河北省某污水处理厂工程质量评估报告

×××市××区××污水处理厂工程质量评估报告一，工程概况×××市××区××污水处理工程位于××区东南××路口村西，工程规模为日处理量12万吨。采用A2/O工艺对污水进行二级生物处理，剩余污泥浓缩脱水后外运处置。设计单位是××××××××设计研究院，×××××建筑工程公司土建、安装总承包，北京××建设监理有限责任公司监理，业主为××排水有限公司。本工程由23个构、建筑物组成，内容包括构筑物、建筑物、道路、绿化以及雨污水管、给水管、热力管、电缆沟、工艺管等。图1，××污水处理厂鸟瞰图二，自然条件1，气象历年最高气温39.1℃，历年最低气温-25.8℃，全年平均气温7.6℃。最大风速21.3m/s，平均风速3.5m/s。夏天主导风向为东南风，冬天主导风向为西北风。年平均降雨量379.1mm，最大年降雨量563.9mm。年平均蒸发量194.5mm。最大冻土深度1.32m。2，地质场地位于××冲洪积平原漫滩地，地势平坦。地表有少部分人工填土，第一层为冲积洪积粉土，深度6m左右，部分地段为粉质粘土。地下水位深2～4m，属地下水潜水类型，年变化幅度约2.6米。近10年来，场地最高水位达596.50m，地下水对混凝土无腐蚀作用。该场地及周围无不良地质作用。3，抗震××地区处在冀西北山间盆地中，本工程抗震基本设防烈度为7度。场地地质类别为Ⅲ类。4，高程本工程使用黄海高程系，构筑物采用绝对标高。室外地坪设计高程为596.50m。三，各构筑物、建筑物详细情况名称数量占地面积（m2）进水井1座40.1粗格栅1座243.36进水泵房1座155细格栅间及旋流沉沉砂池1座828初沉池2座3710配水井及排泥房1座75生物池2座14508回流及剩余污泥泵泵房2座134.32二沉池配水井2座151二沉池4座7850鼓风机房及变配电电间1座1146.49污泥浓缩脱水间1座864.25接触池1座1052.64加氯间1座392.35综合楼1座688锅炉房及浴室1座367.86传达室及大门1座214.341，四联体包括进水井、粗格栅、进水泵房、细格栅，均为钢筋混凝土结构，主体砼等级为C30S6F200。2，初沉池由两个内直径48m的初沉池、配水井及排泥泵房、浮渣井、出水井、放空井、全桥式刮泥机组成。池顶标高599.900m，池底中心标高593.660m，池底中心向坡度8%，结构由下向上依次为500mm厚级配砂石、100mm厚砼垫层、400mm厚外圈C30砼，300mm厚内圈C30砼，4.56m高池壁。主体砼等级为C30（40）S6F200，池壁为无粘结预应力混凝土。3，A2/O生物池生物池为长方形钢筋混凝土结构，共分两组。钢筋砼底板、池壁，底板上浇筑素混凝土配重，主体砼等级为C30S6F200。每组生物池内设六道东西方向300mm厚的混凝土导流墙，导流墙上部设主空气管沟，沟顶覆盖玻璃钢格栅盖板。4，二次沉淀池由4个内直径50m的半地下式钢筋混凝土结构组成。每个池体均由池底板、池壁、中心支筒及集水槽等组成。底板上浇筑700mm厚素混凝土配重。5，接触池占地面积1134m2，有七道导流墙，砼等级为C30S6F200，底板标高592.200m，顶面标高596.78m，池壁高4.58m。所有盛水构筑物混凝土均掺加多功能抗裂防渗增强剂，掺量为水泥用量的3%。构筑物混凝土所用水泥均为普通硅酸盐水泥，强度等级42.5MPa。6，加氯间由总控室、加氯间、仪表间、值班室、氯瓶间、漏氯吸收间组成，总建筑面积380.80m2，建筑高度6m，砼条形基础，砖混结构。7，楼综合工程建筑面积2000.28m2，包括办公室、中控室、仪器室、理化分析室、天平室、原子吸收间、生物检验室、会议室等。条形基础，砖混结构的三层建筑。8，鼓风机房鼓风机房与变配电间合二为一，其中鼓风机房由机器间、风廊、进风塔组成。控制室、值班室与变配电站合用。鼓风机总供气量40040m3/h，设5台电动离心鼓风机。7，锅炉房及浴室建筑面积365.91m2，建筑高度7.30m，砼条形基础，砖混结构。8，工艺管线厂区工艺管道按使用功能分为9种，分别为污泥管道、空气管道、给水管道、超越及溢流管道、加氯管道、取样管道、污水管道、雨水管道、二沉池出水管道。污泥管道采用玻璃钢加砂管，管径DN200～DN1800，共1862m。空气管道采用钢管，管径DN100～DN1200，共336m。给水管管径小于DN100时采用PP-R管，共238m，其余全部为球墨铸铁管，共2390m。出水及超越管道采用钢筋混凝土管，管径DN400～DN1600，共600m。加氯管道采用UPVC管，管径DN32，共150m。取样管道采用不锈钢管，管径DN25共90m，管径DN50共6m。厂区污水管道、雨水管道，管径小于d300的采用平口混凝土管，管径大于d300的采用钢筋混凝土管。污水管道d200～d400共1936m，雨水管道d300～d1200共1833m。钢管采用螺旋卷板钢管，焊接连接，与阀门等设备法兰连接。PP-R管采用热熔承插连接。钢筋混凝土管采用承插橡胶圈连接。平口混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口连接。玻璃钢管道采用双胶圈承插接口，与其它管道法兰连接。所有钢管及钢制管件防腐处理，埋地管外防腐采用厚浆型环氧煤沥青特别加强防腐，即二布七油做法。明露钢管外防腐采用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料，两底三面普通级防腐。钢管内防腐采用液体环氧涂料，二底三面做法。四，设备情况厂区设备种类多达58种，600台套。名称数量名称数量潜水离心泵15套潜水轴流泵20套污泥泵4套偏心螺杆泵2套冲洗水泵4套加药泵4套取样泵2套手、电两用不锈钢闸门门20套手、电动两用铸铁镶镶不锈钢闸门门39套叠梁闸14套手、电动两用不锈钢钢堰门1套电动单梁悬挂起重重机6套电动葫芦7套全桥式刮泥机2套全桥式吸刮泥机4套电动离心鼓风机5套微孔曝气器系统2套潜水搅拌器21套手动浆液阀37套电动浆液阀2套手动空气调节蝶阀阀71套电动空气调节蝶阀阀16套微阻缓闭止回阀8套移动头抓爪式自动动清污机1套螺旋压榨格栅除污污机4套平底漩流沉砂池系系统设备2套螺旋输送压实机2套栅渣箱5套轴流风机3台空气压缩机4台空气过虑器2套污泥浓缩脱水一体体机4套絮凝剂制备装置2套絮凝剂稀释装置4套水平螺旋输送机2套流量比例加氯机2套真空调节器2套液压枰2套氯气瓶12个水射器2台漏氯吸收装置1套供暖热水锅炉1套深井泵1套变压器4套高压开关柜18套低压开关柜52套变电站综合保护系系统1套直流屏1套10千伏就地补偿装置置5套自动化控制及仪表表1套五，评估依据国家和地方有关工程建设的法律、法规、技术标准、规范和规程。经有关部门批准的工程项目文件和设计文件。建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同。六，工程质量情况1，四联体四联体位于××污水处理厂西南角，属进水过滤构筑物，是本工程最深的构筑物。其中进水泵房处深达13.7m。该构筑物深度大，结构复杂，地下水丰富，施工难度很高。开工前，监理工程师认真审核了施工单位申报的降水及施工方案，并提出了改进意见。方案批准之后，监理工程师认真复核了构筑物定位桩及结构线，保证放线精度符合规范要求。构筑物深度大，地下水丰富，地下稳定潜水水位高程在589.900m～596.500m之间，开工之前需要降水。2005年4月18日开始井点降水施工，井深22.3米，井底基本进入粉质粘土层。6月11日水位达到设计要求，水位稳定，降水效果较好。降水过程中，为防止突然停电造成地下水位上涨，引起基坑塌方，在监理工程师的一再要求下，施工单位进场90kW、120kW发电机各一台，保证临时供电。降水过程中共发生2次停电事故，第一次3.5小时，第二次12小时，实践证明现场准备发电机非常必要。为保证边坡稳定，监理工程师要求施工单位按照施工方案要求认真进行锚杆护坡施工，保证降水和施工过程中的边坡稳定。经过150天的日夜奋战，四联体地下结构全部完成，未发生任何安全事故，降水工作顺利结束。施工期间，监理工程师认真熟悉图纸，仔细、及时地对各部位进行验收，保证结构尺寸和施工质量。图2，四联体2，初沉池、二沉池初沉池、二沉池结构相似，是薄壁无粘结预应力混凝土结构，墙体高，墙壁薄，内部钢筋、钢绞线纵横密布，施工难度大。为保证池体施工质量，监理工程师严格控制钢筋、钢绞线的安装尺寸，保证钢绞线的位置准确。墙体混凝土浇筑过程中，监理工程师全过程旁站，严格控制振捣时间和振捣位置，防止伤及钢绞线。严格控制张拉时间，混凝土抗压强度必须达到设计强度的85%后，才允许进行张拉。张拉之前，张拉设备必须检验、标定，并按预定顺序张拉。张拉时重点控制张拉应力、伸长值，并互相校核，发现异常及时调整、纠正。图3，二沉池满水试验3，生物池生物池为本工程最大的钢筋混凝土构筑物，共分两组，每组两个池体（#1#2一组，#3#4一组）。每组尺寸为100m×71.5m，池壁厚300mm，池深7.07m。本单位工程池壁高，池壁薄，共24614m3混凝土，工作量大，施工难度较高。图4，生物池平面图由于生物池池壁又高又薄，混凝土量大，施工难度较高，为保证施工质量，监理工程师认真审核了施工单位报送的施工方案。要求改正其中不合理、不符合要求的方法或措施。施工过程中，监理工程师监督施工单位切实落实施工方案，保证施工方案贯彻到位。本单位工程开工之前，监理工程师要求施工单位复核控制依据，确认无误后，监理工程师对生物池的控制桩进行认真复核，保证构筑物的绝对位置及结构的相对尺寸，以保证其精度符合规范要求。图5，生物池3，其它为保证施工质量，对本工程使用的主要材料施工单位能够及时进行进场复试，监理工程师严格对施工单位进场原材料、设备进行验收，尤其是对钢筋、水泥、外加剂、止水带、砖、防水卷材及瓷砖等主要原材料以及混凝土抗压试块、钢筋连接试件等，按照国家及河北省有关规定进行了见证取样及跟踪送检。经×××市××区建设工程质量检测试验室及石家庄、北京等有关试验室对本工程主要材料及试件进行检验，结果均符合要求。钢筋严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及其它相关规范的要求进行验收。重点控制钢筋规格、数量、间距、焊接质量等主要项目，保证钢筋的制作和安装达到规范和设计要求。监理工程师按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求对构筑物、建筑物的模板进行了严格、细致的验收。由于池壁高且比较薄，钢筋安装、模板支设以及混凝土浇筑的难度都较大。模板验收时重点针对这些问题进行了检查，如保护层厚度，预留、预埋的位置以及模板的尺寸、加固质量等。为保证混凝土浇筑质量，监理工程师全过程旁站混凝土浇筑过程，动态监测混凝土浇筑质量，发现问题后及时纠正。旁站重点是混凝土振捣及模板的状态。由于外墙护壁柱与墙体形成数量众多阴角，如振捣不充分，极有可能形成蜂窝或狗洞，因此阴角处的混凝土振捣成为旁站监督中的重中之重。监理工程师在浇筑地点随时测量混凝土坍落度，动态控制坍落度数值，保证混凝土和易性。混凝土浇筑过程中曾出现过一次崩模事件，为此项目监理部专门召开了专题会议，改进了模板的支撑体系，增加了三形扣件的强度，有效地保证了混凝土的浇筑质量和安全。施工单位对生物池主体结构混凝土抗压试块共取样327组，监理见证取样及送检101组，占总量的31%；二沉池、初沉池结构混凝土抗压试块取样共289组，监理见证取样及送检98组，占总量的34%；钢筋连接试件48组，监理见证25组，占总量的52%；钢筋原材检验108件，监理见证44组，占总量的41%；水泥取样43次，监理见证15组，占总量的35%；其它构筑物、建筑物混凝土试块，主要材料的物理、化学性质的试验，见证取样数量均大于百分之三十。认定本工程所使用的材料符合要求，混凝土抗压、抗渗、抗冻强度及钢筋抗拉抗、弯强度均满足设计及规范要求。工程建设过程中，为有效地贯彻方案要求和监理指令，监理工程师始终坚持当前工序不合格，坚决不允许进入下道工序，施工单位能够严格执行监理程序，工序验收和隐蔽工程均能够及时向监理报验，经监理工程师检查验收合格并同意后，方进行下道工序的施工。并且始终执行主要分项、分部工程由有关方面合验，如生物池、二沉池、四联体、初沉池、接触池、初沉池、鼓风机房及变配电间、综合楼等土方开挖完成后，由建设、设计、地质勘察、质量监督站及监理单位共同进行认真的验槽工作，在监理旁站和抽检钎探基础上由地堪部门随机抽检，通过槽底验收，认定实际土质与报告整体相符，各项指标符合要求不需要进行大面积的特殊处理；局部根据设计要求，采用换填级配砂石，厚度根据实际确定。级配砂石施工质量良好，砂石拌和比较均匀，分层摊铺碾质量良好，经监理人员对每层压实度等指标进行检测，结果符合设计及规范要求。另外其它主体结构验收同样实行共同合验，切实有效地贯彻了相关规范要求，保证了工程外观和内在质量。经过业主、设计、地勘、监理、施工等单位近两年的共同努力，全部工程已按设计文件、合同、洽商的各项要求完成。所有构筑物混凝土的抗压强度，抗冻、抗渗指标以及结构尺寸、垂直度、平整度等全部达到规范要求，一次通过验收，达到了《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334－2002）的要求。全部设备已经过2个月的运行，运行情况正常。工程验收过程中，项目监理部对工程主体结构内在质量、使用功能及外观观感质量和施工资料进行了全面检查。施工过程中形成的工程技术资料完整齐全，真实准确，工程质量符合国家和地方现行的施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准的要求。工程质量和使用功能已通过消防、劳动、环保等部