混合型自结纹跑道施工工序

1/6混淆型自结纹塑胶跑道施工工艺流程基础查收：水泥基础要求坚固平坦（平坦度要求：3m直尺偏差不大于3mm），有必定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，一定保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水保养许多于7天，整体固化保养期许多于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完整析出于基础表面）。新水泥基础浇制后一定切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间一定切割温度缝（因为两板块之间形成断裂面，受热胀冷缩影响最为显然），切割温度缝要求宽为6~8mm，深度许多于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回致使基础其余地方开裂）。泄水坡度为：横向泄水坡度为8%。，纵坡最大为1%。。表面应平展、圆滑、保证排水。外观要求无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。基础不可以产生裂痕和因为冰冻惹起的不均匀冻胀。沥青基础要求表面均匀坚固、无油污、无未搅拌开的沥青块，平坦无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺圆滑，无阻水现像，压实密实度许多于95%，在中型碾压机压事后，无明显轮迹，无发软起皮，无松懈浮土、波涛等现象，平坦度为3mm直尺偏差小于3mm，平坦度合格率大于90%，有必定排水坡度，保证泄水，坡度要求同水泥基础。新沥青基础自然保养许多于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完整，保证面层资料与基础有优秀的粘结。混淆型PU塑胶基层（均匀厚度10mm）铺设备工：1、若为水泥基础，需用透气性底胶加入20%溶剂稀释后作为底涂涂刷于基础表面，底涂干固后进行下道工序（理清基础省去此道工序）。2、资料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将PU甲组与乙组依据重规定量比配比并搅拌均匀，而后按甲组资料重量配比3-4%催化剂（依据施工现场气温、成胶速度等要素调理）加入已搅拌过的搅拌桶，再次进行充足搅拌均匀，这三种资料按比率配制好后，再加入橡胶颗粒（3-4mm）均匀搅拌调制塑胶混凝料（颗粒加入量为含颗粒后的总重量之35%）。催化剂也可在颗粒加入后快搅拌好时再加入。先加仍是后加依据现场施工进度的快慢进行选择。先加催化剂成胶固化速度会较快，后加成胶固化速度稍慢。3、施工方法：⑴、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。⑵、依据工程状况合理分好施工板块，丈量出施工线的地点，放好施工线。铺设过程中要保持基层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无印迹。⑶、铺设过程中，铺设人员要保证刮尺行走速度均匀，修边人员要动作娴熟，实时对露底、凹陷处进行补胶，突出的部位刮平，边沿齐整平坦。修边人员许多于两名。铺设质量要保证厚度和平坦度达标。⑷、铺设的基层塑胶混凝料完整胶联固化后，对全场进行检查，发现边沿不齐整或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整办理，以保证面层粘结面胶铺设的厚度。4、干燥时间：24小时。一般受气温及催化剂用量影响，气温越高干燥时间相应缩短。三、场所试水找平、修理积水：在达成上述所有工序后，须进行全场放水测试场所平坦。在有积水地点做好记录，采纳跑道铺装材修理（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU店面材施工）。频频的试水、频频的修理，直到完全的无积水方可进入下一步施工程序。四、增强找平层（均匀厚度）铺设备工1、资料配比及搅拌：将PU综合料将甲组与乙组依据规定重量比配比并搅拌均匀，而后按上述资料甲组重量配比3-4%催化剂（依据施工现场气温、成胶速度等要素调理）加入已搅拌过的搅拌桶，再次进行充分搅拌均匀，依据现场资料流动性可能还需加入适当的溶剂进行稀释（3-5%）。搅拌均匀待用。外购溶剂在批量使用前应先进行成胶试验。2、施工方法：（1）用铁耙将上述资料均匀刮涂于基层，均匀厚度。如流平性差可适合调理催化剂及溶剂用量。四、自结纹面层（2mm）施工1、自结纹资料为单组份资料，使用过程中不需增添任何资料，直接将自结纹胶水（微黄或无色）25KG与自结纹色膏（红色或绿色）50KG搅拌均匀即可使用。其固化速度受温度和湿度两重影响。2、施工方法：（1）将搅拌均匀的自结纹资料（可加入15-20%的80目石英砂）用专用喷涂机喷涂即可。（2）施工注意事项及施工难点A、施工配料不可以增添其余任何资料，特别是溶剂、粉料等其余材料。B、施工时使用专用喷涂机，出料速度及气压要控制适中，依据喷涂成效合时调理。C、配料时搅拌要充足，不然喷涂成效及成胶强度受影响较大。资料用量为/m二厚度约为2mm。分两遍喷涂。面层喷涂成效受找平层平坦度影响较大。找平层做完后应基本达到PU光面的成效（平坦、无显然粗拙感、特别是不可以有孔隙及漏黑现象）方可进行面层施工。狂风天气、场所四周尘埃较大时不宜施工。喷涂与混淆型、透气型等面层喷涂时有较大差别，建议选择有自结纹施工经验的施工队伍进行施工。因为资料稠度较大，喷涂3-4小时左右应实时进行一次机械清理，料管、枪嘴等重要零件要认真清理。喷涂过程中应边打扫边喷涂，喷涂后遇有积料应等到固化后再用小刀办理待二遍重喷。喷涂过程中不宜进行办理。固化前要做好现场保护，有脚迹等将很难进行再次办理。五、划漆施工1、丈量放线：使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场所进行丈量放线，正确计算温改、尺改，保证丈量的正确性，各标记线的地点距终点线的距离长度不同意出现负差，正差必定小于1/10000。2、配料：将划线漆依据规定比率充足搅拌均匀使用。3、施工方法：沿界限两边仔细地贴纸质胶粘带并压紧，再贴好后涂刷调制好的界限漆，一次性涂刷须保证漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。或用专业划线机由专业划线操作员进行施工。4、白界限质量要求：保证白线色度饱满、厚度一致、无虚边。5、干燥时间：3-5小时。六、完工。整个工程完工后，完全清理场所，离场所外2米之外不可以有我们施工留下的任何杂物，节余的资料所有归类，袋装资料所有系紧、堆放。桶装资料做到每桶检查盖能否拧紧，工具认真冲洗洁净，检查下一个场所可否再次使用，不可以使用，应向厂部申请购买或增补，准备好下一个开始。袋入工具桶。注