冠梁施工技术交底完整

冠梁施工技术交底完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基坑支护工程冠梁施工技术交底

汤逊湖学校202153

基坑支护冠梁汤逊湖学校项目部交底内容：一、作业准备1、熟悉掌握图纸,以及图纸会审内容.2、施工前弄清冠梁、连梁的结构几何尺寸，施工前做好测量放线，冠梁轴线及梁边线。3、上一步工序已经质检及监理验收合格。4、根据图纸做好下料尺寸，尽量不浪费材料。二、材料准备1、材料要求本工程砼采用商品砼,冠梁、连梁砼强度等级为C30,坍落度为180±20mm。砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中,要防止砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。 (3）施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使自来水.(4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告.2、机械配备11121台、砂213带扳口的小撬棍，三、技术要求CE冠梁顶标高100mm7Φ22，3Φ22，C30；BC100mm23m)，侧面主筋各采3Φ22,箍筋采用Φ8＠200,C303Φ8，400mm。如图(1）图（1)四、施工工艺流程测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、主要的工序施工方法（一）测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图.按图放出冠梁位控制线,设立临时控制桩，做好建筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。32.700(CE、—3.7（BC段)，防止少挖超挖.4、对冠梁、连梁底土层进行夯实,夯实系数0。9，后施放冠梁及连梁的边界线。（二）开挖沟槽0.8m32000mm,物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。（三）凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置,四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋,采用水泥砂浆将桩头找平.（四）冠梁、连梁钢筋的制作与绑扎1、钢筋除锈:除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净.进行人工除锈。2、钢筋的调直2。1钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。3、钢筋切断3。1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料;一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。3。2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映,查明情况。3。4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象.4、钢筋的制作4。1受力钢筋025倍.图2受力钢筋弯折（a）90°;(b）135°4。2箍筋箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：2外,尚应不小于受力钢筋的直径；箍筋弯钩的弯折角度：135°(3）.图3箍筋示意135°/135°箍筋弯后的平直部分长度：75mm,10倍.钢筋加工的允许偏差项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内的净尺寸5、钢筋安装

允许偏差（mm）±10±20±55.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。5。2钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。5。3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下：（1）受力钢筋配置要求：25%50％；(2）箍筋配置要求：1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3、受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大于200mm；25%时,1的规定.钢筋种类

纵向受拉钢筋的最小搭接长度表1混凝土强度等级—HPB300级圆钢 HRB400级带肋钢筋 -

C20~C2545d55d

C30～C3535d40d

≥C4030d35d注:1．受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。6、钢筋的焊接6.110d，35d50％,E50036。2焊接工艺1、采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一条直线上;2、帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上.3、施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4、钢筋接头搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm，焊缝宽度b≥0。7d,并不得小于10mm。5、进行搭接焊，其焊接接头必须互相错开，在任一焊接接头中心至长度为直径d的35500mm50％，6.3防护措施1、钢筋加工前，应检查加工设备的完好性，保证施工中间不出现间断现象.2、施焊人员必须应有相应的上岗证，并且经试焊合格后，方能进行加工作业.3、施焊前,应对工人进行作业指导书的讲解.4、加工过程中,应经常检查加工质量和采用材料.保证焊接质量。(五）模板1、模板和斜撑能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单，施工方便，利于搬运。218mmφ4850×100mm方木,架设时注意确保模板的牢固、可靠。3、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂,安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。（六）砼的浇筑1、砼浇注前对模板、钢筋进行检查,清除模内杂物,隐检合格后才能灌注砼。砼浇注初凝前用振动器振捣好后抹面.2、在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。3、混凝土采用天泵浇筑，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由泵管、料斗、漏2m，下料。4、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝.混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。6、保证冠梁混凝土质量措施如下：（1）采用木胶合模板，均匀涂抹脱模剂.利用φ48的钢管支撑。(2）凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于35d。(3）混凝土浇注过程中，振捣密实.127（七）拆模、养护1、混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除,拆除模板时,需按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土面出现裂纹。2、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。3、混凝土试块留置每100m³砼留设一组标养试块，同条件试块的留设砼标养；同时做好试块的养护工作。41.2N／mm2六、安全1、遇有恶劣天气，如协暴雨，六级以上大风时，应停止露天的高处作业。2、模板的预留孔洞、电梯井口等处,必要时在洞铺设安全防护笆棚，防止操人员或物体坠落伤人.3、在高处支模时，临时堆入的模板不宜超过三层。4、安装大块模板，应同时安设临时支撑.5、严禁操作人员在独立梁底模或支架上操作，上下通行。6七、环保及文明施工1、所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,.竖向转运顺序合理化.2、木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐.小型零配件应装袋或集中装箱转运。3、堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取方便、堆放安全,露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝技术负责人

人 人注:本记录一式两份，一份交底单位存,一份接受交底单位存。CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

D3-TJ-032021070中心里程为YDK21+880.428工程名称施工单位

西安地铁三号线一期工TJSG-8中国中铁股份

交底日期

2012117钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底YDK21+880428，盾构吊出井为地下三层框架结构，采用明挖法24~27＋36.8m，桩端2614.9m。盾构井基坑围护结构采27.4m，围护结构采用φ1200@1600钻孔灌注桩.桩间采用喷射混凝土封闭找平.桩顶设冠梁，冠梁上部做φ6096（钻孔灌注桩、冠梁均采用混凝土强度等级为C35，桩间喷射混凝土为C20，结构顶板、底C40C5011000mm*1200mm21000mm＊1600mm、200mm300mm（军便梁安装处特殊处理C35二、施工步骤及方法沟槽开挖→人工破除桩顶砼→绑扎冠梁钢筋、砼支撑的钢筋→支模→同时浇注砼支撑及冠梁砼。审核人 交底人接受交底人接受交底人CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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交底日期分项工程名称

2012年117日钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底桩顶土方开挖边坡支护↓凿桩头、整平桩顶及桩间找平↓清洗调直桩顶钢筋↓钢筋原材检测测放 线↓↓钢筋下料→绑扎冠梁圈梁钢筋←预埋钢板↓立 模↓商品砼运输→灌注砼↓拆 模↓养 护冠梁施工工艺流程图冠梁施工工艺流程图审核人交底人接受交底人CJ2-5编号CJ2-5编号施工技术交底记录合同号合同号D3-TJ—032021070YDK21+880.428工程名称西安地铁三号线一期工TJSG-8中国中铁股份交底日期2012117日施工单位分项工程名称钻孔灌注桩交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容：1、沟槽开挖开挖清理,避免破坏预留钢筋。2、凿出桩头冠梁处沟槽采用放坡开挖至设计标高，坡度为1：0。5。人工用风镐将钻孔桩顶部混凝土凿除至冠梁设计底标高，用高压风管配合人工将混凝土浮渣清除干净，露出新5cm3、钢筋制作钢筋在加工场集中制作，运至现场人工绑扎；主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d；钻孔桩主筋按设计要求长度锚入冠梁。钢筋制安要满足以下技术要求:审核人 交底人接受交底人CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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交底日期

2012117钻孔灌注桩交底提要交底内容:

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底30mm。钢筋不同连接形式的要求：A、当采用绑扎搭接方式时，要求钢筋搭接长度为钢筋直径的35d，搭接接头错开35d50％B、当采用搭接双面焊方式时，要求钢筋焊接长度为钢筋直径的5d50mm35d，50％。C90%4、预埋件制作与安装直角撑预埋件（斜角撑800mm*1000mm，安装预埋件时一定要保证位置准确.5、支模冠梁、砼牛腿模板均采用组合钢模单面支护模板，模板采用脚手架钢管双根双向配合拉杆进行加固，钢管水平向两道,竖向间距不大于750mm。在容许误差范围内。审核人接受交底人

交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称

D3—TJ—032021070中心里程为YDK21+880.428西安地铁三号线一期工 交底日期 2012年11月7日施工单位交底提要

井中国中铁股份 分项工程名称 钻孔灌注冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底模板安装要满足以下技术要求：压力及施工中产生的荷载。模板接缝不漏浆，模板安装前应均匀、充分地涂刷脱模剂。制作垫块，安装时以保证主筋净保护层满足设计要求。6、砼浇筑要满足以下技术要求：浇注前预埋短钢筋，作为挡土墙模板加固支撑点.混凝土振捣密实,不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等。保证平整度和光洁度。7、拆模、养护审核人 交底人接受交底人CJ2-5编号CJ2-5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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交底日期分项工程名称

2012年117日钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底下一步的基坑开挖.拆除及养护要满足以下技术要求：1)及时拆除并在混凝土强度达到要求后按规范进行凿毛。1278、冠梁顶挡土墙及砼支撑施工挡土墙在冠梁施工时将竖向受力主筋预埋在冠梁内。模板主要采用内支和外撑相500mm600mmφ48500mm，纵向采用两道钢管将所有斜向支撑连接在一起。三、冠梁及挡土墙及预埋件配筋在施工中要严格按照图纸进行施工。具体尺寸见下图审核人接受交底人

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2012年117日钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底挡土墙(无军便梁段)冠梁二冠梁斜撑与牛腿冠梁一 冠梁一挡土墙(无军便梁段) 挡土墙(无军便梁段)钢支撑（Φ609，t=16mm）挡土墙(军便梁段) 挡土墙(军便梁段)预埋钢板(1000×800×16mm)冠梁二 冠梁二冠梁二挡土墙(军便梁段)冠梁、挡土墙及预埋件位置平面图审核人接受交底人

交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2—5CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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2012年117日钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底Φ9

200厚钢筋砼挡墙

6Φ20

Φ9

支撑预埋件(位置在钢支撑处）1000×800×16mm迎土侧审核人接受交底人

6Φ20钻孔灌注桩 Φ10＠400梅花型布冠梁配筋图一(1000×1200)箍筋交底人

Φ12＠200CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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2012117钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底Φ9

200厚钢筋砼挡墙

9Φ20

支撑预埋件位置在钢支撑处）1000×800×16mm迎土侧9Φ20钻孔灌注桩 Φ10＠400梅花型布冠梁配图二(1000×1600)箍筋

Φ9Φ12＠200审核人审核人交底人接受交底人CJ2-5编号CJ2-5编号施工技术交底记录合同号合同号D3-TJ—032021070YDK21+880.428西安地铁三号线一期工工程名称井中国中铁股份交底日期2012117日施工单位交底提要分项工程名称钻孔灌注桩冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容：交底内容：冠梁335d冠梁转角处水平钢筋详图（d为冠梁受力钢筋直径）审核人交底人接受交底人CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号合同号D3—TJ-032021070YDK21+880。428工程名称西安地铁三号线一期工TJSG-8标盾构吊出井交底日期2012117日施工单位交底提要交底内容:

中国中铁股份 分项工程名称 钻孔灌注冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底地面标高Φ12＠150Φ14＠150

拉筋Φ8＠300×300梅花型布置）值变（约拉筋Φ8＠150×150冠梁（ ）挡土墙配筋图(无军便梁段)审核人 交底人接受交底人CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号合同号D3—TJ-032021070地铁里程

中心里程为YDK21+880.428工程名称施工单位

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2012117钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底地面标高 约铺沥青路面军便梁盖板Φ12＠150

拉筋Φ8＠300×300梅花型布置度Φ14＠150 高梁便军拉筋Φ8＠150×150冠梁（ ）挡土墙配筋图(有军便梁段)审核人 交底人接受交底人CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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交底日期分项工程名称

2012年117日钻孔灌注桩交底提要交底内容:

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底A冠梁主筋9Φ28A度 Φ12＠200宽 附加箍筋梁冠≥9Φ28直径与主筋对应20Φ18

预埋钢板1000×800×16mmA冠梁斜撑与冠梁连接牛腿大样图8 冠梁箍筋Φ2 Φ9

应对筋筋 主主8附加箍筋与8ΦΦ梁2Φ12＠200径2ΦΦ冠9 直9冠梁宽度A-A审核人接受交底人

交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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交底日期

2012117钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底B20Φ18，L=30dB冠梁预埋件20Φ18，L=30d冠梁8穿孔焊（余同）1000×800×16mm审核人

钻孔灌注桩

B-B交底人接受交底人接受交底人CJ2-5编号CJ2-5编号合同号工程名称施工单位交底提要

施工技术交底记录D3—TJ-032021070中心里程为YDK21+880.428西安地铁三号线一期工程 交底日期 2012年11月7TJSG-8标盾构吊出井中国中铁股份 分项工程名称 钻孔灌注冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底四、钢筋和模板技术要求钢筋加工允许偏差应符合下表规范要求序 检验频率项 目号冷拉率弯起点位置

允许偏差（mm)不在于设计规定+5 —10±10

范围 点112

检验方法用尺量弯起3 0 —钢筋 弯起高度 1104 箍筋尺寸 0 5 2 用尺量，宽、高各计1点钢筋安装允许偏差表

检验频率

序项序项目允许偏差号(mm)1骨架长度宽度±10±10高度±52网片长度宽度对角线差±10103保护层厚度基础±10范围 点数3每网片或骨架 21每个 6

钢尺检查梁、柱梁、柱板、墙4预埋件位置高差±5±350。3每件1审核人交底人接受交底人CJ2—5编号CJ2—5编号施工技术交底记录合同号地铁里程

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交底日期

2012117钻孔灌注桩交底提要交底提要交底内容：冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序检查频率项 目 允许偏差(mm） 检验方法号 范围 点数1相邻两模板表面高低差24用尺量2垂直度墙体0。2％H，且≯152柱几何尺寸高程垂线或经纬仪检测56预埋件预留孔、洞0±5预沉量10±10+5，-102310±10每个构件33钢尺检查4顶板中线尺寸1水准仪检测每个孔洞1钢尺检查每孔1钢尺和水准仪检查LH审核人接受交底人交底人CJ2-5编号CJ2-5编号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称

D3—TJ—032021070中心里程为YDK21+880。428西安地铁三号线一期工 交底日期 2012年11月7日施工单位

井中国中铁股份 分项工程名称 钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底1、钢筋加工：在下料前要与现场工程师仔细核对设计尺寸,下料时要充分考虑材料损耗,长短钢筋搭配使用，杜绝浪费。2然后再进行绑扎。3、钢筋混凝土支撑梁的底模施工，采用浇筑素混凝土垫层的方法。经过测量放线后,绑扎钢筋，然后安装侧模板。4、冠梁和挡墙之间的连接用预埋钢筋，在绑扎的过程中一定要注意钢筋的预留位置.5、模板安装完,一定要进行复测，确定模板的位置和标高在容许误差范围内时，在进入下一道工序。6、混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。审核人接受交底人

交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表CJ2-6编号CJ2-6编号安全交底记录合同号地铁里程

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2012117钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工安全交底1。施工现场设专职安全员，施工时由专职安全员进行监护,及时发现工地不安全隐患，并采取确实由效措施,确保施工安全、顺利进行。2.施工中注意保护现场管线，防止损坏。3。在基坑中施工时，一定要注意上方杂物坠落。4.2m5．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。6。模板拆除前应检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须系挂在身上，应设专人指挥并明示工作区，设立护栏及警示牌,严禁非操作人员进入.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。电源。9。焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。10。焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上.工作棚要用防水11。作业后，及时清理施工场地,杜绝火种,切断电源,锁好配电箱，清楚焊料余热后,方可离开.审核人 交底人接受交底人CJ2-6编号CJ2-6编号安全交底记录合同号地铁里程

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2012年117日钻孔灌注桩交底提要交底内容：

冠梁挡土墙及砼支撑施工安全交底进入施工区必须戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工区.严禁酒后和长时间疲劳作业。14。夜间施工要有足够亮度的照明设施。审核人 交底人接受交底人技术交底记录

B。0。27工程名称交底部位 工序名称 冠梁及砼支撑交底提要：本次交底为XXX站冠梁及砼支撑施工技术交底，主要阐述冠梁及砼支撑浇筑和拆除步骤及施工质量保证措施。交底内容：一、简介XXX站端头井布置两道砼支撑，标准段布置一道砼支撑.冠梁尺寸为：b×h=800×1000mmb×h=700×900mm，第一道混凝土支撑直,第二道混凝土支撑通过砼腰梁将反力传递到地连墙上，腰梁截面尺寸为分800×900mm。标准段混凝土支撑尺寸为：b×h=700×1000mm，混凝土支撑两端设置八字撑（500×600mm)。C3030mm二、施工方法1、工艺流程(1)冠梁,16mm10×10cm方木支模并用A48,浇注混凝土前先用高压水将墙顶的接头面冲洗干净,混凝土浇注必须捣固密实，达到内实外光的质量效果.①,用气泵把开;在破除过程中需保护好地连墙钢筋和测斜管，并在破除后将测斜管接长引出冠梁面.②绑扎钢筋：按设计图纸绑扎钢筋，钢筋接头位置要错开。③支模板、浇筑砼：钢筋验收完成后，冠梁施工采用单侧竹胶板+肋木支模、商品混凝土入模灌注.(2）砼支撑和连系梁施工①场地平整：采用机械开挖及人工开挖相配合的方式开挖冠梁基坑，当机械开挖至20cm10cmC15L/400格构柱时，L②绑扎钢筋：在砼支撑底部垫层上准确放样出砼支撑位置和系梁的位置,放置格构柱节点预埋件,按设计图纸绑扎砼支撑钢筋。③+A48脚手架钢管加固、商品混凝土入模灌注。（3）腰梁弹出腰梁上下边界线，在地连墙上人工凿除线破除地下连续墙表层混凝土，凿出预埋的腰梁钢筋接驳器；按设计钢筋规格和尺寸下料并现场绑扎钢筋，将腰梁主筋与预埋接驳器连接，将腰梁和地连墙连成一体，底模施工与砼支撑类似，基坑内侧采用10×10cmA48连墙表面的接头面冲洗干净，混凝土浇注必须捣固密实。2、钢筋制作与绑扎(1)钢筋制作前应复核类型、型号、直径，然后按照设计图纸进行下料，钢筋弯钩、车丝长度满足设计及相关规范要求。行绑扎；钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行；钢筋调直;（5)钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；（6）钢筋直径≤22mm的采用焊接或绑扎方式，钢筋直径＞22mm的采用机械连接；（7)钢筋单面焊接接头长度不少于10d;双面焊接接头长度不少于5d;50%50％;(8)箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（9）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检,在自检合格后报监理单位验收,经验收合格后方可进行下道工序施工。3、模板制作安装涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑.程位置，然后作为砼支撑底模.L/400（L为支撑跨度)，本工程标准段按50mm起拱,轨排井段按29mm起拱。(5）模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工.（6)模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意，不得随意拆模.4、混凝土浇筑C30混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑，浇筑时采用分层浇筑，每层高度30～50cm,并在浇筑过程中用振捣棒振捣.5、砼支撑拆除