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文档简介

典型工作任务4新型弧焊电源子任务一晶体管式弧焊电源子任务二逆变式弧焊电源一、弧焊逆变器的组成及作用二、弧焊逆变器的分类子任务三矩形波交流弧焊电源子任务1晶体管式弧焊电源

主要特点

1）在焊接主回路中串入大功率晶体管组，起到线性放大器(即可控电阻)或电子开关的作用。

2）依靠多种电子控制电路进行各种闭环控制，从而获得不同的外特性和输出电流波形。图13-1晶体管式弧焊电源原理框图基本工作原理如图13-1所示。二、模拟式晶体管弧焊电源特点优点：1)可以在很宽的频带内获得任意波形的输出电流。2)控制灵活，调节精度高，对微机控制具有很强的适应性。3)通过电子控制电路控制di/dt的数值，可以获得十分理想的动特性，减少飞溅。4)电源的外特性可任意调节，因而适用范围广。缺点：功耗大，晶体管上消耗40%以上的电能，因而效率低。三、开关式晶体管弧焊电源特点：1)大功率晶体管组工作在开关状态，功耗小，效率高，而且单位电流用晶体管少，造价低。2)开关频率约为10～30kHz，在工作过程中频率不变，通过调节脉冲占空比来控制焊接工艺参数和获得所需外特性。滤波环节时间常数不宜太大，否则会降低动态性能。3)通过脉冲调制可获得低频脉冲电流，但受晶体管开关频率的限制，调节范围较小，且有较大的脉动性。子任务2逆变式弧焊电源图13-8弧焊逆变器的基本组成框图一弧焊逆变器的组成及作用特点：(1)高效节能效率可达80％～95％，功率因数可提高到0.99，空载损耗极小，比传统弧焊电源节电1／3以上。(2)体积小、重量轻中频变压器的重量仅为传统弧焊电源降压变压器的几十分之一；整机重量仅为传统弧焊电源的1/5～1/10；整机体积也只有传统弧焊电源的1/3左右。(3)具有良好的动特性和弧焊工艺性能它采用电子控制电路，可以根据不同的焊接工艺要求设计出合适的外特性，并保证具有良好的动特性，从而可进行各种位置的焊接，获得良好的焊接工艺性能。(4)可用微机或单旋钮控制调节焊接工艺参数。(5)设备费用较低，但对制造技术要求较高。

逆变频率提高到20kHz，主变体积较小，整机体积相应较小二弧焊逆变器的分类弧焊逆变器有下述分类：(1)晶闸管式弧

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