污水处理厂混凝土施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc261265685"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc261265686"1.1．编制目的1HYPERLINK\l"_Toc261265687"1.2．适用范围1HYPERLINK\l"_Toc261265688"1.3．编制依据1HYPERLINK\l"_Toc261265689"．施工图纸1HYPERLINK\l"_Toc261265690"．施工组织设计1HYPERLINK\l"_Toc261265691"．主要规范、规程1HYPERLINK\l"_Toc261265692"．有关标准2HYPERLINK\l"_Toc261265693"．有关法规2HYPERLINK\l"_Toc261265694"第二章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc261265695"2.1．设计概况1HYPERLINK\l"_Toc261265696"第三章施工安排2HYPERLINK\l"_Toc261265697"3.1．施工部位及工期要求2HYPERLINK\l"_Toc261265698"3.2劳动组织2HYPERLINK\l"_Toc261265699"3.3质量目标3HYPERLINK\l"_Toc261265700"3.4商品混凝土供应3HYPERLINK\l"_Toc261265701"第四章施工准备5HYPERLINK\l"_Toc261265702"．±0.000以下混凝土碱含量的控制5HYPERLINK\l"_Toc261265703"．技术交底的要求5HYPERLINK\l"_Toc261265704"4.2．机具准备6HYPERLINK\l"_Toc261265705"4.3．材料准备6HYPERLINK\l"_Toc261265706"第五章主要施工方法及措施7HYPERLINK\l"_Toc261265707"5.1．混凝土的运输7HYPERLINK\l"_Toc261265708"5.2泵送混凝土操作工艺8HYPERLINK\l"_Toc261265709"5.3混凝土工程控制流程图8HYPERLINK\l"_Toc261265710"5.4．施工缝的留置与处理9HYPERLINK\l"_Toc261265711"5.5±0.00以下部分12HYPERLINK\l"_Toc261265712"5.6±0.00以上部分18HYPERLINK\l"_Toc261265713"5.7防水混凝土施工20HYPERLINK\l"_Toc261265714"5.8混凝土的养护23HYPERLINK\l"_Toc261265715"第六章质量管理与质量标准24HYPERLINK\l"_Toc261265716"6.1混凝土质量要求与允许偏差24HYPERLINK\l"_Toc261265717"6.2质量管理25HYPERLINK\l"_Toc261265718"6.3质量保证措施26HYPERLINK\l"_Toc261265719"6.4．质量通病及防范措施30HYPERLINK\l"_Toc261265720"第七章安全文明施工34HYPERLINK\l"_Toc261265721"7.1施工安全注意事项及措施：34HYPERLINK\l"_Toc261265722"7.2文明施工及环境保护措施：36HYPERLINK\l"_Toc261265723"第八章其它事项38HYPERLINK\l"_Toc261265724"8.1．节约材料、降低成本38HYPERLINK\l"_Toc261265725"8.2．后勤保障38第一章编制依据1.1．编制目的本工程的质量目标是：争创国家“鲁班奖”混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、震捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求，特编制本方案。1.2．适用范围唐山钢铁集团有限责任公司水处理中心工程混凝土施工。1.3．编制依据．施工图纸图纸类别图纸名称备注建筑施工图V型滤池、高密度沉沉淀池、加药药间、格栅间间、调节池及及提升泵站、泥泥浆处理间、深深度处理站、供供水泵站等建建筑图结构施工图V型滤池、高密度沉沉淀池、加药药间、格栅间间、调节池及及提升泵站、泥泥浆处理间、深深度处理站、供供水泵站等结结构图．施工组织设计施组名称编制日期I备注唐山***集团有有限责任公司司水处理中心心工程施工组组织总设计2008.100．主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20022《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20023《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-200024《地下防水工程施施工质量验收收规范》GB50208--20025《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--20036《商品混凝土质量量管理规程》DBJ01-6--907《混凝土及预制混混凝土构件质质量控制规程程》CECS40：9928《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ／Ｔ10--19959《工程建设标准强制制性条文》（房屋建筑筑部分）．有关标准1《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20012《混凝土含碱量限限值标准》CECS53：9933《混凝土质量控制制标准》GB50164--92．有关法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建建筑法2中华人民共和国劳劳动法3建设工程质量管理理条例4行业建设工程施工现场场管理规定第二章工程概况2.1．设计概况1混凝土强度等级基础垫层：C100水池：C30梁板柱：：C30备注2结构断面尺寸（mmm）基础底板厚度600、800、1000具体见施工图纸水池墙厚度450、400、300、200柱断面700×700、900×900、500×500梁断面250×600、400×850、300×650、350×850楼板100、120、180、200、2503钢筋类型HPB235级钢钢、HRB3335级钢4变形缝位置高密度澄清池后浇浇带布置图第三章施工安排3.1．施工部位及工期要求年前将主体工程的混凝土施工完，如：高密澄清池、V型滤池等，剩余零星结构年后施工，为设备安装、管道施工创造条件。3.2劳动组织总承包组织机构专业负责人材料负责人技术负责人质量负责人安全负责人总经济师项目经理工程经理总工程师专业负责人材料负责人技术负责人质量负责人安全负责人总经济师项目经理工程经理总工程师混凝土施工劳务层劳动力组织序号工种班组数每班人数合计备注1混凝土工22060根据工程施工进度度和实际情况况，各工种人人数会有所变变化2抹灰工210203养护工2394指挥2125后勤2116电工212合计1683.3质量目标创国家“鲁班奖”，分项工程合格率为100%，实测项目合格率为95%,达到清水混凝土的工程质量。3.4商品混凝土供应采用商品混凝土。3.4.1混凝土配合比的确定混凝土配合比由商品混凝土供应单位根据技术部提供的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)予以执行，混凝土的强度要符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保混凝土的可泵送性。3.4.2混凝土供应原材料要求⑴水泥选用强度为P.O42.5的普通硅酸盐水泥。最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。严禁使用不合格和过期水泥。⑵砂、石选用Ⅱ区中砂，含泥量不大于2%，对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比水的用量中已作出调整。骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的3/4，粗骨料选择5-20的级配机碎石，石子的含泥量不超过1%。混凝土的砂率控制在38%-45%范围内。⑶混凝土外加剂泵送剂、混凝土膨胀剂、缓凝剂所有混凝土外加剂的性能和种类必须符合唐山北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。⑷混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。⑸混凝土资料搅拌站提供试验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供混凝土碱含量和集料活性检测报告。⑹混凝土填加剂粉煤灰选用同品种，要求物质部将粉煤灰装瓶做样板，每次进料必须核对其颜色，色差大不允许采用。⑺配合比要求：泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满足可泵性要求。⑻可泵性要求：混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。⑼塌落度要求：用混凝土输送泵与布料杆组合浇筑方式的预拌混凝土，其塌落度要求入泵时塌落度最高不超过18cm，最低不小于16cm。采用塔吊浇筑方式的商品混凝土，要求入料斗时塌落度最高不超过16cm，最低不小于12cm。根据混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。塌落度选用值坍落度（(mm))泵送混凝土：墙1160—180mm，板140—160mm非泵送混凝土：1120-1440mm坍落度允许误差（mm）±20⑽经时塌落度损失混凝土经时坍落度损失值大气温度（摄氏度度）10-2020-3030-35混凝土经时坍落度度损失值（mmm）(掺粉煤灰，经时11h)5-2520-3030-50⑾水灰比要求：泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.55。⑿砂率要求：泵送混凝土的砂率以为38%~45%。第四章施工准备4.1．技术准备．现场标养室设置标养室内设全自动温湿度控制仪，保证标养室温度与湿度达到标养条件。序号名称规格数量备注1震动台0.5m21台2混凝土试模100×100××100（mm）40组φ175×φ1855×150（mm）7组3砂浆试模70.7×70..7×70.7（mm）5组3温度计50个4全自动温湿度控制制仪1个5坍落度筒φ100×φ200××300（mm）2套6环刀100cm35套．±0.000以下混凝土碱含量的控制控制骨料的碱活性，控制组成材料的碱含量，碱含量=水泥带入碱量（等当量Na2O%百分含量×单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量，保证混凝土总碱含量小于3Kg/m3，因此，在保证混凝土强度等级的前提下减少水泥用量可以减少碱含量。．技术交底的要求技术交底是施工方案的进一步深化设计，直接要面向施工作业操作人员，交底必须要有操作性，杜绝文字性语言，杜绝规范性语言。．施工前技术准备泵送混凝土前，认真查阅图纸、与方案相关规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数。4.2．机具准备规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注ZN-50型振动动棒台101.133汽车泵台21734混凝土运输车台64.3．材料准备规格单位数量备注塑料水管米500混凝土养护塑料薄膜平3700混凝土养护铁锹把20混凝土耙平铁抹子个20混凝土找平压光木抹子个20混凝土找平压光4.4．人员培训司机必须经公司安全部培训、持证上岗。施工前，由工程部牵头组织泵车司机，连接泵管及现场浇筑混凝土人员认真学习《混凝土泵使用说明书》和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。对混凝土振捣工做培训考核，合格后在上岗。第五章主要施工方法及措施5.1．混凝土的运输5.1.1．运输时间的控制因现场场地狭小，混凝土罐车在现场内不能错车及停滞时间过长，所以，在混凝土浇筑施工时，必须合理安排，派专人负责疏导车辆进出场，保证混凝土连续浇筑，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严禁超过混凝土初凝时间。超过混凝土初凝时间的混凝土坚决退回或倒掉，时间控制严格按照商品混凝土质量控制方案专人控制。5.1.2．混凝土运输车台数的确定混凝土选用泵送，因为混凝土泵能一次连续地完成水平运输和垂直运输，效率高、劳动力省、费用低，尤其对于本工程现场场地狭窄、工期紧张，质量标准高等特点，更加突出了泵送混凝土的优越性。预拌混凝土运输车台数的选定：⑴混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据有关经验公式，混凝土输送泵的平均输出量Q1的计算如下：本工程采用的混凝土泵的平均输送能力为60m3/h，=0.85，e取0.6。Q1=600.850.631.3m3/h。混凝土运输车辆的配置每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数:式中N：混凝土罐车数量（辆）；Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;S：混凝土搅拌运输车平均行驶速度（km/h）；L：混凝土搅拌运输车往返距离（km）；T1：每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。所以N==6辆5.2泵送混凝土操作工艺⑴混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。⑵泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。⑶开始泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。⑷泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。⑸泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。⑹混凝土泵送须连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。⑺泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土；管道较短时，可采用每隔5min正反转2－3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，需将混凝土从泵和输送管中清除。5.3混凝土工程控制流程图图纸、方案编写审批（审核）监理、总工、技术部图纸、方案编写审批（审核）监理、总工、技术部工程进度计划技术部月周日施工进度计划工程进度计划技术部月周日施工进度计划技术部、工程部混凝土配合比申请技术部①报验单混凝土配合比申请技术部①报验单②混凝土配合比申请单①自检、交接检①自检、交接检②隐检预检记录③检验批工程报验单钢筋、模板及资料内部验收。工程部、技术部、质检部砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料的准备。工程部、技术部、物资部、分包队伍砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料的准备。工程部、技术部、物资部、分包队伍混凝土浇筑内部汇签。工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理混凝土浇筑内部汇签。工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理钢筋、模板报验质检部、监理混凝土浇筑申请单工程部、质检部、监理混凝土浇筑申请单工程部、质检部、监理砼的运输及疏导。工程部砼开盘鉴定砼开盘监定砼开盘鉴定砼开盘监定技术部、质量部、监理砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍砼的清理及文明施工程部、分包队伍砼的槎平压光工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批砼外观质量砼的养护、测温工程部、分包队伍混凝土的浇筑工程部、质检部、分包队伍转序砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍砼的清理及文明施工程部、分包队伍砼的槎平压光工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批砼外观质量砼的养护、测温工程部、分包队伍混凝土的浇筑工程部、质检部、分包队伍转序砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍5.4．施工缝的的留置与处理理施工缝的留置⑴墙：水平施工逢，留设在楼板底面向上20—30mm处，留在楼板板面下10-20mm处；垂直施工缝留在设计后浇带处；底板导墙6#楼留在底板上420mm处，1#楼~5楼留在底板上820mm处。⑵楼梯：楼板处休息息平台板一侧侧靠近楼梯梁梁1/3范围内内，并伸入墙墙内1/2。详见见下图⑶楼板框架梁施工缝缝，按后浇带带位置留置。5.4.2施工缝缝的处理地下室内墙施工缝缝采用覆膜木木模板封堵，地下室室外墙垂直施施工缝留设在在后浇带处，采用覆膜木模板封堵，施工缝采用有膨胀止水条。施工缝处必须待已已浇筑混凝土土的抗压强度度不小于1..2Mpa（根根据同条件试试块确定）时时,才允许继续续浇筑,在继续浇筑筑混凝土前,剔除浮动石石子并用水冲冲洗干净不允允许有明水,,现浇一层同同配比无石子子砂浆50mmm厚，然后后继续浇筑混混凝土,应细致操作作振实,使新旧混凝土土紧密结合。梁、板施工缝本工工程留在设计计后浇带处，采用覆膜木模模板封堵。楼梯的施工缝具体体要求：顶板、梁浇混凝土土时，休息平平台楼梯暂不不浇筑，该处处应与上层楼楼一起浇筑。楼面浇筑混凝土时时，上跑楼梯梯梁在剪力墙墙的支座处须须按规定留置置梁窝。上跑楼梯支模时，将将楼梯梁、休休息平台、楼楼梯梁支座处处的施工缝表表面应剔凿清清理干净露出出石子。在上跑楼梯混凝土土浇筑时，接接茬处浇水湿湿润，用与混混凝土同配比比的无石子砂砂浆细致振实实，形成一体体。5.4.3后浇带带施工技术措措施⑴．底板后浇带施工工技术措施浇筑底板后浇带混混凝土之前，应应认真清除落落入其中的杂杂物、垃圾，因因为混凝土底底板很厚，钢钢筋比较密，工工作面又非常常狭窄，剔凿凿、清理工作作会比较困难难。后浇带内内的所有垃圾圾、杂物清理理干净后，用用压力水进行行冲洗。在底底板后浇带中中残留的积水水排到集水井井中，用水泵泵抽走。底板板后浇带中的的积水清理起起来比较费事事，为此，后后浇带中每隔隔30ｍ左右设置置一个集水坑坑，便于残留留的积水用水水泵抽走。钢筋上的水泥砂浆浆等杂物要清清除干净，如如局部钢筋产产生浮锈，用用钢丝刷进行行清理。后浇带混凝土除按按原设计要求求添加膨胀剂剂外，其强度度等级比原结结构强度要提提高一级，并并保持至少15天的湿润养养护。沉降后浇带混凝土土应待附近高高层及裙房主主体结构完工工且沉降观测测稳定后采用用比设计强度度等级提高一一级的微膨胀胀混凝土浇灌灌，温度后浇浇带应待其两两侧混凝土浇灌两个月后方可可封闭。⑵．外墙后浇带施工工技术措施设计要求：沉降后后浇带需主体体结构完工后后方可浇筑，而而温度后浇带带也需两侧混混凝土浇灌两两个月后才可可浇筑，这样样地下室外墙墙后浇带室外外部分必须进进行封闭，以以防止雨水、边边坡土涌入，保保护地下室室室内不受外部部干扰。地下下室外墙后浇浇带外侧封闭闭做法见下图图：⑶后浇带的保护由于后浇带搁置时时间较长，为为了控制其锈锈蚀程度，影影响其受力性性能，故采用用在钢筋上刷刷水泥浆保护护，在底板后后浇带两侧砌砌筑两皮砖，并并覆盖竹胶板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾及雨水和施施工用水进入入后浇带；后后浇带两侧梁梁板要加设支支撑，并同时时布设水平安安全网。⑷后浇带浇筑在浇筑后浇带混凝凝土之前，应应清除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上松松动砂石、软软弱混凝土层层及浮浆，同同时还应加以以凿毛，用水水冲洗干净并并充分湿润不不少于24hh，残留在混混凝土表面的的积水应予清清除,并在施工缝缝处铺30mmm厚与混凝凝土内成分相相同的一层水水泥砂浆，然然后再浇筑混混凝土。后浇带在底板、墙墙位置处混凝凝土要分层振振捣，每层不不超过50ccm，混凝土土要细致捣实实，使新旧混混凝土紧密结结合。在后浇带混凝土达达到设计强度度之前的所有有施工期间，后后浇带跨的梁梁板的底模及及支撑均禁止止拆除。5.5±0.000以下部分5.5.1垫层混混凝土施工⑴混凝土标高控制拉水平控制线：测测量人员根据据垫层的标高高，测放出50线，按照照间距60000钉桩，桩桩与桩之间拉拉小白线，作作为混凝土成成型的控制标标高。⑵混凝土浇筑过程中中标高的控制制：混凝土浇筑过程中中的标高控制制采用冲筋的的方法进行控控制，采用Φ48钢管作为为冲筋的辅助助工具；在地基土清清理到设计标标高或褥垫层层达到设计标标高后，在地地基上按照混混凝土浇筑方方向按照3mm（刮杠的长长度为4m）的间距距布设脚手架架钢管,脚手架钢管管布设完毕后后，采用与垫垫层混凝土同同标号的混凝凝土将每根钢钢管脚手架垫垫起，保证钢钢管上表面的的高度与垫层层上表面标高高相同，每根根钢管的混凝凝土支点不少少于3点；混凝土浇筑筑施工时，混混凝土分段并并后退浇筑，平平板振动器跟跟进振捣，混混凝土标高控控制人员采用用刮杠将混凝凝土刮平，随随刮平随采用用木抹子初步步抹平，并采采用钢卷尺和和标高控制线线控制混凝土土的标高。⑶电梯井、集水坑先先浇筑底部垫垫层混凝土，抹抹平后沿侧壁壁斜坡向上浇浇筑，浇筑时时必须控制好好浇筑的速度度，随时浇筑筑随时压实，确确保混凝土不不沿斜坡滑落落，并同样以以钢筋棍上标标高拉小白线线来控制和检查浇筑的厚厚度。斜坡部位位垫层混凝土土浇筑过程中中应用2m靠尺进行粗平平，然后在混混凝土达到初初凝前用铁抹抹子抹平压光光，以保证平平整度。⑷混凝土垫层浇筑完完毕后在混凝凝土初凝后终终凝前采用机机械压光，本本工程配备不不少于两台压压光机，保证达到防防水层施工要要求的平整度度。5.5.2基础底底板⑴本工程底板混凝土土厚度1.44m，混凝土强强度等级为C40S8（抗渗混混凝土），采采用拖式泵浇浇筑。为了在在浇筑过程中中防止冷缝出出现，采取斜斜面分层、推推进施工的方方法，即振捣捣工作从浇筑筑层的下端开开始，逐渐上上移，每层厚厚度0.7m。⑵混凝土振捣由坡脚脚和坡顶同时时向坡中振捣捣，振捣棒必必须插入下层层内50～100mmm，使层间不不形成施工缝缝，结合紧密密成为一体。⑶混凝土浇筑产生的的泌水必须及及时排除，避避免混凝土表表面水泥砂浆浆层过厚，致致使混凝土表表面产生收缩缩裂缝。⑷大体积混凝土温度度控制，采用用电子测温仪仪测控温度，设设计测温点布布置图，分布布在底、中、表表面，按平面面尺寸分边缘缘和中间两种种，控制指标标如下：混凝凝土内外温差差不大于255℃；降温速度度不大于1..5～2℃／d；控制混凝土土模温度，确保+20℃以下；严格控制制混凝土的内内部与表面温温差≤25℃；掺加UEA膨胀剂，以以补偿混凝土土的收缩应力力；⑸加强测温工作，混混凝土浇筑完完毕后，每四四小时测温一一次，做好记记录，直至混混凝土内外温温度与大气温温度相近，方方可结束测温温；⑹集水坑混凝土浇筑筑前，在集水水坑底板四周周固定3000宽竹胶板，用用振捣棒振捣捣密实，待集集水坑底板混混凝土达到初初凝时，将集集水坑底板四四周固定3000宽竹胶板板取出，并抹抹平，避免浇浇筑集水坑侧侧面混凝土时，集集水坑底板混混凝土上反。⑺底板混凝土和导墙墙混凝土浇筑筑顺序：首先先浇筑底板混混凝土，浇筑筑完毕后，再再进行导墙混混凝土浇筑。详细方案参见大体积混凝土施工方案。5.5.3墙体、柱柱⑴柱混凝土的浇筑①柱断面700×7700（900×900、800×800、500×5500）。柱浇筑前在在底部先铺垫垫与混凝土配配合比相同成成分砂浆，并并使底部砂浆浆厚度为500mm。柱混凝土分层浇浇筑，每层浇浇筑柱混凝土土的厚度为500cm，振捣捣棒不允许触触动钢筋和预预埋件，振捣捣棒插入点要要均匀，防止止多振或漏振振。②柱高在2m之内，可可在柱顶直接接下灰浇筑，超超过2m时应在布布料管上接一一软管，伸到到柱内，保证证混凝土自由落落体高度不允允许超过2mm。下料时使使软管在柱上上口来回挪动动，使之均匀匀下料，防止止骨浆分离。③柱上施工缝处理：：柱子混凝土土一次浇筑到到梁底或板底底，且高出梁梁底或板底33cm（待拆拆模后，剔凿凿掉2cm，使之之漏出石子为为止）。外墙墙柱施工缝留留在梁或板下下面并设置止止水条。④柱下施工缝处理：：模板安装前前，将已硬化化混凝土表面面层的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂浆软弱层剔剔凿、清理干干净。施工缝缝位置弹线切切割，切割深深度小于100mm，剔凿凿平整，保证证施工缝平直直、美观。混混凝土浇筑前前，先浇筑550mm厚同同混凝土配合合比的无石子子砂浆一层。外墙柱施工缝留在梁或板上面并设置止水条。⑵墙体混凝土①墙上施工逢处理：：墙体混凝土一次浇浇筑到梁底（或或板底），且且高出梁底或或板底3cmm（待拆模后后，剔凿掉22cm，使之之漏出石子为为止），外墙墙施工缝处设设置止水条。②墙下施工缝处理：：模板安装前前，将已硬化化混凝土表面面层的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂浆软弱层剔剔凿、清理干干净。施工缝缝位置弹线切切割，切割深深度小于100mm，剔凿凿平整，保证证施工缝平直直、美观。混混凝土浇筑前前，先浇筑550mm厚同同混凝土配合合比的无石子子砂浆一层。外外墙柱施工缝缝留在梁或板板上面并设置止止水条。③地下室墙体浇筑时时因内、外墙墙混凝土抗渗等级不一一样，（外墙墙为S8抗渗混凝土，内墙墙为普通混凝凝土）。所以以内外墙交接接部位用钢丝丝网进行阻隔隔。采用汽车车泵浇筑外墙墙体抗渗混凝凝土，用地泵泵加布料杆浇浇筑内墙体混混凝土，外墙墙体混凝土比内墙墙混凝土先浇筑筑一个分层高高度（即5000mm高）。④在浇筑墙体混凝土土时，由于墙墙体混凝土对模板板的侧压力较较大，在加上上振捣器的振振捣容易造成成胀模或跑模模现象发生，因因此在浇筑混混凝土前一定定要派专人看看护，经常检检查模板钢筋筋、预留孔洞洞、预埋件、插插筋等有无移移位、变形或或堵塞情况，一一旦发生问题题应立即停止止浇灌并应在在已浇筑的混混凝土初凝前前修整完毕。⑤墙体分段分层连续续进行，混凝凝土浇筑层厚厚度控制在一一次浇筑5000mm高以以内。做好皮皮数杆，分层层厚度用不同同油漆刷出来来，作为分层层下混凝土的检查查控制工具，同同时配备低压压安全手把灯灯或手电。下下层混凝土振振捣垂直于浇浇筑方向自下下而上，上层层混凝土振捣捣自上而下，并并要求下插到到下层混凝土土50mm，以以保证混凝土土分层处密实实。⑥严格控制振捣间距距（振捣棒作作用半径的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振捣时时间（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出现漏振，同同时也须防止止过振而过量量返浆。⑦浇筑混凝土时使用用导管下灰，以以免落灰口与与浇筑面之间间高差过大，造造成混凝土离离析。⑧浇筑墙体洞口时，门门、窗洞口处处采用两侧混混凝土均匀下下料，尤其是是窗口处，从从窗口底标高高上100处两边边均匀按5000mm厚下下料。为保证证窗洞模板下下口混凝土密实，混凝土土浇筑到窗口口模板底标高高上100，保证证有足够的混混凝土向窗口口模板下浇筑筑。振捣棒应应距洞边3000mm以上上，并从两侧侧同时振捣，以以防止洞口变变形。大洞口口下部模板开开口并补充振振捣。详见混混凝土分层浇浇筑示意图及及混凝土加强振振捣区域示意意图。⑨严格控制振捣间距距（振捣棒作作用半径的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振捣时时间（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出现漏振，同同时也须防止止过振而过量量返浆；浇筑墙体混凝凝土必须连续续进行，内外外墙混凝土浇筑分分别按照自身身的浇筑顺序序进行，每层层浇筑厚度控控制在50ccm左右，上上下层的间隔隔时间不超过过2h，预先安安排好混凝土土下料点位置置和振捣棒操操作人员数量量、振捣插入入点位置。⑩墙上口找平：墙体体混凝土浇筑完完后，将上口口甩出的钢筋筋加以整理，用用木抹子按标标高线添减混混凝土，将墙墙上表面混凝土找平，高高低差控制在在10mm以内内。⑶布料杆的设置及要要求混凝土浇筑用布料料杆长13m，接5m软管，可以以负责半径118m的区域，每个流水段段浇筑时布置置二台布料杆，挪挪动一到二次位置就就可以满足整整个面积的浇浇筑。⑷创国家“鲁班奖”措施：在墙、柱周围铺设设塑料布，将将落地灰马上上清除，防止止污染；遇到有个别“流泪泪”部位，选择择用湿抹布擦擦洗；施工缝弹线切割，剔剔凿平整；框架柱上口采用定定距框控制钢钢筋位置和间间距，剪力墙墙上口采用水水平梯子筋控控制钢筋位置置和间距；混凝土浇筑完毕，专专人负责用湿湿抹布清理钢钢筋上的混凝凝土浮浆；明确施工部位的施施工人员，尤尤其振捣工，定定人定岗定部部位，并且随随同混凝土拆拆模检验批盖盖质量检查专专用章。5.5.4梁、楼楼板⑴为保证大模板流水水的通用性，框架梁处模板不断开，配模时直接通过去，在墙体中予留梁窝，双层钢丝密网隔离，用聚苯板进行填充，待混凝土浇筑完成后，将填充的聚苯板全部掏干净，重新进行梁筋绑扎，和顶板混凝土一起浇筑。⑵梁、板同时浇筑，浇浇筑方法从一一端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行，并用标尺竿竿检查混凝土土厚度。振捣捣完毕后用长长抹子抹平，施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用抹子子找平。浇筑筑板混凝土时不允允许用振捣棒棒铺摊混凝土土。⑶混凝土施工缝接茬茬处施工缝模模板安装前，将将已硬化混凝凝土表面层的的水泥薄膜或或松散混凝土土及其砂浆软软弱层剔凿、清清理干净，在在浇筑竖向结结构前，在施施工缝接茬处处先铺50mmm厚与混凝凝土相同成分分的水泥砂浆浆（去石子混混凝土）。施施工缝位置弹弹线切割，切切割深度小于于10mm，剔剔凿平整，保保证施工缝平平直、美观。⑷标高(板厚)控制：根据测量抄抄平标高拉水水平线控制面面层标高并进进行修整，使使新浇混凝土土面标高比设设计标高高出出2～3mm。板的中间间起拱部分的的厚度与非起起拱部分厚度度相同。用平平板振捣器垂垂直浇筑方向向来回振捣，梁处使用用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，浇筑完毕后根据标高控制点拉线检查混凝土厚度。⑸混凝土收水后，用用木抹子压实实，抹压3遍搓毛，将将裂缝压回，用用2m靠尺检查查平整度。⑹在墙柱根部周围110厘米范围内，压压光找平，水水平闭合差控控制在2mmm。5.5.5．楼梯梯⑴楼梯段混凝土自下下而上浇筑，先振实板混凝凝土，达到踏踏步位置时再再与踏步混凝凝土一起浇捣，不不断连续向上上推进，并随随时用木抹子子（或塑料抹抹子）将踏步步上表面抹平平。施工缝位置：楼梯梯混凝土宜连续续浇筑完，多多层楼梯的施施工缝应留置置在楼梯段的的1/3部位。养护：混凝土浇筑筑完毕后，应应在12H以内加以覆覆盖和浇水，浇浇水次数应能能保持混凝土土有足够的润润湿状态，养养护期一般不不少于14昼夜。5.6±0.000以上部分5.6.1泵送混混凝土的配管管设计序号规格数量序号规格数量1HBT80输送泵泵4台690度大弯头R==1.0米24根2一米直管（直径1125毫米）12根7软管5米2根3两米直管（直径1125毫米）12根8皮圈200个4三米直管（直径1125毫米）170根9管卡子200个590度小弯头R==0.5米24根5.6.2工艺要要求及措施⑴严禁有过振和漏振振现象，振捣捣时间以观察察混凝土表面无无气泡，混凝凝土不再下沉沉表面泛浆为为准。⑵混凝土下料分层进进行，振捣上上层时插入下下层混凝土50mmm交叉振捣捣，确保混凝凝土振捣后无无隔离层。⑶混凝土振捣采用插插入式振捣捧捧，使用振捣捣捧振捣时快快插慢拔。⑷振捣棒插入时垂直直于表面，严严禁斜插，防防止振捣棒穿穿到钢筋网片片的另一侧，拔拔不出振捣棒棒。⑸混凝土浇筑时严格格用分层皮数数杆进行浇筑筑厚度的控制制。皮数杆用用50mm×35mm×3500mmm长木板制制作，用红白白油漆沿杆长长每500mmm长进行相相间涂刷，每每栋楼准备皮皮数杆不少于于三根。夜间间施工时配备备好照明用具具，以保证看看清皮数杆。⑹窗下混凝土浇筑时时，从两侧下下料、振捣。窗窗口下模板开开设透气孔，用用于混凝土振振捣密实。⑺混凝土的提供必须须以现场混凝凝土浇筑速度度为准，保证证混凝土施工不不间断，不出出现施工冷缝缝。⑻浇筑时混凝土下料料必须均匀送送到各部位，下下料自由高度度不超过2mm，以防止混凝凝土离析。竖竖向结构高度度超过20000mm时采采用溜管或串串筒使混凝土土下落。⑼浇筑混凝土时派木木工经常观察察模板，发现现跑、漏、涨涨模现象及时时汇报和处理理。钢筋工看看护好钢筋，保保证钢筋的位位置准确。5.6.3．框架架梁、柱节点点浇筑方法⑴对于柱头混凝土强强度等级与梁梁板混凝土强强度等级不同同时，为保证证梁柱接头处处混凝土的强强度等级满足足设计要求，采采取如下措施施：在梁、板板接头的部位位柱边500处，加45°°细度钢丝网网，混凝土浇浇筑时，先浇浇筑梁柱接头头部位，后浇浇筑其它部位位，同时保证证两种混凝土土不产生施工工缝，其它部位浇浇筑按下列措措施进行：⑵创国家“鲁班奖”措施：梁柱节点钢筋密集集的地方，使使用小直径的的振捣棒，分分层浇筑厚度度350mmm；混凝土浇筑完毕专专人负责用湿湿抹布擦掉钢钢筋上的混凝凝土浮浆；框架柱插筋采用定定距框控制钢钢筋位置和间间距，剪力墙墙插筋采用水水平梯子筋控控制钢筋位置置和间距；明确施工部位的施施工人员，尤尤其振捣工，定定人定岗定部部位，并且随随同混凝土拆拆模检验批盖盖质量检查专专用章。5.7防水混凝土土施工施工准备1材料：1.1水泥：采用用425号硅酸酸盐水泥1.2砂：宜用中中砂，含泥量量不得大于33%。1.3石：宜用卵卵石，最大粒粒径不宜大于于40mm，含含泥量不大于于1%，吸水率率不大于1..5%。1.4水：饮用水水或天然洁净净水。1.5膨胀剂：其其性能应符合合行业标准《混混凝土膨胀剂剂》，其掺量量应符合设计计要求及有关关的规定，与与其它外加剂剂混合使用时时，应经试验验试配后使用用。2作业条件：2.1钢筋、模板板上道工序完完成，办理隐隐检、预检手手续。注意检检查固定模板板的铁丝、螺螺栓是否穿过过混凝土墙，如如必须穿过时时，应采取止止水措施。特特别是管道或或预埋件穿过过处是否已做做好防水处理理。木模板提提前浇水湿润润，并将落在在模板内的杂杂物清理干净净。2.2根据施工方方案，做好技技术交底。2.3材料需经检检验，由试验验室试配提出出混凝土配合合比，试配的的抗渗等级应应按设计要求求提高0.22MPa。2.4地下防水工工程施工期间间继续做好降降水，排水。操作工艺1工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护2混凝土搅拌：搅拌拌投料顺序：：石子→砂→水泥→膨胀剂→水。投料先干拌0.55～1min再加加水。水分三三次加入，加加水后搅拌11～2min（比比普通混凝土土搅拌时间延延长0.5mmin）。混混凝土搅拌前前必须严格按按试验室配合合比通知单操操作，不得擅擅自修改。散散装水泥、砂砂、石车车过过磅，在雨季季，砂必须每每天测定含水水率，调整用用水量。现场场搅拌坍落度度控制6～8cm，泵送送商品混凝土土坍落度控制制14～16cm。3运输：混凝土运输输供应保持连连续均衡，间间隔不应超过过1.5h，夏夏季或运距较较远可适当掺掺入缓凝剂。运运输后如出现现离析，浇筑筑前进行二次次拌合。4混凝土浇筑：应连连续浇筑，宜宜不留或少留留施工缝。4.1底板一般按按设计要求不不留施工缝或或留在后浇带带上。4.2墙体水平施施工缝留在高高出底板表面面不少于2000mm的墙墙体上，墙体体如有孔洞，施施工缝距孔洞洞边缘不宜少少于300mmm，平直缝缝加金属止水水片（墙厚小小于30cmm）。4.3在施工缝上上浇筑混凝土土前，应将混混凝土表面凿凿毛，清除杂杂物，冲净并并湿润，再铺铺一层2～3cm厚水泥泥砂浆（即原原配合比去掉掉石子）或同同一配合比的的减石子混凝凝土，浇筑第第一步其高度度为40cmm，以后每步步浇筑50～60cm，严严格按施工方方案规定的顺顺序浇筑。混混凝土自高处处自由倾落不不应大于2mm，如高度超超过2m，要用串桶桶、溜槽下落落。4.4应用机械振振捣，以保证证混凝土密实实，振捣时间间一般10ss为宜，不应应漏振或过振振，振捣延续续时间应使混混凝土表面浮浮浆，无气泡泡，不下沉为为止。铺灰和和振捣应选择择对称位置开开始，防止模模板走动，结结构断面较小小，钢筋密集集的部位严格格按分层浇筑筑、分层振捣捣的要求操作作，浇筑到最最上层表面，必必须用木抹找找平，使表面面密实平整。5养护：常温（200～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇浇水养护，要要保持混凝土土表面湿润，养养护不少于114d。质量标准1保证项目：1.1防水混凝土土的原材料、外外加剂及预埋埋件必须符合合设计要求和和施工规范有有关标准的规规定，检查出出厂合格证、试试验报告。1.2防水混凝土土的抗渗等级级和强度必须须符合设计要要求，检查配配合比及试块块试验报告。抗抗渗试块5000m3以下留两组组，一组标养养，一组同条条件养护，养养护期28dd，每增2500～500m3增留两组。1.3施工缝、变变形缝、止水水片、穿墙管管、支摸铁件件设置与构造造须符合设计计要求和施工工规范的规定定，严禁有渗渗漏。2基本项目：混凝土表面平整，无无露筋、蜂窝窝等缺陷，预预埋件位置正正确。应注意的质量问题题：1严禁在混凝土内任任意加水，严严格控制水灰灰比，水灰比比过大将影响响补偿收缩混混凝土的膨胀胀率，直接影影响补偿收缩缩及减少收缩缩裂缝的效果果。2细部构造处理是防防水的薄弱环环节，施工前前应审核图纸纸，特殊部位位如变形缝、施施工缝、穿墙墙管、预埋件件等细部要精精心处理。3地下室防水工程必必须由防水专专业队施工，其其技术负责人人及班组长必必须持有上岗岗证书。施工工完毕，及时时整理施工技技术资料，交交总包归档。地地下室防水工工程保修期三三年，出现渗渗漏要负责返返修。4穿墙管外预埋带有有止水环的套套管，应在浇浇筑混凝土前前预埋固定，止止水环周围混混凝土要细心心振捣密实，防防止漏振，主主管与套管按按设计要求用用防水密封膏膏封严。5结构变形缝应严格格按设计要求求进行处理，止止水带位置要要固定准确，周周围混凝土要要细心浇筑振振捣，保证密密实，止水带带不得偏移，变变形缝内填沥沥青木丝板或或聚乙烯泡沫沫棒，缝内220mm处填填防水密封膏膏，在迎水面面上加铺一层层防水卷材，并并抹20mmm防水砂浆保保护。5.8混凝土的养养护5.8.1梁、板板的养护方法法混凝土浇筑完毕，在12h以后或面层处理完毕后洒水养护，洒水次数必须保持构件表面处于湿润状态 ，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天；对于夏季温度较高的季节，混凝土比较容易“糊”，所以高温季节的混凝土养护很重要。平面混凝土在二次抹压完成后，即可喷洒水雾（严禁大流量水流直接洒水）养护，随后覆盖塑料布一层，每间隔3h洒水一次，保证混凝土充分湿润，养护必须派专人进行。5.8.2墙体的的养护方法在结构模板拆除以以后，混凝土土采用洒水养养护，保持构构件截面湿润润，对普通混混凝土养护时时间7天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。对于夏季温度较高高的季节，混混凝土拆模后后，必须立即即进行洒水养养护，洒水采采取雾状，洒洒水次数每2h一次，保证证混凝土充分分湿润；必须须派专人进行行不间断养护护，当墙体内内侧（两侧）搭搭设模板支架架后，必须预预留养护人员员行走的通道道，保证混凝凝土养护工作作顺利进行，确确保混凝土的的质量。5.8.3柱子的的养护方法一般季节，在结构构模板拆除以以后，混凝土土采用洒水养养护，洒水必必须保持构件件截面湿润，对对普通混凝土土养护时间7天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。夏季高温季节拆模模后必须及时时洒水养护，并并用塑料布包包裹，以保证证养护质量，养养护必须设专专人进行。第六章质量管理与质量标标准6.1混凝土质量要求与与允许偏差6.1.1混凝土质质量要求⑴抽测混凝土坍落度度，坍落度按按具体要求控控制，以满足足施工要求。如如混凝土拌合物物出现坍落度度过小、过大大、离析或分分层现象，则则对混凝土进行处处理：倒掉或或退回。同时时检测混凝土土的坍落度，所所测坍落度必必须符合施工工要求，其允允许偏差必须须符合规定。如如果混凝土坍落度度过小，不允允许往混凝土土内加水，根根据搅拌站要要求及坍落度度实际损失情情况，加少量量的减水剂进进行塌落度的的调整。⑵由工程部负责混凝凝土到场的时时间记录和混混凝土小票的的收集、整理理，技术部归归档。⑶现场搅拌站拌制的的混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合规范规规定，检查出出厂合格证或或试验报告是是否符合质量量要求。⑷检测混凝土在浇筑筑地点的坍落落度，混凝土土坍落度损失失值控制在规规范允许的范范围内。混凝土坍落度与要要求坍落度之之间的允许偏偏差（mm）要求坍落度允许偏差50-90±20>90±30⑸在浇筑混凝土时，工工人要挂牌操操作，严格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能过厚厚，浇筑墙混混凝土时每层层下料厚度控控制在50ccm，要按顺顺序振捣，以以防少振或漏漏振。保证浇浇筑出的混凝凝土面光滑、密密实，不会出出现蜂窝。对对于墙根部及及易发生质量量通病部位的的振捣要派专专人监督控制制质量，在浇浇筑墙根部前前，要先接浆浆，底部浇筑筑混凝土分层薄薄一些，增加加振捣密实度度。⑹钢筋塑料垫块要与与钢筋连接牢牢固，质检员员要对各个部部位的塑料垫垫块进行检查查，防止出现现塑料垫块位位移、漏放，钢钢筋紧贴模板板造成漏筋。⑺支设模板前要及时时涂刷脱模剂剂并严格控制制拆模时间，拆拆模不要过早早，防止构件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脱皮。⑻在钢筋较密的部位位混凝土要细细致振捣，振振捣密实，禁禁止未经振捣捣就继续浇筑筑上层混凝土土。⑼柱接头模板要具有有足够的刚度度，且支设此此部位模板时时要严格控制制端面尺寸，以以保证梁、柱柱连结处端面面尺寸满足规规范允许偏差差范围。⑽模板穿墙螺栓要紧紧固可靠，在在浇筑洞口两两侧混凝土时，下下灰位置距洞洞口位置至少少要保证在11m以上，以以防混凝土对对洞口模板的的动荷载过大大，振捣要对对称、均匀，防防止洞口移位位变形6.1.2现浇混凝凝土结构的允允许偏差项次项目允许偏差值(mmm)检查方法创国家“鲁班奖”标准1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5经纬仪吊线尺量层高﹥5m8全高(H)H/1000、且且≤303标高层高±5水准仪尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±５尺量柱、墙、梁宽、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角线顺直度３拉线尺量7保护层厚度基础±５尺量柱、梁、墙、板＋５、－３8楼梯踏步板宽度高高度±３尺量9电梯井筒长宽对定位中心线线＋20、－0经纬仪尺量筒全高(H)垂直直度H/1000、且且≤3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度＋5、－06.2质量管理6.2.1混凝土工工程管理流程程预算部、工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制计算砼用量预算部、工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制计算砼用量由技术部编制，可用于报价及现场施工组织由技术部编制，可用于报价及现场施工组织砼浇筑方案设计砼浇筑方案设计总经技术部按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方总经技术部按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方砼分供方选择砼分供方选择工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，监督外协单位进行砼试块制作及塌落度试验工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，监督外协单位进行砼试块制作及塌落度试验砼进场砼试块制作砼进场砼试块制作塌落度试验工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用技术部会同甲方和监理对试块进行试压砼强度试验技术部会同甲方和监理对试块进行试压砼强度试验按国家验收规范要求进行，项目技术部、质检部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼浇筑按国家验收规范要求进行，项目技术部、质检部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼浇筑检验批检验批拆模后由质检部检查并填写记录砼外观质量拆模后由质检部检查并填写记录砼外观质量6.2.2注意事项项：6.2.1对混凝土浇筑筑后出现的质质量问题必须须及时汇报质质量部长，并作出出处理方案，得得到技术部认认可后方可实实施，任何人人严禁私自处处理。6.2.2及时关注天气气变化情况，掌掌握天气变化化动态，做好好充分的准备备工作，保证证混凝土浇筑质质量不因天气气变化而受影影响。6.2.3对被混凝土浆浆污染的钢筋筋及时组织人人员进行清刷刷工作。6.2.4平面结构混凝凝土养护时间间不宜过早，为为防止混凝土土表面被踩烂烂，必须等到到表面硬化以以后才能进行行保湿养护。6.3质量保证措施6.3.1漏浆控制：墙体底部漏浆控制制：首先保证证楼板平整，在在楼板混凝土土施工时，墙墙边10厘米范围内要求压光找平平，平整度控制制在2mm以内，并粘贴贴海绵条。模板接缝漏浆控制制：模板接缝缝处通过粘贴贴胶条或加设设木方的方式式堵缝。楼板与墙体交接处处漏浆控制：：楼板与墙体体交接处通过过木方加设海绵条条的方式堵浆浆。6.3.2分层厚度控制制制作分层标尺杆用用于控制混凝凝土的分层下下料厚度，夜夜间施工时要要求有足够的的照明，保证证混凝土下料料工能够看清清标尺杆的标标志。通过分分层下料厚度度和分层振捣捣，保证混凝凝土振捣密实实，控制不过过振和不漏振振，保证混凝凝土中的气泡泡上排，保证证混凝土表面面的观感质量量。6.3.3移动分层浇筑筑上部结构墙体通过过采用塔吊或或地泵与布料料杆组合的方方式，保证移移动下料，从从而保证混凝凝土分层下料料厚度。6.3.4控制振捣点和和振捣时间通过在现场（控制制钢筋移位的的水平钢筋上上）布设振捣捣点的标记来来控制振捣点点的间距，通通过专人分区区域振捣和根根据振捣点逐逐一振捣来控控制漏振现象象，通过控制制分层下料厚厚度和控制振振捣时间来保保证不过振和和少振。6.3.5混凝土质量控控制通过混凝土塌落度度的测试和混混凝土的检查查来保证混凝凝土的质量，加加强过程控制制。二次振捣：通过在在混凝土初凝凝以前派专人人进行混凝土土二次振捣，来来加强混凝土土的振捣质量量。6.3.6混凝土试验及及记录⑴塌落度试验：从入入模前混凝土土中取出一定定量的混凝土土，试验人员员须按要求认认真填好《预预拌混凝土坍落度度现场检测记记录表》。⑵混凝土抗压强度，以以边长100mm的立方方体试件，在在温度20℃±3℃和相对湿度度为90%以上的的潮湿环境或或水中的标准准条件下，经经28d养护后后试压确定。试试件必须在现现场制作，在在入模前取样样。⑶留置同条件养护的的试件不少于于一组，试块块在哪层打，放放在哪层，用用钢筋笼装好好，锁在取样样构件旁，与与构件同条件件养护，以真真实反映混凝凝土构件强度度和检查结构构的拆模强度度。⑷混凝土取样前派专专人负责将振振动台搬运至至取样部位⑸留置试验总次数330%的有见见证取样试块块。⑹混凝土试件制作时时，必须保证证其代表性，防防止试件数量量少取情况发发生，并采用用试验专用振振动台进行振振动。⑺混凝土试块制作在在项目部专职职试验员监督督下进行，试试块制作必须须能直观反映映现场实际混混凝土情况。⑻制作人员必须检查查现场混凝土土塌落度情况况，标记试件件的部位、种种类、养护龄龄期等。发现现混凝土质量量问题及时以以最短时间通通知工程部并并协助工程部部解决实际问问题。⑼现场设置试块标准准养护室，标标准养护试块块由专职养护护人员对其养养护要求进行行控制，作好好记录。6.3.7混凝土试块制制作和混凝土土养护⑴混凝土试块的制作作①普通混凝土每1000m3制作作一组抗压试试块，试块尺尺寸100×100×100mm，一组组3块，养护条条件20±3℃，相对湿度度90%以上，养养护龄期288天。②在每层每个施工流流水段设置一一个现场同条条件养护试块块钢筋笼，钢钢筋笼内每层层设置2排、3块试块，共共计12块。靠墙墙放置，并在在笼子上设置置标签，标明明单体工程同同条件试块分分段号（部位位）。同时用用锁所好。加加工尺寸见右右图：图二十三③600℃同条件试试块的组数根根据实际需要要确定，不少少于3组。⑵混凝土养护①降低混凝土块体里里外温度和减减慢降温速度度来达到降低低块体自约束束应力和提高高混凝土抗拉拉强度，以承承受外约束应应力时的抗裂裂能力，对混混凝土的养护护是非常重要要的。②混凝土强度未达到到1.2N//mm2以以前，不允许许在其上踩踏踏或安装模板板及支架。③混凝土强度达到11.2Mpaa以后，始允允许操作人员员在上行走，进进行一些轻便便工作，但禁禁止有冲击性性操作。④楼板混凝土采用覆覆盖浇水养护护，必须符合合下列规定：：覆盖浇水养护应在在混凝土浇筑筑完毕后的112小时以内内进行。混凝土的浇水养护护时间，对于于采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土，不不得少于7天。浇筑次数根据能保保持混凝土处处于湿润的状状态来决定。⑤混凝土养护剂的使使用要求本工程墙体养护混混凝土养护液液。柱子养护护采用浇水养养护，外裹塑塑料布，顶板板采用浇水养养护。6.3.8拆模⑴墙、暗柱侧模墙柱混凝土强度1.22MPa保证证不缺棱掉角角后拆模。⑵梁、顶板底模结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计（%）板＞2，≤875≥8100梁≤875≥8100悬臂构件＞21006.3.9混凝土运输单管理理⑴混凝土验收混凝土土运输单是控制混凝土土质量的最重重要的文件记记录，收集预预拌混凝土混混凝土运输单单，可以知道道搅拌站是否否按合同约定定的要求供应应混凝土，现现场资源配置置是否合理，以以便对混凝土土浇筑情况做做出是否正常常的判断，并并及时与有关关单位（方面面）进行交涉涉，使下次混混凝土浇筑前前能够有针对对性地解决搅搅拌站及现场场的各种问题题。⑵混凝土小票上坍落落度、外加剂剂种类及掺量量应该与相关关混凝土资料料一致。⑶每次浇筑混凝土的的小票都要做做封面并附各各项技术性能能指标要求。⑷按照浇筑时间顺序序整理混凝土土的小票台帐帐，前面加目目录。⑸混凝土小票由工程程部收集、整整理。⑹每次混凝土浇筑完完第二天，必必须将本次小小票分析结果果报项目技术术负责人，以以便及时根据据浇筑过程中中出现的问题题调整技术措措施，保证以以后混凝土浇浇筑质量。⑺将每次分析结果统统计出来，以以便能及时发发现混凝土搅拌站站是否按照合合同规定内容容（如供应速速度、初凝时时间、坍落度度等技术指标标）完成。如如发现初凝时时间超过规定定的初凝时间间或到场的混混凝土坍落度度、供应速度度等规定，将将这批混凝土土退掉，搅拌拌站承担一切切后果。6.4．质量通病及防范范措施6.4.1．预防混凝土土实际强度低低于设计标准准值的措施现场施工技术人员员，必须认真真学习图纸，掌掌握不同层次次、部位、不不同构件的混混凝土强度等等级或标号，并并用表格形式式记录在案，便便于核对查考考。现场试验人员应严严格控制混凝凝土的强度和和塌落度、按按标准方式制制作、养护试试块，及时进进行试压，试试块组数必须须按验收规范范规定数量制制作，并提供供系统的强度度资料，发现现问题要及时时反馈。6.4.2．预防混凝土土在运输、浇浇灌中离析的的措施用车辆运输混凝土土时，工地道道路面层必须须平整，每班班有人保养，保保持运输平稳稳。混凝土在水平与垂垂直运输中要要尽可能减少少转载次数。混凝土的坍落度由由配合比设计计确定。混凝土的浇灌高度度，自由下落落高度应小于于2m。6.4.3．预防混凝土土养护不符合合要求的措施施在施工准备阶段，对对所需养护材材料、设备、水水源等应事先先编制技术供供应计划，以以做好充分准备，满足足养护要求。对特殊部位如屋面面、楼地面及及构件断面较较小的受力件件等，要特别别强调养护的的重要性，设设专人负责养养护工作。在混凝土浇捣122小时后，应应加以覆盖并并浇水养护，时时间一般不得得小于7昼夜。6.4.4．预防蜂窝的的措施要控制混凝土的卸卸料高度，否否则要设溜槽槽或串筒等措措施，以防混混凝土离析。浇捣竖向结构时，混混凝土浇筑时时，应用同标标号砂浆或减减半石子的混混凝土作接浆浆处理（5ccm）；柱要要分层浇灌。混凝土的浇筑与振振捣必须分层层进行，每层层厚度为50cm。插振移动距离不应应大于作用半半径的1.5倍；为保证证上下两层混混凝土的粘结结效果，振动动棒应插入下下层混凝土内内5cm左右;平板振动器器在振动平板板时宜压边3～5mm，以防漏振振。振动时间控制，一一般以被振混混凝土表面水水泥浆，无明明显下沉，充充满四周，不不呈现气泡为为宜。浇捣时要经常观察察模板移位、胀胀模、漏浆等等现象，便于于及时处理。对对散落在模板板平台的混凝凝土残浆必须须及时清理。6.4.5．预防露筋的的措施凡该设垫块的部位位必须在验收收钢筋时同时时验收。垫块块厚度根据规规范规定的各各种不同构件件要求处理，并并注意固定好好垫块，垫块块的间距一般般为80～100cm。振动时不准依靠钢钢筋传动振幅幅和频率，也也不准把钢筋筋挤向模板处处。在平台上上操作时，不不能把钢筋踩踩到板底。模板接缝或与其他他构件镶接处处必须封严不不漏浆；先必必须浇水润湿湿；在柱根部部、柱、梁节节点处特别注注意封严并增增设加劲支撑撑。震动时间间要控制适度度，看到漏浆浆应停止震动动。混凝土配合比，坍坍落度要按现现场实际材料料申请试配，在在保证强度的的前提下，尽尽可能改善其其可操作性。拆模时间要按不同同构件类型的的试块强度确确定，不能过过早拆模，以以防脱棱缺角角。对散落在平台模板板上的混凝土土一律要及时时清理，对已已经绑扎好钢钢筋的平台，对对散落其上的的混凝土必须须及时震实。6.4.6．预防孔洞的的措施钢筋密集区，要用用细石混凝土土及机震与人人工捣固相结结全。严禁用吊斗直接下下料，坚持分分层浇捣制度度。振动混凝土时震动动棒可垂直混混凝土表面或或成45°倾斜角操作作，插点应均均匀排列，移移动方式有行行列式和交错错式两种，以以防漏震。混凝土工程的施工工组织必须针针对其特点周周密安排。强强调岗位责任任，尤其是浇浇灌和震动两两个关键工序序应明确专人人操作、专人人管理，质量量部门现场检检查也应以此此作为重点。6.4.7．预防缝隙夹夹渣层的措施施在支模前应把接搓搓处的松动浮浮面、无强度度的水泥残浆浆清理干净，在在混凝土浇灌灌前必须再次次清理各种垃垃圾并用水冲冲洗。底部模板必须加固固、封严，以以确保常规操操作条件下不不胀模漏浆，梁梁、柱节点模模板应专门设设计，便于装装拆和满足密密封要求。6.4.8．预防现浇混混凝土楼板、楼楼梯踏步板与与平台面凹凸凸不平的措施施质量交底要清楚；；严格按楼层层标高布料。专专人负责平仓仓拍实，用长长括尺（长木木抹子）抹平平；圈梁及踏踏步板一律以以验收后的模模板上口为标标准，浇灌震震实，表面用用木蟹（木抹抹子）抹平；；应及时清理理浇灌多余材材料，不准平平摊于浇灌面面层，以防超超厚，面层不不得外露石子子。6.4.9．预防混凝土土构件胀模的的措施模板必须按浇灌方方法、速度，在在施工前作好好模板方案设设计，提出支支撑拉结体系系。对模板必须事先组组织有关人员员进行认直的的检查验收，并并向混凝土浇浇灌人员详细细交底，不能能任意去掉模模板拉结部件件，必须拆去去时，应及时时征得现场施施工管理人员员及木工同意意。浇灌混凝土时，每每班必须配备备值班木工，指指导混凝土操操作人员不能能任意拆去各各种拉和搭支支撑。6.4.10．预防混凝凝土垂直偏差差过大的措施施模板支撑必须纵横横向成为体系系，相互牵住住。模板就位挂线应认认真复核，特特别是在模板板组织检查验验收时，要抽抽查几个有代代表性的轴线线。混凝土浇捣要按建建筑体系形状状确定顺序和和方向，不选选用由于浇捣捣而造成偏差差加大的浇灌灌顺序。浇灌混凝土时，不不准用吊斗及及其他起重物物乱撞模板支支撑体系，凡凡经碰撞须及及时复测校正正，重新加固固。6.4.11．预防混凝凝土构件截面面尺寸超差的的措施支模前要详细研究究支模方案；；固定模板用用的螺栓与支支撑不能过紧紧或过松，用用套管作为构构件厚度的标标准；模板安安装好以后，应应检查模板是是否符合标准准尺寸的要求求，过大或过过小必须经整整改复验合格格后，才能进进行混凝土施施工。6.4.12．预防混凝凝土构件轴线线位移的措施施施工前基准轴线要要确定，复核核手续、测量量误差要两人人以上签证；；施工方案要要明确支模要要求及混凝土土浇灌顺序；；起始轴线应应事先确定。6.4.13．预防混凝凝土构件中预预埋件、预留留洞、门窗洞洞口尺寸移位位的措施预埋件固定应工具具化；浇灌混混凝土及震动动时要仔细；；增强洞口框框模刚度，便便于安装与拆拆除；建立严严格的工序交交接检制。6.4.14．预防混凝凝土施工中的的钢筋移位的的措施操作人员必须注意意保护钢筋；；垫块、撑脚脚绑扎要按规规范操作；各各类插铁必须须用电焊固定定；起重工不不能碰撞钢筋筋骨架及插铁铁；临时偏位位的钢筋要待待混凝土浇完完后及时复位位。6.4.15．预防混凝凝土现浇楼板板裂缝的措施施对结构薄弱部位，设设计应增加构构造配筋，板板中分布筋排排距均匀，绑绑扎牢固；浇浇混凝土时，不不能踩踏钢筋筋，应串马蹬蹬脚手板操作作，保证钢筋筋位置正确，使使其提高抗收收缩能力。加强支模工作，底底模刚度大，支支撑体系稳固固，地基不下下沉，支垫部部位能扩散集集中力。加强混凝土养护工工作保证和减减小收缩影响响。对0.3mm以上裂裂缝须进行扩扩大开凿、批批嵌等封闭处处理。第七章安全文明施工7.1施工安全注意事项项及措施：7.1.1混凝土施工安安全措施混凝土浇筑时，各各工种必须遵遵守本工种的的安全操作规规程。混凝土采用泵送混混凝土进行浇浇筑时，输送送管道的接头头应紧密可靠靠不漏浆，管管卡要随时检检查，发现问问题及时更换换。输送管道道应固定牢固固。混凝土泵泵安全阀必须须完好，管道道的架子要牢牢固，管道架不得得与模板架连连接，混凝土土泵送前要试试送，检修时时必须卸压。浇筑墙、柱混凝土土时使用串筒筒，串筒节间间应连接牢靠靠。墙、柱浇浇筑混凝土必必须搭设操作作平台，平台台宽度不小于于1米，满铺跳板板，平台架要要搭设牢固、必必须设剪刀撑撑，并于结构构可靠连接。布料杆、泵管等采采用塔吊吊运运时，必须有有专业信号工工指挥，其他他人员协同作作业听从指挥挥，互相照应应，同意行动动，避免发生生意外事故。布料杆必须安装平平整楼地面，使使用前应检查查支脚是否全全部放出并垫垫平、配重是是否挂牢、重重量是否符合合要求、布料料杆转动是否否灵活，有无无障碍物等，如如果有问题必必须全部处理理完毕，方可可连接泵管。布布料杆使用时时不得生拉硬硬拽。混凝土泵车运输卸卸料时，应设设掩木，汽车车没有停稳，不不准上车卸料料。用草帘子覆盖养护护混凝土时，所所有的孔洞、基基坑应设警告告标志或加盖盖板、围栏，并并不准随意挪挪动。浇水养生时，应注注意障碍物，拉拉动胶管时，不不得倒退走路路。夜间施工时，应设设足够的照明明，手提行灯灯的电压不超超过36伏。墙、柱和梁、板混混凝土浇筑时时一定要安排排两个看模工工，注意模板板和支撑有无无变化。当发发现有变形、移移位时，应立立即停止浇筑筑，并立即采采取措施将其其加固完好。施工机械必须按其其技术性能的的正确使用，缺缺少安全装置置或安全装置置已失效的机机械设备不得得使用。机械设备的操作人人员必须身体体健康，并经经过专业培训训考试合格，在在取得有关部部门颁发的操操作证，特殊殊工种操作证证后，方可独独立操作。机机械操作人员员必须按有关关规定穿戴劳劳保用品，高高空作业必须须系安全带，不不得穿硬底鞋鞋，长发不得得外露。手持电动工具安全全规定：应尽尽量使用Ⅰ类（或Ⅱ类）电动工工具，当使用用工具时，必必须采用其它它安全保护措措施。条件未未具备时，应应有牢固可靠靠的保护接地地装置，同时时使用者必须须穿戴绝缘手手套和胶鞋，电电动工具操作作人员操作时时思想集中，站站稳，使身体体保持平衡，并并不得穿宽大大的衣服，以以免转入工具具的旋转部分分；一般电动动工具在使用用2h左右即需停停止操作，待待其自然冷却却后再行使用用；使用过程程中，要经常常检查，如发发现绝缘损坏坏，电源线或或电缆护套破破裂，接地线线脱落，插座座开裂，接触触不良等故障障时，应立即即修理，否则则不得使用。移移动电动工具具时，必须握握持工具的手手柄，不能