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文档简介
加桁架目录目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc132384244"第四章施工部署16HYPERLINK\l"_Toc132384245"1.原则16HYPERLINK\l"_Toc132384246"2.大型机械选择16HYPERLINK\l"_Toc132384247"第五章主要安装方案17HYPERLINK\l"_Toc132384248"1.测量方案17HYPERLINK\l"_Toc132384249"2.施工准备18HYPERLINK\l"_Toc132384250"第六章质量保证体系及措施28HYPERLINK\l"_Toc132384251"一、质量保证体系28HYPERLINK\l"_Toc132384252"第七章安全、文明施工保证体系及措施46HYPERLINK\l"_Toc132384253"1.安全环保管理46HYPERLINK\l"_Toc132384254"2.现场管理48HYPERLINK\l"_Toc132384255"3.消防保卫管理48HYPERLINK\l"_Toc132384256"第八章服务保证50HYPERLINK\l"_Toc132384257"1.工程施工中与甲方配合50HYPERLINK\l"_Toc132384258"2.工程竣工交付50HYPERLINK\l"_Toc132384259"3.工程服务及保修50HYPERLINK\l"_Toc132384260"第十章工期保证措施及环保55第一章工程综述1.编制依据1.2.施工图纸序号图纸名称图纸张数1施工图建筑图略2施工图结构图略法律、法规序号名称文件号1《中华人民共和国国建筑法》中华人民共和国主主席令19997年第91号2《建筑工程质量管管理监督法规规文件汇编》3《北京市建设工程程施工试验实实行有见证取取样和送检制制度的暂行规规定》的通知知京建法(19977)144号4《北京市建设工程程施工试验实实行有见证取取样和送检制制度的暂行规规定》的补充充通知;京建法(19988)50号1.4.主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026--932国家钢结构设计规范GBJ17-8883国家钢结构工程施工及及验收规范GB50205--954国家屋面工程质量验收收规范GB50207--20025国家建设工程施工现场场供用电安全全规范GB50194--936国家建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--20027国家建设工程监理规程程DBJ01-411-200228行业钢结构防火涂料应应用技术规程程CECS249行业栓计收JGJ82-91110行业建筑钢结构焊接规规程JGJ81-91111行业建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-86612行业施工现场临时用电电安全技术规规程JGJ46-88813行业建筑设计防火规范范14地方建筑安装分项工程程施工工艺规规程DBJ01-266-961.5.主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--20022国家建筑安装工程质量量检验评定统统一标准GBJ300-8883国家建筑工程质量检验验评定标准GBJ301-8884国家钢结构工程质量检检验评定标准准GB50221--955国家涂装前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级GB8923-8886行业建筑施工安全检查查评分办法JGJ59-8887行业建筑安装工程质量量检验评定统统一标准GB5030-220011.6.公司文件序号文件名名称备注1《ISO9002质质量体系程序序文件》2《公司CI手册》3《职业安全健康、环环境管理体系系程序文件》4《施工现场综合管管理处罚规定定》5《质量手册》6《职业安全健康、环环境管理手册册》2.工程简介2.1.工程概况序号项目内容1工程名称101(G)号建建筑物(XXXXXXX主主展馆)项目目工程2建设单位略3设计单位石家庄市园林设计计所4监理单位略5总包单位略6工程地点石家庄2.2.材料选用1、主体结构钢材选用Q235B,其它支撑、檩条等钢材选用Q235B;2、焊条选用符合国家标准规定焊条,对Q235钢材的焊接采用E43型焊条;3、焊丝的选用:自动或半自动埋弧焊对Q235钢材焊接时选用的焊丝H08、H08A、H08E;2.3.试验计划编号试验名称开始时间完成时间备注1钢管原材≤200t为1组2焊接球原材≤80t为1组3网架节点承载力>40m跨为1组4焊缝探伤所有焊缝的20%%2.3.深化优化设计深化优化设计部分1.深化设计依据1.1依据的图纸、文件1.2依据的主要国家规范、规程《建筑结构可靠度设计统一标准》GB20068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《冷弯薄壁型钢设计规范》GBJ50018-2002《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《钢管脚手架扣件》GB158313.深化设计采用的正版软件《PKPM建筑结构设计分析软件》中国建筑科学研究院《ETABS建筑与结构设计分析软件》V8.0美国CSI公司《3D3S空间钢结构分析软件》V8.0同济大学《XSTEEL—TEKLASTRUCTURE》V11.0芬兰Tekla公司4.深化设计的主要目标4.1根据施工图纸要求,对结构体系的安全、经济与合理性进行进一步确认。4.2对需要钢结构配合的装修、幕墙和采光顶等专业的辅助钢结构进行深化,为业主和总体设计提供可参考的结构形式。4.3深化和完善节点设计,以寻求传力途径明确,构造简单,便于安装及经济节约的连接方式。4.4根据施工图纸内容进行构件安装及加工详图设计。5.深化设计的内容5.1计算模型的建立根据施工图纸建立计算模型,找出工程的关键部位或构件,作为施工的重点控制区域。同时根据计算模型,进行总体平衡,对一些次要节点或构件提出优化方案,并征得设计院许可。5.2深化图纸的绘制根据计算结果,考虑本工程实际情况,与设计院协商后提交深化图纸。在不改变设计安全与设计理念的前提下,提高工厂化生产的比率,简化工地的连接做法,保证施工质量。5.3施工详图的绘制采用先进的详图设计软件,搭建详图模型。施工安装图构件平、立面布置图的绘制,包括构件编号、构件位置、构件标高等信息和预埋件等布置要求。节点施工详图根据节点大样,设计节点施工详图。包含连接要求、连接件材料、形式、规格、位置和数量等指标。构件大样图包含构件编号、连接、开孔及焊接要求等内容,同时提供构件材料表,特别要注意与构件相匹配的连接件的编号、连接尺寸、方向与标志等内容。零件大样图提交构件材料清单,包含构件各组件的详细加工信息。材料清单根据订货与加工需要分别提供零配件清单、构件清单与工程量清单电子表格。第二章.工程重点及施工难点1.主体结构施工主体结构为钢桁架,该工程的网架挠度控制是工程中重点控制项目。所有节点是焊接节点均要求全熔透焊,因此对焊缝质量的要求作为重中之重将贯穿于整个施工过程。2.结构加工本工程的加工重点应放在对杆件下料长度的控制上,必须保证实际下料长度与图纸理论值误差在1mm范围内。3.关键部位加工制作加工:3.1杆件加工:、使用前必须有材料合格证和材料复试报告,并且均达到了合格标准,下料采用车床切割,开35度—45度坡口。、杆件下料长度应预加焊接收缩量。、钢管杆件下料允许偏差:制作长度允许偏差:±1mm杆件轴线不平直度:L/1000且≯5mm、严格除锈,喷底漆一道。根据杆件的规格,除锈采用卧式、立式除锈机,除锈要求彻底干净。防锈底漆用气泵喷涂。、下好的料按规格堆放整齐,并标识待用。第三章项目组织及施工目标1.项目组织机构项目经理项目经理项目付经理项目总工工程经理技术室工程室材料室预算室财务室工长:一人安全员:一人质检员:一人机械管理员:一人钢结构工程师:一人测量员:一人试验员:一人材料室主任:一人库房管理员:一人成本经理:一人财务室主任:一人出纳员:一人施工队2.职责分工项目经理:负责项目所有工作。项目付经理:协助项目经理做好后勤保障及协调周边环境。项目总工:协助项目经理处理好工程中的质量、进度、成本控制,负责施组、质量计划、安全环保计划的编制。工程经理:协助项目经理解决现场施工问题,负责现场的安全、文明施工,协调施工队伍之间关系,保证工程进度的落实。技术室:负责编制施工方案,施工交底,制定月施工进度计划并负责落实。收集并整理施工资料和竣工资料。工程室:负责指导现场施工,并记录施工过程,制定周进度计划并负责落实。材料室:负责组织材料的进出场,并负责材料的现场管理。收集材料的资料。预算室:编制成本控制计划,协助项目经理做好成本控制。财务室:负责项目内外的财务流动。第四章施工部署1.原则在确保质量、安全的前提下,做到尽量缩短施工工期,控制施工成本。2.工程质量目标合格3.施工工期目标力保工期内完工4.施工安全目标施工期间确保不发生重大伤亡事故,杜绝死亡事故;轻伤事故频率控制在1‰以内。5.施工机械本工程无需塔吊等大型施工机械,仅需要20-50吨汽车吊辅助垂直运输。第4章.钢(管)桁架制作1.钢桁架制作工艺流程本工程的钢结构产品数量较多,需提前全部在加工厂内进行加工制作,方可保证工程的正常进行。完整的钢结构产品,是通过将基本元件进行放样、切割、成形加工、制孔、矫正、组装、除锈、油漆处理、达到规定产品的预定要求目标。(见图5-1)根据本工程的技术特点和我单位项目负责人的现场实地勘察情况,发现如下问题,并采取相应补救措施:经我单位技术负责人、项目经理根据多年钢结构施工经验研究决定,采取如下加工制做工艺,保证该工程安装准确无误,确保工程质量。1、对土建方所弹出的标高线与中心线逐一进行测量复验,并作好复检记录;根据实际复测记录,检对图纸设计尺寸,并找出相对误差,划出准确的标高线与中心线。2、将该工程所有预埋件进行逐一测量,做好详细测量记录。3、所有材料在工厂照图施工,并划出中心线,现场按照复测后准确的标高线和中心线对齐、对正、施焊。这样,各种配套连接件均可在工厂加工制做,并可进行预拼装,确保质量,确保工程进度。2.钢材的放样和切割1)放样是根据祥图,以1:1的比例在样板台上弹出实样,它是整个钢结构工程制作工艺中第一道工序,也是至关重要的一道工序,放样所用的工具应经计量部门校验复合,合格后方可使用。放样尺寸偏差检验项目允许偏差(mm)<15001501~30000>3000零件化线样板-1.0~0.00-1.5~0.00-1.5~0.00矩形样板平面两对对角线差0.51.02曲线位移量1.01.522)钢材放样后,可采用多头直条切割机进行下料,并根据工艺要求预留制作的焊接收缩量及切割、铣平余量,钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺陷,切割后的钢板边缘需进行边缘加工。领料结构制作工艺流程图领料检验平料、矫直、花线、号料检验平料、矫直、花线、号料柱脚锚栓预埋件制作柱脚锚栓预埋件制作柱间支撑柱脚板耳板制作柱梁总柱间支撑柱脚板耳板制作柱梁总成焊接筋板支板制作连接板紧固件下料剪板下料检自动切割划线制孔剪板下料检自动切割划线制孔检喷砂除锈机加局部开坡口机加检喷砂除锈机加局部开坡口机加检检检预焊组立检预焊组立检验探伤试验全焊埋弧焊检验探伤试验全焊埋弧焊矫正矫正柱脚板结合部开坡口柱脚板结合部开坡口预焊检预焊检检检验探伤全焊检检验探伤全焊包装涂漆除锈矫正包装涂漆除锈矫正连接板、支承件与与固定架均采采用自动切割割机、仿形切切割机下料,保保证零部件的的标准度、整整洁、光滑,以以标准的零部部件确保合格格的部件。3)气割的尺寸偏差应应符合以下规规定:●手工切割:≤+22.0mm●自动、半自动切割割:≤+1.5mmm●精密切割:≤+00.5mm自动、半自动、精精密切割面偏偏差检验项目允许偏差表面粗糙度G切割边缘承受拉力力δ≤100,δ≤100GG≤25μm,G≤50μm切割边缘不承受拉拉力时G≤25μm平面度挡板厚度δ≤200时,B≤3%δ挡板厚度δ≥200时,B≤2%δ不受外力作用的自自由边B≤3%δ垂直度B≤3%δ直线度≤2切割线偏移≤1气割面上的熔化度度边缘塌边宽度≤11.53.钢构件冷弯我公司采用先进的的冷弯成型机机与热弯技术术冷弯技术适用于QQ235B材质钢管Ø48×3~Ø159×12型号材料(大大于标准规格格的材料必须须进行热弯加加工)。桁架构件冷弯加工工图热弯技术有我公司司具有高级专专业职业操作作工(电气焊焊)进行加工工,其热弯施施工经验均在在10年以上。桁架构件冷弯加工工图热弯构件的加工注注意事项:eq\o\ac(○,1)加热温度必须保证证在900摄氏度以下下。eq\o\ac(○,2)加热校正过程必须须自然冷却,禁禁止使用任何何加速冷却剂剂以及水来进进行加速冷却却降温,防止止钢材退火。eq\o\ac(○,3)加工环境温度必须须在5摄氏度以上上环境下进行行施工.钢桁架构件加加工制作1、本工程的钢结构构构件需要提提前用焊接方方法进行组拼拼,才能形成成一个完整的的钢构件。桁架构构件成型流流程多头直条切割机多头直条切割机组力机自动焊机2、坡口加工是焊接接前的重要工工序,其形状状和尺寸精度度对焊接质量量有很大的影影响。焊接坡坡口必须采取取自动切割或或机械加工。3、焊接前应复查组组装质量和焊焊区的清理情情况,如不符符合技术要求求,需修整合合格后方能进进行施焊。4、严禁在焊缝区以以外的母材上上打火引弧。5、选择好焊接顺序,尽尽可能减少热热量的输入,并并必须以最小小限度的线能能量进行焊接接,不要把热热量集中一个个部位,尽可可能均等分散散,采用“先行焊产生生变形由后续续焊接抵消”的施焊方法法。6、焊道外观检查,按按照二、三级级焊缝质量标标准检验。7、超声波探伤对焊逢的超声波探探伤应严格按按照《钢焊逢逢手工超声波波探伤方法》、《探探伤结果分析析》和《建筑筑钢结构焊接接规程》执行行:一级焊缝缝要求100%探伤,二级级焊缝要求20%探伤。超声波探伤仪.矫正与制孔桁架构件成形后由由于焊接产生生变形,为了了保证其符合合规范的规定定,必须对其其进行矫直、矫矫平、矫形。针对本工程钢构件件的特点,主主要采用矫直直机对钢柱构件、翼翼缘、腹板进进行矫正,使使其符合规范范要求。矫正后的质量偏差差序号检验项目允许偏差1局部弯曲板厚≥14时,ffl≤1.0,板厚<14时,fl=1.552边缘弯曲弧长/3000且不大大于2.03钢肢的不垂直度≤(肢长)/10004疤痕深度板厚≤20时,≤≤0.5,板厚>20时,≤1.0螺栓孔应采用钻膜膜和钻床加工工,严格控制制孔径和孔距距,偏差在允允许偏差规定定范围以内。4.4.钢桁架构构件涂装防腐工艺钢网架的除锈和涂涂装应在质量量检验合格后后进行。钢结结构表面的除除锈方法和除除锈等级应符符合下表除锈方法喷射方法和抛丸方方法手工和动力工具除除锈除锈等级Sa2Sa21/2Sa3St2St3本工程设计要求除除锈等级不低低于Sa2.5级(网网架及钢结构构所有构件必必须进行表面面喷砂处理)。涂料涂装时宜涂装装2-3遍,涂层干干化膜总厚度度:设计要求求室内不小于于75um,室外85um,允差-5um。每遍遍涂层干化膜膜的允差-5um。当天天使用的涂料料应当天配置置,不得随意意添加稀释剂剂。涂装时的环境温度度和相对温度度应符合涂料料说明书的要要求,如产品品无说明书,环环境温度应在在5-38度之间,相相对湿度不大大于85%。构件表面面结露或有雨雨、雪时,不不得涂装。涂涂装后4h之内不得淋淋雨。施工图中注明不涂涂装的部位不不得涂装。涂装应均匀,无明明显起皱、流流挂,附着性性能良好,涂涂装完毕后,应应在构件上标标注构件的原原编号,大型型构件应标注注重量及重心心位置。结构的现场焊缝以以及运输安装装过程中构件件涂层被磨损损的部位,应应补刷涂层。涂涂层应采用与与构件制作时时相同的涂料料和涂装工艺艺。经检查不合格的涂涂层,应铲除除干净,重新新涂装。当涂层固化干燥后后方可进行下下一道工序。2.钢桁架结构半成品品(分段)组组装加工组装用于零件夹紧紧定位的夹具具有夹紧器、拉拉紧器。1、卡兰或铁楔条夹具具(见图4..15),利利用螺栓压紧紧或铁楔条塞塞紧的作用把把两个零件夹夹紧在一起,起起定位作用。2、槽钢夹紧器(见图图4.16),可可用于装配钢钢结构构件对对接接头的定定位。3、钢结构件组装接头头矫正夹具,用用于装配钢板板结构(见图图4.17);;用于拉紧两两零件之间的的缝隙的拉紧紧器(见图44.18)。4、正反丝扣推撑器(见见图5.5),用用于装配圆筒筒体钢结构件件时,调整接接头间隙和矫矫正筒体圆度度时用。图4.15夹紧器a螺栓夹紧器bb铁楔子夹紧紧器图4.16型钢夹紧紧器5、区分段桁架组装装(1)、组装前的准备备图4.17矫正夹具具图4.18杠杠螺旋旋拉紧器1、5—撬杠;2U形铁;;3—螺母;4、7—丝杠;6—螺栓1/零件复核:按按施工图要求求复核其前道道加工质量,并并按要求归类类堆放。2/以基准面的选选择,来作为为装配的定位位基准。一般般按下列规律律选择:A构件的外形有平面面也有曲面时时,应以平面面作为装配基基准面。B在零件上有若干个个平面的情况况下,应选择择较大的平面面作为装配基基准面。C根据构件的用途,选选择最重要的的面作为装配配基准面。例例如,冷作件件中某些技术术要求较高的的面经过机械械加工,一般般就以该加工工面为装配基基准面。D选择的装配基准面面要使装配过过程中最便于于对零件定位位和夹紧。(2)划线法组装是组组装中最简便便的装配方法法。它是根据据图纸划出各各组装零件装装配定位基准准线,来进行行零件相互之之间的装配。其其适用于少批批量零件的部部件组装。地地样法就是划划线法的典型型。(3)胎模装配法组装装是用胎模把把各零件固定定其装配的位位置上,用焊焊接定位,使使组装一次成成形。其特点点,装配质量量高、工效快快。是目前制制作大批构件件组装中普遍遍采用方法之之一。图4.19正反丝扣扣推撑器(4)制作组装胎模一一般规定1胎模必须根据施工工图的构件11:1实样制造,其其各零件定位位靠模加工精精度与构件精精度符合或高高于构件精度度。2胎模必须是一个完完整的,不变变形的整体结结构。3胎模应在离地’((800mmm)左右架设设或是人们操操作的最佳位位置。(5)组装用的典型胎胎模eq\o\ac(○,1)异型钢结构组装水平平胎模胎模由1-下部工工字钢组成横横梁平台,22-侧向翼板定定位靠板,33-翼缘板搁置置牛腿,4-纵向腹板定定位O型梁,5-翼缘板夹紧紧工具组成的的(图4.220)。其工作原理是利用用翼缘板与腹腹板本身重力力,使各零件件分别放置在在其工作位置置上,然后用用夹具夹紧一一块翼缘板作作为定位基准准面,从另一一个方向增加加一个水平推推力,亦可用用铁楔或千斤斤顶等工具横横向施加水平平推力至翼腹腹板三板紧密密接触,最后后,用电焊定定位三板翼缘缘点牢。图4.20、O型钢钢水平组装胎胎模其胎模特点:适用用于大批量OO型钢结构组装装;组装O钢结构装配配质量高、速速度快等优点点,但装配的的场地占用较较大。eq\o\ac(○,2)Ж型桁架结构竖向组装装胎模竖向组装胎模结构构由:1-钢管平台横梁梁,2-胎模角钢立立柱,3-腹板定位靠靠模,4-上翼缘管定位位限位,5-顶紧用的千千斤顶等组成成(图4.221)。图4.21H竖向组组装胎模其工作原则:利用用各定位限值值使O管结构翼腹管管初步到位,然然后用千斤顶顶产生向上顶顶力,使腹翼翼板顶紧,最最后用电焊定定位组装∝型钢结构。它的使用方法:把把平管缘放置在在工字钢横梁梁上,吊上腹腹管先进行腹管与下管缘组装定位位点焊好,吊吊出胎模备用用。在O型钢横梁上铺铺设好上缘板板,然后,把把装配好形结结构翻为Ж结构装在胎胎模上夹紧,用用千斤顶顶紧紧上翼缘管与与腹管间隙,并并且用电焊定定位,Ж结构即形成成了。竖向组装胎具特点点:占场地少少、胎模结构构简单,组装装效率较高,其其缺点是组装装异型钢管需二次成型型,先加工或或为┴型结构,然然后再组合成成异型结构。eq\o\ac(○,3)V型桁架柱组装胎模模它的组成由1-竖竖向管钢平台台竖梁,2-立板活动定位位靠模,3-角度活动定定位靠模夹头头,4-活动模臂腹腹板定位夹具具,5-腹板固定靠靠模,6-活动装配千千斤顶等附件件组成(见图4.22)。图5.8竖向结构组组装示意图它的工作原则是利利用2.4..腹板活动定定位靠模与活活动横臂腹板板定位夹具的的作用固定腹腹板,然后,用用6.活动装配配千斤顶顶紧紧腹板与底板板接缝并且用用电焊定位好好。图4.23是异型结构组装装胎模另一种种形式。图4.23异型结构构组装胎模其工作原理利用22-活动腹管定位靠模产产生的横向推推力,来使腹腹管紧贴接触其其内部管;利用腹管重力,使腹腹板紧贴下翼翼管;最后分别别用焊接定位位,组装成为为箱型结构。eq\o\ac(○,4)特殊的装配胎模见(图4.24),它它是根据结构构各零件的特特性与技术要要求,由胎模模各定位靠模模把零件固定定起来,达到到整体组装的的目的。(图4.24)1—装配平台;2—纵纵向定位板;;3—箱型物件;;4—横向定位靠模;55—,型构件;6—定位孔销轴轴;7—定位孔模胎胎(三)异型构件组组装焊接1、施焊前检查以下部部位检查焊机设备是否否有异常情况况;检查焊机升降、送送丝轮转动、旋旋钮位置等是是否正常;检查管焊条孔是否否堵塞、药皮皮是否完好、送送丝盘是否绞绞丝;焊剂是否按规定烘烘干;结晶器水冷管是否否畅通(通水水实验)调节节水源;检查电渣焊孔位与与盖板孔(228mm)中心是是否一致。2、焊前准备在引弧结晶器内倒倒入15mm厚的铁粒粒(引弧剂);;点动“向下”按钮,使焊丝端抵抵触引弧结晶晶器底部;将焊剂从上孔倒入入,并由上至至下轻轻敲打打,使焊剂均均布;预调好引弧电流。3、施焊按启动钮起弧,同同时调节送丝丝速度,使其其由慢渐快进进入造渣过程程;当表针趋于小范围围摆动时,搬搬到快丝挡送送丝,调整电电流。当电流电压值达到到规定值且稳稳定时,并没没有电弧爆裂裂声,此时已已进入电渣过程。4、焊接过程中,出现现弧异常崩渣渣时,要正确确判断钩动管管焊条或下降降管焊条,适适当加少量的的焊剂,适当当调节电流电电压。注意观观察电流表和和电压表,当当听到电渣焊焊声音突然异异常,若非管管焊条打火,应应按漏渣处理理;不得任意意停焊,确保保每条焊缝一一次成功。国家游泳馆水立方方桁架结构工工程施工焊接接实例5、施焊结束当渣池面接近引出出结晶器的上上口面时,按按“停止”按钮,切断断电源,焊接接停止。焊接工艺评定,按按《建筑钢结结构焊接规程程》的规定进进行,若不合合格,应重新新评定至合格格,包括手工工电弧焊、半半自动焊、埋埋弧自动焊等等焊接方法。无无损检测人员员由持有有效效无损检测证证书者担任。(1)端头处理1)构件端头处理必必须在半成品品焊接、校正正完成后进行行。2)构件第一端端头头处理以构件件长度方向的的轴线为基准准线进行。在在经过处理的第一端端头头符合要求后后,才可以进进行另一端的的端头处理。3)如果需要,构件件的第一端的的端头处理采采用铣削的方方法进行,另另一端端头采用型钢切割割机进行加工工。6、编号涂装完毕后,在构构件上用不同同的油漆(如如白漆)标注注构件的编号号、轴线标记及长度、重心位位置。(四)焊接异型钢钢的允许偏差差焊接桁架结构气割割下料公差、拼拼装H型钢的焊缝缝质量均应符符合设计的要要求和国家规规范的有关规规定。焊接HH型钢的外形形尺寸允许偏偏差见表4..32。表4.32焊接H型型钢的允许偏偏差(六)超声波探伤伤对焊逢的超声波探探伤应严格按按照《钢焊逢逢手工超声波波探伤方法》、《探探伤结果分析析》和《建筑筑钢结构焊接接规程》执行行:一级焊缝缝要求100%探伤,二级级焊缝要求20%探伤。4.34超声波探探伤仪3.管桁架结构的的安装1、桁架柱的安装钢柱的安装可根据据现场实际情情况进行定制制,可采取二二种方案进行行施工。吊车吊装:可采用吊车吊装进进行钢柱的安安装工作(见见图6.2.)6.2.现场吊车车吊装方案示示意图1123(a)平面布置;(b)旋转过程;1-柱平放时,2-起吊中途,3-直立转法吊装示意简图(a)(b)报杆吊装:由于现场钢柱安装装角度多为不不垂直角度,遇遇大型钢柱的的构件,需使使用三角架提提升方案进行行角度钢柱的的安装。安装装工作(见图图6.3.~6.5.)10T倒链吊点三角架构件缆索6.3.三角架提提升构件示意意图钢柱的检验6.5.钢柱角度校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线本项工程由于钢柱柱的角度各异异,为保证钢钢梁对接尺寸寸无误,必须须采用以下方方法进行钢柱柱角度检验6.5.钢柱角度校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线3、吊车吊装施工方案案在施工前必须进行行分区桁架钢钢柱的安装施施工,每区钢钢柱安装完毕毕后方可进行行吊车吊装工作作。根据类似工程的施施工经验、本本工程的施工工特点,经过过方案的研究究与论证,我我方一致通过过了本工程的的施工安装方方案为:地面面拼装吊车吊吊装。4.钢桁架梁结构安装装(1)钢结构梁分区安安装平面布置置图(见图6.7)依据本工程施工方方案共分五区区进行施工,其其中施工顺序序依次进行,中中间进行区间间拼装工程。钢桁架梁分段拼装装eq\o\ac(○,1)待现场平整场地后,进进行分段摆放放。eq\o\ac(○,2)将每区分为若干段段进行空中吊吊装,其工作作原理见图6.9。6.9.分段拼装装示意图6.重点部位、各分项项之间衔接部部分的施工方方法(1)桁架梁与桁架柱柱采用数控相相贯切割机进进行切割下料料,其精度与与准确率可达达到100%。(2)所有空中对接桁桁架梁采用三三部角度仪进进行校准监控控,检验无误误后进行预点点固定。(3)所有钢支撑部分采采用现场紧固固安装。第六章质量保保证体系及措措施1、质量保证体系根据本厂质量方针针ISO90002质量管管理体系开展展全面质量管管理活动,严严格按照ISSO90022质量体系文文件实施,推量确挥作量确保保每一道工序序都是优质,都都是精品,以以过程精品铸铸造精品工程程。1.1、组织保证建立以项目经理领领导,项目总总工程师、现现场项目经理理、现场总工工中间控制,专专职质检员检检查的三级管管理体系,形形成由项目经经理到各施工工工人的管理理网络。制定定科学的组织织保证体系(见见附图),并并明确各岗位位职责。同时时认真自觉的的接受甲方、监监理单位、政政府质量监督督机构和社会会各界对工程程实施的监督督检查。通过过对项目管理理体系的协调调运作,使工工厂质量始终终处于受空状状态。全面全全方位控制工工程施工过程程,以确保工工程质量目标标的实现。组织保证体系图总总厂厂长总工程师副厂长计划调度安全试验质量运输物资质保资料施工技术质量技术、质检管理部门生产、工程管理部门材料、设备部门综合管理部门工期质量技术工期质量协调指挥工期安全质量制作厂安装队项目经理2.质量保证措施质量管理的关键是是技术管理,我我厂在全国乃乃至国际已建建成的数百项项工程已具有有类似的工程程经验,虽此此类工程积累累了相当多的的管理经验。本本工程应从提提高技术管理理,加强技术术责任制方面面的管理,充充分发挥技术术优势,更好好的完成任务务。2.1、加强技术责任制制和职能机构构加强技术责任制就就是把各级技技术工作纳入入集中统一的的技术管理轨轨道,保证各各级生产组织织各种技术岗岗位都有技术术人员。职能能机构如下::技术副厂长(总工工程师)负责责全厂的技术术工作领导厂技术部全厂的的技术管理职职能部门厂质检部全厂的的质量保证管管理部门项目工程师工地安装的的技术工作领领导专职技术人员工程程制作和安装装现场的技术术管理,指导导2.2、图纸会审制度1、为了更好的了解解业主的设计计意图、目的的,避免和减减少图纸中的的差错,保证证和提高工程程的质量,执执行图纸分成成两次会审制制度。一次是是工程构件在在工厂开始制制作前厂技术术副厂长召集集厂工程部、加加工分厂技术术负责人和其其他有关人员员。二次是在在指定安装队队,未进厂前前组织工程部部、项目经理理、安装队长长、项目工程程师和其他有有关人员认真真学习施工图图纸,熟悉图图纸的内容、要要求和特点,由由技术部门组组织专业人员员对参加施工工的单位进行行图纸会审,将将图纸上的误误差和错误消消灭在施工之之前。2、会审要点是设计计图纸,是否否符合实际情情况,对其实实用性、安全全性、可靠性性有无影响,所所用材料和材材质是否可以以保证工程质质量,在制作作的过程中图图纸和实际的的加工过程是是否相符,此此工程与我厂厂以往的工程程的有无特殊殊性,资料说说明是否齐全全,对新技术术、新材料、新新设备在施工工中使用的要要求,部件加加工方法,安安装顺序等是是否交代清楚楚明确等。3、通过会审图纸,组组织单位应将将会审中提出出的问题,解解决方法详细细记录并整理理后作为会议议纪要分发给给有关单位,必必要时设计单单位出修改图图纸,以上均均作为列入归归档内容之一一。4、钢结构在加工和和安装过程中中发现有新的的问题或质量量不能完全达达到设计要求求,必须进行行修改时,必必须与设计单单位或甲方业业主协商解决决,并且办理理变更签证,变变更签证作为为归档的内容容之一。2.3、技术交底制度1、为了使参与加工工和安装的管管理人员、技技术人员和工工人全面的了了解工程的特特点和技术要要求,施工工工艺做到人人人心中有数,以以利于有计划划有组织地完完成任务。技技术交底工作作就显得尤为为重要,而且且在网架开始始制作和安装装前必须认真真做好技术交交底工作。2、技术交底工作应应包括特殊施施工工艺,特特殊、新型材材料,特殊加加工工艺,技技术安全措施施、规范、质质量标准要求求,新材料、新新技术等应该该做到当面交交底。3、技术交底分级进进行管理,技技术复杂的关关键项目应由由总工程师或或技术部长亲亲自和有关职职能部门进行行交底。对施施工工艺,特特殊项目技术术,材料要求求及技术注意意事项等内容容进行重点交交底,由技术术部指派人员员跟踪实施。4、网架制作对分厂厂的技术交底底由技术部向向分厂技术副副厂长、技术术员、质检员员、安全员进进行图纸加工工方法,技术术措施、操作作要求进行交交底。5、工地安装有项目目工程师向各各安装班组交交底,对关键键部位、操作作方法、注意意事项、质量量要求、安全全措施等进行行详细交底。2.4、技术复合制度技术复合制度是作作为施工的单单位对加工、安安装过程中的的保证质量的的重要措施。技技术复合的重重要之处是将将管理的每道道工序进行复复核,是减少少差错,提高高工效,加快快进度的有效效措施。在分分项工作正式式施工前,必必须按照设计计图纸要求和和验收规范和和质量标准进进行检查复验验,发现问题题要及时整改改。2.5、材料的采购和检检验制度1、材料的好坏直接接影响工程的的质量,所以以必须把好材材料采购和检检验的这一关关口。严格审审核材料生产产厂家和供应应商的产品质质量、业绩和和市场资信等等级,严格审审核分承包方方的加工供货货能力和质量量水平。材料料的采购必须须在审核合格格的商家厂家家购进。2、所有的材料和配配件必须有质质量和产品合合格证,有材材质单。坚持持每批材料的的进厂检验化化验制度。3、凡不符合设计要要求的材料必必须退货,凡凡符合要求的的材料必须有有检验记录。4、质检部、供应部部负责材料的的采购和检验验。2.6、厂内加工质量检检验控制1、厂内加工的所有有程序必须按按照ISO99002质量量认证的质量量手册和程序序文件执行。2、机械设备的状态态监控在工程程部的管辖下下。所有的机机械必须处于于良好的工作作状态下,加加工精度能达达到钢结构加加工设计要求求。3、质量检测设备和和工具的监控控在质保部的的管辖下,所所有的检测设设备和工具应应处于良好的的状态。应有有国家有关部部门的检测标标识,检测精精度应能达到到网架设计要要求。4、班组、车间、总总厂的检验人人员组成检验验网络。加工工的检验工作作要按照自检检、互检、首首件送检、抽抽检、班组检检验、车间检检验、厂总检检相结合。不不使一件不合合格品漏网。不不使一件不合合格品走到下下一道工序。5、对质量检验的各各项检验必须须有严格的检检验制度,所所有的检验必必须有记录。所所有的记录必必须认真严密密。所有的零零部件和成品品件的检验记记录要能做到到严谨和可追追溯性。及所所有的零部件件都应有它的的质检档案。附件:厂内加工质质量控制体系系厂内加工质量控制制体系refSHAPE\*MEERGEFOORMAT人员、设备、物资检验人员、设备、物资检验技术设计施工过程控制成品保护质量评定质量记录工程图纸设计制定质量预控的措施质量人员提出本工程的质量要求熟悉规范、质量标准、审核图纸制定施工方案、质量保证措施提供产品质量合格等质量文件厂内加工的质量检验文件各种材料的合格证,质量、检测文件对已入库的部件采取有效的防护措施对不合格品进行有效的处置按国家的标准进行分项工程的质量验收施工班组的自检记录质量检验人员的质量检验记录材料准备,检验化验设备、工装、胎具准备,按图纸进行加工自检、互检、交检、抽检进行检验,合格后做好验收记录对已检验合格的部件表面涂装合格部件整理入库2.7、安装方案的制定定对于进场前根据设设计图纸和甲甲方的意见制制定的安装方方案,在安装装的中必须严严格按照方案案执行。如因因工地的具体体情况,安装装的进度情况况,土建的变变化等需要变变更,由项目目工程师、项项目经理、安安装队长共同同会商,拿出出变更方案,报报厂技术部、工工程部批准实实施。并报业业主或甲方备备案。2.8、安装方案的实施施和调整钢结构工程安装的的阶段,在施施工前必须有有厂总工程师师、工程部长长、项目工程程师、项目经经理、安装队队长共同审核核安装方案。安安装的过程中中根据安装方方案按部进行行,如因工地地的特殊情况况需对安装方方案进行变更更,须经项目目工程师、项项目经理和安安装队长共同同协商变更方方案。提交厂厂技术副厂长长批准备案。2.9、构件检验制度进入安装阶段的材材料在进场之之始就应处于于质量受控状状态。材料进进场即由安装装队根据图纸纸与实物核对对,安装过程程中如因材料料的原因安装装不上或者安安装变形,不不能强行安装装,都要根据据图纸反复核核查,找出原原因,拿出解解决问题的方方案。如图纸纸确有错误或或加工错误,要要及时向厂里里反映,拿出出解决方案。2.10、安装中的变更安装过程中因各种种原因发生的的变更,要由由我负责安装装工作的项目目经理和项目目工程师根据据实际发生的的情况。向甲甲方提交变更更意见,由工工程的甲乙双双方认可签字字后实施。2.11、施工日志制度1、施工日志应能反反映整个工程程每天所进行行的一切事情情的详细记录录,使作业质质量评定的一一项重要内容容。2、施工日志内容如如下:日期、气气候、气温、停停电、停水、停停工、待料、劳劳动力、工作作内容、完成成工作量,施施工材料进场场情况,机械械进出场情况况,人员调动动情况,设计计变更,质量量情况,安全全情况,领导导指示,会议议内容,技术术文件收发情情况,经济往往来等一切活活动内容,详详细记录在案案,使工程状状况有可追溯溯性,也是竣竣工时进行工工程总结的一一项重要依据据。2.12、图纸的发放和技技术资料的管管理:1、技术副厂长,生生产副厂长、质质检部、生产产工程部、发发全套图纸,用用于指挥和检检查钢结构的的制作与施工工。2、加工分厂:发全全套图纸。便便于整体掌握握,指挥生产产。3、加工车间和车间间检验工:发发各部专用的的图纸,用于于加工和检验验之用。4、安装现场:项目目经理、项目目工程师发全全套图纸。掌掌握全面,便便于指挥和协协调。5、安装队:发安装装图。用于安安装和检验。6、国家规范、标准准和厂规范、标标准:在工厂厂技术培训时时发给各级管管理人员、技技术人员,作作为日常检验验的标准。7、具体特殊的要求求,经技术部部和甲方业主主协调后,制制成技术变更更文件,发至至有关单位。2.13、工程验收制度1、质量验收是保证证建筑安装工工程质量的重重要措施,工工地项目工程程师和技术、质质检人员根据据设计图纸要要求和规范质质量标准、合合同质量要求求,对施工工工序质量、分分项、分部工工程和竣工工工程进行验收收,每项验收收均作验收记记录。2、质量检验工作对对材料检验和和过程检验依依据国家现行行施工技术、质质量验收规程程、规范和标标准,通过对对原材料检验验,零部件检检验,施工每每道工序检验验和工程完工工的检验,是是工程的全过过程施工处于于监控状态。达达到质检的事事先、事中控控制。3、检验方法1)主要分部分分项检测:对对基础、预埋埋件等项目的的验收,依据据图件提供的的基础图,经经甲方和监理理共同检验认认可后方可施施行下一道工工序的施工。各各分项、分部部工程的检测测在每一分项项工程的施工工过程中进行行自检、专检检和交检。2)主要分部分分项工程检验验方法观感检查:依据质质量标准对各各分项外观质质量通过看、摸摸、敲、照的的方法进行检检验。实测法检验:通过过实测数据与与施工规范、验验收标准中的的允许偏差对对照实行检查查,采用仪表表仪器及经纬纬仪、水准仪仪等检查工具具。3)工序质量验验收:工序质质量是保证工工程质量的基基础,在施工工班组进行的的自检的基础础上,进行工工序间互检,工工地质检员每每天对各工序序的安装好的的部分进行检检查验收。确确保以工序质质量保证分项项质量,以分分项质量保证证分部质量,以以分部质量保保证整个工程程质量。4)隐蔽工程验验收:对工程程过程中上一一道工作结束束,被下一道道工序所掩盖盖、隐蔽,而而无法进行复复查的部位,由由项目工程师师进行验收合合格后,提请请建筑单位、监监理工程师进进行共同验收收,验收合格格后方可进行行下道工序的的施工。5)分项工程验验收:分项工工程完成后,在在项目工程师师组织现场技技术、质检人人员自检合格格后,提请建建筑单位、监监理工程师进进行验收以后后进行下一项项目施工。6)分部工程的的验收:在分分项工程验收收的基础上根根据各分项工工程的质量验验收结论,由由项目经理和和项目工程师师、技术员、质质检员共同验验收合格后提提请建设单位位、监理单位位进行验收认认可,重要分分部提请监理理部门进行中中间质量评定定。7)工程竣工验验收是对钢结结构企业工程程产品综合检检查鉴定,评评定工作先由由有关质量监监督站进行质质量评定工作作,根据检查查意见进行整整改完后由建建筑单位组织织有关单位人人员进行工程程最后竣工验验收,并将有有关技术资料料移交建设单单位保管。2.14、安装质量控制措措施1、严格按照安装施施工方案和技技术交底实施施。2、严格按图纸核对对构件编号、方方向,确保准准确无误。3、安装过程中严格格工序管理,做做到检查上道道工序,保证证本道工序,服服务下道工序序。4、钢结构安装质量量控制重点::构件的标高高偏差、位置置偏差、垂直直度偏差、要要用测量仪器器跟踪安装、焊焊接施工全过过程。钢结构安装工程质质量控制程序序钢柱测量校正,拼装检验钢柱测量校正,拼装检验构件检验标准及返修方案吊装机械性能的熟悉及说明自检合格率100%专职检验合格率100%监理公司检查合格率100%文明施工,现场整理创优比钢构件材质证明、产品出厂合格证钢构件安装自检记录钢结构质量评定报告及记录工程测量报告书及构件校正报告钢结构安装施工记录安装方案交底测量放线校正安装工程质量检验评定工程资料报告书专项施工方案交底说明会安装技术说明会临时工程安装交底预埋地脚螺栓定位检查及质量保证焊接件试验检验测量放线的质量保保证措施1、现场场使用的测量量仪器、钢尺尺必须定期检检定。现场使使用的钢尺必必须与基础施施工及构件加加工时使用的的钢尺进行校校核。2、钢柱安装在基础础表面做出明明显标识,以以便就位对中中调标高及垂垂直度。焊接质量保证措施施1、选用用合格的焊接接人员从事焊焊接操作。2、焊接接前必须检查查焊口尺寸及及其清理情况况,合格后方方可施焊。3、预热热:焊前对坡坡口及其两侧侧各100mm范围内的的母材进行加加热去污处理理。4、装焊焊垫板,引弧弧板,其表面面应清洁,垫垫板与母材应应贴紧,引弧弧板与母材焊焊接应牢固。所所有采用埋弧弧焊的焊缝端端部,均要使使用引弧、收收弧板。5、焊接接时不得在坡坡口外的母材材上打火引弧弧。6、第一一层的焊道应应封焊坡口母母材与垫板之之连接处,然然后逐道、逐逐层累焊到填填满坡口,每每道焊缝焊完完后,都必须须清除焊渣及及飞溅物,出出现焊接缺陷陷应及时磨去去并修补。7、一个个接口必须连连续焊完,如如不得已而中中途停焊时,再再焊前应重新新按规定加热热。8、焊后冷却到环境境温度时进行行外观检查,超超声波检查应应在焊完24小时后进行行。9、焊工及检验人员员应认真填写写作业记录表表。10、焊焊接材料、工工具、机械及及其它辅助材材料必须有产产品合格证,并并按技术要求求使用。技术术条件应符合合国家现行标标准。11、清清渣、加热、打打磨、焊条保保温、温度测测量等设备应应齐全。12、制制作使用的焊焊条,应符合合焊接工艺规规定使用的焊焊条。13、正正式焊接过程程中,如果定定位焊有裂纹纹则应铲除重重焊,以免造造成隐患。14、不不合格焊缝应应进行返修,返返修次数不超超过两次。工程质量验收钢网架安装装允许偏差工程验收应应提供的有关关资料1、钢结结构工程竣工工图和设计文文件。2、安装装过程中形成成的与工程技技术有关的文文件。3、安装装所采用的钢钢材,连接材材料等材质说说明书或试验验报告。4、工厂厂制作构件的的出厂合格证证。5、焊接接质量检验报报告。6、隐蔽蔽工程验收记记录。7、工程程中间检查交交接记录。8、结构构安装检测记记录及安装质质量评定资料料。检验报验程序1、成品品验收程序对进场钢钢构件的验收收工作由钢结结构安装项目目经理部质检检员组织检查查。检查项目目包括:构件件数量核实,运运输过程中的的损伤变形,外外观及重要尺尺寸进行复检检,资料验收收。经检查验收的成品品构件,根据据其检查结果果,分别做出出明显标识,不不合格的构件件必须隔离保保管,不得在在工程上使用用。2、分项项工程检验程程序分项工程程质量是分部部工程和单位位工程质量的的基本保证,为为保证每个分分项和每一道道工序的施工工质量,必须须在施工过程程中严格控制制,严格要求求。(1)分项项工程施工质质量首先从施施工作业组的的自检、自控控抓起,一个个分项工程完完成后,由施施工作业组自自行组织检查查,检查中发发现的问题及及时进行处理理或返修,直直到自检合格格。自检合格格以后,由项项目工程负责责人通知项目目经理部有关关人员进行检检验评定,由由企业质监部部门的责任工工程师核定。一一般分项工程程由总包项目目经理部责任任工程师认可可后,方可进进行下道工序序施工。(2)需业业主、工程监监理检查的项项目:①主体钢结构吊装。③焊接。第七章施工进进度保证体系系及措施1.施工总进度计划划编制1.1.编制说明明本工程施工总进度度计划是按关关键线路法编编制的,根据据各分项工程程的施工方法法及所需施工工时间分别安安排其进度,并并分析其关键键线路,从而而达到控制总总工期的目的的,在保证关关键线路的同同时,合理安安排施工顺序序,精心组织织施工;力求求达到平行作作业、流水作作业、立体交交叉作业相结结合,尽量缩缩短工期,保保证按计划工工期完成施工工任务。本工程施工总进度度计划以网架架施工为主线线,并兼顾其其他专业。在在结构施工同同时合理安排排屋面、檩条条等专业的介介入时间,明明确各个专业业的进度目标标。1.2.施工进度度计划确定具体见施工进度计计划网络图和和施工进度计计划横道图2.目标分解根据施工总进度计计划,本工程程的竣工时间间定为2006年12月15日。为了保保证各分部、分分项工程均有有相对充裕的的时间保证工工程施工和施施工质量,本本着先紧后松松有的放失的的原则,编制制工程施工进进度总控计划划时,要确立立各阶段的目目标时间,阶阶段目标时间间不能随意更更改。3.1.组织管理理建立完善的管理组组织是掌握施施工管理主动动权、控制施施工生产局面面,保证工程程进度的关键键一环。完善的管理组织包包括工期控制制组织机构和和计划控制体体系。工期控控制组织机构构以项目经理理为主要责任任人,项目有有关部室负责责人组成。本本项目的计划划体系将以日日、周、月、总总控计划构成成工期计划为为主线,并由由此派生出设设计进度计划划、承包商、供供货商进场计计划、技术保保障计划、物物资供应计划划、质量检验验与控制计划划、安全防护护计划及后勤勤保障等一系系列计划,并并根据实际情情况,适时进进行调整、纠纠偏,使进度度计划管理形形成层次分明明、深入全面面、动态跟踪踪、行之有效效、贯彻始终终制度。本工程工期控制组组织机构如下下:项目经理项目经理工程经理总工程师员各专业施工单位协调总计划落实施工方案会审技术交底讨论落实周计划技术保证个专业工长3.2.本工程采采用以下计划划体系:为实现各个目标,编编制网络图计计划和横道图图计划进行进进度控制,网网络计划中明明确标明关键键线路,包括括业主指定分分包和机电专专业计划安排排。计划控制制采取四级进进度计划进行行工程进度的的安排和控制制,除每周与与工程相关各各方的工程例例会外,每日日下午4点召开各分分包的日计划划检查和计划划安排碰头会会,以解决当当日计划落实实过程中存在在的矛盾问题题并且安排第第二日的计划划和所调整的的计划,以保保证周计划的的完成,通过过周计划的完完成保证月计计划的完成,通通过月计划的的控制保证整整体进度计划划的实现。总计划总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划一级总体控制计划划表述各专业工程的的各阶段目标标,并由此导导出工程整体体工期目标,形形成总控计划划,提供给业业主和业主代代表、监理、设设计和相关承承包商。总控控计划采用网网络图计划和和横道图计划划进行计算机机管理,实现现对各专业工工程计划实施施监控及动态态管理。一级总控计划的按按期实现是项项目决策层必必须向业主及及公司负责保保证的主要合合约内容之一一。二级进度控制计划划以总控计划为基础础,以专业工工程的阶段目目标为指导,分分解出每月的的具体实施步步骤,形成每每月进度目标标,以达到满满足一级总体体控制计划的的要求,便于于对阶段性进进度进行组织织、安排和落落实,有效控控制工程进度度。一般是以以月度的形式式提供给业主主和业主代表表、监理、设设计和相关承承包商及其基基层管理人员员,在每月25日提供下月月进度计划和和上月计划完完成情况分析析。二级月计划的实现现是项目管理理层向项目决决策层负责的的主要内容之之一,也是项项目决策层对对管理层考评评的主要内容容之一。三级进度计划是以二级进度计划划为依据,进进一步分解二二级进度控制制计划,进行行流水施工和和交叉施工的的计划安排,并并进一步减小小控制时段以以提高可操控控性,形成周周进度计划,具具体控制每一一个分部工程程在各个流水水段的分项工工程工期。一一般以文本格格式和横道图图的形式表述作业计划,在每每周随工程例例会下发,并并进行检查、分分析和计划安安排。项目管理层应通过过合理而有效效的管理,保保证三级计划划的实现。四级进度计划即日计划,将周计计划进一步分分解细化,使使管理控制的的力度能深入入到每个工序序的作业面,将将工序的交接接时间明确到到纸面上。作作业层的负责责人应通过每每日合理的人人力、物力组组织与安排,实实现每日的计计划安排。通过日计划确保周周计划、周计计划确保月计计划、月计划划确保阶段计计划以至总体体控制计划的的控制手段,使使阶段目标计计划考核分解解到每一日、每每一周。所有计划管理均采采用计算机进进行严格的动动态管理,从从而不折不扣扣地实现预期期的进度目标标,达到控制制工程进度的的目的。4.进度管理流程施工目标确定施工目标确定目标分解技术室材料室工程室进度计划编制可行性可行不可行方案编制材料进场技术室工程室执行目标完成未完成分析计划原因整改cuoshi落实原因5.施工进度保证措措施5.1.施工管理理对工期的保保证实施严格管理制度度,根据总工工期安排,编编制项目的总总体进度计划划,设置工期期控制点,保保证总工期的的实现。建立生产例会制度度。应用微机网络计划划进行施工进进度控制。充分利用施工作业业空间和时间间,均衡施工工工艺,合理理安排工序,科科学地组织各各专业施工队队及指定分包包之间地立体体交叉作业。提前做好季节性、特特殊环境(如如室内照明、施施工用电等)有有针对性准备备工作。资源配置对工期地地保证5.2.资源配备备对工期的保保证5.3.施工技术术对工期的保保证编制有针对性的施施工组织设计计、施工方案案和技术交底底。执行“方案先行,样样板引路”。根据工程特点,做做好施工前的的技术准备工工作,各专业业工程师要认认真熟悉图纸纸,做好图纸纸会审、技术术交底工作,把把技术问题解解决在开工之之前。广泛采用新技术、新新材料、新工工艺、新机具具。开展QC小组活动,对每一一个重要工序序均事先进行行研究,进行行交流,提高高工作效率,从从而保证工期期。根据现场的实际情情况,及时采采用各专业间间及各专业内内部的流水作作业,提高施施工质量及工工效。5.4.工程质量量对工期的保保证严把各工序的施工工质量关,力力求每一项工工作一次成功功,杜绝返工工现象。严把材料质量关,杜杜绝不合格品品使用到工程程中,工程中中所需订购的的提前会通业业主、设计院院、监理认真真做好选型和和性能分析。设设备订购后,各各专业的技术术人员要常与与厂家联系,确确保设备的及及时到货及质质量保证。严守工艺操作规程程,杜绝违章章作业,以免免由于出现质质量事故而影影响工程进度度。加强质量意识教育育,组织施工工班组开展以以工期质量安安全为课题的的活动,开展展劳动竞赛,从从而加快工程程进度。施工中所使用的计计量器具必须须是检测合格格的。第八章安全、文文明施工保证证体系及措施施1.安全环保管理1.1安全目标::高标准,严要求,创“北京市文明安全工地”,“北京市安全文明样板工地”;工程无因工亡人,重重伤事故、轻轻伤率控制在在0.3%;工程无火警、火灾灾、煤气中毒毒和食物中毒毒事故及其它它责任事故;;无严重施工扰民,道道路遗洒和严严重扬尘问题题的产生;认真实施《职业安安全健康、环环境管理体系系》程序文件件。1.2一般安全管管理要求施工人员注册花名名册,并在单单位留存复印印件以备查验验。不满18周岁的未成成年工及超过过55周岁的老年年工不得从事事本工程施工工。相关资料料在安全员处处备案存档。施工队所使用的安安全防护用品品及安全设施施设备严禁私私自采购,必必须采购由项项目部提供合合格分供方的的产品,价格格不高于市场场价格。必要要时由相关技技术人员、安安全员和材料料员共同检测测。确认合格格后方可使用用。相关资料料在材料室存存档备案。参与施工的所有人人员必须是经经过“三级教育”并考试合格格的人员,并并根据施工特特点经常不断断地对施工人人员进行日常常安全教育,节节假日做好管管理教育。相相关资料在安安全员处备案案存档。凡进入施工现场的的所有人员必必须戴好安全全帽,系好下下颌带,高处处作业(超过过2m)系好安全全带,禁止吸吸烟,现场设设吸烟室;动动用明火必须须办理动火证证,并派看火火人备消防器器材。相关资资料在安全员员处备案存档档。从事电气焊、剔凿凿、磨削等作作业人员必须须使用面罩、护护目镜等防护护工具。六级以上强风和大大雨、大雪、大大雾天气,必必须停止露天天高处和起重重吊装作业。现场所有安全防护护设施设备在在使用前必须须验收合格后后投入使用。相关资料在安全员处备案存档。施工作业面防护::满铺脚手板板且固定,板板下满挂安全全网,离墙间间距不大于20厘米,不得得有空隙和探探头板、飞跳跳板,架子小小横杆的距离离不大于1米,设18厘米高的档档脚板,外侧侧设两道1.2米高防护栏栏杆,立挂安安全网封闭。架子使用材料必须须统一,规格格不一致的材材料不得在同同一架子中混混用,材质不不合格的管件件不准使用。安全网挂设:安全全立网必须挂挂设于架子内内侧,且现场场所有安全网网绑扎必须使使用安全网网网绳。1.3施工现场具具体要求施工准备办理以下证件:暂暂设审批手续续、安全施工工许可证、施施工现场消防防安全许可证证、施工现场场环境保护审审批表。甲方方提供施工许许可证、消防防局建筑设计计消防审核意意见书、现场场规划许可证证、详细的与与施工现场相相关的地下管管线图等相关关手续,以及及办理外事时时所在街道办办事处、派出出所、环保局局、消防局、环环卫局等相关关部门。资料料留存。由项目工程室牵头头与甲方签订订安全、消防防保卫、环卫卫、环保管理理协议书,责责任书中责任任要明确,具具有法律效力力。建立健全项目部的的安全管理体体系、安全生生产责任制、做做到分工明确确责任到人。安安全生产责任任制参照公司司《安全生产产管理办法》并并结合本单位位实际制定。资资料留存。建立健全项目部的的安全管理制制度,如:单单位工程的安安全生产管理理办法、文明明安全施工管管理措施、安安全管理目标标、安全教育育制度、安全全检查制度、安安全奖励处罚罚制度、事故故应急处理预预案与方案等等。施工现场安全管理理的总体思路路施工现场安全管理理的总体思路路是:方案→交底→检查→方案,即::每一个部分分项工程在施施工前要制定定符合现场实实际的施工安安全方案及安安全技术措施施,同时对施施工人员下发发技术交底和和安全技术交交底,在实施施过程中及时时到现场进行行检查,以确确保方案、交交底得到有效效落实,对发发现的问题及及时进行整改改复查并留好好记录,并及及时对发现的的问题进行分分析总结,来来验证方案和和交底的可操操作性,以便便持续改进。结构施工安全管理理:格建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》(JGJ1330-20001)以及项目目部的《脚手手架方案》,如如遇冲突时,依依据JGJ1330-20001进行调整,并并做出书面说说明。2、脚手架必须使用用密目安全网网沿架体内侧侧进行封闭,网网之间连接牢牢固并与架体体固定,安全全网要整洁美美观。架子内内首层满挂双双层平网,每每隔2层满挂一道道单层平网。2.现场管理现场管理的目标::划分责任,明明确义务,持持续改善,同同抓共管,保保证为各施工工队,分包商商创造良好的的施工环境。2.1现场管理由由综合管理部部负责实施,依依据《创北京京市文明安全全工地管理办办法》及现场场实际情况编编制现场文明明施工《管理理制度汇编》,管管理制度汇编编中明确规定定现场各项安安全文明施工工的有关事宜宜,作到各项项工作有依据据。分发到各各施工队、分分包商处,明明确制度、责责任。2.2建立文明施施工责任制,现现场划分施工工管理区域,明明确管理负责责人,实行挂挂牌制。3.消防保卫管理施工现场要成立以以项目经理为为组长的消防防保卫领导小小组,并制定定方案、预案案。成立义务消防队并并定期进行培培训,每季度度至少进行一一次消防演习习。建立健全全门卫和现场场巡逻制度,留留有值班记录录,建立档案案,每月对职职工进行一次次治安消防教教育。现场设置明显的防防火标志,每每周组织一次次防火检查。对对易燃易爆物物品必须严格格防火措施配配备消防器材材,有严格的的领退料手续续和使用管理理规定。在建工程内不准住住人,特殊情情况需住人的的要报公安部部门批准,同同时明确管理理责任。不得得存放易燃易易爆物品,不不得存放和调调制油漆稀料料。现场严禁吸烟,现现场设置有防防火措施的吸吸烟室。室内内无易燃易爆爆物品,放置置灭火器、水水桶,设管理理制度并挂墙墙,门口设标标识牌。现场严禁使用电热热器具。严禁禁使用电褥子子取暖。现场所有动用明火火作业时必须须开动火证,否否则不准动火火。对进场人员进行消消防教育,施施工人员进行行消防知识应应知应会考核核,与各施工工队分包签定定消防协议书书,进场后组组织一次消防防演习,以后后每年组织一一次。现场设有消防通道道、消防栓,楼层内内设有消防栓栓,并有专人人负责,定期期检查,保证证完好备第九章服务保保证1.工程施工中与甲甲方配合在本工程的施工过过程中,为保保障业主的经经济效益、质质量及工期等等目标的顺利利实现,在施施工过程中,我我公司将本着着诚信原则积积极配合甲方方施工。在编制施工组织设设计、施工方方案及洽商变变更时,进行行技术经济指指标分析,在在保障质量指指标的前提下下,选择低成成本方案。施施工过程中,办办理洽商涉及及到经济时,在在出技术洽商商的同时提供供相关的费用用变更。做到到“先算后干”,让甲方及及时了解成本本变更,对成成本进行有效效的控制。积极采取预控措施施,与业主、监监理和设计院院密切配合,提提前发现施工工现场和设计计图纸中可能能给业主造成成经济、工期期损失的隐患患,减少施工工中一些不必必须的洽商变变更。如在施施工前,项目目三个专业之之间进行专业业配合图纸会会审。把水电电专业的一些些主要管线返返到土建专业业的一张图纸纸上。防止由由于设计原因因,在以后装装修时在结构构上开洞或加加固,给甲方方带来经济损损失。严格按照总进度计计划进行施工工,每
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