江西市政道路及桥梁工程监理实施细则

xxxx道路桥梁项目监理部xx道路桥梁监理细则审批总监理工程师：校核总监代表：编制专业工程师：广州xx工程咨询有限公司二0一二年五月目录一、工程概况………3二、监理依据………5三、监理组织机构及职责…………6四、监理组织机构与业主、施工单位的关系……8五、监理程序………9六、监理制度………17七、监理目标………18xx、监理工作范围…………………19九、监理工作内容…………………19十、监理守则………21十一、监理内容、方法及措施……22十二、监理重点……91十三、安全文明施工………………96第一章工程概况一、工程概况：1.1本工程位于xxxx新区，属于新建工程主要以稻田、丘陵为主，横跨沙浔铁路及新开河。起点桩号为K2+760.0，终点桩号为K4+288.893，全长1528.893m。上部结构分别采用普通钢筋混凝土连续箱梁、预应力混凝土连续箱梁、预应力混凝土（后张）小箱梁（先简支后连续）；下部结构桥台采用轻型台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。其中k2+760～k2+976.620、k3+913.860～k4+288.893为路基，桥梁平面分别位于直线（起始桩号：K2+976.62，终止桩号：K3+176.604）、圆曲线（起始桩号：K3+176.604，终止桩号：K3+589.597，半径：1250m，左偏）和直线（起始桩号：K3+589.597，终止桩号：K3+913.86）上，桥面横坡为双向1.5%，纵断面位于R=4000的竖曲线上；墩台等角度布置。道路全宽30米,桥面分别宽26m，31.838m，31.2m，最大单跨107.22m，全桥左幅共8联：6×30m+107.22m+4×20m+6×18.05m+4×32.5m+1×84.2m+4×30m+4×30m；右幅共9联：6×30m+107.22m+4×20m+3×18.05m+3×18.05m+4×32.5m+1×84.2m+4×30m+4×30m；工程主要有路基路面工程、桥梁工程、市政管线工程、照明工程、绿化工程、交通工程等部分组成。为环湖四路建设的需要，利用xxxx的一段形成环xx的道路，二条道路相交形成一个新的立交工程。本立交工程宜采用半单喇叭互通立交形式，由西向东驶入xxxx（A砸道）和xxxx由东向西驶入环湖四路（B匝道）2个方向的交通。1.2.地形地貌本工程场地主要以稻田、丘陵为主，横跨沙浔铁路及新开河。场地中等复杂地基，区域稳定性较好，环境状况良好，地形高差不大，根据区域地质资料，场地无新活动断裂、崩塌、泥石流等地质灾害，无不良地质灾害，无不良地质工程现象。根据区域地质资料，改场地无新活动断裂、崩塌、泥石流等地质灾害，无不良地欣灾害，无不良地质工程现象。1.3地质条件本工程场地内共见有四层土分别为：①-1杂填土（Qml)，①-2素填土（Qml),②粉质粘土（Q4ml)，③粉质粘土（Q4al)，

1.4技术标准：桥梁结构设计基准期：100年汽车荷载等级：公路-I级；人群荷载;4.0KN/㎡。路幅宽度为:30米。桥面标准宽度为26米。桥面铺装层:4㎝厚细粒式沥青砼抗滑表层+6㎝厚中粒式沥青砼+8㎝厚50㎝防水砼。横坡：桥面横坡为1.5%，人行道横坡为1.5%；工程质量等级标准：合格投资额度：10000万合同工期：15个月第二章监理依据二、监理依据2.1监理合同2.2设计文件2.3《公路工程质量检验评定标准》（JTGF08/1-2004）2.4《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000）2.5《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）2.6《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053）2.7《公路工程集料试验规程规范》（JTJO58）2.8《公路水泥砼路面施工技术规范》（JTGF30-2003）2.9《中华人民共和国劳动法》（国家主席令第28号令）2.10《建设工程安全生产管理条例》（国务院第397号令）2.11国家行业及江西省有关工程建设的标准、规范、规程；2.12国家及江西省有关工程建设法律、法规及政策规定。第三章监理组织机构及职责三、监理组织机构及职责3.1职责：总监理工程师（总总代）↓项目负责人↓专业监理工程师↓监理员序号部门负责人主要职责1总监（或总代）（1）负责本监理项目目质量全面管管理。明确各各部门及人员员的管理职责责，实行管理理层层负责制制，定期或不不定期组织质质量检查工作作，发现问题题，明确责任任及时纠正定定期向建设单单位，质量管管理部门汇报报工程项目的的质量、安全全、投资等情情况。（2）主持监理理会议，签发发项目监理机机构的文件和和指令。（3）审定承包包单位提交的的施工组织技技术方案、进进度计划等。（4）审察和处理工程程变更，审核核签署承包单单位的申请、支支付证书和竣竣工结算。（5）调解建设单单位与承包单单位的合同争争议、处理索索赔、审批工工程延期。（6）主持与参参与工程质量量事故的调查查。2工程项目负责人（1）在总监（总代）的的领导下对质质量监理工作作进行全面有有效控制。(2)负责制定监监理实施细则则。（3）负责制定定监理项目部部的质量管理理体系文件。（4）掌握合同条条款对质量监监控要求，熟熟悉设计图纸纸，制定质量量监控的目标标和措施。（5）审核承包人人质量管理体体系运行的有有效性，运行行不格时下发发监理通知单单监督其整改改，跟踪验证证整改情况。（6）协助专业工程师，现场校验进场材料、设备、构配件的原始凭证和检测报告，对现场的工程质量管理的规定按比例进行见证检验或平行检验。（7）组织施工过程的质量抽查，重点工程的施工方案审查及关键工序的检查验收。（8）及时处理工程质量事故，对重大质量事故提出事故分析报告（9）参与阶段性工程质量验收和竣工验收，汇编工程质量评价报告和验收报告。（10）协助专业监理工程师组织的技术和业务培训，负责质量专业工程师资料的收集，汇总及整理，提供编写监理月报的专业素材。3专业工程师（1）从质量预控角度度出发，做到到“事前、事中中、事后“控制研究施施工对象的质质量要求，提提示施工中质质量管理重点点，按质量管管理规定，定定期组织质量量检查及验收收，并向总监监汇报实施质质量检查报告告，负责质量量方向的改进进意见及执行行情况。4质量监理员负责本监理项目的的质量旁站监监理工作，编编制旁站监理理计划，做好好旁站监理记记录，建立旁旁站监理台账账，认真收集集，整理质量量过程控制的的有关记录资资料及时交资资料管理人员员立卷、归档档、保持。5资料员负责监理文件的收收集、登记、整整理、分类、编编码、存档保保管、借阅登登记归档管理理和注销管理理，在做好文文件书面目录录台账的同时时要求将目录录做成电子版版，供监理项项目部随时上上网查看。第四章监理组织机构与业主、施工单位的关系。四、监理组织机构与业主、施工单位的关系。4.1业主是工程发包主体的资质单位，是承担直接投资责任的委托监理业务的一方及其合法继承方。4.2监理单位依据工程建设委托合同对工程实施监理。承担委托合同议定范围内的监理业务和义务行使相应职权。两者为委托与被委托关系，应做到各负其责、独立工作、相互尊重、密切配合合作。4.3监理单位与施工单位的关系是监理与被监理的关系。监理单位依据施工单位与业主签订的合同及监理委托合同，对施工单位在工程项目施工中实施全过程监理，施工单位按照合同规定，接受监理单位（监理单位派出的监理工程师）的监督管理，按要求提供完整的施工技术经济资料，包括施工申请、施工组织设计、进度计划、原材料质保资料、工程报验、质检资料、试验资料等。第五章监理程序五、监理程序5.1施工准备阶段：主要监理程序：.1工程单元划分已经获得批准，而且相关单位、分部工程的开工申请报告已得到批准，是审查分项工程开工的前提。.2要求承包人在开工前7天向驻地监理工程师提交“分项工程开工申请批复单”。监理工程师应在3天内予以审核，并及时报驻地审批报告中至少有以下资料：.2.1分项工程及所属单位、分部工程的名称，分项工程范围及起讫桩号。.2.2承包人有关标准试验资料、监理平行验证试验资料及总监办试验室批复的函件。.2.3承包人有关测量放样资料、监理复核的测量资料.2.4施工方案、方法和工艺流程。.2.5管理模式、体系、组织机构（框图），人员岗位构成、职责划分。.2.6投入的机械设备种类、规格型号及劳动力安排情况。.2.7经审查批准的施工详图及分项工程交底单。.2.8施工进度计划。.2.9质量保证体系、环保及安全保证措施。.2.10其他需要的资料。.3驻地办现场检查分项工程的开工条件：场地布置（三通一平）、材料（水泥、钢材、砂石、模板及支架料、必需的半成品等）储备、施工便道、机诫设备配置、测量放样的桩位、实际环保及安全保证措施，等等。.4审批内容施工方案、质量标准、质保措施、准备工作（工、料、机）、施工进度和工序衔接、环境保护和安全保证措施等。施工监理程序图框分项工程开工准备分项工程开工准备进行测量放线质量、安全保证体系机械准备材料准备编制施工方案施工图审核及交底进行测量放线质量、安全保证体系机械准备材料准备编制施工方案施工图审核及交底准备完成准备完成提交分项工程开工申请提交分项工程开工申请监理工程师审核监理工程师审核合格合格不合格不合格分项工程开工由驻地办审批（7天内）分项工程开工由驻地办审批（7天内）承包人收到批复申请承包人收到批复申请分项工程开工分项工程开工表一：监理工作基本流程确定监理目标确定监理目标编写监理规划编写监理规划监理工程师业主、监理工程师监理工程师业主、监理工程师编写监理细则审查分包单位资质编写监理细则审查分包单位资质专业监理工程师专业监理工程师监理工作、细则交底监理、承包商督促承包商完善质保体系审查施工组织设计施工方案监理工作、细则交底监理、承包商督促承包商完善质保体系审查施工组织设计施工方案监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师施工图设计交底、会审施工图设计交底、会审监理、业主、设计院、承包商监理、业主、设计院、承包商监理、业主、承包商测量资料复查交接监理、业主、承包商测量资料复查交接监理工程师单位工程开工审批监理工程师单位工程开工审批承包商按月申报已完工程实物量检查、旁站监督工序完成自检合格、报验承包商按月申报已完工程实物量检查、旁站监督工序完成自检合格、报验监理承包商返工监理承包商监理工程师审核已完工程实物量验收合格工否监理工程师审核已完工程实物量验收合格审核索赔文件对照年、季、月进度计划跟踪检查实际进度审核索赔文件对照年、季、月进度计划跟踪检查实际进度签署质检合格意见监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师监理工程师审核已定工程结算单整改隐蔽工程完成、填表报验审核已定工程结算单整改隐蔽工程完成、填表报验监理工程师承包商监理、承包商有偏差进行调整监理工程师承包商监理、承包商有偏差进行调整业主、监理工程师验收合格实际投资与合同价比较否业主、监理工程师验收合格实际投资与合同价比较是签署验收意见有偏差进行调整签署验收意见有偏差进行调整监理工程师监理工程师中间验收，申请优质结构工程中间验收，申请优质结构工程验收合格整验收合格验收合格改验收合格否签署验收意见、推荐、评定优质结构工程是签署验收意见、推荐、评定优质结构工程监理、政府质监站监理、政府质监站承包商监理、政府质监站签署验收意见后，申请竣工验收承包商监理、政府质监站签署验收意见后，申请竣工验收提交工程技术资料、质量签证文件、工程结算资料提交工程技术资料、质量签证文件、工程结算资料承包商承包商现场监理工程师组织初验现场监理工程师组织初验合格合格否整改单位工程初验报告是单位工程初验报告监理工程师监理工程师竣工验收竣工验收业主、监理、承包商、政府质监站业主、监理、承包商、政府质监站验收通过？否验收通过？签署工程竣工验收签署工程竣工验收办理工程备案手续工程交接，进入保修期办理工程备案手续工程交接，进入保修期5.2施工阶段::做好工程质量、工工程安全、工工程环境、工工程进度及合合同、资料监监理工作。表二：安全控制流流程编制安全技术措施或专项施工方案承包单位编制安全技术措施或专项施工方案承包单位总监理工程师批准监理工程师审查是否符合工程建设强制性标准及相关安全规定不符合符合总监理工程师批准监理工程师审查是否符合工程建设强制性标准及相关安全规定承包单位承包单位组织实施不符合组织实施监理单位跟踪检查监理单位跟踪检查下发监理通知单承包单位整改发现安全事故隐患下发监理通知单承包单位整改发现安全事故隐患下达暂停施工令暂停施工并报建设单位情况严重下达暂停施工令暂停施工并报建设单位情况严重报有关主管部门承包单位拒不整改或不暂停施工报有关主管部门承包单位拒不整改或不暂停施工检查整改情况检查整改情况承包单位完成整改消除隐患承包单位完成整改消除隐患总监理工程师下达复工令总监理工程师下达复工令承包单位承包单位继续组织实施继续组织实施监理单位检查认可后进入下道工序监理单位检查认可后进入下道工序表三：质量控制流流程组织图纸会审组织图纸会审参加设计交底参加设计交底审定分包单位审批施工组织设计审定分包单位审批施工组织设计鉴定分项工程程序签认分部分项工程质量监理意见参加隐蔽工程验收，签署“鉴定分项工程程序签认分部分项工程质量监理意见参加隐蔽工程验收，签署“隐蔽工程检验单”审定结构用材料、设备、构配件的质量，对影响使用功能和观感的材料进行质量预控监理单位签认必要文件后，承包单位可进行下一道工序施工监理单位签认必要文件后，承包单位可进行下一道工序施工监理单位参加业主组织的竣工验收监理单位组织竣工初验监理单位参加业主组织的竣工验收监理单位组织竣工初验签发“竣工移交证书签发“竣工移交证书”督促施工单位完成工程尾项、竣工资料及工程结算表四:质量事故处理流程程：施工过程施工过程事故发生事故发生承包人暂停工作承包人暂停工作承包人向驻地办报告承包人向驻地办报告驻地办现场查办驻地办现场查办向总监代表处报告重大事故否是向总监代表处报告重大事故否监理管理办公室及业主承包人向驻地办提出补救方案否监理管理办公室及业主承包人向驻地办提出补救方案驻地办审批联合查勘驻地办审批联合查勘否给出结论施工过程承包人复工给出结论施工过程承包人复工总结报告是总结报告总监代表处总监代表处驻地办指示承包人复工驻地办指示承包人复工5.3交工及缺陷陷期：单位、分期工程完完后，签发交交接证书后，即即进入缺陷阶阶段，监理除除对工程缺陷陷、修补及重重新监理外，并并同施工阶段段监理一样做做好这阶段的的监理工作。 第六章监理理制度监理制度6.1开（复）工工报告审批制制度6.2施工图审查查制度；6.3分包单位审审批制度；6.4施工组织设设计施工方案案审核制度；；6.5变更设计审审核制度；6.6原材料、设设备、构配件件质量复验制制度；6.7施工测量复复核制度；6.8工程质量检检验制度；6.9隐蔽工程检检查签认制度度；6.10工程施工工监理旁站制制度；6.11工地列会会制度；6.12验工计价价审核签议制制度；6.13监理日志志制度；6.14工程质量量专项报告和和监理报告制制度；6.15工程质量量事故和配合合调查处理制制度；6.16检验批、分分项、分部单单位工程质量量验收制度；；6.17施工单位位的自检制度度:自检各个单项工程程的开工条件件在各项施工中，对对每道工序或或工艺进行现现场质量自检检，原材料、半半成品在施工工过程中均应应符合设计、规规范要求。按合同规定的抽样样频率、时间间、方法及时时进行取样或或现场试验。及时检查各工程部部位的位置，高高程、几何尺尺寸。对每道工序或单项项工程完工进进行自检和量量测。对各项工程质量进进行数据统计计，分析整理理。施工过程出现的质质量问题，及及时采取措施施清除，对工工程质量事故故或安全事故故进行现场登登记。监理目标七、监理目标：实行“三控制、三管理、一一协调”的目标实行行监理工作，对对其核心是质质量控制采取取组织措施、技技术措施、合合同措施、经经济措施来控控制工程质量量。使有效地地控制工程质质量、工程进进度、工程安安全及工程环环境、提高工工程管理水平平。使监理工工作制度化、标标准化、规范范化、程序化化、达到任务务明确，标准准统一，程序序合理，根据据相关的法律律、法规、合合同文件、质质量标准及规规范达到质量量合格。7.1质量目标：：满足合同要要求、合同工工期、严格控控制造价，安安全达标。77.2工作目标：督促施工单单位履行施工工承包合同，达达到公路工程程质量检验评评定标准规定定的合同等级级。7.3安全目标：：监理工程师应在工工程开工前审审查施工单位位编制的施工工组织设计中中的安全措施施或专项安全全施工方案是是否符合强制制性标准，安安全管理和安安全保证体系系是否健全组组织机构专职职安全员是否否落实到位，检检查安全生产产责任制是否否落实，生产产安全事故应应急救援预案案是否落实。7.4进度控制制目标：进度应在确保质量量和安全的基基础上，以计计划控制为主主线进行。监监理工程师应应要求施工单单位按时提交交进度计划，严严格进度计划划审批，及时时收集、整理理，分析进度度信息，发现现问题及时按按照合同规定定纠正。7.5费用控制目目标：工程计计量清单核算算应全面、准准确现场计量量手续要完备备，中间计量量无超计、漏漏计、重计现现象，工程变变更与费用索索赔程序要合合规、合理、费用支支付及时准确确。监理工作范围xx、监理工作范范围本标段（K2+7760~K44+288..893）全长1529mm,主要由路基基路面工程、桥桥梁工程、市市政管线工程程、照明工程程、绿化工程程、交通工程程等部分组成成。第九章监理理工作内容九、监理工作内容容：9.1审查承包商商各项施工准准备工作，下下达开工通知知书。9.2督促承包商商施工管理制制度和质保体体系的建立，健健全与实施。9.3审查承包商商提交的施工工组织设计、施施工技术方案案和施工进度度计划，并督督促实施。9.4协助组织设设计交底、图图纸会审、审审查设计变更更。9.5审核和确认认承包商提出出的分包工程程项目及选择择分包单位。9.6编制投资控控制计划，复复核已完工程程量，签署工工程付款凭证证。9.7审查工程使使用的原材料料、半成品、成成品、构配件件和设备的质质量，必要时时进行测试和和监控。9.8督促承包商商严格按技术术和设计文件件施工，控制制工程质量，重重要工程部位位督促承建商商实施预控措措施。9.9抽查工程施施工质量，对对隐蔽工程进进行复验签证证与工程质量量事故的处理理、分析。9.10分阶段进进行进度控制制，及时提出出调整意见。9.11协助处理理合同纠纷和和索赔事宜，协协调委托人与与承建商之间间的争议。9.12督促检查查安全生产、文文明施工。9.13督促承建建商整理合同同文件及施工工技术档案资资料。9.14组织对工工程初验并参参与工程竣工工验收，对施施工质量提出出评估、意见见（报告）。9.15履行规范范要求。监理守则监理守则：10.1明确执行行国家地方建建设法规。规规范标准，守守法、公正、诚诚信、科学、维维护国家利益益。10.2不得与施施工单位，设设备制造和材材料供应单位位发生经济性性隶属关系，也也不得是上述述单位的合作作经营者。10.3监理单位位负责人和监监理工程师，不不得在政府机机关，施工单单位、设备制制造和材料供供应单位任职职。10.4独立承担担委托的监理理业务，不得得转让，也不不允许其它单单位假借监理理单位的名义义执行监理业业务，不得从从事超监理合合同规定权限限的活动。10.5接受建设设主管机关的的管理与监督督，定期向建建设单位报告告监理情况。10.6监理工作作基本准则：：施工现场监理工作作应遵循“三控、三管管、一协调”原则，其工工作重点“四复核、五五到位、六监监控”作为监理人人员必须牢记记和掌握，并并以此做为我我们工作的基基本准则：监理工作的四复核核：.1各项开工手续是否否合法、其备备必须复核；；.2红线、轴线、标高高必须复核；；.3各参建单位的有效效证件、建章章立制必须复复核；.4材料设备进场资料料、计量设施施必须复核。监理工作的五到位位：.1工程开工监理人员员、办公设备备必须到位；；.2进场材料见证取样样必须到位；；.3工程浇筑砼开盘鉴鉴定，分部验验收总监必须须到位；.4分项验收专业监理理必须到位；；.5重点部位旁站监理理必须到位。监理工作的六控制制：.1建筑物轴线、垂线线、标高必须须监控；.2钢筋砼结构的钢筋筋安装、梁、柱柱、板、墙合合模后几何尺尺寸必须监控控；.3浇筑后的砼，同条条件试块养护护必须监控；；.4进度计划，工程变变更必须监控控；.5临时施工用电安全全防护必须监监控；.6各分部完成的成品品保护必须监监控。第十一章监理的内容容、方法及措措施11.1施工准备备阶段监理细细则及流程1各项工程（单位、分分部）的开工工报告审查分项工程的开开工条件施工单位在开工前前7天向监理工工程师提交“分项工程开开工申请批复复单”，监理工程程师在3天内予以审审核，并报驻驻地办审批，报报告中应具备备以下资料：：.1施工单位有关的测测量放样资料料及监理审核核的资料；.2施工方案、方法、工工艺流程资料料；.3分项工程及所属单单位，分部工工程名称、范范围及起讫桩桩号资料；.4施工单位有关标准准试验资料及及监理工程批批复的资料；；.5组织机构（框图）、人人员构成、职职责划分、管管理模式及体体系；.6机械设备种类、规规格型号、劳劳动力的安排排；.7经审查批准的施工工详图及分项项工程交底单单；.8施工进度计划、质质量、环保、安安全等保证体体系。.9现场检查分项工程程的开工条件件包括：.9.1场地的布布置（三通一一平）；.9.2材料（水水泥、钢料、砂砂、石、模板板、支架及必必须的半成品品等）储备；；.9.3施工便道道、机械设备备的配置；.9.4测量放样样的桩位；.9.5环保、安安全措施等。.10应审批的内内容.10.1施工方方案；.10.2质量标标准、质保措措施；.10.3.准备备工作（机、料料、人）；.10.4施工进进度和工序衔衔接；.10.5环境保保护和安全保保证措施等。监理分项工程开工报告施工图审核及交底编制施工方案进行测量放线机具材料人员质量保证体系环保安全保证体系准备完成提交分项工程开工申请分项工程开工报告施工图审核及交底编制施工方案进行测量放线机具材料人员质量保证体系环保安全保证体系准备完成提交分项工程开工申请监理工程师审查不合格合格施工单位收到批复申请分项工程开工由驻地办审批（分项工程开工由驻地办审批（7天内）分项工程开工分项工程开工11.2桥梁工工程分项监理理实施细则钻孔灌注桩施工监监理实施细则则：.1钻孔灌注桩施工前前，施工单位位必须向驻地地办监理工程程师提交开工工报告申请，应应具备以下资资料：.2施工方案、工艺方方法的全部细细节；.3测量放样结果，砼砼配合的试验验结果，相应应配备机械设设备状况、性性能、原材料料储备及检测测试验结果；；.4施工进度计划、质质量、安全、环环保保证措施施等；.5开工报告经专业监监理工程师逐逐级审查至符符合开工要求求，方可开工工；.6任一桩位开工前须须经专业工程程师批准。.7每一根桩的施工过过程，施工单单位必须按记记录格式（符符合监理细则则要求）记录录全程资料，并并妥善保管，供供监理工程师师检查和调用用。钻孔：.1施工单位要认真研研究地质资料料、桩类型，选选择适当的钻钻孔方法，并并报专业监理理工程师批准准，测量放线线要精细，其其测量结果应应满足规范要要求，并得到到专业监理工工程师的认可可。.2钻孔和护筒必须满满足要求：.3钻孔应用泥浆护壁壁、泥浆性能能应符合设计计要求；.4钻孔应在中距5ccm以外的任任何砼灌注桩桩完成24小时以后后才能开始；；.5钻孔作业须连续进进行，不得中中断，并做好好钻孔记录，随随时检测泥浆浆指标；.6护筒内径应比桩径径大200~~400mmm，护筒应高高出地面0..3m,水平平1~2m，护护筒平面允许许误差为500mm，竖直直线倾斜不宜宜大于1%；.7严防断桩、缩桩、卡卡钻、塌孔等等现象。清孔.1在清孔过程中，以以防塌孔，清清孔时水位应应保持在地下下水位或河流流水位以上1.5~2.5米。.2孔底底碴沉淀物的的厚度，不大大于设计规定定值。.3在吊入钢筋后，灌灌注水下砼之之前，应再次次检查孔内的的泥浆比重，含含砂率，沉碴碴厚度等，不不合格，须第第二次清孔。.4清孔后的泥浆指标标一般相对密密度1.033~1.1，粘粘度17~220,含砂率率小于2﹪。.验孔：.1对孔的平面位置、孔孔的直径、孔孔的斜度、深深度等检查，在在规定范围内内方可接下道道工序。成孔质量标准目录录项目允许偏差孔的中心位置（mmm）群桩100、单排排桩50孔径（mm）不小于设计桩径孔倾斜度钻孔：小于1%挖孔：小小于0.5%%沉淀厚度不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度：1.003~1.110粘度：：17~200含砂率：﹤2%胶体体率：﹥98%孔深比设计深度不小于于50mm钢筋笼：.1钢筋级别、直径、根根数、各部位位尺寸、弯起起位置、间距距、骨架的宽宽、高、长、同同一截面受力力筋接头面积积、牢固性、焊焊接的可靠性性须满足设计计要求及规范范；.2下放钢筋笼时，应应有防止其变变形的措施，放放入后在钢筋筋笼顶面将其其固定，以防防止浇注砼时时钢筋上浮和和倾斜，移动动偏位；.3在钢筋笼与孔壁间间垫塞砼块（固固定在钢筋笼笼上），以保保证保护层的的设计厚度、钢钢筋笼与孔壁壁的垫块均匀匀；.4钢筋后的安放，监监理工程师按按《质量评定定标准》进行行检测，并进进行确认。质量问题灌注水下砼：.1在灌注水下砼前，应应检查沉淀厚厚度，是否合合格，否则再再次清孔；.2钢筋笼下放安装合合格后，应及及时浇注砼，且且连续浇注，不不得中途停顿顿，特别是首首批砼。浇注注直到砼顶面面高出设计00.5~1..0m为止；；.3导管内径为2000~350mmm，视桩径径大小而定，导导管在砼中的的埋深要求，一一般2~6mm，首批砼应应保证深度不不小于1m，在灌注注过程中不小小于2m，不大于于6m；.4在浇注过程中，旁旁站尽力应记记录开盘时间间，每车灌注注时间，每车车砼方量等；；.5在浇注过程中，如如发生故障应应及时查明，并并提出补救措措施，报监理理工程师批准准后，进行处处理。桩基的质量检查：：.1施工单位按1000%，监理按按30—40%的频率率对每根桩进进行检测；.2施工过程中发生某某些问题，使使桩质量低于于标准时，或或有关方对桩桩的质量有争争议时，并报报业主批准钻钻芯取样或鉴鉴定为废桩。.3测量专业工程程师组织对桩桩进行全面的的检查，检查查平面位置，检检查施工记录录，并作出结结论。.4合格后驻地高高监签认中间间交工证书。钻孔灌注桩实测项项目：项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度（Mppa）在合格标准内2桩位（㎜）100排架桩允许50极值1003孔深（m）不小于设计4孔径（㎜）不小于设计5钻孔倾斜度（㎜）1%桩长，且不大于55006沉淀厚度（㎜）摩擦桩符合设计规定，设设计未规定，按按规范要求支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程程（㎜）±50监理流程：施工单位提交分项工程申请批复单，内容：测量资料，粗细资料试验资料水砼试验资料，钢筋试验资料，施工方法，机械设备，人员配置，施工进度计划，施工详图，质量、安全、环境保证措施等。施工单位提交分项工程申请批复单，内容：测量资料，粗细资料试验资料水砼试验资料，钢筋试验资料，施工方法，机械设备，人员配置，施工进度计划，施工详图，质量、安全、环境保证措施等。否返工，总结整改是总结试桩经验，继续下批施工办理试桩的中间交工证书1周后，桩检测，施工单位自检100%，监理抽检30%灌注砼，砼取样试件，旁站安装钢筋笼，检查是否合格清孔、验孔、按要求、质量标准对成孔检查钻孔，旁站钻孔过程检查护筒是否符合要求，否则整改，返工复查机、人、料及当初样品检验的一致性试桩开工否是否同意开工现场监理检查开工条件否返工，总结整改是总结试桩经验，继续下批施工办理试桩的中间交工证书1周后，桩检测，施工单位自检100%，监理抽检30%灌注砼，砼取样试件，旁站安装钢筋笼，检查是否合格清孔、验孔、按要求、质量标准对成孔检查钻孔，旁站钻孔过程检查护筒是否符合要求，否则整改，返工复查机、人、料及当初样品检验的一致性试桩开工否是否同意开工现场监理检查开工条件是整改，完善开工条件是整改，完善开工条件质量是否合格质量是否合格.5钻孔灌注桩的质量量问题及现象象；.5.1.1孔壁壁坍塌、钻机机倾钭、灌注注砼时钢筋笼笼上浮、提升升导管时钢筋筋笼上浮。.5.2原因分析析.5.2.1提供供的地质钻探探资料不详：：在钻进过程程或灌注过程程中泥浆将护护筒底掏空：：护筒直径较较小：地表水水渗入护筒外外围填土中，造造成填土松软软：在灌注砼砼接近钢筋笼笼底部时灌注注速度过快，砼砼将钢筋笼托托起：提升导导管速度过快快带动砼上升升或导管挂在在钢筋笼，随随同导管一同同上升等。.5.3处理措施施：.5.3.1水中中钻孔发生坍坍塌时应将护护筒下沉穿过过淤泥层或砂砂层：护筒底底部坍塌，应应将钻机移位位，拔岀护筒筒：要求回填填粘土夯实，重重新下护筒并并对护筒周周周回填粘土夯夯实：必要时时加长护筒，重重新钻孔：发发现钢筋笼有有上浮迹象时时，可适当加加压，以防止止继续上浮：：钢筋笼卡住住导管，可没没法转动导管管，使之脱离离钢筋笼。11.3桥梁墩、柱柱监理实施细细则严格审批施工单位位申报的开工工报告，严格审核施工单位位墩柱测量放放样成果。审查施工单位提交交的施工方案案，包括审查查分项负责人人及质量、安安全、环保等等施工管理、审查自检人员及主主要施工操作作人员的配备备是否符合要要求并满足施施工需要；审审查施工技术术方案及主要要工艺；检查查机械设备情情况。审查施工单位申报报的原材料、砼砼配合比试验验资料，对原原材料应独立立取样进行平平行试验，对对砼配合比可可在施工单位位标准试验的的基础上进行行试验验证，砼所用的水泥、砂砂、石、水、外外掺剂及混合合材料的质量量和规格，必必须符合有关关技术规范的的要求，按规规定的配合比比施工。将墩、柱身监理实实施细则发给给旁站监理员员，作为指导导现场监理工工作。应要求施工单位现现场做一个试试验墩、台身身，由专业监监理工程师检检查施工组织织，主要机具具设备是否满满足要求，质质量控制是否否到位等。旁站监理员不折不不扣执行墩、台台身监理实施施细则所列要要求检查的内内容，如有较较大出入，应应及时通知标标段监理工程程师，查明原原因后进行修修订，不断地地总结、分类类、提高。结构监理工程师应应经常检查旁旁站监理员是是否到位。应对墩、台身外观观质量非常重重要，模板不不得变形、跑跑模，严格控控制水灰比，通通过试验柱确确定混凝土的的振捣程度。及及时组织外观观验收、评比比、观摩。墩柱台身的砼浇筑筑不得出现空空洞和露筋现现象桩头的浮浆及柱顶顶的凿毛应清清洁干净。监理控制要点.1模板必须采用钢模模板，钢模板板厚度不少于于6mm。现场监理理要对所有模模板尺寸进行行检查，督促促承包人对模模板的保养。.2混凝土墩、柱台身身模板基础平平台力求水平平，便于使用用千斤顶，手手拉葫芦调整整模板垂直度度，模板拼装装到一定高度度（一般6~8m），就应检检查、调整平平面位置和垂垂直度。重复复进行，直至至模板拼装完完成后，再对对平面位置与与垂直度进行行一次总体检检查。.3监理工程师必须对对照图纸检查查钢筋型号、数数量、加工尺尺寸和保护层层厚度是否得得到保证，钢钢筋的焊缝长长度必须符合合要求，焊缝缝要饱满无裂裂缝，焊渣要要清除干净，并并取样对焊缝缝进行抗拉试试验。.4根据混凝土浇筑高高度，计算模模板的强度和和刚度，以确确定使用的模模板的类型，连连接与加强措措施。同时应应考虑混凝土土浇筑速度、振振捣对模板的的影响。.5混凝土设计配合比比、施工配合合比应作为控控制重点，尤尤以用水量、外外加剂的加入入量更为重要要，试验员应应在浇注现场场抽查做坍落落度试验。.6混凝土浇筑过程中中的安全措施施是否到位，对对外界环境的的影响是否降降低到最小。.7成桩尺寸及其钢筋筋位置准确，确确保桩柱铝直直，严防倾斜斜。.8对墩、柱台身混凝凝土加强养护护，洒水养护护时间一般为为7d。.9监理工程师应审查查施工单位保保证墩、台表表面平整及模模板接缝密实实的保证措施施。墩、柱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1△a在合格标准内按水泥混凝土抗压压强度评定2)±20尺量:检查3个断面3m0.3%H且不大大于20吊垂线或经纬仪：：测量2点4)±10水准仪:测量3处处5△)10全站仪或经纬仪::纵、横各测2点6m5尺量:每节检查4处7m5两每8m设时尺量：每件柱或双壁墩身实测测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1△混凝土强度(MPPa)在合格标准内按水泥混凝土抗压压强度评定2相邻间距(mm))±20尺或全站仪测量：：检查顶、中中、底3处3坚直度(mm)0.3%H且不大大于20吊垂线或经纬仪：：测2点4柱(墩)顶高程(mm)±10水准仪：测量3处处5△轴线偏位(mm))10全站仪或经纬仪：：纵、横各测测2点6断面尺寸(mm))±15尺量：检查3个断断面7节段间错台(mmm)3尺量：每节检查22~4点控制目标.1原材料：混凝土所所用的水泥、砂砂、石、水、外外掺剂及混合合材料的质量量和规格，钢钢筋与预应力力钢筋必须经经检验合格，根根据现场实测测的原材料的的含水量调整整配合比后，严严格控制计量量的准确性，按按确定的现场场配合比施工工。.2质量：浇筑完成的的混凝土不得得出现空洞和和露筋现象。表表面平整，施施工缝平顺，棱棱角线平直，外外露面色泽一一致。蜂窝、麻麻面面积不得得超过该面面面积0.5%，深度不超超过10mm。.3成品：折模后及时时养生，避免免混凝土表面面出现非受力力裂缝。如无无法避免，裂裂缝宽度不得得超过设计规规定或设计未未规定时不得得超过0.15mmm。监理记录.1混凝土墩、柱台身身质量检验评评定表；.2柱或双壁质量检查查评定表；.3混凝土墩、桩台身身质量检验报报告单；.4柱或双壁墩质量检检验报告单；；.5大面平整度检测记记录表；.6混凝土施工监理旁旁站记录表；；.7现浇混凝土模板安安装检查记录录表。质量问题.1混泥土浇筑后，墩墩柱顶部出现现水平裂缝，拆拆模后，有时时会沿箍筋开开成环状水平平裂缝。.2原因分析：.2.1墩柱顶部部混凝土的压压力小，过振振造成粗集料料下沉，柱顶顶粗集料减少少；养护不及及时。.3处理措施：.3.1在混凝土土初凝前进行行二次振捣，可可消除因塑性性沉降而引起起的内分层，改改善混凝土强强度和抗渗透透力。.3.2拆除最上上部的箍筋。二二次振捣后在在柱顶压砂袋袋，以增加对对上部混凝土土的压力。.3.3当裂缝未未形成环状时时，可用环氧氧树脂灌注封封闭。.3.4当裂缝形形成环状时，应应将裂缝以上上部分凿除，重重新浇筑。11.4桥梁承台台、系梁、盖盖梁、帽梁施施工监理实施施细则监理程序.1开工报告的审批。.2检查测量放样，复复查施工单位位的坐标及水水准测量是否否符合要求。.3审查施工单位申报报的原材料、砼砼配合比试验验资料，对原原材料应独立立取样进行平平行试验，对对砼配合比可可在施工单位位标准试验的的基础上进行行试验验证，.4砼所用的水泥、砂砂、石、水、外外掺剂及混合合材料的质量量和规格，必必须符合有关关技术规范的的要求，按规规定的配合比比施工。.5检查钢筋的安装及及加工：.5.1检查钢筋筋是否符合设设计要求，自自检（抽检）是是否合格。.5.2检查钢筋筋的加工，安安装是否符合合设计要求，钢钢筋根数，主主筋、箍筋间间距、骨架尺尺寸、弯曲形形状、焊接长长度、焊缝饱饱满情况、钢钢筋去污情况况等进行全面面检查。.6检查模板的安安装：.6.1.模板进进场后应试拼拼，拼缝是否否严实。.6.2模板安装装前，应检查查模板四角铁铁上密封橡胶胶是否完整，密密实，贴牢，内内沿是否均匀匀平顺，应及及时打磨抹油油。.6.3模板安装装时用线球检检测调整，用用全站仪检查查模板顶四个个角点位置是是否正确。.6.4检查拉杆杆的分布，数数量及强求是是否符合施工工要求。.6.5模板安装装完成后，应应对平面位置置、高程进行行仔细检查。.6.6模板安装装要稳定牢固固、尺寸正确确、接缝严密密、不漏浆。.7浇注混泥土：：.7.1复查施工工配合比是否否正确。.7.2砂、石、水水泥及外加剂剂是否经检查查合格。.7.3砼土的浇浇注须连续进进行，分层浇浇注，每层砼砼厚度不大于于30cm，自由落差差高度不得起起过1m。因故倾斜斜间断，间断断时间不应小小于初凝时间间；.7.4根据现场场砼坍落度，调调整振捣时间间，以表面浮浮浆无气泡溢溢出为宜，防防过振，漏振振。.7.5每次砼施施工应检查坍坍落度、并取取试块、选择择三个时间段段：开始、中中间、结束。.7.6砼浇注过过程中，设专专人检查支架架、模板、钢钢筋、预埋件件的稳定情况况，如有漏浆浆、松动、变变形应及时采采用措施处理理。.7.7砼捣固时时，振捣器要与砼面面垂直插，严严禁用振捣推赶砼，振振捣器应插入前前一层砼深度度及50~1000mm。.8砼的养生及折折模：.8.1砼浇注完完毕到终凝时时间后，即可可养生，用土土工布或麻袋袋盖住构件外外露面，湿水水养生7—10天，并保持持始终处于湿湿润状态。.8.2承重的底底模，按规定定的混凝土龄期控制拆模模时间。实测项目：墩、台台身、台帽或或盖梁、柱或或双壁墩身实实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砼强度（mpa）在合格标准内按水泥砼搞抗压强强度评定2横断面尺寸（mmm）±20尺量：检查3个断断面3竖直度或斜度（mmm）0.3﹪H且不大大于20吊垂线或经纬仪：：量测2点4顶面高程（mm）±10水准仪：测3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：：纵横各测2点6节段面错位(mmm)5尺量：每节检查44处7大面积平整度(mmm)52M直尺检查竖直水面面两个方向每每20M测1处8预埋件位置（mmm）符合设计规定(设设计规定时10)尺量：每件910尺量：每个墩、台帽或盖梁实实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPPa)在合格标准内按水泥混凝土抗压压强度评定32断面尺寸(mm))±20尺量：检查3个断断面23△轴线偏位(mm))10全站仪或经纬仪：：纵、横各测测量2点24△顶面高程(mm))±10水准仪：检查3--5点25支座垫石预留位置置(mm)10尺量：每个1监理流程：施工单位提交的分项工程开工申报告批复单，审查、批复内容：水泥试验资料，钢筋试验资料，粗细集试验资料，测量资料，施工方法，机、料，人的配置，施工进度计划，施工详图，质量、安全、环境保证措施。施工单位提交的分项工程开工申报告批复单，审查、批复内容：水泥试验资料，钢筋试验资料，粗细集试验资料，测量资料，施工方法，机、料，人的配置，施工进度计划，施工详图，质量、安全、环境保证措施。现场检查是否符合开工条件现场检查是否符合开工条件是否同意开工是否同意开工整改，完善资料否整改，完善资料是是检查、审核施工单位放样测量检查、审核施工单位放样测量钢筋检查钢筋检查模板检查模板检查浇注砼，旁站监理浇注砼，旁站监理整体检查整体检查办理中间交接办理中间交接.9控制要点、.9.1对落地支支架、施工监监理应重点审审查施工单位位支架的承载载能力（支架架的强度、钢钢度及稳定性性）的计算书书，主要审查查书面计算报报告，所引用用的规范标准准是否准确，是是否有设计、复复核。.9.2施工时监监理应重点检检查支架搭设设时各构件之之间的连接，以以及检查斜撑撑、拉杆等部部位。.9.3托架施工工（有预埋式式牛腿支撑、预预留孔式牛腿腿支撑、抱箍箍式牛腿支撑撑），对预埋埋式牛腿支撑撑监理应重点点对焊接构件件进行检验，检检查焊缝是否否按设计规范范的规定进行行计算和验算算，是否对牛牛腿各构件进进行强度验算算及对支出架架的稳定性进进行了计算。.9.4预留孔式式牛腿支撑还还应检查是否否对墩柱混凝凝土的局部承承压进行了验验算。.9.5抱箍式牛牛腿支撑应检检查是否按钢钢带与混凝土土墩柱的磨擦擦力进行了验验算，是否验验算了钢带连连接的构件的的强度、刚度度。.9.6根据具体体的施工特点点，选用模板板支撑的形式式以及模板的的通用性。.9.7无支架施施工时还应对对墩、台帽或或盖梁托架的的起吊、定位位、安装、卸卸落进行重点点监控。.9.8混凝土的的浇筑次序、分分层、养生应应检查是否制制定相应的质质量保证措施施。.11.6.9高高空施工为保保证施工人员员、监理检查查人员安全到到位，应搭设设专用检查通通道。.10监理检验表表.10.1墩、台台帽或盖梁质质量检验评定定表；.10.2墩、台台安装质量检检验评定表；；.10.3墩、台台帽或盖梁质质量检验报告告单；.10.4大面平平整度检测记记录表；.10.5混凝土土施工监理旁旁站记录表；；.10.6现浇混混凝土模板安安装检查记录录表。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2相邻间距（mm）±20尺或全站仪测量：：检查顶、中中、底3处3竖直度（mm）0.3%h且不大大于20吊锤线或砼尾：测测量2处4柱（墩）顶高程（mm）±10水准仪：测量3处处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：：纵、横各测测量2点6断面尺寸（mm）±15尺量：检查3个断断面7节段间错台（mmm）3尺量：每节检查22--4处监理流程施工单位提交的分项工程开工申报告批复单，审查、批复内容：水泥试验资料，钢筋试验资料，粗细集试验资料，测量资料，施工方法，机、料，人的配置，施工进度计划，施工详图，质量、安全、环境保证措施。施工单位提交的分项工程开工申报告批复单，审查、批复内容：水泥试验资料，钢筋试验资料，粗细集试验资料，测量资料，施工方法，机、料，人的配置，施工进度计划，施工详图，质量、安全、环境保证措施。整改，完善资料是否同意开工整改，完善资料是否同意开工复核测量放样成果复核测量放样成果钢筋检查钢筋检查模板检查模板检查砼浇筑，旁站（工序转转换由专监鉴批）砼浇筑，旁站（工序转转换由专监鉴批）检查脱模后砼表面（粗糙、平整、蜂窝、麻面或不良的外观缺陷，钢筋预埋件的位置，尺寸，严施工方擅自处理。检查脱模后砼表面（粗糙、平整、蜂窝、麻面或不良的外观缺陷，钢筋预埋件的位置，尺寸，严施工方擅自处理。是否存在质量问题是否存在质量问题否是否是返工，整改或暂停施工返工，整改或暂停施工专业监理工程师签认质量符合要求专业监理工程师签认质量符合要求.11承台、盖梁梁的质量问题题及现象.11.1承台大大体积混泥土土产生内部水水化热现象：：砼表面出现现裂缝：砼岀岀现贯穿裂缝缝：盖梁如何何准确安装支支座下的预埋埋钢板，预埋埋钢板位置与与设计不符，发发生平面或高高程误差：预预埋钢板下砼砼不密实：.12原因分析.12.1地基变变形引起的裂裂缝：温差变变化产生的裂裂缝：砼收缩缩产生的裂缝缝：测量失误误导致预埋钢钢板位置不准准确：定位后后未与钢筋连连接牢固，砼砼浇筑时发生生位移：钢板板下钢筋较密密，砼振捣困困难等。.13处理措施.13.1裂缝较较小时，可用用碳纤维粘贴贴加固、环氧氧树脂灌注等等等方法处理理：当砼基础础岀现裂缝时时、可用扒钉钉钉合或钢箍箍加固封闭裂裂缝：平面位位置、标高发发生误差时，应应拆除预埋钢钢板、可先在在钢板上钻孔孔，然后在水水平仪，经纬纬仪的控制下下，重新安装装预埋钢板并并浇筑砼。11.5预制箱梁梁施工监理实实施细则施工准备.1审查开工报告（含含施工方案）。现场检查预制场是是否符合开工工条件：.3检查预制场场地布布局是否满足足制梁要求。.4检查预制场拌合机机、料场、预预制区、钢筋筋加工区、底底座、通道及及排水、水池池、水管的布布置是否合理理性。场地的硬化.1整个预制梁区（包包括钢筋加工工场地、砂石石料场及搅拌拌站站区）都都必须进行地地基处理，整整平碾压（压压实度90%%）后浇一层层C15混凝土土。场地表面面设1%的横坡，四四周设排水沟沟将雨水排出出场外。.2在设置底模处开挖挖基槽，按台台座构造图进进行地基处理理。台座两端端地基处理采采用C15片石混混凝土，并加加大范围处理理（2.2mm×2.0m×1.0m）防防止集中荷载载下支点下沉沉。.3整个底模基础采用用10cm厚C30小石子子混凝土，表表面采用5ccm厚水磨石石或厚度8mmm以上的钢钢板覆盖，并并应按设计要要求设置预拱拱度；浇筑台台座基础混凝凝土时每隔11.5m预埋φ30mmPPVC管一道道便于支模板板时穿拉杆。.4台座两端设碎石盲盲沟将雨水排排入排水沟。.5检查进场原材料的的储备情况。加强原材料的源头控制，各种原材料必须按规定频率进行试验检测，加强事前控制，不合格材料不得进入施工现场。.6检查所用的水泥、砂砂、石外加剂剂及混合料的的质量和规格格是否符合规规范要求。.7检查底座的基础尺尺寸、配筋、端头的的加强等质量量须符合方案要求模板制作与安装：：.1进场模板均应试拼拼、检试拼状状况，逐块检检查模板质量量。.2检查密封条是否有有弹性、饱满满、螺栓是否否合适、牢固固。.3模板拼装就位后，应应校对设计文文件，检查几几何尺寸及高高程是否符合合设计要求。.4现场监理要提示施施工单位外露露面模板的及及脱模剂是影影响桥梁工程程外观的重要要环节。.5对所有的模板要实实行编号，每每次使用时，要要记录所用模模板的位置及及编号。.6内模顶板在合适部部位开口，并并设活动盖板板便于浇筑底底板混凝土，内内模底模由两两块拼装式模模板组成，中中间用栓钉连连接。.7在底板混凝土浇筑筑完成后，防防止腹板混凝凝土流到底板板上，形成凸凸起，使箱室室内部不平，增增加箱梁自重重。.8外侧模顶部及底部部每1.5mm设对螺拉杆杆一道11.5.4钢筋筋的加工及安安装：.1每不同类型的第一一片梁钢筋安安装、监理工工程师应对照照图纸，检查查钢筋数量、规规格、长度、弯弯曲所在位置置、间距、接接头质量骨架架尺寸、砼保保护层厚度等等应符合设计计要求。.2钢筋在钢筋加工场场制作，台座座上现场绑扎扎成型，钢筋筋焊接采用电电弧焊，焊接接质量及焊缝缝长度满足规规范要求。.3将加工好的钢筋，人人工运到台座座上，绑扎底底板及腹板钢钢.4安装管道时，接头头应严密不漏漏浆，且长度度满足规范要要求，直线段段每1m、曲线段段每0.5mm用定位钢筋筋定位，防止止浇筑过程中中预应力管道上浮或下下沉。.5检查焊接人员的特特殊工种的上上岗证，严禁禁无证上岗。.6按照图纸给定的座座标检查缩放放管坐标、检检查其定位U形钢筋长扣扣是否牢固。.7检查预埋钢筋位置置、露出尺寸、间距距、根数、型型号设置是否否正确。.8检查伸缩缝预埋钢钢筋、梁端预预埋钢筋、梁梁顶预埋钢筋筋、边梁防撞撞墙预埋筋。.9保护层垫块应使用用三角或半圆圆形，保护层层厚应合设计计要求。混凝土试配及浇注注.1原材料质量是影响响砼梁（板）质质量的重要因因素，因此对对于施工的原原材料、成品品、半成品、均均要符合规范范要求。.2浇注砼时，应预备备好防雨棚布布，避免浇注注砼下雨施工工。.3浇注砼时，应配备备附着式振捣捣器和插入振振捣棒，捣固固时既不过振振也不漏振.4插入式振捣器应严严禁击穿波纹纹管，如发现现立即采取保保护措施。.5浇注梁翼板砼时，必必须保证边缘缘砼的密实，检检查梁高及翼翼板厚度是否否合格.6预制箱梁的水泥应应采用高标号号的硅酸盐水水泥，细骨料料采用洁净、级级配良好的中中砂，粗骨料料应采用坚硬硬的碎石，且且最大粒径不不宜超过25mm，防止混混凝土振捣不不实。.7混凝土的配合比用用质量比计算算并通过设计计和试验选定定。根据腹板板厚度及钢筋筋的间距，集集料最大料径径应小于25mm。混凝土土的试配根据据水泥的不同同用量及外加加剂掺量配制制多种配合比比，根据施工工情况选择其其中一种最佳佳配合比，并并上报监理工工程师审批。.8混凝土采用搅搅拌站集中拌拌和，搅拌站站上料系统经经过标定及调调试后方可使使用，在使用用过程中必须须定期检查机机械的运转情情况和混凝土土的配合比.9浇注砼时，应预备备好防雨棚布布，避免浇注注砼下雨施工工。9、浇注砼时时，应配备附附着式振捣器器和插入振捣捣棒，捣固时时既不过振也也不漏振.10在浇筑前必必须清除模板板内的杂物，清清除方法采用用空压机配合合人工清除。.11在浇筑前检检查施工机具具的完好性及及各种设施的的安全性，是是否达到规定定要求。.12现场人员在在浇筑前应检检查混凝土的的和易性和坍坍落度，对于于不合格的混混凝土应重新新拌和或清出出现场.13混凝土浇筑筑应连续进行行，混凝土密密实的标志是是它停止下沉沉不再冒气泡泡，表面平坦坦泛浆。在浇浇筑地程中应应防止模板、钢钢筋、波纹管管等松动、变变形、破裂和和移位，安排排专人负责检检查。模板拆除及混凝土土的养生.1在混凝土终凝244小时后，便便可拆除模板板，拆除内模模时模板工进进入箱室内，用用手插打开连连接点，模板板在自重作用用下会自动脱脱开，人工送送出箱室，在在拆除过程中中要注意模板板轻拿轻放，不不能损伤梁身身混凝土。.2箱梁砼浇筑完成，表表面收浆干燥燥后，应及时时养护。养护护方法采用无无纺土工布覆覆盖，滴水管管洒水7天，安排专专人负责养生生。内模拆除除后，用无纺纺土工布覆盖盖两端头，并并对箱内洒水水养生。.3砼达到凝固一一强的强度后后，应清除顶顶面浮浆，并并表面凿毛（强强度3.0MppA）.4梁顶部应及时覆盖盖严密，并洒洒水养生，按按照规范要求求控制温度及及温度，用土土工布或者麻麻袋将梁整体体覆盖，要不不间断洒水养养生。.5监理在整过施工过过程中，加强强对钢筋、模模板、预埋件件、预应力孔孔道、混凝土土保护层厚度度等项目检查查 .6如冬季须采用蒸气气养生。.10.6.7要要表明养生起起止日期。张拉.1后张法预应力施工工方法，工艺艺流程，检测测方法均应符符合技术规范范和工程质量量检验标准要要求。.2检查张拉设备标准准标定工作，油油压表千斤顶顶必须经计量量局检验，检检验报告送专专业工程师审审查，备案。.3检查技术交底工作作，并通过书书面交底，做做好一线施工工工人及技术术人员的交底底工作，并考考核，持证上上岗。.4对预应力筋、锚具具、夹片等材材料的来源、厂厂家、合格证证合法性进核核查，按规范范规定进行抽抽检，不合格格进行清退处处理。.5当砼强度进到设计计张拉强度后后，施工单位位必须经监理理工程师批准准，张拉时应应详细记录每每一油表读数数下伸长值（正正负6%）并检查有有无滑动、断断丝现象。.6对加工好的钢绞线线进行编号，钢钢绞线穿束时时，将一端打打上穿束器，将将穿束器引线线穿过孔道，然然后向前拉动动，直至两端端露出65ccm的工作长长度，穿束后后检查两端编编号，防止钢钢绞线在孔道道内交叉扭结结。后张拉程序及实测测项目：预应力筋张拉程序钢筋、钢筋束0→预应力→1.055Qcom（持荷2min）→Qcom(锚固)钢绞线束对于夹片等具有自自锚性能的锚锚具普通松驰力筋0→→预应力→1.03QQcom（锚固）低松驰力筋0→预预应力→Qcom（持荷2min锚固）其它锚具0→预应力→1.055Qcom（持荷2min）→Qcom(锚固)钢丝束对于夹片等具有自自锚性能的锚锚具普通松驰力筋0→→预应力→1.03QQcom（锚固）低松驰力筋0→预预应力→Qcom（持荷2min锚固）其它锚具0→预应力→1.055Qcom（持荷2min锚固)精轧螺纹钢筋直线配筋时0→预应力→Qcomm（持荷2min锚固）曲线配筋时0→Qcom（持荷22min锚固→0（上述程序序可反复几次次→预应力→Qcom（持荷2min锚固）后张预应力筋断丝丝滑移限制：：类别检查项目控制数钢丝束和钢绞线束束每束钢丝断丝或滑滑丝1根每束钢绞丝断丝或或滑丝1丝每个断面断丝之和和不超过该断断面钢丝总数数的1%单根钢筋断筋或滑移不容许后张法实测：项次检查项目规定或允许偏差检查方法和频率1管道坐标梁长方向±30尺量：抽查30%%，每根查10个梁高方向±102管道间距同排10尺量：抽查30%%，每根查10个上下层103张拉应力值符合设计要求油压表读数：全部部4张拉伸长值符合设计规定，设设计未规定时时±6%尺量：全部5断丝滑丝数钢束每束1根，且断面不超过过钢丝总数的的1%目测：每根钢筋不允许.7张拉步骤。.7.1张拉按设设计要求的顺顺序进行，并并保证对称张张拉。一套张张拉设备配备备四人：一人人负责油泵，两两人负责千斤斤顶，一人观观测并记录数数据。.7.2安装锚具具，将锚具套套在钢丝束上上，使分布均均匀。.7.3将清洗过过的夹片，按按顺序依次嵌嵌入锚孔钢丝丝周围，用人人工敲击使其其夹紧预应力力钢丝，夹片片外露长度要要一致。.7.4安装千斤斤顶，将千斤斤顶套入钢丝丝束，进行初初张拉，开动动高压油泵，使使千斤顶大缸缸进油，初张张拉后调整千千斤顶的位置置，使其对准准孔道的轴线线，并记下伸伸长读数。.7.5初始张拉拉，继续张拉拉，达到初应应力时，记下下千斤顶的伸伸长读数，两两者读数差即即为钢绞线张张拉时的理论论伸长量。.7.6继续张拉拉到钢丝束控控制应力时，持持荷5minn然后记下千千斤顶的读数数。计算出钢钢丝束实测伸伸长量与理论论值比较，如如果超过±6%应停止张张拉分析原因因。.7.7使张拉油油缸缓缓回油油，夹片自动动锚固钢绞线线，如发生断断丝滑丝现象象，则应割断断钢丝束，穿穿束重拉。.7.8张拉油缸缸缓缓回油，关关闭油泵，拆拆除千斤顶。.7.9预应力张张拉质量问题题及现象.7.9.1预应应力筋张拉时时出现异常情情况，如锚垫垫板变形、梁梁的起供不正正常、千斤顶顶、油泵等声声音异常，锚锚夹具滑出、千千斤顶支架倾倾倒等.7.9.2原因因分析锚垫板承压面与孔孔道中心线不不垂直，锚具具孔与锚垫板板未对正，由由于张拉力过过大造成锚垫垫板变形；千千斤顶回油过过猛，产生较较大的冲击振振动，造成滑滑丝；千斤顶顶或油泵出现现故障，声音音出现异常；；预应力筋被被拉断，出现现异常声音和和梁体起供不不正常；千斤斤顶支架不牢牢稳；.7.9.3处理理措施锚垫板承压面与孔孔道中线不垂垂直时，应当当在锚圈下垫垫薄钢板调整整垂直度，将将锚圈孔对正正垫板并点焊焊，防止张拉拉时移动；千千斤顶给油、回回油工序要缓缓慢平稳进行行，要避免回回油过猛；张张拉操作要按按规定进行，防防止预应力筋筋受力超限发发生拉断事故故；油泵运转转出现异常情情况时，要立立即停车检查查，在有压情情况下，不得得随意拧动油油泵或千斤顶顶各部位的旋旋钮；在测量量伸长及拧螺螺母时，要停停止开动千斤斤顶；千斤顶顶支架必须与与梁端垫板接接触好，位置置正直对称，以以防止支架不不稳或受力不不均倾倒伤人人；张拉或退退楔时，千斤斤顶后面禁止止站人，以防防预应力筋拉拉断或锚具、楔楔块弹出伤人人；.10张拉注意事项项；.10.1锚夹具具在进场后使使用前，需按按规范要求进进行检验，特特别对夹片的的硬度一定要要进行测定，不不合格的予以以调换。.10.2对重复复使用的锚夹夹具要采取可可靠措施防止止生锈，使用用前要对夹片片进行仔细检检查，发现开开裂、伤齿现现象立即报废废禁用。.10.3张拉按按设计要求的的顺序进行，并并保证对称张张拉。.10.4严格按操操作规程进行行张拉，严禁禁违规操作。.10.5张拉千千斤顶后严禁禁站人，防止止安全事故发发生。.10.6千斤顶顶后安放张拉拉防护墙，防防止钢绞线飞飞出伤人。.10.7千斤顶顶安装完毕，安安全员检查合合格后方可张张拉。.10.8长线台台座上铺设钢钢绞线时，应应防止沾污。.10.9焊接时时严禁利用钢钢绞线作接地地线，不允许许发生电焊烧烧伤钢绞线。.10.10多根根整批钢绞线线的放松，可可采用砂箱法法或千斤顶法法。砂箱法放放松时放松速速度应均匀、一一致；用千斤斤顶法放松时时施工的钢筋筋内力不得超超过张拉时的的控制应力，放放松宜分数次次完成。.10.11钢绞绞线下料易用用砂轮切割机机切割，放松松后可用切割割机锯断或剪剪切的方法切切断。.10.12发生生钢绞线锈蚀蚀应重新调换换。.11压浆及封端：：.11.1预应力力张拉后，孔孔道尽早压桨桨，压浆前先先用清水清管管道，然后用用空气压缩机机吹出管道内内的积水。.11.2水泥浆浆的拌制水泥泥浆，水泥浆浆的拌合用水水不应含有对对预应力筋或或水泥有害的的成分。.11.3压浆时时，应缓慢，均均匀不得中断断。.11.4压浆时时，最高点的的排气孔要依依次一一放开开和关闭，使使管道内排气气畅通。.11.5压浆时时的最大压力力应为0.5~00.7mpaa，当管道较较长或采用一一次压浆时，最最大压力宜1.0mppa..11.6压浆应应达到孔道另另一端饱满足足和出浆，并并应达到排气气孔与规定稠稠度相同的水水泥浆为止。.11.7关闭出出浆口后，应应保持不小于于0.5MPPA的一个稳定定期，不小于于2~3miin。.11.8压浆过过程中及压浆浆后48小时内，结结构砼的温度度不得低于5℃，否则应采采取保温措施施。.11.9压浆后后应从孔道抽抽查压浆密实实情况，如不不实，应及时时采取处理和和纠正，压浆浆时对每一工工作班应当留留取不少于3组的70.7××70.7××70.7mm立方体试件件，现场监理理抽取一组作作为检查水泥泥浆强度报告告的依据。.11.10未浆浆压或已压浆浆的但强度不不够的梁，不不得移运或吊吊装。.11.11梁端端封锚：必须须在压浆结束束合格后进行行，检查是否否采用强度同同等级的砼，审审查配合比，现现场见证试件件的制作，送送样，检测试试验。.11.12封闭闭锚端，应先先将锚具周围围冲洗干净，并并对梁端的砼砼凿毛，封锚锚的砼强度要要符合设计要要求。.11.13必须须严格控制封封锚后梁体的的长度，对长长期外露的锚锚具，应有防防护措施.11.14预制制箱梁的质量量问题及现象象.11.14.11箱梁两侧腹腹板砼厚度不不一致：腹板板与底板承托托部位易岀现现蜂窝、麻面面：.11.15原因因分析.11.15.11箱梁腹板一一般较高，厚厚度较薄，在在底板与腹板板连接部位钢钢筋较密，又又布置有预应应力筋使得腹腹板砼浇筑时时不易振实，并并有漏振情况况，容易造成成蜂窝；浇筑筑砼时，若气气温较高，砼砼坍落度小，模模板湿水不够够，局部钢筋筋太密，振捣捣困难，易使使砼出现蜂窝窝、麻面；由由于砼浇筑量量大，若砼供供料不及时，容容易造成砼振振捣困难，出出现松散或冷冷缝；模板接接缝不密贴，易易发生漏浆，使使砼产生蜂窝窝、麻面；施施工振捣人员员操作不熟练练，振捣范围围分工不明确确，未能严格格严格做到对对相邻部位交交叉振捣，从从发生漏振情情况，使砼出出现松散、蜂蜂窝；.11.15.22箱梁内模没没有固定牢固固，使内模与与外模相对水水平位置发生生偏差；箱梁梁内模由于刚刚度不够，在在浇筑砼砼过过程中发生变变形；砼浇筑时没有对称称浇筑，由于于单侧压力过过大，使内模模偏向另一侧侧；.11.16处理理措施.11.16.11在箱梁砼浇浇筑前应做好好合理组织和和分工，明确确专人负责砼砼的振捣，每每片梁的浇筑筑都要有记录录，对操作人人员要进行岗岗前培训和技技术交流，浇浇筑层次清楚楚，相邻部位位做到交叉振振捣，砼从一一边下料；保证砼供料及时，避避免砼浇筑过过程发生间断断，拌合设备备和运输设备备要有备用；；根据施工气气温，合理调调整砼坍落度度和水灰比，当当气温高时，应应做好模板湿湿润工作；当当箱梁腹板较较高时，模板板上要预留工工作孔，使振振捣棒可到达达各个部位；；对箱梁底板板与腹板承托托处，要作为为重点部位，控控制砼浇筑质质量，做到少少下料勤振捣捣；.11.16.22根本的办法法是将内模固固定，使其上上下左右都不不能移动；内内模与外模在在两侧腹板部部位设置支撑撑；浇筑腹板板砼时，两侧侧应对称进行行；内模要坚坚固，不变形形；11.6现浇连续续箱梁监理实实施细则施工准备.1审查开工报告。.2审批承包人申报的的上部结构施施工组织设计计，包括支架架设计、支架架压载方案、支支架地基处理理、现浇连续续箱梁施工工工艺、混凝土土配合比等。.3为减少支架压缩变变形，防止模模板和模板塌塌腰，浇筑混混凝土前必须须对支架进行行预压。预压压前后，测量量观测、核实实沉落和反弹弹量，已确定定预留拱度。.4为保证连续箱梁的的内在和外观观质量，内实实外美、表面面光洁、色泽泽一致、曲面面圆顺、轮廓廓尺寸均在允允许误差内，监监理工程师必必须把好模板板检查关。.5检查预应力材料和和设备预应力锚具进场后后，应监督三三项检验：.1外观检查，每批抽抽查10％且不应少少于10套，当有一一套表面有裂裂纹时应逐套套检查。.2硬度检验，每批抽抽取5％且不少于5套，有一个个不合格时则则量取双倍数数量重做试验验，仍有不合合格，逐个检检验。.3静载锚固性能试验验，通过上述述检验的锚具具中抽6套组装成三三个预应力锚锚具组装件，由由国家或省级级质量技术监监督部门受权权的专业质量量检测机构进进行试验，有有一个试件不不合格，应取取双倍数量重重新试验，仍仍有不合格的的，则该批锚锚具视为不合合格品。.4预应力钢绞线进场场后，抽取试试件做力学性性能检验，每每60t为一批抽一一组试件，监监理工程师检检查产品合格格证、出厂检检验报告和进进场复验报告告。.5预应力张拉设备及及仪表，应定定期维护和校校验。张拉设设备应配套标标定，并配套套使用。监理理工程师旁站站标定工作，施施工方将标定定结果报监理理审核。张拉拉设备的标定定期限不应超超过半月。在在使用过程中中出现反常现现象时或在千千斤顶检修后后，应重新标标定。检查外预应力筋质质量.1钢筋材料进场时，监监理工程师督督促承包人对对每批钢筋进进行抽检，抽抽检项目包括括强度、伸长长量、冷弯、焊焊接试件和监监理工程师认认11.6..3.2需要指定试试验项目。.3钢筋接头检查，根根据规范要求求的标准检查查验收。在可可能条件下，优优先采用焊接接接头，并以以双面焊接接接头为好。.4检查混凝土浇筑、振振捣质量：.4.1在浇筑前前，监理人员员应检查仓内内基底或施工工缝的处理情情况。仓内要要彻底清理，杂杂物、积水、污污垢都必须清清理干净。施施工缝的混凝凝土表面应凿凿毛，清除松松动的混凝土土及浮浆，并并冲洗，钢筋筋上沾污的混混凝土、水泥泥砂浆也应清清除。.4.2浇筑前，施施工缝的混凝凝土表面应湿湿润，并要求求铺一层1～2cm厚1：2水泥砂浆。.4.3浇注中，要要求施工人员员控制振捣时时间和铺层厚厚度。防止漏漏振和过振，倾倾卸混凝土时时防止混凝土土离析。.4.4监理工程程师如发现混混凝土表面泌泌水过多时，应应要求施工人人员在不扰动动已浇混凝土土的条件下将将水吸干，以以保证混凝土土的质量。旁旁站监理人员员应随时检查查模板、钢筋筋、预埋件在在浇注中不发发生移动和变变形。.4.5注意四角角及周边须振振捣密实，插插入式和平板板式振捣器相相结合。监理理人员应旁站站抽样做混凝凝土