沈阳某项目冬季施工方案

沈阳某项目冬季施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc203129235"目录1HYPERLINK\l"_Toc203129236"一、概述2HYPERLINK\l"_Toc203129237"1.1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc203129238"1.2编制目的2HYPERLINK\l"_Toc203129239"1.3施工概况2HYPERLINK\l"_Toc203129240"1.4冬期施工的起止时间2HYPERLINK\l"_Toc203129241"1.5冬期施工遵循原则3HYPERLINK\l"_Toc203129242"1.6冬期施工施工部署3HYPERLINK\l"_Toc203129243"二、冬期施工准备4HYPERLINK\l"_Toc203129244"2.1组织准备：4HYPERLINK\l"_Toc203129245"2.2现场准备：5HYPERLINK\l"_Toc203129246"2.3技术准备5HYPERLINK\l"_Toc203129247"2.4物资准备5HYPERLINK\l"_Toc203129248"2.5机械准备6HYPERLINK\l"_Toc203129249"2.6冬期施工的组织管理6HYPERLINK\l"_Toc203129250"三、冬期施工主要分部、分项工程技术措施7HYPERLINK\l"_Toc203129251"3.1钢筋工程7HYPERLINK\l"_Toc203129252"3.2模板工程7HYPERLINK\l"_Toc203129253"3.3混凝土工程8HYPERLINK\l"_Toc203129254"3.4防水工程19HYPERLINK\l"_Toc203129255"3.5回填土工程20HYPERLINK\l"_Toc203129256"3.6电气工程20HYPERLINK\l"_Toc203129257"3.7现场给排水保温措施21HYPERLINK\l"_Toc203129258"四、冬期施工安全技术措施21HYPERLINK\l"_Toc203129259"4.1冬期施工各项保证措施21HYPERLINK\l"_Toc203129260"4.2冬期施工关于‘五防’的特殊规定：22一、概述1.1编制依据某工程施工图纸《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.2编制目的加强冬季施工技术管理，提高技术管理水平。确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。1.3施工概况根据业主提出的要在2008年12月25日完成结构主体的进度要求,参照沈阳地区的冬施资料和历年的施工经验以及沈阳市的气象资料，沈阳地区日平均气温稳定低于5℃时间大约自10月20日至次年4月6日，长达五个多月。根据总进度计划，该项目从地下一层至地上四层（主体结构封顶）都将进入冬施阶段，总施工面积达7万多平方米。施工高度近23米。1.4冬期施工的起止时间根据历史的气象资料确定，在秋冬季节，当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。但也应注意，在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。1.5冬期施工遵循原则1、工程施工必须严格贯彻执行国家颁发的各项工程施工和验收规范。2、工程施工要结合施工现场所在地方具体情况，因地、因时、因工程而宜。坚持质量第一、节约能源、注重安全生产的方针。3、施工的具体措施、方法要体现技术上的先进性，经济上的合理性，质量安全上的可靠性。4、项目经理部要加强冬季施工的领导，健全完善各项管理制度和岗位责任制，确保全面完成冬季施工任务。5、冬期施工领导小组，技术部门制定切合实际的冬季施工技术措施，并负责监督检查计划和方案的实现。1.6冬期施工施工部署（1）＋5ºC～－5ºC间(均为平均温度)，措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂，同时在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布，其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。（2）－5ºC～－10ºC间（均为平均温度），措施为在混凝土中掺加复合型早强剂，同时用0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套，并在其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。构件迎风面及挑沿等薄弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。（3）－10ºC～－15ºC间（均为平均温度），措施为采用在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂，同时用双层0.8mm厚塑料布包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套，并在其上覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。构件迎风面及挑沿等薄弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。（4）－15ºC以下（均为平均温度），措施为在平均气温为－10ºC～－15ºC间的措施基础上，对梁，柱采用蒸汽加热法进行冬季施工，保证工程进度和质量，具体施工方法见冬季混凝土工程施工方案。二、冬期施工准备2.1组织准备1、冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。2、材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作；保障冬季施工能安全有序的进行。项目组织机构图如下:2.2现场准备1、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。2、设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料防水彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。3、施工层防风围护：冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布封闭围护。2.3技术准备1、编制冬期施工方案和试验工作计划。2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。2.4物资准备1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。主要冬施材料情况表序号冬施主要材料使用部位使用量1聚乙烯塑料布（0.8mm厚黑色色）梁、柱、板模板包包裹封闭保温温及板面覆盖盖根据工程需要进场场2塑料防水彩条布各层迎风面挡风封封闭根据工程需要进场场3保温草袋（草帘）各层板、柱、墙保保温层根据工程需要进场场410号铁铁丝保温层封闭层用根据工程需要进场场5炭盆（φ800高高1000）梁板下混凝土养护护前期加温根据工程需要进场场6灭火器显要位置及有火源源位置根据工程需要进场场7块煤根据工程需要进场场8温度计＋100ºC～-550ºC根据工程需要购进进9手电根据工程需要购进进1025～50钢管梁、柱蒸汽法施工工根据工程需要购进进1125～50充气胶管梁、柱蒸汽法施工工根据工程需要购进进12锅炉设施蒸汽法施工根据工程需要购进进2.5 机械准备入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在施机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。2.6冬期施工的组织管理1、树立保证冬期施工质量的观点；树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。2、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。3、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。4、正确选用混凝土运输容器和保温材料。5、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。6、冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。7、加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。8、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看管。三、冬期施工主要分部、分项工程技术措施3.1钢筋工程根据施工进度计划，本工程主体钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。1、钢筋焊接A、做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋焊接要在保温棚中进行。B、焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250～300℃烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。2、钢筋冷弯A、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。B、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3.2模板工程模板工程根据现场不同气温（温度）采用两种配支方法：1、气温在－5ºC～－10ºC时，木模板外覆盖一层50mm厚阻燃保温材料保温。2、气温在－10ºC～－15ºC时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。3、气温在－15ºC以下时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。3、冬期施工期间模板及支撑系统的增加由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100﹪），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统暂不拆除（强度达到设计要求后再拆），模板及支撑系统投入至少满足三层结构施工的用量。3.3混凝土工程1、一般要求A、拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。B、外加剂优先选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。D、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输车辆应有保温措施。E、新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到大面积部位的1～2倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。F、由于本施工现场无蒸气热源，应重点防止降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋的梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋的梁板、柱模在未浇筑混凝土前应及时用防水彩条布进行覆盖，应杜绝此类情况的发生。G、对施工层脚手架四周应全封闭，防止薄板构件下过堂风对流将热量带走，过早降低构件的早期温度而影响强度增长。2、质量控制要点A、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定；B、保证混凝土外加剂质量；C、混凝土的运输浇筑及协调；D、混凝土入模温度控制；E、混凝土的覆盖保温养护；F、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。3、防冻剂的管理施工应优先选择定型产品，必须与生产厂家建立合同，以防发生质量事故；不得乱选、乱用非定型产品；防冻产品要有标明的产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；各类防冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。4、混凝土供应冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土，使用的外加剂必须采用持有“辽宁省建设工程材料准用证”的产品，且符合有关标规定标准，防冻剂的性能在大气最低温度-20℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。当气温低于-5℃以下时采用混凝土强度等级相对设计图纸的标号增加一个等级。考虑到冬期混凝土强度增长较慢，当气温低于0℃以下时采用混凝土内掺加早强剂，保证混凝土有足够的早期强度抵抗大气温度的突然变化（寒流的袭击），以确保新浇混凝土早期不受冻。混凝土的供应应包括搅拌和运输及泵送。根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚（见附图），以确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在15oC左右。混凝土塌落度宜控制在180±20mm，初凝时间控制在4～6h。塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。5、混凝土养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺黑色塑料薄膜(单层0.8mm厚)后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角等重要部位的保温厚度应增加到面部位的1～2倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。（1）楼板混凝土养护：混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖5cm厚阻燃草袋保温养护。（2）墙体及框架柱混凝土养护：首先在墙体及柱模上采取保温措施，即在模板背面背肋之间用粘贴4cm厚自熄型聚苯板保温，以便保护混凝土强度增长。（3）在新浇筑混凝土的梁板下每一柱网设置一炭盆，在混凝土未达到可以抗冻的强度之前的养护期内24小时加热，并派专人看管，防止发生火灾或影响混凝土强度的增长。模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应用聚乙烯塑料布覆盖并铺草袋临时覆盖使其缓慢冷却。在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。6、综合蓄热法养护A、综合蓄热法养护原理掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0oC前，达到设计的混凝土强度标准的40%。B、综合蓄热法施工计算以下计算商品混凝土到达工地浇筑时的出罐温度和保温层厚度验算。（1）、混凝土出罐温度：T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Tα）T2——混凝土入模温度。T2=15℃T1——混凝土出罐温度。α——温度损失系数。α=0.25t1——混凝土自运输至成型的时间，t1=0.75hn——混凝土运转次数，n=1Tα——运输时的环境气温，Tα=-15℃15=T1-（0.25×0.75+0.032×1）（T1+25）T1=23.44℃∴混凝土到达现场的出罐温度T1要求不小于15℃，符合要求。（2）、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度T3=Cc×T3=Cc×Mc+Ct×Mt+Cs×MsCc×Mc×Tc+Ct×Mt×Tt+Cs×Ms×TsCc、Ct、Cs——混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg·K）Cc=1.05、Ct=2.51、Cs=0.63Mc——每立方米混凝土重重量，Mc=25000kgMt、Ms——与每立方米混凝土土相接触的模模板、钢筋的的重量（kg）楼板Mt=33墙Mt=4771Mss=100Tc、TTs——模板、钢筋筋的温度，TTc、Ts取-15℃∴混凝土成型完成的的温度：楼板板T3=8..7℃墙T3=7℃（3）、混凝土养护期间的的保温验算冬期施工混凝土保保温楼板采用用50厚阻燃草袋袋，墙及框剪剪柱采用40厚聚苯板。混凝土蓄热养护开开始至任一时时刻t的温度：T=ηηe-θvcet-φe-vceet+Tmaa其中θ、φ、η综合参数如下：θ=(ω·K·Ψ)/(υce·Cce·ρc)，φ=（υce·Qce·MMce）/（υce·Cce·ρc-ω·K·Ψ）η=T3-Tm,a+φ式中：T——混凝土蓄热养护开开始至任一时时刻t的温度（℃）；t——混凝凝土蓄热养护护开始至任一一时刻的时间间（h）；Tm,a——混凝土土蓄热养护开开始至任一时时刻t的平均气温温（℃）；ρc——混凝土质量密度ρρc=25000kg/m33Mce——每立方米水泥用量量Mce=3000kg/mm3CCce——水泥累积最最终放热量CCce=3330kJ/kkg（普42.5级）υce——水泥水化速度系数数υce=0..013hh-1ω——透风系数ωω=2.0ψ——结构表面系系数（m-1）；墙ψ=10，板ψ=14.33e——自自然对数之底底，e=2.772K——围护护层总传热系系数（kJ/m22·h·K）K=3.6/（0.04+∑di/ki）di——第i层围护层的厚度（m）；墙0..006、0.04，板0.05ki——第i层层围护层的导导热系数（W/m·K）；墙0.06，板0..10∴围护层总传热系数数：墙K=5.1,,板K=6.7综合参数θ、φ、η值：墙：θ=2.99、φ==-18.996、η=-6.996板：θ=5.6、φ=--8.17、η=5.533混凝土浇筑24hh后温度：墙及柱:T=6.2℃板T=1.86℃根据施工经验混凝凝土24h强度可达到4Mpa，所以混凝凝土按本方案案施工养护能能够保证质量量。根据该工程的结构构型式，现场场采用在刚浇浇筑混凝土楼楼层的梁、板板下均匀布设设炭盆，炭盆盆派专人24小时看守保保证其连续供供热且不发生生火灾隐患。炭炭盆加热措施施在气温为-5ºC～-15ºC的情况下使使用三日以上上，以保证混混凝土在达到到1.2Mpaa前不受冻。7、蒸汽加热法1、蒸汽加热法的定定义对于表面系数较大大，养护时间间要求很短的的混凝土工程程，当自然气气温很低，在在技术上有困困难时，可以以利用蒸汽养养护新浇筑的的混凝土。蒸蒸汽是一种良良好的热载体体，它在冷凝凝时放热量大大，具有较高高的放热系数数，它既能加加热，使混凝凝土在较高的的温度下硬化化，又供给一一定的水分，使使混凝土不致致蒸发过量而而干燥脱水。在在工艺上它比比短时加热复复杂；在混凝凝土强度增长长上它可根据据要求达到拆拆模或受荷强强度，这是一一种快速湿热热养护方法。尽尽管如此，要要通过蒸汽加加热得到质地地优良的混凝凝土仍然是一一个很复杂的的问题，其中中最关键的是是要选择一套套合理的蒸养养制度，进行行严格控制，否否则很容易出出现质量问题题。2、蒸汽加热法的分类类蒸汽加热法的分类类及适用范围围见下表：方法分类及简述特点适用范围棚罩法用帆布或其他罩子子扣罩，内部部通蒸汽养护护混凝土设施灵活、施工简简便、费用较较小，但耗气气量大、温度度不宜均匀预制梁板、地下基基础、沟道等等蒸汽套法制作密封保温外套套分段送汽养养护混凝土温度能适当控制，加加热效果取决决于保温构造造，设施复杂杂现浇梁板、框架结结构、墙柱等等热膜法模板外侧配置蒸汽汽管，加热模模板养护加热均匀、温度易易控制、养护护时间短，设设备费用大墙、柱及框架结构构内部通气法结构内部预留孔道道，通蒸汽加加热养护节省蒸汽、费用较较低，入汽易易过热需要处处理冷凝水预制梁柱、桁架、现现浇梁柱、框框架、单梁3、一般规定混凝土采用蒸汽加加热的效果，在在很大程度上上与水泥熟料料的矿物成分分以及所掺和和料的性质有有关。实验证证明，经过蒸蒸汽加热的普普通硅酸盐水水泥混凝土的的最终强度比比不经加热在在低正温下硬硬化的混凝土土的强度低，这这是由于新城城性的混凝土土在热介质的的作用下发生生了一系列的的变化。蒸汽养护宜采用矿矿渣或火山灰灰水泥，但不不得使用矾土土水泥。并且且每立方米混混凝土的水泥泥用量不宜超超过350kkg,混凝土的水水灰比为0.4～0.6，塌落度宜宜在5cm以下。根据高温下混凝土土强度增长曲曲线确定，蒸蒸汽加热过程程中，混凝土土轻度在开始始24～36小时内增长长最快，一般般规定蒸汽加加热的时间为为1～1.5昼夜。应采用低压饱和蒸蒸汽加热。蒸蒸汽加热法包包括干热和湿湿热两种养护护工艺，凡掺掺有引汽行外外加剂或氯盐盐的混凝土不不宜采用蒸汽汽加热养护，混混凝土的最高高加热温度，如如为普通硅酸酸盐水泥，不不得超过80摄氏度；如为为矿渣水泥和和火山灰水泥泥，可提高995摄氏度。一般般蒸汽养护制制度包括升温温—等温—降温三个阶阶段。在高温温下蒸汽加热热的延续时间间可以缩短。当当采用蒸汽养养护时，整体体浇筑的结构构混凝土的升升温和降温速速度应按下表表进行，不应应过快，以防防止出现裂缝缝。表面系数（M-11）升温速度（摄氏度度/每小时）降温速度（摄氏度度/每小时）大于等于61510小于61054、内部通汽法蒸汽汽养护内部通气法是在被被加热的混凝凝土内部，用用钢管（或充充气胶管）构构成通道，通通入蒸汽而不不需要进行外外围的加热。为为减少结构与与环境的温差差，常采用保保温材料覆盖盖模板。为便便于从混凝土土中拔出钢管管，在浇筑过过程中应及时时转动钢管。采采用内部通汽汽法，应妥善善地用保温材材料突出的钢钢筋和金属埋埋件，以保证证这部分混凝凝土不受冻害害。蒸汽由输入管道通通过阀门向构构建内部通汽汽，蒸汽管直直径一般选用用25～50mm,当在横梁、梁梁和其他截面面大的结构中中同时埋设几几根管子时，把把管子与总蒸蒸汽管连成梳梳形，采用梳梳形管分送到到梁体中的各各通汽孔道。采用内部通汽法养养护，还应满满足下列要求求：（1）使用低压饱和蒸蒸汽时，蒸气气压力不宜过过大。升温速速度宜缓慢，以以使构件的内内部和表面温温度分布均匀匀，尤其应注注意避免构件件在蒸汽入口口端产生温度度裂缝。（2）送汽的水平管道道应设置1/10000的回水坡度度，支汽管道道应设置2/10000的回水坡度度，埋设于梁梁内的水平孔孔道应设置5/10000的回水坡度度，一面凝结结水堵塞。柱柱子的垂直孔孔道下端应设设排水孔。（3）管道的直径与数数量应根据断断面的大小，通通过热工计算算确定。（4）注意防止构件四四角受冻，并并防止混凝土土成型过程使使孔道位置改改变或造成坍坍塌赌馆现象象。5、蒸汽加热法的热热工计算一、蒸汽加热法养养护混凝土的的三个阶段1）、升温阶段混凝土由初温t11,按规定的升升温速度v,经过升温加加热时间x1,达到等温加加热的温度t2,升温时间的的确定：x1=t2-tt1/v式中x1—升温时间（h）；；t2—等等温加热时的的养护温度；；t1—混凝土开始养护时时的初温；v—升温速度。2）、等温阶段在等温加热温度tt的条件下，对对混凝土加热热养护的时间间按下式确定定：x2=x0-p11x1-p33x3/p22式中x2—等温时间（h）；；x0—在20摄摄氏度条件下下，混凝土达达到要求强度度时所需要的的时间；p1、p2、p3—升温、等温、降温温阶段的当量量时间系数；；x3—降温时间（h）..3）、降温阶段混凝土有等温热养养护温度t1按规定的降降温速度v2,经过降温时时间x3完成混凝土土的养护。降降温阶段时间间的确定：x3=t2-t00式中x3—降温时间（h）；；t—混凝土降温终了时时的温度；v2—规定的降温速度。4）、蒸汽用量计算对于蒸汽加热法，本本应尽可能的的利用永久性性锅炉房供应应蒸汽，这样样比较方便，但但是，本工程程由于场地，工工程量，工期期等各方面情情况的影响，决决定选用临时时供汽设施。W=Q(1+a))/r式中W—耗气量（kg）；；Q—总热热量（kJ）；a—损失热量，一般取取0.2～0.3；r—每kg蒸汽发热量（kJJ），一般为2500kkJ/kg。6、内部通汽法留孔孔面积计算采用内部通汽法，在在混凝土中需需要留空的数数量，可以从从留孔内蒸汽汽冷凝经孔散散发的热量等等于混凝土结结构通过四周周向空气散发发的热量，按按下式计算：：F=F1*K1((t1-t22)/K2(t3-t11)式中F—预留孔围壁面积；；F1—混凝土冷却面积；；K1—混凝土围壁总传热热系数；K2—孔壁混凝土的传热热系数；t1—混凝土恒温的加热热温度；t2—蒸汽温度；t3—室外温度；求得预留孔围壁面面积后，将其其除以所选择择管径的每米米外表面积，即即为结构需要要的留空数量量。8、混凝土测温A、测温项目和次数数：从10月20日开始应加强强对气象预报报的收听，若若有寒流到来来即开始进行行大气温度的的测温记录，确确定进入冬期期施工的具体体时间，并采采取措施。进进入冬期施工工即进行混凝凝土测温工作作，测温项目目和次数如下下表：测温项目测温次数室外气温及环境温温度每昼夜不少于4次次、此外还需需测最高最低低温度混凝土出罐浇筑、入入模温度每一工作班不少于于4次B、混凝土养护期间间温度测量：：①测温次数和方法：：在混凝土入入模开始至混混凝土达到受受冻临界强度度之前，每隔隔2h测量一次，达达到受冻临界界强度以后每每隔6h测量一次，测测温终止时间间待技术负责责人每天审阅阅后通知。测测温时，温度度计插入混凝凝土覆盖保温温层后封严，温温度计在孔内内留置不少于于3min然后读数，读读数时温度计计不应离开混混凝土表面，读读数后将混凝凝土的覆盖保保温盖好。②测温制度：测温人人员须为专门门人员，在项项目技术部的的直接指挥、监监督下作好测测温工作，要要求尽职尽责责、测温项目目齐全、记录录清晰、不得得弄虚作假，并并在测温的同同时作好混凝凝土的保温工工作，每天上上午8：00时将测温记记录交技术负负责人审阅。工工长及质检、技技术等管理人人员应每日检检查测温记录录，并对测温温工作进行抽抽查，发现问问题及时采取取有效措施。C、混凝土试块留置置：①试块留置要求：每每次除应留置置1组28d标养试块外外，还应增设设与结构同条条件养护的试试块。同条件件养护试块应应在试块代表表的施工部位位选择适当位位置放置与结结构同条件养养护。②同养试块留置数量量与用途：墙墙体及框架柱柱混凝土每次次试块留置应应不少于2组，分别用用于检验受冻冻前的混凝土土强度和转入入常温养护28d的混凝土强强度，且在不不同气温阶段段（且≤3d）应至少留留置1组控制拆模模时间的试块块；楼板混凝凝土每次留置置试块不少于于3组，其中2组用于检验验受冻前的混混凝土强度和和转入常温养养护28d的混凝土强强度，其中1组用于楼板板拆模时间的的控制。控制制墙体拆模时时间的试块和和检验受冻前前混凝土强度度的试块应标标清楚制作试试块的具体时时间（年、月月、日、时、分分）。③同养试块的试压时时间：用于控控制墙体及框框架柱拆模时时间的试块在在试块达到拆拆模条件即拆拆模试压，用用于检验受冻冻前的混凝土土强度的试块块在混凝土温温度降至防冻冻剂设计冰点点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。9、保温层、模板拆拆除混凝土保温层、模模板的拆除应应在与结构同同条件养护试试块的试压强强度达到要求求并冷却到55℃后方可拆除除。保温层拆拆除，应在检检验受冻前混混凝土强度的的试块强度大大于混凝土受受冻临界强度度（4MPa）方能拆除除，且混凝土土温度与环境境温度差小于于20℃；墙体模板板拆除，应在在混凝土控制制拆模时间的的试块强度达达到1.2MPPa以后方可拆拆除，拆模时时应先将保温温模板与墙体体混凝土轻轻轻脱离后，再再合上继续养养护到混凝土土达到受冻临临界强度后拆拆除，若混凝凝土温度与环环境温度差大大于20℃时，应拆模模后在混凝土土表面及时覆覆盖保温使其其缓慢冷却。3.4防水工程卷材防水:先应将将基层上的冰冰雪等杂物清清扫干净,所用材料不不得含有冰块块。用沥青胶胶结的整体保保温材料施工工时温度应在在-10℃以上;水泥石灰或或乳化沥青胶胶结的整体保保温材料施工工时温度应在在5℃以上，如不不能满足要求求,应在胶结材材料中掺入适适当外加剂。找找平层为水泥泥砂浆时,砂浆强度等等级应大于MM5；卷材可采用用热熔法或冷冷粘法进行施施工,热熔法施工工时气温应大大于-10℃;冷熔法应大大于-5℃;3.5回填土工程程1、施工前应根据工程程特点、填方方土料种类、密密实度要求、施施工条件等，合合理地确定填填方土料含水水率控制范围围、虚铺厚度度和压实遍数数等参数。2、施工前应精心挑挑选土源，选选择适合本工工程的优质土土源，保证土土源不受冻。3、填方前要清除基基底冰雪、冻冻土层和建筑筑垃圾，排除除积水，挖出出冻块和淤泥泥。4、室内坑（槽）和和地面以下以以及填方边坡坡表层1m内的回填填土料，不得得采用冻土块块；对一般室室外基坑（槽槽）部位的回回填，冻土块块含量不得超超过总体积的的15%，且冻土块块的粒径应小小于15cmm，铺时应均均匀分布，逐逐层夯实。5、填土应连续进行行，以防已填填的土受冻。大大面积填方时时，要组织平平行流水作业业，还应采取取有效的保温温防冻措施，须须在前一天已已回填的土方方上表面覆盖盖一层塑料薄薄膜和一层草草袋子，第二二天开始回填填时拿掉，避避免已回填土土方的表层受受冻。6、室外平均气温在在-5～-10℃时。填方高高度应不大于于4.5m；-11～-15℃时不应大于于3.5m；-16～-20℃时，不应大大于2.5mm。7、填方每层铺土厚厚度应比常温温施工减少20%～25%；预留沉陷量量比常温施工工适当增加。8、地下基础及构筑筑物施工完后后，应及时回回填，或做好好土体保温，防防止基坑四周周的土受冻。3.6电气工程1、电线管敷设前，必必须清除管内内积雪、积水水以及其它杂杂物以免敷设设内冻结，堵堵塞管路。并并要采取适当当措施烘干处处理，否则不不得进行穿线线。2、铁管烘炉煨弯时时，管内灌砂砂必须烘干。3、粘接配线时，要认认真清除墙面面或板面的水水汽和冰霜，还还将其表面加加热至70oC左右方可进进行粘接。4、硬质塑料管敷设设，在-15oC以下禁止施施工，利用镀镀锌钢管代替替铺设。5、采用塑料配线时时，应保证施施工现场温度度在5oC以上。3.7现场给排水水保温措施由于现场地处繁华华地段，施工工场地非常狭狭小，临时给给排水管线外外露或埋置较较浅，冬期极极易冻结，为为确保冬施生生活及生产的的正常供水，对对现场所有临临时给排水管管线进行防冻冻整改保温处处理，处理措措施如下:（1）给水管线的处理理：生活给水管线：生生活给水管线线，采取下图图所示保温方方式，然后地地埋，埋深11.2m,地上管线及及水龙头等20厚棉布包裹裹，以避免管管线及水龙头头受冻影响使使用；冬季停停工时，将外外露管线内水水放出，以防防越冬期间断断线冻裂。（2）排水管线处理：：现场、生活排水管管线所有埋置置较浅部分根根据施工需要要重新设置在在冻结层以下下，同时应经经常疏通，以以免堵塞，确确保排水通畅畅。四、冬期施工安全全技术措施4.1冬期施工各各项保证措施施进入冬施前组织施施工管理人员员学习有关冬冬施文件和冬冬施方案，提提高质量、安安全意识，加加强对冬施措措施的理解，严严格按国家规规定、规范、规规程进行施工工。加强天气气预报的收听听工作，在气气温变化前采采取相应有效效的措施。落实各级施工管理理人员冬施岗岗位责