泡沫混凝土垫层施工工艺与方案

泡沫混凝土垫层施工工艺与方案1材料要求1.1泡沫混凝土垫层的强度等级应符合设计规定，不宜低于FC3，干密度不宜大于700kg/m3。1.2泡沫混凝土采用的发泡剂，应质量可靠、性能良好，发泡倍数、泡沫沉降量、泌水量应符合相关规定。1.3发泡剂的稀释倍数应按照相关产品说明书执行，应发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30min。1.4泡沫混凝土浆料各组分用量，应根据配合比设计确定，其流动性和堆积高度应满足设计要求。1.5泡沫混凝土所使用材料，应核查质量证明文件，并经复试合格后使用。2主要机具2.1手持工具应包括平铁锹、刮板、木抹子、胶皮水管、水桶、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。2.2其他机具应包括搅拌机、泡沫制备机、空气压缩机、泡沫混凝土输送泵、配套输送泵管、散装材料储存罐、手推车或翻斗车、磅秤等。3作业条件3.1施工前测设施工区域平面及标高控制线。3.2穿过楼板的管道、套管应安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。3.3垫层中的预埋预留应安装完毕，并进行隐蔽验收。3.4首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线、排水管道施工完毕，并进行隐蔽验收。3.5施工前应进行技术交底，核查泡沫混凝土配合比。4施工工艺4.1泡沫混凝土垫层施工宜按图4.1规定的流程进行：图4.1轻质泡沫混凝土垫层施工工艺流程4.2基层表面应清理干净。基底表面有油污时，应清理干净。4.3根据墙柱上已有的水平标高控制线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙柱面上。大面积的泡沫混凝土垫层应设置灰饼或冲筋，灰饼或冲筋间距不应大于1.5m。4.4施工前应洒水湿润基层，表面不得留有积水。4.5按配合比将水泥、水和发泡剂等材料搅拌混合均匀，用专用输送泵输送至施工部位。4.6泡沫混凝土浇筑应符合下列规定：（1）泡沫混凝土浇筑宜从一端开始，连续浇筑。浇筑面积较大时，应将垫层分区段浇筑，逐片施工；（2）泡沫混凝土浇筑时，出料口距离基层不应超过0.5m；（3）一次浇筑厚度，不宜超过200mm，当浇筑厚度超过200mm时，应分层浇筑。应待底层浇筑的泡沫混凝土初凝后，再进行上层浇筑。4.7找平应符合下列规定：（1）泡沫混凝土表面应在初凝前进行刮平；（2）有坡度要求的垫层，应按设计要求找坡。4.8大面积泡沫混凝土垫层在终凝后，应采用切割机切割分仓缝。分仓缝的间隔不宜大于6m，分仓缝的宽度宜为20mm～30mm，深度宜为浇筑厚度的1/3～2/3。缝内用粗砂填平。4.9泡沫混凝土垫层浇筑完毕后12h以内应覆盖和保湿养护，养护时间不应少于14d。5质量标准5.1主控项目应满足下列要求：（1）泡沫混凝土垫层的强度、干密度、导热系数，应符合设计要求或相关泡沫混凝土性能指标的规定；（2）泡沫混凝土垫层厚度误差不得超过±10mm。5.2现浇泡沫混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表5.1的规定。表5.1现浇泡沫混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度±10mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查6成品保护6.1已浇筑的泡沫混凝土垫层未达到设计强度前，不应扰动、上人和承重。6.2施工中应采取暗埋管线保护措施。7注意事项7.1作业环境温度不宜低于10℃，室外施工时不应在雨天、雪天和5级以上大风下进行。7.2泡沫混凝土垫层的基层应洒水湿润，不应有明水。7.3水平线或水平木桩应打点定位准确。