江西某粮库工程施工组织设计

目录第一章工程概论‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2第二章施工组织及部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6第三章施工机械配置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13第四章工程进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16第五章施工总平面图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17第六章主要施工方法及措施‥‥‥‥‥‥‥‥19第七章质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥54第八章工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥57第九章安全保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥59第十章文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥62第十一章防雨施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥66第十二章施工环保措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥67第十三章工程质量通病防治措施‥‥‥‥‥‥68第十四章施工合理化建议和降低成本措施‥‥72附表-1总施工平面布置图附表-2进度计划横道图附表-3进度计划网络图第一章工程概况本建设项目为中央储备粮****轮换基地散粮库（除屋面钢结构、门窗工程以外）工程，该工程位于中国****粮食产业加工基地，建筑面积为2546平方米。（一）、总平面布置中央储备粮****轮换基地散粮库工程为两栋；一幢64M长24M跨，一幢40M长24M跨；总面积约2546平方米的散粮库。1、柱截面尺寸：周边柱截面尺寸分别为Z1、Z2、Z3均为400*700mm,Z4=500*700mm,Z5=300*500mm,GQZ1=240*700mm,GQZ2=240*300mm。2、梁截面尺寸：梁尺寸分别为JQL=370mm*400mm、QL=370mm*400mm、隔墙柱4.6m以下QL=500mm*240mm、隔墙柱4.6m以上QL=240mm*240mm。（二）、竖向布置本工程设计室内标高由甲方现场定，现场“三通一平”由甲方完成交付乙方使用，现场具体布置见施工现场布置图（附表-1）。（略）（三）、结构1、结构型式中央储备粮****轮换基地散粮库工程为主体混合结构，彩钢板拱形屋面，维护结构为370厚MU10粘土机制砖；建筑物基础均采用砖砌大放脚基础及柱下钢筋混凝土独立基础。2、材料垫层混凝土：C10基础，基础梁混凝土C25柱混凝土：C25构造柱及圈梁混凝土C25填充墙采用Mu10粘土机制砖（四）、建筑1、立面设计及建筑装修（1）本建筑立面外墙涂刷白，黄，蓝三色外墙涂料饰面。（2）所有墙体门洞的阳角均用20mm厚1：2水泥砂浆粉刷作2m高每边宽50mm半径25mm的隐形护角。（3）内墙装修作法：14厚1:3水泥沙浆打底，聚乙烯丙纶双面复合防水卷材一层（300g/㎡）6厚1:2.5水泥砂浆，纸筋灰面，大白浆二遍。（五）、建筑消防，防雷及接地本库区属三类工业防雷建筑物。在各建筑物屋面设避雷带作防直击雷保护，并利用建筑物基础做为接地装置,其冲击接地电阻要求不大于5Ω。本厂电源系统采用中性点直接接地方式，接地电阻要求不大于4Ω。所有接地系统其接地装置相连接,构成全厂接地网。所有电气装置的金属外壳及构架，电力电缆外皮等均需可靠接地。并应与防雷接地及防雷电感应接地装置相连接。（六）、给排水1、生产、生活给水系统本工程生产、生活给水系统用水由甲方提供到位。2、污水及雨水排放系统（1）、污水排放系统污水系统包括生产污水排水系统和生活污水排水系统。（a）、无生产污水。（b）、生活污水包括洗涤污水，粪便污水。洗涤污水直接排入厂区污水管道，通过污水检查井和污水管排入市政污水管道。粪便污水须经过化粪池处理后再排入市政污水管道。（2）、雨水排水系统雨水排水系统由雨水口,雨水检查井和雨水管道组成。（七）、供配电本设计包括厂内变配电室、厂区供电、主厂房动力配电、全厂照明、防雷、接地系统设计。1、电源状况本工程电源由甲方接入至施工现场范围内。2、线路的敷设方式本工程所选电缆为铜芯阻燃电力电缆。室外线路采用电缆直接埋地敷设。室内线路将根据需要在现场设置电缆桥架或穿管明敷或埋地敷设。室外道路照明线路采用电缆直接埋地敷设。照明线路为阻燃电线穿钢管明敷或暗敷设。3、照明系统照明采用220V交流电源。道路照明在门卫室集中控制；仓库照明以仓库灯为主。光源按不同场所采用荧光灯，金属卤素灯光源，并满足照度要求。第二章、施工组织及部署根据本工程特点，我司在管理目标、管理机构、人员、机械设备和工期等方面都作了周密布置和安排，并派一批高素质、有丰富施工经验的工程管理人员和技术人员及施工队伍进行施工，以确保优质高效按期完成本工程。（一）工程管理目标质量管理目标——保证工程质量达到合格等级工程。工期管理目标——确保本工程2008年3月25日开工，2008年8月22日竣工交付业主安装设备，总工期150日历天。施工安全——确保重大安全事故为零，实现“五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无火灾事故、无倒塌事故。文明施工——确保文明施工工地，争创市、省文明施工样板工地。(二)现场管理机构（见下图）1、管理框架图项目组织机构图项目经理项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员资料员预算员材料员安全员机管员生产班组2、组织管理机构的职责（1）项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政组和安全组。本工程拟派项目项目经理为我公司优秀项目经理****，资质等级为：工民建二级，具有丰富的现场施工管理经验，曾承建的**宾馆接待楼工程任项目经理，获省级优良奖。（2）项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工组和材料组。（3）项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术组和质检组。（4）施工组：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。（5）技术组：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。（6）质检组：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。（7）安全组：负责做好经常性的安全宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。（8）材料组：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。（9）行政组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。（三）施工组织1、施工原则：本工程主要为土建工程，其他工程甲方另外发包，应作好与其它单位工程的积极配合。整个工程施工遵循“先准备后施工”、“先地下后地上”、“先结构后装修”、“先土建后设备”的原则进行。2、流水施工：在施工程序上我们采取以结构为先导，实行平面分段(1～12轴、13～24轴两段)、立体分先框架后填充流水作业法，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，加快主体结构进度，为及早插入装修和其它专业施工创造有利条件，做到科学管理、均衡施工。3、模板及支撑板模采用竹胶板，梁底模采用40mm厚松木板，方条采用50×100mm定型木方，模板支撑采用双排钢管脚手架和木方配合，施工过程中，将部分模板加工成定型模板，以提高现场支模速度。4、垂直运输根据现场实际情况和工程量，总体计划布置2台提升机负责材料垂直运输。5、砼及砂浆供应本工程计划安排2台自落式搅拌机现场搅拌混凝土，2台砂浆搅拌机主要负责砌筑和批荡砂浆搅拌。6、脚手架外脚手架拟采用φ48×3.5规格钢管搭设双排钢管脚手架，用密目式安全网全封闭。7、施工临时用水、用电经计算施工临时用水由φ100给水钢管引入，施工临时用电450KVA电源。（1）施工用水量1）现场施工用水量，按日用水量最大值计算q1=K1ΣQ1·N1×K2/(8×3600)式中未预计施工用水系数K1取1.05，Q1取高峰期日最大浇筑砼量60m3，同时有砌体和抹灰作业，搅拌砂浆10m3，用水定额浇注砼全部用水为2000L/m3，砌砖工程全部用水定额为200L/m3，用水不均衡系数K2取1.5。q1=1.05(60×2000+10×200)×1.5/(8×3600)=7.7（L/s）因施工机械用水极少，不计q22）施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t×8×3600)施工高峰人数P1估计为120人，生活用水定额N3取40L/人·班，用水不均衡的K4取1.4，每天工作班t取1，q3=（120×40×1.4）/(1×8×3600)=0.24（L/s）3）生活区生活用水量q4=P2N4K5/(24×3600)P2取生活区居民人数为120，生活区昼夜全部生活用水定额取120L/人，生活区用水不均衡系数取2.5，q4=(120×120×2.5)/(24×3600)＝0.42(L/s)4）消防用水量居民区消防用水量：5000人以内取10L/s，施工现场消防用水取10L/s，q5=10＋10＝20(L/s)q1＋q3＋q4＝7.66+0.24+0.42=8.32L/s<q5=20L/s取Q＝20L/s（施工用水消防时间经济流速V取2.5m/s）选用φ100给水钢管。（2）施工用电量现场施工机械用电量见施工机械一缆表。ΣP1电动机总功率385KW。ΣP2电焊机总功率203KVACOSφ＝0.75K1=0.6K2=0.5总用电量P＝1.1(K1·ΣP1/COSφ＋K2·ΣP2)＝1.1(0.6×385/0.75+0.5×203)＝409.5KVA室内、室外照明按动力电的10％考虑。而施工区现有400KVA+300KVA电源，故可满足生产需求。（四）施工资源计划1、劳动力安排计划合理组织劳动力的进场，配备管理人员7人，负责各工种的施工管理，按进度需要调配工人，高峰期配置120人，劳动力计划如下：劳动力安排计划表月份项目2008年0405060708工长68888木工1525252010钢筋工101818125砼工202025258泥工2025252535架子工46888机械工22666焊工2222电工23355总计89111124115912、施工材料计划施工材料计划分总计划申购表、月计划申购表、双周计划申购表、例外应急申购表等，材料进厂日期应与施工进度相协调，使之分类、分批进场。第三章施工机械配置1、主要机械设备计划机械设备是工程顺顺利进行的关关键,在本工程施施工中将根据据进度的需要投入以下设备。主要机械设备计划划表序号机械名称单位数量功率备注1挖土机HD7000台2铲斗容量1m32自卸汽车辆10装载10T3翻斗车FC1t辆8场内机动运输4推土机台15自落式砼搅拌机台26砂浆搅拌机台27.5×2=1557提升机JJM-33台222.5×2=4458插入式振动棒支81.1×8=8..8备用3支9平板振动器台31.1×3=3..3一台备用10电弧焊机台316×3=48KKVA11对焊机UN1000台275KVA12钢筋弯曲机GW440台23.5×2=7一台备用13钢筋切割机GQLL32台27.5×2=155一台备用14园盘电锯台31.5×3=4..515潜水泵QY-155台61.5×6=925m3/h16钢筋调直机台22×7.5=1517砂轮切割机台21.0×2=218打夯机AW-2001台41×6=619柴油发电机1200kw台1备用2、施工机械设备安安全技术措施施工程要认真执行建建筑机械使用用安全技术堆堆积和施工现现场电气安管管管理规定，另另外还应注意意：(1、现场施工用电管管理负责人，负负责各种电机机设备的用电电许可证发放放，对进入现现场的电气工工作人员进行行用电操作技技术交底，并并监督施工用用电安全。(2、施工中的机械服服务于高空与与地面，因此此，机械操作作地点与服务务作业面要视视线清楚，指指挥通讯设备备良好，信号号统一及时，并并要定机、定定人、定指挥挥。机电作业业地点要有安安全环境，夜夜间有足够的的照明，停机机时要有可靠靠的防护措施施。(3、施工用的机械，必必须利用专门门设计布线，采采用护套电缆缆线，要按规规定分级配电电，各级配电电装置的容量量应与实际负负载匹配，其其布置、固定定、结构形式式、盘面布置置、系统接线线等都要按规规范进行，不不得乱拖拉电电线。(4、拖线箱是一个楼楼层上从配电电箱分出的移移动式的配电电装置，电缆缆线要有可靠靠的保护，拖拖箱本身要有有可靠的接地地和防雨措施施。(5、施工中一切高空空的金属架子子、机械都要要设置防雷和和接地装置，接接地电阻不得得大于10欧姆。(6、施工前必须建立立本工地的机机械电气安全全管理规定和和各项检查制制度，施工期期间日夜都应应设有机电值值班人员，处处理机电事故故，非专职人人员不得触动动机电设备。3、施工机械的安全全使用（1．对现场所有的机机械进行安装装、使用检测测、自检并记记录，并每月月不小于两次次的定期检查查。（2．搅拌机搭防砸、防防雨、防尘操操作棚，使用用前固定牢固固。启动装置置、离合器、制制动器、保险险链、防护罩罩齐全完好，使使用安全可靠靠，搅拌机停停止使用料斗斗升起时，挂挂好上料斗保保险链，维修修、保养清理理时切断电源源，均设专人人监护。（3．打夯机两人操作作，操作人员员戴绝缘手套套和绝缘胶鞋鞋，操作手柄柄采取绝缘措措施，打夯机机停用要切断断电源，严禁禁在打夯机运运转时清除积积土。（4．圆锯的锯盘及转转动部分安装装防护罩，并并设置保险档档、分料器，凡凡长度小于550cm，厚厚度大于锯盘盘半径的木料料严禁使用圆圆锯，破料锯锯与横截锯不不混用，平面面刨(手压刨)安全防护装置置灵活，齐全全有效。（5．吊索具使用合格格产品，钢丝丝绳根据用途途保证足够的的安全系数，凡凡表面磨损、腐腐蚀、断丝超超过标准的，断断股、油芯外外露不得使用用。要有防止止脱钩的保险险装置，卡环环在使用时，应应使销轴和环环底受力，吊吊运大模板、钢钢筋时用卡环环。第四章工程进度计划本工程施工工期1150天。2008年3月25日开工，20008年8月22日完工并交付业主安安装。（详见见进度计划表表）（略）第五章施工总平面图一、施工平面布置置图（见施工工总平面布置置图）（略）基础及主体施工阶阶段，靠近门门卫房端设置置生产仓库、材材料堆放场，卸货台端设置砂浆浆搅拌站、散散装水泥罐、钢钢筋加工场。在在安装与装饰饰施工期间将将撤掉钢筋加加工场地，增增加设备堆场场与装饰材料堆场等。二、总平面管理为搞好现场文明施施工，必须对对施工总平面面要有一个合合理的布置，而而且要有科学学严密的管理理措施：1、平面管理由项目目经理负责，日日常工作由主主管生产副经经理组织有关关人员实施，按按分片区包干干管理，未经经同意，不得得任意占用。2、现场永久道路不不得占用堆放放材料，钢筋筋堆放场一律律硬地化，并并保证排水畅畅通。3、现场入口处设警警卫室，挂出出入制度、场场容管理条例例、工程简介介、安全管理理制度、质量量方针、管理理机构网络等等图牌。4、凡进出现场的设设备、材料需需出示有关部部门所签放行行条，警卫进进行登记方可可，所有设备备、材料必须须按平面布置置图指定的位位置堆放整齐齐，不得任意意堆放或改动动。5、施工现场用水采采用管径φ100的给给水管引入，生生活区用水采采用管径φ50的给水管，施施工现场的水水准点，轴线线控制点，埋埋地电缆，架架空电线应有有醒目标志所所有材料堆场场也必须作好好标志，并加加以保护。6、现场在出入口设设门卫，所有有出入人员凭凭出入证，甲甲方等有关单单位发给特别别通行证，无无关人员禁止止入内，警卫卫全天候值班班，特别加强强夜间巡逻，防防止偷盗现场场材料，维持持良好工作秩秩序和劳动纪纪律，禁止打打架斗殴等行行为发生。7、施工垃圾处理，现现场施工垃圾圾采用集中堆堆放，专人管管理、统一搬搬运的方法。楼楼层垃圾用井井架空闲时间间吊运，并由由专门班组搬搬运至堆放地地点，并及时时运出场外。第六章主要施工方法及措措施一、施工测量1、建立施工控制网网：根据施工工总平面图上上拟建的坐标标、基线、基基点的相关数据，以以及规划局给给定的红线点点、城市水准准点，用经纬纬仪、钢尺进进行网点测设设，测设前，先先制订控制网网的测放方案案，并遵循先先整体后局部部的工作程序序，保证控制制网点的布设设满足各建筑筑施工定位需需要。2、建筑物轴线的定定位及标定：：用经纬仪按按总平面图及及核定后的控控制点，定出各建筑筑的轴线桩，轴轴线桩定在基基坑上坡边11.5m外，在在桩上标出各各轴线代号，用“通长拉尺”的方法复核轴线距离后，用砼将轴线桩固定、保护。3、标高测量：根据据国家统一的的水准点，用用水准仪引测测到施工场附附近便于监控的相应应位置上，监监控点应牢固固稳定，不下下沉、不变形形。待建筑物物首层柱完工工后，按设计计标高的+1.0m用红红油漆标注在在柱上，以后后用钢尺向上上丈量各层标标高，要求误误差小于2mmm。二、基础施工方案案基础施工顺序：本工程施工工序为为：独立基础础基坑土方开开挖→修整基坑→浇筑基坑垫垫层→独立基础模板板安装→绑扎基础底板钢筋→捣独立基础砼→拆除模板、回填基基坑土方至--1.2m→→开挖条基基基槽土方→修整基坑（一）、土方开挖：采用机械开挖为主主，人工开挖挖为辅，考虑虑承台模板安安装需要及基基坑排水要求求，故基坑、基基槽宽度按设设计尺寸，每每边增加工作作面开挖。土方开挖时，不要要一直挖到底底，要预留1100-2000mm深土土层，以防基坑超挖。排水降降水措施，当当基坑处于地地下水位以下下时，要做好好排水降水工工作，为下道道工序的施工工创造条件。基基坑的排水、降降水处理：基基坑施工遇到到地下水时，在在基坑四周设设置一条2000×3000明沟，且且于基坑的转转角处设置3300×3000×5000的积水坑坑，配备潜水水泵排水，确确保基坑无积积水，以利继继续开挖到设设计标高，同同时，防止基基坑上部的水水流入基坑，在在基坑口的四四周挡土，以以防雨水或积积水流入。土土方开挖后，须须及时申报建建设单位并会会同设计单位位到现场，对对基坑土质进进行查验，确确定满足设计计要求后，再再进行下一工工序施工。（二）、垫层施工：基底先抄平、夯实实，然后用水水准仪测定标标高，并打上上钢筋标志控控制砼垫层标标高和平整度度。砼垫层采采用现场搅拌拌，人力斗车车运输到基坑坑、槽浇捣。（三）模板、钢筋、砼砼施工本工程基础承台垫垫层施工后，放放线定位安装装承台模板，安安装基础承台底板钢筋，然然后在基础承台模板板上钉柱架控控制网并安装装柱插筋；焊焊接好防雷等等预埋工作，经经隐蔽验收合合格后方可浇浇筑砼。（四）、土方回填承台砼浇筑拆模后后，需对施工工空间进行土土方回填夯实实，以便于柱柱、梁架管搭设及及道路的畅通通。（1）按照设计图纸要要求，选择含含水量符合要要求的填充料料作回填材料料。（2）施工现场垃圾严严禁作回填材材料。（3）清理掉坑底的不不可作回填材材料的杂物等等。（4）做好水平高程的的测投。（5）回填时采用打夯夯机分层找平平夯实，每层层回填厚度不不得超过300cm。（6）分段分层填土，交交接处填成阶阶梯形，每层层互相搭接，其其搭接长度不少于每层填填土厚度的两两倍，上下层层错缝距离不不少于10ccm。（7）夯实时，如出现现弹性变形的的土（俗称橡橡皮土时），则则将该部分土土方挖除，另另用砂土或含含砂石较大的的土回填。道道路回填土应应采用压路机机分层碾压。机机械压实填土土，在角隅处处用人工加以以夯实。（8）严格控制每层回回填厚度。（9）严格选用回填料料质量，控制制含水量、夯夯实遍数是防防止回填土下下沉的重要环环节。（10）雨天不应进进行填方施工工，现场要有有防雨和排水水措施，防止止地面水流入入坑内。（五）、柱钢筋制作安安装钢筋加工制作，是是在现场统一一进行，现场场安装，钢筋筋抽料单经现现场技术负责责人审定以后后开始下料。钢钢筋断料，加加工制作应由由专职人员负负责，且随时时抽样检测，将将偏差控制在在规范允许范范围内。制好好的钢筋应按按构件，分部部位绑好，并并挂好标志牌牌，堆放好。钢钢筋安装前应应先对照图纸纸将钢筋的规规格、数量运运至所需的部部位，并及时时清理好基底底，然后开始始安装。柱钢筋安装顺序序，由下而上上，要注意柱柱筋的搭接位位置及搭接长长度，确保结结构的合理。安安装完毕后，要要进行自检，特特别是对防雷雷接地的检查查，自检合格格后及时垫好好水泥砂浆垫垫块，以控制制钢筋保护层层厚度，然后后及时会同建建设单位、监监理工程师进进行验收，并并办理好隐蔽蔽工程验收签签证。工艺流程：弹钢筋筋位置线→绑扎柱钢筋→敷设专业管管线→焊接接地母母线→申报隐检→隐检签证→转入下道工工序。三、上部结构施工工（一）模板工程施施工本工程模板采用散散支散拆的方方式，面板选选用优质的双双层涂膜胶合合夹板，尺寸寸为18300×912××18mm，纵纵楞采用直木木方，尺寸为为2000××100×550mm，间间距400mmm，横楞为为钢管，规格格为φ4.8×33.5，间距距500mmm，为保证墙墙体截面尺寸寸和加固可靠靠，墙内放置置预制的细石石砼撑条，内内配φ12钢筋，间间距800××800mmm。1、柱模板施工柱模板的施工工艺艺为：（1）根据柱子截面配配置柱模板，模模板上涂刷脱脱模隔离剂；；（2）立柱面模板钉竖竖向楞木方；；（3）按500×5000mm的间间距打螺杆孔孔，穿φ12对拉螺螺杆；（4）用φ45×3.5短短钢管两根并并排进行横向向加固；（5）四周用外穿螺杆杆加固。由于于柱截面上下下层一般变化化不大，柱模模板配制一套套。柱模的竖竖向加固支撑撑，仍用20000×1000×50mmm的木方，间间距不超过2250mm。封封柱模时应在在底部锯一到到二个1000×50mmm的一方孔，做做为浇筑砼前前冲洗模内垃垃圾的清扫孔孔。柱模加固固后，应用线线锤检验，仔仔细校正，垂垂直偏差不得得超过规范允允许的范围。同同时沿柱每33M高开设下下料及振捣孔孔。2．梁模（1）搭设三排钢管脚脚手架根据梁所在位置的的高度，选择适当当长度的扣件件钢管。立杆杆之间的最大大间距为12200mm。下水平平横杆离地面面距离在1500mm。上上下水平横杆杆之间的距离离不大于20000mm。利利用扣件连接接水平钢管来来形成梁底支撑体系系。（2）梁模板在安装模板时，梁梁底模的搁置置要利用木方方的窄边。并并把水平拼缝缝搁置在木方方上，竖向的的梁侧模的拼拼缝也要用木木方的窄边压压住。刚度要要求。在外墙墙转角处要设设剪刀撑，并并且墙、柱的的水平加固钢钢筋均要同平平台模的支撑撑体系拉结在在一起。剪刀刀撑和拉结钢钢管的扣件一一定要确保旋旋紧。根据图图纸要求，对对于跨度L≥10m或悬挑挑梁长度L≥2m的梁，支支模时应按规规范要求起拱拱3L/10000，对于跨跨度L≥4m的板要求求支模时跨中中起拱L/4400。在浇浇砼前应对梁梁底和板底支支撑进行重点点检查，梁底底横杆与立杆杆的交点应扣扣双扣件。对对于较大截面面的梁，应根根据计算对梁梁底加一至二二排的加强顶顶撑并与架子子体系连结，以以确保在浇砼砼过程中梁底底模和板底模模不下沉变形形。本工程大大梁截面尺寸寸较大，大梁梁一侧模板应应待其钢筋绑绑扎完好再支支设，这样有有利钢筋施工工且利于保护护模板。（二）钢筋工程1、钢筋进场和检验验验收钢筋的进场必须根根据工程进度度有计划地运运进施工现场场，由专业施施工员根据项项目计划进度度和实际情况况，将材料规规格、数量上上报项目材料料组，由项目目材料组联系系供货商将材材料运进现场场。钢筋运至至施工现场后后，要严格按按批分等级、牌牌号、直径、长长度挂牌排放放，所有进场场的钢筋都必必须有出厂证证明书和检验验报告，每捆捆（盘）钢筋筋必须有标牌牌，进场时按按直径分批验验收，每批重重量不超过660吨，验验收的内容包包括查对标牌牌，外观检查查，并在质检检站或监理公公司指定人员员的监督下进进行取样送检检，经检验合合格后方可使使用，经检验验合格的钢筋筋应立标志，同同意使用，钢钢筋设专人管管理，建立严严格的验收，保保管与领取的的管理制度。2、钢筋的加工制作作所有钢筋的半成品品加工均在现现场钢筋车间间统一进行，制制作时先按料料单放样，试试制合格后才才能进行成批批生产，为确确保加工的几几何尺寸准确确一致，下料料人员在无特特别情况下不不得更换，钢钢筋未端弯钢钢的弯心净空空直径不少于于钢筋直径的的2.5倍，钢钢筋起点处不不得在裂痕，所所加工的半成成品，应按规规格、数量分分类堆放，车车间设专人对对加工完毕的的半成品挂牌牌登记，统一一发放，在下下料前应对照照料单合理编编排，科学使使用，严禁长长材短用，钢钢筋半成品的的质量检验标标准应符合设设计和施工规规范要求。3、钢筋调直进场的盘圆钢筋需需进行冷拉调调直后方可进进行配料，冷冷拉设备为卷卷扬机、滑轮轮组和钢筋夹夹具，采用控控制冷拉率法法，冷拉率必必须由试验确确定，一般在在4％－6％之间，冷冷拉钢筋时应应注意事项。（1）拉速度不宜过快快，一般可通通过调整滑轮轮组进行控制制。（2）冷拉调直后的钢钢筋应放置一一段时间2－3d后使用用。4、钢筋切断将同规格钢筋根据据不同长度长长短搭配，统统筹排料，先先长后短，在在切断过程中中如发现在劈劈裂、缩头或或严重的弯头头都必须切除除，如发现钢钢筋的硬度与与该钢种有较较大出入时，要要及时向有关关人员反映，查查明情况。钢钢筋的切口不不得有马蹄形形或起弯等现现象，长度应应力求准确，允允许偏差±10mm。5、钢筋弯曲钢筋弯曲半径必须须符合规定的的要求：（1）I级钢筋未端作作180°弯钩，其弯弯曲半径R≥2.5倍钢钢筋直径，弯弯钩平直长度度为10d；（2）II级钢筋未端端作90°或135°弯折时，其其弯曲半径RR≥4倍钢筋直直径，弯钩平平直长度为110d；（3）钢筋弯曲的质量量要求必须符符合制作规定定，由质检员员进行抽样验验收后方可使使用。（4）钢筋的绑扎、验验收程序：检检查、校正墙墙柱的竖向钢钢筋→竖向钢筋接长→柱钢筋筋绑扎→主梁次梁钢钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收。钢钢筋绑扎前，校校对成品钢筋筋的直径、形形状、规格、尺尺寸和数量是是否与料单、料料牌相符，准准备好控制保保护层厚度的的砂浆垫块，在在模板上画出出柱墙的钢筋筋布置线，形形状和数量，对对绑扎形式复复杂的结构部部位，应先确确定钢筋穿插插部位的顺序序，并与木工工讨与的的顺序，以避避免两道工序序的相互影响响。1、钢筋的连接方式式（1）本工程柱钢筋直直径大于200mm时，采采用电渣压力力焊接，直径径小于20mmm钢筋采用用绑扎搭接。（2）梁内受力钢筋直直径大于等于于25mm的受受力钢筋及梁梁支座钢筋自自边缘L/33范围内和和梁底筋在LL范围内（L为梁净跨）的的钢筋接长拟拟采用闪光对对焊，其余直直径小于200mm的钢筋筋均拟采用绑绑扎搭接接头头。2、非绑扎搭接连接接的钢筋接头头质量要求凡采用闪光对焊、电渣压力焊及搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求现场进行取样试验，其必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头搁置必须符合图纸、图纸会审以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。3、钢筋的绑扎方法法及要求（1）钢筋要严格按图图纸要求绑扎扎，注意钢筋筋间距、位置置的准确，绑绑扎点牢固。板板和墙的钢筋筋网靠近外围围的两行钢筋筋的相交点应应全部扎牢，中中间部分的交交叉点可间隔隔交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不产产生位移；双双向受力的钢钢筋交叉点应应全部扎牢。（2）钢筋接头应按规规定错开，焊焊接接头任一一截面的钢筋筋面积不得超过该截面的钢筋筋总面积的550％，搭接接接头为255％，且接头头在截面应错开均匀布置。墙墙内水平分布布筋沿高度每每隔一根内外外排错开搭接接；梁中通长长筋在规定的的任一搭接长长度区段内，有有接头的钢筋筋截面面积与与钢筋总截面面面积之比在在受力压区不不得超过500％、在受拉拉区不得超过过25%，梁的的上部通长筋筋应在支座处处搭接；柱筋筋当每边的钢钢筋少于4根时，可搭搭接一次，多多于4根时，分分两次搭接，每每边多于8根时分三次次搭接。钢筋筋的搭接长度度和锚固长度度按设计要求求留置。（3）在主次梁和柱相相交的节点处处，为防止板板超厚，钢筋筋在加工过程程中必须保证证其形状、几几何尺寸的准准确，该直的的钢筋必须校校直，不得弯弯曲，梁柱交交叉的箍筋可可以适当缩小小些，避免此此处钢筋超高高。在钢筋绑绑扎过程中要要注意各钢筋筋的位置，板板的钢筋在上上面，次梁的的钢筋居中，主主梁钢筋在下下，并严格控控制各层钢筋筋间的间距，可可采用在两排排钢筋之间垫垫以和受力钢钢筋相同的钢钢筋垫块的办办法，既要保保证其最小净净距满足规范范要求（不小小于其直径且且不小于255mm），又又保证构件的的截面尺寸正正确且要有足足够的保护层层。为保证柱柱钢筋的位置置正确，绑扎扎过程中要做做好预防工作作，使柱箍的的绑扎超出板板面2-3个，并并用钢筋等支支撑将柱筋校校准位置后固固定牢固。（4）开洞楼板除洞宽宽小于3000时板筋可可绕过洞边不不需切断受力力筋，洞宽大于等于3000时应另另加附加钢筋筋，附加钢筋筋的数量除结结构平面另有有说明外，采采用不小于洞洞内被切断的的受钢筋截面面面积，分布布于洞口两侧侧伸过洞边各各35d（用于于I级钢筋）或或40d（用于于II级钢筋筋）。（5）梁钢筋底的垫块块在扎梁筋前前放于梁底板板，侧筋垫块块在梁钢筋绑扎好后应按规定定的保护层厚厚度用带铅丝丝的砂浆垫块块垫起。桩承承台100、板墙墙15、梁柱25、地面以以下底板筋550面筋25，地面以以外墙外侧335内侧15。（6）钢筋绑扎网和绑绑扎骨架的外外形尺寸的允允许偏差见下下表：钢筋绑扎网和骨架架的允许偏差差单位：mm项目允许偏差网的长度±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±54、板钢筋（1）工艺流程：核验验模板标高→弹钢筋位置置线→绑扎底层钢钢筋→安放垫块→敷设专业管管线→安放马蹄铁→标识上层钢钢筋网间距→绑扎上层钢钢筋→申报隐检→隐检验收签签证→转入下道工工序。（2）楼板钢筋绑扎技技术要点：楼板钢筋直径较小小，加设铁马马蹬间距为6600mm，梅梅花形摆放，确确保上层钢筋筋不产生挠度度。绑扎完楼楼板钢筋后，及及时搭设人行行马道，防止止下道工序施施工时踩踏钢钢筋上，使钢钢筋产生位移移及变形。浇浇筑砼过程中中，安排专职职钢筋工值班班，发现钢筋筋位移和变形形后及时修复复，保证钢筋筋间距、位置置、保护层始始终符合设计计要求。钢筋筋焊接部分需需要焊接的钢钢筋I级钢筋采采用E43焊条，II级钢筋采用用是E50焊条，焊工工应执证上岗岗，其试件检检验合格后方方可在主体工工程中施焊。钢钢筋保护层：：基础底板处处为35mmm厚，局部采采用25短钢筋筋支垫（指地地梁下）；顶顶板、阳台、楼楼梯、墙155mm厚；梁梁、柱均为225mm厚，墙墙体采用专制制硬塑钢筋保保护层卡。5、预留预埋工作要要求：水、电、空调、机机电设备等的的预埋及其它它构配件的预预埋，各相应应专业施工队队必须在钢筋筋绑扎过程中中全部预埋完完，并保证钢钢筋的位置的的正确。（三）混凝土工程程本工程结构砼所用用砼均采用现场搅拌拌砼。1、砼的浇捣（1）浇捣前的现场准准备工作模板检查：主要检检查模板的位位置、标高、截截面尺寸、垂垂直度是否正正确，接缝是是否严密，预预埋管线位置置和数量是否否符合图纸要要求，支撑是是否牢固。此此外，还要清清理模板内的的木屑、垃圾圾等杂物。砼砼浇筑前模板板需要浇水湿湿润，在浇筑筑砼过程中要要安排专人配配合进行模板板及支顶的观观察和修整工工作。钢筋检查：主要是是对钢筋的规规格、数量、位位置、接头是是否正确，是是否沾有油污等进行行检查，并填填写隐蔽工程程验收单，要要安排专人配配合浇筑砼时时的钢筋修整整工作，同时时作好水电管管线预留预埋埋配合工作检检查。材料、机机具、道路的的检查。对材料主要进检查查其品种、规规格、数量与与质量：对机机具主要检查查数量，运转转是否正常；；对地面与楼楼面运输道路路主要检查是是否平坦，运运输机具能否否直接到达各各个浇筑部位位。与水、电电供应联系，防防止水、电供供应中断：了了解天气预报报，准备好防防雨、防台风风措施；对机机械故障做好好修理和更换换工作的准备备；夜间施工工准备好照明明设备。做好好安全设施检检查，对有关关工种进行技技术交底，明明确劳动力的的分工，以及及其它组织工工作。（2）砼的浇捣要求根据本工程结构特特点，砼的浇浇筑应按由远远及近倒退进行，先先柱后梁板，先先低跨后高跨跨的原则进行行施工。柱砼砼浇筑采用导导管下料，使使砼倾落的自自由高度小于于2m，确保砼砼不离析；梁梁板砼浇筑按按划分的施工工段连续浇筑筑，由一端向向另一端推进进。结构梁板板原则上不再再留施工缝，如如因特殊情况况（如停水、暴暴雨等），其其施工缝按规规范可以留置置在次梁跨中中三分之一的的范围内，并并留成垂直缝缝。浇筑前，应用钢管管及模板搭设设临时施工便便道。浇筑时时，应小心轻轻放以免模板板松动产生位位移。（3）砼振捣要求砼振捣除楼板采用用平板式振动动器外，其余余结构均采用用插入式振动动器。每一振点点的振捣延续续时间，应使使表面呈现浮浮浆和不再浮浮落：插入式式振动器的移移动间距不宜宜大于其作用用半径的1..5倍，振振捣器与模板板的距离，不不应大于其作作用半径的00.5倍，并并应尽量避免免碰撞钢筋、模模板，且要注注意“快插慢拔，不不漏点”，上下层振振捣搭接不少少于50mmm，平板振动动器移动间距距应保证振动动器的平板能能覆盖已振实实部分的边缘缘。（4）砼标高控制本工程浇筑量大。施施工中采用水水准仪，塔尺尺测量，在每每一根柱的竖竖向钢筋上测测设若干比楼楼板底模板高高500mmm的水平标高高，用红油漆漆作标记，用用来控制砼的的平整度。5、砼的找平及养护护楼地面找平用平板板振动器振捣捣后，采用机机械抹光，并并使用一台水水准仪跟班复复测整平，确确保砼面的平平整。砼应在在浇筑完毕后后的24小时以以内对其进行行覆盖和浇水水养护，养护护时间不得少少于14d。对于于竖向结构采采用养护液进进行养护。柱柱在进行喷洒洒无水养生液液时，应掌握握砼的水分蒸蒸发情况，溶溶液喷洒厚度度以2.5kkg/m2为宜。厚度度要求一致，为为达到养护目目的，必须加加强保护薄膜膜的完整性，要要求不得有损损坏破裂，发发现破坏时应应及时补喷溶溶液。砼养护护由专人负责责，养护时间间为14天。6、砼质量常见通病病的产生原因因及防治和处处理（1）麻面麻面是结构构件表表面上呈现无无数的小凹点点，而无钢筋筋暴露现象。产生原因：模板润润湿不够、不不严密，漏刷刷隔离剂，捣捣固时发生漏漏浆，或振捣不足，气泡泡未排出，以以及捣固后没没有很好养护护而产生。预防措施：模板应应平整光滑，把把粘浆清除干干净，并刷隔隔离剂，浇捣捣前对模板要浇水湿湿润。处理方法：先用清清水对表面冲冲刷干净后用用1：2或1：2.5水泥泥砂浆抹平。（2）露筋露筋是钢筋暴露在在砼外面。产生原因：浇捣时时垫块位移，钢钢筋紧贴模板板；振捣不实实或模板湿润润不够，吸水过多造造成掉角而露露筋。预防措施：砼垫块块厚度要符合合设计规定的的保护层厚度度；垫块放置置间距适当，振动器必必须待砼中气气泡完全排出出后移动。处理方法：先凿除除孔洞周围疏疏松软弱的砼砼，然后用压压力水或钢丝丝刷洗刷干净，用1：：2或1：2.5水泥泥砂浆抹平压压实。（3）蜂窝蜂窝是结构构件中中形成有蜜蜂蜂窝状的窟窿窿，骨料间有有空隙存在。产生原因：主要是是由于材料配配合比不准确确，或搅拌不不均，造成砂砂浆与石子分离，或浇浇筑方法不当当，或捣固不不足以及模板板严重漏浆等等。预防措施：按规定定使用和移动动振动器，模模板安装前应应清理模板表表面及模板拼缝处的黏黏浆，才能使使接缝严密。处理方法：剔掉松松散砼，用11：2－1：2.5水泥泥砂抹面修整整，在抹砂浆前，先用压力水水清洗润湿。（4）孔洞孔洞是指砼结构内内存在着空隙隙，局部地区区或全部地区区没有砼。产生原因：在钢筋筋较密的部位位，砼被卡住住或漏振。预防措施：对钢筋筋较密的部位位，应分次下下料，缩小分分层振捣的厚厚度，按照规程使用振动动器。处理方法：凿去疏疏松软弱的砼砼，用压力水水或钢丝洗刷刷干净，先涂涂水泥浆，再用比原砼砼高一级的细细石砼填捣。（5）缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将将结构分隔或或几个不相连连接的部分。产生原因：施工缝缝没有按规定定进行清理和和浇浆，特别别是柱头和梯梯板脚，以及及砼内有外来来杂物而造成成的夹层。预防措施：浇筑前前对柱头，施施工缝、梯板板脚等部位重重新检查，清清理杂物、泥泥砂、木屑。（6）裂缝结构构件产生裂缝缝的原因比较较复杂，有外外荷载（包括括施工和使用用阶段）引起起的裂缝，由由变形（包括括湿度与温度度变化及不均均匀沉陷等产产生的变形）引引起的裂缝，由由施工操作（如如制作、脱模模、养护、堆堆放、运输、吊吊装等）不善善引起的裂缝缝。预防措施：砼终凝凝后立即淋水水养护，高温温或干燥天气气要加麻袋草草袋等覆盖，保保持构件有较较久的湿润时时间。处理方法：视裂缝缝宽度，深度度不同，一般般将表面凿成成V型缝，用用压力灌水泥泥浆进行封闭闭处理。裂缝缝较严重时，采采用埋管压力力灌浆。（7）缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱柱、墙板和孔孔洞处直角边边上的砼局部部残损掉落。产生原因：1）砼砼浇筑前模板板未充分湿润润，造成棱角角处砼中水分分被模板吸去去，水化不充充分，强度降降低，拆模时时棱角损坏。2）拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。（8）砼强度不足产生强度不足的原原因是多方面面的，主要是是由于砼配合合比设计、搅搅拌、现场浇浇捣和养护四四个方面造成成的。配合比比设计方面：：有时不能及及时测定水泥泥的实际活性性，影响了砼砼配合比设计计的正确性，另另外套用砼配配合比时选用用不当；外加加剂用量控制制不准，都可可能导致砼强强度不足。搅搅拌方面：任任意增加用水水量，配合比比以重量折合合体积造成称称料不准：搅搅拌时颠倒加加料顺序及搅搅拌时间过短短等，造成搅搅拌不均匀，导导致砼强度降降低。现场浇浇捣方面：主主要是施工中中振捣不实及及发现砼离析析现象时，不不能及时采取取有效措施来来纠正。养护护方面：主要要是不按规定定的方法、时时间对砼进行行妥善的养护护，以致造成成砼强度降低低。（四）楼板高差与与坡度控制卫生间楼面低于同同层楼面，为为保证楼板高高差，防止出出现排水不畅畅，在结构施施工中，通过过控制模板来来保证楼板结结构设计高差差，即在混凝凝土浇筑中加加木枋拦截控控制；在装饰饰施工中，要要求在室内统统一标记5000高水平平线，各装饰饰面层坚持同同一标高，通通过控制各层层作业厚度从从而控制装饰饰面标高达设设计要求。本本工程屋面排排水必须按排排水坡度施工工，排水坡度度通过找平层层控制，要求求打水平标高高，严禁凭肉肉眼控制。四、砌筑工程1、施工准备：（1）水泥、砖先送检检试验，并根根据所提供的的砂、水泥、石石灰膏由质检检站设计好配配合比。（2）砂浆掺合料（石石灰膏）在砌砌筑墙的七天天前熟化，严严禁使用脱水水硬化的石灰灰膏。（3）制作好拉结钢筋筋、预埋件、木木砖等材料，有有防水、防潮潮要求的预先先配备好防水水粉。（4）将基层清理干净净，弹出建筑筑物的轴线及及砌体控制边边线，定出窗窗台、门洞的的标高，准备备好内脚手架架，并按设计计内容定出砌砌体的皮数杆杆。2、操作工艺：（1）砂浆拌制前按试试验室提供的的配比称量好好各材料的用用量，用机械械搅拌时，时时间不小于990秒，做做到随拌随用用，砌筑砂浆浆必须3小时内用用完。（2）墙体的砌筑方法法为：砌筑时时，应上下错错缝、内外搭搭接、灰缝平平直、砂浆饱饱满、水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度控制在200mm±2mm之间。（3）墙与砼柱、梁交交接处挂镀锌锌铁丝网片，防防止砖墙与砼砼之间产生裂裂缝。（4）砖墙砌筑时，首首先摆砖样，确确定砖块的摆摆设位置及布布砖方法，砌砌筑后的砖缝缝饱满、密实实、灰缝一致致，砌筑时还还应预留拉结结筋与构造柱柱连接，每边边伸入柱内及及墙内不少于于1米五`、装饰工程施工（一）楼地面工程程1、地面施工（1）构造做法：素土土夯实→150厚砂石（中中粗砂）夯实实→70厚C20砼垫层加浆浆压光→聚乙烯丙纶纶双面复合防防水卷材（5500g/m）→15厚1:3水泥泥砂浆保护层→80厚C20细石砼随打打随抹光上撒撒1:1水泥沙子压压实抹光。（2）、施工准备a、水泥：325＃＃普通水泥。b、砂：粗砂、中砂砂。c、聚乙烯丙纶双面复复合防水卷材材：规格尺寸寸符合定样要要求，表面平平整；无破损损；无腐蚀，技术性能必须符合要求。（3）：作业条件a、室内外抹灰已完完；b、弹好墙身＋500cm水平线线；c、防水卷材已采购进进场备用；d、防水卷材有破损或或腐蚀的应及及时清理出场场；e、对复地面卷材施工工绘制施工大大样图。（4）、操作工艺a、基层处理：将室内地面上垃圾污污物清理干净净，并认真将将地面的凹坑内内填平；将室内回填填土分层夯实实。b、150厚砂石（中中粗砂）夯实实：在理好的基层上，根据墙上弹好的50线回填砂石并夯实，浇水湿透，再根据50线将地面抄平c、冲筋房间四周从＋500cm水平线线下返至底灰灰上皮标高（从从地平面减去去顶面基层厚度度、粘结砂浆厚厚度及防水卷卷材厚度）。抹抹灰饼，房间间中每隔1mm左右冲筋一一道。d、地面砼垫层浇筑用C20砼根据冲筋筋的标高，用用小平锹或木木抹子将砂浆浆摊平、拍实实、小杠刮平平，使其所铺铺设的砼与冲筋找平平，再用大杠杠横竖检查其其平整度，并并检查标高及及泛水的正确确，用木抹子子挫平，在用用泥抹子抹光光，24小时浇浇水养护。e、防水卷材铺贴在垫层达到强度后后，就开始进进行聚乙烯丙丙纶双面复合合防水卷材的的铺贴，防水水卷材采用素素水泥浆掺107胶与垫层连连结；即先将将垫层清理干干净再刷素水水泥浆掺107胶，最后铺铺贴聚乙烯丙丙纶防水卷材材，卷材的搭搭结长度满足足施工规范要要求不少于50ccm。f、水泥沙浆保护层待已铺贴好的卷材材与基层粘结结牢固后，再再在其上铺15厚1:3水泥沙浆保保护层。g、砼面层根据房间四周＋550cm水平平线，下返至至底灰上皮标标高（从地平平面减去顶面面基层厚度）。抹抹灰饼，房间间中每隔1mm左右冲筋一一道。待灰饼饼达到强度后后，再用C220砼根据冲筋的的标高，用小小平锹或木抹抹子将砂浆摊摊平、拍实、小小杠刮平，使使其所铺设的的砼与冲筋找找平，再用大大杠横竖检查查其平整度，并并检查标高及及泛水的正确确，用木抹子子挫平，再用1:1水泥沙子用用泥抹子压实抹光，24小时浇水养养护。h、养护砼浇筑完之后，常常温下48小时浇水养养护，整个操操作过程应连连续完成，接接茬放在门口口的裁口处。4、地面工程质量控控制：（见下下图）（二）、外墙喷涂涂涂料施工1、将墙面上残存砂砂浆、污垢、灰灰尘清理干净净，湿润墙面面，抹底层砂砂浆。2、水泥砂浆面层要要求大杠刮平平，木抹子搓搓平，表面无无孔洞、无砂砂眼，面层颜颜色均匀一致致，无划痕。3、根据图纸要求分分格、弹线，并并依据缝子宽宽窄、深浅选选择分格条，粘粘条位置要准准确，要横平平竖直。4、施工方法：由上上往下先打底底，再抹水泥泥砂浆面层，并并随抹随养护护，随往下落落架子，一直直抹到底后，再再将架子升起起，从上往下下进行涂料层层施工，以保保证涂层的颜颜色一致。5、面层施工：（1）涂料面层：1）拌合砂浆：用小小型机械搅拌拌桶搅拌，根根据涂料量需需要应随拌随随用。，加入入水重10%%的107胶水溶溶液拌合均匀匀，使其稠度度施工要求，反反复拌合均匀匀，颜色应按按设计配制。2）按原预留分格条条的位置，将将原有分格条条重新埋放好好。3）刷涂：刷涂时要要求按图纸设设计要求刷涂涂两遍,要求颜色一一致，颗粒均均匀，不出浆浆，厚薄一致致，总厚度控控制在3—4mm。4）起条、修理、勾勾缝：刷完后后及时将分格格条起出，并并将缝内清理理干净，根据据设计要求勾勾缝。5）涂料外墙易污染染处宜做外挑挑构造保护。外外窗台向窗两两边伸出的长长度应一致，宜宜等于窗台的的宽度，窗外外口及侧面应应做出R形滴水线线。（三）、墙体抹灰灰工程为使抹灰砂浆与基基本表面粘结结牢固，防止止抹灰层产生生空鼓现象，抹抹灰前，应对对砖石、砼等等表面凹凸不不平的部位剔剔平或用1::3水泥砂砂浆补齐，表表面太光的要要凿毛，或用用1:1水泥泥砂浆掺100％建筑胶抛抛毛处理。表表面上的灰尘尘、污垢和油油渍均应清除除干净，并撒撒水湿润。对对穿墙管道的的洞孔和楼板板洞门窗框与与立墙交接处处，墙面脚手手洞等缝隙均均应用1:33水泥砂浆浆或混合砂浆浆分层嵌塞密密实。在内墙墙面的阳角和和门洞口侧壁壁的阳角、柱柱角等易于受受碰撞之处，用用强度较高的的1:2水泥泥砂浆制作护护角，其高度度应不低于22m，每侧宽宽度不小于550mm，对对砖砌体基体体，应对砌体体充分沉实后后方抹底层灰灰，以防砌体体沉陷拉裂灰灰层。在抹灰灰中，对基体体顼的平整度度要加以控制制，并为控制制抹灰层的厚厚度和墙面平平直度，应用用与抹灰层相相同砂浆设置置标志或标筋筋。在分层涂涂抹中，水泥泥砂浆和水泥泥混合砂浆的的抹灰层，应应待前一层抹抹灰层凝结后后，方可涂抹抹后一层。在在中层的砂浆浆凝固之前，也也可在层面上上每隔一定距距离交叉划出出斜痕，以增增强面层与中中层的粘结。抹抹灰抹好后应应加强洒水养养护，防止抹抹灰空鼓和干干裂。抹灰工工程质量控制制程序如下图图所示：（四）、内墙面施施工1、内墙抹灰（1）基层处理：墙体体表面的灰尘尘、油渍应事事先清理干净净，并浇水湿湿润。（2）填充墙与其他梁梁、柱面等连连接处应用钢钢板网铺钉平平整，各边钢钢板网铺钉宽宽度不小于1150mm。（3）门窗框与墙体交交接处，必须须用水泥砂浆浆加少量麻丝丝分层嵌塞密密实，缝隙较较大，须用细细石混凝土堵堵塞。（4）按抹灰层厚、间间距1.2—1.5m见方方贴饼，并冲冲筋。柱面阳阳角和门窗洞洞口的阳角处处容易碰坏，应应先做1：2水泥砂浆浆护角。（5）抹灰前应浇水湿湿润，抹底子子灰必须分二二次进行，严严禁一次抹得得过厚，一般般抹灰层总厚厚度应控制在在20mm以内内。2、防水卷材施工在底层达到强度后后，就开始进进行聚乙烯丙丙纶双面复合合防水卷材的的铺贴，防水水卷材采用素素水泥浆掺107胶与垫层连连结；即先将将底层清理干干净再刷素水水泥浆掺107胶，最后铺铺贴聚乙烯丙丙纶防水卷材材，卷材的搭搭结长度满足足施工规范要要求不少于550cm。五、脚手架工程（一）选用材料外脚手架搭设选用用φ48×3..5规格钢钢管，采用直直角扣件，旋旋转扣件，对对接扣件连接接。用于立杆杆、大横杆和和斜杆的钢管管长度以4-6.5mm为好，有裂裂缝的钢管严严禁使用。有有脆裂、变形形、滑丝的扣扣件禁止使用用。（二）构造要求立杆纵距1.5mm，横距1.00m，大横杆杆步距1.88m，里立杆杆距结构物距距离为30ccm，以保证证一定的操作作活动空间。上上、下两根大大横杆之间设设一道护身栏栏杆。上、下下横杆的接长长位置应错开开布置在不同同的立杆纵距距中，以减少少立杆偏心受受载，与相近近立杆的距离离不大于纵距距的三分之一一。扫地杆通通长设置在距距外架底部220cm处。（三）落地式外脚脚手架的搭设设和拆除本工程外架采用落落地式双排钢钢管脚手架。1、落地脚手架搭设设顺序：做好搭设的准备工工作→按房屋的平平面形状放线线→铺设垫板→按立杆间距距排放底座→放置纵向扫扫地杆→逐根树立立立杆，随即与与纵向扫地杆杆扣牢→安装横向扫扫地杆，并与与立杆或纵向向扫地杆扣牢牢安装第一步步大横杆→安装第一步步小横杆→第二步大横横杆→第三步小横横杆→加设临时抛抛撑（上端与与第二步大横横杆扣牢，在在装设两道联联墙杆后方可可拆除）→第三、第四四步大横杆和和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑撑铺脚手板→绑护身栏杆杆和挡脚板→立挂安全网网。2、落地脚手架拆除除顺序为：安全网→护身栏杆杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。3、脚手板的铺设结构施工时，作业业层脚手板沿沿纵向满铺，做做到严密、牢牢固、铺稳、铺铺实、铺平，不不得有50mmm以上间隙隙。离开墙面面35cm，严严禁留长度为为150mmm的探头板。搭搭接铺设的脚脚手板，要求求两块脚手板板端头的搭接接长度应不小小于400mmm，接头处处必须在小横横杆上。4、支撑体系（1）纵向支撑为了增加脚手架的的纵向稳定性性和整体性，在在脚手架纵向向传力结构的的外侧隔一定定距离沿高由由下而上连结结设置纵向剪剪刀撑，剪刀刀撑斜杆与地地面夹角在445°－60°范围内，除除沿纵向每隔隔12m设置一一道高度自下下而上连结的的剪刀撑外，在在相邻两排剪剪刀撑之间尚尚需沿高度每每隔10m加设一一道沿纵向通通长的剪刀撑撑。（2）横向支撑每片脚手架在其两两端设置横向向支撑，并于于中间每隔66个间距加加设一道横向向支撑。（3）水平支撑没有铺板的水平桁桁架在二榀横横向承力结构构之间设置一一根小横杆，其其间距不宜大大于1m，必要时时呈“之”字形连结布布置。（4）拉结筋的设置拉结筋的位置设置置在与立杆和和大横杆相交交的节点处，在在结构边梁上上过中线位置置预埋φ8拉结筋，结结构边梁上水水平方向每44m设置一个个，垂直方向向每层设置一一个。（四）脚手架的保保护脚手架底采部夹板板全封闭，架架体与建筑物物的空隙采用用平网防护，底底层和操作面面外架设置挡挡脚板，挡脚脚板高度为1180mm。脚脚手架外架立立面采用密目目式绿色安全全网，水平方方向作业层按按结构进度满满铺钢筋网片片脚手板，并并搭设斜道。斜斜道脚手板的的防滑条间距距不应大于330cm。并并对架体加设设防雷击措施施，具体方法法是：在建筑筑物四角脚手手架顶层焊11米高φ12钢筋，与与转角处具有有防雷接的柱柱筋焊接连接接。（五）脚手架的验验收脚手架应由架子工工严格按规范范搭设，搭设设前进行安全全技术交底，脚脚手架主要受受力杆件材质质应一致，严严禁钢木混用用，脚手架应应分段按施工工进度验收，验验收合格后方方可投入使用用。（六）脚手架基底底处理脚手架基底回填土土要求严格分分层夯实，垫垫木采用宽度度不少于200cm，厚50mmm的木板通长长布设。在脚脚手架外侧挖挖一浅排水沟沟排除雨水，防防止积水浸泡泡地基。（七）脚手架的扫扫地杆为了约束立杆底脚脚发生位移，避避免或减少脚脚手架的不均均匀沉降，离离地面10ccm处设置扫扫地杆。六、室外排水管道施施工1、施工工序安排开挖管沟→清理基基槽→浇筑条形基基层混凝土→安置管道→浇筑管座混凝土→抹带、养养护→人工回填至至管顶以下550cm→机械全面回回填至设计标标高。2、施工过程中应注注意的问题（1）管沟在开挖以前前，做好地表表排水工作，开开挖区内的水水沟和管道应应改道，防止止地面水流入入沟槽内造成成塌方或基土土被破坏。（2）应从设计标高最最低处向高处处开挖，根据据施工场地土土质情况决定定放坡，如果果开挖至水位位以下，而且且地下水较丰丰富，在考虑虑设置集水井井和排水沟。集集水井应设置置在最下游，管管线较长时，可可以每隔300m设置一个个，井的大小小根据水流量量而定，深度度一般为基底底以下50~~100mmm，并且在井井底铺厚约110cm的碎碎石，排水沟沟可设置在距距槽壁和条基基各20~30ccm处（过分分靠近土壁，可可能会造成塌塌方；过分靠靠近条基，会会由于水流冲冲刷而导致基基底悬空并下下沉），沟宽宽以20~30ccm为宜。（3）采用机械挖土时时，切忌“一步到位”，应留置一一层覆土层，用用人工清理至至设计标高。开开挖后不能马马上进行下一一道工序施工工时，留置115cm不挖挖，以防基底底土被扰动，如如果超挖，应应根据实际情情况选用1::1的级配砂砂石填至设计计标高。（4）由于污水管道对对渗要求较高高，施工时要要先用预制好好的楔形混凝凝土块将混凝凝土管垫起来来（目的是留留出一定空间间处理管道接接口），然后后再将垫层混混凝土和管座座混凝土一次次性浇筑。（5）铺管要等到基层层砼强度达到到设计强度标标准值的400%~50%%以后方可进进行；基座旁旁土的回填要要等抹带结束束24小时后后方可进行，对对回填土的含含水率控制十十分重要。工工地简单检验验一般以手握握成团、落地地散开为宜，回回填前，应将将沟槽内的积积水抽掉，并并将基底稀泥泥清除干净，宜宜尽量采用素素土回填。如如果采用两种种透水性不同同的土填筑时时，应将透水水性较大的土土层埋于透水水性较小的土土层之下。边边坡不得用透透水性较小的的土封闭，以以免填方形成成水囊。管顶顶上方50ccm以下的土土宜用人工填填筑，分层夯夯实。应从管管基两侧对称称回填，以防防止管道中心心线偏移。回回填土中不得得夹杂石块，以以免在打夯时时损坏管道。要要等到基础混混凝土强度达达到设计强度度标准值的660%~700%以后方可可用机械全面面回填。卸土土时切忌将土土对着管道直直冲下去，以以防止管道被被击坏或一次次填到位。也也不可灌水后后夯实，以免免土壤内含水水量过大，形形成橡皮土，夯夯填的密度一一般应达到900％以上。七、水、电气、工程程施工1、施工准备：工程开工前进行相相应的技术准准备和材料准准备工作：（1）施工组织设计及及各专业的施施工方案，经经审批后执行行。（2）进行技术交底及及图纸会审工工作，实行施施工作业层理理解图纸的设设计特点及要要求。（3）制订材料的进场场计划并进行行材料准备工工作。（4）关土建条件是否否符合安装开开工条件，特特别是设备安安装基础检查与复测工作。（5）本工程开工前必必须注意的报报装建要求。按国家有关规定，电电气工程、给给水工程、消消防工程在开开工前施工单单位必须进行项目注注册程序（即即报装），而而建设单位（业业主）必须在在施工前进行行设计报建手手续。2、施工部署由于本工程管线纵纵横交错，水水、电、消防防、空调几个个专业又是在在同一空间施施工，因此水水电工程师必必须将几个专专业的工作统统一安排，统统一指挥，其其是，减少矛矛盾，确保工工程能按预定定要求顺利完完成。水、电电、消防、空空调工程是在在同一空间同同时施工，设设计院是分专专必须熟悉44个专业的管管线标高、步步向，并绘制制线排列作业业图，统一安安排，各行其其是。管线穿穿墙留孔除在在安装前用局局面形式通知知土建施工员员外，还必须须亲临现场核核对，避免遗遗漏，以免事事后凿。安装装管线工程都都必须严格掌掌握横平竖直直这一标准，偏偏差都必须控控制规程允许许范围内，坡坡度正确。管管道（包括生生活和消防给给水、排水、空空调水等管道道）在屋面敷敷设应采用膨膨胀螺栓固定定型钢支（托托）架的敷设设方式，管底底外皮距隔热热层≥100。管道安装程序应按按先主后次，先先装主干管，再再装支管，相相同部分的管管道可采用预预制，其他部部分采用分点点、分系统直直接安装的方方法。明装立立管垂直偏差差每米不超过过1.5毫米，高度超超过5米时，总偏差差不得大于88毫米。明装横横管其弯曲允允许偏差：φ100以下管管每10米为5毫米，φ100以上管管每10米为10毫米，全长在在25米以上不得超超过25毫米。管道穿过屋顶天面面或穿过地下下连续墙都必必须预埋防水水套管。水电电施工员向班班组布置工作作要提出具体体要求，做技技术交底，严严格按规范办办事，标准要要统一，事后后要检查，安安装高层建筑筑的标准层时时，必须先用用一层作样板板，然后才全全面展开施工工。根据施工工布置和各专专业的特征，现提出一些具体施工要求：3、各安装专业施工工方法给排水施工（1）施工过程控制a、卫生器具的安装装卫生器具安装位置置应正确，支支、托架的安安装须平整、牢牢固与器具接接触应紧密，按按规范求安装装。b、设备安装Ⅰ、给排水系统水泵泵安装，主要要是检查外观观是否完好，零零部件是否齐齐全，转动部部件是否灵活活，无卡现象象，其次是测测试泵的绝缘缘电阻是否符符合设计要求求。安装后的的维护亦十分分重要，出进进管口要封堵堵，严防杂物物掉进泵内。Ⅱ、其他设备的安装装参照产品说说明书及有关关规范执行。c、管道安装Ⅰ、无缝钢管、焊接接钢管接口采采用焊接。镀镀锌钢管采用用丝扣连接，管管螺纹采用套套丝机加工，加加工出的螺纹纹必须端正、完完整、光滑与与管件连接应应松紧适中。Ⅱ、钢筋混凝土雨水水管采用水泥泥抹带接口，污污水管采用钢钢丝网抹带接接口。Ⅲ、UPVC管采用熔熔性拼装法连连接安装，安安装前插口需需用丙酮清理理干净，插入入承口深度应应按规范要求求施工。Ⅳ、室内生活给水管管采用镀锌钢钢管，其横管管安装时宜有有0.0022~0.0005的坡度坡坡向泄水装置置.Ⅴ、不保温的明装给给水立管和横横管与墙面的的距离（从管管外皮到抹灰灰面或饰面），φ32毫米以下管应为25~35毫米，管径φ32以上应为30~50毫米。Ⅵ、给水立管和装有有3个或3个以上配水水点的支管始始端均应安装装活接头。Ⅶ、明装在室内的分分户水表，表表外壳距墙不不得大于300毫米，表前后后直线管段长长度大于3000毫米时，其超超出管段应煨煨弯沿墙敷设设。Ⅷ、管道系统安装完完成后，经检检查符合设计计要求才可进进行水压试验验。室内给水水管的试验压压力不应小于于6千帕，最大大不超过988.1千帕，消消防管道是以以消防水泵的的最高压力（即即流量为零时时的扬程）来来计算确定的的，当压力小小于58.886千帕时，试试验压力为其其1.5倍，当当压力大588.86千帕帕时试验压力力为其压力加加29.433千帕，等达达到试验压力力后，稳压110mm，再再将试验压力力降至设计工工作压力，停停压30miin，以压力力不降、无渗渗漏为合格。Ⅸ、管道系统清洗在在压力试验合合格后分段进进行，饮用水水管道在使用用前应用每升升水中含200~30毫克克的游离氯的的水灌满管道道进行消毒，含含氯水在管中中应留置244小时以上，消消毒完后，再再用饮用水冲冲洗，并经有有关部门取样样检验水质未未被污染方可可使用。Ⅹ、当给排水及消防防系统安装完完成后，应对对该系统的机机泵进行试运运转。Ⅺ、排水管的承口应应一律和水流流方向相反，暗暗装或埋地的的排水管在隐隐蔽前必须做做灌水试验。电气工程施工1.主要施工方法法电气项目工程师必必须熟悉施工工图纸和有关关的施工验收收规范，组织织图纸会审和和技术交底工工作，解决施施工过程出现现的各种问题题，严把安装装质量关。A、材料设备到达后后应检查技术术文件是否齐齐全，型号规规格及外观质质量是否符合合设计和规范范的要求。运运输时注意采采取防震、防防潮、防止框框架变形和漆漆面受损等安安全措施，并并应符合产品品技术文件的的规定。签发发的“防爆合格证证号”应清淅齐全全，防爆电气气设备的类型型、级别、组组别在外壳上上的标志和标标明在铭牌中中国家检验单单位。B、主要电气设备（如如配电箱、柜柜）的定位和和标高应符合合设计要求，安安装和接地牢牢固，封闭良良好，并便于于检查，安装装基础应做好好防腐、防锈锈处理，有明明显的可靠接接地。屏、柜柜应尽量远离离门或窗，与与门窗下面的的距离不小于于600毫米。各各类控制按钮钮、插座的定定位和安装按按照设计要求求进行进行。C、库区内的灯具主要有有各类路灯、仓库灯、应急灯、荧光灯具、防爆灯具等，灯具的安装位置和标高应符合设计要求。嵌入式灯具的安装应与天花吊顶施工紧密配合，并符合灯具技术文件的要求。灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，并在灯盒内应留有余量，接线必须牢固，灯具的金属外壳应有可靠的接地。嵌入式开关和插座的安装要与墙面装修相配合，做到整齐美观，并符合设计要求和有关规范的规定，开关应接相线，插座按照“左零右相”的原则接线。D、动力、照明线路路的敷设Ⅰ、电缆桥架的走向向、标高应符符合设计要求求并做防腐和和接地处理。支支吊架焊接应应牢固，安装装要牢固，横横平竖直，固固定的方式按按设计要求进进行，支架的的连接螺栓要要坚固，其间间距应符合规规范和实际承承重情况的要要求。在安装装时要特别注注意与各类管管线的交叉和和平行间距，并并协调好施工工的先后次序序。Ⅱ、电缆（线）的保保护管主要采采用镀锌钢管管，与电器连连接部位要设设置接线盒，跨跨接接地线宜宜采用专用接接地线卡跨接接，整管线应应有良好的接接地。进入配配电箱的管线线排列应整齐齐，管线暗敷敷时要积极与与土建配合及及时进行预埋埋。并严格做做好管口和分分线盒的密封封处理，防止止堵塞管线。明明敷时管线应应排列整齐，固固定点间距应应均匀并符合合规范要求。保保护管上所有有的分线盒、接接线盒、管线线接头、卡码码、接线软管管等均应牢固固可靠。电缆缆管内径不应应小于电缆外外径的1.55倍，电缆管管应安装牢固固，不宜将电电缆管直接焊焊在支架上。E、电缆、电线的敷敷设Ⅰ、电缆在敷设前应应校对型号规规格，并检查查外观和绝缘缘、做好电缆缆敷设作业表表。敷设电缆缆时应排列有有序，减少交交叉，并符合合规范的要求求；电缆敷设设完毕后要设设置明确的电电缆标志牌，并并及时清理杂杂物，盖好盖盖板。Ⅱ、敷设电线时应先先将保护管内内的积水和杂杂物清理干净净，导线穿入入钢管时应在在管口处装设设护线套保护护导线。管内内穿线应符合合规范的要求求，各回路中中的相线零线线和地线应使使用不同颜色色的导线加以以区别。Ⅲ、完成电缆敷设和和管内穿线后后，应及时封封堵电缆桥架架和保护管的的过墙孔洞。F、防雷与接地装置置的安装应配配合建筑工程程的施工，隐隐蔽部分必须须在覆盖前会会同有关单位位做好中间检检查及验收记记录，采用的的器材应符合合国家现行技技术标准的规规定，并应有有合格证件。避避雷设备宜用用最短的接地地线与主接地地网相连，各各类电气设备备必须接地可可靠。防雷与与接地体（线线）的敷设和和安装必须符符合设计要求求和有关规范范的规定。如如果接地电阻阻不合要求，应应适当的增加加接地体。所所有接地线路路都涂防锈漆漆。作防腐处处理。第七章、质量保证措施施（一）、组织措施施1、我公司根据GBB/T190002-ISSO90022标准建立完完善的质量保保证体系与质质量信息反馈馈体系，对工工程质量进行行控制和监督督，层层落实实“工程质量管管理责任制”，切实做到到谁施工谁负负责。2、建立以质量、技技术、施工、材材料等部门为为主的施工项项目质量控制制保证体系，明明确分工职责责和质量监督督制度，落实实施工质量控控制责任。3、建立责任人对施施工全过程质质量进行监视视。4、加强技术管理，认认真贯彻各项项目技术管理理制度，如开开工前做好各各项工程技术术交底；施工工中严格执行行“三检”制度（自检检、互检、专专检）；上下下工序交接检检查验收制度度；施工结束束后，认真进进行工程质量量检验评定。5、在职工中开展全全面质量管理理基础知识教教育，努力提提高职工的质质量意识，建建立班组QCC小组，实行行质量目标管管理，以一流流质量、一流流的速度、一一流的技术、一一流的管理争争创市样板工工程。6、制定工程质量奖奖罚条例，严严格按照质量量评定标准中中优良工程标标准执行，奖奖优罚劣，确确保工程质量量达到优良。（二）、技术措施施1、编制施工项目施施工质量计划划细则，完善善施工质量控控制点和控制制标准，强化化施工质量事事前、事中和和事后的全过过程控制，把把过去的“事后把关”变为“事先预防”，从而提高高工程质量。2、认真学习图纸和和规范，组织织有关人员参参加图纸会审审，严格按图图纸和规范要要求执行，并并按国家“建筑安装工工程质量检验验评定标准”进行验收。3、在施工组织设计计指导下，及及时编制各分分项施工方案案和质量保证证技术措施。4、本工程所采用的的原材料、半半成品都必须须有材料证明明和出厂合格格证，并按规规定批量抽样样试验。钢筋筋、水泥、砖砖、涂料、防防水材料等主主要材料均应应先检后用，不不能边检边用用，凡无出厂厂合格证和试试验报告的材材料不得进入入现场使用。5、加强材料管理，配配备专职材料料管理员，专专门负责材料料堆放、入库库和发放工作作，水泥要架架空堆放，以以防受潮变硬硬，钢材尽量量减短存放时时间，以免生生锈。6、所有隐蔽工程必必须经建设单单位、质检站站、监理公司司、施工单位位质安员检查查合格，有关关部门签字后后方可砼浇筑筑。7、模板拆下后及时时将表面清除除干净，对已已变形的模具具，应修改调调整后方可使使用。8、各道工序施工前前，应由该工工种的主管施施工员和技术术负责人进行行书面技术交交底，每天由由施工员、质质安员进行班班前交底。9、施工中对工序质质量全面跟踪踪，不漏检、误误检，防止偶偶然性和异常常原因造成损损失。10、施工中与水水、电密切配配合，加强不不同工种配合合衔接，设专专人负责检查查预留孔、预预埋件，不得得有任何遗漏漏，严禁错埋埋、漏埋以及及事后打洞。11、严格控制工工程的垂直度度，轴线和楼楼层标高，并并按要求进行行沉降观测。12、各专业施工工员、质安员员对本工程要要害部位的质质量通病，重重点交待和重重点检查，如如屋面防水、地地面排水、内内抹灰的边角角平直、预埋埋管件和预留留孔洞的设置置等。13、推广样板施施工法，在施施工前做好样样板间，经甲甲方、监理单单位检验合格格后，方可大大面积施工。14、所有技术资资料及有关试