江苏省工程质量控制与质量通病防治预案

江苏省工程质量控制与质量通病防治土方工程土方开挖工程质量验收标准项目序号项目允许偏差或偏差值值(mm)检验方法柱基、坑基、基槽槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高高－50±30±50－50－50用水准仪检查2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）＋200－50+300-100＋500－150＋100——用经纬仪和钢尺检检查3边坡坡度按设计要求观察或坡度尺检查查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺尺检查2基本土性按设计要求观察或分析土样填方工程质量验收标准项目序号项目允许偏差或偏差值值(mm)检验方法柱基、坑基、基槽槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高高－50±30±50－50－50用水准仪检查2分层压实系数按设计要求按规定方法一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形尺尺检查2回填土料按设计要求取样检查或直观鉴鉴别3分层厚度含水量按设计要求用水准仪或抽样检检查三、基础土方开挖技术要求基坑（槽）和管沟开挖上部应有排水措施，防止地面水流入坑内，以防冲刷边坡造成塌方和破坏基土。挖深5m之内应按规定放坡，为防止事故必要时应设支撑。在已有建筑物侧挖基坑（槽）应分段进行，每段不超过2.5m，相邻的槽段应待已挖好槽段基础回填夯实后进行。开挖基坑深于邻近建筑物基础时，开挖应保持一定距离和边坡，要满足H/L≤0.5~1（H为相邻基础高差，L为相邻两基础外边缘水平距离。正确确定基础护面措施，确保施工安全。基础土方开挖质量控制挖土过程中及时排除底表面积水。在挖土过程中若发现边坡滑移、坑涌时，则必须立即暂停挖土，根据具体情况采取必要的措施。基坑严禁超挖，在开挖进程中，应用水准仪跟踪监测标高，机械挖土遗留200~300mm原余土，采用人工修土。基础土方开挖、回填质量验收要求础土质必须符合设计要求，并严禁扰动。填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定。回填的土料必须符合设计要求和施工规范要求。土方回填时必须按规定分层夯压密实。土方工程的允许偏差和质量要求必须符合质量验收标准。砌体工程砌体工程质量验收标准主控项目砖的砂浆强度等级必须符合设计要求，（以砖和砂浆试块试验报告）。采用百格网法，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。砖砌体的位置及垂直度允许偏差必须符合下表规定：砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查查或其他测量量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板吊线检检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和和尺检查或其其他测量仪器器检查＞10m20一般项目砖砌体的组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝就应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝宜为10mm，但不小于8mm，也不大于10mm。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1基础顶面和楼面标标高±15用水平仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽±5用尺检查检查洞口的10%%不应少于5处4外窗上下窗口偏移移20依底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10%，且且不少于5处5水平灰缝平整度清水墙7拉10m线和尺检查查有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以以每层第一皮皮砖为准有代表性自然间110%，但不应少少于3间，每间不不少于2处砌体的一般要求砌体除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑质量，以便砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能，一般要求灰缝横平坚直，砂浆饱满，厚度均匀，砌块应上下错缝，内外搭接，接搓牢固，墙面垂直，要预防不均匀沉降引起开裂，要注意施工中墙、柱的稳定性，冬季施工时要采取相应措施。砌体的质量控制一般墙体⑴、砌筑前，应将砌筑表面部位清理干净，弹出墙身中心线和边线，并浇水湿润。⑵、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。皮数杆应根据设计要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数杆坚向构造的变化部位。⑶、砌砖操作方法可采用“铺浆法”或“三一砌筑法”，依各人习惯而定，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过300时，铺浆长度不得超过500mm。“三一砌筑法”即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。⑷、砖墙水平灰缝和坚向灰缝宽度宜为10mm，控制在8~12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；坚向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现干缝，严禁用冲浆灌缝。⑸、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌3/4头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，3/4砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑时，3/4砖丁面方向依次砌丁砖。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内外角的坚缝应上下相互错开1/4砖长。每层承重墙的最上一皮砖，应是丁砖。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是丁砖。宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖的办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不起过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应处理干净，并浇水湿润，再用与原缝相同的材料补砌严密。砖墙工作段的分段设置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m，砖墙临时间断处高度差不超过一步脚手架的高度。伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和余物等，穿过变形缝的管道应有补偿装置。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。雨期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，应防止雨水冲刷砂浆，收工时，应采取防雨材料覆盖新砌砌体表面。在下列部位不得设置脚手眼：半砖墙；过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成600角的三角形范围内的墙体；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转角处500mm范围内的墙体。门窗洞口的预埋砖、铁件等应采用与横面一致规格的预埋混凝土预制块，木砖位置、数量正确，二块预埋件间距不应大于1.2m，门洞口每边不宜少于3块，窗洞口不宜少于2块。搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时坐浆。2、屋面女儿墙女儿墙应采用实心砖用混合砂浆砌筑。屋面女儿墙每隔2m设置一个构造柱，其钢筋必须伸入女儿墙压顶内，锚固长度满足设计要求和规范要求。女儿墙根据屋面构造和防水层厚度，在离防水层高度不小于250mm处，留置一条1/4的砖槽，以便卷材防水收头。3、防水要求房间的砌筑构造要求有防水要求的房间砌筑宜采用烧结普通砖密实度较高的砌体材料，砌筑砂浆采用防水水泥砂浆，不得采用混合砂浆，拌制时加入适量的防水剂。墙体在砌筑时不应留有脚手架孔，如确有需要，应在脚手架拆除后立即用细石混凝土分两次灌密实。厕所间、厨浴间等潮湿房间在砌体的底部浇筑宽度不小于120mm、高度不小于250mm的混凝土墙，等达到一定强度后再在上面砌筑墙体。砌体砂浆必须饱满，不允许有透缝、瞎缝。外墙砖缝必须嵌实勾缝，防止出现沙眼。4、冬季砌体施工要求砌筑前应清除块材表面污物、冰霜等，遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于00C条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于00C时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。冬季施工中，砌筑应按“三一”砌筑法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的组砌方法。冬季施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表在覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫除砌筑表面，然后再施工。质量通病防止材料砌筑用砂浆应采用中、粗砂，严禁采用山砂和混合砂。2、墙体裂缝防治填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强等级的水泥砂浆嵌填密实。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋可采用预埋法及后置法。通长现浇钢筋混凝土板带庆一次浇筑完成。砌体结构砌筑完成后60天再进行抹灰，并不应少于30天。每天砌筑高度为不超过1.8m，并应采取严格的防风、防雨措施。严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂交强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并廉洁奉公伸入每边墙体的长度应不小于250mm。3、砌筑砂浆饱满度不符合要求及砂浆强度不足防治⑴、砖砌体应优先采用“三一砌筑法”施工。⑵、严格控制砌筑时砖的含水率。应提前1~2天浇水湿润，砌筑时砖块表面不应有浮水。砖的含水率应控制在10~15%之间。⑶、施工洞、脚手眼等后补洞时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，，外墙等防水墙面的洞口应采取防水微臌砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3水泥砂浆粉刷，并应有专人负责。一定要按试验室提供的配合比配制。一定要正确计量，不能用体积比代替质量比。要掌握好稠度，测定砂的含水率，不能忽稀忽稠。不能用细砂代替配合比中要求的中粗砂。砂浆试块要专人制作。4、砂浆品种混淆防治加强技术交底，明确各部位砌体所用砂浆的不同要求。从理论上弄清石灰砂浆和水泥砂浆的不同性质，水泥砂浆属水硬性材料而石灰砂浆属气硬性材料。弄清纯水泥砂浆砖砌体与混合砂浆砌体的砌体强度不同。5、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差防治砌筑时设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一层楼层后，应有及时弹出标高和轴线控制线，并做好测量记录，及时报监理验收。饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。室内尺寸允许偏差应符合下列规定：净高度为±18mm。室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。楼板水平度：5mm/2m。加强审图学习；从理论上弄清图纸上的轴线和实际砌墙时的中心线的不同概念；加强施工放线工作和检查验收工作。6、标高偏差防治加强基础皮数杆的检查，要使±0.000在同一水平面上；第一皮砖下垫层与皮数杆高度有误差，应先用细石混凝土找平，使第一皮砖起步时都在同一水平面上；控制操作的灰缝厚度，一定要对照皮数杆拉线砌筑。7、墙面游丁走缝防治砌墙之前应统一摆砖，并对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整坚向缝宽度；摆砖时应将窗口位置引出，使砖的坚和缝尽量与窗口边线相齐；如安排不开，可适当移动窗口。当窗口宽度不符合砖的模数时，应将3/4砖留在窗口下部中央，以保持窗间墙处上下坚缝不错位；游丁走缝主要是由于丁砖游动引起，因此在砌筑时必须加强调丁砖的中线与下层的中线重合；端墙面每隔一定间距，在坚缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线坠引测。当砌到一定高度后，将墨线向上引测，作为控制游丁走缝的基准。接槎不符合规定防治⑴、在安排施工时，对施工留槎应作统一考虑，外墙大角、纵横承重墙交接处，应尽量做到同步砌筑不留槎，以加强墙体的整体稳定性和刚度；⑵、不通通同步砌筑时应按规定留踏步槎或斜槎，但不得留直槎；⑶、留直槎确有困难时在承重隔墙处可留锯齿槎，但应按规定，在纵横灰缝中预留拉结筋，其数量每半砖不少于1φ6钢筋，沿高度方向间距为500mm，埋入长度不小于1000mm，且末端应设弯钩。9、水平灰缝厚度不均匀、超厚度防治砌筑时必须按皮数杆盘角拉线砌筑；改进操作方法，不要摊铺放砖的手法，要采用“三一”操作法中的一揉动作，使每皮砖的水平灰缝厚度一致；不要用粗细颗粒不一致的“混合砂”拌制砂浆，砂浆和易性要好，不能忽稀忽稠；勤检查10皮砖的厚度，控制在皮数杆的规定值内。10、柱墙体留槎不符合规定、抗震筋不按规范要求设置、马牙槎应先退后进，确保垂直度坚持按规定设置马牙槎，马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即3皮多孔砖）；设抗震筋时应按规定沿砖墙高度每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内不宜小于1000mm。钢筋混凝土工程钢筋工程质量控制一般规定①、钢筋进场验收⑴、钢筋采购时，混凝土所用的热轧钢筋应符合现行国家标准规定；⑵、钢筋进入施工现场仓库时，应按炉罐（批）号直径分批验收，验收内容包括对标牌、外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，检查合格后方可使用；②、钢筋的强度等级、种类和直径应符合设计要求，当需要代换时，必须征得设计单位同意。并应符合下列要求：⑴、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。⑵、当构件受抗裂、裂缝宽度、挠度控制时，钢筋代换后应重新进行验算。⑶、钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。⑷、对重要受力结构，不宜用光园钢筋代换。⑸、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。⑹、对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；当必须代换时，尚应符合以上第三条的规定。③、热轧钢筋取样与试验⑴、每批钢筋由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，数量不大于60t。在每批钢筋中任意选三根钢筋切取三个试样供拉力试验用，又任意选三根钢筋切取三个试样供冷弯试验用。⑵、拉力试验与弯曲试验结果必须符合现行钢筋机械性能要求，如有某一项试验结果达不到要求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行复试，复试如有任一指标达不到要求，则该批钢筋就判断为不合格。2、电渣压力焊施工质量控制为使钢筋端部局部接触，以利引弧，形成渣池，进行手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法；待钢筋熔化达到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良；焊剂使用前，焊剂必须干燥，必要时须恒温2500C烘焙1~2h；焊前应检查电路。观察网路电压波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接；接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。3、钢筋绑扎质量控制①、准备工作⑴、熟悉施工图；⑵、确定分部分项工程的绑扎进度和顺序；⑶、了解运料线路、现现场堆料情况况、模板清扫扫和润滑状况况以及坚固程程度、管线的的配合条件等等；⑷、检查钢筋的外观观质量，着重重检查钢筋的的锈蚀状况，确确定有无需要要进行除锈；；⑸、在运料前要核对对钢筋的直径径、形状、尺尺寸以及钢筋筋级别是否符符合设计要求求；⑹、准备必须的商品品塑料垫块及及足够的绑扎扎铁丝。②、操作要点钢筋的交叉点都应应绑扎;板的钢筋网，除靠靠近外围两行行钢筋的相交交点全部扎牢牢外，中间部部份的相交点点可相隔交错错扎牢，但必必须保证受力力钢筋不位移移；如采用一一面顺扣绑扎扎，交错绑扎扎扣应变换方方向绑扎；对对于面积较大大的网片，可可适当地用钢钢筋作斜向拉拉结加固双向向受力的钢筋筋，且须将所所有相交点全全部扎牢；梁和柱的钢筋，除除设计有特殊殊要求外，应应与受力钢筋筋保持垂直；；箍筋弯钩叠叠合处应与受受力钢筋方向向错开。此外外，梁的箍筋筋弯钩应尽量量放在受力处处；绑扎柱竖向钢筋时时，角部钢筋筋的弯钩应与与模板成450；中间钢筋筋的弯钩应与与模板成900；当采用插插入式振动器器浇筑小型截截面柱时，弯弯钩平面与模模板面的夹角角不得小于150；绑扎基础底板面钢钢筋时，要防防止弯钩平放放，应预先使使弯钩朝上；；如钢筋有带带弯起直段的的，绑扎前应应将直段立起起来，宜用细细钢筋联系上上，防止直段段倒斜；钢筋的绑扎接头应应符合下列要要求：搭接长度的末端与与钢筋弯曲处处的距离不得得小于钢筋直直径的10倍。接头不不宜位于构件件最大弯矩处处；钢筋位于受拉区域域内的，HPB2335级钢筋和冷冷拔低碳钢丝丝绑扎接头的的末端应做弯弯钩，HRB3335级和HRB4000级钢筋可不不做弯钩；直径不大于12mmm的受拉区HPB2335级钢筋的末末端，以及轴轴心受压构件件中任意直径径的受力钢筋筋末端，可不不做弯钩，但但搭接长度不不得小于钢筋筋直径的35倍；在钢筋搭接处，应应用扎丝扎牢牢它的中心和和两端；受拉钢筋绑扎接头头的搭接长度度应符合现行行相关标准规规定，受压钢钢筋的搭接长长度相应取受受拉钢筋搭接接长度的0.7倍；各受力钢筋之间的的绑扎接头位位置应相互错错开。从任一一绑扎接头中中心至搭接长长度L1的1.3倍区域内受受力钢筋截面面面积占受力力钢筋总截面面面积的百分分率应符合有有关规定。且且绑扎接头中中钢筋的横向向净距不应小小于钢筋直径径，还需满足足不小于255mm；在绑扎骨架中非焊焊接接头长度度范围内，当当搭接钢筋受受拉时，其箍箍筋间距应不不大于5d，且应大于于100mmm；当受压时时，应大于10d，且不大于于200mmm；⑺、其他：a、钢筋的混凝土保保护层厚度必必须符合下表表规定：钢筋的混凝土保护护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天或室内高湿度度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70b、当梁中配有双排排钢筋时，为为了使上排钢钢筋保持正确确位置，要用用短钢筋作为为垫筋垫在二二排钢筋中间间c、墙体中配置双层层钢筋时，为为了使两层钢钢筋网保持正正确位置，可可采用各种用用细钢筋制作作的构件加以以固定。d、对于柱的钢筋，现现浇柱与基础础连接面而设设在基础内插插筋，其箍筋筋应比柱的箍箍筋缩小一个个直径，以便便连接；插筋筋必须固定准准确牢固。下下层柱的钢筋筋露出楼面部部分。宜用工工具式箍将其其收进一个柱柱筋直径，以以利上层柱的的钢筋搭接；；当柱截面改改变时，其下下层柱钢筋的的露出部分，必必须在绑扎上上部其他部位位钢筋前，先先行收缩准确确。e、安装钢筋时，配配置的钢筋级级别、直径、根根数和间距应应符合设计图图纸的要求。f、绑扎和焊接的钢钢筋网和钢筋筋骨架，不得得有变形、松松脱和开焊。钢钢筋位置的允允许偏差应符符合《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB500204—2002中规定。二、模板工程质量量控制现浇结构模板安装装质量验收标标准主控项目安装现浇结构的上上下模板及其其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。在涂刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。一般项目模板安装应满足下下列要求：模板的接缝不应漏漏浆；在混凝凝土浇筑前，木木模板应浇水水湿润，但模模板不应有积积水。模板与混凝土的接接触面应清理理干净并刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能或或妨碍装饰工工程施工的隔隔离剂。浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净。对跨度不大于4mm的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无要求时时，起拱高度度宜为跨度的的1/10000~3/11000。现浇结构模板安装装必须符合下下表规定：项次项目（现浇结构模模板安装）允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5钢尺检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线检查查大于5m8经纬仪或吊线检查查5相邻两板表面高底底差2钢尺检查6表面平整度52m直尺钢尺检查查2、模板安装的一般般规定①、模板及其支架必必须符合下列列规定：保证工程结构和构构件各部分形形状尺寸和相相互位置的正正确。这就要要求模板工程程的几何尺寸寸、相互位置置及标高满足足设计图纸要要求以及混凝凝土浇筑完毕毕后，在其允允许偏差范围围内。要求模板工程具有有足够的承载载力、刚度和和稳定性，能能使它在静荷荷载和动荷载载的作用下不不出现塑性变变形、倾覆和和失稳。构造简单，拆装方方便，便于钢钢筋的绑扎和和安装以及混混凝土的浇筑筑和养护，做做到加工容易易，集中制造造，提高工效效，紧密结合合，综合考虑虑。模板的拼缝不应漏漏浆。对于反反复使用的模模板要不断进进行整修，保保证其楞角顺顺直、平整。模板使用前应涂刷刷隔离剂。不不宜采用油质质类隔离剂。严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处，以免影响响钢筋与混凝凝土的握裹力力以及混凝土土接槎处不能能有机结合。故故不得在模板板安装后刷隔隔离剂。对模板及其支架应应定期维护。支支架应防止锈锈蚀，从而延延长模板及其其支架的使用用寿命。3、模板安装的质量量控制竖向模板和支架的的支承部分必必须坐落在坚坚实的基土上上。并应加设设垫板，使其其有足够的支支承面积。一般情况下，模板板自下而上的的安装。在安安装过程中要要注意模板的的稳定，可设设临时支撑稳稳住模板，待待安装完毕且且校正无误后后方可固定牢牢固。模板安装要考虑拆拆除方便，宜宜在不拆梁的的底模和支撑撑的情况下，先先拆除梁的侧侧模，以利周周转使用。模板在安装过程中中应多检查，注注意垂直度、中中心线、标高高及各部位的的尺寸；保证证结构部分的的几何尺寸和和相邻位置的的正确。现浇钢筋混凝土梁梁、板，当跨跨度大于或等等于4m时，模板板应起拱；当当设计无要求求时，起拱高高度宜为全跨跨长的1/10000～3/10000。不准许起起拱过小而造造成梁、板底底下垂。现浇多层房屋和支支模时，采用用分段分层方方法，。下层层混凝土须达达到足够的强强度以承受上上层作业荷载载传来的力，且且上、下立杆杆应对齐，并并铺设垫块。固定在模板上的预预埋件和预留留洞口不得遗遗漏，安装必必须牢固，位位置准确，其其允许偏差应应符合《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB500204—2002中规定。现浇结构模板安装装的允许偏差差，应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB500204—2002中规定。模板拆除的质量验验收标准、主控项目底模及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求，当当设计无要求求时，混凝土土强度必须符符合下表规定定：现浇结构拆模时所所需混凝土强强度表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计（%）结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计（%）板≤2≥50梁、拱、壳≤8≥75＞2且＜8≥75＞8≥100≥8≥100悬臂构件≤2≥100＞2≥100、一般项目侧模拆除时的混凝凝土强度应能能保证其表面面及棱角不受受损伤。模板拆除时，不应应对楼层形成成冲击荷载。拆拆除时的模板板和支架宜分分散堆放和及及时清运。5、模板拆除的质量量控制模板及其支架拆除除时的混凝土土强度，应符符合设计要求求及规范规定定：侧模在混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不应拆除模板板而受损坏后后，方可拆除除。底模在混凝土强度度符合下表的的规定后，方方可拆除。混凝土结构在模板板和支架拆除除后，需待混混凝土强度达达到设计混凝凝土等级后，方方可承受全部部使用荷载；；当施工荷载载所产生的效效应比使用荷荷载的效应更更为不利时，必必须经过核算算，加设临时时支撑。6、其他注意事项拆模时不要用力过过猛过急，拆拆下来的模板板和支撑用料料要及时运走走、整理。拆模顺序一般应是是后支的先拆拆、先支的后后拆，先拆非非承重部分，后后拆承重部分分。重大复杂杂模板的拆除除，事先要制制定拆模方案案。多层楼板模板支柱柱的拆除，应应按下列要求求进行；上层层楼板正在浇浇灌混凝土时时，下一层楼楼板的模板支支柱不得拆除除，再下层楼楼板的支柱，仅仅可拆除一部部分；跨度44m及4m以上的梁梁上均应保留留支柱，其间间距不得大于于3m。现浇结构混凝土质质量控制浇结构混凝土质量量验收标准、主控项目⑴、水泥的质量及复复检必须符合合规范要求。⑵、混凝土中氯化物物和碱的总含含量应符合现现行国家标准准《混凝土结结构设计规范范》GB500010和设计要求求。混凝土的配合比设设计应符合设设计及规范要要求。结构混凝土强度及及试件留置应应符合设计及及规范要求。混凝土原材料每盘盘称量的偏差差应符合如下下要求：水泥、掺合料±22%粗、细骨料±3%%水、外加剂±2%%混凝土的浇筑应符符合施工质量量要求。一般项目⑴、普通混凝土所用用的粗、细骨骨料的质量应应符合现行国国家标准《普普通混凝土用用碎石卵石质质量标准及检检验方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ52的规定。⑵、拌制混凝土宜采采用饮用水；；当采用其他他水源时，水水质应符合国国家现行标准准《混凝土拌拌合用水标准准》JGJ63的规定。⑶、首先使用的混凝凝土配合比应应进行开盘鉴鉴定，其工作作性应满足设设计配合比的的要求。开始始生产时应至至少留置地组组标准养护试试件，作为验验证配合比的的依据。⑷、混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量，提出施施工配合比。⑸、混凝土的养护应应符合规范要要求。2、混凝土搅拌的质质量控制①、搅拌机的选用混凝土搅拌机按搅搅拌原理可分分为自落式和和强制式两种种。流动性及及底流动性混混凝土选用自自落式，低流流动性选用强强制式。②、混凝土搅拌前材材料质量检查查在混凝土搅拌前，应应对原材料质质量进行检查查，合格原材材料才能使用用。③、混凝土工程的施施工配料计量量在混凝土工程的施施工中，混凝凝土质量与配配料计量控制制关系密切。但但在施工现场场有关人员为为图方便，往往往是骨料按按体积比，加加水量由人工工凭经验控制制，这样造成成拌制的混凝凝土离散性很很大，难以保保证混凝土的的质量，故混混凝土的配料料计量须符合合下列规定：：⑴、水泥、砂、石头头、混合料等等干料的配合合比，应采用用重量法计量量。⑵、水的计量必须在在搅拌机边配配置水箱。⑶、外加剂中的粉剂剂可按水泥计计量的一定比比例先与水泥泥拌匀，在搅搅拌时加入；；溶液掺入先先按比例稀释释为溶液，按按用水量加入入。⑷、混凝土原材料每每盘称量的偏偏差，不得超超过水泥及掺掺合料±2%。粗、细骨骨料±3%，水和外加加剂±2%。④、首拌混凝土的操操作要求上班第一盘混凝土土是整个操作作混凝土的基基础，其操作作要求如下：：⑴、空车运转的检查查：旋转方向向是否与机身身箭头一致；；空车转速约约比重车快2～3r/miin;检查时间2～3min。⑵、上料前应先启动动，待正常运运转后方可进进料。⑶、为补偿粘附在机机内的砂浆，第第一盘减少石石子约30%；或多加水水泥、砂各15%。⑤、搅拌时间的控制制搅拌混凝土的目的的是所有骨料料表面都涂满满水泥浆，从从而使混凝土土各种材料混混合成匀质体体。因此，必必须的搅拌时时间与搅拌机机类型、容量量和配合比有有关。3、混凝土浇捣质量量控制①、混凝土浇捣前的的准备⑴、对模板、支架、钢钢筋、预埋螺螺栓、预埋铁铁的质量、数数量、位置逐逐一检查、并并作好记录。⑵、与混凝土直接接接触的模板，应应清除淤泥和和杂物，用水水湿润。地基基基土应有排排水和防水措措施。模板中中的缝隙和孔孔应堵严。⑶、混凝土自由倾落落高度不宜超超过2m。根据工程需要和气气候特点，应应准备好抽水水设备、防雨雨等物品。②、浇筑过程中的质质量控制：浇筑应连续进行，当当必须间歇时时，其间歇时时间尽量缩短短，并应在前前层混凝土初初凝前将次层层混凝土浇上上，前层混凝凝土凝结时间间，不得超过过相关规定，否否则应留设施施工缝。采用振动机振实混混凝土时，每每一振点的振振捣时间，应应将混凝土振振实至呈现浮浮浆和不再沉沉落为止。在浇筑与柱连成整整体的梁与板板时，应在柱柱浇捣完毕后后停歇1~15hh,再继续浇筑,梁和板应同同时浇筑。施工缝的位置设置置与处理：施工缝的位置设置置：混凝土施施工缝宜设在在剪力较小且且便于施工的的部位。柱应应留水平缝，梁梁、板应留竖竖直缝，具体体要求如下：：柱子留置在基础顶顶面、楼板顶顶面。单向板留置在平行行于板的短边边的任何位置置。有主、次梁的楼板板，宜顺次梁梁方向浇筑，施施工缝应设在在次梁跨度中中间1/3范围内。双向受力板，应按按设计要求留留置。施工缝应与模板成成900。施工缝处继续浇筑筑时，按如下下方式处理：：混凝土施工缝继续续施工时的操操作要点及处处理方法项目操作要点及处理方方法已浇筑混凝土的最最低强度＞1.2Mpa已硬化混凝土的接接缝面1、将水泥浆膜、松动动石子、软弱弱混凝土层以以及钢筋上的的油污、浮浆浆、旧浆等彻彻底清除；用水冲刷干净，但但不得积水；；先铺与混凝土成份份相同的水泥泥砂浆，厚度度10~15mmm。新浇筑的混凝土不宜在施工缝处首首先下料，可可由远及近地地接近施工缝缝；细致捣实，使新旧旧混凝土成为为整体；加强保湿养护。4、现浇混凝土工程程质量验收①、基本规定混凝土结构施工现现场质量管理理应有相应的的施工技术标标准、健全的的质量管理体体系、施工质质量控制和质质量检查制度度。混凝土结构施工项项目应有施工工组织设计和和施工技术方方案，并经审审查批准。混凝土结构子分部部工程可分为为模板、钢筋筋、混凝土、现现浇结构等分分项工程。各分项工程可根据据与施工方式式相一致且便便于控制施工工质量的原则则，按楼层划划分为若干个个检验批。混凝土结构子分部部工程的质量量验收，应在在钢筋、混凝凝土、现浇结结构等相关分分项工程验收收合格的基础础上，进行质质量控制资料料检查及观感感质量验收，并并应对涉及结结构安全的材材料、试件、施施工工艺和结结构重要部位位进行见证检检测或实体检检验。分项工程的质量验验收应在所含含检验批验收收合格的基础础上，进行质质量验收记录录检查。检验批的质量验收收应包含如下下内容：a、实物检查：对原原材料、构配配件产品的进进场复检，应应按进场批次次和产品的抽抽样检验方案案执行；对混混凝土强度预预制构件结构构性能等，应应按国家现行行有关标准的的本规范规定定的抽样检验验方案执行；；对规范中采采用计数检验验的项目，应应按抽查总点点数的合格率率进行检查。b、资料检查：包括括原材料、构构配件产品合合格证及进场场复验报告，施施工过程中重重要工序的自自检和交接检检记录、抽样样检验报告、见见证检测报告告、隐蔽工程程验收记录等等。⑻、检验批合格质量量应符合下列列要求：主控项目的质量经经抽样检验合合格。一般项目的质量经经抽样检验合合格；当采用用计数检验时时，除有专门门要求外，一一般项目的合合格点率应达达到80%以上，且不不得有严重缺缺陷。具有完整的施工操操作依据和质质量验收记录录。⑼、检验批、分项工工程、混凝土土结构子分部部工程质量验验收记录，质质量验收程序序和组织应符符合国家标准准《建筑施工工质量统一标标准》GB503300—2001的规定。②、现浇混凝土钢筋筋安装①、主控项目钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查数量：全数检检查。检查方方法：观察，钢钢尺检查。②、一般项目钢筋安装位置的偏偏差应符合下下表规定：钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法项目目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3间；板可按按纵、横轴线线划分检查面面，抽查10%，且不少于3面。③、现浇混凝土工程程①、一般规定⑴、现浇结构的外观观质量缺陷，应应由监理（建建设）单位、施施工单位等各各方根据其对对结构性能的的使用功能影影响的严重程程度，按下表表确定：现浇结构外观质量量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而露筋纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量露露筋孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有受影响结结构性能或使使用功能的裂裂缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连续部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱用不不直、翘曲不不平、飞边凸凸肋等混凝土构件有影响响使用功能或或装饰效果的的外形缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的混凝土构构件表面有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷⑵、现浇结构拆模后后，应由监理理（建设）单单位、施工单单位结外观质质量和尺寸偏偏差进行检查查，作出记录录，并应及时时按施工技术术方案对缺陷陷进行处理。②、外观质量⑴、主控项目现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷，对对已经出现的的严重缺陷，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并就绪监理（建建设）单位认认可后进行处处理，对经处处理的部位，应应重新检查验验收。检查数量：全数检检查。检查方方法：观察，检检查技术处理理方案。⑵、一般项目现浇结构的外观质质量不应有一一般缺陷，对对已经出现的的一般缺陷，应应由施工单位位按技术方案案进行处理，并并重新检查验验收。检查数量：全数检检查。检查方方法：观察，检检查技术处理理方案。③、尺寸偏差⑴、主控项目混凝土结构不应有有影响结构性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。对超过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和使使用功能的部部位，应由施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理（建设）单单位认可后进进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。检查数量：全数检检查。检查方方法：量测，检检查技术处理理方案。⑵、一般项目现浇结构拆模后的的尺寸偏差应应符合下表：：现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤330经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽定位中中心线＋25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤330经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心位置置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查检查数量：按楼层层划分检验批批，在同一检检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对板应应按有代表性性的自然间抽抽查10%，且不少于3间；板可按按纵、横轴线线划分检查面面，抽查10%，且不少于3面。四、钢筋混凝土工工程常见质量量通病及防治治当前现钢筋浇混凝凝土工程虽然然在众多工程程中采用，但但也有因施工工操作不当、马马虎等形成一一些常见质量量通病，具体体有以下几种种：混凝土结构裂缝防防治模板和支撑的先用用必须经过计计算，除满足足强度要求外外，还必须满满足有足够的的刚度和稳定定性，边支撑撑立杆与墙间间距不应大于于300mmm，中间不宜宜大于8000mm。并根根据工期要求求，配备足够够数量的模板板；拆模时，混混凝土强度应应满足规范要要求。现场自拌混凝土，其其配合比应根根据砂石的含含水率进行调调整，每盘材材料要进行计计量（按重量量比）。严格控制现浇板的的厚度和浇板板中钢筋保护护层的厚度。阳阳台、雨逢等等悬挑现浇板板的负弯矩钢钢筋下面，设设置间距不大大于500mmm的钢筋保保护层支架，在在浇筑混凝土土时，保证钢钢筋不位移。现浇板中的线管必必须布置在钢钢筋网片上（双双层双向配筋筋时，布置在在下层钢筋之之上），交叉叉布线处采用用线盒，线管管的直径应小小于1/3楼板厚度，沿沿预埋管线方方向增设φ6＠150,宽度不小于于450mmm的钢筋网带带。水管严禁禁水平埋设在在现浇板中。楼板、屋面板混凝凝土浇筑前，必必须搭设可靠靠的施工平台台、走道，施施工中派专人人护理钢筋，确确保钢筋位置置符合要求。现浇板浇筑时，在在混凝土初凝凝前进行二次次振捣，在混混凝土终凝前前进行两次压压抹。施工缝的位置和处处理和混凝土土浇筑严格按按设计要求和和施工技术方方案执行。在混凝土浇筑后的的12h以内，对混混凝土加以覆覆盖和保湿养养护。硅酸盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥拌制的混凝凝土养护时间间不少于7天。现浇板养护期间，当当混凝土强度度小于1.2Mppa时，不得进进行后续施工工，当混凝土土强度小于10Mpa时，不得在在现浇板上吊吊运、堆放重重物，吊运、堆堆放重物时，应应采取有效措措施，减少对对现浇板的冲冲击影响。混凝土保护层偏差差防治⑴、严禁用碎石及短短钢筋头作梁梁、板基础等等钢筋保护层层的垫块，梁梁、板柱、基基础的钢筋保保护层采用塑塑料商品砼保保护垫块。⑵、梁、柱垫块应垫垫在主筋处。⑶、当板面受力钢筋筋和分布钢筋筋的直径小于于10mm时，采采用H型塑料垫块块支撑钢筋，当当采用φ6分布筋时其其间距不大于于500mmm；当采用φ8分布筋时其其间距不大于于800mmm。混凝土构件的轴线线、标高等几几何尺寸偏差差的防治⑴、施工过程中的测测量放线有专专人进行，各各种测量仪器器定期进行检检验。⑵、主体混凝土施工工阶段及时弹弹出标高和轴轴线的控制线线，准确测量量，认真记录录，并确保现现场控制线标标识清楚。⑶、模板支撑完成后后，要测量、校校正模板的标标高和平整度度，若有偏差差及时调整。⑷、严格控制现浇混混凝土厚度，在在混凝土浇筑筑前做好现浇浇板厚度的标标识，按不超超过每2延长米设置置一处。⑸、楼（地）面水平平结构施工完完成后，在柱柱、墙上弹出出水平控制线线，以控制工工程的建筑标标高。⑹、模板的背楞使用用统一的木方方及钢管，必必要时可增设设斜撑，以增增强模板的刚刚度和平整度度。⑺、模板、支撑安装装完成后，要要全面模板的的几何尺寸，合合格后方可进进入下一道工工序施工。钢筋的形状不准确确防治原因：钢筋成型时时就不准确，经经过搬运后变变形。防治：对其半成品品应检查外形形尺寸；搬移移时轻抬轻放放；严格控制制箍筋尺寸和和间距，绑扎扎牢固；对于于形状不准确确且校正不合合格的不使用用。混凝土强度不足防防治⑴、原因：配合比不不准确，投料料量偏差过大大，浇捣不密密实。养护不不力，砂、石石含泥量过大大。⑵、防治：根据现场场砂、石含水水量确定施工工配合比，施施工前应进行行试配。严格格控制砂、石石含泥量，每每盘拌制投料料量偏差应在在允许范围内内，采用合适适的浇捣机械械，精心浇筑筑确保密实度度，养护时间间足够、方式式合理。柱、墙根部部分出出现“烂根”⑴、原因：接缝未认认真处理，浇浇筑时未铺砂砂浆，分层浇浇筑一次过高高，底部漏浆浆，浇捣未到到底部。⑵、防治：接缝处清清理并凿出浮浮浆，露出石石子水冲干净净，模板底部部与楼面接缝缝处密实，浇浇筑时铺50~1000mm厚同混混凝土配合比比水泥砂浆，分分层浇筑，一一次不能过厚厚，混凝土倾倾落高度不超超过3m，避免漏漏浆，保证严严实。蜂窝、孔洞⑴、原因：配合比不不当，严重漏漏振。混凝土土分层离析，浇浇捣不实。⑵、防治：合理确定定砂率，混凝凝土搅拌均匀匀，控制倾落落高度，模板板接缝严密，浇浇筑认真，避避免漏振。8、板底露筋⑴、原因：未支垫块块或漏垫，浇浇筑时垫块移移动，操作人人员踩踏钢筋筋，漏浆严重重。⑵、防治：采用塑料料商品砼垫块块，严禁采用用片石垫块，浇浇筑时搭脚手手板，避免踩踩踏钢筋，模模板接缝严密密避免漏浆，不不得漏振，保保证浇捣密实实。抹灰工程抹灰工程的质量验验收标准一般抹灰①、主控项目⑴、打灰前基层表面面的尘土、污污垢、油渍等等清除干净，并并洒水湿润。⑵、一般抹灰所用材材料的品种和和性能应符合合设计要求，水水泥凝结时间间和安定性复复检应合格，砂砂浆配合比应应符合设计要要求。⑶、抹灰工程应分层层进行，当抹抹灰总厚度大大于或等于335mm时，应应采取加强措措施，不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施，当当采用加强网网时，加强网网与各基体的的搭接宽度不不应小于1000mm。⑷抹灰层与基层间及及各抹灰层之之间必须粘结结牢固，抹灰灰层应无脱层层、空鼓，面面怯尖无爆灰灰和裂缝。一般项目普通抹灰表面应光光滑、洁净、接接槎平整，分分格缝清晰。护角、孔洞、槽、盒盒周围的抹灰灰表面应整齐齐、光滑，管管道后面的抹抹灰表面应平平整。抹灰总厚度应符合合设计要求；；水泥砂浆不不得抹在石灰灰砂浆上；罩罩面石灰膏不不得抹在水泥泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置置应符合设计计要求，宽度度和深度应均均匀，表面应应光滑。棱角角应整齐。有排水要求的部位位应做滴水线线（槽）。滴滴水线（槽）应应整齐顺直，滴滴水线应内高高外低，滴水水槽的宽度和和深度均不小小于10mmm。一般抹灰工程质量量的允许偏差差和检验方法法应符合下表表规定：一般抹灰的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2㎜垂直检测尺检查查2表面平整度432㎜靠尺和塞尺检查查3阴阳角方43用直角测尺检查4分格条（缝）直线线度43拉5m线，不足拉通通线，用钢直直尺检查5墙裙、勒脚伤口直直线度43拉5m线，不足拉通通线，用钢直直尺检查二、抹灰工程施工工该概述抹灰是指将各种砂砂浆涂抹在建建筑物的墙面面、顶棚等部部位的表面上上。按使用材材料和装饰数数量分为一般般抹灰和装饰饰抹灰，其中中一般抹灰按按质量分为普普通抹灰和高高级抹灰，另另外抹灰工程程按部位不同同，又分为墙墙面抹灰，顶顶棚抹灰和外外墙抹灰三类类。抹灰工程程一般分为三三个构造层次次，即底层、中中层和面层，施施工工序一般般包括基层处处理、做灰饼饼、冲标筋、做做阳角护角、抹抹底层灰、抹抹中层灰、抹抹面层灰等，后后一道工序必必须在前一道道工序验收合合格后进行。三、抹灰工程施工工质量控制抹灰工程必须在墙墙体检查合格格后方可进行行。对抹灰工工程的质量检检查，首先应应查阅设计图图纸，了解设设计对抹灰工工程的具体要要求。同时还还应检查原材材料质保书和和复试报告，对对进入现场的的材料进行质质量把关。对抹灰工程还应加加强施工过程程的检查。底底层抹灰时，应应注意检查墙墙体基层是否否清理干净、浇浇水湿润，门门、窗框与洞洞口的缝是否否嵌密实，室室内抹灰前阳阳角线必须完完成。一般抹抹灰工程应按按要求分层进进行，不得一一次完成，并并按规范要求求严格控制每每层抹灰的厚厚度，同时应应严格控制抹抹灰层的总厚厚度，这样可可避免抹灰的的空鼓与开裂裂。空鼓与开开裂是抹灰工工程的主要质质量通病，其其产生的主要要原因有：基层处理不当，清清理不干净；；抹灰前浇水水不透；墙面平整度差，一一次抹灰太厚厚或未分层抹抹灰或分层抹抹灰间隔时间间太近；水泥砂浆面层抹在在石灰砂浆底底层上；面层抹灰或装饰抹抹灰的中层抹抹灰表面未划划毛太光滑；；装饰抹灰前未按要要求在中层砂砂浆上刮水泥泥砂浆以增加加粘结度；夏季施工砂浆失水水过快。为了有效的防止抹抹灰层的空鼓鼓与开裂，在在监督控制中中应加强检查查：抹灰前的基层处理理。抹灰前基基层是否处理理干净，浇水水湿润。对不不平整的墙面面须剔凿干净净，凹陷处用用1：3水泥砂浆找找平，然后按按要求分层抹抹灰。当由于于墙面不平整整，造成抹灰灰厚度超过规规范和设计要要求时，应加加钉钢丝网片片布加强措施施，并适当增增加抹灰层数数，以防止抹抹灰的空鼓开开裂脱落。抹灰材料的选用。水水泥砂浆抹灰灰各层用料是是否一致，对对水泥砂浆抹抹灰各层必须须用相同的砂砂浆或是水泥泥用量偏大的的混合砂浆。中层抹灰的表面是是否平整毛糙糙。装饰抹灰灰前是否按要要求刮水泥处处理。夏季抹灰应避免在在日光暴晒下下进行。在抹灰工程的施工工中，应注意意对预留洞、电电气槽及管道道背后等处的的质量，检查查时应特别注注意这些部位位。检查抹灰工程的空空鼓，可用小小锤在抽查部部位任意轻击击，对空鼓而而不裂的，面面积小于200㎝2的可不计，对对空鼓大于200㎝2以上的或空空鼓又开裂的的，必须进行行整修。在检检查抹灰表面面时，可对所所检查部位进进行观察和手手摸，同时可可用2m托线板和和锲形塞尺等等辅助工具检检查抹灰表面面的平整度和和垂直度。检查数量：室外以以4m左右高为为一检查层，每每隔20m长抽查查一处，但不不少于3处。室内按按有代表性的的自然间抽查查10%，过道按10延长米。四、抹灰工程质量量验收抹灰工程验收时应应对下列内容容进行检查：：抹灰工程的的施工图、设设计说明及其其他设计文件件；材料的产产品合格证书书、性能检测测报告、进场场验收记录和和复验报告；；隐蔽工程验验收记录；施施工记录等文文件，同时要要对水泥的凝凝结时间和安安定性进行复复验。抹灰工程隐蔽项目目包括：抹灰灰总厚度大于于或等于35㎜时的加强强措施；不同同材料基体交交接处的加强强措施。抹灰分项工程检验验批的划分规规定：相同材材料、工艺和和施工条件的的室外抹灰工工程每500～100㎡划分为一一个检验批，不不足500㎡也应划分分为一个检验验批。相同材材料、工艺和和施工条件的的室内抹灰工工程每一层划划分为一个检检验批。抹灰工程验收检查查数量的规定定：室内每个个检验批应至至少抽查10%，并不得少少于3间；不足3间时应全数数检查；室外外每个检验批批每100㎡应至少抽抽查一处，每每处不得少于于10㎡。验收方法可通过检检查施工记录录、检查产品品合格证、进进场验收记录录、复验报告告、观察、尺尺量检查等。五、抹灰工程质量量通病防治外墙空鼓、开裂、渗渗漏防治基层处理混凝土面凸明显部部位事先剔平平或用1：3聚合物水泥泥砂浆找平。混凝土基层采用人人工凿毛或刷刷粘结剂。所有孔洞分层填实实，并在洞口口外侧先加刷刷一道防水增增强层。不同材料基体交接接处，铺设抗抗裂钢丝网或或玻纤网，与与各基体间的的搭接宽度不不小于1500mm。刮糙应按二遍进行行，每遍厚度度为7~8mm。外墙抹灰用砂的含含泥量低于2%，细度模数数不小于2.5。禁止使用用混合砂。混凝土、烧结多孔孔砖基体上刮刮糙为1：3水泥砂浆。每一遍抹灰前，必必须对前一遍遍的抹灰质量量进行检查后后才进行。两两层间的间隔隔时间不少于于2~7天，达到冬冬季施工条件件时，尽量避避免外墙抹灰灰施工，各抹抹灰层的接缝缝要错开，并并设置在混凝凝土梁、柱中中部。抹灰总厚度≥355mm且≤50mm时，必必须采用挂大大孔钢丝网片片的措施，且且固定钢丝网网片的固定件件锚入混凝土土基体的深度度不小于255mm，其他他基体的深度度不小于500mm；抹灰灰层总厚度超超过50mmm时，应由设设计单位提出出加强措施。外窗台、腰线、外外挑板等部位位必须粉出不不小于2%的排水坡度度，且靠墙体体根部处应粉粉成园角；滴滴水线宽度为为15~25mmm，厚度为为不小于122mm，且粉粉成嘴式。外墙面砖外墙面砖粘贴前，对对其基层的质质量进行检查查修补，基层层应无空鼓、裂裂缝，清理干干净，浇水湿湿润（面干内内湿）后才可可进行铺贴。面砖铺贴选择专用用粘结砂浆，砂砂浆要饱满，缝缝隙内的粘结结砂浆及时清清除干净。面砖嵌缝用1：11的水泥砂浆浆，嵌缝时用用抽缝条反复复抽压密实、光光滑，严禁出出现砂眼和裂裂纹。外墙面砖按规定进进行粘结强度度检测。楼、地面工程楼、地面工程的质质量通病防治治材料⑴、采用硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥。采用中、粗砂，含含泥量控制在在不大于3%范围内。面层细石混凝土的的细石粒径不不大于15mmm，且不大大于面层厚度度的2/3；石子含泥泥量控制在不不大于1%范围内。施工要求⑴、浇筑面层混凝土土前，基层清清理干净并湿湿润，消除地地、楼面积水水；基层处于于内潮时，均均匀涂刷水泥泥素浆，随刷刷随铺细石混混凝土面层。⑵、严格控制水灰比比，面层的细细石混凝土坍坍落度为≤30mm。⑶、细石混凝土面层层浇筑时，采采用振动机或或滚筒滚压，保保证面层的强强度和密实。⑷、掌握和控制好压压光时间，压压光次数为二二次，分遍压压实。⑸、地、楼面面层施施工后24h进行养护，并并加强对成品品的保护，连连续养护时间间不少于7h；当环境温温度低于50C时，应采取取防冻施工措措施。楼梯踏步阳角开裂裂或脱落、尺尺寸不一致的的防治楼梯踏步阳角开裂裂或脱落踏步抹面时前，将将基层清理干干净，并充分分洒水湿润。抹砂浆前先刷一层层素水泥浆或或界面剂随刷刷随抹。砂浆稠度控制在335mm左右右，抹面分次次进行，每次次砂浆抹面厚厚度控制在110mm内。踏步粉刷时，应先先粉立面再粉粉平面，使平平面的接缝在在水平面上，并并将接缝接槎槎压紧密。抹面完成后应加强强及时养护，连连续养护时间间不少于7~14h；养护期间间禁止行人上上、下，并采采取适当措施施，防止碰撞撞损坏。楼梯踏步尺寸不一一致在结构施工时，踏踏步的模板使使用木模板，做做到尺寸一致致。正确计算出楼梯平平台处的结构构标高与建筑筑标高差值，并并以此差值来来控制地、桉桉面面层的厚厚度。如平台与踏步面层层做法不一样样时，在结构构施工时进行行调整。面层抹灰时，调整整面层厚度使使楼梯踏步尺尺寸一致。厨、卫间楼、地面面渗漏水防治治施工要求水、电在施工时对对上下水管预预留洞口的标标高位置正确确设置，洞口口形状就为上上大下小。在PVC管道穿过楼楼面时，必须须采用预接口口配件。现浇板预留洞口填填补前，将洞洞口清理干净净，并作毛化化处理加刷加加胶水泥浆作作粘结层。洞洞口分二次填填补。管道安安装后在管周周作24h蓄水试验，不不渗不漏后再再作防水层。防水层施工前将楼楼板四周清理理干净，并在在阴角处粉成成小园弧。防防水层的泛水水高度为3000mm。在地面找平时，地地面找平层朝朝地漏方向的的排水坡度为为1~1.55%，地漏口比比相邻地面低低5mm。对有防不要求的地地面施工完成成后，进行24h的蓄水试验验，蓄水高度度为20~30mmm，要做到到不渗不漏。烟道根部向上3000mm范围围内采用柔性性防水层。地面沉陷的防治施工要求地面基土回填时分分层夯实，分分层厚度符合合设计要求。回填土的有机质含含量必须符合合设计要求。回填土的压实系数数必须符合设设计要求。屋面防水工程质量量控制与验收收屋面防水工程是房房屋建筑的一一项重要工程程。根据建筑筑物的性质、重重要程度、使使用功能要求求及防水层耐耐用年限等，将将屋面方式分分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，本本工程的防水水等级为Ⅱ级，其合理理使用年限为为15年，屋面的的热传导系数数设计控制指指标值为0.65（W/m2k）热惰性设设计控制指标标值为2.516（W/m2k）。1、具体做法：（参参见苏J03—2006—W16/110）水泥砂浆面层或铺铺贴防滑地砖砖（由业主定定）20厚1:2.5水泥砂砂浆结合层加加建筑胶结合合层（铺贴地地砖用）50厚C30细石防水混混凝土，内配配φ4＠150双向钢筋20厚1:3水泥砂浆找找平层40厚挤塑保温板合成高分子卷材20厚1:3水泥砂浆找找平层找坡层钢筋混凝土现浇屋屋面板找平层施工要求水泥砂浆应用机械械搅拌，严格格控制水灰比比，搅拌时间间不应少于1.5miin，随拌随用用。水泥砂浆摊铺前，基基层应清扫干干净，用水充充分湿润；摊摊铺时，应用用水泥净浆涂涂刷并及时铺铺设水泥砂浆浆。水泥砂浆摊铺和压压实时，应用用靠尺刮平，木木抹子槎压，并并在初凝收水水前用铁抹子子分两次压实实和收光。施工后，应及时用用塑料薄膜或或草帘覆盖浇浇水养护，使使其表面保持持湿润，养护护时间不少于于7d。屋面防水层施工要要求卷材防水层屋面施工前，应编编制详细施工工方案，经监监理确认后组组织施工。基层处理剂涂刷均均匀，对屋面面节点、周边边、转角等用用毛刷先行涂涂刷，基层处处理剂、接缝缝胶粘剂、密密封材料等应应与铺贴的卷卷材材料相容容。防水层施工前，应应将卷材表面面清刷干净，热热铺贴卷材时时，玛缔脂应应涂刷均匀、压压实、挤密。确确保卷材防水水层与基层的的粘结能力。不应在雨天、大雾雾、雪天、大大风天气和环环境平均温度度低于5℃时施工，并并应防止基层层受潮。应根据建筑物的使使用环境和气气候条件选用用合适的防水水卷材和铺贴贴方法，上道道工序施工完完，应检查合合格，方可进进行下道工序序。卷材大面积铺贴前前，应先做好好节点密封处处理、附加层层和屋面排水水较集中部位位（如屋面与与水落口连接接处、檐口、天天沟、檐沟、屋屋面转角处、板板端缝等）细细部构造处理理、分格缝的的空铺条处理理等，应由屋屋面最低标高高处向上施工工，贴铺天沟沟、檐沟卷材材时，宜顺天天沟、檐沟方方向铺贴，从从水落口处向向分水线方向向铺贴，尽量量减少搭接。上下卷材铺贴方向向应正确，不不应相互垂直直铺贴。相邻两端卷材的接接头应相互错错开300㎜以上。叠层铺贴时，上下下层卷材间的的搭接缝应错错开；叠层铺铺设的各层卷卷材，在天沟沟与屋面的连连接处应采取取叉接法搭接接，搭接缝应应错开；接缝缝宜留在屋面面或天沟侧面面，不宜留在在沟底，搭接接无滑移，无无挠边。高聚物改性沥青防防水卷材和合合成高分子防防水卷材的搭搭接缝，宜用用材料性能相相容的密封材材料封严。屋面各道防水层或或隔气层施工工时，伸出屋屋面各管道、井井道及高出屋屋面的结构处处，均应用柔柔性防水材料料做泛水，高高度不应小于于250㎜。管道泛泛水不应小于于300㎜，最后一一道泛水应用用卷材，并用用管箍或压条条将卷材上口口压紧，再用用密封材料封封口。②、刚性防水屋面刚性防水层与山墙墙、女儿墙以以及突出屋面面结构的交接接处应留缝隙隙，并做柔性性密封处理。细石混凝土防水层层不应直接摊摊铺在砂浆基基层上，与基基层间应设置置隔离层，隔隔离层可用纸纸胎油毡、聚聚乙烯薄膜、纸纸筋灰、1：3石灰砂浆。在出屋面的管道处处与防水层相相交的阴角处处，应留设缝缝隙，用密封封材料嵌填，并并加设柔性防防水附加层；；收头固定密密封，其泛水水宜做成圆弧弧形，并适当当加厚。在梯间墙与防水层层之间应设置置分隔缝，缝缝宽15～20㎜，并嵌填填密封材料，上上部铺贴防水水卷材，离缝缝边每边宽度度不小于100㎜。细石混凝土防水屋屋面施工除应应符合相关规规范要求外，还还应满足以下下要求：钢筋网片应采用焊焊接型网片。混凝土浇捣时，宜宜先铺2/3厚度混凝土土，并摊平，再再放置钢筋网网片，后铺1/3的混凝土，振振捣并碾压密密实，收水后后分两次压光光。分格缝应上下贯通通，缝内不得得有水泥砂浆浆等杂物。待待分格缝和周周边缝隙干净净干燥后，用用与密封材料料相匹配的基基层处理剂涂涂刷，待其表表面干燥后立立即嵌填防水水油膏，密封封材料底层应应填背衬泡沫沫棒，分格缝缝上口粘贴不不小于200㎜宽的卷材材保护层。混凝土养护不小于于14。③、屋面细部构造⑴、天沟、檐沟天沟、檐沟应增设设附加层，采采用沥青防水水卷材时，应应增铺一层卷卷材；采用高高聚物改性沥沥青防水卷材材或合成高分分子防水卷材材时，宜采用用防水涂膜增增强层。天沟、檐沟与屋面面交接处的附附加层宜空铺铺，空铺宽度度不应小于200㎜；天沟、檐檐沟卷材收头头处应密封固固定。斜屋面的檐沟应增增设附加层，附附加层在屋面面檐口处要空空铺200㎜，防水层层的收头用水水泥钉钉在混混凝土斜板上上，并用密封封材料封口，檐檐沟下部做鹰鹰嘴和宽度、深深度10㎜的滴水槽槽。⑵、女儿墙泛水、压压顶防水处理理应符合下列列要求：女儿墙为砖墙时卷卷材收头可直直接铺压在女女儿墙的混凝凝土压顶下，如如女儿墙较高高时，可在砖砖墙上留凹槽槽。卷材收头头应压入凹槽槽内并用压条条钉压固定后后，嵌填密封封材料封闭。凹凹槽距屋面找找平层的最低低高度不应小小于250㎜。女儿墙为混凝土时时，卷材的收收头采用镀钢钢板压条或不不锈钢压条钉钉压固定，钉钉距≤900㎜，并用密密封材料封闭闭严密；泛水水宜采用隔热热防晒措施，在在泛水卷材面面砌砖后抹水水泥砂浆或细细石混凝土保保护，或涂刷刷浅色涂料，或或粘贴铝箔保保护层。⑶、水落口处防水处处理应符合下下列要求：水落口杯埋设标高高应正确，应应考虑水落口口设防时增加加的附加层和和柔性密封层层的厚度及排排水坡度加大大的尺寸。水落口周围5000㎜范围内坡坡度不应小于于5%，并应先用用防水涂料或或密封材料涂涂刷，其厚度度为2～5㎜，水落口口杯与基层接接触处应留宽宽度20㎜，深20㎜的凹槽，以以便嵌填密封封材料。⑷、变形缝的防水构构造处理应符符合下列要求求：变形缝的泛水高度度不应小于2250mm。防水层应铺贴到变变形缝两侧砌砌体上部。变形缝内应填充聚聚苯乙烯泡沫沫塑料，上部部填放衬垫材材料，并用卷卷材封盖。变形缝顶部应加扣扣混凝土或金金属盖板，混混凝土盖板的的接缝应用密密封材料嵌填填。伸出屋面管道周围围的找平层应应做成圆椎台台，管道与找找平层间应留留凹槽，并嵌嵌填密封材料料，防水层收收头处，应用用金属箍箍紧紧，并用密封封材料封严，具具体构造应符符合下列要求求。管道根部500㎜㎜范围内，砂砂浆找平层应应抹出高30㎜坡向周围围的圆锥台，以以防根部积水水。管道与基层交接处处预留200㎜×200㎜的凹槽，槽槽内用密封材材料嵌填密实实。管道根部周围做附附加增强层，宽宽度和高度不不小于300㎜。防水层贴在管道上上的高度不应应小于300㎜，附加层层卷材应剪出出切口，上下下层切缝粘贴贴时错开，严严密压实。附加层及卷材防水水层收头处用用金属箍箍紧紧在管道上，并并用密封材料料封严。一、卷材屋面防水水工程施工质质量控制与验验收1、材料质量检查①、防水卷材现场抽抽样复验应遵遵守下列规定定：⑴、同一品种、牌号号、规格的卷卷材，抽验数数量为：大于于1000卷取