水泥搅拌桩工程监理质量监控措施

水泥搅拌桩监理实施细则1、水泥搅拌桩施工工艺及重要性：施工工艺流程：桩位放样—→桩机就位—→搅拌下沉至桩底—→反向搅拌、喷浆、提升至桩顶—→正向重复搅拌下沉至桩底—→反向搅拌、喷浆、提升至桩顶—→成桩。由于本专业工程属于地下隐蔽工程，因此在制订实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出切实有效的措施，地下隐蔽工程施工中所发生的质量问题常常是由于多种原因造成的，因此，在施工全过程中执行旁站监理尤为重要。只有这样才能准确迅速地发现施工中存在的质量问题，分析原因提出改进的措施，确保工程质量。2、监理质量工作控制方法及工作目标：（一）工程质量目标：所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准，施工工艺流程必须符合施工规范、设计文件及有关规范要求。1、主控项目1）搅拌桩所有原材料必须满足设计要求和施工规范规定。2）桩孔直径和强度必须达到设计要求。3）水泥掺入量必须符合设计要求和施工规范的规定。4）桩位中心和标高必须符合设计要求和规范规定。2、允许偏差合格率在90%以上。（二）常用桩基质量控制方法控制点控制方法控制工具桩位标高现场复核水准仪、经纬仪、通通线桩身垂直度每次进钻前测量吊锤、托线板搅拌时间现场计时秒表水泥浆摄入量观察浆池浆的变化化钢尺3、监理工作流程图桩基施工阶段测量控制流程图（见下页）测量仪器和钢尺的报验承包单位检查仪器、钢尺检定证书监理工程师通知承包商送检测部门检定检查结果检测起始依据承包单位复核测量依据监理工程师监测结果根据本工程项目制定的场地控制网及临时水准点重新测量承包人测量仪器和钢尺的报验承包单位检查仪器、钢尺检定证书监理工程师通知承包商送检测部门检定检查结果检测起始依据承包单位复核测量依据监理工程师监测结果根据本工程项目制定的场地控制网及临时水准点重新测量承包人测设桩位、标高、设置定位桩、临时水准点测设桩位、标高、设置定位桩、临时水准点承包单位对各种线桩、水准点、定位桩复核监理工程师重新定位放线承包人对测量记录鉴证认可总监理工程师验线结果承包单位对各种线桩、水准点、定位桩复核监理工程师重新定位放线承包人对测量记录鉴证认可总监理工程师验线结果（二）桩基阶段原材料监理控制流程对水泥、外加剂、材料报验单承包单位对原材料、抽样、检测承包单位、监理工程师检查结果签认材料报验单监理工程师材料进场、挂牌堆放承包单位原材料退场、购进新材料承包单位对水泥、外加剂、材料报验单承包单位对原材料、抽样、检测承包单位、监理工程师检查结果签认材料报验单监理工程师材料进场、挂牌堆放承包单位原材料退场、购进新材料承包单位（三）桩基施工组织设计、方案审批流程图施工组织设计、方案申报承包单位审查施工方案是否理，人员资质、数量是否满足进度要求监理工程师审批施工组织设计总监理工程师审查结果将批件返回承包单位施工组织设计付诸实施修改、补充承包单位向承包商询问和落实主要问题监理工程师施工组织设计、方案申报承包单位审查施工方案是否理，人员资质、数量是否满足进度要求监理工程师审批施工组织设计总监理工程师审查结果将批件返回承包单位施工组织设计付诸实施修改、补充承包单位向承包商询问和落实主要问题监理工程师（四）成桩及质量检测流程图桩机就位承包人检查桩基平整、稳固情况、督促有关单位打试桩监理工程师审查结果打桩承包人对打桩全过程进行质量检查监理工程师记录好打桩结果与设计单位联系、解决写好旁站记录，注意是否按施工方案要求施工督促施工单位及时地成桩质量进行检测监理工程师上报检测机构资质证书承包单位检查测试单位资质监理工程师审查结果审查测试报告监理工程师审查结果总监签认提交设计部门处理承包单位桩机就位承包人检查桩基平整、稳固情况、督促有关单位打试桩监理工程师审查结果打桩承包人对打桩全过程进行质量检查监理工程师记录好打桩结果与设计单位联系、解决写好旁站记录，注意是否按施工方案要求施工督促施工单位及时地成桩质量进行检测监理工程师上报检测机构资质证书承包单位检查测试单位资质监理工程师审查结果审查测试报告监理工程师审查结果总监签认提交设计部门处理承包单位、在测量结果、原材料、施工方案均符合要求的基础上执行本流程图：平整场地承包商放工放线、定桩位承包商设备器材进场检查结果桩机对位调平承包商预搅下沉承包商浆液配制提升喷浆搅拌承包商重复上下搅拌承包商清洗承包商移位资料整理、报验承包商监理工程师签认承包商报验承包商检查结果平整场地承包商放工放线、定桩位承包商设备器材进场检查结果桩机对位调平承包商预搅下沉承包商浆液配制提升喷浆搅拌承包商重复上下搅拌承包商清洗承包商移位资料整理、报验承包商监理工程师签认承包商报验承包商检查结果4、打桩前的质量控制工作：（一）组织监理人员熟悉工程施工图，掌握本专业工程有关规范、规定；（二）对施工单位上报的施工方案进行审核；（三）编制本专业工程的监理细则，组织监理人员熟悉监理细则；（四）督促施工单位对进场材料、设备进行报验，并组织监理人员进行检查，符合要求后方可在工程中使用。（五）对施工单位测量放线定位情况按施工测量操作流程图进行复核，重点复核控制桩的校核成果，控制桩临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的核定书也要重点检查。（六）桩机组装后，应检查各种性能是否正常，否则应及时调换或修理，桩架上应按规定接好避雷装置，带电器件应有接地装置。（七）对桩位控制点进行复核，是否有轴线偏位及漏埋现象，若有及时通知施工单位进行整改。5、打桩过程中质量控制：（一）搅拌桩施工过程中监理人员必须进行全过程旁站监理，督促施工班组严格按桩基施工方案进行施工。（二）打桩过程中必须及时进行复核，防止在桩基移动时桩位被挤偏超出允许偏差范围。（三）在每次钻杆与桩位控制点对准确后，开钻前应用托线板或吊锤测量桩的垂直度，允许偏差在L/100（L为桩长），不符合要求必须调整后方可开钻。（四）在搅拌机施工过程中应控制如下几点：1、水泥浆严格按照设计进行计量，水灰比按照规定控制水的用量。浆制成后在输送阶段要不断进行搅拌，防止沉淀、离析，储浆桶容量应适中，要保证一定重量，不致于造成因浆液而短桩。2、开始前先由浆泵送浆，待浆从钻头口流出后，钻头开始下沉，提升时，钻头反向，同时连续喷浆，直到喷浆口露出地面后反向进行复搅拌下沉，整根桩按照工艺上下来回四次，每次喷浆要连续，均匀，不得有停浆、断浆现象，中途碰到意外情况断浆后要立即停钻，待修复后在原浆面下去1m搭接。3、严格控制水泥的掺入量，确保水泥与土均匀固化。4、做好成桩的质量记录，正确如实地反映工程情况。（五）搅拌桩施工中常见质量问题及防治措施常见问题原因处理方法预搅下沉困难,电电机跑闸1.电压偏低;;2.土质硬.阻阻力太大;3.遇到障碍物物.1.调高电压.2.适量冲水下沉.3.挖除障碍物.搅拌机达不到预定定深度,但电流不变变土质粘性大,搅拌拌机自重不够够增加搅拌机自重或或加压喷浆未到设计桩顶顶面(或桩端)标高,贮浆涌中浆浆液已排空投料不准确灰浆泵磨损漏浆灰浆泵输浆量大重新标定投料量检修灰浆泵重新标定输浆量喷浆到设计标高,,贮浆涌中剩剩浆液过多投料不准确灰浆泵磨损漏浆灰浆泵输浆量大重新标定加水量清洗输浆管路桩身发生倾斜搅拌轴弯曲塔架承受冲击荷载载时摇晃遇到障碍物后侧面面挤过换刚性好笔直的搅搅拌轴.塔架主腿底应用球球形铰链连接接挖出浅部障碍物断桩喷浆间歇中断连接法兰松动漏浆浆硬软土层换层处连连接较弱1.保持连续供浆并遵遵守操作规程程2.法兰连接处要拧紧紧螺帽3.换层处增加水泥浆浆量偏桩桩机就位不准遇到不石块后于深深度横向位移1.严格控制偏差2.挖出浅部障碍物3.若偏差过大,应补补桩空心桩(桩中间部位无水泥泥)粘性土糊转后同心心搅拌叶片有纤维及及土附着将搅拌头用水或润润滑浆浸湿及时消除纤维再搅搅拌.某一段桩身没固结结水泥标号低或变质质水灰比太大搅拌不均匀使用加水稀释后的的凝稠水泥使用高标号新鲜水水泥调整水灰比增加搅拌次数因故凝稠的水泥浆浆不准使用桩身断面上一部分分是固化剂团团块,另一部分是是无固化剂的的土搅拌次数不够遇到硬土增加预搅次数适量冲水湿润6、成桩后的监理控制工作：（一）待桩达到设计要求进行开挖，达到设计标高后，对桩位进行复核，找出偏位超出规范的桩并形成书面形式，以便设计单位出具处理方案。（二）审查桩施工工程资料，并对做好本阶段监理工程资料。7、打桩阶段安全控制：安全与质量、进度之间是统一关系，安全工作搞好，有利于施工人员安全操作，精心操作，保证施工质量。同时能够加快施工进度，因此，管理人员应督促施工单位严格按照安全操作规程的要求进行操作，具体应做到以下几点：1、督促施工单位按规定顺序对桩机进行组装拆卸。2、要求施工单位人员经常检查桩机各连接部位的螺丝和插销倾覆。3、督促施工单位有关人员对桩架滑管及传动部位经常涂抹润滑油脂，以减少容易损坏的部分的磨损，保持桩机的完好状态，避免工期延误。4、本工地靠高压电线，应与有关方面确定桩架与高压电线之间的最少距离并采取有关安全措施。5、对施工单位配电箱、保护装置进行经常性检查，要做到三级配电二级保护，且桩机上须有避雷装置，为保证夜间施工安全，施工现场必须配备足够的照明灯具。8、打桩阶段进度控制1、检查对比每天实际进度与计划进度，及时分析影响工程进度的不利因素，督促施工单位落实措施，及时处理。2、检查施工单位施工机械、材料、劳动力组织配备是否合理和满足进度要求。