弯曲模具的结构设计

知识目标能力目标能够根据弯曲工艺设计选择或设计出合理的弯曲模结构。认识各种弯曲模的典型结构、了解其工作原理、适用场合。第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.4弯曲模结构设计重点难点斜楔结构的U形件弯曲模、

Z形件弯曲模、圆筒形件弯曲模的工作原理与结构特点。单角弯曲模、U形件、形件弯曲模的工作原理与结构特点。第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.4弯曲模结构设计3.4弯曲模结构设计3.4.1弯曲模设计的基本原则3.4.2单角弯曲模单角弯曲件，这类形状的弯曲件可用两种方法弯曲：一种是沿着工件弯曲角的角平分线方向弯曲，称为V形弯曲；另一种是垂直于工件一条边的方向弯曲，称为L形弯曲。第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.4弯曲模结构设计3.4.2V形件弯曲模(1)无压料装置的V形件弯曲模第3章弯曲工艺与弯曲模具设计2-定位板思考：定位板能否克服偏移现象？结构特点：结构简单、制造容易、成本低；坯料容易偏移，精度较低。3.4弯曲模结构设计3.4.2V形件弯曲模（续）(2)有压料装置的V形件弯曲模1—模柄；2—圆柱销；3—凸模；4—挡料销；5—定位销；6—弹簧；7—下模座；8—凹模；9—顶杆第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：坯料如何定位？压料装置由哪些零件组成？压料装置起什么作用？“3”动画结构特点：结构简单、工件平面度高、回弹量小。3.4弯曲模结构设计3.4.2V形件弯曲模（续）(3)L形弯曲模第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：坯料如何定位？如何克服工件的偏移？有无回弹现象？2-止推块；3-定位销；4-压料板结构特点：工件不易偏移，工件竖边有回弹现象。3.4弯曲模结构设计3.4.2V形件弯曲模（续）(4)折板式弯曲模2—支架3—定位板4—活动凹模5—铰链转轴7—弹性顶杆第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：如何进行压料？动画4结构特点：工件不易偏移；特别适用于没有足够支承面、狭长的、坯料不易放平稳的零件。

3.4弯曲模结构设计3.4.3U形件弯曲模U形弯曲模在一次弯曲过程中可以形成两个弯曲角。(1)一般U形件弯曲模。第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：怎样压料？怎样卸料？结构特点：结构简单、通用性较强。

3.4弯曲模结构设计3.4.3U形件弯曲模（续）(2)夹角小于90°的U形件弯曲模3—弹簧；4—回转凹模第3章弯曲工艺与弯曲模具设计动画5思考：如何克服偏移？制件如何取出？结构特点：结构简单、弯曲精度较低。

3.4弯曲模结构设计3.4.3U形件弯曲模（续）(3)斜楔结构的U形件弯曲模1—凸模；2—斜楔；3—活动凹模；4—弹簧第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：制件分几次弯曲成形？制件如何取出？3.4弯曲模结构设计3.4.4Z形件弯曲模(1)Z形件弯曲模(1)1—顶板；2—定位销；3—反侧压块；4—凸模；5—上模座；6—压块；7—橡皮；8—凸模托板；9—活动凸模；10—凹模；11—下模座第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：工艺零件有哪些？制件分几次弯曲成形？动画6结构特点：受橡皮弹力限制，此模不宜弯曲厚板。

3.4弯曲模结构设计3.4.4Z形件（续）弯曲模(2)Z形件弯曲模(2)1—橡胶；2—支承板；3—固定板；4，9—凸模；5—顶板；6—定位板；7—凹模；8—防侧板第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：制件分几次弯曲成形？3.4弯曲模结构设计3.4.5形件弯曲模形件为四角形件，这种弯曲件的成形方法有两种：一种为两次弯曲成形，另一种为一次弯曲成形。(1)形件两次弯曲模(1)(a)弯曲外部两角(b)压弯中间两角第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：第二次弯曲时的凹模有什么要求？结构特点：第二次弯曲凹模的壁厚受弯曲件形状的限制。

3.4弯曲模结构设计3.4.5形件弯曲模（续）(2)形件两次弯曲模(2)(a)弯曲外部两角，同时中间两角预弯45°(b)压弯中间两角第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：工序件如何定位？结构特点：工件精度较高，回弹量小。

3.4弯曲模结构设计3.4.5形件弯曲模（续）(3)形件一次弯曲模1—凸凹模；2—凹模；3—凸模；4—顶杆；5—顶件块第3章弯曲工艺与弯曲模具设计思考：凸凹模的作用？两次弯曲成形时凸凹模分别是谁？弯曲的工序安排？动画7/8结构特点：凸凹模内形受零件形状的限制，易产生偏移和回弹，工件尺寸精度较低。

3.4弯曲模结构设计3.4.5形件弯曲模（续）(4)摆块式形件弯曲模1—凸模；2—活动凹模；第3章弯曲工艺与弯曲模具设计动画93.4弯曲模结构设计3.4.6圆筒形件弯曲模(1)小圆形件弯曲模d＜5mm(2)大圆形件弯曲模d≥20mm

1—凸模；2—凹模1—凸模；2—凹模；3—定位板第3章弯曲工艺与弯曲模具设计动画10/11思考：能用一副模具实现吗？结构特点：悬壁凸模刚性较差，适合大孔和壁厚较小的制件。

3.4弯曲模结构设计3.4.6圆筒形件弯曲模（续）(3)摆动式凹模大圆一次弯曲模（d=10～40mm）1—活动式支承；2—凸模；3—摆动凹模；4—转轴；5—顶板第3章弯曲工艺与弯曲模具设计动画13结构特点：生产效率较高，有回弹，制件精度差，结构较复杂。

3.4弯曲模结构设计3.4.7C形弯曲模1—模柄；2—凸模；3—导正销；4—定位销；5—顶件器；6—摆动式凹模；第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.4弯曲模结构设计3.4.7C形弯曲模（续）(a)弯曲初始状态(b)U形中间弯曲状态(c)C形最终弯曲状态第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.4弯曲模结构设计3.4.8铰链弯曲模1—斜楔；2—活动凹模；3—凸模；4—弹性元件第3章弯曲工艺与弯曲模具设计动画15/163.4弯曲模结构设计知识小结：无压料装置V形件弯曲模有压料装置1.单角弯曲模：L形件弯曲模折板式弯曲模一般U形件弯曲模2.U形件弯曲模：夹角小于90°的U形件弯曲模斜楔结构的U形件弯曲模3.Z形件弯曲模两次弯曲模4.形件弯曲模：一次弯曲模摆动式弯曲模

第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.4弯曲模结构设计知识小结(续)：小圆形件弯曲模5.圆筒形件弯曲模：大圆形件弯曲模摆动式弯曲模6.C形件弯曲模：摆动式凹模

立式卷圆模7.铰链弯曲模：卧式卷圆模

第3章弯曲工艺与弯曲模具设计拓展知识：1.斜楔、滑块之间的行程关系s-滑块行程s1-斜楔行程a＞5mmb≥滑块斜面长度/5第3章弯曲工艺与弯曲模具设计2.斜楔滑块的结构设计1-斜楔2-挡块3-键4、5—防磨板6-导销

7-弹簧8、9-镶块10-滑块第3章弯曲工艺与弯曲模具设计复位机构--弹簧挡块--均衡侧向力、

进行尚且块后退限位防磨板--提高使用寿命拓展知识（续）：2.斜楔滑块的结构设计（续）第3章弯曲工艺与弯曲模具设计导滑槽--保证运动精度拓展知识（续）：3.5.1弯曲模工作部分尺寸的设计弯曲模工作部分的尺寸主要指凸、凹模间隙、凸、凹模横向宽度、圆角半径及凹模深度尺寸等。3.5弯曲模主要部件和零件的设计第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.5.1弯曲模工作部分尺寸的设计（续）弯曲时凸模与凹模之间的间隙单边间隙值按下式确定：式中：c——U形弯曲时凸模与凹模之间的间隙，mm；

t——材料的公称厚度；

k——间隙系数，见表3-11；

——板料厚度的正偏差。当工件精度要求较高时，凸、凹模间隙值应取小些，。3.5弯曲模主要部件和零件的设计第3章弯曲工艺与弯曲模具设计3.5弯曲模主要部件和零件的设计3.5.1弯曲模工作部分尺寸的设计（续）2.弯曲时凸模与凹模的宽度尺寸第3章弯曲工艺与弯曲模具设计工件用外形尺寸标注时，以凹模为基准工件用内形尺寸标注时，以凸模为基准3.5弯曲模主要部件和零件的设计3.5.1弯曲模工作部分尺寸的设计（续）3.弯曲时模具圆角半径与凹模深度第3章弯曲工艺与弯曲模具设计l为凹模深度,L为弯