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第11章润滑系与冷却系的检测与维修课程汽车维修基础0第11章润滑系与冷却系的检测与维修11.1冷却系检测与维修一.技术保养(一)水质使用软水:雨水、雪水、自来水硬水软化:河水、井水、地表水,烧开沉淀(二)水垢的清洗:750~800gNaOH/10L水,250g煤油,冷水清洗(三)防冻、防热炸冬季,散热器、机体放水防冻液:乙二醇+水,乙二醇沸点197.4℃,冰点随纯度↑而↓,63%时冰点-60℃防热炸:高温缺水:勿急加冷水1二.冷却系的检查调整(一)节温器检查图7-17水浴加热:70±3℃开启,83±3℃全开。(二)风扇皮带紧度的检查与调整。检查:大拇指约40~50N力,按压皮带中部,皮带下凹,小车:7~18mm,大车:15~20mm。调整:装紧轮、发电机皮带轮2(1)散热器渗漏的检验。水压或气压检验,图7-18散热器内注满水,盖上散热器盖,将试验器水管接至放水阀,打开放水阀,捏动橡皮球对散热器加压,至散热器泄气管放出空气时,压力表上应在27~37kPa变动。关闭放水阀,试验器接泄气管,加压至50kPa,压力不稳定,应查明漏水部位,以便修补。用压缩空气检查,图7-19。将清除水垢后的散热器进水管用膨胀式橡皮堵塞,放入清水池,向散热器通入压缩空气。若散热器冒气泡,则说明散热器已严重腐蚀。应标记渗漏部位,以便修复。渗气部位过多,应更换。42.散热器的修理(1)散热器上、下水室上下水室腐蚀不严重,可镀锡法修复。上下水室有洞孔或裂缝,用补板法修理。(2)冷却管的修理外层少数冷却管损坏长度不大时,用接管法修复。内层冷却管损坏或外层的冷却管损坏部分的长度较长时,换管法修复,图7-20。5(二)水泵的检查与修理1.水泵的常见损伤水泵常见的损伤有:泵体破裂;泵轴磨损和弯曲;叶轮穴蚀;水封变形老化,轴承的松旷及磨损等。2.水泵的检修(1)泵体有裂缝或破裂,可用铸铁焊修复理;轴承松旷超过规定应更换;轴承孔磨损超过规定时,用镶套法修复,壳体与盖结合面如挠曲变形,可磨修平整。(2)泵轴弯曲超过规定,应予校正。轴颈磨损过限,可予磨光后镀铬修复。(3)水泵叶轮破裂、穴蚀,应更换。(4)水封、密封垫失效,应换新件。(5)皮带轮毂与水泵轴松旷,可镶套修复。611.1润滑系检测与维修8一.润滑系的维护包括日常维护、一级维护、二级维护。(一)日常维护驾驶员在出车前、行车中、收车后,坚持检查机油质量,视情补充或更换。(二)一级维护根据机油质量变化适时地更换机油(一般5000~10000km);汽车每行驶12000km时应更换滤芯或滤清器总成。(二)二级维护检查在规定转速下机油油压;检查机油报警器系统性能良好、可靠;拆检机油细滤器,恢复过滤能力;定期拆卸曲轴箱和机油集滤器;清洗机油散热器。9

二.机油泵的修理(一)机油泵的拆检拆检内容、方法图8-15、图8-16,技术参数表8-410(二)机油泵性能试验1.机油泵放入清洁机油中,转动机油泵轴,用拇指堵住出油孔,应感到有压力,松手后应有机油从出油孔中排出。2.机油泵装复后,在试验台上试验。例如:CA6102型发动机机油泵,转速在1800r/min时,泵油量为67.5L/min,泵油压力约为600kPa。机油泵压力的调整,增减限压阀螺塞或限压阀弹簧座的垫片来调整。12三.机油滤清器的检修(一)机油集滤器的检修损坏形式:油管、滤网堵塞,浮子下沉。机油滤网堵塞,可用柴油或煤油清洗;浮子破损,则可焊修或更换。13(二)机油粗滤器的检修轿车用机油粗滤器,一般为不可拆,失效后应及时更换。一般汽车每行驶10000~

12000km,应更换滤芯。(三)机油细滤器的检修(小车无)离心式机油细滤器若喷嘴孔堵塞,可以用压缩空气吹通,不能用金属丝穿透,以免刮伤喷孔。密封圈损坏、变形或老化发硬应更换。转子轴磨损,轴与孔的配合间隙超过0.15mm或与轴承的配合间隙大于0.10mm时,可用镀铬法修复转子轴。14五.发动机机油压力的检测捷达发动机正常的工作压力为0.2MPa~0.4MPa。机油压力检测具体步骤如下:1.卸下0.03MPa(棕色)机油压力开关,拧到检测仪VAGl342上,图8-17。2.检测仪压力管拧在0.03MPa开关接口处;3.起动发动机,转速>2000r/min,油温为80℃时,油压应≥0.20MPa,继续升高转速,油压≯0.7MPa。六.机油质量的检查

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