江苏省某新技术应用示范工程应用新技术综合报告成果评审材料

应用新技术综合报告无锡xxxxx大楼工程推广应用新技术成果综合报告江苏xx集团有限公司为国家房屋建筑施工特级总承包资质企业，累计荣获部优、省优、市优和“住宅用户满意工程”100多项，被评为全国优秀施工企业、全国最佳施工企业、全国质量效益型先进企业、中国建筑业全面质量管理“金屋奖”企业、全国用户满意企业、省建筑业质量管理先进单位，并通过了质量环境职业健康安全体系的认证。在无锡xxxxx大楼施工中，集中了集团公司的技术优势，重点应用了建设部推广的十项新技术中的八项，江苏省推广的十项新技术中的四项。这些新技术在工程中的应用，大大提高了项目质量水平和管理水平，缩短了工期，取得了显著的社会效益和经济效益。一、工程概况无锡xxxxx大楼由无锡市****设计院设计，无锡*****咨询有限公司监理、江苏xx集团有限公司承建。工程位于无锡市***路与***交角，南临***广场。质量目标是“确保省文明工地，争创扬子杯工程”。工程占地面积4680㎡，建筑面积34768㎡，由主楼、裙房组成。主楼为框筒结构，地下一层，地上23层，局部24层，建筑高度99.9m，幕墙安装成型高度108.5m；主楼裙房地下一层，地上3层，建筑高度18.2m。层高为地下一层5.6m，首层、二层5.2m，三、五、六、九～二十三层3.9m，四、七、八层4.2m，机房屋顶层4.6m；主楼采用整板筏板桩基基础，裙房采用整板筏板基础；结构均采用预拌砼，强度等级C40～C30。外围护墙和卫生间隔墙采用KM1多孔砖，其余内隔墙为加气砼砌块、轻质板隔墙；铝合金窗，中空玻璃；外墙装饰为石材、铝板、玻璃幕墙和挤塑板保温外贴面砖；屋面挤塑聚苯乙烯保温板，SBS高聚物改性沥青防水卷材；室内楼（地）面、墙面、顶棚均为高档装饰装修；功能设施齐全，系统设计有给排水、电气照明、通讯网络（弱电）系统等。外装饰幕墙应用了点驳式玻璃幕墙、金属幕墙、隐框玻璃幕墙、石材幕墙，门厅采用钢结构雨棚。该工程是江苏省无锡*****管理局为适应无锡经济和社会发展战略的需要而投资的新建项目，建设在地理位置非常重要的****广场西北角，是树立无锡*****管理局对外“公正、公平、公开、透明、廉洁、高效”的现代服务型工商形象的标致性建筑，该工程亦为我公司在无锡的重点形象工程，故为我公司的重点目标管理项目。二、落实措施，确保新技术的实施本项目于2005年12月列为第11批江苏省建筑业新技术应用示范工程目标项目，为确保新技术的实施，采取以下措施：1.组织落实，为新技术推广提供组织保证项目部成立了推广应用新技术领导小组，具体负责新材料、新技术、新设备、新工艺的推广应用工作和实施指导及分析总结工作。2.宣传发动、调动全员积极性我们通过会议、报栏、录像等多种形式，积极宣传应用新技术的内容、目的和意义，传达到每个生产者中，牢固树立科技创优的思想，全员参与，认真落实，主动应用的局面。3.优化财物配置，提供资源保证新技术领导小组根据本工程的特点，制定科技实施计划，加大技术、人才、物资投入，并完善制度，加大科技投入。4.贯彻技术标准，狠抓落实严格按照公司《科技管理制度》，做到资金保障、组织落实、奖罚结合；在编制工程施工组织设计时，全面考虑应用新技术、新工艺、新材料、新设备；实施中严格技术交底制度，让职工熟练掌握四新技术施工要领；开展QC攻关；对成果资料及时收集、汇总、分析。该工程经过全员努力，一次性按照业主工期要求顺利通过验收，装饰效果庄重简洁，布置合理美观。三、工程应用新技术情况3.1土钉墙护坡技术的应用项目部在综合分析了安全、经济及工期等多方面的因素后，选定土方工程边坡支护结构体系为土钉墙护坡体系方案。该方案既节约支护结构的造价，又能方便施工，缩短工期。它融合了锚杆挡墙和加筋土墙的长处，具有以下特点：显著提高边坡整体稳定性和承受坡顶荷载能力；由于钉长比一般锚杆长度小得多，故所用施工设备简单；随基坑开挖逐次分段实施，不占或少占单独作业时间，施工效率高；土钉墙成本费用比护坡桩、板桩支撑墙及锚拉挡墙等明显降低；土钉墙本身的变形小，施工噪音低、振动小；3.2水泥基渗透结晶型防水涂料技术该技术不需对砼基层进行处理，且不收气候条件的限制，施工简便，做好防水后即可砌保护墙，进行回填土。3.3泵送商品砼技术该工程主体结构应用预拌砼19619m3,砼等级C30～C40，其施工质量稳定，施工进度快，节约劳力支出34.9万元。3.4高效HRB400级钢筋的应用采用这种钢材与Ⅱ级钢相比节约钢材10%。3.5粗直径钢筋连接技术本工程结构施工中，大于Φ22的钢筋连接采用套筒冷挤压连接接头25635个。该接头冷作业、无污染、无噪音，不受气候影响；作业无明火，无火灾隐患，改善工人作业环境；部分作业在加工区完成，不占用施工时间，有利于缩短工期；作业效率高，人为影响质量的因素小；操作简便，工人经短时间培训，便可上岗操作；强度高，接头的质量好，品质稳定、性能稳定。大于Φ16竖向粗直钢筋采用电渣压力焊连接，合计接头30872个，节约钢筋85.42T，该技术施工方便快捷，质量可靠，所需设备功率小，可以多台设备同时作业。3.6新型模板应用技术本工程地下室及主体结构采用可拆卸式胶合板技术。可缩短施工工期，施工质量良好，结构内实外光，节约人工费。3.7高层建筑垂直度控制技术对建筑物整体垂直度实施精确控制，有效控制抹灰层空鼓、开裂等问题，减少维修回访费用，节约了人料机等费用，使外墙抹灰节约材料1.8万元，并为企业赢得社会信誉。3.8建筑节能和新型墙体应用技术本工程外围护墙和卫生间内墙采用KM1空心砖，其余内隔墙为轻质板。外墙保温采用欧文斯科宁挤塑板保温体系，该技术是中国建筑市场保温材料的首选品牌，施工质量稳定，技术含量高，实际使用面积7500㎡。3.9钢结构应用技术工程主楼及裙房入口处、大厅、屋顶钢结构采用钢结构，造型新颖，充满现代气息，工程施工的技术难度较大。钢结构具有刚度大，抗震性能好，自重轻，基础造价低，大空间分隔灵活，施工污染少，钢材可回收利用，施工速度快等特点，价格较砼价格稍高，但能满足现代化会议中心的功能需要。3.10幕墙应用技术幕墙的板材与基层是通过金属件实现连接的，这些金属连接点具有强度高、延性好等特点，因此具有很好的抗震性能，而且它的操作简单，省力，速度快，现场文明，且不受气候条件影响，装饰质量和观感效果明显。3.11新型管道应用技术柔性离心铸管采用国际先进的热模法离心造铸工艺，铸件的致密性高，气孔、夹渣等缺陷少，铸管的壁厚均匀、尺寸一致，外观质量好，采用离心涂料专利技术，有利于环境保护。本项目应用量为5680m。本工程的塑料管应用广泛，电气预埋采用EPC聚乙烯管，应用量为104583m；雨排管道采用PVC管，应用量为2420m。3.12计算机应用和管理技术项目管理中，运用计算机辅助管理，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统，从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。四、综合效益本工程推广应用新技术后，取得了明显的经济效益和社会效益，大大提高了工程质量和安全，降低了工程成本，有效的保证了施工工期。4.1保证了施工质量本工程推广应用新技术后，各分部分项工程的质量有了明显的提高。如，本工程采用套筒挤压连接后，保证了钢筋连接质量，本工程试验抽测钢筋接头力学性能合格率为100％。4.2保证了工期本工程采用和推广应用新技术后，大大加快了施工进度。基坑喷锚复合土钉墙支护技术有效地穿插在基础土方开挖过程中进行，不占用工期，保证了地下室的安全施工；钢结构施工时，构件均在工厂里制作后运到现场，减少了现场制作工期，在结构施工时各项工作均穿插进行，大大节约了工期。4.3降低成本本工程采用新型模体系后，减少了粱板二次抹灰，单这一项本工程就节约费用约5万元；采用了JCTA－400界面剂后，至今加气砼砌块墙面未发现空鼓现象，减少了工程返修率，降低了返修费用；采用套筒挤压技术后，大大减少了钢筋搭接用量，据测算，该项技术节省钢材费用8万元。整个项目合计总造价节约60多万元。4.4社会效益通过大量运用新技术、新工艺、新材料、新设备，改善了施工环境，提高了施工管理的集约化、机械化，工程建设过程和质量得到了业主、监理的一致好评，被评为江苏省文明工地，已获评无锡市优质结构。2005年度无锡市优质结构、质量通病防治示范工程现场会和标化工地管理现场会均在本项目召开；合计接待社会各界参观考察愈百次，在社会上树立了较好的企业形象，为企业获得了一笔宝贵的无形资产。五、应用体会在展开新技术示范工程的同时，我们感觉到，新技术的运用与开展必须取得业主及设计单位的大力支持，特别是设计单位在设计中积极采用新技术、新材料，为施工单位开展这项工作创造条件。本工程在积极推广新技术的过程中，也曾遇到了一些暂时的困难与挫折，但在各级领导的大力支持下都一一得到了解决。通过全过程控制，结合新技术的应用，满足了业主对工期的要求，降低了工程成本和能源消耗，取得了经济效益和社会效益，保证了项目整体精品质量，实现了预期的目标。新技术应用效果表序号应用项目应用部位及应用量量应用效果1土钉墙护坡技术基坑边坡28000m2减少土方开挖量，减减少土源流失失，共节约资资金4万元。21）水泥基渗透结晶晶型防水技术术涂料2）聚氨脂涂料防水3）SBS卷材防水地下室砼外墙18800m2厨房、卫生间防水水面积为2400㎡屋面采用SBBS卷材防水，面面积27000m2。施工简单，可在混混凝土潮湿时时施工，加快快施工进度，缩缩短工期。综综合造价较低低，寿命长，维维修方便。3泵送砼技术基础及主体196619m3节省人力资源，减减少环境污染染，减轻职工工劳动强度，提提高工效。4HRB400级钢钢筋应用基础及主体31000吨节省资源浪费，减减轻劳动强度度。5粗直径钢筋连接技技术基础及主体：套筒挤压连接接头头25635个，电渣压力焊连接接接头308772个。有利于缩短工期，作作业效率高，人人为影响质量量的因素小，接接头的质量好好，品质稳定定，操作简便便。6新型模板与脚手架架应用技术基础及主体应用量量829444m2使砼质量观感好，节节约后期装饰饰人工材料和和费用。7高层建筑垂直度控控制技术基础及主体减少外墙抹灰工程程量，节约人人工。8建筑节能和新型墙墙体应用技术术内隔墙砌块84774m2外墙保温屋面挤塑塑板96000m2减轻建筑物自重，减减少自然资源源浪费，增加加建筑物的保保温性能。9钢结构应用技术主楼1～3层大厅、屋面为钢钢结构丰富建筑物造型，美美化自然环境境，增强保温温性能，节约约能源。10幕墙应用技术三层与四层交接处处外墙装饰石石材幕墙8556m2，外墙玻璃璃幕墙84995m2增强装饰效果，提提高安全性能能，节约能源源。11新型管道应用技术术PVC雨水管24420m离心铸铁排水56680m电气管1045883m减轻劳动强度，提提高工作的灵灵活性、准确确性。12计算机应用和管理理技术工程预、决算技术质量内业资源部门提高工作效率，及及时掌握最新新信息，提高高经营管理与与决策水平，实实现信息化施施工技术管理理规范化水平平。附页序号姓名性别职务对推广应用新技术术的贡献1男项目经理高级工程师、高级级经济师对新技术的应用起起到带头人、推推进者、保障障者的作用2男项目顾问/工程师师负责审核工程施工工组织设计、新新技术应用施施工方案，组组织落实新技技术应用，解解决新技术应应用中各项难难题，新技术术应用技术负负责3男项目技术负责/工工程师参与编制新技术应应用施工方案案，负责各项项新技术应用用实施指导，解解决新技术应应用中的各项项难题4男项目质量员/助理理工程师对实施各项新技术术应用的情况况进行跟踪检检查，监督应应用效果和质质量5男项目安全负责/助助理工程师参与新技术的应用用实施和监管管，特别是安安全文明管理理6男项目资料负责/经经济师负责收集各项新技技术应用信息息，并及时处处理分发单项新技术应用工作总结1、土钉墙护坡技术一、工程概况:江苏省无锡xxxxx大楼工程位于无锡市***广场西北侧***路北侧，***东路东侧，西依***大运河，地处无锡未来的政治中心。结合无锡****工程地质勘察院现场勘测报告，项目经理部在综合安全、经济及工期等多方面因素基础上，决定对深7.87m的基坑南、西、北坡采用土钉墙支护；东坡采用自然放坡，坡面采取挂网抹灰处理。此方案既节约支护结构的造价，又能方便施工，缩短工期。二、土钉墙的特点土钉墙溶合了锚杆挡墙和加筋土墙的长处,应用于基坑开挖支护和挖方边坡有以下特点:2.12.2由于钉长比一般锚杆的长度小得多，故所用的施工设备简单得多；2.32.4土钉墙成本费用比护坡桩、板桩支撑墙及锚拉挡墙等明显降低；2.5土钉墙本身的变形很小，施工噪音低、振动小。三、土钉墙的施工3.1土钉墙与土方开挖土方开挖必须按设计规定的开挖深度分层开挖，每层开挖深度为0.8～1.2米，最大深度不得超过1.2米，严禁超挖，且必须挖出8-15米的作业空间，在未完成上层作业面的土钉喷砼支护以前，不得进行下一层深度的开挖。因淤泥质填土呈流塑状，开挖前必须打好两排梅花型布设的垂直注浆锚管，一定要注足浆。土方开挖预留100-300mm厚的土层，土质较差时，预留量大些。大锚管以前，应根据设计的要求定出孔位并做好标记和编号，孔位误差不大于200mm，成孔倾角不大于30min，当成孔过程中，遇到有障碍物需调整孔位时，需采取辅助加固措施，确保安全。采用10m3空压机配合WC－150型潜孔锤将Ф48的锚管（带倒刺）冲入土中，打锚管过程中如发现土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。锚管上要焊倒刺，且要预留注浆眼，注浆眼孔径6-8mm，注浆眼间隔0.5m，两眼对称且总体成梅花形状布置。锚管打入后，在锚管端部焊Ф25接头或绑扎高压胶管连接高压注浆管，采用高压注浆泵，先用0.3－0.5Mpa压力注浆，注满后保持压力3-5分钟。用高压0.8～1.0Mpa向孔内二次注入水泥净浆，注满后保持压力3-5分钟。注浆用水灰比0.55，加入适量的早强剂。注浆锚管依次与钢筋网、三角形加固筋焊牢。根据位移检测结果，采取信息化施工，可调整锚管支护方式与参数。按设计要求现场编制钢筋网，使钢筋网牢固的固定在边壁上，在砼喷射下，不出现振动，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长，钢筋网片必须用石块垫空，不和土层接触。喷射砼的射距宜在0.8-1.5的范围内，并从底部逐步向上部喷射，射流方向一般应垂直喷射面。喷射砼的粗骨料最大粒径不大于12mm，水灰比不大于0.45，水泥：砂：石子＝1：2：2，加入适当的速凝剂，使砼的初凝时间和终凝时间控制在5-10分钟左右。四、效益分析土钉墙解决了本工程地下室施工阶段的边坡围护工作，节约了工程造价4万元，保证了工期，确保了后期工作的安全和质量。2、水泥基渗透结晶型防水涂料技术一、概况本工程在地下室底板、墙板及室外顶板，采用水泥基晶型防水技术涂料，地下室面积为2000m2。卫生间面积2400m2采用聚氨脂涂料防水，屋面采用SBS卷材防水，面积2700m2二、水泥基渗透结晶型防水涂料技术(1)水泥基防水涂料的机理、特点、性能1）机理水泥基渗透结晶型防水涂料与水按比例混合，涂刷在基层混凝土结构上，其中的活性物质沿着混凝土内的毛细孔及微裂缝渗透到混凝土内部，与混凝土的水泥成份发生水化作用，生成不溶于水的晶体，将混凝土内的毛细孔及微裂缝充塞满，形成枝蔓状的晶体结构并与混凝土结合成为一个整体，从而堵住来自各个方向的水及液体，达到永久防水及保护钢筋的目的。2）特点eq\o\ac(○,1)迎水面、背面均可施工，防水效果同样出色；eq\o\ac(○,2)如因各种原因造成渗漏，不会出现覆膜式防水材料常出现的“蓄水现象”，漏点容易确定，维修十分方便，尤其对于地下室及厕浴间等场所，只要在背水面处理漏点即可；eq\o\ac(○,3)即使涂层受到破坏，整体的防水作用也不会受影响；eq\o\ac(○,4)可在潮湿的砂浆、砼表面上使用，也可与砼建筑结构同步；eq\o\ac(○,5)具有超强的渗透催化技术，涂层彻底凝固后，不怕砸、碰及撕裂；eq\o\ac(○,6)无毒、五味、不燃、不爆，施工简单，工期短；eq\o\ac(○,7)防水持久，具有超强的裂缝自愈合能力；eq\o\ac(○,8)具有呼吸功能，可使砼内部的潮气通过，保持结构干爽；eq\o\ac(○,9)有效的防止化学品及恶劣环境对砼的侵蚀；eq\o\ac(○,10)可增强强度，防止钢筋锈蚀。3）性能凝结时间：初凝时间不小于20分钟，终凝时间规定不大于24小时为宜。初凝时间太短，不易涂覆；终凝时间太长，则影响工期。抗渗压力：一般防水材料用作外防水，只作迎水面抗渗压力，水泥基渗透结晶型防水涂料可用于内防水，亦可作为外防水。(2)施工工艺1）基面出理基面必须粗糙、干净，充分湿润至饱和（但无水），以提供充分开放的毛细管有利于施工，对结构表面出现的缺陷、蜂窝、裂缝等处，需先用渗透结晶型防水砂浆进行修补，然后再碰喷刷渗透结晶型防水涂料。2）用料量根据工程及施工方法的不同，涂料工法需涂刷两遍，每平方米用量0.8-1.0kg/m2,涂刷工法涂抹一遍，用料量约1.5kg/m2，干撒工法施工用量约0.8-1.2kg/m2。3）配料施工时严格控制水灰比，涂刷时按粉：水＝3:1(重量)，涂抹按粉：水＝4:1混合搅拌均匀，搅和用水必须是洁净的。4）施工eq\o\ac(○,1)喷、刷涂料时需用专用的尼龙刷或专用喷枪，涂层要均匀，不得有漏涂现象，厚度不能低于1mm，当需要涂第二层时，一定要在第一层初凝后仍潮湿时候进行，如第一层过干，则应先涂层润湿再施工。涂抹施工时，要做到边涂刮，边用毛刷沾水（或喷细雾）在刷层表面来回拉刷，必须在初凝未干时边涂抹边养护，干撒施工必须喷撒均匀，阴角作重点处理。eq\o\ac(○,2)对水平地面必须注意将料涂均匀，不得有沉积现象，以免造成养护不好而开裂。5）养护eq\o\ac(○,1)养护过程必须用洁净水，待料初凝后用喷雾器进行喷雾养护，一定要避免涂层破坏，每天至少喷雾3次，连续2-3天，在热天或比较干燥的天气要多几次，以免造成涂料层过早干燥影响渗透。eq\o\ac(○,2)施工完毕后48h内防雨淋、霜东、日晒、风吹、污水及2℃以下的低温，在空气流通很差的情况下，需采用设备进行强制通风，露天施工时需用湿草袋覆盖好。(3)成品验收方法施工后应认真检查整个工程的各个部位，特别是薄弱环节，发现问题查明原因及时修复，不得有局部漏涂、沉积现象。三、聚氨脂涂料防水本工程厨卫间防水面积2400㎡，设计采用1.2㎜厚的聚氨脂防水材料。3.1聚氨脂涂料工艺流程基层检查清理→节点裂缝处理→涂刷底胶→刮第一层涂刷层→刮第二层涂刷层→刮第三层涂刷层→至设计要求的厚度→养护→防水层的验收3.2聚氨脂涂料施工防水基层处理eq\o\ac(○,1)厨房卫生间防水施工前，应清理厨房、卫生间楼面地坪，并用1：2水泥砂浆找平。墙板与底板的阴角处用水泥砂浆粉成圆角。eq\o\ac(○,2)对基层面、点、逢进行检查，若有渗漏，应对渗漏点进行补修，裂缝处开V型槽，刷一道环氧树脂调成的界面处理剂，用掺有VEA微膨胀剂的1：2水泥砂浆料进行嵌补。eq\o\ac(○,3)将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并进行彻底清扫，如表面有油污、铁锈等，要用钢丝刷，砂浆和有机溶剂等彻底清洗干净。涂布底胶将聚氨脂甲、乙料和甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配料，搅拌均匀。用滚刷蘸满，均匀涂刷在基层表面上，涂布量一般以0.3Kg/㎡左右为宜。在涂布底胶干燥化4h以上，再进行下一道工序的施工。涂刷防水涂膜eq\o\ac(○,1)将聚氨脂甲乙料按1：2的配合比搅拌均匀，用刮板将混合料均匀的涂刷在底胶以干固定基层表面上，各处都要涂刮到，应注意来回用力点，以保证凹凸处都能涂刮上。每遍涂量0.5～0.8Kg/㎡，涂刷达到1.2mm设计厚度。eq\o\ac(○,2)待第一遍完全固化后，约5h以上再进行第二遍涂刷，但要注意刮涂的方向，必须与第一遍的涂刷方向垂直且均匀涂刷，不得有漏涂和鼓泡现象。eq\o\ac(○,3)当聚氨脂涂涂膜防水层完完全固化，经经蓄水试验并并检查验收合合格后，即浇浇筑细石砼，以以使涂膜得到到保护。四、应用体会及效效益分析水泥基渗透结晶型型防水技术涂涂料因其施工工简单，省去去做找平层、保保护层等工序序，可在混凝凝土潮湿时施施工，可较短短时间内进行行回填土，从从而加快结构构工程施工进进度、缩短工工期，确保防防水质量的要要求，与常用用防水材料相相比其综合造造价较低。本工程根据不同部部位、工程的的防水及进度度要求，选用用不同的新型型防水材料来来满足工程质质量、进度的的要求。地下下室采用水泥泥基晶型防水水技术涂料，卫卫生间采用聚聚氨脂涂料防防水。合理的的选用新型防防水材料确保保了工程质量量，缩短了工工期，节约了了资金。3、高强高效商品砼泵泵送技术本项目结构均采用用预拌商品砼砼，采用泵送送技术，砼强强度等级C40～C30。一、混凝土的运输输、泵送施工工要点混凝土的运输eq\o\ac(○,1)混凝土运输输装料前，应应将拌筒内，车车斗内的积水水排净；eq\o\ac(○,2)运输途中拌拌筒应保持3-5r//min的慢速转动动；eq\o\ac(○,3)砼应以最少少的装载次数数和最短的时时间，从搅拌拌地点运至浇浇筑地点。混凝土的泵送eq\o\ac(○,1)混凝土泵设设置处场地应应平整、坚实实，道路畅通通，供料方便便。混凝土的的泵应尽可能能靠近浇筑地地点，使用布布料杆工作时时，尽可能的的使浇筑部位位在布料杆工工作范围内。减减少泵车移动动既能完成混混凝土浇筑。eq\o\ac(○,2)仅可能接近近排水设施，供供水供电方便便。eq\o\ac(○,3)砼泵作业范范围内不得有有障碍物、高高压电线等，并并要有防高空空坠物设施。eq\o\ac(○,4)混凝土输送送管的固定，不不得直接支撑撑在钢筋、模模板及预埋件件上面。二、砼的泵送施工工泵送施工时，因有有统一指挥和和调度，以保保证顺利施工工。泵送施工时，应规规定联络信号号和配备通讯讯设备，采用用有线或无线线通讯设备等等进行混凝土土泵、搅拌运运输车和搅拌拌站与浇筑地地点之间的通通讯联络。泵送混凝土布料设设备应根据工工程特点、施施工工艺、布布料要求等来来选择，要求求布料设备应应能覆盖整个个结构平面，并并能均匀、迅迅速地进行布布料。设备应应牢固、稳定定、且不影响响其他工序的的正常操作。泵送混凝土时，泵泵机必须放置置在坚固平整整的地面上，在在安置混凝土土泵时，应根根据要求将其其支腿完全伸伸出，并插好好安全销。在在场地软弱时时采取措施在在支腿下垫枕枕木等，以防防混凝土泵的的移动或倾翻翻。砼泵与输送管连通通后，应按所所用砼泵使用用说明书的规规定进行全面面检查，符合合要求后开机机空运转。液液压油的温度度升至15℃以上时才能能投料泵送。混凝土泵启动后，应应先泵送适量量水（约100L）湿润砼砼泵的料斗、活活塞及输送管管道的内壁等等直接与砼接接触部位。泵泵送速度应先先慢后加速。同同时应观察砼砼泵的压力和和各系统工作作情况，待各各系统运转顺顺利，方可以以正常速度泵泵送。泵送混凝土时，混混凝土泵的活活塞应尽可能能保持在最大大行程运转。混混凝土泵的水水箱或活塞清清洗室中应经经常保持充满满水。泵送完毕，应妥善善处理多余的的混凝土，并并清洗泵管。三、砼布料机应用用技术砼布料机料管接料料口与输送砼砼泵管的出口口必须有良好好连接，不仅仅两接口要位位于同一水平平面，且要处处于同一直线线上，同时接接缝处应严密密，防止漏气气、漏浆。布料机在本工程中中主要用于水水平结构。布布料机移位使使用塔吊吊运运。为防止布料机在使使用过程中发发生倾倒，可可在机座水平平杆上加设荷荷重，另外在在运转时应缓缓慢小心进行行。布料机在本工程的的应用，弥补补了砼固定泵泵管不能灵活活移动的缺陷陷，显著减轻轻了工人的劳劳动强度，提提高了功效，加加快了砼浇筑筑施工进度，提提高了工程质质量。四、应用体会及效效益4.1采用泵送砼砼解决了施工工面积大，水水平运输较困困难的问题，节节省劳动力1/4，主体工程程质量一次成成优。4.2泵送砼在施施工现场的应应用取得了显显著经济效益益：泵送砼节约劳动力力（按定额：：综合15日/10M3），泵送砼砼节约人工1/4节约金额：19619M3××15工日/10M3×1/4××22.888元/工日=1677742元工期提前节约机械械费与管理费费，每天2300元，合计：2300××9=207700元本工程泵送砼一项项节约资金合合计：18.84442万元。4、HRB400级钢钢筋的应用本工程使用HRBB400级钢筋合计3100吨。HRB4000级钢材与HRB3335级钢材相比比，虽然每吨吨HRB4000级钢材比HRB3335级钢材的价价格高320元/吨，但HRB4000级钢材比HRB3335级钢材节约20％的用钢量量，且强度提提高20％，实际可可节约用钢量量，降低工程程造价。一、HRB400钢筋筋的性能特点点eq\o\ac(○,1)强度高、延性好，比HRB335级钢筋可节约钢材10％～18％；eq\o\ac(○,2)性能稳定，安全储储备比HRB3335钢筋大；eq\o\ac(○,3)强屈比高，抗震性性能好；eq\o\ac(○,4)脆性转变温度低；；eq\o\ac(○,5)有较好的高应变低低周疲劳性能能，有利于提提高工程结构构抗地震破坏坏能力。符合合建筑结构专专家提出的“高强度、高高延性、高粘粘性”的要求。二、钢筋施工质量量控制1)根据公司<合格供供方各册>，选择材质质信誉好的钢钢筋厂家。钢钢筋必须满足足GB502204-20002<混凝土结构构验收规范>的要求，对对钢筋见证取取样，按规定定抽取试件作作力学性能检检验，复试结结果合格后方方可使用。2)钢筋工程施工前，技技术负责人要要熟悉图纸，充充分理解设计计意图后，利利用电子计算算机统筹安排排，集中做单单下料，避免免浪费钢筋。技技术员监督钢钢筋下料全过过程，确保操操作无误。3)操作人员按技术员员编制的技术术交底严格执执行，保证钢钢筋品种、级级别、数量、规规格符合设计计及规范要求求。板筋绑扎扎前，在模板板两端按间距距划线，挂线线绑扎，同一一根筋先定两两端，后绑中中间。梁柱钢钢筋端头做1350弯钩，钢筋筋绑扎的允许许偏差均要小小于规范规定定。4)钢筋施工中与其他他专业配合：：板筋底排筋筋绑扎完毕后后，各配套工工种开始施工工，预留孔洞洞与穿管。当当洞口小于330mm时钢钢筋绕行，大大于300mmm时，洞口口四周按要求求增设加强筋筋。各配套工工种技术员要要仔细核对预预留情况，确确认无误后，通通知土建继续续绑扎或进行行下道工序施施工。5)不合格品处理：各各级检查中发发现的质量问问题，及时返返工或返修，技技术负责人做做好记录，技技术员、质检检员共同监督督整改，直至至满足要求。6)钢筋成品保护：在在砼施工前，顶顶板钢筋上铺铺跳板作为砼砼操作人员的的专用通道，避避免踩踏钢筋筋现象；同时时作为泵管架架设支架。三、应用体会及效效益综合上述，本本工程按照使使用HRB4000级钢筋3100吨计算，比比使用HRB3335级钢筋节约约量约为300吨钢材（96万元），相相当于50个工人一年年的经济收入入。由此可见见，推广应用用高强度HRB4000级钢筋具有有巨大的经济济效益和社会会效益。5、粗直径钢筋连接技技术本项目结构施工选选用了多种钢钢筋连接技术术：所有竖向向主筋均采用用电渣压力焊焊工艺，底板板筏板横向主主筋和主体结结构梁板墙横横向粗钢筋采采用套筒冷挤挤压连接新工工艺。一、电渣压力焊接接连接技术电渣压力焊接技术术具有连接速速度快、质量量好、成本低低的优点。其其操作工艺为为：对钢筋→安卡具→装焊剂→施焊→保温→清理。电渣压力焊施工要要点：(1)先用下钳口口夹紧下钢筋筋，然后用上上钳口夹紧上上钳口钢筋，钢钢筋一经夹紧紧，不得有晃晃动。(2)将上下钢筋筋接触，通电电后上筋提升升2～4mm，引弧弧后再提升3～5mm，使电电弧稳定燃烧烧，按时间参参数控制电弧弧过程。(3)随钢筋熔化化，上筋逐渐渐插入熔池，电电弧熄灭转入入电渣过程，按按时间参数控控制电渣过程程。(4)断电，同时时迅速下压钢钢筋，挤出熔熔化金属和熔熔渣。(5)焊接后停止止30s回收焊剂，卸卸下焊接夹具具。(6)药包冷却后后敲去渣壳并并清理，同时时检查接头质质量。二、套筒挤压连接接技术本工程直径≥200mm的水平平受力粗直钢钢筋连接均采采用套筒挤压压连接技术。钢筋套筒挤压连接接说明带肋钢筋套筒挤压压连接，是将将两根待接钢钢筋插入钢套套筒，用挤压压连接设备径径向挤压钢套套筒，使之产产生塑性变形形，依靠变形形后的钢套筒筒与被连接钢钢筋纵、横肋肋产生的机械械咬合成为整整体的钢筋连连接方法。施工准备1)钢套筒接头所用套套筒材料应选选用适于压延延加工的钢材材，其实测力力学性能应符符合要求；套套筒的尺寸偏偏差宜符合标标准要求并应应有出厂合格格证。2)钢套筒的屈服承载载力和抗拉承承载力的标准准值不应小于于被连接钢筋筋的屈服承载载力和抗拉承承载力标准值值的1.10倍。挤压工艺1)工艺流程：钢套筒、钢钢筋挤压部位位检查、清理理、矫正→钢筋端头压压接标志→钢筋插入钢钢套筒→挤压→检查验收。2)操作工艺eq\o\ac(○,1)钢筋挤压连连接宜先在地地面上挤压一一端套筒，在在施工作业区区插入待接钢钢筋后再挤压压另一端套筒筒。eq\o\ac(○,2)钢筋应按标标记插入钢套套筒内，确保保接头长度，以以防压空。被被连接钢筋的的轴心与钢套套筒轴心应保保持同一轴线线，防止偏心心和弯折。eq\o\ac(○,3)在压接接头头处挂好平衡衡器与压钳，启启动超高压泵泵，调节好压压接力所需的的油压力，然然后将下压模模卡板打开，取取出下模，锁锁死卡板，压压钳在平衡器器的平衡力作作用下，对准准钢套筒所需需压接的标记记处，控制挤挤压机换向阀阀进行挤压，压压接结束后将将紧锁的卡板板打开，取出出下模，退出出挤压机，完完成挤压施工工。eq\o\ac(○,4)挤压时，压压钳的压接应应对准套筒压压痕标志，并并垂直于被压压钢筋的横肋肋。挤压应从从套筒中央逐逐道向端部压压接，如32钢筋每端压6道压痕，最最后检查压痕痕，最小直径径及压痕总宽宽度需符合规规定。eq\o\ac(○,5)压接钳施压压顺序由钢套套筒中部顺次次向端部进行行。每次施压压时，主要控控制压痕深度度。套筒挤压接头质量量检验钢套筒进场，必须须有原材料试试验单与套筒筒出厂合格证证，并有该技技术提供单位位提交有效的的型式检验报报告。钢筋套筒挤压连接接开始前及施施工过程中，应应对每批进场场钢筋进行挤挤压连接工艺艺检验。注意的质量问题要认真检查钢套筒筒的质量，材材质不符合要要求、无出厂厂质量证明书书以及外观质质量不合格的的钢套筒，不不得使用。钢套筒的的几何尺寸及及钢筋接头位位置必须符合合设计要求，其其尺寸允许偏偏差：长度±2mm；外径±0.5mmm；内径±0.2mmm；壁厚±0.2mmm；套筒表面面不得有裂缝缝、折叠、结结疤等缺陷，以以免影响压接接质量。钢筋端部要平直，如如有弯折，必必须予以矫直直；钢筋的连连接端和套筒筒内壁严禁有有油污、铁锈锈、泥砂混入入，套管接头头外边的油脂脂亦必须擦干干净。挤压时严格控制其其压力，认真真检查压痕深深度，深度不不够的必须补补压，超深的的要切除接头头重新连接。三、效益分析通过电渣压力焊和和套筒挤压连连接的应用，提提高了施工速速度，节约了了钢筋，降低低了成本，接接头质量稳定定可靠，施工工简单方便、快快捷。柱钢筋采用电渣压压力焊与绑扎扎钢筋接头对对比，电渣压压力焊连接接接头308772个,节约资金37046元;基础底板及及框架梁等接接头采用套筒筒挤压连接接接头256335个，节约资资金23614元。6、新型模板及脚手架架技术本工程矩形柱13300mm××1300mmm～900mmm×900mmm，圆柱D=13000mm～1000mmm，剪力墙墙厚450mmm～250mmm；梁截面最最高为18000mm，板板厚250mmm～110mmm。为保证工程质量、节节省粉刷材料料和人工费用用，本工程模模板考虑采用用新型模板体体系，地下室室结构施工和和上部结构主主体施工均采采用竹、木胶胶合板模板等等体系。一、地下室部分(1)模板的选择择1)本工程地下室底板板外侧模板以以及竖向结构构剪力墙、方方柱、圆柱模模板、顶板主主次梁侧模均均采用18厚木胶合板板模板组合定定型；水平结结构楼面模板板体系采用12厚竹胶合板板模板；模板板的支撑系统统采用钢管扣扣件支撑体系系；拼挡和楞楞木采用50×1000木方，柱箍箍采用槽钢或或双根钢管。2)木胶合板模板板肋肋间距及柱围围檩的间距按按照模板体系系计算取值，木木胶合板模板板一般肋间距距为300mmm，柱箍间间距不大于6600mm。由由于地下室顶顶板的梁和板板混凝土断面面较大，故梁梁的排架立杆杆间距不大于于800mmm。3)外墙采用M16穿穿墙止水螺栓栓，间距不大大于750mmm，外墙板板厚度控制采采用螺栓限位位，内墙采用用M16穿墙螺栓套套硬塑料套管管。4)梁高、柱宽大于7700mm的的需增设M16对拉螺栓；；梁高大于11200mmm的需增设两两道对拉螺栓栓。(2)模板安装及及拆除的原则则要求1)模板安装前前必须刷脱模模剂，以便拆拆模及增加模模板周转次数数。2)跨度大于44m的梁板模模板应按1～3‰跨长起拱。3)模板拆除时时注意不得硬硬撬、木猛敲敲，以免损伤伤砼及其棱角角；外墙模板板必须在一周周后方可拆除除。4)底模板跨度小于88m的达设计计的75%砼强度方可可拆除；跨度度大于8m的，达设计强强度的100%方可拆除。(3)地下室墙板板模板支撑1)地下室墙板概况：：本工程地下下室为全现浇浇框架结构，外外墙、楼梯间间墙板及通风风竖井均为现现浇混凝土墙墙板。钢筋砼砼墙体厚度分分450、350、250三种。2)具体做法地下室外墙采用MM16穿墙止水螺螺栓，外墙板板两侧模板之之间采用可分分离式对销螺螺栓，设置60×600×3钢板止水片片，并根据不不同厚度的墙墙板采用特制制的契形垫块块，以有效控控制墙板厚度度。垫块凹入入墙面20mmm，拆模后后用电钻夹在在尼龙锥形垫垫块的螺栓上上，将该锥形形垫块选出，并并用微膨胀水水泥砂浆堵封封。地下室外墙采用118厚胶合板模模板、板厚采采用50×1000木楞和Ф48×3..5双根钢管，内内木楞间距取取300mmm，外钢楞间间距取6000mm，Ф48钢管两根横横向布置。两两侧模板之间间的对销螺栓栓采用M16@6600×6000mm。墙模板安装时，根根据边线先立立一侧模板，临临时用支撑撑撑住，用线锤锤校正模板的的垂直度，然然后固定牵杠杠，再用斜撑撑固定。止水环对拉螺栓不不但能保证结结构厚度，还还能延长渗水水路线，增加加对渗透水的的阻力。止水水环与螺栓应应满焊严密，两两端止水环与与两侧模板之之间应加垫木木，拆除后除除去垫木，沿沿止水环平面面将螺栓割掉掉，凹坑以膨膨胀水泥砂浆浆封堵。(4)地下室柱、梁梁模板支撑地下室柱模板采用用钢管组合柱柱箍，多层胶胶合板模板，采采用M14对拉螺栓加加固，具体做做法同主体结结构工程柱模模安装方法。地下室梁模板采用用18mm多层层胶合板模，现现浇板采用光光面竹胶板模模，排架支撑撑系统具体做做法同主体结结构工程梁板板模板安装方方法。钢筋砼墙模板采用用晚拆模板的的方法，地下下室剪力墙、梁梁侧模待砼达达到一定强度度，保证其表表面棱角不因因拆模而受损损后方可进行行（一般浇筑筑完毕3天后），水水平受力结构构梁板模板视视其构件跨度度根据规范规规定、设计要要求和砼的实实际强度确定定拆除时间。二、地上主体结构构部分(1)模板、支撑撑的材料选用用砼剪力墙及电梯井井采用多层胶胶合板定型大大模板，用对对拉螺栓加固固（螺栓外套套塑料管，可可重复使用），柱柱梁采用多层层胶合板模，现现浇板采用光光面竹胶板模模。梁板采用钢管排架架支撑体系，支支撑的间距及及型式按设计计计算确定。(2)模板选型模板：矩形柱采用用18mm厚多多层胶合板定定型模板，圆圆柱采用30×30方钢加钢板板箍，剪力墙墙模板、筒体体模板采用定定型胶合大模模板，木枋背背楞加强。支撑：柱用钢管组组合柱箍，加加对拉螺栓加加固，与排架架支撑体系连连接成一体。三、脚手架的搭设设及拆除施工工工艺①落地式钢管脚手架架搭设施工工工艺落地脚手架搭设的的工艺流程为为：场地平整整、夯实基础承载试试验、材料配配备定位设置通通长脚手板、钢钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。1)根据构构造要求，在在建筑物四角角用尺量出内内、外立杆离离墙距离，并并做好标记。用用钢卷尺拉直直，分出立杆杆位置。垫板板、底座应准准确地放在定定位线上，垫垫板必须铺放放平稳，不得得悬空；双管管立柱应采用用双管底座，底底座下垫枕木木并垂直于墙墙面设置。2)在搭设设首层脚手架架的过程中，沿沿四周每框架架格内设一道道斜支撑，拐拐角处双向增增设，待各部部位脚手架与与主体结构的的连墙件可靠靠拉结后方可可拆除。当操操作层高出连连墙件两步时时，应采取临临时稳定措施施，直到连墙墙件搭设完毕毕后方可拆除除。3)双排架架宜先立里排排立杆，后立立外排立杆。每每排立杆宜先先立两头的，再再立中间的一一根，相互看看齐后，立中中间部分各立立杆。双排架架内、外排两两立杆的连线线要与墙面垂垂直。立杆接接长时，宜先先立外排，后后立内排。4)其余组件的搭设要要求参见构造造要求。eq\o\ac(○,2)槽钢支撑悬悬挑结构的钢钢管脚手架的的搭设施工工工艺1)用20号槽钢作为悬挑水水平梁，长度度4.2M，横横在各悬挑层层楼板上。2)在主体结构构件现现浇钢筋混凝凝土板浇捣前前预埋φ20钢筋，埋入入板内0.33M，高出板板面0.4MM，每根槽钢钢前、后、两两侧共4根预埋钢筋筋。3)槽钢挑梁就位后，用φ22钢筋弯曲抱箍钢梁，并焊牢。4)在槽钢伸出墙外3300mm处处和12000mm处焊直直径25钢筋，高1550mm。满满焊牢固以便便插内立杆和和外立杆，在在安装前焊接接，必须经过过专职安全员员验收。5)槽钢水平梁以上1100mm处处的内外立杆杆用纵向水平平杆固定。6)在每段第三层梁体体上每1.8米预埋斜拉固固定桩。7)转角处增设14号号槽钢做斜支支撑。eq\o\ac(○,3)脚手架的拆拆除拆架程序应遵守由由上而下，先先搭后拆的原原则，即先拆拆拉杆、脚手手板、剪刀撑撑、斜撑，而而后拆小横杆杆、大横杆、立立杆。不准分立面拆架或或在上下两步步同时进行拆拆架。做到一一步一清、一一杆一清。所所有连墙杆等等必须随脚手手架拆除同步步下降，严禁禁先将连墙件件整层拆除后后再拆脚手架架，分段拆除除高差不应大大于2步，如高差差大于2步，应增设设连墙件加固固。拆除后架体的稳定定性被破坏，附附墙杆拆除前前，应加设临临时支撑防止止变形，拆除除各标准节时时，应防止失失稳。当脚手架拆至下部部最后一根长长钢管的高度度（约6.55m）时，应应先在适当位位置搭临时抛抛撑加固，后后拆连墙件。四、效益分析本工程采用了竹、木木胶合板模板板体系并取得得了良好的效效果，有效的的控制了梁柱柱节点，避免免了漏浆现象象的发生，减减少顶板及梁梁柱的抹灰，减减少了工程造造价：1、柱砼1543m3组合钢模板铺设费费用人工费：28.117×22..88/100×15433=994550元材料费：53.666×3.2224/100×15433=266993元复合模板铺设费用用人工费：23.991×22..88/100×15433=844111元材料费：1.266×99.66/10×11543=119364元节约资金：223368元2、梁板砼86722m3组合钢模板铺设费费用人工费：43.228×22..88/100×86722=9568833元材料费：87.881×3.2224/100×86722=2467722元复合模板铺设用人工费：37.667×22..88/100×86722=7474430元材料费：2.6××99.6//10×86672=2224570元节约资金：1811554元共计节约资金：22039222元7、高层建筑垂直度度控制技术建筑物的整体垂直直度控制不力力，会导致外外墙抹灰层超超厚，需分几几遍成活，且且质量难以保保证，尤其是是外墙进行镶镶贴装饰的工工程基层抹灰灰质量的优劣劣将涉及到人人身安全问题题，对高层建建筑物的整体体垂直度实施施精控，能有有效降低工程程成本，并为为工程创优提提供有力的基基本保障。本工程主楼地下一一层，地上23层，局部24层，对建筑筑物的垂直度度实施精控是是测量中的关关键，为此我我们编制了专专项方案。一、实施方案(1)对专业测量量人员进行培培训，由公司司安排******二人至至****参加加为期半月的的专业测量培培训。以达到到在施测过程程中能及时处处理各种实际际（误差）问问题。施测过程中中，必须由该该二人亲自操操作，对于其其他参加施测测人员，只允允许做一些辅辅助工作。测测量仪器选用用不当：采用用普通J2级激光经纬纬仪实施内控控点投测，其其精度易受仪仪器对中偏差差影响，在考考虑到尽可能能减少资金投投入情况下，利利用现有的专专业理论知识识，对仪器的的性能进行改改进，提高内内控点投测精精度。(2)首层现浇板板浇筑前，在在首层预定轴轴线控制线交交汇处予埋钢钢板，待首层层现浇板面轴轴线控制线测测放后，利用用纵横轴线控控制线的交点点作为内控点点，用钢锯条条在钢板上刻刻划十字线，作作为竖向轴线线投测的基准准点。(3)将经纬仪在在室内调至精精确状态，竖竖盘水准管抛抛物线吻合通通过弯管目镜镜将仪器望远远镜调至铅直直状态后，用用钢针在仪器器的施转部刻刻痕，作为望望远镜在精平平后铅直状态态的大致刻度度标识，属非非精确标识。实实际使用过程程前，将仪器器放置在木板板上划线标识识，其三边交交合形成等边边三角形，取取各角角平分分线得交点后后，取任一角角平分线与交交点处作垂线线得相交垂直直的十字线，并并以交点为圆圆心取开孔器器Φ50开孔，在孔孔的侧壁根据据相交垂直的的十字线的线线条（残余）部部分用钢锯条条锯出小豁口口，待用。根根据等边画出出三角形的尺尺寸，取三根根50mm宽、8mm厚板条条制成木三角角按线钉于木木板上，仪器器的三角底座座恰好卡于此此三角形内。使使用时将特制制板材底座安安放于地面内内控钢板处，使使钢板上的十十字刻划线与与木制底座圆圆孔上下密合合口对齐，将将仪器三角底底座卡放在板板制底座的三三角框内，此此时，仪器的的对中器的中中心与钢板上上十字交点重重合，实现强强制对中。(4)将仪器精平平并将望远镜镜依据铅直状状态的大致刻刻度标识固定定后，打开激激光电源投射射激光束至待待测放作业楼楼层的接收光光靶上，通过过对讲机调校校可见光斑直直径，并通过过望远镜竖向向微调将其调调整至最佳铅铅直状态，360。旋转仪器，这这样在接收靶靶处就可见一一激光圆，其其圆心即为投投测点。二、应用体会(1)改造后仪器器的最大优点点在于其对中中装置的强制制性，能有效效克服普通经经纬仪对中（不不准）偏移产产生的小孔成成像效应。该该方法最大优优点是，采取取强制对中方方式，消除人人为对中误差差；(2)仪器经过改改进，工程整整体垂直度得得到了有效的的精控，使外外墙层间接槎槎处无明显错错位，质量、观观感俱佳，各各层轴线控制制线测设完毕毕后，采用吊吊线坠法进行行复核检查表表明：轴线控制制线测设的层层间偏差百分分比值均小于于15%。(3)本工程楼层层的轴线投测测方法为内控控法，从提高高仪器投点的的精确度方面面着手，有效效地对结构主主轴线实施高高精度控制，加加强了施测人人员的实际操操作水平与主主观质量意识识，有效解决决了整体垂直直度偏差大导导致墙体抹灰灰层超厚，影影响抹质量的的状况，降低低了工程成本本，为集体创创造了效益。(4)由于对高层层建筑物的整整体垂直度控控制得当，外外墙面平均冲冲筋平均厚度度仅为15mm，比设计计少3mm。不仅节节约了材料及及抹灰用工，而而且使整个外外墙施工进度度提前于原计计划9天完成，为为项目部全面面履行对业主主的工期承诺诺赢得了宝贵贵的时间。8、建筑节能和新型墙墙体应用技术术本工程框架外墙及及屋面保温层层采用挤塑板板，内隔墙均均采用蒸压加加气混凝土砌砌块及轻质板板材隔墙，采采用铝塑中空空玻璃窗，从从设计开始即即十分重视建建筑的节能，充充分、合理和和有效利用能能源，同时利利用新型墙材材，保证墙身身达到一定的的强度，减轻轻建筑物非结结构自重。一、砌体施工(1)多孔砖及加加气砼小型砌砌块的应用本项目多孔砖及加加气砼小型砌砌块应用量884748mm3。在施工中，为保证证施工质量，我我们定期或不不定期对加气气块进行了抽抽查。在墙体体砌筑时，除除保证砌浆饱饱满外，又采采用了砌体中中设铺长拉结结筋及顶部留留3～5公分空隙，并并用细石膨胀胀混凝土填塞塞等多种技术术措施，控制制了质量通病病，保证了多多空砖及加气气混凝土砌块块墙体的节能能保温效果。(2)蒸压加气混混凝土砌块应应用1)施工操作工艺eq\o\ac(○,1)砌筑前，按按墙端实量尺尺寸和砌块规规格尺寸进行行排列摆块，不不足整块的可可锯切成需要要尺寸，但不不得小于砌块块长度的1/3。最下一层层如灰缝厚大大于20mmm时，应用细细石混凝土找找平铺砌，用用不低于M2.5的混合砂浆浆满铺满挤法法砌筑，上下下皮错缝砌筑筑，转角处相相互咬砌搭接接，每隔二皮皮砌块钉扒钉钉一个，梅花花形设置。砌砌块墙的丁字字交接处，应应使横墙砌块块隔皮露头。eq\o\ac(○,2)灰缝应横平平竖直，砂浆浆饱满。水平平灰缝厚度不不得大于155mm。竖向向灰缝宜用内内外临时平板板夹住后灌缝缝，其宽度不不得大于200mm。eq\o\ac(○,3)砌到接近上上层梁、板底底部时，应用用普通粘土砖砖斜砌挤紧，砖砖的倾斜度约约为600左右，砂浆浆应饱满密实实。eq\o\ac(○,4)墙体洞口上上部应放置2eq\o\ac(○,/)6mm钢筋，伸伸过洞口每边边长度不小于于500mmm。eq\o\ac(○,5)砌块墙与承承重墙或柱交交接处，应在在承重墙或柱柱顶预埋拉接接筋，每500～1000mmm高设一道2eq\o\ac(○,/)6mm钢筋，伸伸入砌块墙水水平灰缝内不不小于7000mm。当墙墙高于3m时，加设设一水平混凝凝土带；如设设计无要求，一一般每隔1..5m加设2eq\o\ac(○,/)6mm或3eq\o\ac(○,/)6mm钢筋带带，以增强墙墙体的稳定性性。eq\o\ac(○,6)砌块与门口口的连接：将将预制好埋有有木砖或铁件件的砼块，按按洞口高度22m以内每边边砌筑三块，洞洞口高度在大大于2m时，每边边砌筑4块，安装门门框时用手电电钻在边框预预先钻出钉孔孔，然后用钉钉子将木框与与混凝土内预预埋木砖钉牢牢。eq\o\ac(○,7)砌块与楼板板或梁底的连连接：在楼板板或梁底每11.5m预留2eq\o\ac(○,/)6mm拉结筋筋插入墙内；；如未预留拉拉结筋时，可可先在砌块与与楼板接触面面抹粘结砂浆浆，每砌完一一块，用小木木楔在砌块上上皮贴楼板底底（梁底）与与楔块楔牢，将将粘结砂浆塞塞实，灰缝刮刮平。2)施工注意事项eq\o\ac(○,1)切锯加气混混凝土砌块应应使用专用工工具，不得用用斧或瓦刀随随意砍劈。eq\o\ac(○,2)不同干密度度（容重）和和强度等级的的加气混凝土土砌块不应混混砌，也不得得与其它砖、砌砌块混砌。eq\o\ac(○,3)拉结筋应按按规定预留，其其间距应小于于1.0m，以以保证墙体的的稳定。eq\o\ac(○,4)当砌块与墙墙柱相接处漏漏放拉接筋进进，应按操作作工艺要求的的配合比配制制粘结砂浆粘粘结，不得在在混合砂浆内内掺107胶代替粘结结砂浆使用，以以避免造成粘粘结不牢，而而影响墙体稳稳定性。(3)JCTA4400-1界面剂的使使用本工程由于于内墙全部为为加气砌块砌砌筑，内墙抹抹灰时，要求求先对砼加气气砌块表面进进行处理，以以防止因加气气块吸水率大大而容易引起起表面空鼓起起壳，经该界界面剂处理过过的基层表面面变得粗糙，增增加了粉刷层层与加气块粘粘结力，避免免粉刷层空鼓鼓脱落。eq\o\ac(○,1)施工工艺根据墙面干湿情况况（夏天气温温较高或干燥燥墙面施工前前应先用水湿湿润）用水将将界面剂粉末末调成厚糊状状即可，理论论水灰比约1:3。将界面剂剂充分搅拌均均匀，放置5-10分钟，界面面剂会变稠，此此时再稍加点点水调匀，即即可使用，应应在5-6h内用完。eq\o\ac(○,2)施工方法：：用泥板涂抹抹稍拉毛。界界面剂上墙后后30分钟后（视视气温而定），即即可涂抹水泥泥砂浆找平层层，如找平层层厚度大于11cm，需分分几次涂抹。界界面剂理论耗耗用值约2.5公斤/平方米。(4)轻质板材隔隔墙应用1)施工工艺eq\o\ac(○,1)根据设计要要求，在楼地地面上弹出隔隔墙位置线，并并将门洞口位位置、竖向龙龙骨位置在上上下分别标注注。eq\o\ac(○,2)沿地、沿顶顶龙骨的固定定点间距一般般不应大于6600mm，固固定点应与竖竖向龙骨的安安装位置错开开，横龙骨两两端顶出结构构墙（柱）面面，最末一颗颗紧固件与结结构面的距离离不大于1000mm。eq\o\ac(○,3)固定膨胀螺螺栓螺母前应应调整龙骨，使使沿顶、沿地地龙骨同处一一个面上，以以确保饰面板板安装时的平平整度。竖向向安装龙骨间间距要按罩面面板材的实际际宽度尺寸设设计而定，一一般取300-4000mm为宜宜，长度应比比沿地、沿顶顶龙骨内侧距距离略短155mm左右为为宜，且第一一档竖向龙骨骨间距通常要要比普通对减减25mm.eq\o\ac(○,4)低于3m的的隔墙安装一一道穿心龙骨骨，3-5m高的隔隔墙应安装两两道，5m以上高度度的隔墙应安安装三道。装装设支撑卡时时，卡距应为为300-4000mm，距距龙骨两端距距离为20-25mmm。对于非非支撑卡系列列的竖向龙骨骨，可选用卡卡托或角托进进行连接。eq\o\ac(○,5)对于隔墙骨骨架的特殊部部位，如门窗窗或特殊节关关处，应采取取增设附加龙龙骨等加强措措施，以提高高骨架的整体体性和侧向稳稳定性。eq\o\ac(○,6)电气线管接接线盒应与龙龙骨安装牢固固，连接可靠靠，不得有位位移现象，隔隔音、防火、保保温材料应铺铺设均匀、严严密，防止下下坠，对骨架架整体进行检检查并通过隐隐蔽工程验收收合格后方可可进行石膏板板封板。eq\o\ac(○,7)隔墙石膏板板先安装一个个单面，待墙墙内部管线及及其他隐蔽设设施或填充材材料装设后方方可封钉另一一面的板材。eq\o\ac(○,8)板材装钉宜宜从板中央四四周顺序进行行，使板材处处于自然状态态下，相邻板板间留缝3-5mm，中中间部分的自自攻螺钉的钉钉距一般不大大于200mmm，板块四四周螺钉钉距距应不大于1150mm，距距板边缘的距距离应为10-16mmm，自攻螺螺丝头略埋入入板面，不得得损坏其护面面纸、丝头，并并作防腐处理理。eq\o\ac(○,9)龙骨两侧的的罩面板以及及龙骨一侧的的内外双层纸纸面石膏板，均均应错缝排列列，并且板缝缝不得落在同同一根龙骨上上。eq\o\ac(○,10)隔墙以丁丁字或十字相相交的阴角处处、板的接缝缝处应填石膏膏腻子后加贴贴接缝带（穿穿孔纸带或玻玻璃纤维网胶胶带），以免免板材表面的的饰面层开裂裂。2)注意的质量问题eq\o\ac(○,1)板材在运输输中应轻拿轻轻放，不得平平抬平放，侧侧750码放，堆放场场地应平整，下下垫木方，木木方距板端5500mm。严严格禁止踩踏踏、蹬、坐、撞撞击等。eq\o\ac(○,2)板如有明显显变形、无法法修补的过大大孔洞、断裂裂、裂缝或破破损，不得使使用。eq\o\ac(○,3)板缝开裂是是较常见的质质量通病，首首先选择好相相应的胶粘剂剂，在施工中中对板缝处理理要严格按照照操作工艺认认真操作。二、保温挤塑板施施工技术1)施工要点a基层墙面处理:墙墙面应清理干干净，无浮灰灰、油污、空空鼓，墙面突突起物应铲平平。结构墙体体用2m靠尺检查查，最大偏差差不小于4mmm，超差部部分应剔凿或或用1:3水泥砂浆修修补平整。b为了增加挤塑板与与基层及保护护面层的结合合力，应在挤挤塑板表面涂涂刷专用界面面剂，然后再再用聚合物砂砂浆作粘结剂剂或保护层。c弹线控制根据建筑筑立面设计和和外墙外保温温技术要求，在在外门框洞口口及伸缩缝、装装饰线处弹水水平、垂直控控制线。在外墙阴阴阳角及其他他必要处挂出出垂直基准控控制线，弹出出水平控制基基线。施工过程程中每层适当当挂水平线，以以控制挤塑板板粘贴的垂直直度和平整度度。eq\o\ac(○,3)配制粘结剂剂使用一一只干净的搅搅拌桶，倒入入五份干混砂砂浆，加一份份水，注意应应边加水边搅搅拌，然后用用手持式电动动搅拌器搅拌拌约五分钟，直直到搅拌均匀匀，且稠度适适中为止，保保证砂浆有一一定粘度。将将配好的砂浆浆静置5分钟，再搅搅拌即可使用用。调好的砂砂浆宜在一小小时内用完。eq\o\ac(○,4)粘贴翻包网网格布：凡挤挤塑板侧边端端部与墙体接接触处、门窗窗洞口处及建建筑变形缝两两侧，都应按按图集做网格格布翻包处理理。eq\o\ac(○,5)粘贴挤塑板板、安装固定定件、划分格格线条eq\o\ac(○,6)打磨找平、抹抹聚合物砂浆浆底层:在挤塑板表表面薄涂一道道界面剂，干干后，将聚合合物砂浆均匀匀地抹在挤塑塑板上，厚度度约2mm左右。然然后立即压入入网格布。eq\o\ac(○,7)抹面层聚合合物砂浆：抹抹完底层聚合合物砂浆，压压入网格布后后待砂浆干至至不粘手时，抹抹面层聚合物物砂浆，抹灰灰厚度以盖住住网格布为准准，约1mmm左右，使砂砂浆保护层总总厚度约2.5±0..5mm左右右。eq\o\ac(○,8)补洞及修理理:当脚手架与与墙体的连接接拆除后，应应对连接点的的孔洞进行填填补，对墙体体孔洞用相同同的基层墙体体材料填补，并并用水泥砂浆浆抹平。三、屋面工程施工工方案本工程屋面设计有有倒置式上人人保温屋面、不不上人保温屋屋面，使用了了新型防水材材料SBS卷材防水及及挤塑板保温温。本工程屋面保温采采用250mmm厚挤塑板板，使用面积积9600㎡。该材料料的采用改变变了以往水泥泥珍珠岩保温温的厚薄不均均、整体性差差、污染环境境、质量难以以保证等问题题。挤塑板保保温层具有隔隔热、质轻、填填充饱满、厚厚度均匀、整整体性较好、不不吸水、无潮潮气，施工方方便，易于操操作等优点。用用于屋面保温温层效果良好好。(1)施工程序基层清理→落水口口就位后补浇浇落水口边砼砼→找坡找平层层（设分格透透气孔）→热沥青两道道→1：3水泥砂浆找找平→干燥后做防防水层→蓄水验收→铺设保温层→干铺合成纤纤油毯一层→浇40厚细石找平平层（分格）→贴地砖面层→擦缝养护→蓄水验收→成品保护。(2)主要施工方案案1)屋面钢筋砼基层浮浮浆、杂应清清理干净；砼砼墙面用铁刷刷子刷干净，浇浇水湿润，用用1:2.5防水水泥砂砂浆将阴阳角角做Φ75圆弧角。平平面坡向排水水沟2％；落水口口边补浇C30砼分两次补补平，蓄水养养护，不渗不不漏为合格。2)找坡层：按22％坡向排水水沟，排水沟沟按1％坡向地漏漏口，找坡层层最薄找坡厚厚度60mmm；按平面图图作出排水沟沟。设置排气气道应纵横贯贯通，屋面四四周交叉处设设置透气孔；；C15混凝土铺平平压实；用1：3水泥砂浆找找平层刮平压压光。3)用长滚筒刷冷底子子油一道，热热沥青二道，20厚1:3水泥砂浆找找平压光。4)防水层施工结束后后，蓄水试验验。水深：满满脊顶2㎝即可。48h后验收，无无渗漏为合格格。5)挤塑保温板铺设：：粘贴挤塑保保温板一层，再再干铺一层纸纸胎油毡，用用20mm厚1:3水泥砂浆找找平。6)细石砼找平：现浇浇C20细石砼，内内配Φ6＠200钢筋网片，每每6米设置一道分分仓缝，要求求钢筋网片在在分仓缝处剪剪断处理，混混凝土面收糙糙拉毛。砼找找平层从屋面面入口处按66M×6M分格，经经养护无收缩缩裂缝为合格格。7)屋面成品保护：防防水层及面层层施工结束后后，及时覆盖盖麻袋或彩条条布保养，一一周内不得行行人及推车，防防止污染和损损坏。四、铝塑中空玻璃璃窗安装该工程采用铝塑中中空玻璃窗，所所有铝塑中空空玻璃窗均采采用后塞口施施工。(1)工艺流程施工准备→弹线、找找规矩→防腐处理→铝塑中空玻玻璃窗框安装装→缝隙密封→铝塑中空玻玻璃窗扇安装装(2)施工工艺1)防腐处理eq\o\ac(○,1)铝塑中空玻玻璃窗框四周周侧面打发泡泡剂。eq\o\ac(○,2)连接铁件、固固定件等安装装用金属零件件，除不锈钢钢外，均采用用镀锌产品。2)铝塑中空玻璃窗框框安装eq\o\ac(○,1)固定铝塑中中空玻璃窗框框的铁脚至门门窗角距离不不大于15ccm，中间间间距不大于550cm。eq\o\ac(○,2)空心砖墙铝铝塑中空玻璃璃窗洞边应加加砌砼配块，按按线就位，做做好垂直及标标高控制后用用木楔临时固固定，检查正正、侧面垂直直及对角线长长度，合格后后将连接件铁铁脚固定在铝铝塑中空玻璃璃窗侧的砼结结构或砼配块块上。eq\o\ac(○,3)外窗下槛框框角上开设槽槽口做泄水孔孔。3)缝隙密封eq\o\ac(○,1)铝塑中空玻玻璃窗框与墙墙体或结构面面应留20-25mmm缝隙，采采用泡沫塑料料条或聚氨酯酯发泡料填实实，抹灰及贴贴面时，在窗窗外侧留5-8mm密封封槽口，填嵌嵌防水密封胶胶。eq\o\ac(○,2)铝塑中空玻玻璃窗框与抹抹灰面层之间间采用弹性连连接，即抹灰灰层或贴面层层与门窗框间间留5mm宽、8mm深缝隙隙，门窗框安安装和装饰结结束后，用密密封胶嵌实。eq\o\ac(○,3)外窗台应低低于窗下槛110mm左右右，窗台坡度度不少于3%，嵌胶缝位位于窗下槛，向向外设置，嵌嵌胶缝不得向向上，避免出出现渗漏现象象；室内门窗窗抹灰层或装装饰层高于门门窗框2-3mm。4)铝塑中空玻璃窗扇扇安装eq\o\ac(○,1)铝塑中空玻玻璃窗扇与窗窗框配套，地地弹簧和滑轮轮灵敏可靠，留留缝及密封件件应符合要求求，各种限位位保险装置齐齐全。eq\o\ac(○,2)固定扇必须须安装在外侧侧，并固定牢牢固，确保安安全使用。eq\o\ac(○,3)窗扇的立梃梃与竖框必须须平行。eq\o\ac(○,4)若采用平开开窗，则应保保证上下两个个转动部分在在同一轴线上上。五、效益分析本工程蒸压加气混混凝土砌块应应用量为39976m3.采用此新型型的墙体材料料后，有效地地保护了耕地地资源，且蒸蒸压加气混凝凝土砌块具有有较好的保温温及隔音性能能，自重轻，有有效地减轻了了结构自重，降降低了成本。采采用挤塑板保保温技术，取取得了较好的的保温、隔热热效果，节约约了能源，同同时也降低了了成本。实施节能技术应用用，减轻建筑筑物自重，减减少自然资源源浪费，增加加建筑物的保保温性能。前前期成本投资资较高，但后后期却因节约约能耗而使（采采暖、制冷）成成本下降，可可节约能源，实实施建筑节能能化，推动行行业进步。9、钢结构应用技术术本工程****中中心入口及大大堂礼仪入口口屋顶钢结构构计23400M2。该屋顶造造型新颖，充充满现代气息息，工程施工工的技术难度度较大。但钢钢结构刚度大大，抗震性能能好，造型美美观，自重轻轻，基础造价价低，大空间间分隔灵活，施施工污染少，钢钢材可回收利利用，施工速速度快等很多多特点，价格格较砼价格稍稍高，但满足足现代化会议议中心的功能能需要，钢结结构的发展符符合国家可持持续发展是顺顺应时代的要要求。 工程主要包括钢屋屋架、型钢檩檩条和屋面板板排水天沟的的制作与安装装，根据现场场安装时间、安安装顺序配套套加工，在现现场组装后整整体安装。钢钢结构部分的的施工现场做做法如下：钢钢柱上焊钢梁梁，钢梁上铺铺钢檩条，檩檩条设有檩托托。一、施工要点eq\o\ac(○,1)下料:a钢板下料采用自动动或半自动气气割。切割前前，钢材表面面沿切割线宽宽度50～80mm范围围内的铁锈、油油污应清除。切切割后清除切切口表面的毛毛刺、飞溅物物等。b气割的尺寸偏差应应符合以下规规定：手工切切割≤±2.00mmm；自动、半半自动切割≤≤±1.5mm；精密切切割≤±0.5mm。d切割后必须清除熔熔渣、夹渣、气气孔等缺陷。e所有切口阴阳角处处，均设半径径不小于12㎜的圆弧过过度，严禁裂裂口。f放样、号料前对影影响放样、号号料的钢材初初步矫正，矫矫正后的尺寸寸偏差应符合合要求。矫正正后的偏差值值不应超过规规范规定的允允许偏差值，以以保证下料质质量。eq\o\ac(○,2)零件加工a氧气切割前将钢材材切割区域内内的铁锈、污污物清除干净净。切割后轻轻断口边缘熔熔瘤、飞溅物物。对机械剪剪切面消除裂裂纹及大于11mm的缺楞楞，并清除毛毛刺。b先校正焊接平台，使使其达到平整整度要求。点点焊检查无误误后，再全面面施焊。c屋架梁端部基座板板的螺栓孔位位置、尺寸应应准确。eq\o\ac(○,3)埋件的安装装a在埋件上上弹出十字线线，根据施工工图纸埋件位位置及标高，拉拉通线确定埋埋件的准确位位置，并确定定埋件的标高高。b按施工工工艺要求将埋埋件的锚筋与与顶板钢筋焊焊接来固定埋埋件。c混凝土浇浇筑中必须随随时校正埋件件标高及位置置，并用水平平尺校正埋件件水平。eq\o\ac(○,4)刚屋架组拼拼a组拼时应保证屋架架总长度及起起拱尺寸的要要求。焊接时时焊完一面检检查合格后，再再翻身焊另一一面，做好记记录经验收合合格后方准吊吊装。b检查构件是否符合合设计要求，各各种资料必须须齐全。对于于在运输、堆堆放时造成的的变形必须进进行校正。c检查构件制作尺寸寸，不允许超超过偏差，确确保跨度准确确。d拼装时要检查拼装装点角度，消消除焊接收缩缩量的影响，避避免产生累计计误差。e拼装时节点处型钢钢与节点板用用夹具夹紧，长长构件拉通线线，符合要求求后点焊固定定。eq\o\ac(○,5)屋架安装a吊点必须设设在屋架三汇汇交节点上。屋屋架起吊时离离地50cmm时暂停，检检查无误后再再继续起吊。b安装第一榀屋架时时，在松开吊吊钩前初步校校正；对准屋屋架支座中心心线或定位轴轴线，调整屋屋架垂直度，并并检查屋架侧侧向弯曲，将将屋架临时固固定。c第二榀屋架架用同样方法法吊装就位好好后，跟着安安装支撑系统统及部分檩条条，最后校正正固定，务使使第一榀屋架架与第二榀屋屋架形成具有有空间刚度和和稳定的整体体。d从第三榀屋屋架开始，在在屋脊点及上上弦中点装上上檩条即可将将屋架固定，同同时将屋架校校正好。eq\o\ac(○,6)钢结构涂装装a钢管、钢板板在下料加工工前，进行表表面处理后喷喷涂红丹防绣绣漆厚度355mm。b按设计要求求，本工程钢钢结构屋面需需要涂防火涂涂料的构件表表面，仅涂红红丹防绣漆底底漆，漆膜总总后度不小于于75mm。二、应用体会：：本工工程行政审批批中心钢结构构及大堂礼仪仪入口屋顶采采用钢结构玻玻璃屋顶，造造型新颖，充充满现代气息息，工程施工工的技术难度度较大。但钢钢结构具有刚刚度大、抗震震性能好，造造型美观、自自重轻、基础础造价低，大大空间分隔灵灵活、施工污污染少，钢材材可回收利用用、施工速度度快等很多特特点，价格较较砼价格稍高高，但满足现现代化会议中中心的功能需需要，钢结构构的发展符合合国家可持续续发展的要求求。10、幕墙应用技术本工程外墙面采用用玻璃幕墙和和干挂花岗岩岩石材幕墙，质质量要求较高高。板材与基基层是通过金金属件实现连连接的，这些些金属连接点点具有强度高高、延性好等等特点，因此此具有很好的的抗震性能。主楼幕墙半径477.573米，总高1011.1米，玻璃幕墙墙面积16110M2；裙楼玻璃璃幕墙是半径径116.1122M的圆圆弧，总高115.6M，玻玻璃幕墙面积积为767..52M2；附楼是6米的圆弧，总总高26.6米，玻璃幕墙墙面积为5001.1444平方米。一、玻璃幕墙的安安装(1)材料要求eq\o\ac(○,1)玻璃幕墙所所用的防火板板应采用1.2～2mm的镀锌锌钢板