河北某高层住宅楼装饰装修施工方案

装饰装修工程施工方案一、工程概况我单位施工的****花园17#楼，建筑面积13152m2，地上十八层，地下一层。装修工程是体现高层住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保量完成装修工程，施工中组织好二次结构砌体、屋面、抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，并在施工中保持施工人员的稳定。装修慨述：砌体为加气砼砌块，墙体厚度为150mm，采用M5混合砂浆砌筑。外墙全部改为水泥砂浆抹灰喷涂花岗岩面涂材料：首层为天蓝色，顶层为白色，中间层为灰白色，其它局部阳台和窗套等为彩色和黄色面层涂料。屋面为70厚框架高效保温板，2厚合成高分子涂膜防水层，上人屋面卧铺缸砖。楼地面：楼梯间抹水泥，厨房、卫生间及公共部分地面铺防滑地砖，其它房间地面为C20砼留毛面，地下室砼地面。外走廊楼面为50厚C20细石混凝土刚性防水层垫层，其走廊上部雨蓬防水为20厚（最薄处）1：2水泥砂浆掺3%防水粉做法。内墙面：地下室水泥砂浆面层及室内公共部分粉刷石膏刷白色涂料。楼层内厨房、卫生间、阳台墙面贴瓷砖到顶。其它房间为砼墙打磨平整和加气砼砌体抹混合砂浆抹灰，一并粉刷石膏。内墙户内一侧邻公共交通部分抹30厚CL保温砂浆。墙体下部120高水泥砂浆暗踢脚。窗台处搁置花岗岩窗台板。顶棚：底层处理，地下室为板底刮腻子，其它房间均为处理打磨并刷粉刷石膏即可。门窗安装：塑钢门窗安装（不含制作），户内防盗门制作安装。另外，所有户内涂料、及室内其它门窗均不属我公司施工范围以内。施工部署（一）主要工序交叉施工及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到18层，下部1-10层主体验收，提前进行二次结构及装修工程施工，为竣工赢得时间。在主体结构进入18层，同时1-10层主体验收插入装修。主体封顶后即刻插入11-19层装修。以此方式循序渐进的进行。但要注意实际施工时与结构工作面进行隔离，划分区域，使二次结构及装修有一定的独立性，避免过多的相互干扰。应以装修不影响结构施工为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立每天下午5点开固定的生产协调会制度，将工作中的具体问题提出来具体协调解决。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。（二）主要分部工程施工工序1、整体先外后内，室内，按先上后下的工序的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊、楼梯部分的装饰工作。装饰装修施工之前，首先选定三层东单元为砌体样板户，六层西户为装饰装修样板户。样板户带路，必须先验收样板户，验收通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为：样板户外墙砌体外墙保温板外墙窗台压顶梁及飘窗模、筋、砼水电主管道及通风道安装内墙砌体同时构造柱和过梁砼外墙塑钢门窗框及窗台板同步施工屋面工程和外墙抹灰顶棚粉刷石膏墙面保温砂浆及抹灰和粉刷石膏厨房、卫生间及阳台墙面瓷砖厨房、卫生间地面防水及地砖室内各种栏杆随土建同步施工水电安装地面各种管道及地面砼和公共部分地砖门窗安装及楼梯踏步面层室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、散水等等各种水电安装与土建同步施工竣工清理初验收竣工验收。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。2、厨房、卫生间装修施工工序：放线→电管穿线→墙、地面孔洞修整→天棚及墙面抹灰→墙面瓷砖→地面防水→防水保护层→地面砖→洗台饰面等安装→卫生洁具→电气安装→五金配件→油漆。3、主要抹灰分项工程工序如下：表面清理→砼与砌体缝隙处理→刷砼或加气砼界面处理剂→灰饼→冲筋→阳护角及窗台板安装→踢脚板抹灰→抹底灰→抹面层灰→抹窗台→清理。（三）工期安排：11月下旬在进入冬季施工之前全部砌体及抹灰湿作业完工，12月底水、电安装，07年4月份峻工。（四）主要机械安排：塔吊待主体模板全部拆除后，并且屋面工程基本完工和屋面钢屋架安装完后即刻拆除。安装室外施工电梯一台，做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。二次结构及抹灰用砼和砂浆，使用两台350L搅拌机。（五）脚手架：外装修采用吊蓝脚手架，沿楼四周搭设。（六）样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，经质监部门、甲方、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行装修工程。三、工程施工要点：（一）墙体植筋：严格按报批的植筋施工措施方案操作：钢筋采用2根圆6筋，垂直间距按500mm或按砌体水平缝位置划线找好点，水平位置距砌体两边50mm，打孔深度不小于100mm，保证伸入墙体不少于1000mm。1）、施工顺序;：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。2）、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，其间距应符合要求。3）、清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。4）、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。5）、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。6）、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。（二）通风道安装：厨房采用430*300PCDⅡ，卫生间采用340*300PWGⅡ通风道，成品通风道到现场后，应对其100%进行检查，内外表面应光滑、平整，并不得有裂缝和凹凸不平现象，端面应当平直方正、无毛边，各部尺寸符合设计要求。1）、对楼板预留洞逐个进行检查，保证模板拆除干净且尺寸符合要求。上下垂直对中。2）、安装之前对通风道气流方向（箭头朝向）、标志仔细检查并核对型号及层号。3）、首层安装前必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平。自八层起（包括八层）每五层均须做承托处理。采用75*5角钢，长度100mm，与预留洞口处埋件焊牢。4）、安装通风道时吊至离下口小于200mm时，用木楔卡在预留孔上，然后撤掉吊钩及吊板，缓缓下放，与下部风道对中，找正。将上面风道预埋件与下面风道吊环（先将吊环打弯）焊牢。接缝处用密封材料（JP891水泥砂浆胶水泥改性剂1：2：0.25-0.5）做好密封。5）、通风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口必须进行遮挡。6）、安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。（三）卫生间处砼防水上返檐：根据市质监站要求，原设计又变更后的230高60厚的上返檐改为同墙宽的230高砼带施工。按照图纸要求放线后，调整绑扎好预留筋再支模，浇砼之前在墙体中间放置防水橡胶条，浇C20砼即可，振捣必须密实。厨房处上返檐按甲方要求取消。（四）加气砼砌体及砌体外保温板：1、本工程采用加气砼砌块作填充墙，加气块干容量为700kg/m3，含水率<20%，强度等级MU3.5，墙体砂浆等级M5混合砂浆。墙体底部及上部为煤矸石红砖砌筑。中间不得混砌，不合模数的及小200的砌体和墙垛全部采用C20砼浇筑。砌筑工艺流程（见工艺流程图）砌块就位砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆2、砌筑工程施工前必须先进行测量放线，认真选砖，规格颜色一致，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料进行试验，合格后方可使用。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、基本要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝为15mm，立缝为20mm，砂浆饱满度≥80%。切割加气块用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。4、砌体施工要点：（1）墙体底部以上200mm高的处理：150厚砌体下采用120煤矸石红砖，墙体与抹灰面大于25mm部位，采用C20细石砼抹与墙平齐。砼块与加气块咬茬砌筑，咬茬长度应大于200mm。如小于200mm的用C20砼浇筑，过梁可提前预制，按要求60厚全部浇成120mm厚，保证每边其支座长度大于250mm，不足支座长度的部位，现场植筋现浇过梁。各种墙体上的预留洞口部位大于300mm，不得直接用砖，而必须保证有60厚现浇砼过梁。需预留的各种线槽，现场水、电工必须跟随土建同步施工，将预留出的线管应提前接好甩出，不得斩砖留槽。（2）填充墙由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌至梁板底附近，在等砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。所有内门口处因应甲方要求，不考虑下木砖工序。（3）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。特别应注意垂直缝的大小控制。（4）砌块与墙柱的相接处，必须有拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（5）构造柱断面，除注明外断面均为墙厚*200mm，配筋4根园12，箍筋园6间距200mm，构造柱上下墙楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加蜜到100mm，纵筋锚入上下梁或板内35d。构造柱需在主体完工后再浇筑，浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲净才能浇筑，构造柱顶采用干硬性砼捻实。（6）填充墙长度大于两倍层高时，在墙中部设砼圈梁一道，断面为墙厚*150mm，配筋4根圆10，箍筋圆6间距250mm，5、外墙砌体保温板：（1）采用舒乐板用胶粘剂与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。（2）流程如下：基层处理测量放线挂基准线备好胶粘剂粘聚笨板安装锚固件配件钢丝网打磨、修理、隐检抹砂浆保护层。（3）基层处理：清除墙面上的混凝土残渣，用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫除去墙面灰尘。基层应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘接的污染物，做到墙面清洁干净。（4）粘贴安装保温板：粘贴时采用框点法，即聚苯板表面四周80mm宽抹粘结剂，中间梅花形点粘，应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，及进清理板边呀缘挤出的胶粘剂，并且将板挤紧、拼严。若出现超过2mm的间隙，用相应宽度的聚笨片填塞，严禁上下通缝。（5）安装锚固件：当聚笨板安装12h后，先用电锤或电钻在聚笨板表面向内打孔，有效深度不小于50mm。锚固件采用φ8*10专用胀管或胀塞，每平米2-4个。（6）配件钢丝网：在板与板接缝及外边处，用钢丝网绑扎以防止外抹灰裂缝。6、质量及安全措施（1）质量标准：保证项目：使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。允许偏差顶目(mm) 1）轴线位置：10mm。2）垂直度：5mm。3）表面平整：8mm。4）门窗洞口宽度(后塞框) +5、-5 尺量检查。（2）安全措施：1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（五）屋面工程：1、机房不上人屋面：结构层采用铺炉渣找坡层，1：6水泥焦渣找坡2％，最薄处30厚；KGB－A07框加高效保温板，20厚1：3水泥砂浆找平层；2mm厚合成高分子涂膜防水；隔离层干铺350克沥青卷材一层；刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实，内配双向Ø4钢筋间距150，按规范纵横<6米设置分隔缝，缝中钢筋段开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。2、上人屋面：上人屋面是仅比不上人屋面多一道缸砖，卧铺10厚缸砖面层，干水泥扫缝，每3m×6m留10宽缝，填1：3石灰砂浆；其结合层为1：3干硬性性水泥砂浆25厚（撒素水泥面，洒适量清水）。3、屋面保温层施工a作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定；b板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。c工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找坡层d操作工艺：基层清理与铺贴，现制的混凝土基层表面，应将尘土杂物等清理干净；铺设保温层，先将板块保温材料处面清扫干净，板块应铺平垫稳；其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致；已铺完的板状保温材料要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4、屋面找坡层依据图纸设计要求，找坡层采用1：6水泥焦渣找坡2％,最薄处30厚。水泥焦渣的配合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板震捣器震实，铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。5、屋面找平层a作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫；b作业要点：铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝；找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20mm；留置分格缝的位置应在拼缝处，其缝的最大间距不大于6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做，必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开绐凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。c养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。d成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。e应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6、屋面2厚高分子涂膜防水：（1）施工重点控制如下:①防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书;②防水施工人员必须有施工上岗证;③材料进场后,进行外观检查，记录检查数据，取样时选择卷重量最轻的进行复试，合格后方可使用;（2）涂膜防水施工a作业条件：涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角；涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨脂底胶后经检查并办完隐检工程验收记录；防水层所用的各种材料，属于易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。b防水基层施工：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%；c涂刷冷底子油：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂在基层表面，涂刷量为㎏/㎡，涂后常温季节4小时后，手感不粘时可做下道工序。d涂膜防水层第一道涂膜防水层：将已搅拌均匀的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底子油的基层上，每平方米用量为0.8㎏，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行第二道涂层；e第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行下一道工序。f第三道涂层；涂刮量为㎏/㎡为宜。三道涂膜完后要达到设计厚度，涂刷完成后进行验收。g除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚和均匀度，细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。（3）C20细石混凝土保护层施工前，先绑扎好圆4钢筋间距150的网，并按要求支设好分格缝的木模，每格面积不大于36m2，分格缝宽度20mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d,养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。（4）安全注意事项：防水涂料为易燃物，在仓库或工地存放应严禁烟火、高温或暴晒。施工人员不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒。操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。施工现场应有禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。7、上人屋面铺10厚缸砖：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）砼找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；（3）结合层的厚度：采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。（5）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（6）拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（7）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（六）砼墙与砌体之间缝隙处理：在内外墙抹灰之前，为防止缝隙处抹灰开裂，采用钉镀锌钢丝网方法。将钢丝网剪成400mm宽的条形，用水泥钉均匀钉在砼墙及加气混凝土墙上，要求平整，四边无翘边且居中。钢丝网可采用8mm目孔。（七）抹灰工程：1、基层处理：混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。如墙面垂直、平整度达到抹灰标准要求，可刷50%108胶一道直接粉刷石膏。如个别墙面需抹灰，在抹灰前对墙面满涂砼界面剂一道进行处理。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水=1：5溶液一道（或加气混凝土界面处理剂）。2、内墙面加气混凝土块抹灰：抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。贴灰饼高度以1.8米为宜，冲筋用水泥混合砂浆反复搓平，上下吊垂直。抹水泥砂浆踢脚板，刷一遍掺用水量10%的108胶水泥浆，立即1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹每第二遍，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛，在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩灰抹平、压光。要求为暗踢脚与墙面灰平齐。抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角均做水泥砂浆护角，高度到顶，护角每侧包边的宽度不小于50mm，操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度。墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结，抹灰时不要将标筋破坏，第一遍抹混合砂浆配比用1：1：6水泥混合砂浆厚度5mm，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1：3：9混合砂浆找平，最后抹1：3石灰膏砂浆。要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板与墙交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。喷洒头遍防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量，过于集中，防裂剂喷洒2-3h内不要搓动，以免破坏表层结构。抹灰完后，直接用底层粉刷石膏找平，如垂直、平整达到要求，可直接刮面层粉刷石膏。砼墙面及顶板抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点：个别墙体表面需抹抹灰的，钢模模板施工表面面光滑，亦可可采用毛化处处理。先将表表面灰尘、污污垢清扫干净净，用10%火碱水将顶顶面的油污刷刷掉，随之用用清水将碱水水冲净，晾干干，然后用1：1水泥细砂浆浆内掺用水量量20%的108胶（或用砼界界面处理剂）喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。抹底灰：在顶板混混凝土湿润的的情况下，先先刷108胶素水泥浆浆一道（内掺掺用水量10%的108胶、水灰比比为0.4）随刷随打打底，底灰采采用1：3水泥砂浆（或或用1：3：9混合砂浆）厚厚度为5mmm，操作时需需用力压，以以便将底灰挤挤入顶板细小小孔隙中，用用软刮尺抹顺顺平，用木抹抹子搓平搓毛毛。抹罩面灰：待底灰灰约六、七成成干后，即进进行抹罩面灰灰，罩面灰采采用1：2.5水泥砂浆，（或1：3石灰膏砂浆），抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。如砼墙面及顶板基基层经处理打打磨后达到抹抹灰标准，可可以直接刷掺掺水量20%的108胶做底层，直直接进行粉刷刷石膏工序即即可。内墙CL保温砂浆浆：（1）CL砂浆抹灰，其其操作基本同同一般混合砂砂浆，（2）抹灰分底、面层，基基层需适当润润湿，但不宜宜过湿，因为为CL保温砂浆有有良好的保水水性。（3）基层混凝土墙面如如有油渍时，先先用5%~100%火碱水溶液液清洗两、三三遍，再用清清水冲刷干净净。基层为加加气混凝土砌砌块时，先满满涂刷1：5-6的108胶，不得漏漏涂。（4）抹底层灰时，厚度度在1.5ccm左右操作作，为避免干干缩裂缝，在在底层灰抹完完后，须隔夜夜方可抹面层层灰，灰浆稠稠度宜在100cm左右，不不宜太稀，待待中层灰稍干干时，用木抹抹子搓平，在在抹面层灰。抹抹灰表面应平平整光滑。5、外墙抹灰：完全是是在舒乐舍板板上抹灰，将将表面灰尘清清扫干净，其其操作同内墙墙水泥砂浆抹抹面。注意在在窗口处留设设分格条，所所有窗口、飘飘窗、阳台、走走廊等必须做做滴水线槽。（1）绑扎配件：主体完完工后抹灰前前，用平网绑绑在板与板的的平面连接处处，角网用门门窗洞口四周周及保温板的的拐角处。绑绑扎方法：宽宽4-6格的平、角角网，每条绑绑三行，每行行的绑扎点间间距200mmm，而且每每行的绑扎点点要交错使用用，宽3格以下，每每条绑二行，绑绑扎点间距为为200mmm，而且也要要行间点交错错用。（2）保温板外抹灰原材材料：水泥425#普通硅酸盐盐水泥，砂子子为中砂含泥泥量≤3%。水泥砂浆浆强度不应低低于M20。保温板面面应在抹灰前前先喷刷EC-1界面处理剂剂，要均匀一一致，待其干干燥后方可进进行抹灰。（3）抹灰分三层：底层层、找平层、面面层。底层为为1：3水泥砂浆，厚厚度以盖住钢钢丝为宜，抹抹灰后进行湿湿养护，砂浆浆达到一定强强度后方可抹抹找平层和面面层。找平层层应为1：3水泥砂浆，抹抹灰方法可根根据混凝土表表面的操作规规范进行施工工。（因底层层灰凝固后，达达到强度后已已形成了钢筋筋混凝土墙面面）。面层为为水泥砂浆，操操作同找平层层，表面收水水压光。抹灰工程质量要求求：抹灰表面应光滑，洁洁净、接槎平平整，分格缝缝应清晰，无无抹纹。护角、孔洞、槽、盒盒周围的抹灰灰表面应整齐齐，光滑：管管道后面的抹抹灰表面应平平整。滴水槽应内高外低低，宽度和深深度应均匀一一致。其一般抹灰的允许许偏差：立面面垂直度：33mm。表面面平整度：33mm，阴阳阳角方正：33mm，分格格缝直线度：：3mm。（八）墙、地面装装饰贴砖工程程：(1)控制选砖：：因地砖本身身在规格、尺尺寸、颜色上上不易一致，因因此施工前要要下大力气选选砖，做好模模具，在模具具上进行规格格尺寸分类，同同时注意色差差，将不同色色度地砖分成成不同等级，将将同色级砖铺铺设在一部位位。(2)排砖：组织测测量人员进行行实测、放线线，根据实际际测量成果进进行施工实样样图设计，提提出板材规格格尺寸和加工工要求，墙面面砖应从上往往下排，整体体碎活水平排排下下部，竖竖向砖排在窗窗口正中或小小于70mmm的砖应平分分两块放在墙墙角不明显部部位，阳角部部位必须割成成45度斜角。排砖完后，先先贴样板间，必必须经监理及及甲方验收合合格后方可进进行大面积施施工。(3)地砖：房间先先里后外沿控控制线进行铺铺设，将碎活活排在不明显显的墙根部位位，先从远离离门口一边开开始，依次铺铺砌，逐步退退至门口。根根据事前弹好好的水平线用用铁水平尺找找平，铺完第第一块向两侧侧和后退方向向镶铺。接缝缝要严，不留留缝隙。厨房房、卫生间地地面标高比相相应楼地面低低20mm，均均向排水口找找坡大于0.5%。(4)铺砂浆：：铺砂浆前，刷刷一层水泥浆浆，然后根据据水平线，定定出地面找平平厚度，拉十十字控制线，铺铺找平层水泥泥沙浆。砂浆浆从里往门口口处摊铺，铺铺好后用大杠杠刮平，在用用抹子拍实找找平。(5)擦缝：所用用墙、地砖留留有1mm缝隙，待待全部贴完后后再统一用白白水泥进行擦擦缝。(6)应注意的质量量问题：无论是墙面还是地地面砖，所有有卡子及管道道和套管等必必须预留出来来，遇到突出出的管线、支支架等部位应应用整砖套割割吻合，不能用破砖砖凑合。面砖排砖不正确。解解决办法是：：从顶板往下下排，顶部是整砖砖，破碎活在在下部，如下下部出现500mm的破砖砖时，应把两块面砖平均，使两块砖均为两个个大半砖。门窗口及阳角处须须以整砖镶贴贴，破砖位置应应放在阴角或或门窗洞口中中间部位，如果阴角处处及门窗洞口口中间部位的的破砖大于11/3面砖宽宽度时.可以镶贴，如果小于1//3瓷砖宽度度，应镶贴两块块相等的大半半砖。镶贴瓷砖应事先挑挑选，凡外形歪斜斜、缺角、脱脱边、翘曲和和裂缝的不得得使用。颜色色和规格不一一的应分别存存放。注意事事先预排，使得砖缝分分配均匀，为了防止空鼓和脱脱落，墙面基层必必须清理干净净，泼水润湿。瓷瓷砖使用前，必须清洗干干净，用水浸泡时时间不少于22h，然后取出，待表面晾干干后方可镶贴贴。必要时在在水泥砂浆中中掺入水泥重重量3%～5%的108胶，使粘结的砂砂浆和易性和和保水性较好好，并有一点缓缓凝作用，不但增加粘粘结力，而且可以减减少粘结层的的厚度，易于保证镶镶贴质量。厨房、卫生间要求求设置防水层层，应在操作时时注意防水层层的保护。(7)面砖防空鼓措措施：a、面砖与基层镶贴贴前应将基层层清理干净。b、面砖宜在水中浸浸2小时以上，待待表面晾干后后方可使用。c、面砖与基层之间间砂浆宜采用用1：2水泥砂浆镶镶贴，砂浆厚厚度6～10mm。d、水泥砂浆可掺入入不大于泥重重量15%的石灰膏，以以改善其和易易性。e、面砖与基层之间间砂浆饱满度度一定要保证证。f、铺贴方法合理得得当。g、不合格或翘曲面面砖决不上墙墙。h、跟踪检查，发现现不合格有空空鼓现象，查查明原因，敲敲掉重新铺贴贴。（九）厨房、卫生生间防水层：：防水材料采用单组组分聚氨脂涂涂料，要求厚厚度为1.5mm。1、工艺流程基层清理→附加层层施工→第一遍涂膜膜防水层→第二遍涂膜膜防水层→第三遍涂膜膜防水层→试水→做保护层→试水验收2、操作工艺基层清理，将基层层表面的尘土土、杂物等清清理、清扫干干净。3、防水附加层施工工：打开包装装桶搅拌均匀匀。严禁用水水或其他材料料稀释产品。细细部做附加层层。强调地面面、墙面的管管根、地漏、排排水口、阴阳阳角、变形缝缝等细部薄弱弱环节,应先做一层层附加层。4、涂膜防水层第一遍涂层:将已已搅拌好的聚聚氨酯涂膜防防水材料用塑塑料或橡胶刮刮板均匀涂刮刮在巳涂好底底胶的基层表表面,每m2涂量为1.55kg,厚度为1.33～1.5mm,不要漏刮鼓鼓泡,24hh后。刮第二二遍。第二遍涂层:在已已经固化的涂涂层上采用与与第一道垂直直的方向均匀匀涂刮在涂层层表面,涂刮量略少少于第一遍,,每m2为1kg,厚度为0.77～1.Ommm;也可分四四次涂刮,每次刮量为为每平方米00.6kg,,也可采用喷喷涂方法,但要掌握好好厚度与均匀匀度。防水层施工完毕实实干后，进行行蓄水试验，灌灌水高度应达达找坡的最高高点水位200mm以上。蓄蓄水时间不少少于24小时，发现现渗漏进行修修补，再蓄水水试验，直至至不漏。5、应注意的质量问题题空鼓:发生在找平层与涂涂膜之间,其原因是基基层含水率过过大,施工时要控控制基层含水水率,接缝处认真真操作。渗漏:一般发生在在地漏、管根根、伸缩缝等等处,施工中要加加强检查,认真操作。成品保护涂膜防水层施工完完成,应及时采取取保护措施,,不得损坏,操作人员不不得穿钉子鞋鞋作业。穿过过地面、墙面面等处的管根根、地漏不得得碰损变位。地地漏、排水口口等处应及时时保护覆盖,,保持畅通,禁止堵塞。涂涂膜防水层施施工后未固化化前不允许上上人行走踩踏踏。涂膜防水水层施工时应应注意保护窗窗口、墙等成成品,防止污染。（十）楼地面工程程：除厨房、卫生间及及公共部位贴贴地砖外，楼楼梯间为水泥泥砂浆面层，其余部分为C20细石砼毛地面。1、细石砼工艺流程找标高、弹面层水水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混混凝土→撒水泥沙子子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→拉毛处理面面层→养护操作工艺：A、处理基层：基层表表面的浮土、砂砂浆块等杂物物应清理干净净。墙面和顶顶棚抹灰时的的落地灰,在楼板上拌拌制砂浆留下下的沉积块,,要用剁斧清清理干净；墙墙角、管根、门门槛等部位被被埋住的杂质质要剔凿干净净；楼板表面面的油污,应用5%～10%浓度的的火碱溶液清清洗干净。清清理完后要根根据标高线检检查细石混凝凝土的厚度,,防止地面过过簿而产生空空鼓开裂。基基层清理是防防止地面空鼓鼓的重要工序序,一定要认真真做好。B、洒水润湿：提前一一天对楼板进进行洒水润湿湿,洒水量要足足,第二天施工工时要保证地地面湿润,但无积水。C、刷素水泥浆：浇灌灌细石混凝土土前应先在已已湿润的基层层表面刷一遍遍1:0.44～0.45((水:水泥)的素水泥浆浆,要随铺随刷刷,防止出现风风干现象,如基层表面面为光滑面还还应在刷浆前前先将表面凿凿毛。D、冲筋贴灰饼：小房房间在房间四四周根据标高高线做出灰饼饼,大房间还应应该冲筋(间距1.5mm)；有地漏的的房间要在地地漏四周做出出5%的泛水坡坡度；冲筋和和灰饼均应采采用细石混凝凝土制作,随后铺细石石混凝土。E、浇筑细石混凝土：：细石混凝土土面层的强度度等级应按设设计要求做试试配,如设计无要要求时,一般为1:22:3(体积积比),坍落度应应不大于200mm；并应应每500平方米米制作一组试试块,不足500平方米米时,也制作一组组试块。铺细细石混凝土后后用长刮杠刮刮平,振捣密实,表面塌陷处处应用细石混混凝土填补,,再用长刮杠杠刮一次,用木抹子搓搓平。F．撒水泥沙子干面灰灰及抹压毛面面层：砂子先过3mm筛筛子后,用铁锹拌干干面(水泥:砂子=l:ll),均匀地地撤在细石混混凝土面层上上,待灰面吸水水后用长刮杠杠刮平,随即用木抹抹子搓平。然然后用铁抹子子轻轻抹压面面层第一遍，把脚脚印压平。第二遍抹压压，当面层开始始凝结,地面面层上上有脚印但不不下陷时,用铁抹子进进行第二遍抹抹压,将面层的凹凹坑砂眼和脚脚印压平。要要求不漏压。地地面的边角和和水暖立管四四周容易漏压压或不平,施工时要认认真操作。随随时用木槎子子及拉毛刷对对地面进行拉拉毛处理。G、养护面层抹压完24hh后,及时洒水进进行养护,每天浇水2次,至少连续养养护7d后方准上上人。(养护期间房房间应封闭,,禁止进入)养护要及时时、认真,严格按工艺艺要求进行养养护H、成品保护细石混凝土施工时时运料小车不不得碰撞门口口及墙面等处处。地面上铺设的电线线管暖卫立管管应设保护措措施。地漏、出水口等部部位安放的临临时堵头要保保护好。不得在已做好的地地面上拌合砂砂浆。地面养护期间不得得上人,其他工种不不得进入操作作,养护期过后后也要注意成成品保护。油漆工刷门、窗口口扇时不得污污染地面与墙墙面及明装的的管线。2、楼梯间水泥砂浆地地面：（1）作业条件：楼梯梯间墙面、顶顶棚润湿作业业完毕。楼梯梯栏杆焊接完完毕,且验收合格格,刷好防锈漆漆。弹好标高高线、楼梯踏踏步几何尺寸寸线。安排好好施工作业面面,施工期、养养护初期要对对楼梯间进行行封闭。（2）工艺流程基层清理→焊接踏踏步护角钢筋筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除除锈打磨、清清理（3）操作工艺A、基层清理踏步板、休息板基基层表面地墙墙相交的阴角角处,踢脚板处的的墙面要彻底底清理干净,,落地灰浆和和影响面层厚厚度的凸出部部位应剔凿平平整,预留埋铁要要剔凿出来,,清理干净。B、焊接踏步护角钢筋筋根据楼梯踏步几何何尺寸线,准确定位出出踏步角的位位置,将护角钢筋筋与预埋铁焊焊接固定,焊固定好的的护角钢筋位位置要准确,,踏步高度和和宽度误差不不超过5mmm,相邻两步高高度差不超过过10mm。钢钢筋采用φ8圆钢,钢筋要直,长度为踏步步横向宽度。全全部护角钢筋筋焊接完毕后后,将踏步板板清扫干净,,后续施工过过程中要注意意保护,防止踩踏、碰碰撞,造成变形。C、洒水润湿提前一天对楼板进进行洒水润湿湿,洒水量要足足,第二天施工工时要保证地地面阴湿。D、刷索水泥浆一遍在清扫湿润后的基基层表面,刷一遍水灰灰比为0.55左右的素水水泥浆,要随铺砂浆浆随刷,防止出现风风干现象。E、铺抹水泥砂浆压头头遍以护角钢筋为筋,,铺袜水泥砂砂浆,砂浆配比为为1:2,稠度度小于35ccm；用木抹抹子赶铺拍实实,然后搓平,注意阴阳角角方正,随时用方尺尺检查；待反反水后略撒1:1干水泥砂子子面,吸水后用铁铁抹子溜平。F、第二遍压光在压平头遍之后,,待水泥砂浆浆凝结,人踩上去有有印但不下陷陷时,用铁抹子压压第二遍。要要求不漏压,,平而出光,阴阳角横平平竖直。G、第三遍压光水泥砂浆终凝前进进行第三遍压压光,人踩上去稍稍有脚印,抹子抹上去去不再有抹纹纹时,用铁抹子把把第二遍压光光留下的抹子子纹压平、压压实、压光,,达到交活的的程度。压光光时间应控制制在终凝前完完成。H、抹踢脚板要先抹踢脚板，从从地面以上120高为暗踢脚脚。底层砂浆浆和面层砂浆浆分两次抹成成；无墙面抹抹灰层的踢脚脚板只抹面层层砂浆。其施施工顺序为::①踢脚板抹底层砂浆浆:清理基层,酒水润湿后后,量出踢脚板板标高线,拉通线确定定底灰厚度,套方；刷素素浆贴灰饼,,抹1:3水泥砂砂浆,用刮杠刮平平,木抹子搓平平,浇水养护。②踢脚板抹面层砂浆浆:底层砂浆抹抹好硬化后,,拉线粘贴靠靠尺板,抹1:2水泥砂砂浆,用刮杠紧贴贴靠尺刮平,,用铁抹子压压光,阴阳角、踢踢脚板上口用用抹子溜直压压光。（4）养护踏步面层压光交活活后,第二天洒水水养护,养护期内不不允许压重物物和碰撞。（5）护角钢筋除锈打磨磨、清理养护期结束后,用用细砂纸对护护角钢筋打磨磨除锈,达到光洁透透亮,然后将楼梯梯踏步清理干干净。（6）成品保护施工操作时应保护护好已完工程程项目,避兔损坏门门框、栏杆、墙墙面口角等。墙墙面、顶棚、栏栏扦刷油漆涂涂料时应采取取保护揩施,,防止二次污污染。刷墙面面、顶棚用的的马凳、脚手手架等要采取取措施保护地地面,防止磕伤碰碰坏。施工后后不得再剔凿凿孔洞。（十一）塑料门窗窗为甲方定作，由我公司安安装，室内木木门不考虑制制、安。塑料门窗安装要点点：准备工作：塑料门门窗运到现场场后，应由现现场材料及质质量人员进行行检查，对其其品种、规格格、数量、制制作质量以及及有否损伤、变变形等进行检检验。不合格格的应予以更更换。门窗到到现场后应放放置在清洁、平平整的地方，且且应避免日晒晒雨淋。存放放时应将塑料料门窗立放，立立放角度不应应小于70度，并应采采取防倾倒措措施。外窗彩彩塑钢单框中中空玻璃厚度度3+5+3，面积超过过1M2的玻璃璃厚度为5+8+5。安装门窗的连接固固定点的中距距不应大于6600mm，连接固定点点距框角不应应大于1500mm，不允允许在有横档档或竖梃的框框外设置连接接点。门窗位位置除特殊注明外，均立立于墙厚正中中。将塑料门窗框放入入洞口内，并并用对拔木楔楔将门窗框临临时固定，然然后按已弹出出的水平、垂垂直线位置，使使其在垂直、水水平、对中、内内角方正均符符合设计要求求。再将对拔拔木楔楔紧，对对拔木楔的位位置应塞在框框角附近或能能受力处，门门窗框找平塞塞紧后，必须须使框、扇配配合严密，开开关灵活。门门窗框采用塑塑料膨胀螺栓栓固定。在门窗框与墙体之之间的缝隙内内嵌发泡条或或其他软填料料，外表面留留出10mmm左右的空槽槽，再注入嵌嵌缝膏密封。注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注浆时室内外的周边均需注满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。安装玻璃时，玻璃璃不得与玻璃璃槽直接接触触，应在玻璃璃四边垫上不不同厚度的玻玻璃垫块，将将玻璃装入门门窗扇框内，然然后用玻璃压压条将其固定定，双层玻璃璃安装夹层四四周嵌入中隔隔条，中隔条条应保证密封封，不变形，不不脱落，玻璃璃槽及玻璃内内表面应清洁洁、干燥，安安装玻璃压条条时可先装短短向压条，后后装长向压条条。玻璃压条条夹角与密封封条的夹角应应密合。门窗的所有五金配配件均应安装装牢固齐全，位位置端正，使使用灵活，门门窗表面及框框槽内不得粘粘有水泥砂浆浆等污物，随随时保持清洁洁，并用包装装条等采取措措施加以保护护。表面遮盖盖严密。质量标准：门窗的的品种、类型型、规格、尺尺寸、开启方方向、安装位位置、连接方方式及填嵌密密封处理应符符合设计要求求，内衬增强强型钢的避厚厚及设置应符符合国家现行行产品标准的的质量要求。门门窗空气渗透透性能不低于于建筑外窗空空气渗透性能能Ⅱ级（qo≤1.5M33/h.m），抗风压压性能不低于于GB71006-86的要求），门门窗的雨水渗渗漏性能不应应低于现行国国家标准GB71008-86规定的Ⅵ级水平（△p≥150pa）。塑钢窗窗安装的允许许偏差：门窗窗槽口宽度、高高度2mm，门窗窗槽口对角线线长度差小于于等于20000mm为3mm，门窗窗框的正侧面面垂直度3mmm，门窗横横框的水平度度3mm，门窗窗框标高5mmm，门窗竖竖向偏离中心心5mm，同樘樘平开门窗相相邻扇高低差差2mm，平开开门窗铰链部部位配合间隙隙+2；-1mm，推推拉门窗扇与与框搭量+1.5；-2.5mmm，推拉门门窗与竖框平平行度2mmm。（十二）涂料工程程：1、外墙涂料：（1）作业条件：墙面面已基本干燥燥，基层含水率率不得大于110%。门窗窗已安装完毕毕。进行外墙墙作业的外吊吊脚手架已搭搭设完成。（2）工艺流程基层处理→打底找找平→打磨→封底漆→第一遍涂料料施工→修补第二遍遍涂料→第三遍涂料施施工→检查验收（3）施工工艺A、基层清理对基层表表面进行作业业前的验收，表面须洁净净坚固，对混凝土表表面地浮浆等等进行清理，对砂浆基层层，要仔细检查查是否存在空空鼓及裂缝现现象；基层要要求含水率在在10%以下，如无条件测测试可用手感感进行估测。潮潮气太大不能能施工，必须待干后后方可施工；；对墙面的阴阴阳角、窗洞洞口的收口部部位特别是阴阴阳角检查完完成后要进行行交接验收；；将进行作业业的所有门窗窗等采用塑料料布以及其他他方式进行防防护，避免污染。嵌嵌缝对混凝土土墙面出现裂裂缝，应先在裂缝缝部位刷一遍遍掺胶水泥浆浆，然后使用粘粘按石膏刮抹抹。B、刮防水腻子找平。对对混凝土墙面面刮防水腻子子找平，要求与基层层粘结牢固，无分层空鼓鼓现象，待干燥后用用砂纸打磨，手感无杂质质进行下一道道工序。C、封底漆。在干净的的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆漆，增加与基层层的结合力，防止浮碱。D、涂刷第一遍涂料。将将桶内涂料用用筛网进行过过滤后喷涂第第一遍，从上至下均均匀地进行。防防水腻子修补补打磨。第一一遍涂料完成成后，再对墙面进进行一次细致致的防水腻子子修补工作，主要是针对对阴阳角和局局部的坑凹部部位。然后再再用300～400目砂纸纸上下左右均均匀打磨，手感效果良良好即可。第二遍涂抹。喷涂涂同第一遍。第第三遍涂抹。检检查第二遍喷喷涂对墙面所所出现的缺陷陷及时修改和和处理，进行第三遍遍喷涂。检查查验收。对完完成后的墙面面涂料进行彻彻底的检查，重点检查阴阴阳角及门窗窗洞口无误后后报验收。E、涂料清理。将楼层层内所有的涂涂料及防护采采用的材料及及时清理出现现场，并将遗漏的的涂料进行清清理做好现场场文明施工。（4）成品保护：施涂时首先清理好好周围环境，防止尘土飞飞扬而影响涂涂饰质量。不不得污染窗台台、门窗玻璃璃等已完成的的分项工程。涂涂饰墙面完工工后，要妥善保护护，不得磕碰污污染墙面。（5）安全措施所有工人应严格执执行并遵守安安全操作规程程，加强职业健健康安全意识识，上架施工时时佩戴个人防防护用品。尤尤其注意要系系好安全带。外架使用前应对整整个外吊架体进行行检查和检修修，验收合格后后方可使用。在脚手架上施工，材料及小型工工具等应放在在不易掉落的的地方，以免高空落落物伤人。施施工时不得出出现立体交叉叉作业。2、内墙涂料（公共共部位）：（1）作业条件：墙面面应基本干燥燥,基层含水率率不得大于9%。抹灰作业业已全部完成成,过墙管道、洞洞口、阴阳角角等提前处理理完毕。门窗窗玻璃应提前前安装完毕。大大面积施工前前应做好样板板,经验收合格格后方可进行行大面积施工工。（2）工艺流程基层处理→修补墙墙面→第一遍刮腻腻子,磨平→第二遍刮腻腻子,磨平→刷第一遍涂涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂涂料→磨平(光)→刷第三遍涂涂料（3）施工工艺刮腻子前在混凝土土墙面上先喷喷、刷一道胶胶水(水:乳液为5:11)要喷刷均匀匀,不得有遗漏漏。刮腻子时时应横竖刮,,即第一遍腻腻子横向刮,,第二遍腻子子竖向刮。注注意按搓和收收头时腻子要要刮净,每道腻子干干燥后应用砂砂纸打磨,将腻子磨平平后并将浮尘尘擦净。涂刷第一遍涂料,,涂刷时应先先上后下。干干燥后复补腻腻子,待复补腻子子干燥后用砂砂纸磨光。隔隔1天后,可涂刷第二二遍。在第二二遍操作时不不宜来回多次次涂刷,以避免溶松松第一遍漆膜膜,或出现显著著的漆刷涂饰饰痕迹,影响质量。在第三遍涂料施工工时,注意涂料遮遮盖力情况,,以便随时掌掌握和调整涂涂饰的松紧,,确保涂料色色泽的均匀性性。（4）成品保护：施涂时时首先清理好好周围环境,,防止粉尘飞飞扬而影响涂涂饰质量。不不得污染窗台台、门窗、玻玻璃等已完成成的分项工程程。涂饰墙面面完工后,要妥善保护护,不得磕碰、污污染墙面。（5）安全注意事项：工人在操作时，首首先检查简易易架子是否牢牢固，高凳是是否有有松动动。两人同时时操作不得站站在同一块架架板上，加架架板的最大跨跨间不得大于于2米。上班时间间不得穿拖鞋鞋和嘻笑打闹闹。（十三）其他：只有每户防盗门为为厂家定做，由由专业队安装装。各种铁艺艺、及不锈钢钢栏杆均计划划由专业队制制、安。散水：散水施工每每隔8M设10mm宽伸伸缩缝，用沥沥青砂子嵌缝缝，再散水角角部1米应采用角钢钢做好护角。落水管：落水管底底部1.8MM处采用钢管管，以上均为为UPVC管，在水落管管伸入钢水落落管连接处缝缝隙缠绕沥青青麻丝再用砂砂浆抹平，钢钢水落管伸入入散水不应少少于40mmm，在钢管根根部正面割排排水孔，出水水口以下部分分钢管内用细细石混凝土灌灌实并抹出坡坡度。上层机机房屋面雨水水落到下层屋屋面时，应下下层屋面上雨雨水管下设砼砼水簸箕。四、施工外用电梯注注意事项：1、电梯应按规定单单独安装接地地保护和避雷雷装置。2、电梯底笼周围22.5m范围围内，必须设设置稳固的防防护栏杆。各各停靠层的过过桥和运输通通道应平整牢牢固，出入口口的栏杆应安安全可靠。3、限速器、制动器器等安全装置置必须由专人人管理，并按按规定进行调调试检查，保保持灵敏可靠靠。4、必须由经考核取取证后的专职职电梯司机操操作。5、电梯每班首次运运行时，应分分别作空载及及满载试运行行。将梯笼升升高离地面00.5m左右右停车，检查查制动灵敏性性，确认正常常后方可投入入运行。6、梯笼乘人、载物物时，应使载载荷均匀分布布，严禁超载载使用。7、应严格控制载运运重量，在无无平衡重时，其其载重量应折折减50%。8、电梯运行至最上上层和最下层层时，应按操操纵按钮操作作，严禁以碰碰撞行程限位位来实现停车车。9、在电梯未切断总总电源开关前前，司机不能能离开操纵岗岗位。作业后后，将梯笼降降至底层，各各控制开关板板至零位，切切断电源，锁锁好闸箱和梯梯门。10、风力达6级以上上，应停止使使用，并将梯梯笼降到底层层。11、多层施工交叉作作业同时使用用电梯时，要要明确联络信信号。12、电梯安装完毕正正式投入使用用之前，应在在首层高度的的地方设防护护棚。13、各停靠层的通道道口处，应安安装栏杆或安安全门。其他他周边各处，应应用栏杆和立立网等材料封封闭。五、质量保证措施装饰工程质量控制制,除装饰设计计质量通过图图纸会审予以以控制外，装装饰施工阶段段的质量控制制主要有以下下制度；1、统一放线、检验验：结构施工完成以后后，统一测设设各楼层标高高基准和坐标标基准，逐个个房间弹设坐坐标十字线，作作为装饰施工工与设备安装装的统一参照照系。2、材料审批、检验验：装饰施工单位根据据装饰设计的的要求先购材材料，递交样样品报设计单单位审批，防防火材料须有有市级或市级级以上消防专专业单位检验验证明。材料料进场时比照照经批准的样样品检查、验验收。装饰材材料在安装之之前须再次检检查把关。3、工序流程交接：：根据装饰工程和设设备安装工程程各工序的逻逻辑关系编制制统一的工序序流程，各工工序的施工人人员按流程先先后进行工作作面。前后两两道工序的交交接一律办理理书面移交手手续。上道工工序的施工人人员撤出工作作面后，下道道工序对成品品保护负责。4、工艺标准：对各装饰分项，分分别编制工艺艺标准，下达达到作业队，作作为技术交底底和施工过程程控制的依据据。5、样板间制度用选定的材料和工工艺做出样板板间，并经建建设单位（业业主）和设计计单位（建筑筑师或监理工工程师）确认认后方可按样样板间标准进进行大面积施施工。6、工人考核上岗制制度采用专业工长领导导下的专业班班组的劳动组组织形式，施施工前进行技技术交底和操操作培训，考考核不合格者者不得上岗操操作。7、质量检查、验收收与奖惩制度度（1）装饰质量检查、验验收包括：1）隐蔽工程验收（凡凡将被外层饰饰面覆盖的工工程内容均应应列入隐蔽工工程项目进行行检查、验收收，并作详细细记录）；2）工序交接验收；；3）装饰工程完工验验收。（2）装饰工程质量检检查、验收程程序。（3）与装饰工程有关关的隐蔽工程程检查：防水项目：厨厨房、卫生间间防