事故及潜在的紧急情况风险评价

事故及潜在的紧急情况风险评价

触发事件（1）发生条件触发事件（2）事故后果防范措施LS风险度（R）建议改进控制措施一火灾爆炸物料泄漏、1故障泄漏1）贮罐、管线等破裂；2）阀门、法兰、管线等泄漏；3）泵破裂或泵、转动设备等密封处泄漏；4）5）罐、、泵、阀门、管道等因质量不好（如制造质量、材质、焊接等）或安装不当泄漏；6）撞击或人为破坏等造成容器及管线等破裂而泄漏；7）1明火1）吸烟明火2）抢修、检修时违章动火、焊接动火3）外来人员带入火种4）其它火源，如电动机不洁、轴承冒烟着火5）电气瓷件污垢产生的电晕等2火花1）击打设备、管道产生撞击火花2）电气火花3）电气线路陈旧老化、损坏造成的短路火花4）静电放电5）雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属管道侵入）6）车辆未戴阻火器等物料跑损人员伤亡停产严重的经济损失Ⅳ1控制与消除火源1）严禁吸烟、携带火种2）必须严格遵守动火管理制度，办理动火证，并采取有效防范措施；3）进罐使用安全电压（12V）防爆灯4）按规定采取防静电措施、安装避雷装置，并定期进行检测，保证完好；5）加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区；6）设备转动部位要保持清洁，防止杂物等因摩擦受热燃烧起火；7）电缆购置、敷设要按国家规定保证质量；8）周围居民在一定范围内不能燃放烟花、爆竹；2严格控制设备质量及其安装质量；1）要选用质量好的罐、泵、阀、管线、等设备及配套仪表，把好安装质量关；2）按要求进行设备、管道、容器等检测、检验；3）对设备、管线、泵、阀、仪表等定期检查、保养、维修，保持完好；4）按规定要求安装电气线路，并定期进行检查、维修、保养，保持完好。3加强管理，严格工艺纪律224一火灾爆炸2运行泄漏1、超压造成破裂、泄漏；2）突发事故（如雷击、安全阀失灵等）或操作失误停料造成罐设备内易燃物爆炸；4）物理骤冷、急热造成器、塔、等破裂、泄漏；误操作1）根据“170号公约”和危险化学品安全管理条例禁火区内张贴有关危险化学品安全标签；2）严格要求职工杜绝“三违”，遵守各项规章制度、操作规程、工艺纪律，防止工艺参数发生变化；3）坚持巡回检查、压力表、安全阀、管线、防寒保温、防腐、仪表、消防及救护设施是否完好、正常，贮槽、管线、阀门有无泄漏，消防通道、地沟是否畅通等；4）检修时，特别是有易燃、易爆、有毒，必须与其它部分的隔离（如安装盲板等）、清洗干净，分析合格，有现场监护及在通风良好的条件下方能进行动火等作业；5）检查有否违章违纪现象；6）加强培训、教育、考核工作；7）防止车辆撞坏管线。4安全设施要齐全完好安全设施（如消防设施等）齐全并保持完好；224触发事件（1）发生条件触发事件（2）事故后果防范措施LS风险度（R）建议改进控制措施二触电伤害漏电；绝缘损坏；安全距离不够；雷电1设备漏电；2绝缘损坏、老化；3保护接地、接零不当；4手持电动工具选择不当，疏于管理；5建筑结构未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好）；6停、送电无操作票，违章作业等。1手及人体其它部位、手持金属物体触及带电体或因安全距离不够，造成空气击穿；人员伤亡Ⅱ~Ⅲ1变配电建筑结构、配电装置及线路要严格按电气规程设置；2采用与电压、环境、运行条件相适应的设备、线路，并定期检查、维修，保持绝缘完好；3用足够强度和耐火性能的材料制作遮拦、护罩（盖）、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开，保持安全间距，防止人体接近或触及带电体4用电设备有保护接地或保护接零；5在金属容器内进行检修等作业时采用安全电压（如12伏）电气设备，并有人现场监护；6电焊机接线端不裸露，绝缘不坏，无漏电，电焊时要正确穿戴劳动防护用品，应注意夏季的防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有人监护并有抢救后备措施；7手持电动工具有漏电保护器，正确作业，做到安全可靠；8建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；9对职工进行电气安全培训教育以及触电急救常识教育；10定期进行安全检查，杜绝“三违”；11对静电接地、防雷装置定期进行检查、检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用；12做好配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具、临时用电的安全作业和运行检查工作；13严禁非电工进行电气作业。224三淹溺冷却循环水池、在巡检，操作及清理水中杂物时不小心掉入水中。工作时不小心1、工作时注意力不集中；2、违章作业。3、作业环境差，如照明不足。人员伤亡II1、危险部位应设防护栏杆。2、设置安全警示。3、遵守操作规程。4、加强安全管理，提高职工防护意识。5、改善作业环境，如增加水池边照明。123四高处坠落1高处作业场所有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；2无脚手架、板，造成高处坠落；3梯子无防滑措施或强度不够、人字梯无拉绳等造成跌落；4高空人行道、屋顶、杆塔、贮罐扶梯、管线6吸入有毒气体或氧气不足或身体不适造成跌落；7作业时嬉戏打闹。1无脚手架和防坠落措施，踩空或支撑物倒塌；2高处作业面下无完全网，地面是机器设备或硬质的混凝土；3未系安全带或安全带挂结不可靠；4安全带、安全网损坏或不合格；5情绪大起大落，工作时精力不集中或有病；6违反“十不登高”；7未穿防滑鞋及紧身工作服；8违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。人员伤亡Ⅱ1登高作业人员严格执行“十不登高”；2登高作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服；3高处作业要事先搭设脚手架等防坠落措施；4在高空人行道、屋顶、塔杆等高处作业，要装设防护栏杆或安全网；5入罐进塔作业时要检测分析毒物浓度、含氧量等，确定可否进入，并要有人现场监护；6上、下立体交叉作业时，中间必须搭设隔板、罩棚等隔离设施；7临边、洞口要做到“有洞必有盖、有边必有栏”，以防坠落；8对平台、栏杆、护墙以及安全带、安全网等要定期检查，确保完好；9六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大雾等恶劣天气应停止高处作业；10可以在平地做的作业，尽量不要在高处做，即“高处作业平地做”；11杜绝“三违”。122五噪声伤害物料泵转设备的噪声作业人员长期在噪声强度大的场所作业缺乏个体防护用品（如护耳器等）1装置未设置减振、降噪声等措施；2未戴个体护耳器；3护耳器无效：护耳器失效、选型或使用不当。听力损伤Ⅱ1采取隔声、吸声、消声等降噪措施；2设置减振、阻尼等装置；3佩戴适宜的护耳器；4实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间。224六车辆伤害车辆相撞、碰倒堆积物或建筑物、车辆伤人机动车辆在装卸区进行装卸作业车辆相撞、撞击人体、建筑物、设备、管线1驾驶员有酒后驾车、疲劳驾驶、注意力不集中等违章行为；2车况不佳；3道路上乱放设备、器具以及垃圾等。人员伤亡；设备管线受损造成物料泄漏引发二次事故Ⅱ1罐区内应禁止无关车辆入内；2设置限速行驶等交通标志；3保持路面状况良好，不乱放设备、器具及垃圾等，管线、设备的布置与道路边缘保持一定的距离；4加强对车辆的维护保养，保证作业车辆状态