河北张家口某风力发电厂土建工程施工组织设计争创省级文明工地

第二章编制依据一、编制说明本施工方案是依据建设单位提供的招标文件，我公司近几年同类工程施工资料、施工经验，国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织机构，劳动力及主要机械设备使用计划，材料供应计划，质量、安全、工期保证措施及文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。二、编制依据1、招标文件；设计施工图纸。2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002。3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002。5、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。6、《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。7、《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88。8、《普通砼配合比设计规程》JGJ55—2000。9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。10、《建设工程质量管理办法》11、《工程测量规范》GB50026—9312、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202－200213、《预制砼构件质量检验评定标准》GBJ321—9014、《接地按建筑物防雷设计规范》GB50057-9415、《电力建设施工及验收规范》SDJ69-8716、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》B50168-9217、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-9218、《电力建设施工质量验收及评定规程》(第1部分：土建工程)19、国电电源(2002)49号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20、电建(1995)543号《电力建设文明施工考核标准》21、《安全检查评分标准》JGJ59—9922、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9623、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—8624、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—200225、国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准。26、国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定。27、建筑施工合同、安全协议书。28、工程地址的自然条件、交通、物资供应等实际情况。29、**有限公司质量管理体系文件30、**有限公司质量手册31、**有限公司职业安康及环境质量管理文件32、**有限公司的有关规定和要求第三章施工准备一、技术准备1、熟悉图纸认真研究核对内部图纸会审：使参与施工的工程技术人员充分了解和掌握设计意图、结构特点，能够按照设计要求顺利施工，在收到图纸和技术文件后立即组织人员熟悉研究。对发现的难点、疑问、错误做出记录整理汇总，在设计交底会上与甲方、设计单位协商解决。2、施工前技术交底：组织人员接收甲方的提供的水准点、坐标控制点的移交，及时进行放线、验线工作，对参建的员工进行书面的技术交底。3、施工组织设计编制开工前，由项目经理牵头，技术总工具体负责，根据图纸、现场实际情况、图集、标准编制实施性的施工组织设计经公司总工审批，报甲方、监理审批后贯彻执行。二、劳力准备1、建立施工组织机构项目经理部有项目经理、技术负责人和质检负责人土建施工负责人、电气施工负责人、安全负责人、实验室负责人、统计负责人、财务负责人、预算负责人等下设相关人员组成，分别处理各职能事务。人员力求精干，高效，紧密合作分工明确，职权具体，服从指挥。因工期紧、任务重、施工难度大，管理人员与技术人员采取每班8小时轮流上岗，24小时昼夜施工，安排工程流水作业，确保按期完工。2、配备强干的施工班组（1）我单位将配备有过类似施工经验的项目班组，进行施工。根据施工进度计划及工程量，制定劳动力计划，对劳动力进行合理调配，特别是特殊作业人员，要提前向劳资科上报需用量计划，以便提前准备及时进场。（2）向施工班组和操作工人进行交底在单位工程或分部工程开工前，将工程的设计内容和技术质量要求等详细的向施工班组和操作工人进行讲解、交接。严格按照设计图纸，技术规范，安全操作规程和施工质量检验评定标准的要求进行施工。三、材料与机械设备准备１、根据工程预算及时做出材料计划，按材料计划采购工程所用材料，尤其是需复验的钢筋、水泥、砂、石、外加剂、防水材料等材料，更应提前采购并送试验室作复验。２、根据工程需要编制施工机具需要量计划，及时将本工程机械设备需要量计划报材料设备科，组织挖掘机、铲车、自卸汽车、钢筋加工机械、木材加工机械等工程所需机械设备进场。四、通讯准备本工程施工主体较分散，施工通讯显得尤为重要，施工通讯主要采用手机通讯的方式，项目部全体管理人员及施工班组各负责人均配备手机，在施工过程中，要求以上人员24h开机，以保证随时联络。第四章施工总体部署及平面布置一、工程目标工期要求：2008年7月25日---2008年10月1日工期承诺：我公司将根据业主制定的工期，合理安排施工，确保按期完成施工，具体施工措施见工期保证措施。二、质量、安全及文明施工目标1、质量目标：在本工程的施工中分部分项工程优良率达到95％以上。2、安全目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产，杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在3‰以内。确保达到现场安全生产标准。3、市文明施工目标：确保文明施工，达到市级文明工地，争创省级文明工地。并按照《建筑施工安全检查标准》中文明施工的要求对本工程进行严格管理。三、施工组织安排考虑到本工程的重要性，且具有工期紧、分项工程较多，混凝土浇筑量大、质量要求高等特点，将该工程列为我单位的重点工程，集中优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。1、本工程由业主、监理单位、设计单位、施工单位组织定期召开会议，及时解决施工中遇到的各种问题，以加快工程进度，确保工程质量。2、项目管理：组建工程项目管理机构，实行项目一级管理。项目管理机构全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和我公司的承诺，实现工程项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。投标人对项目管理进行全方位的支持和服务。3、以项目经理为核心，抽调技术全面、责任心强，具有丰富施工经验的人员组成项目部。项目部每日召开碰头会，每周召开例会，检查布置工作，研究解决存在的问题，协调各方面的关系。项目部各专业管理人员分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。4、在技术、计划、设备和物资材料、施工、人员和劳动力、项目管理等方面进行技术创新、管理创新，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。四、施工平面布置：1、布置原则施工总平面布置遵循因地制宜、利于生产、方便生活、便利交通、有利安全、经济可靠、易于管理、满足环保的原则，并注意以下几点：（1）施工场地位置综合考虑地形、地质条件、场内外交通、给水、供电、防洪和排水等因素，尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工现场的地方。（2）场地划分和布置（包括生产、生活和交通运输等）应符合国家有关安全、防火、卫生环境保护等规定。（3）合理利用地形，合理使用场地，布置要紧凑，尽量减少占地面积。（4）多种设施的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少料场的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。（5）生产设施要尽量靠近施工作业场所，管理设施应在主体工程的适中位置，以利于施工管理，生产、生活设施应有明显界限。（6）满足合适的防洪、排水标准，其系统布置应能保证施工场地和施工设施的安全。2、工程临时设施（1）临建：1）办公区设警卫室、会议室、活动室、施工方、监理、业主办公室及住宿等。由移动彩板房组装而成，地面为贴砖地面。工人宿舍采用移动板房组装而成，地面为水泥砂浆地面，每间板房宽3m，长6m，设上下铺，室内环境整洁有序，室外环境清洁，有垃圾桶、笤帚，并及时清理。电源线、灯头、开关符合用电标准。2)施工现场厕所宽4m，男厕长6m，女厕长3m，厕所由粘土实心砖砌筑，厕所地面为水泥砂浆地面，厕所要有专人清扫、消毒，夏季要有灭蝇措施。厕所外设化粪池，化粪池必须及时清理。3)淋浴间用粘土砖砌筑，宽4m，长10m，地面为水泥砂浆地面，墙面贴瓷砖，保证冷热水供应，排风、通风良好。4)食堂为粘土砖砌筑而成，食堂宽5m，长10m，地面为水泥砂浆地面，内墙贴瓷砖，天棚刷白。要清洁卫生。有给排水管道，设排烟、气设施。(2)钢筋加工场、砂浆搅拌站和铁件场布置钢筋加工场需硬化，方法为20cm厚碎石渣和18cm厚C20混凝土面层，留1%排水坡度，场地中间高、四周低，排到指定场所。木工棚需做简易顶棚，用扣件式钢管脚手架搭设架体，上铺石棉瓦，留好排水坡度。铁件加工场均硬化处理，方法同钢筋加工场，此场地要求表面平整度较高，用2m靠尺检测，平整度允许偏差为±5mm。(3)材料、模板堆放场布置对场地进行基本的平整，并留好排水坡度。(4)工地仓库布置现场设一个二级仓库和易燃易爆品库，库房用移动式板房搭设，仓库地面为水泥砂浆地面。（５）施工道路：根据现场实际条件的需要修建施工道路，道路路面宽9m，边坡每边各0.5m，共计10m。1）道路面层：中间行车道铺设4m宽，0.3m厚泥结碎石面层，两边为土路肩，行车道横坡1.5%路面机械碾压不少于三遍，压实度大于等于93%。2）路基：原土碾压不少于三遍，压实度大于等于93%，回填土素土垫层10m宽，0.3m厚，分层机械碾压不少于三遍，压实度大于等于93%。（６）施工用水：本工程沿线较长，施工点分散，施工和生活用水水源为井水，不足部分可采用水车运水。（７）施工及临建用电：施工用电从黄盖淖35kV变电站引一条10kV专线至现场，变压器容量初步定为400kVA。为防止停电，准备配备柴油发电机供现场照明及机电设备使用。根据本工程的性质，主要用电设备为砼搅拌机、砼振捣机械、钢筋加工机械、木工机械，工地照明等。在道路一侧设总闸箱，各项设备从分配电箱引出，采用一机一闸一箱一漏一保护。道路另一侧每30m架一盏100w路灯。严格按照施工现场临时用电规范架设所有线路，不许乱拉线或乱接线。（８）生产临建区排水：在生产临建区内修建排水沟，及时排除雨水及地表水，排水沟断面尺寸为35×50cm。临建区内的各种污水禁止直接弃倒或排放，由在临建区集中设置的排水管路排至集水井（150×150×150cm）中集中，经处理达标后按监理及业主的要求进行排放。（９）施工区排水：施工区根据施工段的划分，在施工区域的周边设置截水沟、集水井，用以排出施工区域内的地表水和降低施工区域的地下水。截水沟的断面尺寸为50×70cm，集水井为1.5×1.5m。３、临时设施用地计划表详见附表一４、施工现场搅拌站总平面布置图详见附图二5、施工现场生活、办公区总平面图见附图三第五章项目管理机构一、施工组织机构1.根据项目管理制度，为确保施工方认真准确的履行施工合同的有关规定，实现“项目法人、项目监理部与项目部、公司本部”的信息畅通，本工程项目部将建立以下的项目管理关系体系，以保障上级主管单位下发的各项规章制度和法令能够及时贯彻实施到本工程中去，如下图所示。项目法人项目监理部项目法人项目监理部现场管理代表中广核张家口察北风电场（100MW）风机基础及风机升变压基础工程施工项目部公司经理公司主管经理公司相关部室注：虚线表示合同业务管理，实线表示行政关系2.公司组建项目指挥总部，指挥总部下设项目部，负责整个工程现场施工管理，项目经理对工程质量、工期等指标全面负责。根据项目管理制度，我公司成立的“中广核张家口察北风电场（100MW）风机基础及风机升压变基础工程施工工程项目部”，并配备精干的项目经理部管理人员，项目经理资质为一级注册建造师，项目技术负责人为高级工程师；项目工长及技术管理人员均具有相应的任职资格并具有大专以上学历，均主持或参与过同类结构工程施工，具有丰富的同类工程施工经验，项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。本工程设项目经理1名，项目副经理1名，项目技术负责人1名，土建负责人1名，电气负责人1名，材料负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名，统计负责人1名，财务负责人1名，预算负责人1名，下设土建施工员2名、电气施工员2名、质检员2名、安全员2名、材料员2名、资料员1名，预算员1名、计划员1名、统计员1名、试验室人员7名等管理人员，并分别组成6个管理部门。本工程的项目组织机构图见下图施工组织机构管理图项目经理项目经理工程管理部质量技术部材料管理安全监察部经营核算部设备材料部工机具管理资料管理计划任务管理施工管理设备管理安全管理劳力管理技术管理质量管理计量器具管理预算管理合同管理财务管理后勤管理文件管理办公室施工班组二、投标人组织机构图见附图一三、项目部主要管理人员表见附表二四、项目经理部主要管理人员职责项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检负责人、土建施工负责人、电气施工负责人、安全负责人、实验室负责人、统计负责人、财务负责人、预算负责人等组成，下设质检员、土建施工员、电气施工员、安全员、计划员、预算员等人员，分别负责项目实施过程中的工程技术、质量、物资设备以及试验、安全等管理。1、项目经理岗位职责(1)项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。(2)执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量目标的制定与贯彻实施。(3)依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。(4)领导项目经理部全面管理工作。(5)领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。(6)领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第一责任人(7)负责项目各类经济合同的审核签字。(8)领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量管理文件。(9)负责项目各类经济合同的审核签字。(10)执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量目标的制定与贯彻实施。2、技术负责人岗位职责(1)贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。(2)具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。(3)领导项目计量设备管理工作。(4)领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。(5)参加工程阶段验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。(6)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。(7)负责组织图纸会审审及各专业问问题技术处理理，审定设计计洽商和变更更工作。(8)领导作好各项施工工技术总结工工作；参与项项目制造成本本实施计划的的编制与分析析工作。(9)领导与组织质量体体系的运行，能能过加强全过过程的质量管管理，确保项项目质量目标标的实现。3、质量负责人岗位位职责(1)编制项目“质量检检验管理办法法”，增加施工工预控能力和和过程中的检检查，使质量量问题消除在在萌芽之中。参参与技术方案案的编制，加加强预控和过过程中的质量量控制把关，严严格按照项目目质量计划和和质量评定标标准、国家规规范进行监督督、检查。(2)负责项目质量检查查与监督工作作，监督和指指导分包质量量体系的有效效运行，定期期组织分包单单位管理人员员进行规范和和评定标准的的学习。结合合工程实际情情况制定质量量通病预防措措施，负责工工程的隐、预预检，分部分分项工程质量量评定的审核核和质量评定定资料的收集集工作。(3)负责制定项目标识识管理计划；；负责制定项项目质量成本本数据库。(4)负责事故的调查和和分析，根据据处理方案监监督和指导责责任单位的修修复。(5)具体负责项目质量量检查验证与与监督工作，协协调好与业主主、监理、分分包的关系，为为工程顺利报报验创造条件件。(6)具体领导项目质量量监控部工作作，监督施工工过程，材料料的检验与验验证。(7)负责制定过程检验验计划，定期期进行工程质质量分析，并并提出改进措措施，监督整整改情况。(8)负责对项目全体人人员进行质量量意识教育，提提高全员质量量意识，指定定关键部位的的质量要求和和检验管理点点。(9)负责合格产品控制制检验状态管管理。4、安全负责人职职责(1)执行公司要求的有有关规章制度度，结合工程程特点制定安安全活动计划划，做好安全全宣传工作。(2)负责项目安全生产产目标及安全全技术施工的的审定，并监监督分包方组组织实施。(3)负责分包方安全生生产、文明施施工的监督管管理工作，检检查安全规章章制度的执行行情况。对进进场工人进行行三级教育、特特殊工种培训训、考核工作作，并及时做做好安全记录录。(4)及时对现场的平面面布置及施工工现场的不安安全因素进行行检查、监督督、制止、处处罚、下达整整改、复查。(5)负责现场文明施工工的监督检查查，并做好检检查记录。(6)组织现场特殊设施施的验收，并并建立特殊工工种台帐。5、材料负责人职责责(1)负责项目物资的统统一管理工作作。(2)需编制采购计划，依依据程序及采采购计划购买买，确保施工工生产顺利进进行。(3)监督进场材料的验验证、复试，并并记录归档。(4)及时组织自供材料料的选择、送送审，并跟踪踪及时将审定定结果报材料料设备部及技技术质量部。(5)负责对限额领料的的管理，对项项目材料成本本核算负责。(6)负责对项目主要材材料进场时间间、进场计划划的安排。（7)负责进场物资库存存情况，制定定和物质管理理办法，做好好各类物资的的标识。（8）负责进场物资的报报验及在使用用过程中的监监督工作。(9)对场内各类物资的的装车、卸车车的计划时间间确定及统计计。第六章施工进度度计划及保证证措施一、施工进度总计计划我公司郑重承诺：：按照招标文文件、合同和和有关材料的的规定和要求求的时间完成成所有项目的的工作内容，保质、保保量按时交附附安装。中广核张家口察北北风电场100MW工程风机及及风机升压变变基础施工按按照合同工期期从2008年7月25日起进场，进进行施工准备备开工，于2008年10月1日按合同工程全全部竣工。保保证工期69日历日。二、施工阶段计划划根据施工现场实际际情况，考虑虑到本工程的的重要性，且且具有工期紧紧、分项工程程较多，混凝凝土浇筑量大大、质量要求求高等特点，我我单位将该工工程分为三个个阶段施工。1、第一施工阶段1-23号风机基础础施工，于22008年8月26日交附安安装施工（1）基础土石方开挖挖计划从7月29日至8月10日全部完成。（2）基础垫层砼浇注注计划从8月1日至8月11日全部浇注完完毕（3）基础钢筋工程计计划从8月2日至8月12日全部制作、帮帮扎完毕。（4）基础模板及预埋件件安装计划从从8月4日至8月14日全部完成。（5）基础混凝土浇注注计划8月5日至8月15日全部完成。（6）混凝土养护、拆拆模计划从8月10至8月21日全部完成成。（7）土方回填计划从从8月11日至8月23日全部回填完完毕。2、第二施工阶段24--45号风机基础施施工，于20008年9月12日交附安安装施工（1）基础土石方开挖挖计划从8月12日至8月22日全部完成。（2）基础垫层砼浇注注计划从8月13日至8月23日全部浇注完完毕（3）基础钢筋工程计计划从8月14日至8月25日全部制作、帮帮扎完毕。（4）基础模板及预埋埋件安装计划划从8月16日至8月26日全部完成。（5）基础混凝土浇注注计划8月17日至8月30日全部完成。（6）混凝土养护、拆拆模计划从8月23至9月6日全部完成成。（7）土方回填计划从从8月24日至9月9日全部回填完完毕。3、第三施工阶段466-67号风机基础础施工，于22008年9月28日交附安安装施工（1）基础土石方开挖挖计划从8月24日至9月7日全部完成。（2）基础垫层砼浇注注计划从8月26日至9月7日全部浇注完完毕（3）基础钢筋工程计计划从8月27日至9月12日全部制作、帮帮扎完毕。（4）基础模板及预埋埋件安装计划划从8月29日至9月15日全部完成。（5）基础混凝土浇注注计划从2008年8月31日至9月18日全部完成。（6）混凝土养护、拆拆模计划从99月6至9月24日全部完成成。（7）土方回填计划从从9月7日至9月26日全部回填完完毕。三、施工进度计划表表见附表三四、进度计划编制制的依据和原原则1、编制依据(1)中广核张张家口察北风风电场100MW工程风机及及风机升压变变基础施工规规定的合同工工期和各主要要施工节点的的要求完（开开）工日期。(2)根据招标设设计图纸及招招标设计说明明。(3)根据《水利利水电施工组组织设计规范范》等有关规规定。2、编制原则(1)根据工人的的技术熟练水水平、施工机机械化程度、施施工状态等确确定施工进度度，尽量缩短短各个分项工工程的工期，保保证整体工程程按时完成。(2)所有工期施施工进度应满满足节点目标标的要求。(3)安排进度时时，要兼顾各各个工作面，尽尽量做到既不不互相影响施施工，减少干干扰，又要做做到均衡施工工，同时还要要考虑质量、安安全、气温和和水情等诸多多因素的影响响，综合各个个方面的因素素，全面地考考虑进度安排排，使施工进进度安排得科科学、合理。五、施工进度保证证措施1、合理的技术措施施保证进度计计划的顺利实实行(1)施工前在投标标施工组织设设计的基础上上，编制实施施施工组织设设计及施工方方案。在单项项工程施工前前，编制详细细的、有效的的技术保证措措施、作业指指导书和技术术交底卡，做做到技术措施施先行，以指指导施工。(2)工程部对对施工技术重重点、难点进进行研讨、分分析，作出正正确决策，制制定针对性的的措施。(3)施工技术文文件编制批准准后，组织施施工人员进行行学习，做到到施工方案人人人心中有数数。(4)施工中每项项工程开工前前，总工程师师组织向各部部门和施工单单位，各施工工单位向作业业队，作业队队向班组逐级级进行技术和和进度交底。交交底以会议的的形式为主，由由专人填写交交底卡，记录录交底内容，所所有参与交底底的人员签字字，相关的文文件及图纸附附在交底卡后后发放给有关关人员。(5)每班作业前前，班组长向向作业人员下下达明确要完完成的任务和和产量及作业业方法，避免免出现不知道道怎么干、如如何干造成工工期延误。(6)施工过程中中出现难点时时，由技术负负责人组织专专家和工程部部及时攻关解解决，高效地处理好好施工中出现现的技术问题题。2、强化工程安全、质质量保证进度度计划顺利实实施建立健全完善的质质量、安全保保证体系，以以保证工程的的质量和保安安全来保证工工期，避免工工程质量事故故和安全事故故的发生。因因为一旦出现现质量或安全全事故都将不不可避免地影影响工期，甚甚至造成工程程停工。3、建立合理的资金金管理制度，保保障资金按时时到位(1)根据工程结结算周期，合合理安排资金金计划，做到到“专款专用”，以保证正正常施工和各各项应急措施施的资金需求求。(2)项目部积积极组织立功功竞赛活动，并并且拿出一定定数量的资金金，对于保证证质保量提前前完成工期节节点工程的单单位和个人，要要给予奖励；；对于未完成成节点工期的的单位和个人人，要进行经经济处罚。4、机械设备和物资资保证(1)进度是本工程程的主线，重重要设备和关关键工序的设设备配置均留留有备用，施施工中，确保保按机械设备备表中的计划划配备足够的的数量。(2)从公司抽抽调良好的精精良机械设备备，加强调度度与管理，搞搞好机械设备备配套，提高高生产效率，为为工程顺利进进行提供基础础保障。(3)建立完善的的工地维修保保养系统，组组织机械修理理队伍，对机机械设备进行行正常的维护护保养，确保保设备的完好好率，为工程程的顺利进行行提供基础保保障。(4)若我单位中中标，物资采采购人员及时时进场，与各各材料供应商商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设计要求相符，建立经过复合的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。(5)施工中，提前前做好采购工工作，杜绝停停工待料、影影响进度的情情况出现。5、施工人员保证（1）项目部人员配备备项目经理部有项目目经理、技术术负责人、土土建施工负责责人、电气施施工负责人、安安全负责人、实实验室负责人人、统计负责责人、财务负负责人、预算算负责人等下下设相关人员员组成，分别别处理各职能能事务。人员员力求精干，高高效，紧密合合作分工明确确，职权具体体，服从指挥挥。因工期紧紧、任务重、施施工难度大，管管理人员与技技术人员采取取每班8小时轮流上上岗，24小时昼夜施施工。2、配备强干的施工工班组我单位选配三个有有过多年类似似工程施工经经验的施工班班组，进行本本工程施工。根据施工进度计划及工程量，制定劳动力计划，对劳动力进行合理调配，特别是特殊作业人员，要提前向劳资科上报需用量计划，以便提前准备及时进场。6、严格控制精度计计划(1)在业主提出出的控制性工工期目标下，制制定详细的施施工进度各级级计划，实行行计划管理、网网络控制，并并根据实际进进度及时编制制和调整计划划。以网络计计划为主控制制工程进度，严严格控制关键键工序的工期期，确保节点点工期按时实实现；编制天天计划、周计计划、月计划划和滚动计划划，实行以天天保周、以周周保月的措施施，采取一切切可能的措施施以保证计划划的实现。(2)加强对计计划的检查、跟跟踪、督促。建建立月会、周周会、班前会会等制度，检检查工程进度度和计划执行行情况。分析析可能出现的的问题，尽可可能地做好各各方面的充分分估计和准备备，避免一切切可预见的不不必要的停工工和延误。(3)项目部每周周召开生产协协调会，对上上一周的施工工生产工作进进行总结，并并安排下一周周的工作。(4)对于难以预预见的因素，导导致施工进度度计划赶不上上计划要求时时，由项目经经理组织有关关人员及时研研究，按照“雨天损失晴晴天补，上周周损失下周补补”原则，采用加大人员员、设备、材材料的投入等等方法，安排排赶工计划。(5)做好与业主主和监理单位位、设计单位位的协调工作作，定期召开开协调会议，及及时处理施工工中出现的施施工干扰和技技术问题，避避免不必要的的延误。(6)强化项目部部内部的管理理，大力推行行内部作业承承包制度，鼓鼓励职工提高高生产效率，加加快工程进度度。第七章分部分项工程施工工工艺及技术措措施一、施工工序测量放线→基础土土石方开挖→基础垫层浇筑→钢筋工程→基础模板工工程及预埋件安装→基础混凝土土浇筑→土方回填→地貌恢复→竣工清理二、施工工艺1、测量放线本工程跨越面积大大，测量工作作显得尤为重重要。为了确确保施工进度度和施工精度度，提高施测测效率，在测测量工作中，我我们将全面推推行数字化测测量控制技术术，为施工过过程、施工质质量提供控制制依据，使测测量工作成为为智能化施工工的第一道工工序。为保证总体工程和和各分项工程程测量工作的的统一性、完完整性和延续续性，总承包包人将建立统统一的平面控控制网和高程程控制网。控控制网分为两两级，第一级级为场区整体体控制网，第第二级为各单单体基础工程程的施工控制制网。（1）测量准备1）在工程开工前，及及时联系业主主，进行现场场原始永久性性的基准标桩桩的交接。交交接桩测量资资料必须齐全全，并附有标标桩示意图，标标明各种标桩桩平面位置和和标高，必要要时附文字说说明，现场依依照资料进行行核对移交并并签字。同时时，立即组织织测量人员对对业主提供的的基准标桩进进行必要的复复测工作，并并在5天内将复测测结果书面提提交给业主。无无误后方可使使用，如发现现问题及时通通报业主研究究解决。2）工程所需的测量量和工具并送送具有校验资资质的检验厂厂家进行校验验，检验合格格后方可使用用。3）地质情况和施工工要求加工控控制桩（混凝凝土钢筋桩、钢钢筋桩、木桩桩等），加工工的品种和数数量一定要满满足施工要求求。半永久性性控制桩使用用混凝土钢筋筋桩并满足如如下几个条件件，①桩埋深不得得浅于0.55m；②冻区埋深不不得浅于冻土土线以下0..5m；③桩顶面高于于设计标高300㎜为宜；④不得座在虚虚土和可沉陷陷的土质上。(2)、平面控制网网的布设1)平面控制网的布设设原则a.平面控制应先从整整体考虑，遵遵循先整体后后局部，高精精度控制低精精度的原则。b.布设平面控制点首首先根据设计计总平面图、现现场施工平面面布置图、基基础和首层平平面布置图确确定关键部位位。c.选点应选在通视条条件良好、安安全、易保护护的地方。d.点位必须要有鲜明明的标记，并并作好保护。e.投测时间确定在清清晨、阴天等等受太阳直射射较少的时间间。2)平面控制网的布设设原则a.根据业主提供的厂厂区方格网坐坐标测设本工工程的平面控控制网。根据据工程坐标及及标高控制点点进行控制轴轴线及标高控控制点测量，采采用直角坐标标定位放样的的方法定出建建筑物轴线的的控制桩，经经角度、距离离校测符合点点位限差要求求后，作为该该建筑的轴线线控制网。b.每个建、构筑物的的轴线定位桩桩都需与平面面控制网复核核，然后与相相邻近建、构构筑物轴线的的相对位置复复核，复核无无误后方可进进行土方开挖挖。(3)高程控制网网的布设1)高程控制网的布设设a.为保证建筑物竖向向施工的精度度要求，在场场区内建立高高程控制网。高高程控制网的的建立是根据据业主提供的的水准基点，用用精密水准仪仪在施工现场场引测的高程程控制点。校校测合格后，测测设一条闭合合或附合水准准路线，联测测建筑物平面面控制点，以以此作为保证证施工竖向精精度控制的首首要条件。b.高程控制网的精度度，不低于三三等水准的精精度。c.在布设附合水水准路线前，结结合施工区情情况，在施工工区与业主所所提供的水准准基点间埋设设半永久性高高程点，埋设设2个月后，再再进行联测，测测出场区半永永久性点的高高程，该点也也可作为以后后沉降观测的的基准点。d.施工区内至少少应有三个水水准点，距离离建筑物应大大于25m，距离回填填土边线应不不小于15m。2)高程控制网的保护护在高程控制桩的周周边设围栏保保护。(4)控制点的埋设控制桩的埋深大于于0.5m，桩桩顶标高高于于自然地坪550mm，在在桩顶安放一一块100×1000mm的钢钢板，钢板下下面焊有锚固固钩，然后将将其埋于桩身身混凝土中。桩桩点定位后，在在钢板上通过过控制点划一一十字线，控控制点周围用用红漆画好圆圆圈标记。(5)测量仪器选择测量仪器：用于本本工程的测量量仪器均应经经过国家法定定计量检测单单位检测合格格，并在检定定有效期内。本本工程拟用测测量仪器如下下：名称型号数量产地全站仪TPC-1S2上海光学仪器厂经纬仪J23苏州光学仪器厂水准仪DS33苏州光学仪器厂钢卷尺50m3长城卷尺厂钢卷尺30m5长城卷尺厂(6)测量精度保证措施施1)严格执行工程测量量规范(国标GB500026—93)。2)使用经法定计量单单位检定的仪仪器和计量工工具。3)测量人员需持证上上岗。4)所有测量数据反复复检查，认真真计算，测量量成果表由仪仪器编号及测测量人、计算算人、审核人人签名。(7)轴线复核核测量1)轴线平面控制复测测采用坐标测量法复复核轴线，该该方法主要用用于地下部分分轴线控制测测量。坐标控控制点投测完完毕之后，互互相之间进行行校核，同时时可检验结果果的偏差情况况，及时纠正正。2)上部结构竖向高程程测量以基准水准点为依依据，用精密密水准仪采用用往返水准的的方法，将高高程引测至平平台上，用钢钢尺向上引测测，然后用普普通水准仪引引测至所需部部位。3)测量精度控制距离测量采用测力力器控制，确确保每层或每每段轴线之间间的偏差在±1㎜以内；层层高垂直度偏偏差±2㎜以内；工工程总高度垂垂直偏差在±20㎜以内。轴线两侧轴线控制制桩的埋深大大于0.5mm，桩顶标高高高于自然地地坪50mm，在桩顶安安放一块100×1000mm的钢板，钢钢板下面焊有有锚固钩，然然后将其埋于于桩身混凝土土中。桩点定定位后，在钢钢板上通过控控制点划一十十子线，控制制点周围用红红漆画好圆圈圈标记。轴线线控制桩做法法如下：2、土方工程（1）土方开挖1)本工程采用反反铲式挖土机机放坡系数为为1:0.5，工作面宽宽度500mmm。预留200mmm基土由人人工清底至垫垫层底标高，以以免扰动基底底老土。配备备自卸汽车进进行土方运输输，槽边预留留部分土方，准准备回填时使使用，其余土土方运至招标标人指定位置置。开挖过程程中，测量人人员必须全程程跟踪测量，控控制其开挖深深度，防止漏漏挖和超挖。2)土方开挖现场场设立安全标标志,夜间施工挂挂警示灯，作作业面设碘钨钨灯为夜间施施工提供足够够的照度。基基坑土方开挖挖完成后及时时通知监理和和质检站进行行验槽。（2）土方回填1)土方回填前，基基础已验收完完毕，混凝土土强度达到规规定的要求方方可回填。回回填前应将槽槽内积水和杂杂物清理干净净。施工前抄抄平做好标志志，以控制回回填土的高度度和厚度。回回填时要分层层铺土,采用压路机机碾压时应采采用“薄填、慢驶驶、多次”的方法，每每层的虚铺厚厚度为2500mm，碾轮每每次重叠宽度度为150mmm，避免漏漏压。平碾碾碾压一层完后后，应用人工工将表面拉毛毛。土层太干干时，应洒水水湿润后，继继续回填，以以保证上、下下层结合良好好。边角、边边坡压实不到到之处，采用用蛙式打夯机机每层压实遍遍数以满足设设计压实系数数为准。采用用蛙式打夯机机的方法为：：回填土每层层至少夯打三三遍，打夯应应一夯压半夯夯，夯夯相连连，行行相连连，纵横交叉叉、转角处打打夯机压不到到的地方，采采用气夯夯实。回回填土每层夯夯实后用环刀刀取样,做土工试验验，合格后方方可回填上一一层土。2)土方开挖时将符合合回填土要求求的土集中堆堆放在一起,并覆盖密目目网,同时上部压压砖,避免雨浸泡泡和扬尘,以保证回填填土的质量。土土方回填前，试试验员先取土土样，做土的的压实系数试试验，以便确确定最佳含水水率。3)土方回填前注意应应将槽内杂物物清理干净。3、钢筋工程（1）材料要求钢材进场后，现场场材料员、试试验员共同取取样，现场质质检员、监理理人员见证，对对钢材进行复复验，复验合合格后，方可可用于工程，严严禁不合格钢钢材用于该工工程。加工场的钢筋要分分类堆放，原原材料、半成成品、成品要要分批、分部部位、分层、分分段堆放，同同一部位、同同一构件的钢钢筋放在一起起，并有明显显标识，标识识上注明构件件名称、部位位、钢筋型号号、尺寸、直直径、根数，不不得混淆。钢钢筋堆放时，下下面垫50mm××50mm的垫木，防防止钢筋锈蚀蚀和污染。（2）钢筋连接施工工艺艺根据本工程的实际际情况，钢筋筋连接方式有有直螺纹连接接和搭接连接接两种。风机机基础钢筋接接头采用剥肋肋滚轧直螺纹纹连接工艺，箱变基础钢筋接头采用搭接连接。1）剥肋滚轧直螺纹连连接施工工艺艺a.钢筋等强度滚滚轧直螺纹连连接技术的基基本原理就是是将钢筋待连连接部分的横横肋和纵肋进进行剥切处理理后，利用连连接套筒进行行连接，使钢钢筋丝头与连连接套筒接为为一体，从而而实现等强度度连接的目的的。b.由于丝头的加加工是先将钢钢筋的横纵肋肋剥掉，使滚滚轧螺纹前钢钢筋柱体尺寸寸一致，因此此滚轧出的螺螺纹精度高，直直径大小一致致，接头质量量稳定性好。2）滚压螺纹制作a.滚压螺纹操作作流程：钢筋筋丝头加工钢钢筋端面平头头→剥肋滚轧螺螺纹→丝头质量检检查→带帽保护→丝头质量抽抽检→存放待用b.滚压螺纹操作作要点：①钢筋端面平头：其其平头的目的的是让钢筋端端面与母材轴轴线方向垂直直，采用砂轮轮切割机切断断，严禁气割割。②丝头加工时必须采采用专用切削削液，严禁用用机油或不加加切削液加工工；③加工出的丝头要进进行检验,检验的项目目有：丝头长长度，螺纹直直径。检验丝头长长度的方法是是用卡尺或专专用量具。螺螺纹直径的检检验采用专用用的螺纹环规规检验，通规规能顺利旋入入，止规旋入入量不超过3圈判定螺纹纹直径为合格格。丝头长度和螺纹直直径应满足下下表要求：钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20602.520.0～20..6标准套筒长度的11/222652.522.0～22..62570325.0～25..62880328.0～28..6④经自检合格的丝头头，应由质检检员随机抽样样进行检验，以以一个工作班班内生产的丝丝头为一验收收批，随机抽抽取10%，且不得少少于10个。当合格格率大于等于于95%时，判定为为合格。当合合格率小于95%时，应对全全部钢筋丝头头逐个进行检检验，并切去去不合格丝头头，查明原因因并解决后重重新加工。⑤检验合格的丝头应应加以保护，在在其端头加带带保护帽或用用套筒拧紧，防防止丝头被污污染和被磕碰碰损坏。3）钢筋连接a.流程：钢筋就就位→拧下钢筋保保护帽和套筒筒保护盖→接头拧紧→做标记→施工检验b.技术要求①连接施工时，钢筋筋规格和套筒筒规格必须一一致，钢筋和和套筒的丝扣扣应完好无损损。②直螺纹接头采用管管钳或力矩扳扳手进行施工工，连接完成成后，对已经经拧紧的接头头做标记，套套筒两端外露露丝扣不得超超过一扣。③滚轧直螺纹接头的的现场检验按按验收批进行行。同一施工工条件下采用用同一批钢筋筋的同等级、同同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批应按A级接头的性能进行检验和验收。(4)钢筋网的绑绑扎：本工程程钢筋绑扎采采用铅丝绑扎扎。双向主筋筋的钢筋网,,须将全部钢钢筋相交点扎扎牢，绑扎时时应注意相邻邻绑扎点的铁铁丝扣要成八八字形,以免网片歪歪斜变形。（5）成品保护1）绑扎钢筋时禁止碰碰动预埋件及及洞口模板。2）柱钢模板内面涂隔隔离剂时不要要污染钢筋。3）安装电线管、暖卫卫管线或其他他设施时，不不得任意切断断和移动钢筋筋。4）加工成型的钢筋或或骨架运至现现场，应整齐齐堆放，保持持钢筋表面清清洁，防止被被油渍、泥土土污染或压弯弯变形；贮存存期不宜过久久，以免钢筋筋锈蚀。5）在运输和安装钢筋筋时，应轻装装轻卸，不得得随意抛掷和和碰撞，防止止钢筋变形。6）钢筋在堆放过程中中，要保持钢钢筋表面洁净净，不允许有有油渍、泥土土或其它杂物物污染梁钢筋筋。贮存期不不宜过久，以以防钢筋锈蚀蚀。7）避免踩踏、碰动已已绑好的钢筋筋。4、模板工程为保证混凝土表面面质量，风机机基础及箱变变基础均采用用60系列定型组合合钢模板；混混凝土外观质质量达到表面面平整光滑、线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、漏筋和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤。（1）垫层模板：垫层混凝土强度为为C15，厚度为100mm。垫层模板板使用100mm宽定型组合合钢模板，固固定采用φ10短钢筋固定定，模板支设设示意图如下下：短钢筋模板短钢筋模板垫层模板示意图（2）风机基础模板：风电机组基础采用用现浇钢筋混混凝土独立基基础，外型为为倒T形，基础础底部平面呈呈边长为144000mm，基础上部部平面呈直径径为42000mm的圆形，独独立基础下部部竖直部分高高1100mm，中间斜坡坡部分高10000mm，最上部圆圆形竖直部分分高400mm。下下部模板体系系采用60系列定型组组合钢模板体体系，用φ48壁厚3.5mm钢架管作为为加固体系，基基础模板下部部通过斜架管管支撑加固，上上部通过横担担架管相互锁锁紧。上部圆圆形竖直部分分模板采用定定型圆形钢模模板。模板支支设示意图如如下：风机基础模板示意意图（3）模板的拆除1）侧模拆除：在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏，方可可拆除。2）作业班组必须进行行拆模申请，经经技术部门批批准后方可拆拆除。3）模板拆除的顺序和和方法：遵循循先支后拆，后后支先拆；先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分的的模板；自上上而下，支架架先拆侧向支支撑，后拆竖竖向支撑的原原则。4）已拆除模板及支架架的结构，在在混凝土达到到设计强度等等级后方可允允许承受全部部荷载。（4）成品保护1）钢模板在使用过程程中分规格堆堆放，及时补补刷防锈剂和和脱模剂。2）工作面已安装完毕毕的模板，不不准在搬运其其它模板时碰碰撞，不准在在模板就位前前作为临时倚倚靠，以防模模板变形或产产生垂直偏差差。工作面已已安装完毕的的平面模板，不不可作临时堆堆料场和作业业平台，以保保证支架的稳稳定，防止平平面模板标高高和平整度产产生偏差。(5)安全措施1)模板支设时应应按工序进行行，模板没有有固定前，不不得进行下道道工序。禁止止利用拉杆、支支撑上下攀登登。2)拆除模板应经经技术人员同同意。操作时时应按顺序分分段进行。严严禁猛撬、硬硬砸。工作完完前，不得留留下松动和悬悬挂的模板。拆拆下的模板应应及时运送到到指定地点集集中堆放，防防止钉子扎脚脚。3)清扫模板和刷刷隔离剂时，必必须将模板支支撑牢固，两两板中间保持持不少于6000mm的走走道。5、混凝土工程本工程混凝土设计计标号：C35、C20、C15、C10（1）工艺流程：作业业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑筑与振捣→养护（2）混凝土运输、输输送方法混凝土运输采用88立方米的罐罐车，混凝土土浇注采用泵泵车。（3）大体积混凝土施工工1）采用泵车浇注混凝凝土，搅拌站搅搅拌好后罐车车运至施工现现场。需2台泵车，罐罐车的配置数数量要满足混混凝土连续浇浇筑的要求。2）混凝土的原材性能能指标必须符符合现行国家家有关标准的的规定，混凝凝土采用普通通或矿渣硅酸酸盐水泥，碎碎石粒径100~30mm，砂砂采用中砂。材材料有出厂合合格证、复试试报告。3）混凝土浇筑前要将将模板内的杂杂物和钢筋上上的泥等清理理干净，模板板的缝隙应堵堵严。4）混凝土浇筑过程中中，木工要在在现场监视模模板的稳定性性，发现问题题及时停止浇浇筑并进行处处理。混凝土土振捣时振捣捣棒的插点均均匀，做到快快插慢拔，不不得漏振和过过振，不得将将振捣棒直接接触及钢筋和和模板。振捣捣棒移动间距距小于5000mm。为使使上下层砼接接合成整体，振振捣棒插入下下层砼50mmm，通风口口等洞口处砼砼振捣在洞口口两侧同时振振捣，下灰高高度要大体一一致。（4）大体积混凝土施工工措施大体积混凝土施工中中重点是控制制混凝土内外外温差，避免免混凝土内、外外部出现裂缝缝，宜控制内内、外温差不不大于25℃，基面温差差和基底面温温差不大于220℃，防止温差差过大而产生生裂缝。1)大体积混凝土的配配合比设计a.水泥①为控制水泥水化热热，采用低水水化热水泥，如如矿渣硅酸盐盐水泥、火山山灰质水泥等等，利用其早早期强度低这这一特点，控控制水化热速速度，减缓温温度应力发展展速度。②另外，建议设计充充分考虑混凝凝土的后期强强度增长，可可以考虑混凝凝土的60天强度，这这样可以减少少每单位体积积中的水泥用用量，从而降降低水化热。b.粗、细骨料选用级配良好的粗粗、细骨料，石石子采用10～30mm级配，含泥泥量≤1%，砂子采用用细度模数在在2.5以上中粗砂砂，含泥量≤2%。c.掺和料大体积混凝土中掺掺入10～15%的磨细粉煤煤灰，可以减减少水泥用量量，进一步减减少水化热。e.外加剂大体积混凝土内掺掺加缓凝型的的高效减水泵泵送剂，减缓缓水泥水化速速度，控制水水化热的散热热速度。2)混凝土的的拌制a.保证掺和料—粉煤煤灰的质量，如如粉煤灰的细细度等要符合合行业和国家家的有关标准准。要加强材材料的检验，严严格按混凝土土的试配结果果确定掺量。b.外加剂的掺量要准准确，掺量的的误差应控制制在总掺量的的±5%以内。c.加料顺序：：采取同掺法法，外加剂加加拌和水后同同其它材料同同时掺入，粉粉煤灰和水泥泥同时加入搅搅拌机内。d.混凝土搅拌拌要均匀。外外加剂等在新新拌混凝土中中应分布均匀匀，避免因局局部过量引起起不良后果。粉粉煤灰要保证证其在混凝土土中匀质性，以以利于二次水水化的充分进进行。e.混凝土的搅拌时间间适当延长，一一般比不掺加加外加剂的时时间延长1分钟。f.夏季高温季季节施工，对对骨料可以进进行人工淋水水冷却。3)混凝土的输送a.混凝土由集中搅拌拌站用罐车运运至现场，运运输过程中罐罐车要有遮阳阳设施。b.现场用混凝凝土泵车布料料，或采用地地泵泵送混凝凝土。c.现场事先要对所要要使用的机械械的各种技术术性能进行了了解，备足各各种易损件，以以便出现意外外及时抢修。4)混凝土的浇筑a.大体积混凝土必须须满足连续性性施工要求，因因此，每次大大体积混凝土土浇筑前，应应按照每层混混凝土的浇筑筑量合理安排排混凝土运输输车辆和现场场浇筑设备，保保证混凝土足足量供应，连连续浇筑，满满足上层混凝凝土浇筑时下下一层混凝土土末达到初凝凝时间的要求求。b.混凝土的分层厚度度300mm～500mmm，可采用全全面分层法浇浇筑，也可采采用分段分层层、斜面分层层，薄层浇筑筑，自然流淌淌，连续浇筑筑到顶，自然然流淌坡度控控制在1：3～1：5。c.本工程大体积混凝凝土集中在夏夏季施工，施施工时应昼量量避开高温时时间浇筑混凝凝土，混凝土土浇筑点搭设设凉棚，避免免阳光直晒。d.混凝土浇筑采用ΦΦ50插入式振捣捣器振捣，如如有钢筋密集集区，Φ50振捣器不易易振捣的部位位改用Φ30插入式振捣捣器振捣。振振捣时做到快快插、慢拔，每每点振捣时间间约为20～30秒，振捣间间距不大于5500mm，。浇筑筑上层混凝土土时，振捣棒棒应插入下层层混凝土500mm，使上上下两层混凝凝土结合良好好。e.混凝土要振捣密实实，防止漏振振，也要避免免过振。f.混凝土浇筑后后，在凝固前前进行二次抹抹压，以防止止沉降裂缝产产生。g.采用泵送混凝凝土，混凝土土的流动性大大，泌水多，浇浇筑后采取措措施排除多余余水份。5)混凝土的养护a.养护要求在尽量减少混凝土土内部温升的的前提下，大大体积混凝土土的养护是一一项关键的工工作，必须切切实做好。养养护主要是保保持适宜的温温度和湿度条条件，避免混混凝土内外温温差过大和升升降温速度过过快。混凝土土的保温措施施常常也起保保湿的效果，因因此能兼收两两方面的作用用。保温的目目地有两个：：其一是减少少混凝土表面面的热扩散，减减少混凝土表表面的温度梯梯度，防止产产生表面裂缝缝；其二是延延长散热时间间，充分发挥挥混凝土强度度的潜力和材材料的松驰性性特性，使平平均总温差对对混凝土产生生的拉应力小小于混凝土的的抗拉强度，防防止产生贯穿穿性裂缝，潮潮湿养护的作作用是：首先先刚浇筑不久久的混凝土，尚尚处凝固硬化化的阶段，水水化速度较快快，适宜的潮潮湿环境条件件可以防止混混凝土表面的的脱水产生干干缩裂缝；其其次混凝土在在保温及潮湿湿条件下可使使水泥的水化化作用顺利进进行，提高混混凝土极限拉拉伸和抗拉强强度，早期抗抗拉能力上升升很快。b.养护方法的选选择大体积混凝土的温温度控制方法法，有二类，一一是降温法，即即在混凝土浇浇筑前，或成成型后，人为为地降低入模模温度或通循循环冷却水降降温，借以降降低混凝土内内外温差，本本工程可采用用如前所述措措施人为地降降低入模温度度，从而降低低混凝土内外外温差；二是是保温法，混混凝土浇筑成成型后，通过过保温材料以以提高混凝土土表面及四周周散热面温度度。根据现场场实际情况，保保温材料采用用草袋、塑料料薄膜等。以以风机基础施施工为例说明明如下。风机基础混凝土浇浇筑完毕，待待混凝土初凝凝后，混凝土土表面覆盖一一层塑料薄膜膜，然后在塑塑料薄膜上覆覆盖两层草袋袋，用于保温温，缩小内外外温差，如混混凝土需补足足水份时，只只在塑料薄膜膜与混凝土面面接触处浇水水，然后尽快快覆盖，混凝凝土的养护时时间根据测温温情况决定，但但不少于14天。7)大体积混凝土的温温度测控方法法为更好的度量混凝凝土的内、外外及内部温度度变化，避免免温差超过充充许范围或升升降温速度过过快，引起混混凝土的内外外裂缝，必须须采取措施对对混凝土内外外温度进行监监测。本工程程拟采用以下下方法进行混混凝土内外温温度的监测。a.测温仪器的选选择本工程采用北京建建工院发展中中心生产的JJDC—2型温度测试试仪，精度为为±0.5℃。b.测温线的埋设设及测温头的的保护在测温点处焊一根根电线套管，高高出混凝土板板面30cm，用来固固定测温线及及测温探头，避避免混凝土浇浇筑时损坏、折折断测温线和和测温探头。用用不同颜色的的测温线来区区分不同埋置置深度，便于于测量不同深深度的混凝土土内部温度，测测温探头用塑塑料薄膜包好好，避免污染染、损坏。同同时，教育现现场工人，在在混凝土浇筑筑、模板拆除除、混凝土养养护过程中，不不要随意损坏坏测温设施。c.测温点的布置置测温点的布置必须须具有代表性性，能全面反反映大体积混混凝土内各部部位的温度，从从平面考虑，测测温点应涵盖盖中部和边角角区域，从大大体积混凝土土高度断面考考虑，应包括括底面、中心心和上表面，底底面测温点应应在距混凝土土底面5cm处，上表表面测温点应应在距混凝土土顶面5cm处。d.测温制度根据我公司以往施施工大体积混混凝土工程的的经验，大体体积混凝土的的温度升长期期在混凝土初初凝后的第1～3天，快速降降温出现在4～6天，因此，混混凝土的测温温从浇筑后24h开始，升温温阶段（第1～3天）每2小时测温一一次，降温阶阶段（第4～6天）每4小时测一次次，第1～10天每12小时测一次次，11～14天24小时测一次次。测温设专专人负责，作作好记录，发发现温度变化化异常及时采采取措施，使使温度变化在在充许的范围围内。(5)大体积混凝土的温温控措施总结结大体积混凝土施工工的控制，可可采用以下措措施，施工中中，可以依据据现场情况及及当时施工的的气候等情况况选择使用：：1)降低水泥水化热a.采用低水化热热水泥或中水水化热的水泥泥配制混凝土土，如矿渣硅硅酸盐水泥、火火山灰质水泥泥等，利用其其强度发展慢慢这一特点，控控制水化热速速度，减缓温温度应力发展展速度。b.在保证强度要要求的前提下下，尽量减少少水泥用量，减减少水泥水化化热。c.严格把好材料料关，控制水水灰比，选用用粒径较大、级级配良好的粗粗细骨料：石石子采用10～30mm级配配，含泥量≤1%，砂采用中中粗砂，含泥泥量≤2%。d.混凝土中掺入入磨细粉煤灰灰，减少水泥泥用量，进一一步减少水化化热；在混凝凝土内掺加缓缓凝型的减水水泵送剂，减减缓水泥水化化速度，控制制水化热的散散热速度。视视情况可掺加加UEA，使混凝土土有一定微膨膨胀补偿大体体积混凝土收收缩。e.在基础内部预预埋冷却水管管，通入循环环冷却水，强强制降低混凝凝土水化热温温度。在基础中均匀掺加加总量不超过过20%的毛石块，减减少混凝土的的用量，以达达到节省水泥泥和降低水化化热的目地。f.当大体积混凝凝土平面尺寸寸过大时，可可与设计人员员商议，在适适当位置设后后浇带，以减减少外应力和和温度应力，同同时也有利于于散热，降低低混凝土的内内部温度。2)降低混凝土温度差差a.夏季施工，对对骨料进行人人工淋水冷却却，昼量避开开高温浇筑混混凝土。b.运输工具采取取避阳措施，控控制混凝土入入模温度不大大于18℃（宜14℃）。c.掺加缓凝型减减水剂，推迟迟放热高峰。d.浇筑混凝土土后用冷却水水养护降温（水水温和混凝土土表面温度之之差不超过220℃为宜），并并在混凝土表表面覆盖草袋袋；混凝土浇浇筑点搭设凉凉棚，避免阳阳光直晒3)加强施工中的温度度控制a.在混凝土浇筑筑后，做好混混凝土的保温温保湿养护，在在混凝土表面面覆盖一层塑塑料薄膜，两两层草袋，充充分发挥徐变变特性，减低低温度应力。b.采取长时间的的养护，规定定合理的拆模模时间，延缓缓降温时间和和速度，充分分发挥混凝土土的“应力松弛效效应”。c.做好测温工工作（电子测测温），掌握握混凝土升、降降温状况，控控制混凝土表表面与中心部部位温差不宜宜大于15℃，混凝土内内、外温差不不宜大于25℃。d.合理安排施工工程序，控制制混凝土在浇浇筑过程中均均匀上升，避避免混凝土拌拌合物堆积过过大高差。4)改善约束条件，削削减温度应力力与设计协商采取分分层或分块浇浇筑大体积混混凝土，合理理设置水平缝缝或垂直缝，或或在适当的位位置设置后浇浇带，以放松松约束程度，减减少每次浇筑筑长度的蓄热热量，防止水水化热的积聚聚，减少温度度应力。5)提高混凝土的极限限拉伸强度a.选择良好级配配的粗骨料，严严格控制其含含泥量，加强强混凝土的振振捣，提高混混凝土密实度度和抗拉强度度，减少收缩缩变形，保证证施工质量。b.采取二次投料料法，二次振振捣法，浇筑筑后及时排除除表面积水，加加强早期养护护，提高混凝凝土早期或相相应龄期的抗抗拉强度和弹弹性模量。c.在大体积混凝凝土基础内设设置必要的温温度配筋，在在截面突变和和转折处，底底、顶板与墙墙转折处，孔孔洞转角及周周边，增加斜斜向构造配筋筋，以改变应应力集中，防防止裂缝的出出现。(6)大体积混凝土温度度裂缝的计算算在混凝土浇筑前，根根据由混凝土土的设计强度度试配的配合合比，计算每每立米中的各各种材料厂的的用量，结合合混凝土的现现场养护保温温措施，分别别计算混凝土土各龄期内的的最在应力，使使之小于规定定的应力数值值。根据我公公司以往施工工大体积混凝凝土的经验及及有关数据统统计，混凝土土降温速度快快的阶段主要要是混凝土浇浇筑后的3～13天，此时，温温度应力的较较大值亦在此此期间，此阶阶段混凝土强强度亦末充分分发展，极易易在此阶段产产生温度裂缝缝，如果经计计算此阶段内内，混凝土不不产生裂缝，一一般此后阶段段，正常使用用情况下混凝凝土内部不会会再发生温度度应力裂缝。具具体的温度裂裂缝计算待有有正式施工图图后再行计算算。6、基础密封施工做法法基础环上部预留孔孔（穿上部钢钢筋处）的孔孔壁内侧及基基础环内外两两侧，以预留留孔为中心上上下各200mm高的范围内内做500厚橡胶隔离离层。基础环环内外两侧与与混凝土接触触部位施打硅硅酸铜密封胶胶，基础环外外露部分做防防水涂料。7、电气工程组织有关人员参加加图纸会审，做做好技术交底底及安全交底底工作，组织织工人员学习习施工图纸和和施工标准，掌掌握现行的技技术方法及措措施。在基础施工过程中中，设专职电电气人员密切切配合，由专专业焊工进行行焊接。严格格按照设计要要求及国家施施工规范做好好接地装置。（1）接地体施工：1、风机基础采用镀镀锌钢材做接接地，用Φ25镀锌钢管做做接地极,接地网用50×5镀锌扁铁。风机升压变变基础用Φ50*3..5热镀锌钢管管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁。接地极顶面埋埋设深度不小小于1.5米，垂直配置置，垂直接地地极长度3米。如遇有垃圾圾灰渣等地埋埋设接地体时时，应换土，并并分层夯实。2）接地体的连接采用用焊接，焊接接处焊缝饱满满并有足够的的机械强度，不不得有夹渣、咬咬肉、裂纹、虚虚焊、气孔等等缺陷，焊接接处的药皮敲敲净后，刷沥沥青作防腐处处理。3）镀锌扁钢与镀锌钢钢管焊接时，为为连接可靠，除除应在其接触触部位两侧进进行焊接外，还还应直接将扁扁钢本身弯成成弧形（或直直角行）与钢钢管焊接。当当接地线遇有有白灰焦渣层层而无法避开开时，应用水水泥沙浆全面面保护。4）采用化学方法降低低土壤电阻率率时，所用材材料符合对金金属腐蚀性弱弱，水溶性成成份含量低。（2）接地网、接地干线线施工：1）外围接地网、箱变变接地网、基基础接地极，均均采用-60×6镀锌扁钢埋埋地暗敷设。2）室外接地干线调直直、打眼、煨煨弯，并将断断接卡子及接接地端子装好好。敷设前按按设计要求的的位置挖沟，然然后将扁钢放放平埋入。回回填土应夯实实，但不需打打夯。3）接地干线穿墙时，需需加阻燃塑料料套管保护，跨跨越伸缩缝时时应做煨弯补补偿。接地干干线敷设应平平直，水平度度及垂直度允允许偏差2/10000mm，但全全长不得超过过10mm。4）转角处接地干线弯弯曲半径不得得小于扁钢厚厚度的二倍。接接地干线应刷刷黑色油漆，油油漆均匀无遗遗漏，端接卡卡子及接地端端子处不得刷刷油。5）接地网的接地电阻阻通过实测应应＜4欧姆，并保保证一年四季季＜4欧姆。施工工完成后应进进行实测，若若不满足要求求则可采用增增加垂直接地地极、扩大接接地网面积等等措施使其满满足要求。6）基础接地网与风机机基础内部钢钢筋可靠焊接接，接地装置置的敷设应与与土建密切配配合。7）接地体、接地极之之间采用焊接接方式连接，焊焊缝应平整而而无间断，焊焊缝处的焊渣渣应清除干净净，接地网中中所有焊接点点必须进行除除锈、防腐处处理。（3）物理模块作垂直接接地体：1）垂直接地体采用GGJ-MY1100φ260*11500物理模块，接接地模块顶面面埋深不应小小于1.5米，接地模块块间距不应小小于4米。2）接地模块埋设基坑坑，一般为模模块外形尺寸寸的1.2-11.4倍。接地模模块应垂直就就位，不应倾倾斜设置，保保持与原土层层接触良好。模模块周边回填填细土加水并并夯实。选择择土壤电阻率率低的地方。3）接地模块应集中引引线，用干线线把接地模块块并联焊接成成一个环路，干干线的材质与与接地模块焊焊接点的材质质应相同，钢钢制的采用热热浸镀锌扁钢钢，引出线不不小于2处。（4）电位均衡轨与环形形接地、电位位均衡轨与基基础接地、电电位均衡轨与与基础部分采采用1*95电力电缆连连接，3根相差120度连接：1）施工前对电缆进行行详细检查；；型号、截面面、电压等级级均符合设计计要求，外观观无扭曲、坏坏损及漏油现现象。2）电缆敷设前进行绝绝缘遥测或耐耐压试验，1KV一下电缆，用用摇表遥测线线间及对地的的绝缘电阻不不低于10兆欧。电缆缆测试完毕用用橡胶包布密密封后再用黑黑包布包好。3）电缆敷设严禁有绞绞拧、铠装崖崖边、护层断断裂和表面严严重划伤等缺缺损；直埋敷敷设时，严禁禁在管道上面面或下面平行行敷设。(4)电气工程安装完毕毕，经检查符符合施工验收收规范及安全全技术规范定定后，会同监监理人员对接接地装置电阻阻进行测试，接接地电阻测试试应＜4欧姆。当接接地电阻不满满足要求时，可可采用增加垂垂直接地极、扩扩大接地网面面积等措施使使其满足设计计要求。第八章混凝土搅搅拌站设立、及及其运行一、目的为确保砼工程的质质量，满足施施工计划的砼砼浇筑强度，生生产秩序及减减小环境污染染，实现文明明施工。本工工程施工设置置80m3/h的自动化砼砼集中搅拌站站，来满足整整个工程的砼砼供应。二、砼集中搅拌站站的厂址选择择由于本工程招标文文件尚未确定定各基础位置置，所以待进进场后确定具具体位置后，再再确定，并经经监理工程师师批准，其厂厂址选择应考考虑以下条件件：1、搅拌站离爆破作业业点的安全距距离不小于3300米。2、厂址应便于搅拌站站接受各种材材料和运出砼砼。为减少运运输途中砼分分离和坍落度度损失以及温温度变化，搅搅拌站应尽量量靠近施工现现场，运距应应按砼出机到到入仓的时间间不超过20min考虑。厂区应便于给水、排排水、供电。三、砼搅拌的设备选型型根据施工进度计划划的要求，砼砼搅拌站的小小时生产能力力为：80m3/h，据此我们们选择四台22m3的砼搅拌机机，采用两台台搅拌机组成成一条生产线线，两条生产产线组成砼集集中搅拌站。四、水泥储运设施施本搅拌站使用散装装水泥，共设设有2个50T散装水泥储储罐。水泥的的运输主要考考虑水泥生产产厂家供应运运输，另自备备1台30吨散装水泥泥罐车，作为为应急辅助运运输。五、砂、石、外加加剂的储运设设施集中搅拌站设有3300m2的砂、石堆堆料储料场。配配有1台ZL－50装载机进行行堆料及向搅搅拌机骨料仓仓装料。外加加剂等材料建建立专属材料料库，以便存存放和管理。六、集中搅拌站不间断断生产保证措措施本站配备2台500kw柴油发电机机组，作为搅搅拌站的自备备电源，保证证混凝土能不不间断供应。七、砼质量保证措施1、集中砼搅拌站应按按ISO90002标准及我公公司质量体系系要求建立建建全集中搅拌拌站的质量保保证体系，组组织机构。并并制定相应的的质量管理规规章制度。2、砼原材料的质量控控制砼的原材料质量控控制是保证砼砼质量的关键键，砼原材必必须由材料员员、实验专管管人员及站长长多重把关,不合格的材料料必须退场。砼的生产过程及成成品的质量控控制（1）搅拌站对砼的砂、石石、水泥、粉粉煤灰、水、添添加剂均进行行电子自动计计量及配料，误误差在国家标标准以内。（2）搅拌站的各工种均均持证上岗。3、砼搅拌站电子配料料称精度的控控制砼搅拌站安装后，配配料称的精度度进行检验及及标识。骨料料电子配料秤秤精度≦±2％。八、集中搅拌站设备的的管理本搅拌站是微机控控制自动化设设备，操作及及维修人员应应具备高中以以上的文化程程度，且经过过专门培训取取得上岗证书书方可上岗操操作及维护设设备。在日常常运行时的保保养管理工作作应严格按我我公司制定的的《施工机械械修理保养管管理办法》执执行。九、搅拌站质量管理制制度１、投料：水泥、掺合合料、外加剂剂必须按要求求的品种、规规格使用，不不得用错，计计量必须准确确，不得多投投或少投。２、砼浇筑完毕：（１）应清空配料料秤、升降料料斗，并保持持周围场地干干净。拖式泵泵下面的砼料料，能用的在在砼浇筑时应应铲回料斗使使用，不能用用的应立即清清走，并按指指定位置堆放放，不得乱倒倒；（２）若当班及时时清理，或项项目部将派专专人清理。３、机械操作人员：（１）操作人员必必须培训合格格（持证）上上岗，严格按按操作规程专专心操作，不不得随意离开开工作岗位。（２）操作时不得得打与工作无无关的电话或或聊天。（３）每次开机前前应认真核对对配合比，并并应对计量器器具进行校正正，确保计量量准确。（４）做好机械的的日常保养工工作，操作过过程中发现问问题应及时处处理，不能处处理的及时上上报，对知情情不报、不及及时汇报或因因工作失误，人人为造成的经经济损失，由由责任人承担担损失。（５）做好配料的的监督工作，发发现班组不按按要求添加水水泥、掺合料料及外加剂，有有权停止搅拌拌。十、搅拌站计量管理制制度为了确保本项目各各项合同目标标的顺利实现现，通过加强强计量管理和和计量检测工工作为本工程程施工提供技技术保证。对对测量设备（计计量器具）的的管理，作出出如下规定：：1、计量器具的配置置（1）在项目开工前，由由项目部制定定计量器具配配备计划，报报批后购买或或由公司调配配。（2）开工后，由项目计计量员建立计计量器具管理理台帐，对计计量器具进行行严格管理。2、计量器具的周期期检定（1）计量器具由项目计计量管理员负负责按照规定定的检定周期期送检。（2）计量器具不符合规规定要求时应应立即予以调调整或更换。（3）经计量检定合格的的计量器具，应应由检定人员员进行封印并并出具检定合合格证。由项项目计量管理理员根据检定定结果负责在在计量器具上上粘贴彩色标标志。3、计量器具的贮存存与搬运（1）计量器具的贮存条条件应能满足足不因贮存而而影响计量器器具的计量性性能的基本要要求。计量器器具使用说明明书规定了贮贮存方法的，应应按使用说明明书的规定进进行；计量器器具使用说明明书未作明确确规定的，则则应做到防潮潮、防尘、防防震。（2）计量器具的搬运不不能影响计量量器具的计量量性能，计量量器具的搬运运应选择合适适的运输工具具，对于有防防震要求的计计量器具在搬搬运前要采取取防震包装等等措施。(3)在计量器具的贮存存和搬运过程程中，要做好好保护工作，避避免发生浸水水、受潮、摔摔碰等事故。4、计量器具的使用用(1)计量器具的使用应应严格按使用用说明书的规规定进行，凡凡无检定合格格证、封印或或超过检定周周期的计量器器具均严禁使使用。(2)大型及精密计量器器具应由使用用人员逐日填填写使用记录录。记录计量量器具的使用用内容和使用用时间。计量量器具的故障障情况、维修修保养情况以以及其他有关关情况也应做做好记录。(3)定期进行计量器具具的维修、保保养工作，发发生故障应及及时排除。严严禁带病运行行和只使用不不保养的做法法。(4)测量工具和仪器由由测量员保管管、维护、校校验，由计量量管理员进行行送检，试验验仪器由现场场试验室负责责仪器的管理理、维护、校校验和送检。5、混凝土后台计量管管理（1）混凝土后台计量管管理具体由混混凝土后台工工长负责。其其操作标准参参照国家、行行业有关规范范执行。（2）混凝土后台计量采采用重量比制制，其允许误误差参见有关关规范。（3）混凝土后台计量采采用触动计量量系统，使用用前必须按计计量器具管理理规定对其进进行校验使其其满足规定的的要求。（4)试验员、混混凝土后台工工长协助项目目计量管理员员做好搅拌系系统称量装置置的送检工作作。十一、搅拌站现场场实验室管理理制度为现场工程施工质质量的控制管管理工作，确确保工程按期期、保质、高高效建成，我我部工地试验验室严格按照照《设计规范范》、《施工工规范》、《试试验规程》以以及管理处对对管理办法，并并结合我部承承担的工程实实际，特制定定本办法。1、人员配备（1）试验室共7人，主主任一人负责责全面工作，试试验人员分别别负责：室内内建材试验3人，室外土土工试验3人，资料收收集整理1人。（2）全线试验人员持有有质量检验中中心颁发的“检验员证”，针对该工工程的特点工工地试验室在在开工前对所所有试验人员员岗前再培训训。2、环境条件（1）工地试验设有标养养室、水泥检验室、建材室、力力学室、土工工室和办公室室。（2）标养室设有温度湿湿度自控仪和和1.5P冷暧空调，温温度控制在20±3℃，相对湿度度大于90%，并每天进进行“温湿度记录录薄”的登记工作作。（3）制定了安全防火措措施和配备了了相应的设备备3、仪器设备（1）工地试验室配备了了一套完整的的土工、建材材、水泥检验试验项目目的仪器设备备。（2）每台（件）仪器设设备分别建立立了档案，制制