河北灌区续建配套与节水改造工程施工组织设计

XX市XX灌区XX年度第二批续建配套与节水改造工程第XX标段、施工组织设计目录TOC\o"1-2"\u1综合说明581.1编制依据581.2编制内容581.3项目目标582工程概况592.1工程简介592.2水文气象及水文地质592.3对外交通条件592.4合同项目和工作范围593施工布置603.1施工总布置原则603.2对外交通603.3场内交通603.4生产、生活供水603.5生产、生活用电603.6施工场区布置604施工计划安排614.1概述614.2施工总体进度安排614.3施工工期保证措施614.4施工进度计划管理625施工组织及资源配置655.1施工组织机构655.2拟投入的人员配置675.3投入的施工机械和检测设备配置686施工测量696.1施工测量696.2施工放样706.3验收测量727施工导流和安全度汛757.1概述757.2施工导流757.3经常性排水757.3施工期安全度汛758土方工程778.1概述778.2土方开挖778.3土方回填789渠道混凝土衬砌工程809.1概述809.2混凝土衬砌809.3保温板工程838310混凝土工程8310.1模板施工8310.2支架搭设8510.3钢筋制安8510.4混凝土浇筑8810.5温度控制9010.6混凝土冬雨季施工9210.7混凝土的质量控制9211砌体工程9411.1技术要求9411.2原材料要求9411.3浆砌石9412闸门及启闭机安装9612.1基准线测放9612.2铸铁闸门安装9612.3螺杆启闭机安装9612.4金结设备安装质量的检查和验收9713预制混凝土工程9713.1预制9713.2运输9713.3堆放9713.4吊运9813.5构件安装9814质量保证体系、机构和措施9814.1本工程质量目标9814.2质量管理组织机构9814.3质量保证体系10114.4质量保障措施10314.5质量管理及检验的标准10714.6重要项目质量保障措施10814.7关键技术问题及解决方案11214.8质量检测机构11515安全生产保证体系及措施11815.1安全保证体系11815.2主要安全管理制度12115.3主要安全保证措施12316文明施工12616.1文明施工组织体系12616.2开展“5S”活动12616.3合理定置人、物、机12716.4构建“和谐社会”12717环境保护及水土保持12817.1环境保护组织体系12817.2环境保护措施12817.3水土保持13017.4施工场地清理13117.5文物保护措施13118风险预测及防范应急措施13218.1建立应急救援预案13218.2项目部的重大危险源及应急措施133附件一拟投入本标段的主要施工设备表138附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表139附件三拟投入本标段的劳动力计划表140附件四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图141附件五施工总平面布置图142附件六临时用地表1431综合说明1.1编制依据（1）《XX市XX灌区XX年度第二批续建配套与节水改造工程第四标段施工招标》文件、设计图纸；（2）现行国家及行业技术规范、规程、标准。1.2编制内容施工组织设计共十八章，分别对工程施工条件、施工布置、施工计划安排、施工组织和资源配置、主要工序施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工、环境保护等进行了详细的阐述。1.3项目目标1.3.1工期目标本工程计划开工日期为XX年7月25日开工，完工日期XX年1月25日，计划工期180天。1.3.2质量目标工程质量等级达到合格。1.3.3安全目标根据国家有关安全生产指标并结合本局各项的安全管理制度，本工程施工期间的安全目标是：（1）杜绝重伤及以上人身伤亡事故；（2）轻伤频率控制在3‰以内；（3）无重大的机械设备、火灾及交通事故；（4）保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。1.3.4文明施工目标工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明,争创文明工地。1.3.5环境保护目标为保护工程周围的优美环境，保障职工和附近居民身体健康，在施工过程中对本工程施工期间的粉尘、噪音、废水，施工作业面的废水，生活区污水、资源等主要影响环境的问题，采取有效治理措施，达到环境保护的目标。2工程概况2.1工程简介八干一支渠3+020.9～5+828.6改造工程2.2水文气象及水文地质(1)水文气象XX位于大陆性季风气候区，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗凉爽，冬季寒冷少雪；大部分降雨集中在7、8、9三个月。年平均气温12.2C，最冷月平均温度-6C，极端最低温度-22.7C，极端最高温度40.8C。年降水量630mm，年蒸发量1520.9mm。本区季节性最大冻土深度0.75m。(2)水文地质工程区存在两种地下水类型，即孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙型潜水主要分布于厚层坡积、洪积黄土状壤土松散覆盖层，接受大气降水﹑山区基岩裂隙水、灌渠河流补给。基岩裂隙水主要赋存于片麻岩风化裂隙或构造裂隙中，接受降水入渗补给。2.3对外交通条件项目区现有XX公路以及乡村道路可直达各施工点，对外交通方便。2.4合同项目和工作范围本标段主要包括土方开挖回填、混凝土衬砌、浆砌石砌筑、农用桥、节制闸改造等金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。3施工布置3.1施工总布置原则（1）遵循因地制宜、因时制宜原则；（2）遵循利于生产、满足主体工程施工进度、质量和安全目标的要求原则；（3）遵循方便生活、符合环保、符合防火、符合卫生、便于排水、快速安全原则；（4）遵循少占农田、布置紧凑、避开不良地质区和滑坡体原则；（5）遵循工厂仓库近路布置、经济合理、易于管理的原则；（6）严格遵守当地运输管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定；（7）考虑临时工程与永久工程相结合。3.2对外交通该工程区域内现有XX公路以及村道路可直达各施工点，对外建通方便。3.3场内交通根据征地情况沿渠道两侧布置双行路施工道路作为场内施工主干道，施工路在开挖坡顶线以外修建，对场内施工路做硬化处理，硬化材料为泥结石路面。在混凝土系统、综合加工厂、机械修配及汽车停放场和生活区之间用施工路相连。3.4生产、生活供水工地供水主要满足生产需要、生活需要及工地的消防需要，施工用水由村庄买水，水车运输至各施工点。3.5生产、生活活用电本工程建筑物工程程分布较散，渠渠道工程为线线状工程，且且用电量较少少，因此采用用移动式柴油油机发电机与与网电结合供供电。3.6施工场区布布置①施工营地布置：生生活区计划布布置在渠道开开阔地带。由由于施工工期期短，房屋采采用活动板房房。②拌和系统：计划采采用JS5000搅拌机拌拌制，设在生生活区附近道道路比较方便便的地方。③加工厂：加工厂分分别布置在生生活区附近处处。④弃渣场：按招标文文件的要求运运至场外指定定的弃渣区，并并按规划要求求放置。⑤块石存放场地：块块石随施工进进度随用随进进，减少库存存量，节约占占地，存放地地点主要在砌砌筑面附近的的场地存放。4施工计划安排排4.1概述4.1.1施工工进度计划的的总体目标工程开工日期：XXX年7月15日，完工日日期XX年1月15日。计划工工期180天。4.1.2计划划编制的指导导思想（1）满足业主进度的的要求，保证证按期完工。（2）满足施工质量的的要求，避免免恶劣条件下下进行施工。（3）满足各工序正常常的施工关系系，搭接合理理稳妥。（4）以均衡施工为目目标，维持主主要工程施工工强度的稳定定。4.2施工总体进进度安排4.2.1总体体安排施工计划安排详见见施工进度计计划横道图。4.2.2主要要资源配置计计划见第五章资源配置置。4.3施工工期保保证措施4.3.1采用用动态管理，确确保项目总工工期的实现（1）在施工中以总工工期为目标，以以阶段控制计计划为保证，采采取动态管理理，使施工组组织科学化，合合理化，确保保阶段计划按按期或提前完完成。（2）推行全面计划管管理，认真编编制切实可行行的工程总进进度计划，网网络计划和相相应的月、旬旬、周施工作作业计划。对对每个作业班班组下达生产产计划任务书书，使施工生生产上下协调调，长、短期期计划衔接。利利用微机控制制全面进度计计划，坚持日日平衡、周调调度，确保月月计划的实施，从而保保证该工程总总工期的实现现。4.3.2保证证各项资源的的充足供应（1）我施工项目部施施工人员充足足，全部由本本局的施工人人员进场施工工，劳动力由由局总部统一一调配，保证证满足施工的的需要。（2）周转材料、施工工机械的配备备确保施工需需要。根据施施工机械、周周转材料计划划的要求，及及时组织进场场。施工机械械和劳动力的的配置计划见见第五章资源源配置相关部部分。（3）投入足够的流动动资金，保证证工程的顺利利实施。4.3.3选调调优秀的管理理人员（1）选调优秀管理人人员组成本工工程现场项目目部，对该工工程施工实行行计划、组织织、协调、控控制、监督和和指挥职能。（2）具体管理人员的的设置和其管管理经验详见见项目管理机机构组成表。4.3.4采用用先进的施工工工艺技术（1）采用先进的施工工机械和设备备提高生产效效率。（2）土方工程采用机机械化作业，尽尽早为混凝土土浇筑提供工工作场面。（3）采用流水施工法法，合理搭接接各工序，保保持施工强度度的稳定。（4）合理安排混凝土土浇筑时间，尽尽量安排在夜夜间浇筑砼，避避免中午高温温时段浇筑混混凝土。（5）掌握好混凝土的的抹面时间，以以防表面裂缝缝产生。4.3.5保证证施工质量、确确保施工安全全，进行文明明施工建立本工程有效的的管理体系，严严格按质量标标准、安全规规定、文明施施工细则，进进行施工、运运行、管理，保保证本工程施施工质量、施施工安全。杜杜绝返工、误误工现象，确确保工程工期期的实现。4.3.6做好好度汛计划安安排，确保汛汛期度汛安全全做好度汛计划安排排，加强水文文预报工作，确确保汛期度汛汛安全。4.3.7设立立施工工期进进度奖与工期期保证金制度度设立施工工期进度度奖与工期保保证金制度。层层层分解到各各个施工进度度控制点，然然后再分解到到各个作业、工工种、班组，以以每日生产计计划任务书为为依据。根据据每周生产进进度计划进行行考核，完成成生产计划班班组给予奖励励，完不成计计划承担工期期保证金，并并且安排其它它班组参加，确确保当月生产产施工进度计计划完成。4.4施工进度计计划管理项目进度管理的目目标是保证工工程项目按预预定的工期完完成。在进度度管理的过程程中，使用项项目管理软件件MicroosoftProjeect进行制制定计划、跟跟踪计划和分分析计划。并并且按照下面面的管理过程程进行管理。4.4.1确定定进度管理的的目标以实现施工合同约约定的竣工日日期为最终目目标。对进度度控制总目标标应进行分解解，确保每一一分项目标的的实现。4.4.2编制制进度计划施工进度计划考虑虑：所能得到到的资源（包包括人员、机机械设备和材材料）和相关关的资源分配配，任务的工工程量和估计计完成的工期期，以及各任任务的工艺关关系、搭接关关系因素综合合确定。4.4.3进度度计划执行建立以项目经理为为责任主体，由由子项目负责责人、计划人人员、调度人人员、工长及及班组长参加加的项目进度度控制体系。参参见项目管理理组织机构图图。在施工进度计划实实施的过程中中进行下列工工作：跟踪计计划的实施进进行监督，当当发现进度计计划执行受到到干扰时，采采取调度措施施；在计划图图上进行实际际进度记录，并并跟踪记载每每个施工过程程的开始日期期、完成日期期，记录每日日完成数量、施施工现场发生生的情况、干干扰因素的排排除情况；执执行施工合同同中对进度、开开工及延期开开工、暂停施施工、工期延延误、工程竣竣工的承诺；；跟踪形象进进度对工程量量、总产值、耗耗用的人工、材材料和机械台台班等的数量量进行统计与与分析，编制制统计报表；；落实控制进进度措施应具具体到执行人人、目标、任任务、检查方方法和考核办办法。在进度控制中，确确保资源供应应进度计划的的实现。当出出现下列情况况时，及时采采取应对措施施进行处理：：当发现资源源供应出现中中断、供应数数量不足或供供应时间不能能满足要求时时；由于工程程变更引起资资源需求的数数量变更和品品种变化时，及及时调整资源源供应计划。4.4.4进度度的检查对施工进度计划进进行检查依据据施工进度计计划实施记录录进行。施工进度计划检查查采取日检查查方式进行，检检查下列内容容：实际完成成和累计完成成工程量；实实际参加施工工的人力、机机械数量及生生产效率；窝窝工人数、窝窝工机械台班班数及其原因因分析；进度度偏差情况；；进度管理情情况；影响进进度的特殊原原因及分析。实施检查后，提供供月度施工进进度报告。包包括下列内容容：进度执行行情况的综合合描述；实际际施工进度图图；进度偏差差的状况和导导致偏差的原原因分析；解解决问题的措措施；计划调调整意见。4.4.5进度度的调整施工进度计划在实实施中的调整整必须依据施施工进度计划划检查结果进进行。施工进度计划调整整包括下列内内容：施工内内容；工程量量；起止时间间；持续时间间；工作关系系；资源供应应等。5施工组织及资源配配置5.1施工组织机机构针对本工程的特点点建立了高效效的组织机构构用以管理项项目的施工，同同时对拟投入入本工程的人人员、材料、施施工机械设备备、施工检测测设备等的资资源配置情况况作了详细的的安排。5.1.1施工工组织机构设设置本工程工期很紧、施施工强度大，若若我单位中标标，我局将在在全局范围内内调配组成专专业测量组、土土石方施工组组、砌筑施工工组、混凝土土施工组、金金结安装组、机机电安装组组组成的综合施施工队伍，统统一指挥管理理，完成该工工程的建设，并并集中一批年年富力强的技技术骨干组建建项目经理部部，全权负责责现场施工管管理。现场施施工项目部设设有工程技术术部、质量部部、安全生产产部、计划合合同部、物资资部、财务部部、试验室、办办公室。各部部分工负责，各各司其职、职职责分明、协协调统一，机机动有效地开开展工作。5.1.2施工工组织机构图图图5-1施工组组织机构图5.1.3各主主要部门职责责及权限（1）项目经理对本工程项目部负负全面领导责责任，建立健健全项目部管管理组织机构构、工程施工工质量管理体体系、安全生生产监督管理理体系。领导导项目部安全全生产委员会会的全面工作作，组织制定定安全生产管管理办法、应应急救援预案案和安全生产产各项规章制制度，适时抽抽查，总结经经验，提高管管理水平，全全面负责工程程施工。（2）技术负责人受项目经理直接领领导，对整个个工程负技术术责任，主持持施工组织设设计、质量计计划的编写和和质量事故分分析会并确定定整改方案，督督促检查质量量计划的实施施，掌握分析析工程动态并并提出相应对对策；负责组织落实和监监督检查施工工方案的落实实情况，对施施工过程中出出现的各种技技术问题进行行处理。全面掌握工工程项目施工工管理、工程程进度、施工工质量的状况况并及时向项项目经理汇报报情况，提出出改善和提高高以上各项工工作的意见，负负责主持工程程施工中重大大技术问题的的研究和决策策，及时对各各施工处技术术管理和质量量管理工作进进行指导和提提出改进意见见。（3）工程部负责工程施工的技技术管理和现现场的施工指指挥；在技术负责人的领领导下编制施施工组织设计计、质量计划划并负责组织织实施；根据施工需要统一一调配机械设设备；主持开工前的技术术交底；接受质检处的监督督检查，参加加质量事故调调查分析会并并提出整改方方案。（4）质量部负责对工程施工的的质量和现场场施工生产的的质量监督检检查和验收。在技术负责人的领领导下参与施施工组织设计计、质量计划划的拟定，监监督检查质量量计划落实；；对工程质量量进行全过程程控制、检查查和验收，定定期组织召开开质量事故调调查分析会并并提出整改意意见。（5）安全生产部全面负责施工现场场的安全工作作；负责《安全手册》的的编制并检查查落实情况；；主持开工前的安全全交底和每周周一次的安全全例会；监督检查日常安全全措施、环境境保护、文明明施工的落实实；配合地方公安机关关做好治安管管理工作。（6）物资部负责向本标段业主主提供原材料料周、月、旬旬的需用计划划及其验收、保保管等工作；；负责其它物资的采采购计划及其其采购和物资资管理并制定定本标段工程程项目的物资资管理办法；；负责本标段工程项项目全部施工工设备的管理理工作，制定定施工机械、设设备管理制度度，在公司器器材设备租赁赁站的指导下下，参与设备备的安装、检检验、验证、标标识及记录；；参加本标段工程项项目验工计价价，对各施工工组的材料消消耗和机械使使用费用情况况每月进行总总结。（7）财务部负责工程项目的财财务管理、成成本核算工作作；参加合同评审，组组织开展成本本预算、计划划、核算、分分析、控制、考考核工作；参加工程项目验工工计价，指导导各施工组开开展责任成本本考核工作。（9）试验室负责本标段工程项项目检验、实实验、交验及及不合格品的的检验控制，按按检验评定标标准对施工过过程实施监督督并对检验结结果负责；负责整个施工过程程中所采用的的粗细骨料、水水泥、掺和料料和外加剂以以及钢筋、钢钢材等的取样样试验，并将将检验报告报报送工程师审审批；根据现场试验资料料，提出各种种砼的施工配配合比，土方方施工最优含含水量等试验验数据，并在在施工过程中中提出修正意意见报批准后后执行。5.2拟投入的人人员配置5.2.1施工工管理人员配配置拟投入本工工程的主要人人员详见项目目管理机构组组成表，简历历见商务部分分。5.2.2技术术人员配备表5-2技术人员员配备情况表表序号专业数量备注1施工42技术43质检44试验25会计16安全2合计175.2.3技术术工人配备拟投入本合同工作作的技术工人人配备情况见见附件三。5.3投入的施工工机械和检测测设备配置拟投入本合同的施施工机械和检检测设备详见见附件一和附附件二。6施工测量本章介绍了本工程程的控制测量量（平面控制制、水准）、施施工放样、验验收测量的方方案和施测方方法及所用的的仪器配备。6.1施工测量量控制测量包括平面面控制测量和和水准测量，其其工艺流程见见图6-1施工控制测测量工艺流程程图。图6-1施工控控制测量工艺艺流程图6.1.1控制测测量控制测量包括平面面控制测量和和高程控制测测量。（1）平面控制网控制制测量对业主或监理工程程师提供的有有关的测量资资料、成果及及测量基准点点（线），认认真进行复核核，校验测量量基准点（线线）的精度，确确保测量资料料和成果的准准确性，利用用经核验过的的测量基准点点，对施工段段进行施工平平面控制网点点的布设，并并对所布设的的控制网进行行外业施测及及内业平差计计算，分析控控制网的精度度，在满足精精度的情况下下，报监理工工程师复测，复复核无误后方方可使用。（2）高程控制测量根据业主或监理工工程师所提供供的高程控制制点（水准点点）对施工区区域进行高程程控制网布设设，水准点布布成结点网，在在施工时便于于引测高程。选选择牢固的基基石或埋设混混凝土桩作水水准点标石，再再根据施工需需要对高程控控制点进行加加密。按照施施工要求及水水准测量的有有关规定，对对所布设的水水准网点进行行测量，测量量后对所测资资料进行平差差计算，得出出各水准网点点的高程，在在满足精度的的情况下，报报监理工程师师复测，复核核无误后方可可使用。6.2施工放样施工放样包括开挖挖放样、土方方填筑放样、混混凝土建筑物物放样和金属属结构和机电电设备安装放放样等，其工工艺流程见图图6-2施工测量放放样工艺流程程图。图6-2施工测测量放样工艺艺流程图6.2.1放样前前准备（1）阅读设计图纸，校校算建筑物轮轮廓控制点数数据和标注尺尺寸，记录审审图结果。（2）选定测量放样方方法并计算放放样数据或编编写测量放样样计算程序、绘绘制放样草图图并由第二者者独立校核。（3）准备仪器和工具具，使用的仪仪器必须在有有效的检定周周期内。给仪仪器充电，检检查仪器常规规设置：如单单位、坐标方方式、补偿方方式、棱镜类类型、棱镜常常数、温度、气气压等。（4）使用有内存的全全站仪时，提提前将控制点点（包括拟用用的测站点、检检查点）和放放样点的坐标标数据输入仪仪器内存，并并检查。6.2.3开挖工工程放样（1）开挖工程放样测测放出设计开开挖轮廓点，并并用明显标志志加以标定。（2）开挖施工过程中中，经常在转转点部位以醒醒目的标志标标明桩号、高高程和开挖轮轮廓点。（3）开挖部位接近竣竣工时，及时时测放基础轮轮廓点和散点点高程，并将将欠挖部位及及尺寸标于实实地；必要时时，在实地以以适当的密度度标出开挖轮轮廓点以备验验收之用。（4）分部工程开挖竣竣工后，及时时测绘竣工地地形图或断面面图。（5）对有地质缺陷的的部位，详细细测绘地质缺缺陷地形图。6.2.4建筑物物轮廓点放样样（1）建筑物轮廓点放放样点的点位位距设计线0.2m、0.5m、1.0m；土石方填填筑轮廓点放放样点的点位位按设计位置置。（2）特殊部位的模板板架设定位后后，利用已放放样的轮廓点点进行检查，其其平面位置（包包括垂直度）检检查精度±3mm，高程检查查精度±2mm。6.2.5金属结结构、机电设设备安装放样样（1）金属结构、机电电设备安装测测量的测站点点（包括后视视点和检查点点）采用专用用的安装控制制网点、控制制轴线点和高高程基点。（2）加密安装控制网网点、控制轴轴线点和高程程基点，采用用等级平面控控制和等级水水准测量方法法进行。（3）测站点或控制轴轴线在整个安安装过程中保保持不变。（4）金属结构、机电电设备安装测测量放样选用用满足精度要要求的经纬仪仪、水准仪、经经过检定的钢钢尺、钢带尺尺及测针、精精密水准尺等等。6.2.6放样点点的检查（1）所有放样资料由由两人独立计计算和编制。（2）选择放样方法要要考虑检核条条件。没有检检核条件的方方法在放样后后采用异站的的方法进行检检查。（3）对轮廓点进行校校核，以发现现错误为目的的，尽量简单单易行。检核核结果记入放放样手簿。外外业检核以自自检为主，放放样与检核尽尽量同时进行行，重要部位位另派小组进进行检查。（4）对于建筑物基础础块（第一层层）的轮廓点点放样点，采采用同精度的的、相互独立立的方法进行行全部检核，不不符合规定时时，重新放样样。（5）对于同一部位轮轮廓放样点的的检查采用简简易方法检核核，如丈量相相邻点之间的的长度、点与与已浇筑建筑筑物边线的相相对尺寸及检检视同一直线线上的诸点是是否在同一直直线上。（6）对于形体复杂或或结构复杂的的建筑物，检检核和放样采采用同一组测测站点，以保保证其位置尺尺寸的准确。（7）模板检查验收时时，若发现检检查结果超限限或存在明显显系统误差，及及时对可疑部部分进行复测测、确认。6.3验收测量验收测量主要包括括：土方开挖挖和回填工程程施工过程中中的工程量验验收及竣工验验收测量；混混凝土浇筑过过程中立模检检查验收及竣竣工形体验收收测量；金属属结构与机电电设备安装验验收测量。验验收测量工艺艺流程见图6-3验收测量工工艺流程图。图6-3验收测量量工艺流程图图6.3.1工程量量验收测量（1）工程开工前实测测或复核原始始地形图，并并报送测量监监理工程师签签字认可。（2）工程量验收测量量时分别出具具土方开挖、回回填工程量。土土方开挖工程程量区分土分分层的方量。土土方回填区分分各种回填材材料的方量。（3）工程量验收测量量采用地形图图法或断面法法进行测量。采采用经纬仪或或全站仪架在在断面上进行行测量，测出出边线3m~100m，断面间距距根据情况在在5m~200m范围内选择择。（4）工程量计算时，在在地形图上布布设断面线位位置和间距，与与测量监理工工程师协商一一致，并使用用统一的原始始地形图和设设计断面线。（5）面积计算方法采采用解析法和和图解法。（6）工程量计算完成成后进行检查查，确定无误误后，工程量量计算表、断断面图（或实实测收方地形形图）一并报报送监理工程程师审核签字字。6.3.2土方开开挖和回填竣竣工验收测量量（1）土方开挖和回填填到设计线时时，及时进行行竣工验收测测量。测绘竣竣工地形图（或或高程平面图图）、关键部部位的竣工纵纵横断面图。（2）土方开挖、回填填竣工断面的的布置和比例例尺尽量保持持与设计图一一致。（3）竣工地形图和断断面图测量方方法与工程量量验收测量方方法相同。测测点相对测站站点的允许偏偏差，平面和和高程误差均均为±5cm。（4）土方回填竣工断断面图间距10m~220m；建基面竣竣工断面间距距5m~100m。（5）横断面垂直于建建筑物主轴线线，纵断面重重合或平行于于建筑物主轴轴线。（6）断面位置布设先先在设计断面面位置布设，再再在结构变化化处布设，最最后按断面间间距要求布设设。（7）竣工地形图、断断面图整编后后归档，并报报送测量监理理工程师和竣竣工验收管理理部门。6.3.3混凝土土浇筑立模检检查验收测量量（1）一般利用测量放放样的轴线点点和边线点进进行检查。检检查模板面至至轴线或边线线的距离是否否与理论值（或或测量交样单单中标明的数数值）相符，检检查方法可用用钢尺或全站站仪。（2）用全站仪或吊垂垂线检查模板板的垂直度，3m高模板至少少检查上、中中、下三点，钢钢尺量取偏差差。（3）绘制检查验收单单，并标明验验收数值，检检查验收单签签名后交质检检员或施工员员。6.3.4建筑物物形体竣工验验收测量（1）一般过流部位需需要形体测量量。主要有：：闸墙和闸室室底板等。（2）采用断面法测量量形体，将断断面仪或免棱棱镜全站仪架架在断面上进进行测量，测测量断面点的的三维坐标。水水平面上的断断面点也可用用水准仪测量量高程，用钢钢尺量测点间间距。（3）测点密度根据建建筑物形体特特征确定：水水平段或垂直直段1m~5m一点；曲线线和斜坡段0.5m~~1m一点。（4）形体竣工断面图图绘出设计线线，标出实测测点及其偏离离数值。也可可用图表形式式列出测点设设计值、实测测值、偏离值值。（5）孔洞的形体竣工工验收测量，根根据逐层放样样时放样点至至建筑物边线线所量取的数数值汇总整理理成图表。（6）形体竣工验收测测量资料整编编后报送测量量监理工程师师确认后归档档保存。6.3.5金属结结构与机电设设备安装验收收测量（1）金属结构设备和和安装验收测测量主要指闸闸门等构件，安安装定位扣，需需要由测量人人员使用满足足精度要求的的相应的测量量仪器且架在在安装基准点点上进行测量量验收。（2）整理竣工验收测测量数据，绘绘制成必要的的图表。报送送测量监理工工程师和竣工工验收管理部部门。7施工导流和安全度度汛7.1概述根据现场堪察，本本工程河道内内常年有水，但但水流很小。7.2施工导流根据施工期水库调调度运行方案案，落实导流流方案，满足足主体工程的的施工需要。本工程选定枯水期期施工、汛期期撤场的施工工方案。根据据工程布置、地地形、地貌和和水文条件，采采用沿沙河一一岸开挖导流流明渠的导流流方式。施工工中根据现场场实际情况需需要沿线再分分别设置施工工围堰，保证证施工安全。根据现场现有条件件及土石围堰堰构造要求，利利用开挖土料料填筑，迎水水面铺防水土土工膜防渗，防防水土工膜上上面压装土编编织袋固定。为使本标段施工道道路通畅，导导流明渠与施施工道路交叉叉处，需埋置置过路涵管过过水，埋设的的涵管内径11.2米，埋设涵涵管的长度以以能满足道路路通行能力为为准。7.3经常性排水水排排除基坑内施施工期的围堰堰渗水、基础础渗水、降水水和施工废水水，以及不能能从施工场地地地表排水系系统排除而进进入基坑的地地表汇水，根据现场实实际情况，采采用明沟排水水，在围堰内内侧布置截水水沟，并根据据现场实际情情况沿建筑物物四周挖排水水沟并每隔一一定距离设一一集水井，以以降低地下水水位至渠底以以下0.5m,以保证干场场作业。7.3施工期安全全度汛7.3.1汛期防防护（1）生活区、拌和站站、施工工厂厂位置修建在在较高位置，并并适当垫土加加高地基，另另在拌合站、施施工工厂、生生活区等处修修建临时挡水水围埝，并开开挖临时排水水沟，做好防防雨措施。（2）对所有排水设备备进行统一检检查保养，确确保其运行良良好，可以随随时投入使用用状态。（3）汛期过后，及时时清除积淤，恢恢复生产。（4）雨季开挖沟槽时时，防止雨水水进入沟内。如如将开挖沟槽槽土堆放在沟沟槽两侧或设设防水土堤等等。（5）沟槽开挖后若不不立即铺管，留20cm保护层，待安管前再挖至设计标高。7.3.2发生超超标准洪水应应急度汛措施施我单位是水利厅直直属单位，参参加过多项大大型水利工程程的施工，在在度汛方面有有丰富的经验验，与XX防汛防洪机机构有过多次次合作经历，我我们能够在本本工程施工中中独立做好防防汛防洪工作作。（1）组织措施经理部成立以项目目经理为组长长的防洪抗灾灾领导小组，经经理部有关工工作部门主要要负责人为成成员，领导和和协调工地的的防洪抗灾工工作。项目经理部成立以以青年工人为为骨干的防洪洪抗灾突击队队，由经理部部统一调用。（2）物资保障措施1）土方开挖施工单单位要备足必必需的排水机机械，以备排排除基坑之地地下水和洪涝涝雨水或洪水水。2）备足必需的草袋袋子、塑料布布和油毡，以以备阻断水路路和防止基坑坑因水塌方，以以备临建房屋屋或仓库及有有关机械物资资的防雨。（3）技术保证措施1）保证汛期及暴风风雨来临时的的输电线路的的畅通。2）变配电设备及设设施、机械、物物资的摆存放放、生活区、仓仓库区等临建建的搭设要选选址在相对的的高处，要在在其周围挖好好排水沟，以以防止上述设设备、设施及及房屋临建和和机械物资的的被水冲灌。3）电气设备上要加加防雨罩，下下要固定在基基座或方木上上，要按规定定高于地面30Cm以上。4）钢筋、木材、水水泥等的存放放都应垫高场场地，周围挖挖排水沟，上上备遮盖物，砂砂石料的存放放地要备遮盖盖物或搭建防防雨棚，以防防其含水量过过高而影响使使用。（4）人力资源的保障障1）在抢险救灾的非非常之时，所所有人员随时时听从经理部部防汛领导小小组的统一调调动，所有机机动车辆的驾驾驶人员，在在保养好机械械、车辆的同同时，随时待待命，不得擅擅离职守。2）项目经理部电话话24小时有人值值班并做好值值班记录；主主要负责人手手机24小时开机，保保证通讯联络络。（5）在汛期，做好气象象信息的搜集集，并及时与与当地水利主主管部门取得得联系，共同同制定防汛防防洪措施，做做好防汛防洪洪统一调配工工作，以便在在洪水来临之之时果断采取取有力措施，使使施工掌握主主动，减免损损失。非常时时期，施工队队伍随时听从从上级部门和和领导的安排排和统一调动动。8土方工程8.1概述本工程土方工程包包括原有建筑筑物拆除、弃弃渣外运、土土方开挖与回回填。施工工序关系：图8-1土方工程程工序关系图图首先采用118kkw推土机清除除表层不合格格土，将合格格开挖料就近近堆放，以备备回填使用。不不合格土料采采用1m3挖掘机开挖挖，配合10t自卸汽车运运输至弃渣场场。8.2土方开挖8.2.1原有建建筑物拆除原有建筑物为浆砌砌石挡墙、农农用桥、节制制闸、斗口、渡渡槽的浆砌石石和混凝土拆拆除，采用破碎锤拆除，挖掘机机挖装，自卸卸汽车运至弃弃渣场。8.2.2场地清清理（1）清除堤基表土550cm，清理范围围为堤身设计计基面边线外外50cm。堤基清理理采用推土机机推土、集堆堆，挖掘机挖挖装自卸汽车车运输的施工工方法。（2）基面清理时，根根据设计要求求将树木、草草皮、树根、乱乱石、坟墓以以及动物巢穴穴、窑洞、地地道、房基等等全部清除与与处理。堤基基表层的不合合格土如淤泥泥、腐殖土、泥泥炭以及浮土土、松土、杂杂质土、风化化剥离石块、坡坡积物滑坡体体等与勘探施施工时遗留的的坑、槽、孔孔、穴等认真真处理。基础清理完成后进进行碾压，堤堤基范围内的的坑、槽、沟沟等，按堤身身填筑要求进进行回填处理理。（3）基础开挖采用机机械开挖，预预留10-300cm保护土层，待待继续施工时时再开挖、清清理、检验。（4）堤基表层开挖的的有机土壤运运至指定区域域堆放，并防防止流失，用用于土地复肯肯；堤基开挖挖、清除的弃弃土、杂物、废废碴等，运到到指定的场地地堆放。（5）基面清理平整后后，及时报验验。经监理工工程师检验合合格后进行下下道工序的施施工。8.2.3土方开开挖注意事项项（1）开挖时注意保护护测量控制定定位桩、轴线线桩、水准基基桩，防止被被挖土和运输输设备碰撞损损坏。（2）夜间施工设足够够的照明，防防止地基边坡坡超挖，危险险地段应设置置明显的警示示标志和护拦拦。（3）土方开挖应从上至至下分层分段段依次进行，严严禁自下而上上或采取倒悬悬的开挖方法法。（4）机械施工区域禁禁止无关人员员进入场地内内，机械工作作回转半径范范围内不得站站人或进行其其他作业。机机械行使听从从现场指挥，所所有进出车辆辆严格按照规规定的路线行行驶。8.3土方回填8.3.1土料质质量（1）粘粒含量宜为115%~300%，塑性指数数为10~20，且不含植植物根茎、砖砖瓦垃圾等杂杂质。（2）粘生土的最大干干密度和最优优含水率按照照《土工试验验规程》规定定的击实试验验方法求取。8.3.2施工准准备和土料试试验（1）根据已知基点测测设筑堤工程程的基线，并并引桩到填筑筑范围以外。（2）直段每100mm，平曲段处处每50m或更小，测测设施工样架架。（3）用于筑堤的土料料开工前进行行开采、装料料、运输、卸卸料、碾压试试验和含水量量调整试验。（4）根据填筑所用的的土料进行开开采方式、开开采机械和开开采效果试验验用以确定最最优的开采方方式。（5）通过碾压试验进进行铺土方式式、铺土厚度度、碾压机械械的类型及重重量、碾压遍遍数、填筑最最优含水量、压压实土的干密密度等试验，确确定最优的碾碾压方式。8.3.3土料运运输和铺料填筑土料利用合格格开挖土料，不不足部分使用用外购土回填填。本着低土土低用、高土土高用、近土土先用、远土土后用的原则则进行挖填土土方调配，采采用流水作业业的施工方法法分段施工。按按要求作业面面不小于100m，作业面分分层统一铺土土、统一碾压压，铺料作业业采用自卸汽汽车卸料，推推土机配合人人工平料，铺铺土厚度通过过实验确定，设设计边线外侧侧超填50cm，最后削坡坡成型。并确确保以下几点点：（1）按设计要求将合合格土料铺至至规定部位，使使用推土机铺铺料。（2）采用进占法卸料料。（3）铺料厚度和土块块直径的限制制尺寸，通过过碾压试验确确定，土块直直径≤15mm；（4）铺料至堤边时，在在设计边线外外侧各超填50cm。（5）工作面较窄，采采用小型机械械夯实。8.3.4填筑作作业面布置（1）地面起伏不平时时，按水平分分层由低处开开始逐层填筑筑。（2）堤防横断面上的的地面坡度陡陡于1:5时，将地面面坡度削至缓缓于1:5。（3）分段作业面的长长度划分为不不小于100m。（4）作业面分层统一一铺土、统一一碾压，整平平使用平土机机。（5）已铺土料表面在在压实前被晒晒干时，做洒洒水湿润处理理。8.3.5压实作作业（1）分段填筑，各段段设立标志以以防漏压、欠欠压和过压。上上下层分段接接缝位置错开开。如填土出出现“弹簧”、层间光面面、层间中空空、松土层或或剪切破坏现现象时，挖除除后重新填筑筑经检验合格格后再铺填下下一层。（2）碾压机械行走方方向平行于堤堤轴线。（3）分段、分片碾压压，分段处留留有1:5的斜坡，搭搭接处的密实实度一致，相相邻作业面的的搭接碾压宽宽度，平行堤堤轴线方向不不小于0.5m；垂直堤轴轴线方向不小小于3m。（4）振动碾压实作业业，采用进退退错距法，碾碾迹搭压宽度度大于30cm。（5）机械碾压时控制制行车速度，控控制在2km/h以内。（6）机械碾压不到的的部位，辅以以夯具夯实，夯夯实时采用连连环套打法，夯夯迹双向套压压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分分片夯实时，夯夯迹搭压宽度度不小于1/3夯径。包胶段由于工作面面狭窄，堤身身填筑采用人人工开蹬，开开蹬高度为30cm，蛙式打夯夯机夯实的施施工方法，压压实度不小于于0.94。（7）每一填土层按规规定施工参数数施工完毕后后经监理人检检查合格后继继续铺筑上一一层。（8）用振动碾碾压粘粘性土填筑层层，在新层铺铺料前，对压压光层面使用用刨毛机进行行刨毛处理，刨刨毛深度3～5cm。（9）对占压堤身断面面临时坡道作作缺口处理，将将板结老土刨刨松，与新铺铺土料统一按按填筑要求分分层压实。（10）建筑物周围500cm内的回填，层层厚不大于30cm，用蛙式打打夯机或人工工夯实。9渠道混凝土衬砌工工程9.1概述渠道混凝土衬砌在在上一工序验验收合格后进行，混凝土搅拌机机拌制，机动动翻斗车运输输至现场浇筑，振振捣梁振捣，避免漏振振和过振，混凝土浇浇筑完毕后及时人工洒水养护护。渠底混凝土土采用跳仓法分段浇筑，模板采采用定型钢模模板。9.2混凝土衬砌砌9.2.1模板定定位安装根据渠底混凝土结结构和分块特特点，按横缝缝分条带跳仓仓支立模板，模模板采用槽钢钢（槽钢高与与衬砌混凝土土厚度一致），端端头模板采用用定型钢模板板。模板的固固定采用在模模板背面压设设混凝土预制制块等方法固固定：槽钢的的背面每隔1m与槽钢下底底面齐平焊接接两条长400mm、宽40mm、厚4mm的扁钢，两两扁钢间距30cm，两扁钢上上面压放长40cm、宽30cm、高15cm混凝土预制制块；端头模模板采用螺栓栓与槽钢连接接固定。衬砌砌混凝土浇筑筑完成后及时时清理压放的的混凝土块，拆拆除模板时注注意不可损坏坏下部结构。9.2.2渠道混混凝土衬砌依据设计混凝土分分块结构型式式，混凝土浇浇筑采用分块块跳仓的施工工方法。混凝凝土熟料由机机动翻斗车运运至坡项，溜溜槽下料至作作业面，人工工下料平仓，振捣梁振捣，抹面采用刮杠粗找平，抹面机抹面，人工钢抹子抹面压光收面压光是保证混混凝土表面光光洁密实，防止表层龟龟裂的重要工工序，也是人人工体力劳动动量最大的工工序，要高度重视。抹面压光光由专人负责责，衬砌出的面先先用磨光机抹抹提浆收面至平整整，后在初凝凝前跟随人工在工作作平台上进行压面，严禁操作作人员在混凝凝土表面行走走和抹面。混凝土表面平整度度控制在规范范以内，压光处理以保证混凝土表面面光洁密实，无抹痕。混混凝土终凝后及时铺草苫洒水养护。衬砌抹面施施工严禁洒水水、撒水泥、涂涂抹砂浆。9.2.3衬砌混混凝土的养护护由于渠道混凝土表表面广大，外外观质量尤为为重要。为杜杜绝衬砌裂缝缝的出现，养养护必须及时时。在混凝土土成型压光并并等混凝土终终凝后，及时时喷养护剂水水雾养护。12～18h后，及时用用土工膜（两两布一膜）或或麻袋片覆盖盖衬砌混凝土土，并洒水养养护28d。采用土工工膜或麻袋片片直接覆盖养养护法，一般般在混凝土出出面后12～18h即开始养护护。先在混凝凝土表面上均均匀洒上一层层水，再用土土工膜或麻袋袋片覆盖在上上面，搭接部部位重叠100～20cm，用砖石或或方木将土工工膜或麻袋片片压好。养护时的注意事项项：混凝土在在浇筑完毕后后，按照规范范要求，开始始洒水养护保保持混凝土表表面湿润。混混凝土连续养养护，养护期期内始终使混混凝土表面保保持湿润。混混凝土养护时时间，不宜少少于28d，有特特殊要求的部部位宜适当延延长养护时间间。混凝土养养护设专人负负责，并作好好养护记录。9.2.4伸缩缝缝施工聚硫密封胶填缝所所需材料系指指一种新型填缝缝材料。聚硫硫密封胶具有有自黏结性能能，高温不流流淌，低温不不硬化，为专专业厂家生产产的合格产品品。伸缩缝施工采取预预留方法。根根据设计分缝缝位置支立模模板，把塑料料板黏贴于混混凝土分缝处处，用塑料板板等材料预留留出填缝空间间，待伸缩缝缝两侧的衬砌砌板浇筑完成成混凝土达到到一定强度后后，取掉顶部部的预留物，填填入填缝材料料。①施工前要除去被粘粘表面的油污污、附着物、灰灰尘等杂物,保证被粘表表面干燥、平平整、以防止止粘接不良。施施工前把缝隙隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶胶带，以防施施工中多余的的聚硫胶把构构筑物表面弄弄脏。②按比例配制聚硫胶胶。③把搅拌好的聚硫密密封胶用灰刀刀或挤胶枪填填入缝内压实实填满，再用用≥10cm宽腻子刀把把胶刮平。施施平胶后把防防护带取下即即可，24小时内应避避免水冲雨淋淋。（表干时时间≤24小时，7天后方可灌灌水试验，28天性能全部部达到。）④配制好的聚硫密封封胶在两小时时内用完，否否则会因膏慢慢慢固化而造造成施工困难难，避免浪费费。9.2.5混凝土土原材料水泥：选用大型水水泥厂旋窑工工艺生产的优优质水泥，按按各建筑物部部位施工图纸纸的要求，配配置混凝土所所需的水泥品品种，各种水水泥均须符合合招标文件技技术条款指定定的国家和行行业的现行标标准；每批水水泥出厂前，均均须对制造厂厂水泥的品质质进行检查复复验，每批水水泥发货时均均须附有出厂厂合格证和复复检资料；水水泥运输过程程中应注意其其品种和标号号不得混杂，要要采取有效措措施防止水泥泥受潮；进场场的水泥按不不同品种、标标号、出厂批批号、袋装或或散装等，分分别贮放在专专用的仓库或或储罐中，防防止因贮存不不当引起水泥泥变质。袋装装水泥的出厂厂日期不应超超过3个月，散装装水泥不应超超过6个月，快硬硬水泥不应超超过1个月，袋装装水泥的堆放放高度不得超超过15袋。水：混凝土拌和用用水所含物质质不应影响混混凝土和易性性和混凝土强强度的增长，以以及引起钢筋筋和混凝土的的腐蚀，水的的pH值、不溶物物、可溶物、氯氯化物、磷酸酸盐、硫化物物的含量应符符合国家规范范及设计技术术要求。骨料：使用前除进进行含泥量检检验、块径、级级配试验外，还还必须对骨料料的碱活性进进行检验，对对含有碱活性性成份的骨料料必须进行专专门试验论证证，并经监理理推准后方可可使用。细骨骨料的细度模模数，应在2.4～3.0范围内，砂砂料应质地坚坚硬、清洁、级级配良好；粗粗骨料的最大大粒径，不应应超过钢筋最最小净间距的的2/3倍及构件断断面最小边长长的1/4，素混凝土土板厚的1/2,对少筋或无无筋结构，应应选用较大的的粗骨料粒径径；骨料的其其它质量要求求应符合DL／T5144－2001有关条款的的规定。外加剂：用于混凝凝土中的外加加剂(包括减水剂剂、加气剂、缓缓凝剂、速凝凝剂和早强剂剂等)，其质量应应符合DL/T55100-11999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。9.2.6雨天混混凝土浇筑降雨强度大于2mm/h时，渠道混混凝土停止施施工，正在浇浇筑的衬砌混混凝土立即中中止入仓浇筑筑作业。已入入仓的混凝土土将表面覆盖盖，以防止雨雨水混入并冲冲刷混凝土，并并尽快将混凝凝土平仓捣实实。在混凝土土浇筑过程中中降雨强度小小于2mm//h时，可继续续浇筑，仓面面采取防护措措施并及时排排除积水，减减少雨水对混混凝土的影响响。降雨停止止后，混凝土土恢复浇筑时时，如果表面面的混凝土尚尚未初凝，对对混凝土表面面进行适当的的处理后重新新开始浇筑混混凝土；如果果表面的混凝凝土已经初凝凝要挖除，重重新入仓新鲜鲜混凝土熟料料。9.2.7混凝土土的质量控制制①混凝土的原材料，按按照相应标准准的规定进行行实验，经检检验合格后，方方可使用。②混凝土的强度检验验，符合国家家现行标准《混混凝土强度检检验评定标准准》的规定。③混凝土入仓时的坍坍落度及其误误差，符合规规范的规定。④混凝土的质量检查查，按照国家家现行标准《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》的的有关规定进进行。用作评评定结构或构构件混凝土强强度质量的试试件，在浇筑筑地点取样、制制作，且混凝凝土的取样、试试件制作、养养护和试验均均符合国家现现行标准《混混凝土强度检检验评定标准准》的有关规规定。⑤混凝土施工过程中中，当混凝土土出现泌水、离离析，难以浇浇灌时，立即即对配合比、混混凝土施工工工艺等重新进进行研究，并并采用相应的的措施。⑥结合施工现场具体体情况，建立立质量控制制制度，对材料料、设备、施施工工艺、混混凝土强度等等进行系统的的科学管理。9.3保温板工程程9.3.1保温板板材料保温板均选用正规规厂家的合格格产品，保温温板质量应符符合设计要求求。热导率小小于0．2W／(m·K))[0.177kcal，／(m·h·℃)]，吸水率小小于0.1L／m2，密度≥20kg／m3，表面平整整。监理人应应审核保温板板的实验结果果。9.3.2保温板板的铺设（1）保温板铺设前应应平整土基、清清除杂物、洒洒水湿润表面面，确保保温温板铺设铺设设平整与土基基结合不留空空隙。（2）保温板固定：根根据建基面的的土质固定保保温板的材料料，选用长度度适宜的木楔楔子、竹签、特特制的铁钉等等。任何一种种材料和方法法都保证坡面面保温板紧贴贴基面，无架架空、不滑动动。在固定保保温板时，将将固定材料从从保温板面钉钉入到建基面面内，固定材材料顶部略低低保温板面，成成梅花状布置置，每块保温温板上一般不不少于3个。（3）保温板防护和修复复：保温板铺铺设完成后有有专人看护，并并保持板面完完整洁净，无无人为踩踏，堆堆放重物。如如遇降雨造成成建基面冲刷刷，将冲刷范范围内铺设的的保温板全部部拆除，补修修建基面，建建基面再次验验收合格后，重重新铺设保温温板。10混凝土工程程10.1模板施施工根据施工部位的不不同采用不同同形式；一些些特殊部位采采用定型模板板；少量具有有特殊形状的的部位采用木木模板。混凝凝土外露部分分均采用新钢钢模。10.1.1模板板工程一般规规定⑴模板的制作模板制作满足施工工图纸要求的的建筑物结构构外形，其制制作允许偏差差小于SDJ2007—82的规定数据据。为保证混凝土表面面光滑，模板板表面采用下下面的处理措措施：（1）钢模板拆除后及及时清洗干净净，面板涂刷刷专用混凝土土脱模剂，长长期不用的钢钢模板，在清清洗完成后，涂涂刷黄油以防防止锈蚀。（2）木模板面内衬光光滑的镀锌铁铁皮，镀锌铁铁皮表面的处处理方法与钢钢模板相同。⑵模板安装（1）模板安装，按设设计图纸测量量放样，重要要部位设立控控制点，以利利检查校正。（2）模板安装过程中中，经常保持持足够的临时时固定设施，以以防倾复。（3）支架支承在坚实实的地基或老老混凝土上，保保证有足够的的支承面积，斜斜撑采取防止止滑动的措施施。（4）支架的立柱在两两个互相垂直直的方向上，用用撑拉杆固定定，以确保稳稳定。（5）模板的钢拉条顺顺直不弯曲，直直径大于8mm，拉条与锚锚环的连接牢牢固。（6）预埋在下层混凝凝土中的锚固固件(螺栓、钢筋筋环等)的锚固长度度和材质，进进行受力设计计，保证在承承受荷载时有有足够的锚固固强度。（7）模板与混凝土接接触的面板，以以及各块模板板接缝处，平平整严密，保保证混凝土表表面的平整度度和混凝土的的密实性。（8）建筑物分层施工工时，逐层校校正下层偏差差，保证模板板下端不出现现“错台”现象。（9）模板的面板涂专专用脱模剂，涂涂刷时避免污污染钢筋及混混凝土。（10）模板安装的允许许偏差：符合合设计要求和和施工规范规规定。（11）钢承重骨架的模模板，按设计计位置可靠地地固定在承重重骨架上，以以防止在运输输及浇筑时错错位。承重骨骨架安装前，先先作试吊及承承载试验。（12）模板及支架上，严严禁堆放超过过设计荷载的的材料及设备备。脚手架、人人行道等不得得支承在模板板及支架上。（13）混凝土浇筑时，按按模板设计荷荷载控制浇筑筑顺序、速度度及施工荷载载。（14）混凝土浇筑过程程中，设置专专人负责经常常检查、调整整模板的形状状及位置。对对承重模板的的支架，加强强检查、维护护。模板如有有变形走样，立立即采取措施施，直至停止止混凝土浇筑筑。⑶模板拆除模板拆除时限，按按下列规定办办理：（1）符合施工图纸的的规定。（2）不承重侧面模板板的拆除，在在混凝土强度度达到其表面面及棱角不因因拆模而损伤伤时，方可拆拆除。（3）墩、墙和柱部位位在其强度不不低于2.5MPPa时，方可拆拆除。（4）承重模板的拆除除符合设计图图纸要求和有有关规定。（5）经计算，混凝土土结构实际强强度已能承受受自重及其他他实际荷载时时，经监理人人批准后，提提前拆模。拆模时注意事项：：（1）拆模时，根据锚锚固情况，分分批拆除锚固固连接件，防防止大片模板板坠落。（2）拆模使用专门工工具，以减少少混凝土及模模板的损伤。（3）拆下的模板、支支架及配件及及时清理、维维修，并分类类堆存，妥善善保管。钢模模设仓库存放放。大型模板板堆放时，垫垫平放稳，适适当加固，以以免翘曲变形形。10.2支架搭设设本工程脚手架采用用落地式钢管管脚手架，立立杆顶端高出出浇筑面1.5米，立杆接接头采用对接接扣件连接，剪剪刀撑与横向向斜撑随立柱柱、纵横向水水平杆同步搭搭设，用通长长剪刀撑沿架架高连续布置置。并在作业业层下部架设设一道水平防防护网，随作作业层上升。脚脚手板平铺、满满铺、铺稳。10.3钢筋制安安10.3.1钢筋筋制安钢筋加工均在加工工场集中加工工，连接以焊焊接为主。钢钢筋优先选用用国有大型钢钢铁厂的名优优产品，钢筋筋混凝土结构构的钢筋应符符合热轧钢筋筋主要性能标标准；每批进进场钢筋均须须附有产品质质量证明书及及出厂检验单单，使用前分分批进行钢筋筋机械性能试试验，试验合合格后再使用用。钢筋加工采用在加加工场制型，现现场安装的施施工方法。加加工前先对进进厂钢筋进行行检验，检查查各种手序是是否齐全，如如出厂合格证证、原材料检检验报告等，进进行外观检查查，对外观有有锈蚀、锈斑斑有钢筋严禁禁使用，钢筋筋进厂后要进进行分类、有有序堆放，同同时对其进行行防护，防止止钢筋锈蚀、污污染、雨淋、受受潮等。钢筋筋制型采用机机械加工为主主，人工加工工为辅，按设设计图纸要求求、设计变更更要求进行加加工，对加工工成型的钢筋筋按编号分别别堆放，对成成型要特别注注意保护。钢钢筋连接采用用搭接焊、帮帮条焊或绑扎扎，焊缝长度度双面焊时为为5d，单面焊时时为10d，其焊缝质质量应满足现现行规范要求求，施工中按按规范要求做做焊接工艺试试验。加工完完成后由10T平板车水平平运输、塔吊吊吊运至施工工现场绑扎焊焊接。钢筋现现场运输采用用人工抬运，避避免在运输过过程中引起钢钢筋变型；钢钢筋绑扎采用用现场手工绑绑扎，绑扎前前应对仓面进进行清理，然然后进行划线线、布料、绑绑扎、焊接固固定等工序，对对于个别单根根长度太长运运输不便的钢钢筋可采用现现场焊接，不不论采用哪种种接头均要严严格接规范和和设计要求施施焊。10.3.2安装装后的监护=1\*GB3①钢筋架设完毕后，按按设计文件和和规范的规定定进行检查验验收，并做记记录。验收后后的钢筋，如如长期暴露，在在混凝土浇筑筑前，进行重重新检查验收收，验收合格格后浇筑混凝凝土。=2\*GB3②安装好的钢筋，由由于长期暴露露而生锈时，进进行现场除锈锈。对于锈蚀蚀严重的钢筋筋进行更换。=3\*GB3③在混凝土浇筑施工工中，经常检检查钢筋架立立位置，如发发现变动，及及时校正，严严禁擅自移动动或割除钢筋筋。10.3.3钢筋筋检验=1\*GB3①对不同厂家、不同同规格的钢筋筋分批按规定定进行检验，检检验合格后用用于加工。检验时以60t同同一炉（批）号号、同一规格格尺寸的钢筋筋为一批（质质量不足60t时仍按一批批计），随意意选取两根经经外部质量检检查和直径测测量合格的钢钢筋，各截取取一个抗拉试试件和一个冷冷弯试件进行行检验。为使使钢筋试件具具有代表性，采采用的试件在在不同根钢筋筋上选取。=2\*GB3②钢筋的机械性能检检验按以下规规定进行：钢筋取样时，钢筋筋端部先截取取500mm后，截取试试样，每组试试样分别进行行标记，以防防止混淆。在拉力检验项目中中，检测屈服服点、抗拉强强度和伸长率率三个指标，如如有一个指标标不符合规定定，即认为抗抗拉力检验项项目不合格。冷弯试件弯曲后，不不得有裂纹、剥剥落或断裂。不不符合要求者者认为冷弯检检测不合格。钢筋的检验，如果果有任何一个个检验项目的的任何一个试试件不符合要要求，在另取取两倍数量的的试件，对不不合格项目进进行第二次检检验，如果第第二次检验中中还有试件不不合格，则该该批钢筋为不不合格。对钢号不明的钢筋筋，检验时抽抽取试件6组，且检验验的项目满足足规定。10.3.4钢筋筋的储存=1\*GB3①钢筋运入加工现场场，同时附送送该批钢筋的的出厂质量证证明书或试验验报告单，每每捆（盘）钢钢筋挂上标牌牌，标牌上注注有厂标、钢钢号、产品批批号、规格、尺尺寸等项目。运运输和储存时时注意保护这这些标牌，防防止损坏和遗遗失。=2\*GB3②到货的钢筋根据原原附质量证明明书或试验证证明单按不同同等级、牌号号、规格及生生产厂家分批批验收检查每每批钢筋的外外观质量，查查看锈蚀程度度及有无裂缝缝、结疤、麻麻坑、气泡、砸砸碰伤痕等，并并测量钢筋的的直径。不符符合质量要求求的清除出厂厂。=3\*GB3③验收后的钢筋，按按不同等级、牌牌号、规格及及生产厂家分分批、分别堆堆放，并立牌牌以资识别，并并设专人管理理。10.3.5调直直和清污除锈锈=1\*GB3①钢筋在使用前将表表面油渍、漆漆污、锈皮、鳞鳞锈等清除干干净，对钢筋筋表面的水锈锈和色锈不做做专门处理。钢钢筋清污除锈锈过程中或除除锈后，若发发现钢筋表面面有严重锈蚀蚀、麻坑、斑斑点等现象时时，进行鉴定定，根据鉴定定结构确定降降级使用或剔剔除不用。=2\*GB3②对成盘的钢筋或弯弯曲的钢筋进进行调直，达达到钢筋平直直、无局部弯弯折，钢筋中中心线同直线线的偏差不超超过其全长1%。调直后出出现死弯的钢钢筋剔除不用用。钢筋调直直后如发现钢钢筋有劈裂现现象，将该钢钢筋作为废品品，并重新鉴鉴定该批钢筋筋的质量。=3\*GB3③钢筋的调直方法以以机械调直为为主。使用调调直机调直钢钢筋，控制松松紧程度，避避免钢筋表面面出现有明显显的伤痕。采采用冷拉法调调直时，其调调直冷拉率控控制在1%以内，对于1级钢筋，适适当增加冷拉拉率，控制在在2%以内。=4\*GB3④钢筋除锈采用除锈锈机除锈为主主，少量钢筋筋采用人工除除锈。除锈后后的钢筋，尽尽快使用，避避免二次锈蚀蚀。10.3.6接头头的分布要求求=1\*GB3①钢筋配料时，协调调钢筋接头的的位置，使钢钢筋的接头分分散布置。=2\*GB3②配置在同一截面内内的下述受力力钢筋，其接接头的截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，符合下述述要求：接头头在受弯构件件的受拉区，不不大于50%；绑扎接头头，在构件的的受拉区不大大于25%，在受压区区不大于50%；接头距离离钢筋弯头起起点大于10d，避免出现现在最大弯距距处。直螺纹纹连接接头，其其接头分布按按设计文件规规定执行，当当没有要求时时，在受拉区区不超过50%；在受压区区或装配式构构件中钢筋受受力较小部位位，A级接头不受受限制。=3\*GB3③钢筋的接头分布在在受拉区和受受压区要求不不同，当施工工中分辨不清清受拉区和受受压区时，其其接头的分布布按受拉区处处理。=4\*GB3④直螺纹连接接头避避开有抗震要要求的框架梁梁端和柱端的的箍筋加密区区；当无法避避开时，采用用A级接头，且且接头数量低低于此截面钢钢筋根数的75%。10.3.7保护护层=1\*GB3①钢筋安装时保证混混凝土净保护护层满足设计计文件的规定定。=2\*GB3②在钢筋与模板之间间设置强度不不低于该部位位混凝土强度度的垫块，用用以保证混凝凝土保护层的的厚度。垫块块相互错开，分分散布置。在在多排钢筋之之间，用短钢钢筋支撑以保保证位置准确确。10.4混凝土土浇筑⑴混凝土原材料①水泥选用合格生产厂家家的水泥，按按各建筑物部部位施工图纸纸的要求，配配置混凝土所所需的水泥品品种，各种水水泥均须符合合招标文件技技术条款指定定的国家和行行业的现行标标准；每批水泥出厂前，均均须对制造厂厂水泥的品质质进行检查复复验，每批水水泥发货时均均须附有出厂厂合格证和复复检资料。进场的水泥按不同同品种、标号号、出厂批号号等，分别贮贮放，防止因因贮存不当引引起水泥变质质。水泥的存存放，运到工工地的水泥，分分不同品种、标标号、厂家、出出厂日期分别别保管和使用用，先到先用用，不得混杂杂；水泥库设设在拌和站的的旁边，为避避免处于低洼洼处，将原有有地面加高，并并用红机砖交交错铺设两层层，上面铺两两层油毡以利利于防水隔潮潮，水泥上面面用两层苫布布。做到上防防止雨淋下防防止受潮。袋袋装水泥的出出厂日期不应应超过3个月，散装装水泥不超过过6个月，快硬硬水泥不应超超过1个月，袋装装水泥的堆放放高度不得超超过15袋。②水本工程混凝土拌合合用水全部使使用水库水。混凝土拌和用水所所含物质不应应影响混凝土土和易性和混混凝土强度的的增长，以及及引起钢筋和和混凝土的腐腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶溶物、氯化物物、磷酸盐、硫硫化物的含量量应符合相关关规范的规定定。③骨料按监理人批准的料料源进行生产产或采购。不不同粒径的骨骨料应分别堆堆放，严禁相相互混杂和混混入泥土；装装卸时，粒径径大于40mm的骨料的净净自由落差不不应大于3m，应避免造造成骨料的严严重破碎。细骨料的细度模数数，应在2.4～3.0范围内，砂砂料应质地坚坚硬、清洁、级级配良好，使使用山砂、特特细砂应经过过试验论证。天天然砂料按粒粒径分两级，人人工砂可不分分级。砂料中中有活性骨料料时，必须进进行专门试验验论证。其他他砂的质量技技术要求应符符合DL/T55144-22001有关条款的的规定。粗骨料的最大粒径径，不应超过过钢筋最小净净间距的2/3倍及构件断断面最小边长长的1/4，素混凝土土板厚的1/2，对少筋或或无筋结构，应应选用较大的的粗骨料粒径径。施工中应应将骨料按粒径分成成二、三、四四四个级配。采采用连续级配配或间断级配配，应由试验验确定并经监监理人同意，如如采用间断级级配，应注意意混凝土运输输中骨料的分分离问题。含含有活性骨料料、黄锈等的的粗骨料，必必须进行专门门试验论证后后，才能使用用。粗骨料的其它质量量要求应符合合DL／T5144－2001有关条款的的规定。④外加剂用于混凝土中的外外加剂(包括减水剂剂、加气剂、缓缓凝剂、速凝凝剂和早强剂剂等)，其质量应应符合DL/T55100-11999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。不同品种的外加剂剂应分别储存存，在运输与与储存中不得得相互混装，以以避免交叉污污染。⑵混凝土拌和、运输输及入仓混凝土配合比应通通过试验确定定。混凝土的配合比设设计，应符合合国家现行标标准《普通配配合比设计规规程》、《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》、《混混凝土强度检检验评定标准准》和《预拌拌混凝土》的的有关规定，并并应根据混凝凝土原材料、混混凝土运输距距离、浇筑方方法、气温等等具体条件试试配。采用合合适的坍落度度。施工过程中，如需需要改变经监监理人批准的的混凝土配合合比，必须重重新得到监理理人批准。混凝土采用0.44m3混凝土拌和和系统集中搅搅拌，人工运运输。施工过过程中控制运运距和运输时时间，运输过过程中要防止止产生混凝土土离析现象。⑶浇筑方式与平仓振振捣混凝土浇筑方式根根据仓面大小小及混凝土拌拌和运输能力力布置，采用用分层布料浇浇筑，按分层层厚度为20～30cm均匀上升。混混凝土浇筑时时墙体混凝土土上升速度按按50cm//h控制，层间间间隔时间按按不大于2h控制。⑷混凝土施工缝面处处理底层混凝土浇筑完完成达到一定定强度后，采采用人工凿毛毛，并辅以风风水枪将仓面面冲洗干净并并将污水排净净。施工中注注意避免施工工机械油污对对仓面的污染染，保持仓面面清洁。施工缝部位每次混混凝土浇筑前前，先在混凝凝土施工缝上上铺设厚度为为2～3cm的水泥砂浆浆，根据浇筑筑速度的快慢慢，随铺随浇浇。混凝土平仓采用人人工平仓，在在模板边角和和设有止水的的部位，人工工用铁锹选取取细骨料给予予补充，混凝凝土铺料厚度度根据振捣器器性能按25cm控制。混凝土振捣采用550型电动软轴轴插入式振捣捣棒振捣，经经平仓后的混混凝土必须再再用振捣器顺顺序依次振捣捣，间距不超超过振捣器有有效半径的1.5倍，振捣时时间以混凝土土水气已经排排出，不再出出现明显水气气泡和混凝土土下沉情况为为止。振捣器器不得接触止止水和其它预预埋件。边角角处辅以人工工铁铲捣固密密实。混凝土覆盖前的间间歇时间以试试验成果为准准，根据不同同水泥标号和和浇筑温度一一般控制在3小时左右，保保证混凝土上上下层良好结结合。混凝土浇筑过程中中，模板、钢钢筋和止水等等有关工种均均派专人值班班，及时对模模板、钢筋和和预埋件进行行检查维护，防防止结构变形形、走样或损损坏。特别是是承重模板结结构，有专人人在顶板底部部巡回检查，发发现问题及时时处理。⑸混凝土抹面为提高混凝土早期期强度，防止止混凝土表面面收缩裂缝，混混凝土浇筑完完毕，对混凝凝土面采用刮刮杠找平，底底板混凝土出出面时采用抹抹面机抹面，辅辅以人