河北剪力墙结构高层住宅工程冬季施工方案大钢模

XX新世界家园一区1#-6#楼冬季施工方案编制人：职务：项目技术负责人审核人：职务：项目经理批准人：职务：企业技术负责人XX有限公司2014-10-18第一章、编制依据1、施工图设计单位XX有限公司图纸名称XX新世界家园一一区1#-6#楼2、主要有关施工规范、规程及验收标准类别名称标准号《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2001《地基与基础工程程施工质量验验收规范》GB50202--2002《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--2011《混凝土质量控制制标准》GB50164--2011《地下工程防水技技术规范》GB50108--2008《地下防水工程质质量验收规范范》GB50208--2011《钢筋砼用热轧带带肋钢筋》GB1499-998《建筑工程施工现现场供用电安安全规范》GB50194--93《建设工程文件归归档整理规范范》GB/T503328-20001《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--95《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-20003《建筑工程冬期施施工规程》JGJ104-22011《安全防范工程技技术规范》GB50348--2004第二章、工程概况一、工程简介工程名称XX新世界家园一一区1#-6#楼工程地址XX市尖塔区，北北凤道北侧、XX特殊教育育学校西侧建设单位XXXX有限公司司设计单位XX有限公司监理单位XX有限公司质量目标合格二、工程概况1、本工程包括1#-3#楼地上26层，5#、6#楼地上二十五层，地下全部二层，标准层层高2.95m.2、结构形式：基础为梁板式筏板基础，主体为钢筋砼剪力墙结构。3、建筑结构耐火等级为一级。建筑物的使用年限为50年，抗震设防烈度：8度。4、防水工程：地下室防水为高分子复合防水卷材0.8mm+0.8mm。第三章、施工安排1、本工程冬施期间施工部位为十五层至二十层主体。冬施期间项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬季工程的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，落实小组的相关管理职责，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构：组长：XX（负责冬施的全面工作）。副组长：XX（负责冬施总技术）、XX（负责冬施的落实工作）。组员：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等。2、当室外气温降低到0℃时要采取相应的冬施措施进行施工，日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。经项目部研讨，本工程冬期施工最低日平均气温为-15℃，如低于此温度就停止施工。根据各阶段不同的气温特征，将采取相应的保温措施，混凝土选用不同的外加剂，以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果。3、对选定商品砼站，签订严谨而详细的冬施砼质量保证措施。4、组织人员培训，突出重点，兼顾全面。5、砼施工采用综合蓄热法：6、调整工序：砼浇筑施工加强调度，按20-25分钟间隔调配砼车辆到场，缩短现场车辆停滞时间，减少罐中砼热量损失。7、现场成立测温小组，安排专人按规定项目和要求进行测温，数据要真实可靠。8冬施具体项目：钢筋工程：剪力墙、楼梯、顶板钢筋。模板工程：剪力墙、楼梯、顶板模板。砼工程：剪力墙、楼梯、顶板砼9、施工采用综合蓄热法，保温覆盖物为阻燃草帘、棉毡和塑料薄膜。第四章、施工准备1、材料准备：序号材料名称单位数量备注1阻燃草帘m213000顶板、楼梯混凝土土覆盖，各洞洞口封堵2彩条布m27000用于西、北侧外架架封堵挡风3塑料薄膜m220500用于顶板、楼梯砼砼覆盖416#铁丝Kg800用于零星绑扎固定定5温度计支20用于测温6手电筒把10夜间值班照明7棉毡m23500用于泵管保温及砼砼墙保温8塑料布m28000遇雨雪时覆盖混凝凝土用9炉子个200加温用（汽油桶做做成）10煤t180综合取暖2、人员准备：进入冬季施工，项目部设专人负责测量温度，绘制测温点平面图，及时接收天气预报，防止突然的霜降、寒流对混凝土造成危害。现场设天气预报公布栏，并做好室内测温记录，测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始之前对测温人员进行培训后方可上岗工作。测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。冬施期间设置四名专职测温人员，分两班，0时～12时为第一班，12时～24时为第二班，每24小时测四次，分别在2时、8时、14时、20时。3、现场准备：（1）根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置。（2）掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。（3）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。（4）各施工班组要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。（5）现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。（6）清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备,截断流入现场的水源，严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。（7）保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。（8）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（9）木工房、钢筋加工厂、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌。4、技术准备：1、）对选定的商品砼站进行检查，落实合同条款，加大对商品砼站的约束。2）冬施前组织全体员工学习冬施基本知识和JGJ104-97相关内容，对负责技术、测温、养护及消防工作的专职人员进行专业技术培训，经考核及格后，安排上岗。组织人员培训掌握工作要点：3）了解当天天气预报和测温人员做测温报告，做出预防天气突变的防范措施。4）根据砼养护测温记录，推算砼强度增长情况，决定同条件试块试压时间，砼拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。5）检查保温措施实施情况。6）检查冬施安全措施执行情况，重点是：架子安全、电气设备使用、消防安全。7）对砼浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交底，包括覆盖顺序、方向、覆盖物横竖的使用，以及重点部位，散热较快部位的保温方法。5、检查与落实：在11月15日进入冬期施工前，对冬施的准备工作进行一次全面检查，检查物资的准备情况，人员的培训交底情况，现场准备情况及作业条件等，要严格落实冬施方案，建立检查落实方案的制度。第五章、施工方法及技术措施一、模板工程1、本工程墙体混凝土模板采用大钢模。冬施期间将大钢模外侧龙骨间采用聚苯板进行保温，防止混凝土热量通过钢模板流失。顶板、楼梯模板采用13mm厚清水板，施工时严禁模板沾水，防止结冰。2、冬施期间顶板混凝土模板拆除，应根据同条件养护试块试验数据确定，强度达到75％方可进行顶板模板拆除。墙体受冻临界强度达到4Mpa后方可拆模，拆模后砼表面温度与大气温度相差不超过20℃。二、钢筋工程1、冬施期间钢筋加工棚及各种加工机械应设彩条布防雪挡风墙。2、在负温条件下使用的钢筋，施工时加强钢筋的检验，在运输和加工时应尽量防止碰撞。3、在室外温度低于-20度时，不得进行焊接作业。当风力大于3级应采取挡风措施。焊接后未冷却的接头严禁碰到冰雪。三、砼工程1、本工程混凝土均采用商品混凝土，主要技术要求如下：2、要求搅拌站根据运距、浇灌时间等客观因素调整搅拌温度，对混凝土罐车进行保温处理，混凝土输送泵管采用棉毡子进行包裹，保证出罐温度不低于12℃，入模温度不低于10℃。3、掺加高效早强型及无盐类防冻剂。其它外加剂选用复合型外加剂。严格控制防冻剂等外加剂掺量，试配要符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定。商品砼厂家在开盘前应提供原材料合格证，尤其是抗冻剂温强度曲线，砼配比和标准试块强度。4、最低气温0℃--5℃内选用-5℃的防冻剂，最低气温-5℃--10℃内选用-10℃的防冻剂，最低气温-10℃--17℃内选用-18℃的防冻剂。当最低气温低于-17℃时暂停止混凝土的浇筑，等气温回升至-15℃以内再进行混凝土的浇筑。施工前提前作出试配，确保混凝土碱含量不高于3Kg/m3，氯离子含量底板及外墙不超过0.2％，挥发性气体等各项指标并有证明资料。水泥选用普通硅酸盐水泥PO42.5。5、冬期施工混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料。6、混凝土的浇筑：6.1、混凝土浇筑前把模板内冰雪用空压机吹风和吸尘器清理干净，如有结冰不易剔凿，用热风机将结冰化掉。6.2、本工程采用地泵输送混凝土。对地泵进行搭设暖棚封闭。对泵送管道，采取棉毡包裹保温的方法保温。6.3、混凝土施工快布料、快振捣、及时覆盖保温；混凝土表面温度降至2℃之前必须进行覆盖。7、混凝土的保温养护：7.1、现场提前做好保温准备工作。冬施期间施工层外架外侧采用彩条布遮挡严密，遮挡高度超过作业面1.5m。各洞口采用清水板或阻燃草帘进行封堵。先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层阻燃草帘。冬施期间所有混凝土严禁浇水养护。7.2、顶板混凝土浇筑完成覆盖一层塑料布以保持水分，再覆盖两层阻燃草帘，根据测温情况，确定掀开时间。先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层阻燃草帘。冬施期间所有混凝土严禁浇水养护。7.3、覆盖保温时，覆盖均匀，特别注意边角处应覆盖严密。对于易于被风吹开部位采用铁丝绑扎或重物压牢。7.4、剪力墙：混凝土拆模后，外墙外侧先用一层塑料薄膜将混凝土进行覆盖，利用穿墙螺栓孔穿过钢筋悬挂阻燃草帘或棉毡（厚度视温度定），并用16#铁丝捆绑牢固。7.5、随时关注天气预报，如遇雪天提前覆盖结构部件，防止雪掉入结构梁、柱钢筋内，如发现冰雪，要用空压机吹风和吸尘器处理。7.6、大风雪天应停止施工，如在施工过程中遇突降的暴风雪，要在保温被外加裹一层塑料布，并配应急小分队积极组织打扫清理，防止雪水打湿保温被，使砼失去保温而受冻。8、冬施测温作好现场测温工作，由测温员做好温度测试文字资料记录。8.1、测温范围。见下表：序号测温对象测温安排1大气温度每天8:00、14::00、20:00、2:00各一次2地泵棚内温度每工作班两次3混凝土出罐温度每1小时一次4混凝土入模温度每1小时一次5混凝土测温达到受冻临界强度度前每2h一次，以后后每4h一次，混凝凝土内部温度度降至0℃时停止测温温6工作环境温度每昼夜四次8.2、测温工具序号工具数量1测温百叶箱1个2温度计20支3高能手电筒10把冬季施工测温人员表星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日测温人员XXXXXXXXXXXXXX8.3、测温孔布置8.3.1、提前绘制出测温点平（立）面布置图，各点按顺序编号。并经监理认可同意。混凝土浇筑前测温人员按测温点布置图预留测温点。8.3.2、测温点设置要求：用温度计进行测温。梁、板：与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个每跨至少1个，测温点布置在1/3梁高，测温点布置在1/３板厚。柱：在柱头和柱脚各设测点一对，与柱面成30度倾斜角，测温点布置在1/2柱断面边长。梁测温点均为上、中、两排设置，剪力墙：横轴每条轴线测一块模板，纵横轴之间采取梅花型布置，每块板单面布置测温点3个，对角线布置，距模板上下边缘30-50cm。测温点布置详见下图所示。9、加温措施9.1本工程室内加温采用煤炉子，每栋楼单层面积700㎡放23个煤炉子，昼夜设专人倒班看管。9.2施工现场所有外露消防管道、施工用水管道、生活用水管道采用电伴热进行加温。其中消防及施工用水管道在电伴热外侧采用棉毡进行保温。10、冬施试验冬季施工混凝土试样的留置除按正常规定外，比常温施工增设不少于两组同条件养护试块，一组为检验受冻前的混凝土强度，约3d—7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa另一组转入常温养护28d的混凝土强度并与监理工程师协调计算６00度．天的试块的统计工作。第六章、质量保证措施1预防为主，有备无患，提前进场冬施所用各种材料与设备，并使设备运行可靠。2密切注意天气预报，专人填写天气预报专用黑板，随时做好预防寒流侵袭准备，避开大风雪天浇筑砼，现场备柴油发电机一台，防止浇筑砼时突然停电。3拆除保温及模板均应写书面申请，批准签字后方可进行。4试块的留置：冬施试块除按常温要求留置外，还增做4组与结构同条件养护的试块，1组用以检验砼受冻前的临界强度。1组作检验拆模时的砼强度。1组用作转入常温养护28d的砼强度检验。1组为备用试块。同条件试块装入钢筋笼，放置在施工楼层段的北部。检验临界强度的砼同条件试块在每层浇筑砼后3天送压一次，根据送压的强度值并综合考虑砼入模温度和气温等情况，及时分析该C30砼达到临界强度的时间，积累施工经验。5保温养护与拆除时间：本工程砼养护要求防风防失水，砼保温期为同条件养护试块达到4.0N/mm2的强度值。模板和保温层拆除时，砼的温度要求在5℃以下，由于本工程部分砼截面较大，很可能出现砼与外界温差大于20℃的情况（以当时测温结果判定），这时拆模后的砼表面应继续覆盖保温，使其缓慢冷却。6测温时间6.1大气温度每昼夜定时定点测6次。砼每一罐车均要测试出罐温度；砼出罐浇筑入模温度，每工作班不少于4次。6.2砼养护期间在砼强度在达到4.0N/mm2以前，每2h测定一次，以后每4h测定一次。7对所有各项测量和检验结果，均应每天认真填写砼工程施工记录和冬期施工的施工日志并对照测温记录及时检查砼保温覆盖情况，当温度出现异常情况时，马上采取增加保温被和暖棚内生火的方法加强保温。8对浇筑的混凝土及时用塑料薄膜、草帘被进行覆盖，草帘被的层数通过热工计算确定。第七章、现场管理及消防安全1冬期施工的安全及消防工作1.1消除现场隐患，防风雪、防冻、防滑、防触电、防火。冬施的安全教育：冬施前组织本工程全体参施人员进行一次全面的安全和消防教育。1.2焊工必须培训，经操作方法和安全知识考核及格后方可上岗。2现场安全管理2.1现场警卫加强夜间巡逻。2.2冬施脚手架和马道大风雪过后要设专人清扫，安全员要每天检查现场槽边、马道和脚手架上的冻冰、防滑条是否钉好等各种情况。2.3清水板拆除后原地平放，不许靠在钢筋和脚手架上，以防让风刮倒。钢模板拆除后吊至清水木模板板存放区内，码放整齐，清模刷净然后编号顺序放置，码放时要设钢管围栏，防止大风刮倒模板。2.4夜间测温上岗不少于两人。2.5成立看火小组，白天生火每两个小时按排2名工人进行看火，夜晚生火每两个小时按排4名工人进行看火。看火时要注意防止火灾及煤气中毒。3电气安全管理3.1现场设立以余述本为工长的电工班，全面负责安装、管理和维修用电设备。严禁非电工人员随意拆改。3.2冬施前要根据现场情况把用电量重新计算一遍，并把各路全部安装漏电保护器。3.3大风、雪后，及时对供电线路进行检查，防止线路上冻结冰雪断线造成触电事故。4冬施现场用火管理4.1严格现场用火制度，凡施工用火必须到安全主管陈中友处领取动火证，当日有效，用后收回。4.2工地设吸烟室，严禁在现场吸烟。4.3明火操作地点（特别是防水项目），凡防水项目在施工时严禁其他工种明火作业，并设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时要备有灭火器、消防水桶、砂子等灭火器具。高空作业必须要有隔火措施，并进行详细的安全技术交底。5消防器材及设施的管理5.1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用同时做好消防预案的准备工作，能够采取的应急措施。5.2冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入冰冻线以下，出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫或其它材料做好保温。6混凝土浇筑及泵管的管理6.1工作人员戴好安全帽，振捣棒操作员戴绝缘手套，穿绝缘鞋，有专人拉线，提机，配电箱有防潮措施。6.2混凝土浇筑后，布料杆采用水洗方法清理干净。6.3混凝土输送管道内有压力时，接头部位严禁拆卸，要先反泵回吸，然后拆卸。6.4洗泵管时，泵管口严禁站人，防止泵管球喷出伤人。6.5混凝土输送泵操作人员必须持证上岗，严格按照《混凝土输送泵安全技术操作规程》进行施工。下料口处的金属栅栏挡板严禁拆除。严禁带电清理下料口混凝土。6.6未经培训合格及不具备安全操作者不得操作泵机。6.7特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证并配有看火人员。6.8冬施期间泵管采取包裹阻燃草帘被等防冻保温措施。6.9保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。第八章、热工计算算：该工程配制混凝土土所使用的水水泥标号为P.O42..5普通硅酸酸盐水泥，根根据“掺加防冻剂剂混凝土在负负温下各龄期期混凝土强度度增长规律：：混凝土在冬冬期阶段采用用普通硅酸盐盐水泥达到设设计强度的30%所需的时间间为7天”。冬期混凝凝土施工时，按按照《混凝土土结构施工验验收规范》及及《建筑工程程冬期施工规规程》的要求求，在冬期施施工时应控制制混凝土施工工各个阶段的的温度，因此此此方案考虑虑混凝土施工工时的入模温温度充分满足足混凝土入模模温度不低于于10℃的要求。1、混凝土拌合物的的计算混凝土拌合物的温温度公式T0=［0.9（mceTTce+msaTsa+mgTg）+4.2TTw(mw--ωsamsa-ωgmg)+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ωgmg)］÷［4.2mw+0.9((mce+msa+mg)］式中T0—混凝土拌合物的温温度（℃）；Mw、mce、msa、mmg—水、水泥、砂砂、石的用量量（Kg）；根据试试验室提供的的混凝土配合合比单确定：：Mw=180.6Mce=337Msa=789Mg=1045Tw、Tce、Tsa、TTg—水、水泥、砂砂、石的温度度（℃）；根据混凝土搅拌站站提供的基础础资料确定下下列的温度分分别为（当冬冬期施工遇到到寒流时，若若需要提高混混凝土的出机机温度，混凝凝土搅拌站可可按照有关技技术要求相应应提高混凝土土原材料的温温度）：Tw=70(根据商品混混凝土站提供供的数据)Tce=20(根据据商品混凝土土站提供的数数据)Tsa=-1(根据据商品混凝土土站提供的数数据)Tg=-2(根据商品混混凝土站提供供的数据)ωsa、ωg—砂、石石的含水率（%）；根据混凝土土搅拌站的基基础资料砂、石石的含水率分分别为：ωsa=1.5%((根据商品混混凝土站提供供的数据)ωg=0%(根据商品品混凝土站提提供的数据)C1、C2—水的比热容（KJJ/Kg.K）及溶解热(KJ/Kg);当骨料温度度＜0℃时,C1=22.1,C22=335;;所以T0=［0.9（mceTTce+msaTsa+mgTg）+4.2TTw(mw--ωsamsa-ωgmg)+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ωgmg)］÷［4.2mw+0.9((mce+msa+mg)］T0=[0.9(3337*20+789*-1+1045*-2)+4..2*70(180-1.5%*789-10045*0%)+2.11*(1.5%*789*-1+0%*10455*-2)-335(1.5%*789+0%*10455)］÷［4.2*1180+0..9(3377+789++1045))］=18.054℃2、混凝土拌合物出出机温度计算算公式：T1=T00-0.166(T0-Ti)T1—混凝土拌合物的出出机温度（℃）Ti—搅拌机棚内温度（℃）；根据混凝土搅拌站站的实地测量量，混凝土搅搅拌站搅拌棚棚内的温度为为：Ti=25℃(根据据商品混凝土土站提供的数数据)所以：T1=T00-0.166(T0-TTi)=18.054-00.16(118.0544-25)=19.165℃3、混凝土拌合物经经过运输至成成型完成时的的温度计算计算公式：T2=T1-（aTbb+0.0332n）(T1-Ta)Tb—混凝土自运输至浇浇筑成型完成成的时间（hh）;根据混凝土搅拌站站到施工现场场的实际测定定，混凝土罐罐车自混凝土土搅拌站出发发到混凝土浇浇筑完毕的时时间平均为1小时n—混凝土转运运次数；混凝土从搅拌站运运输到施工现现场从罐车进进入混凝土地地泵只转运一一次，n=1。Ta—运输时的环境气温温（℃）；按XX冬期施工期间间的温度为，Ta=-10℃。a---温度损失失系数（h--1）;用混凝土搅拌运输输车时，a=0.25所以：T2=T1-（aTbb+0.0332n）*(T1-Ta)T2=19.165--（0.25*1+0.0322*1）*（19.1665+10）=10.94℃此温度高于技术要要求的混凝土土入模温度110℃，满足施工工的要求。4、考虑模板和钢筋筋吸热影响，混混凝土浇筑成成型完成时的的温度计算公式：Ｔ3＝(CcMcT2+CfMfTf++C3M3Ts)/(CcMc+CfMF+CsMs)T3—考虑模板和钢筋吸吸热影响，混混凝土成型完完成时温度（℃）Ｃc、Cs—混凝土、模板、钢钢筋的比热容容（ＫＪ/Ｋg.Ｋ），ＣＣc＝1.0、Cs=0..48Ｍc、--每立方米混凝凝土的重量（ＫＫg）Ｍs—与每立方米混凝土土相接触的模模板、钢筋重重量（Ｋg），模板、钢钢筋共取450ＫgＴf、Ｔs—模板、钢钢筋的温度，未未预热者可采采用当时环境境温度，取气气温－15℃。Ｔ3＝(CcMcT2++C3M3TTs)/(CcMc+CfMF+CsMs)=[1.0*24000*10.994+0.448*4500*(-15)]/(1.0*24400+0..48*4550)=8.798℃5、混凝土的养护温温度本工程冬期施工的的混凝土设计计为混凝土综综合蓄热法本本工程所配置置的混凝土抗抗冻剂，设计计抗冻温度为为-15℃时，混凝土土的强度已经经达到受冻临临界强度，则则说明该方案案是合理的。混凝土蓄热养护开开始至任意一一时刻t的温度T=ηe-θvcet--φe-vceet+Tm,aη、φ、θ为综合参数如下：：θ=（ωKM）/VceCcρCC考虑钢筋和模板的的吸热影响：：Cc、Cf、Cs—混凝土、模模板材料、钢钢筋的比热容容，经过查表表分别为：1.05KJJ/Kg.K、2.1KJJ/Kg.K、0.48KJJ/Kg.KKφ=VceCceMM(ce//VceCccρc-ωKM)η=T3-Tm,aa+φT—混凝土蓄热养护开开始至任意一一时刻t的温度（℃）；T3—混凝土的入模温度度；Tm,a—混凝土蓄蓄热养护开始始至任意一时时刻t的平均气温温度（℃）；按-10℃计算；Ρc—混凝土质量密度（Kg/m3）;该工程所使用的混混凝土质