江苏某住宅楼工程施工组织设计砖混结构

建设单位：工程名称：施工组织设计编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：二零零六年二月十五日目录编制依据工程概况工程质量保证措施施工工期保证措施工程施工方案及工艺措施施工现场平面布置安全、消防及文明保证措施环境保护措施劳动力配置及保障措施预制构件、半成品及主要材料进场计划主要施工机具配置项目主要管理人员资历、工程技术人员的数量配置雨季施工措施成品保护方案及措施投资控制及成本节约措施第一章编制依据宿迁市***置业有限公司***山庄29#30#31#住宅楼工程招标文件评定办法及相关资料。建设单位提供的施工图纸。我公司现行的ISO9002——2000质量体系及相关程序文件。我公司同类型工程施工经验。国家及地方现行的建筑施工及验收规范：GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50207—2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50210—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50303—2002《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5026—93《建筑工程测量规范》JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—93《施工现场临时用电安全规范》第二章工程概况本工程为宿迁***山庄***园29#30#31#住宅楼。层数：储藏室以上五层（带阁楼层）。建筑面积：1624.5平方米。建筑高度15.176米。结构形式：砖混结构。本工程耐火等级为二级。抗震设防烈度为八度。地下室防水等级为二级。建筑设计使用年限为五十年。1、基础工程：基础为C30S6抗渗砼筏板基础。2、墙体工程：混合砂浆砌240KPI多孔承重砖墙体。3、外墙面：a）20厚1：2水泥砂浆分层抹光；刷外墙涂料两度（涂料品种及色彩由设计方看样确定）。b）8厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1：3水泥砂浆打底，用于外墙勒脚，高400mm。c）彩色面砖（颜色由设计方看样确定），12厚1：2砂浆内掺建筑粘合剂，18厚1：3水泥砂浆栝糙，用于外墙贴面砖做法。楼面工程：现浇砼楼板上15厚1：3水泥沙浆找平（毛面），用于除卫生间的室内楼面。现浇砼楼板上20厚1：2水泥砂浆压实抹光，用于楼梯间。现浇砼楼板上25厚1：3水泥防水砂浆找坡坡向地漏，20厚1：3水泥砂浆搓毛用于卫生间。（沿卫生间周边设200高素砼台，与楼板整体现浇）。厨房及阳台，卫生间楼面低于相邻房间设计楼面标高20。内墙面15厚混合砂浆打底；满刮3厚底基防裂腻子分遍找平，满刮2厚耐水腻子找平，刷白色801涂料两度，用于楼梯间。室内部分取消801涂料，其他做法同上。8厚1：2.5水泥砂浆粉面；12厚1：3水泥砂浆打底，高150，用于踢脚线。15厚1：3水泥沙浆台度（毛面），用于卫生间和厨房。室内阳角均做2000高15厚1：2.5水泥沙浆护角线，每边宽40，粉面同墙面。半地下室：距地面1300高20厚水泥沙浆掺5%避水浆粉面，其余部分和板底15厚1：1：6水泥石灰沙浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰沙浆粉面，刷801涂料两度。6、屋面工程：a）上人屋面：钢筋砼屋面板上最薄处30厚煤屑砼找坡，20厚1：3水泥砂浆找平层，高分子防水卷材两道，厚度不小于1.5mm。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，干铺无妨聚酯纤维布一层，25厚粗砂垫层，铺300*300*25地面砖。b）不上人屋面（安装太阳能热水器屋面）：钢筋砼屋面板上最薄处30厚煤屑砼找坡，20厚1：3水泥砂浆找平层，高分子防水卷材两遍，厚度不小于1.5mm。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，25厚1：2水泥砂浆保护层。c）不上人屋面（圆弧屋面）：钢筋砼屋面板上20厚1：3水泥砂浆找平层，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，高分子防水卷材两道，厚度不小于1.5mm。金属银灰色凹凸形涂料。门窗工程：内门为木门及塑钢门，窗为塑钢窗。通过该工程的设计概况、招标文件要求和现场情况看，该工程具有以下施工特点：如何提高工作效率，优化流水作业程序，保证工程按时交工是工程施工管理的主要问题之一。各分部分项工程施工中，采用何种施工，建立那些管理制度，保证各分部分项工程的施工程序化，保证水电安装工程的预留预埋齐全有效，是本工程施工组织管理的又一主要问题。本工程各项构造使用功能和质量的优劣，直接影响使用功能，因此消除质量通病是本工程施工质量的一项重要工程。本工程各种工种立体交叉施工多，因此，作好成品、半成品的保护工作有利于保证工程质量和进度，同时也是文明施工管理的重要内容。第三章、工程质量保证措施3.1质量保证1、质量管理方针和目标（1）质量方针：我公司的质量方针是“质量第一、信誉第一、用户第一”。公司坚持以质量取胜为宗旨，实施名牌战略，以一流的工作质量，提供用户满意的工程产品。在承诺的质量目标，精心组织、精心施工，向用户、向社会提供优质的服务、满意的产品，确立企业的社会信誉、社会形象。（2）质量目标根据我公司“工程一次交验合格率100%，工程优良品率60%以上，市级以上优质工程每年争创三～四个”的质量目标，本工程施工质量目标为：合格。2、质量管理组织按GB/T19002—ISO9002标准进行质量管理，认真落实以项目经理为首，建立生产监督相互制约的质量保证体系，并成立项目部创优领导小组，负责现场质量管理，做到事事有人管，环环有人抓，事前有交底，事后有验收。在施工现场实行“谁操作，谁负责，谁下达，谁初验”的质量责任制，操作人员实行挂牌上岗制度，设置专职质量检查员，把质量责任落实到人，和经济效益相挂钩，提高施工人员的质量责任心和技术水平。3、质量监督、检查及审核程序（1）质量监督、检查及审核：项目经理部应严格按照施工承包合同、质量手册和相应程序文件的要求，并结合ISO9002—2002质量体系认证采取跟踪、抽查、分项检查等办法，实施内部质量监督和审查。不断完善项目质量保证体系，提高质量管理水平。根据施工承包合同接口程序的规定，项目经理部接受甲方及其授权代表的外部质保监督、检查及审核，并予以密切配合，对工程的质量问题决不隐瞒，若发生质量事故，及时向甲方及监理单位汇报，争取及时解决，对监督或审核报告中提出的问题，及时进行整改，并接受甲方监理单位对整改措施执行效果的验证。（2）手册和程序：项目经理部根据施工和接口程序的要求，进一步修订和完善现有质量手册和程序文件，并结合工程实际情况编制“项目质量计划”，提交甲方及其授权代表审查认可后发布实施。经批准的正式文件，按合同规定的分数报送甲方备案。（3）人员资格：参加施工的各类人员应符合相应的技术等级的要求并应对其进行质保教育和必要的技能培训，并考核合格后方可使用；主要管理人员应进行专门的质保培训，特殊岗位人员应持有国家授权机构颁发的岗位资格证书，决不允许无证操作。项目经理部应定期按“年度培训计划“进行人员培训，人员资格由质量保证部门负责审查。项目经理部主要管理人员和特殊岗位人员名单及岗位证书复印件，按规定向甲方提供。主要管理人员不得随意变动，确实需要变动时，应提前向甲方通报，征得甲方同意。（4）物资采购：施工物资采购前，项目经理部组织质保、技术、物资、合同等职能部门对分承包方进行资格评价，并建立合格分承包花名册。对合格分承包方应进行定期考核或随机质保监督，以决定保留或取消其资格。物资的采购应严格按照《物资采购管理程序》的规定执行。物资进场时，应首先检查其合格证及出厂证明，并按规定进行检验或试验。无合格证及出厂证明或进场检验、试验不合格的一律禁止使用在工程上。如合同有要求，应邀请甲方或其授权代表参与分承包方资格评价的物资进场验收工作。（5）标识：对工程施工所使用的各种材料、成品和半成品，均应进行清晰、有效的标识，防止材料误用。同时，应做好相应的质量记录，保持标识和记录的可追溯性。需要时，对各分项工程的施工状态或质量状态也应进行必要的标识。（6）施工机具：项目经理部应根据施工的实际需要，配备合格的机械和设备，并配备有相应资质的管理人员。机械和设备进场后，应进行必要的调试或检测（必要时会同甲方或其授权代表）调试、检测。不合格的严禁使用。机械和设备的保养、维修及日常管理按照本公司设备管理制度执行。（7）施工组织设计和施工方案：用于指导施工活动的施工组织设计和各类施工方案，经内部审核后按照要求报送进行审批，经批准后方可用于施工。在施工中必须严格执行经过审批的施工组织设计和施工方案，如遇具体情况需改动的必须向甲方或其授权代表提出申请，批准后方可实施。（8）质量工作报告：项目经理部应严格按照接口程序的规定，定期向甲方提交质量工作报告，接受甲方的监督和检查。（9）不合格控制：项目经理部编制并严格执行（不合格控制程序），对以发生的不合格品，应进行必要的标识或隔离，并在规定时间内将不合格报告或建议处理方案报送甲方审查认可，接受甲方对纠正行动的验证。不合格品处理完毕且不合格品报告最终关闭后，方可进行下一道工序的施工。（10）纠正和预防措施：对重复发生或严重有损于质量的不合格品，按照（纠正和预防措施控制程序）的规进行控制，做到事前控制、纵深防御、查清原因、跟踪监督、防患未然。（11）质量记录：项目经理部编制并执行（质量记录控制程序），按程序规定对质量记录（特别是永久质量记录）进行收集、整理、分发、标识、归档、贮存、保管及处理，并按合同规定向甲方提供竣工资料。4、质量管理制度本工程的质量保证措施是通过建立系统的质量管理制度来实现的。（1）项目质量负责制：在工程施工中，项目经理代表企业法人全面履行与业主签订的施工合同，是乙方驻工地的代表，对工程施工进行全面的指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。项目经理代表公司就工程质量向建设单位负责，各分管的项目经理、各工种负责人向公司的法人代表、项目经理负责，全面进行质量控制，坚持“谁施工、谁负责”的原则。（2）技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则，在施工中积极采用新工艺、新技术、对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目负责人对施工员的技术交底和施工员对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级技术交底均以书面形式进行。因措施不当或交底不清而造成的质量事故追究有关人员责任。（3）材料进场检验制度项目部对采购或甲方供应的建筑材料、构配件和设备的质量，必须进行进场材料复核检验或进行相关试验。不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员责任。（4）样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，积累必要的管理操作经验，提高工序和操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板。统一操作要求，明确质量目标。（5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰、油漆等，施工过程中要在现场实行挂牌制。注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规程施工而造成事故的要追究有关人员的责任。（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要做文字记录。隐蔽工程要由工长组织技术负责，质量员、班组长作检查，并作出详细的文字记录。（7）质量否决制度：对不符合质量要求的分部分项工程，必须进行返工，对达不到质量目标要求的分部分项工程进入下道工序，要追究班组长和有关领导的责任；有关责任人员要针对可能出现的不利因素采取必要的预防和纠正方法。（8）成品保护制度：施工管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应作好交接工作，并作好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染。否则，造成损失由下道工序操作人员及管理人员负责。（9）质量奖罚制度：根据质量目标要求和现场操作人员及管理人员所承担的责任范围，我们将用经济杠杆手段进行奖罚，达到质量目标并超额完成者给予奖励；达不到质量目标，无论完成多少，一律进行罚款，并返工、纠正，直到达到质量目标。（10）质量文件记录制度：质量记录是追溯责任的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量记录、检验记录要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时情况，理清各方责任。（11）质量加访保修制度：按照建设部《建筑工程保修办法》的要求，在工程竣工交付使用后，出具工程质量承诺书，定期进行回访，认真及时处理质量保修问题，保障工程使用阶段的质量。3.2保证工程质量的具体措施根据本工程的实际情况，对施工质量全过程和各相关部门，各个环节，特别是各道工序，从点到面，从面到体，强化监督控制。A、织管理，规章制度上给予保证1、认真抓好施工人员的质量意识教育，将公司质量方针：“质量第一、信誉第一、用户第一”的意识贯穿到每个人的头脑中，制定严格的质量管理措施，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量进行奖优罚劣。2、坚持改变以往重在靠施工中的督促，事后检查的方法，对该项目按ISO9002—2002系列标准来进行全过程的事前控制，做到不合格品随时出现随时纠正，保证本岗位不将不合格品留向下一道工序，对自己参与的工序和分部分项工程负责到底。3、明确各分部分项工程施工的质量标准，做到布置工作必须交代质量要求，验收工程量必须先验收工程质量，把工程质量列在首位。发现问题视具体情况、大小情况及时发出整改通知书，限期整改并跟踪验证，对工程质量实行质量员否决权。4、做好各阶段分部分项工程的技术交底对关键工作的工作和新技术新工艺施工进行技术培训；从项目经理到每一个参战的一线工人，要定期或不定期组织学习国家颁发的质量标准，操作规程和全面推行ISO9000标准和思想，提高管理人员和工人的技术思想和素质。B、从加强原材料试验和检验工作给予保证1、对自购原材料的组织与采购，力求货比三家，择优选用，必须先选用确定合格的供应商。所有原材料进场前必须先检查材料出厂质保书是否符合国家颁发的现行有效的质量标准，并进行必要的抽查复验，不合格的产品一律不准进场。2、浆所用砂、石原材料在施工前应抽样复试，并应作好试验室配合比。施工时骨料参量严格按试配比过磅计量，并做好计量台帐。试块制作必须现场随机抽样，不弄虚作假，并派专人制作、养护和送压。3、钢筋的接头焊接、设计有防水要求以及有特殊要求的做法部位等关键项目，组织有上岗证的专业操作人员持证上岗，并做焊接试验和闭水试验，合格后再进行施工，作好资料记录，确保工程质量达到预定标准。C、抓好施工过程各阶段的质量监控1、严格质量检查验收，坚持三级质量检验制度，各班组在自查、互检基础上进行交接检查，上道工序不合格，决不允许进行下一道工序的施工。2、坚持各阶段的工程质量检验制度（1）地基工程及重要特殊部位的结构工程隐蔽验收必须会同甲方、设计、监理、质检部门验收合格后方可隐蔽。（2）一般分部分项工程验收测点、检验数据应按层次归纳成册纳入竣工资料。加强技术复核制度，对定位放线、标高、轴线、预制件及特殊要求的项目，必须进行二次专业复核，以防误差。（3）搞好工程技术资料的收集整理工作，作到资料与施工同步，建立完整的施工档案，凡列入技术档案的文件资料必须经过负责人审定，所有资料如实反映工程实际情况。3、主要分项工程（钢筋、模板、砼、砌体）实行质量预防控制，其控制方法见《钢筋工程质量预控图》、《模板工程质量预控图》、《砼工程质量预控图》、《砌体工程质量预控图》3.3质量通病预防措施在推行全面质量管理，落实各级质量责任制，坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”的基础上，加强施工过程中的质量控制是提高工程质量的关键。针对本工程的特点及以往施工过程中的经验，我公司将对以下几方面采取质量预防措施。1、筋接头质量不符合要求A、现象：接头处轴线弯曲或轴线偏心太大，并有烧伤及裂纹。B、原因分析*钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端部不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动或移位，焊接完成后，接头未经充分冷却。*焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。C、防治措施*焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。*钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线量测在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。*根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—98）合理选择焊接参数，正确掌握焊接方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1—2分钟后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。*焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断列的接头，应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。2、塑钢窗雨水渗漏A、现象：使用中门窗出现渗漏。B、原因分析*密封条质量差，安装质量不符合要求*玻璃薄，造成密封条镶嵌不密实。*窗扇上未设排气孔，窗台倒泛水。*框与墙体缝缝隙未处理好好。C、防治措施*密封条质量量应符合《塑塑钢窗用密封封条》的有关关规定，密封封条的装配用用小压轮直接接嵌入槽中，使使用无“抗回缩”的密封条应应放宽尺寸，以以保证不回缩缩。*玻璃进场后后应加强检查查，不合格者者不得使用。*窗框上设有有排水孔，同同时窗扇上也也应设排水孔孔，窗台处应应留有50mmm空隙，向向外做排水坡坡。*框与墙体缝缝隙应用聚氨氨脂发泡济嵌嵌填，以形成成弹性连接并并嵌填密实。3、穿楼板管跟部渗渗漏A、楼面的积水通过过厨房、卫生生间楼板与管管道的接缝处处渗漏。B、原因分析：穿管管周围砼不密密实，楼板砼砼的变形，蒸蒸汽管的热胀胀冷缩，穿管管跟部未设密密封槽，使管管边产生缝隙隙。C、防治措施*穿管周围砼砼填充前要清清除酥松的砂砂、石，并刷刷洗干净，浇浇捣要密实，预预留10mmm*10mm（深*宽）的密封封槽，未预留留密封槽时，应应重新剔槽，用用柔性密封胶胶嵌填。*在楼板上面面无法处理时时，亦可在楼楼板下面的管管跟周围凿槽槽250mmm*250mmm（深*宽），用遇遇水膨胀胶条条（BW橡胶条）嵌嵌填深20mmm，表面再再用聚合物砂砂浆抹平。*蒸汽管穿越越楼板的部位位应先预埋套套管，套管应应高出楼地面面100mmm套管外侧跟跟部也应设槽槽嵌填密封材材料。4、天沟、檐沟漏水水A、现象：沿沟底底或预制檐沟沟的接头处，屋屋面与天沟交交接处裂缝，沟沟底渗漏。B、原因分析：天沟沟、檐沟的结结构变形，温温差导致裂缝缝，防水构造造层不符合要要求，水落口口直径太小或或堵塞造成溢溢水、漏水。C、防治措施*沟内防水层层施工前，先先检查天沟的的接头和屋面面基层结合的的是否严密和和平整，水落落口杯要安装装好，排水坡坡度不宜小于于1%，沟底阴角角要抹成圆弧弧，转角处阳阳角要抹成钝钝角，用与卷卷材同性质的的涂膜做防水水增强层，沟沟与屋面交接接处空铺宽2200mm的的卷材条，防防水卷材必须须铺到天沟外外沿顶面。*天沟、檐沟沟出现裂缝，要要将裂缝处的的防水层割开开，将基层裂裂缝处凿成“V”型，上口宽宽20mm，并并扫刷干净，再再嵌填柔性密密封膏，在缝缝上空铺宽2200mm的卷材条做做缓冲层，然然后满帖宽3350mm的的卷材防水层层。5、带地漏地面的倒倒泛水A、现象*卫生间或阳阳台与室内地地面设置高差差，铺设地面面时无法留坡坡度。*铺设找平层层前，标高弹弹线不准，不不拉坡线，未未按规定的泛泛水坡度冲筋筋。*地漏安装过过高。B、防治措施*主体工程施施工时，卫生生间、阳台地地面标高一般般低于室内地地面。*安装地漏应应控制好标高高，使地漏盖盖板低于周围围地面5mmm。*地面施工时时，应以地漏漏为中心，向向四周辐射冲冲筋，找好坡坡度，铺贴前前检查平层坡坡度，无积水水才能铺贴。*对于倒泛水水的地面，应应将面层凿除除，拉好坡线线，用水泥砂砂浆重新找坡坡后重新铺贴贴。6、散水坡下沉、断断裂A、现象：建筑物四四周散水坡沿沿外墙干裂、下下沉，在房屋屋转角处或较较长散水坡的的中间断裂。B、原因分析*基槽基坑回回填时没有分分层夯实，散散水坡完成后后回填土沉陷陷引起散水坡坡下沉、断裂裂。*沿散水坡长长度方向和转转角处没有合合理留设分割割缝，热胀冷冷缩引起散水水坡断裂。C、防治措施*基槽基坑回回填土应分层层夯实，散水水坡垫层也应应该认真夯实实平整。*散水坡与外外墙连接处应应设缝分开，沿沿散水坡长度度方向应设分分格缝，房屋屋转角处应设设宽20mmm的45度斜向分格格缝。*不要把分格格缝设在水落落口位置。缝缝内填嵌沥青青胶结料。*散水坡`浇浇制完成后，要要认真覆盖草草帘，浇水养养护。*如散水坡有有较大或较多多的下沉、断断裂，应把下下沉、断裂部部位凿除，夯夯实重新浇制制。*如散水坡仅仅有较少的断断裂，可在断断裂处凿开一一条20mmm宽、约20mmm深的槽口口，槽内填嵌嵌沥青胶结料料。3.4技术组组织措施1、组织方面：由项目目部技术负责责人组织成立立技术攻关小小组开展QC活动，带动动项目部各专专业工长掀起起学用技术的的热潮，使各各项技术措施施落实到实处处。2、建立质量保证机构构，实行技术术质量动态管管理。全面推推行技术管理理，实行工程程项目管理，认认真贯彻自检检、互检和交交接检制度。3、详细阅读工程图图纸和技术文文件，明确设设计意图，技技术要求和质质量标准。4、技术交底和质量量交底要层层层落实，项目目部各施工管管理人员必须须明确各自的的责任，齐心心协力抓好本本工程的技术术管理，在每每个分部分项项工程开工前前，认真做好好技术交底，向向各操作人员员交清技术要要点，操作方方法和质量标标准，施工员员负责现场贯贯彻指导。5、组织职工认真学学习各专业工工种的技术操操作规程，并并在施工中严严格要求，杜杜绝不规范的的行为，6、认真学习和推广广先进的施工工方法和施工工工艺，开创创科学管理技技术，不断探探索科学技术术管理的新路路子。3.5主要技技术要求1、主要工程技术要要求严格执行技术复核核和隐蔽工程程验收制度（未未经许可，不不能进行下道道工序施工），砂砂浆和砼配合合比须按试验验配合比，结结现场情况换换算为施工配配合比，骨料料必须严格计计量，无配合合比不得施工工。各操作班班组每日每工工序进行自检检、互检和交交接检验收。加加强材料管理理，不合格的的材料一律不不准进场。工工地落地灰及及废旧料及时时清理回收，减减少浪费。装装饰工程应先先做出样板，经经建设单位和和监理单位认认可后方可进进行大面积施施工。2、计量管理（1）本工程涉及到计计量器具有：：经纬仪、水水准仪、50m钢卷尺、多多功能检测尺尺、环刀、砼砼试模、砂浆浆试模、温度度计、水平尺尺、托盘天平平、磅秤。（2）以上尽量器具使使用前必须检检验，使其保保持有效状态态，对已经检检验的计量器器具应标识其其检验状态，并并在使用中注注意，如有不不正常现象，应应及时送检。3、工程资料的填写写、收集与保保管（1）严格按照江苏省省建设工程资资料整编规定定和档案管理理的要求填写写、收集与保保管。（2）与工程有关的一一切资料：质质量保证资料料、施工技术术资料、施工工管理资料的的填写，必须须认真、真实实、准确，按按要求用碳素素墨水填写，并并与工程施工工同步，严禁禁事后做虚假假资料。资料料必须填写正正确、字迹清清晰，有关人人员签字必须须齐全，盖章章齐全。（3）工程资料由资料料员收集，统统一保管。4、成品、半成品保保护措施作好成品、半成品品保护工作，有有利于保证工工程质量和施施工进度，避避免不必要的的材料浪费和和人工费支出出，同时也体体现出一个施施工单位的整整体管理水平平。因此，在在本工程施工工中，必须加加强成品、半半成品保护工工作。（1）首先，在施工前前应熟悉图纸纸，制定多种种交叉施工作作业计划。既既要考虑在时时间上保证工工程进度顺利利进行，又要要考虑保证交交叉施工不产产生相互干扰扰。防止盲目目施工和不合合理赶工期以以及不采取防防护措施，而而造成的相互互损坏、反复复污染等现象象的产生。（2）交接清楚，责任任明确，管理理到位。A、各分队班组要提提高成品保护护意识，项目目经理部要以以合同、协议议等形式明确确各工种对上上道工序质量量的保护责任任及本工序的的防护，提高高产品保护的的责任心。B、材料成品的保护护：材料质量量应符合标准准或合同的规规定，并有出出厂合格证。材材料进场，质质检人员要严严把材料和设设备的进货质质量关，进行行物资验证，并并按照有关规规定进行抽样样复试。所有有物资分类标标识并堆玛整整齐。（3）施工阶段A、地面工程地面垫层施工时，将将所有洞口按按规范堵严并并保护好水暖暖立管、电线线盒、地漏、出出水口等部位位，防止灌入入砂浆、石子子、废石、废废浆等造成堵堵塞。水泥砂浆地面施工工中，要做好好保护标识，并并在墙上标出出主要出入路路线，防止为为到强度旧上上人行走。施工完后，铺设塑塑料布、锯末末，主要通道道铺设纤维板板。B、门窗工程门窗入库并码放整整齐，垫离地地面20—40mm。铝窗框应应用软胶布裹裹好，使本道道工序后成品品在施工中可可避免污染。严禁将门窗作为脚脚手架支点或或固定点使用用，防止上脚脚手板砸碰损损坏，防止门门窗位移变形形。未安好的门窗扇采采取必要的防防雨防风措施施，避免损坏坏门窗。C、卫生器具浴缸器具安装前应应进行全面检检查，对浴缸缸大（小）、便便盆高低、水水箱、洗脸盆盆、拖布池等等进行严格检检查，重点检检查规格、型型号、质量，出出水口端正，没没有外伤裂纹纹等，并清理理干净，运送送中要轻拿轻轻放，浴缸安安装好后，用用简易木框加加纤维板进行行覆盖。坐便器安装好后要要加以保护，用用硬纸壳覆盖盖，并用胶条条封好，防止止大小便及建建筑垃圾侵入入，破损或污污染器具。（4）收尾阶段除了各作业班组在在验收标识前前加强保护外外，项目部选选派专人看管管，室内装修修每完成一间间锁一间，施施工人员进入入施工现场执执行持证制度度，门锁钥匙匙的借用建立立书面记录，分分清责任。第四章施工工期期保证措施为了确保工期能够够实现，力争争提前10天如期交工工，特制定如如下措施：4.1管理措施施1、根据总工程量，职职工平均工日日产量、日平平均工时之相相关性，投入入最佳施工人人数，优化劳劳动组合。2、根据总进度（见见附图）控制制计划和阶段段目标认真编编制月、旬、日日作业计划。3、认真搞好工地安安全、消防、保保卫工作，给给工程施工创创造一个良好好的气氛，保保证工程顺利利进行。4、安排兼职天气预预报员，及时时发布天气预预报，通过项项目部合理安安排工作，确确保不因高温温、下雨、风风、雪等气候候条件影响工工程进度。4.2技术措施施1、季节施工前，认认真编制雨季季施工方案，提提前组织所需需物资进场。2、为了及早插入外外装修，采用用双高双排钢钢管。3、合理划分流水段段，组织流水水作业法施工工，统筹安排排各工种班组组均衡顺利流流水作业。4.3人员1、农忙期间采取颁颁发奖金措施施稳定职工情情绪，我公司司所有职工都都是长期固定定不受任何工工种的技术要要求而缺少人人员，随时随随地按技术要要求调配各工工种人员及时时到现场施工工，确保工程程进度不受影影响。2、实行多劳多得，按按劳取酬，按按质论价的分分配原则，充充分调动管理理人员、生产产工人的积极极性。4.4材料和机机械1、为了加快施工速速度，从周转转材料上（模模板、钢管、扣扣件等）加大大投入，配制制三层顶板模模板。2、加强机械设备，工工具的配备和和调度、使用用、维修、保保养、提高施施工机械化程程度和劳动生生产率。3、编制材料阶段计计划，日进场场计划，确保保工程材料按按时、按量、保保质进场，杜杜绝停工待料料现象。4.5关系协调调1、巩固发展甲、乙乙双方、各主主管部门、协协作单位的关关系，加强配配合协作，为为工程顺利进进展创造良好好的外部条件件。2、定期召开内部生生产协调会，加加强工种之间间的协调配合合，保证各工工种、各工序序有序交接，合合理穿插。3、施工过程中甲乙乙双方有矛盾盾时，双方协协调解决期间间不得影响工工程施工，4、施工进度计划祥祥见附表。第五章工程施工工方案及工艺艺方法5.1施工部署署1、部署原则：按照照先地下，后后地上；先结结构，后维护护；先主体，后后装修；先土土建，后水电电的总施工顺顺序原则进行行部署。2、施工组织部署项目经理部由企业业法人授权管管理，按照企企业项目管理理模式ISO90002—2000标准模式建建立的质量保保证体系来运运作，形成以以全面质量管管理为中心环环节，以技术术管理和经济济管理相结合合的科学化管管理体制。项目管理体系及职职能图见“项目经理部部组成”部分，根据据管理体系图图，项目经理理部建立岗位位责任制，明明确分工职责责，落实施工工责任，各岗岗位各行其职职。3、施工作业段的划划分根据工程设计情况况，为解决工工期紧的问题题，全部结构构工程采用均均衡流水，组组织作业队按按层进行交叉叉流水施工，形形成既有对比比、竞争，又又保证手工的的连续性。立立面结构的流流水段参照平平面结构的流流水段的划分分，以保证平平面结构的流流水为前提，尽尽量提前进行行立面结构施施工。4、各施工阶段的总总体部署本工程分三个阶段段：地下工程阶段：主主要包括基础础、基础墙砌砌筑及粉刷、室室外土方回填填。必须合理理安排，充分分利用场地以以满足施工要要求。主体结构施工阶段段：整层整段段整体施工。主主体施工至二二层后开始穿穿插墙体砌筑筑，进行交叉叉流水施工。装修施工阶段：待待主体结构全全部施工完毕毕后，由上而而下开始进行行外装修工程程施工，并同同时进行屋面面工程的施工工。所有安装装工程由土建建基础工程施施工时开始进进行配合施工工，直至配合合结束，电气气、管道等安安装应在土建建装饰工程完完工前进行施施工。5.2施工测量量方案及工艺艺方法根据规划红线位置置，业主提供供的直角坐标标控制点和城城市永久水准准点，用精密密仪器引测入入场内，在现现场设立测点点，建立控制制轴线网和标标高控制水准准点，作为建建筑物轴线定定位与复核、标标高控制与沉沉降观测的依依据。结构施工分为地上上和地下两个个部分。结合合本工程特点点，地下部分分实行外控制制法，地上部部分实行内控控制法。、+0.00以以下基础的轴轴线定位采用用设置龙门桩桩与地埋点相相结合，设在在距基槽3—4m处，主控控轴线5m的位置形形成控制线。进进入现场后，依依据预选的控控制网及业主主移交的测量量定位，在基基槽四周确立立各控制点，经经反复闭合检检验后采用红红三角标志，标标明轴线代号号，确保牢固固、稳定，以以供基础防线线时使用。确定其他轴线应由由上述交汇点点开始，定位位各轴线。各各分画轴线开开间尺寸时，用用钢卷尺进行行总长度的复复核，以减少少分画尺寸累累积误差。、为了保证建筑全高高的精度要求求，在基础施施工中就应注注意准确的测测设标高，为为+0.00以上的标高高传递打好基基础。采用水水准仪将现场场水准点标高高引测至+0.00处，标高控控制线应根据据施工需要测测多处，一点点为主，二点点复核。、在底层地面上设定定内控点，作作为上部结构构轴线测量的的依据。在++0.00面控制点处处预埋铁板-150**150*66，在铁板上上用刻针画出出十字，并冲冲出中心点，该该点应是控制制轴线的交叉叉点。复核无无误后，方可可作为测量的的控制点，铁铁板预埋以高高出砼1cmm为宜，不用用时加以保护护。每施工段段各层各设三三点。随后在在每层楼板上上（对应于控控制点位置）留留洞，洞口上上用铁板加以以覆盖，每层层测点进行闭闭合复验，并并采用正倒镜镜取中法减少少测量误差。、轴线控制、高程控控制分别采用用经纬仪与水水准仪，各层层次的垂直控控制用吊锤，高高程控制实行行每层均从原原始点拉通尺尺测量，避免免逐层引测产产生的累计误误差。在每施施工层的钢筋筋上用水准仪仪抄上+0.5000标高，用油油漆描好，作作为现浇板和和层高的控制制，标高应控控制在层高误误差上不超过过+3mm。、外墙大角线按每层层引测的控制制网辅助线进进行施测并缝缝复核，并用用经纬仪投测测外墙外线，进进行垂直度的的控制。外墙垂直轴线与高高程由内控制制线和高程点点引出，转移移到外墙立面面上，弹出竖竖向及水平控控制线，以便便外墙装修。在在轴线点引出出后内控法是是逐层实施的的，而外墙是是从上至下的的全长线条。至至此须用J2经纬仪在外外控点的辅助助下，从上至至下进行一次次检测修正。消消除逐层测量量引起的间接接微小误差，使使垂直贯穿于于建筑物的整整个外墙面，从从而达到准确确的测量外墙墙控制效果。、沉降观测：根据图图纸，在楼体体四大角+0.00标高处设置置永久沉降观观测点。（1）、沉降观测须采采用精密水准准仪和钢水准准尺，进行观观察时，应使使用固定的观观测工具，并并事先经检定定。人员宜固固定，每次观观察均采用环环行方法或往往返闭合法当当场送行检查查。同一个观观察点两次观观察之差不得得大于1mm。（2）、沉降观测的次次数和时间，第第一次观测应应在观测点安安装稳定后及及时进行，根根据设计要求求，施工期间间每施工一层层观测一次；；结构封顶后后，每隔一个个月观测一次次；结构封顶顶六个月后，每每隔半年观测测一次，直至至稳定。（3）、沉降观测点的的位置和数量量根据设计要要求进行设置置，数据观测测点的做法按按图集制作并并施工。（4）、工程竣工时，沉沉降观测提供供以下结果：：建筑物平面图：图图上标有观测测点位置及编编号；下沉量统计表：是是根据沉降观观测原始记录录整理而成的的各个观测点点的每次下沉沉量和累积下下沉量的统计计值；观测点点的下沉量曲曲线。5.3土方及地地基处理根据现场自然土标标高，确定开开挖深度，采采用挖掘机、人人工配合开挖挖至设计标高高。素土回填：1、土质要求：填方方土料选择含含水率符合压压实系数要求求的粘性土，以以实验室出具具最佳含水量量结果为依据据，使含水率率与最优含水水率之差控制制在-4%～+2%之间，土料料含水率以手手握成团，落落地开花为宜宜。严格控制制土的最大粒粒径，不允许许超过50mmm。2、回填方法：人工工运土，蛙夯夯逐排夯实，边边角部位采用用冲击夯夯实实。3、夯实要求：基底底为150mmm素土夯实实，室外素土土夯实每层铺铺土厚度不得得大于2500mm，且每每层压实不少少于3遍，每次排排夯重叠200mm以防止止漏夯。土方方在夯实后，对对每层回填的的质量进行检检验，采用环环刀法取样测测定土的干密密度和密实度度，符合设计计要求后才能能够继续上层层回填。室内回填时，在夯夯实墙、梁体体围成的小方方格内，应由由四边开始，然然后在中间，四四边墙、梁体体处应用冲击击夯夯实。5.4基础、主主体结构施工工方法和工艺艺方法、分部工程施工顺序序1、基础分部工程施施工顺序：土土方开挖——垫层——基础钢筋绑绑扎、支模——砼浇注——墙砌筑——柱墙板钢筋筋绑扎——柱墙板支模——柱墙板砼浇浇注——室外土方回回填。2、主体分部施工顺顺序：外架搭搭设——楼层放线——柱筋绑扎——内架搭设——柱模支设——柱砼浇注——梁、板模支支设——梁、板砼浇浇注养护——填充墙砌筑筑。、钢筋工程施工方案案和工艺方法法1、钢筋检验：钢筋筋进场后应按按批检查和验验收，检查主主要内容是外外观检查和力力学性能试验验。2、钢筋加工①本工程钢筋在现场场集中加工，钢钢筋进场复试试合格后方可可加工，加工工前配筋根据据设计图纸翻翻样，按配料料单进行加工工下料。钢筋筋加工现场建建立严格的钢钢筋加工生产产、安全管理理制度，根据据施工形象进进度及时加工工，以确保工工期，成型钢钢筋要进行严严格的标识和和记录。②钢筋加工工艺流程程：钢筋除锈锈——钢筋调直——钢筋弯曲——钢筋成型——钢筋挂牌堆堆放。③钢筋如有锈蚀应采采用钢丝刷或或调直过程中中，锈蚀较严严重的经监理理公司认可可可降级使用或或剔除不用。④钢筋调直，其调直直冷拉率I级不大于4%，Ⅱ级钢筋不大大于1%。钢筋拉直直后应平直，且且无局部弯曲曲。⑤钢筋弯曲成型后，弯弯曲点不得有有裂纹，钢筋筋弯曲成型后后允许偏差：：全长10mm，弯起钢筋筋起弯点位移移20mm，弯起钢筋筋的弯起高度度+5mm。3、钢筋堆放钢筋要堆放在现场场指定的场地地内，钢筋堆堆放要进行挂挂牌标识，标标识要注明使使用部位、规规格、数量、尺尺寸等内容。钢钢筋标识牌要要统一一致。钢筋要分类进行堆堆放，如直条条钢筋堆放在在一起，箍筋筋堆放在一起起。钢筋下面面一定要垫木木架空，防止止钢筋浸在水水中生锈。生生锈的钢筋一一定要除锈后后由现场钢筋筋施工员批准准后使用。4、钢筋绑扎①绑扎工艺绑扎一律采用手工工绑扎：楼板筋的相交点必必须逐扣绑扎扎，绑扎搭接接长度满足40d，并在同一一断面上接头头数量不超过过要求的间隔隔布置，搭接接处用铅丝将将中间与两端端分别扎牢。梁梁柱主筋和箍箍筋须逐扣绑绑扎，板的双双层受力筋与与分布筋之间间必须全部绑绑扎。绑扎采采用顺扣或八八字扣，交叉叉点全部绑扎扎，绑扎尾丝丝朝向中间。②绑扎顺序柱筋按通常的方法法绑扎。绑扎扎柱筋时，按按图纸要求的的间距计算好好每根柱的箍箍筋数量，在在立好的钢筋筋上用粉笔画画出箍筋间距距将套好的钢钢筋逐根上移移，由上往下下用铁丝扎好好。框架梁钢筋绑扎时时架子搭至梁梁下，梁底模模板支设后梁梁侧模缓扣，待待钢筋完成后后再扣，尤其其是梁柱结合合处，梁端侧侧模必须在加加密箍筋负筋筋及弯筋穿毕毕后再支设。梁模安装前，先按按设计图纸要要求在梁底模模下划分箍筋筋间距，随后后按以下顺序序进行：主筋筋上穿好箍筋筋——固定主筋——穿次梁主筋筋、套好箍筋筋——摆放主筋并并绑扎——绑次梁架立立筋。同高度度梁相交也按按以上顺序进进行。主梁一一般为连续梁梁，长度较大大，施工中可可分段绑扎。楼梯钢筋须在两侧侧壁板侧模未未合上前进行行。首先在楼楼梯底模上画画出主筋及分分布筋的位置置，先绑主筋筋，后绑分布布筋，楼梯踏踏步模板支好好后再绑踏步步筋。板筋绑绑扎时，先清清理模板上的的杂物，用粉粉笔画出主筋筋及分布筋的的间距，先摆摆下受力主筋筋，在绑上2—3根分布筋，再再绑大批分布布筋，最后做做预埋预留。5、钢筋保护层根据设计要求制作作梁、柱、楼楼板钢筋保护护层垫块。梁梁、柱结构保保护层放在箍箍筋上。底板板、楼板、梁梁底面用砂浆浆垫块，砂浆浆垫块用1：2.5水泥砂浆预预制各种厚度度的钢筋垫块块强度达到90%以上方可使使用，砂浆垫垫块可以根据据钢筋规格做做成凹槽，使使垫块和钢筋筋更好的联合合在一起，保保证不偏移和和移位。垫块的安放应均匀匀。楼板筋垫垫块按方格网网布置，600～800mm布置一块；；柱子的角部部均必须设置置，大断面的的柱子中部也也应安放，沿沿柱子高度800mm～1000mmm布置一块；；梁侧上下都都应垫，梁底底的负重较大大，适当驾加加密。垫块必须绑扎牢固固，避免其脱脱落。施工中中必须保证保保护层的厚度度符合设计要要求，避免主主筋外露。6、钢筋接头选择①框架柱的连接接头头采用电渣压压力焊，接头头按照50%错开。②水平钢筋采用连接接。③在任一接头中心至至长度为钢筋筋直径的35倍的区段范范围内，纵向向钢筋接头率率≤50%，接头应避避开框架的梁梁端和柱端的的箍加密区；；柱在一层柱柱高内，梁在在一距内接头头每根筋不多多于1个。④为便于施工中调运运和穿筋，框框架梁主筋对对焊后不超过过18m，长度不够够采取现场连连接，接头位位置必须设在在受压区内。⑤接头位置柱竖向筋的接头位位置设在楼层层以上40d（或以下40d）并须间隔隔设置。梁钢筋采用焊接或或绑扎搭接时时，梁的正弯弯矩筋须在支支座处搭接，负负弯矩筋在梁梁跨中1/3处搭接，并并满足设计规规定搭接长度度。7、钢筋清理钢筋堆放时，不可可避免淋到雨雨水，因此，钢钢筋使用前检检查钢筋是否否生锈，生锈锈的钢筋做除除锈处理，保保证砼对钢筋筋的握裹力。浇筑砼时，竖向钢钢筋会受到砼砼的污染，因因此，在砼浇浇筑完毕后，用用湿布将竖向向钢筋上的砼砼檫掉。8、钢筋闪光对焊施施工方法本工程水平钢筋的的接长采用闪闪光对焊。施施工焊时先闭闭合一次电路路，使两钢筋筋的端面轻微微接触，这时时端面的间隙隙中即喷射出出火花，熔化化的金属微粒粒——闪光，接着着徐徐移动钢钢筋，使两立立端面仍保持持轻微接触，形形成连续闪光光。当闪光到到预定的长度度，钢筋端头头加热到将近近熔化时，就就可以加一定定的压力迅速速进行顶煅，先先带电顶煅，再再无电顶煅到到一定长度，焊焊接接头即告告完成。钢筋立端头如有弯弯曲，必须加加以矫正或切切除，并将钢钢筋端部约150mm范围内的铁铁锈、污泥等等清除干净，直直至露出金属属光泽，否则则在在夹具的的钢筋会造成成接触不良，影影响正常操作作。接触对焊焊完毕，应等等接头处由白白红色变为黑黑红色时才能能松开夹具，将将钢筋平稳的的从夹具中取取出以避免发发生接头弯折折现象。为了获得良好的对对焊接头，必必须选择恰当当的焊接参数数。焊接参数数包括调深长长度、闪光流流量、闪光速速度、顶煅流流量、顶煅速速度、顶煅压压力、预热流流量以及变压压器级次。钢筋对焊完毕，必必须进行质量量检验。先对对全部接头进进行外观检验验，接头应具具有适当的镦镦粗和均匀的的金属毛刺；；钢筋表面没没有明显的烧烧伤及裂纹；；接头如有弯弯折，其角度度不得大于4度，接头轴轴线如有偏差差，偏差不得得大于0.1d，并且也不不得大于2mm，同时，还还必须对对焊焊接头取样进进行机械性能能试验。钢筋对焊接头不要要放在受力较较大的部位，并并和钢筋弯曲曲处相距不小小于+10d。对焊接头头不要集中在在一根钢筋上上，非预应力力钢筋，在受受拉区的同一一截面内的焊焊接接头不允允许超过50%，在受压区区不限。9、电渣压力焊施工工方法作好焊前的准备工工作。①焊工经技术培训，并并经过考试合合格，持证上上岗作业。②焊接接头端部1550mm范围内的油油污和铁锈，用用钢丝刷清除除干净。③根据竖向钢筋的搭搭接长度，搭搭设操作架子子,确保工人扶扶填钢筋操作作方便，防止止钢筋夹紧后后晃动。④焊药要提前烘烤，保保证使用。施工操作要点：用夹具夹紧钢筋，一一般是夹下钢钢筋，然后将将上钢筋扶直直夹牢，使上上下钢筋同心心。并使钢筋筋两棱对齐，轴轴线偏差不得得大于2mm。②填装焊药。将以烘烘烤合格的焊焊药装满在焊焊剂盒内，填填装前，应用用缠绕的石棉棉绳塞封剂盒盒的下口，以以防焊剂泄露露。③施焊。应按照可靠靠的“引弧过程”，充分的“电弧过程”、短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。注意事项：①钢筋的端头要直，端端面要平。②上下钢筋必须同心心，否则应进进行调整。③焊接过程中不允许许搬动钢筋，以以保证钢筋自自由向下正常常落下，否则则，会产生外外观虽好的“假焊”接头。④顶压钢筋时，需扶扶直并且不能能动约30秒，确保接接头铁水固化化。冷却约2—3分钟，然后后才能拆除药药盒。在焊剂剂盒能够周转转的情况下，尽尽量晚拆焊剂剂盒，以确保保接头的冷暖暖。⑤正式施焊前，应先先按同批钢筋筋和相同焊接接参数制作试试件，经检验验合格后，才才能确定焊接接参数进行施施工。钢筋种种类、规格变变换或焊机维维修后，需要要进行焊前试试验。⑥在施焊过程中，如如发现铁水溢溢出，应及时时增添焊药封封闭。⑦当引弧后，在电弧弧稳定燃烧时时，如发现渣渣池电压低，表表明上下钢筋筋之间距离过过大，则容易易发生短路，均均需调整。⑧雨天或潮湿天气不不得施焊。、模板工程施工方案案：为提高砼的成型效效果，本工程程模板全部采采用木制大模模板。1、模板施工顺序模板制作与钢筋成成型、放线—模板支撑、脚脚手架搭设—柱钢筋绑扎—柱模板安装—铺梁底模板—梁钢筋绑扎—安梁侧模—铺楼板模板板搁栅—安装板底模—板钢筋绑扎—浇砼—养护—拆除模板。2、材料堆放模板材料按施工总总平面图设计计堆放点，堆堆放区要避开开道路、消防防管线，并满满足相应的消消防要求。模板堆放区钢管维维护均刷红白白漆，并在内内侧满挂密目目式安全网，地地面用C10砼硬化，作作好平整及排排水坡度，每每个堆放区设设一出入口，左左右两侧各设设一牌，标明明模板适用范范围、调运、保保养方法、脱脱模剂涂刷，使使用安全、质质量等施工注注意点。每个个堆放点设一一工具架，用用于放置自制制角尺、拖布布、清洗桶、工工具柄、铁铲铲子、扫帚等等维护、保养养、堆放工具具。模板由专人负责堆堆放和标识工工作，模板堆堆放应分规格格、分类型集集中堆放。3、模板及支撑体系系概述垫层—小钢模、连接角模模、短钢筋头头。桩基—小钢钢模、连接角角模、钢管、勾勾头螺栓、钢钢管扣件方架架或排架。独立柱—小钢模、连连接角模、不不大于400间距钢管扣扣件柱箍、钢钢管扣件方架架。框架梁—支支撑架采用钢钢管扣件排架架，架子下土土严密夯实，立立杆下铺设扳扳道：梁高600者立杆间距1000，梁高900者立杆间距750，梁高1300者立杆间距500，立杆间距距以900—1200间为宜。梁梁底模板采用用小钢模，底底与侧之间采采用连接角模模；梁高900者中部设拉拉片一道，跨跨度在4m以上按1.5%—2%起拱。平台模—采用钢模模或竹夹板为为主、木模为为辅，早拆体体系支撑支模模。立撑采用用早拆支撑支支柱的管头安安装在Φ48*3..5钢管上。支支模间距为1000mmm，大龙骨采采用100*1100木方，间距距不大于1000mmm，小龙骨采采用50*1000木方，间距400mm，支撑间用用水平和剪刀刀撑连接。4、模板的拆除（1）模板的拆除执行行拆除通知单单制度。模板拆除按先支的的后拆，后支支的先拆，先先拆不承重的的部分，后拆拆承重的部分分，自上而下下的原则进行行。（2）按顺序逐块拆除除，不得随意意抛掷，拆下下的钢模板及及配件要随拆拆随运到指定定的地点并按按规定规格堆堆放整齐。5、模板技术措施（1）质量控制程序模板成型交验班组组内实行“三检”制度，合格格后报工长检检验，依次报报项目施工员员、质检员进进行核实，并并填写预检记记录表格、质质量评定表格格，并向监理理报验。每个个环节检查出出质量问题，视视性质、轻重重等查处上一一环节责任，并并由上一环节节负责人负责责改正问题。（2）质量控制注意点点①浇筑砼前必须检查查支撑是否可可靠、扣件是是否松动，浇浇筑砼时必须须由模板支设设班组专人看看模，随时检检查支撑是否否变形、松动动、并积极及及时恢复。②砼吊斗不得冲击模模板，造成模模板几何尺寸寸不准。③所有接缝处内粘海海面条（包括括柱跟部、梁梁柱交接处容容易漏浆部位位）。④支模时，在梁模与与柱模交接处处，应考虑模模板吸水后膨膨胀的影响，其其下料尺寸一一般应略微缩缩短一些，使使砼浇筑后不不致嵌入砼内内。⑤模板施工时要注意意梁模与柱模模的接口处理理、主梁模板板与次梁模板板的接口处理理，以及梁模模板与楼板模模板接口处理理，谨防在这这些部位发生生漏浆或构件件尺寸偏差等等现象。⑥为了保证扣件与钢钢管能够有较较好的连接保保证不受荷载载的使用松动动，在梁、板板第一排受力力钢管上的扣扣件采用双扣扣件来确保其其牢固程度。（3）节约材料措施①在使用钢管做支撑撑和横杆时，要要以大局出发发，精心规划划、计算，钢钢管长切短时时，满足模数数，并根据具具体尺寸进行行施工。②不得在放置好的木木模上随意践践踏、重物冲冲击，木背楞楞分类堆放，不不得随意切断断或锯割。③根据图纸精心排版版，每块板、每每根梁尽量少少拼缝。④安装多余扣件和钉钉子要装入专专用背包或箱箱子中及时回回收，不得乱乱丢乱放。⑤拆除模板及扣件、钢钢管按标识吊吊运到模板堆堆放场地，有有模板保养人人员及时进行行清理、修整整、刷脱模剂剂，标识不明明的模板应重重新标识，作作到精心养护护，以延长使使用期限。（4）成品保护①上操作面的模板上上脱模剂不得得流坠，以防防污染结构成成品。②为防止破坏模板成成品，施工时时必须作到：：不得重物冲冲击以支好的的模板、支撑撑，不准在模模板上任意拖拖拉钢筋；在在支好的顶模模板上，焊接接钢筋或固定定线盒等要垫垫起，并在模模板上加垫铁铁皮或其他阻阻燃材料；在在支好顶板模模板上进行预预埋管打弯走走线时不得直直接以模板为为支点，须用用木方坐垫进进行。、砼工程施工方案1、砼设计强度等级级基础垫层C10，基基础C25。2、材料准备（1）水泥：水泥选用用ISO322.5R普通硅酸盐盐水泥，水泥泥应有出厂合合格证及进场场试验报告，进进场后及时按按规定通知监监理或实验室室取样做强度度、安定性试试验，待报告告合格后方可可投入使用。（2）砂：砂的粒径及及产地应符合合砼配合比通通知单的要求求，砂中含泥泥量≤3%，对砂应按按批进行抽样样检验，在正正常情况下，固固定供应商的的天然砂，以以每400立方米或600吨为一验收收批，每批至至少进行颗粒粒级配和含泥泥量的检验。（3）石子：石子选用用5—31.5mmm连续级配卵卵石，石子的的含泥量≤1%。（4）水：宜采用饮用用水（自来水水）（5）外加剂：所有砼砼上外加剂的的品种、生产产厂家必须符符合配合比通通知单的要求求，外加剂应应有出厂质量量证明及使用用说明，并有有有关指标的的进场试验报报告。3、砼的运输砼自搅拌机卸出后后，应直接由由塔吊进行水水平和垂直运运输至浇筑点点。砼上送到到浇筑点后，如如砼拌和物出出现离析或分分层现象，应应对砼拌和物物进行二次搅搅拌，同时应应检测坍落度度，所测数据据应符合施工工方案中对此此数据的要求求，其允许偏偏差值应符合合有关标准的的规定。4、砼的浇筑在浇筑前作好充分分的准备工作作，技术人员员根据专项施施工方案向施施工人员进行行方案交底，同同时检查机具具、标准准备备、保证水电电供应，要掌掌握天气季节节的变化情况况，检查模板板、钢筋、预预留洞等的预预检和隐蔽项项目。检查安安全设施、劳劳动力配备是是否妥当，能能否满足浇筑筑速度的要求求。（1）浇筑楼面梁、板板砼时分别采采用插入式和和平板式振捣捣器，振捣时时应注意震动动棒不能直接接触动钢筋，防防止损坏以初初凝的砼质量量。楼面局部部砼不能堆的的过高、过厚厚，防止支撑撑负荷不够导导致底模塌陷陷。砼振捣必必须密实，严严禁产生蜂窝窝、麻面、漏漏振现象，也也不能过振，防防止砼离析。现现场安排专职职木工看模，专专职钢筋工看看钢筋，确保保砼浇筑质量量。（2）柱砼浇筑前，宜宜先铺5—10mm厚与砼配合合比相同的水水泥砂浆或细细石砼，采用用Φ50插入式振捣捣器，先将震震动棒插入柱柱底根部，使使其震动再灌灌入砼。振捣捣时作到快插插、慢拔。振振捣以表面水水平不再显著著下降，不再再出现气泡，表表面泛出灰浆浆为准。同时时浇注厚度应应控制好，浇浇注厚度不宜宜太高，否则则，振捣及易易不实，边下下料，边振捣捣，连续作业业浇灌到顶。（3）施工缝的设置柱:宜留置在基础的顶顶面、梁的下下面，为水平平施工缝。梁、板留置垂直缝缝：板连成整整体的大截面面梁，留置在在板底面以下下的20—30mm处。单向板：留置在平平行于板的短短边的任何位位置。有主次梁的楼板宜宜顺着次梁方方向浇筑，施施工缝留置在在次梁跨度的的中间1/3范围内。施工缝的表面应与与量轴线或板板面垂直，不不宜留斜槎，施施工缝用木板板或钢丝网挡挡牢。（4）表面处理砼浇筑的同时，采采用水准仪对对梁板面标高高和厚度随时时检测控制。为加强表面处理，减减少砼表面的的初期裂缝，在在砼浇筑至板板面后，应及及时除去表面面浮浆与泌水水，用刮尺刮刮平：在初凝凝前用铁滚滚滚压，人工木木蟹抹压抹平平，接着覆盖盖养护。（5）浇筑时应注意的的要点①在浇筑工序中，应应控制砼振捣捣的均匀性和和密实性，砼砼拌和物运到到浇筑地点后后，应立即浇浇筑入模。②浇筑过程中，各专专业需派专人人负责各自项项目的质量保保证，应经常常观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留洞的稳定情情况，当发现现有变形、移移位时，应立立即停止浇筑筑，并立即采采取措施在已已浇筑的砼凝凝结前修整完完好。5、砼软弱层的剔除除在下一层砼继续施施工前，应清清除以硬化的的砼表面的水水泥薄膜、松松动的石子和和软弱的砼层层，直至露出出石子为准，并并加以充分湿湿润和冲洗干干净，且不得得积水。在浇浇筑砼前，先先在施工缝处处铺与砼成分分相同的水泥泥砂浆。6、砼的养护对以浇筑好的砼在在终凝前，表表面覆盖湿草草袋、塑料薄薄膜进行养护护：终凝后（一一般为24小时）派专专人撒水养护护，养护不少少于7昼夜。浇水水次数应能使使砼处于湿润润状态。在现现场成立养护护小组，由2—4人组成，专专门负责砼的的养护工作，分分日夜两班进进行值班。保保持使砼在养养护期内时时时处于湿润状状态。浇水时，水流不得得直接冲击砼砼表面。砼强度不小于1..2MPa时才允许上上人，进行下下一道工序。7、砼试块的制作砼试块按每1000立方米做两两组，每一楼楼层同一标号号不少于两组组，每工作台台班拌制的同同配合比的砼砼不足100立方米时，其其取样不得小小于2组，并按规规定养护。8、质量控制①柱砼浇捣前，先清清除模板内的的垃圾杂物，将将模板浇水湿湿润，新旧砼砼接触面上要要求先用与砼砼相同水灰比比相同的砂浆浆做结合浆。柱柱砼应分层浇浇筑，每层砼砼浇捣高度控控制在500mm高范围内，避避免因漏振而而造成的蜂窝窝、孔洞等质质量缺陷。②框架梁、柱结合部部位钢筋十分分稠密处应先先用直径小的的振动棒仔细细振捣，其软软轴的长度须须大于6m。③采用的砼坍落度较较大，板砼用用振动棒振动动后再用平板板振动器拖平平，楼板砼浇浇筑后，派专专人负责找平平、压密。砼砼初凝前，用用Φ150特制滚筒至至少碾压三遍遍，减少砼的的表面裂缝。④不同标号砼的处理理，按砼结构构施工规范规规定处理。施工缝处理：持续续砼浇筑施工工时，必须待待先浇制的砼砼强度达到1.2Mppa后，并将以以凝固的砼接接缝处的松散散石子，浮浆浆清除后方可可继续浇筑，并并以高标号砂砂浆接浆。⑤砼浇捣完毕后，在在12小时内加以以覆盖，视当当时的气温，雨雨水情况决定定是否浇水和和浇水次数，浇浇水次数应能能保持砼足够够湿润，养护护期不得少于于7天。9、现场管理：①砼浇捣前的准备所有施工用具应经经检查配备齐齐全，保证其其完好，不能能影响施工；；对电闸等用用电设备进行行一次全面检检查，作好用用电安全保护护工作。技术、生产、安监监进行一次联联合检查，对对查出的质量量问题要及时时进行整改，需需隐蔽验收的的部位应作好好隐蔽验收。落实安排好现场施施工的管理人人员，操作人人员和辅助人人员，作到任任务明确，责责任到人。②施工调度砼浇捣期间的人员员安排视连续续浇捣的时间间决定，连续续浇捣超过12小时的应组组织两班，不不足12小时的只需需一班作业。现场砼搅拌有专人人指挥调度。根根据浇捣实际际情况及时调调整出料位置置，改变下料料速度。每班班设负责人、质质检、施工、维维修、设备、安安全人员值班班。砌体工程1、工艺流程找平—出塌饼—立批数杆杆—架头角—拉线—砌墙—锚固钢筋放放置—水电配合留留洞—完工清场—自检—互检2、材料选择（1）水泥：采用ISSO32.55R普硅水泥，进进场必须具有有出厂合格证证或质保书，并并进行抽样检检验，检验结结果提交监理理公司认可合合格后方可使使用。水泥应应堆放在干燥燥、透风的室室内，按品种种、规格、出出厂日期堆放放。使用原则则：先到的水水泥先用，不不得使用任何何带硬块的水水泥。存放期期超过三个月月，必须重新新检验复试，合合格后才能使使用。（2）石灰：石灰应符符合规范要求求，生石灰熟熟化石灰膏时时应用网过滤滤，并使其充充分熟化，石石灰膏应防止止干燥、冻结结和污染，严严禁使用脱水水硬化的石灰灰膏。（3）砌筑砂浆：用搅搅拌机现场拌拌制，必须具具有良好的稠稠度，保水性性好，拌和均均匀。砂浆配配合比有实验验室提供，在在现场准确称称量后配制。砂砂浆应以每一一层同一标号号250立方米的砌砌体制作一组组试块（6块），养护28天后进行抗抗压试验。3、施工方法（1）砌筑采用“一块块砖、一铲灰灰、一挤揉”的三一砌墙墙。空心砖采采用一顺一丁丁或梅花丁砌砌法，起皮砖砖用实心砖全全部砌丁砖。（2）凡遇门窗洞口，窗窗台上要用实实心砖砌二皮皮，门窗洞侧侧墙要每隔400mm间距预埋预预制砼块，以以便以后安装装门窗固定用用。墙体要当当天检查。4、砌筑要求（1）砂浆拌和时间自自投料完算起起，不得少于于1.5分钟。（2）砂浆应随拌随用用，水泥砂浆浆必须在拌好好后3小时内用完完，气温超过过30度，应在2小时内用完完。（3）砖在砌筑前应先先撒水湿润。（4）砌筑前应先弹好好墙轴线、门门窗洞口位置置线，并必须须对放线尺寸寸进行复核。（5）在柱及墙身的转转角及某些交交结处立好皮皮数杆，每隔隔10—15米设一根。（6）砖砌体要求上下下错缝，内外外搭接。砌筑筑时必须遵守守“反砌”的原理，即即砌块底面向向上砌筑，上上下皮应错缝缝搭砌。填充充墙砌至接近近梁、板底时时，应留一定定空隙，在抹抹灰前采用侧侧砖、立砖、砌砌块斜砌挤紧紧，倾斜度宜宜为60度左右，砌砌筑砂浆应饱饱满。（7）埋入墙内的拉结结筋应设置正正确、平直，一一般每500mm高设置一道道，作出标记记，外露部分分不得随意弯弯折。（8）灰缝应平直，砂砂浆应饱满，饱饱满度不少于于80%，灰缝厚度度一般为10mm左右。严禁禁用水冲浆灌灌缝，不得出出现瞎缝、透透明缝。（9）砌筑时应单面挂挂线，随着砌砌体增高随时时检查表面平平整度、垂直直度，并及时时校正。（10）砖墙砌筑要与管管线安装紧密密配合，留孔孔留洞作到预预先设置，不不得返工开凿凿现象。（11）墙体转角和交接接处应同时砌砌筑，入不能能做到，不得得留直槎，应应留斜槎。5.5脚手架工工程本工程采用钢管脚脚手架，安全全网立挂封闭闭，施工层满满铺竹跳板，脚脚手架立杆为为双排双根立立杆，底部门门杆跟根部加加扫地杆一道道，两立杆的的接头不得同同一平面上，每每隔6m左右用8#铁丝与建筑筑牢固连接，以以保证脚手架架的整体性。1、施工准备搭设脚手架前，应应清除搭设范范围内障碍物物、平整场地地、夯实基土土，作好现场场排水工做。根根据建筑物的的形态、高度度、结构形式式以及脚手架架的使用要求求，确定脚手手架搭设形式式。搭设前要要作好材料及及工具准备，对对钢管、扣件件要进行检查查，钢管要求求平直，扣件件和螺栓要求求光洁、灵活活，变形过大大、损坏严重重者不能使用用。脚手架应在基槽回回填后搭设，要要搭设在实土土或夯实的填填土上。如土土质良好，底底座可直接放放在土上；如如土质不好，应应在底座下垫垫板，垫板厚厚为4—5mm，也可沿纵纵向在立杆底底下设通长的的扫地杆。2、搭设要求搭设时，先放出底底座位置，放放稳底座，放放好一些后，紧紧插装立杆。双双排架要先立立里排杆，后后立外排杆。每每排立杆宜先先立两头的再再立中间的一一根，对齐后后再立中间部部分各立杆。立立杆对垂直线线的允许偏差差不大于其高高度的1/200。双排架里里、外两立杆杆的连线要与与墙面垂直。为为了保证脚手手架的整体性性，相邻两立立杆的接头上上下50mm以上，并力力求不在同一一步踞内，为为此，在装第第一节，应选选长短不一的的钢管。立杆杆接长时，宜宜先立外排杆杆，后立里排排杆。装好一部分后，要要紧跟着装大大横杆。大横横杆安装时要要求大头压小小头，同一步步向纵向水平平高低差不得得超过6mm。同一步里里、外两根大大横杆接头应应相互错开，不不宜在同一跨跨间内。同一一跨间内上下下两根的接头头应错开50mm以上。大横横杆装好后，紧紧跟着装小横横杆，小横杆杆要与大横杆杆相互垂直，其其两头应伸出出大横杆外边边10mm以上，以防防止小横杆受受力后发生弯弯曲而从扣件件中滑脱。小小横杆靠墙的的一头应离墙墙5mm。扣件式钢管双排脚脚手架有里、外外两排立杆，立立杆纵向间距距：，立杆横横向间距为1.5m，里排立杆杆距墙面0.4—0.5m；大横杆间间距：砌筑时时不大于1.5m，装饰时不不大于1.7—2m。3、脚手架支撑的设设置随着脚手架的搭高高，每搭七步步要及时装，沿沿高度方向由由下而上连续续设置。纵向向支撑应将一一根钢管扣紧紧在立杆上，另另一根钢管扣扣紧在横杆上上，这样可以以避免将钢管管扭曲。支撑撑宽度宜为：：3—5个立杆纵踞踞，斜杆与地地面的夹角在在45度—60度范围内。纵纵向支撑应用用旋转扣件与与立杆和横向向水平扣牢，连连接点与脚手手架接点不大大于200mm，纵向钢支支撑的接长宜宜采用对接扣扣对连接，当当采用搭接时时，搭接长度度不小于400mm，并用两只只旋转扣件扣扣牢。4、钢管脚手架的拆拆除A、拆除脚手架必须须有拆除方案案，并认真向向操作人员进进行安全技术术交底，拆除除时应设警戒戒。B、拆除顺序由上而而下进行，不不能上、下同同时作业。连连墙点必须与与脚手架同时时拆除，一般般不允许分段段分立面拆除除，如因需要要，必须分段段分立面拆除除，应在暂不不拆除的两端端加设横向连连墙点和横向向水平支撑。拆拆除的扣件和和配件应及时时运至地面，严严禁高空抛掷掷。5.6装饰工工程本工程装饰分项每每项施工前仍仍要做好技术术交底。1、工序要求先上后下，先进行行湿作业，后后进行干作业业，与主体结结构施工密切切配合。2、材料要求水泥：32.5级级普通硅酸盐盐水泥。砂：中砂，平均粒粒径为0.35—0.5mm，使用前应应过5mm筛子。石灰膏：应用块状状生石灰淋制制，淋制时必必须用孔径不不大于3*3mm的筛子过滤滤，并贮存28天再沉淀池池中。磨细生石灰粉：其其中0.1255mm的方孔筛，累累计筛余量不不大于13%。用前应用用水浸泡使其其充分熟化，其其熟化时间应应为7天以上。3、质量控制（1）要严格控制好原原材料的质量量，尤其时贴贴面材料的规规格，要一致致，没有缺棱棱掉角现象，色色彩要均匀一一致，无色差差。材料要经经检验部门试试验合格后放放可使用。（2）在正式施工前要要先做样板间间或样板块，待待业主和工程程监理有关人人员验收认可可后可大面积积展开施工。（3）要严格执行本公公司技术质量量部门制订颁颁发的成品保保护制度，作作到一次性成成优。（4）装饰工程的质量量要求标准应应符合《JGJ73—91》的规定。4、施工工艺（1）砼上部位需粉刷刷的，在拆模模后用素水泥泥浆甩浆，防防止粉刷层空空鼓。要求水水泥浆不能过过浠，用扫帚帚浸涂后，均均匀用于砼上上表面呈拉毛毛状，水泥浆浆干后养护7天，用铁铲铲试铲，灰浆浆与墙面无光光滑脱落的为为合格，可以以粉刷。粉刷刷前要检查如如下内容：①门窗框安装是否牢牢固，标高是是否正确。②安装上的管线是否否漏项。③通道口的门框下部部用铁皮或木木板钉好作保保护（2）墙面抹灰先用线线板检查墙面面平整垂直度度，大致决定定抹灰厚度（最最薄处一般不不小于7mm），在墙的的上角各做一一个标准灰饼饼（用打底浆浆或1：3水泥沙浆，也也可用1：3：9水泥石灰混混合砂浆，遇遇有门窗口垛垛处要作灰饼饼），大于5cm见方，厚度度以墙面平整整垂直决定，然然后根据两个个灰饼用托线线板或线锤挂挂垂直作墙面面下角两个标标准灰饼（高高低位置一般般在踢脚线上上），厚度以以墙面平整垂垂直为准。再再用钉子在左左右灰饼附近近墙逢里，上上小线，挂好好通线，并根根据小线位置置每隔1.2～1.5m上下加做若若干个标准灰灰饼，待灰饼饼稍干后，再再在上下灰饼饼之间抹上宽宽约10cm砂浆冲筋，用用木抹子抹平平，厚度与相相平，待稍干干后进行底层层抹灰。（3）顶棚抹灰前应在在四周墙弹出出水平线，以以墙上水平线线为依据，先先抹顶棚四周周，四边找平平。顶棚表面面应顺平，并并压光压实，不不应有抹纹和和气泡，接槎槎不平等现象象，顶棚与墙墙面相交的阴阴角，应成一一条直线。（4）外墙抹灰：设立立分格缝，分分格缝四周要要水平通转，深深度不小于8mm，宽为15mm，窗下檐留10*10的滴水线，两两头是5cm。（5）饰面砖工程原材料要求尺寸一一致，颜色均均匀，无脱釉釉，无凸凹扭扭曲和裂痕，边边缘整齐，棱棱角不得损坏坏，本工程主主要是外墙面面砖镶贴，施施工过程中应应达到如下要要求：①按照设计要求挑选选规格、颜色色一致的面砖砖，面砖使用用前要隔夜在在清水中浸泡泡后阴干（外外干内湿）备备用。②底子灰抹完后，一一般养护1—2天方可镶贴贴面砖。③根据设计要求，统统一弹线分格格、排砖，一一般要求横缝缝与窗台一平平。如按整体体分格，可采采取调整砖缝缝大小解决，确确定砖缝大小小作米厘条（嵌嵌缝条）。根根据弹线分格格在底子灰上上弹上垂直线线。④用面砖做灰饼，找找出墙面、柱柱面、门套等等横竖标准，阴阴角处要双面面排直，灰饼饼间距不应大大于1.5m。⑤镶贴时，在面砖背背后满铺黏结结砂浆，镶贴贴后，用小铲铲轻轻敲击，使使之与基层黏黏结牢固，并并用靠尺随时时找平找方。铁铁完一皮后须须将砖上口灰灰刮平，每日日下班前须清清理干净。⑥在与抹灰交接的门门窗套、穿间间墙、柱子等等处应先抹好好底灰，然后后镶贴面砖，罩罩面可在面砖砖镶贴后进行行。面砖与抹抹灰交接处做做法可按设计计要求处理。⑦嵌缝条应在镶贴面面砖次日取出出，并用清水水洗干净继续续使用。在面面砖镶贴完成成一定流水段段后，立即用用1：1水泥砂浆（沙沙子须过筛）勾勾缝。⑧整个工程完工后，可可用浓度10%的稀盐酸刷刷洗