江苏学校抗震加固拆除工程施工组织设计

目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工准备情况四、施工组织管理网络五、施工总体部署六、主要分部、分项施工方法七、针对本工程特点采用的特殊措施八、季节性施工措施九、质量保证措施十、工期保证措施十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表十四、施工进度计划十五、施工总平面布置图1、工程概况一、工程简介1、建设单位：扬州市XXXX开发区开发总公司2、工程名称：扬州XXXX开发区XX镇XX小学抗震加固工程3、施工单位：江苏XXXX建设集团有限公司4、承包方式：包工包料5、施工内容：教学楼、综合楼、传达室、厕所工程的抗震加固、修缮、安装及部分监控等施工内容。二、工程现状1、本工程为旧建筑加固改造装修工程，改造内容主要包括以下内容：教学楼、综合楼、传达室、厕所抗震加固、建筑物内外维修等。2、本工程地理位置交通方便。3、建筑物周边场地平整，场内外道路宽阔，施工时材料运输方便。4、施工用水、电能将在业主的指导下解决，已基本具备现场施工条件。但施工前有很多拆除工程，为此我公司将接受业主的全面管理。三、工程特点1、本工程分部项工程多，参与施工的工种多，施工过程较复杂。本工程要求在45日历天完成，工作量大，工期较短。因此，在施工前必须部署一套可行的施工总体方案，合理编制施工进度计划、工期保证措施、质量保证措施，并确保材料、机械、劳动力等符合本工程工期要求，成为本工程的重点。2、本工程施工过程中，与建设单位、设计单位、监理单位协调配合是本工程的关键。3、根据本工程的使用功能要求，对所有材料必须严把质量关，必须严格执行防火规范要求，防火处理必须满足设计要求。四、施工组织设计编制说明若我公司有幸承接本工程施工任务，我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子，并动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照ISO9000质量保证体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量过程受控。同时以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。我公司将按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定和扬州市建筑工地文明施工的有关规定，确保本施工现场达到“文明工地”标准。我公司的宗旨是：“追求高品味的产品，奉献诚心诚意的服务，创造完美的建筑物”。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务。即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主单位、设计单位、监理单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。五、施工组织设计编制依据1、本工程施工招标文件、标底2、主要规范、标准、图集：1）《工程建设标准强制性条文》（2002年版）2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）4）《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-20015）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996）《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20084、本公司管理手册、程序文件、施工工法。2、工期及质量目标一、工期目标我公司确保本工程的工期在45日历天内竣工，具体开工日期以建设单位的开工令为准。二、质量目标我公司确保本工程质量达到合格标准，如达不到质量要求，愿处相应的罚款。施工过程中出现由于本公司的质量问题所造成的一切经济损失由我公司负责施工中所有隐蔽工程，经建设和监理单位验收后方可进入下道施工工序。本工程的保修期按国家有关规定（贰年）执行，保修期于发出“竣工验收报告”被确认之日起计算，本工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，本公司将履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。3、施工准备情况一、技术准备技术、劳动力、机具、材料等施工准备工作将是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。为此，我公司将从以下几个方面作好施工准备：1、拆除准备公司将组织项目部相关人员按照有关规范要求技术交底，同时我公司将组织充分的人员及工具，拆除过程中注意对原有结构进行保护。2、学习规范及验收标准公司技术负责人组织项目部成员及队组长学习相关的新技术规范及质量验收标准、施工工艺标准。3、熟悉与会审施工图纸公司组织项目部及工长对设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底。使得相关人员明确设计要求，熟悉审查设计图纸及有关的技术资料。在熟悉图纸的基础上组织图纸会审，邀请业主、设计单位、监理单位等相关方参加，研究解决有关问题，将会审共同确定的问题形成图纸会审纪要，各相关方签字确认，作为施工图纸的重要补充。二、现场准备1、公示牌的安装（1）工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，发包人、设计人、承办人和监理单位的名称，施工起止年月等。（2）安全纪律牌。（3）防火须知牌。（4）安全无重大事故计时牌。（5）安全生产、文明施工牌。（6）施工平面布置图。（7）项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。2、临时用水用电的安装根据业主提供的水源、电源，项目部将派专业水电工负责安装临时用水用电设施。临时用电线路架空布置，分电箱到用电设备用线必须为橡套电缆（塑铜线、护套线、花线都不许使用），闸刀、漏电保护装置完好、齐全、灵敏。本工程的施工用水，我公司直接利用业主提供的水源，项目部将派专业水工负责安装临时用水，以满足生产需要。现场饮用水设施采用桶装饮用水。3、施工道路及垂直运输现场的道路三通一平已完成，材料可直接运送至一楼楼下。我公司将用足够的杂工来解决水平运输问题，按时保质将材料运送至各施工点，保证现场施工的顺利进行。垂直运输考虑14台物料提升机或吊车，具体情况现场再定。4、临时设施搭设（1）根据业主提供场地的情况（视现场情况及业主所能提供的场所再定）搭设或设置工地办公、会议、保卫、加工用房和材料仓库、危险品仓库及按有关规定配置消防设施。设置原则是根据施工进度安排，不影响工期和管理方便，避免反复搬迁，材料堆放便于施工，危险品安全可靠。（2）现场设置建筑垃圾集中堆放地,外运时选择有资质的渣土运输单位负责运输.（3）脚手架根据工程实际情况，室外将搭设全封闭双排脚手架，其他适当采用门式钢管脚手架。5、勘测现场对现场进行实际测量，核对施工图标示尺寸，如有不符及时向业主及监理报告。同时，对照其它专业图纸，弄清墙、地、顶面预埋管线的情况。将现场的相关轴线、基准线标注于墙面或地面上。三、项目人力资源准备1、项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报公司生产经理批准。2、公司劳务站根据已批准的劳动力需求计划组织劳动力进场。3、对所有进场施工人员进行登记造册并留身份证复印件，并进行法律法规、安全防火、文明施工、环境保护和职业健康教育。4、组织所有进场施工人员技术培训，学习与本工程项目有关的规范、标准、操作规程等，并进行技术交底和安全技术交底。四、项目材料准备1、项目经理部根据施工图纸、预算文件和现场实测资料，计算主要材料用量，编制材料使用计划、半成品加工计划，报公司核算部门审核。2、公司采购供应科根据已审核的材料使用计划、半成品加工计划进行市场调研，请已列入本公司《合格材料供货商名册》的供应厂商提供样品。3、材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间，落实材料及半成品的进货进场方式及运输方式。4、材料堆放位置应事先安排，堆放地点集中，切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。堆放应注意以下几点：（1）不得影响施工的进行和反复搬迁，损材费工。（2）选择通风条件好利于施工的地势堆放。（3）分类码放，便于取用。（4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。（5）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。（6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。5、切实作好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。五、项目施工机具准备我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和效果。1、项目经理部根据施工合同和施工进度计划，编制施工机具使用计划，报公司审批。2、公司设备科根据施工机具使用计划从企业自有施工机具调配或购买，提供给项目经理部使用。所有机具设备要先在我公司基地进行检修保养，确保不带病运转并有明显标识4、施工组织管理网络项目经理项目副经理、项目目工程师资料组后勤组财务组机电组安全组材料组质检组施工组技术组资料组后勤组财务组机电组安全组材料组质检组施工组技术组施施工队班组长5、施工总体部署5、施工总体部署一、总体部署原则考虑本工程使用材料品种较多，施工比较复杂等诸多因素。在施工过程中将严格执行施工进度，计划合理安排施工，施工中要做到既有相对的独立性，又要紧密地协调配合，统一调动人力、物力，以样板引路带动整个工程全面的按质、按量、按期完成。本工程基本施工原则为：“先湿作业、后干作业”；“先铲除、后装饰”；室内装饰“先墙面再顶棚最后地面”；并根据施工部位不同，划分施工段，各施工段室内装修将按照“先房间，后走廊，最后楼梯间”。1、在施工管理上采用科学现代化管理手段，对工序进行严格的质量检查，同时要对工序进行严格的质量检查，上道工序交接给下道工序时，必须通过质检，遇到质量不合格时，下道工序可不接受，责任由上道工序负责。2、在施工过程中，如遇到变更设计，施工时需有建设单位、设计、监理代表签字的变更通知后方可施工。3、在施工面积大，工期紧凑的前提下，必须科学合理调度，安排劳动力，根据施工具体情况，将施工作业班划分为：力工班、木工班、瓦工班、油工班、电工班、给排水等。4、加强各专业施工班组的密切配合。只有隐蔽工程验收完成后，才能进行下道工序施工，并认真作到自互检工作。移交现场时，必须做好现场移交手续纪录，做到有序施工，避免返工现象。5、根据施工内容及任务，结合工程的进度安排时间，由于各施工部分工期不连贯、施工作业面分散，为了不影响工程进度，一切工作要严格实行以样板引路，在样板工程完成并经建设单位、设计、监理验收合格后，再批准大面积铺开。做到各工种密切配合，保证工期的实现。二、施工总体部署室内装修将先安排壮工进行前期拆除工作，对结构拆除、开洞、封堵等需有资质的施工单位来完成，安排各专业对施工区域的机电管路、设备进行检测，水电工进场，等拆除工序完毕后对所施工的区域进行测量放线。三、施工顺序部署在对现场条件以及施工图纸进行充分研究后，我公司拟定了如下施工顺序：1、各施工区总体上将按照自上而下逐层专业流水施工顺序进行施工，施工部分按楼层流水施工。楼房的各楼层将按照先房间施工后进行走廊施工最后出入口施工。室内管线施工将根据各部位完成情况适时插入，合理地安排施工顺序，流水施工作业。2、本工程由于施工工艺较多，交叉作业较多等特点，将安排施工班组，对各楼层的施工区采取流水施工，划分施工段，合理安排工序，不出现间歇。四、材料运输部署材料运输受该地理位置的限制，体积小的材料或设备将采用封闭式客车运至现场。体积较大的材料将采用集装箱式货车，不仅可以保护材料同时还可以减少扬尘，并在院方许可时间段进场。运输完毕后认真进行清理，确保次日不影响周边环境卫生。五、通信联络部署为保持与建设单位、设计、监理方的联系，我单位将为现场每一位管理人员配备移动电话，办公室配有一部可传真电话。入场后向建设单位、设计、监理方提供一份管理人员名单位及联系电话，以便随时保持沟通。六、岗位培训部署1、管理人员培训做好施工管理人员岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2、对劳务队人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底。6、主要分部分项工程施工方法一、拆除工程施工方案1、拆除施工要求（1）拆除工程的施工顺序：拆除前的准备→顶棚拆除→水电设备、管线拆除→门窗、墙面拆除→地面拆除。（2）在拆除工作开始前，四周门窗用隔音材料进行封闭。并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。（3）拆除工作的降噪、降尘措施：拆除时采用隔音材料将外门窗进行密闭，拆除前对拆除物事先进行洒水湿润，拆除工程要使用专业工具进行拆除，不得狠敲猛砸。拆除施工时尽量采用噪音小或无噪音的施工工具进行施工，教育施工人员在施工时不要大声喧哗。拆除施工时要先润湿墙面、地面、顶棚后进行拆除。（4）拆除时要注意保护原有建筑物结构不被破坏，原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。（5）拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。（6）拆除时间安排：拆除时间尽量安排在休息日，中午午休时和晚上停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。2、拆除施工技术措施（1）设备及管线的拆除首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。取得拆除工作的第一手资料。这样才能做到有备无患，准确的掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。既能减少工程投入，又能保证工程进度。对设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完好。在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。在对吊顶内的管线线拆除时，先先将顶棚面层层拆除后进行行设备、管线线拆除，最后后进行墙面、门门窗、地面的的拆除。水电电拆除工作要要遵循自上而而下和先外面面后里面的拆拆除原则。拆拆除前，要由由专业技术人人员进行交底底；拆除时，要要派专业技术术人员现场指指导，专业技技术工人进行行操作，以免免发生错拆和和误拆，造成成不必要的损损失和麻烦，增增加工程成本本和工期。（2）顶棚拆除准备好拆除工作用用的工具式脚脚手架。准备拆除用小锤、錾錾子、扁铲、装装有减震降噪噪装置的机具具等施工工具具。顶棚拆除工作开始始前，有关技技术人员对操操作工人进行行必要的技术术交底，使每每一工人对施施工中出现的的问题和应注注意的事项有有一个充分的的了解。施工人员在拆除中中应遵循自下下而上的原则则，先拆除饰饰面板再拆除除主次龙骨，最最后拆出吊杆杆、吊件。拆拆除下来的物物料应安全传传送下来。严严禁拉拽，并并在拆除区设设置警示标志志防止伤人，并并且不能猛砸砸，严禁野蛮蛮施工。拆除顶棚的灯具等等其他设施要要轻拿轻放，及及时清运，妥妥善保存。拆拆除吊杆、龙龙骨时应特别别注意保护好好吊顶内的各各种设备，如如风扇，灯具具，线路等。拆除后要轻拿轻放放，不得乱拆拆乱扔。如遇遇顶部设备不不稳定或设备备固定在龙骨骨上，应先将将设备固定好好后再进行拆拆除。拆除时时不要用手中中工具乱敲乱乱砸，以免碰碰坏设备。拆除时要注意人员员安全，指派派专业人员进进行现场指导导。（3）门窗拆除准备好施工用钳子子、錾子、螺螺丝刀等必要要的工具。门窗拆除工作开始始前，技术人人员对操作工工人要进行全全面的安全、技技术交底。使使每一施工人人员都能掌握握门拆除施工工中应注意的的各种注意事事项。门窗拆除施工中，应应先用螺丝刀刀等工具将门门窗扇先卸下下来，再用螺螺丝刀和手锤锤等工具将门门卸下，门拆拆卸过程中，要要一人拆卸，一一人负责门窗窗的稳定。在在门拆除过程程中，要用錾錾子和手锤轻轻轻的将门窗窗口四周的抹抹灰层剔凿干干净要特别注注意不要用大大锤猛砸，这这样对墙和结结构都会造成成破坏，并且且用力过大还还容易将门窗窗砸掉伤人和和对原有建筑筑物造成破坏坏，加大不必必要的浪费，增增加工程的成成本。拆除门窗时，要设设置专业安全全人员负责安安全。并设安安全指示标志志。所以在门门窗拆除过程程中一定要注注意自身安全全和他人安全全，同时还要要加强对原有有成品的保护护工作。在拆拆除门过程中中施工人员不不得大声喧哗哗，严禁用大大锤敲打门窗窗或其他物件件，门拆除后后要轻放，严严禁高空推倒倒。（4）墙面拆除1）利用顶棚拆除工工程的脚手架架并做好安全全防护。2）将墙面浇水湿润润，以减少扬扬尘。3）采用自制凿具由由上而下分段段进行面层剔剔凿。4）在每一段拆除面面的操作平台台架上沿墙周周围满铺一层层脚手板，使使拆除的垃圾圾不落下伤人人。（5）地面拆除1）地面拆除前，对对工人进行技技术交底，准准备好拆除用用的施工工具具。拆除时用用切割机先沿沿每块砖的边边缘轻轻的切切割后，用扁扁錾和小手锤锤逐一拆除。2）用切割机切割时时要边切割边边浇水，保持持切口湿润，严严禁干割。3）拆除地面时禁止止猛砸和不安安全操作。4）在地面拆除时要要安排专职安安全员和机械械管理员进行行跟班作业，并并配备足够的的照明设备，安安排专门的电电工进行跟班班作业。5）地面拆除要在顶顶棚和墙面、门门窗工程拆除除完后进行。3、拆除施工安全措措施（1）施工人员必须戴戴安全帽，高高处拆除时戴戴安全带，使使用电动工具具时要戴绝缘缘手套，电箱箱要设漏电保保护装置，并并配备足够的的防护用品。（2）脚手架搭设要按按规范搭设，杜杜绝搭设不牢牢现象发生。脚脚手架板的铺铺设不能有探探头板、断裂裂板的现象，经经验收合格后后方可使用。（3）拆除工作中杜绝绝野蛮施工，设设立专职安全全员进行现场场监督指导施施工，防止意意外事故的发发生。（4）拆除施工时配备备足够的照明明灯具。4、拆除物的清理（1）拆除后的材料、设设备、建筑垃垃圾用袋装好好放在施工现现场，在下班班后分别运至至指定的堆放放处，利用晚晚上11时至次日6时的时间由由有资质的回回收单位进行行回收清运，在在晚上运输时时车辆不能按按喇叭，要将将车辆的噪音音控制到最小小。（2）清运垃圾时要进进行洒水和袋袋装人工搬运运至指定的堆堆放地点，不不能任意抛撒撒，减少扬尘尘。（3）将袋装垃圾用人人工抬运进车车上，严禁抛抛起投入车内内，产生噪音音。垃圾清运运人员不得大大声呼喊和用用铁锹直接将将大块垃圾抛抛入车内。以以免出现大的的噪音影响周周围人员的休休息。车辆开开出后，要将将堆放地点进进行打扫和用用水冲洗干净净。保持现场场整洁。车辆辆装运垃圾时时最高处应低低于车帮15㎝，清运的的车辆要用篷篷布进行严密密的覆盖，对对进出场的车车辆进行冲洗洗，不得拖泥泥带水离开施施工现场等措措施控制扬尘尘污染。5、拆除工程环保、文文明施工管理理（1）采取向被拆除的的部位洒水和和袋装拆除垃垃圾，以及对对清运垃圾的的车辆进行严严密的覆盖，对对进出场的车车辆进行冲洗洗等措施控制制扬尘污染。（2）选用低噪声设备备和无噪声以以及噪声小的的设备，并对对施工区域采采用隔音材料料进行封闭，减减少噪音。（3）拆除施工时，配配备足够的安安全管理人员员和技术人员员，随时对现现场的技术、安安全工作进行行监督和指导导工作。并且且对施工人员员配备好安全全帽、防护镜镜、防护服等等安全防护用用品。（4）拆除工程在施工工前班组必须须组织学习专专项拆除工程程的安全施工工组织设计或或安全技术措措施交底。无无安全技术措措施的不得盲盲目进行拆除除作业。（5）拆除作业前必须须先将电线、管管道、设备等等干线和支线线与该拆除建建筑物的支线线切断或者迁迁移。（6）拆除应自上而下下顺序进行，拆拆除工程施工工时，操作层层下面不得有有人。（7）拆除作业区应设设置危险区域域进行围挡，负负责警戒的人人员应坚守岗岗位，非作业业人员禁止进进入作业区。（8）高处进行拆除工工程，要设置置溜放槽，以以便散碎废料料顺槽溜下。较较大或沉重的的材料，要用用绳及时吊下下运走，严禁禁向下抛掷。拆拆除的各种材材料及时清理理，分别码放放在指定地点点。（9）清理施工垃圾，必必须从垃圾溜溜槽溜下或采采用袋装运下下，严禁从窗窗口等处抛扔扔。（10）清理楼层时，必必须注意孔洞洞，遇有地面面上铺有盖板板，挪动时不不得猛掀，可可采用拉开或或人抬挪开。（11）现场的各类电气气、机械设备备和各种安全全防护设施，如如安全网、护护身栏等，严严禁乱动。二、结构加固工程1、基础加固土方开开挖本工程由于外墙基基础需要加固固，因此外墙墙需要开挖至至基础底面。由由于场地限制制，全部采用用人工开挖。（1）工艺流程：确定开挖的顺序和和坡度→沿灰线切出出槽边轮廓线线→分层开挖→修整槽边→清底。（2）操作工艺1）视开挖土质取放放坡系数1:0.775，放出建筑筑物开挖外围围轮廓灰线，计计算并作好土土方调配，多多余土方弃土土于建设单位位要求指定地地点。应防止止超挖扰动基基土和基础土土层遭受暴晒晒或雨水湿。2）开挖到距基底220cm时，测测量人员应测测出距基底的的水平标志线线，然后在基基壁钉上小木木桩，清理底底部土层时用用它们来控制制标高。根据据轴线检验基基槽水平几何何尺寸，修整整基槽立壁和和基底。3）土方开挖完毕经经自检合格后后，办理好隐隐蔽验收手续续。4）雨期施工时，要要加强对边坡坡的保护。可可适当放缓边边坡或调协支支撑，同时在在基槽边坡用用防水薄膜覆覆盖，防止地地面水流入基基坑，及时作作好基坑积水水排除工作。5）注意事项：①开挖过程中，严格格控制开挖尺尺寸，避免大大面积的二次次开挖。施工工时严禁基底底超挖。②尽量减少对基土的的扰动，若基基础不能及时时施工时，可可预留1500mm以上的的土层临时不不挖，待再次次作业时再开开挖。③土方开挖时，要注注意保持好定定位控制桩、高高程控制桩。6）基槽排水：在基坑地面设置向向外排水的散散水坡和排水水沟，散水坡坡宽15000mm左右，排排水沟宽200，深300，设置2‰排水坡，防防止地面水流流入基坑内。（3）回填土1）填料回填前宜充充分洒水湿润润，可用较重重的平板振动动器分层振实实。2）回填土应水平分分层找平夯实实，分层厚度度和压实遍数数应根据土质质、压实系数数每层振实不不少于三遍。3）墙基回填应在相相对四侧对称称同时进行。两两侧回填高差差要控制，应应先填夯深基基础，填至浅浅基坑标高时时，再与浅基基坑一起填夯夯。4）分段分层填土，交交接处应填成成阶梯形，每每层互相搭接接，其搭接长长度应不少于于每层填土厚厚度的两倍，上上下层错缝距距离不少于11m。2、植筋（1）施工准备1）开孔用的电锤一一般用喜利得得或博士电动动工具以及相相应钻头。2）清孔用毛刷、气气筒、吹风机机、棉纱。3）丙酮、钢丝刷或或角磨机等，用用于清洗钢筋筋。4）清理施工现场，做做到通风、照照明良好，无无易燃物和障障碍物。5）确立施工部位，标标明植入钢筋筋的规格和相相应的孔位。6）观察有无对施工工质量产生影影响的因素，如如污水等，必必要时需做好好围挡，施工工时应禁止流流动人员穿插插以防止还未未固化时松动动锚固钢筋。（2）植筋工程施工工工艺1）植筋工程施工工工艺流程植筋分项工程施工工工艺流程参参见下表所示示：混凝土结构作业面面清理、修整整——胶粘剂安安全贮存———胶粘剂调配配——孔位定位位——钻孔——清孔——验孔——孔道注胶胶——钢筋插入入——钢筋除锈锈、除油污———钢筋下料料——静置固化化养护——质量检验验A、孔位定位操作人员必须全面面了解钻孔直直径、深度、位位置等技术指指标。在现场场由总包单位位测量人员提提供水平控制制线、高程控控制线，再投投放到植筋部部位。植筋孔孔定位作业时时可能会遇到到原结构钢筋筋阻碍，控制制植筋定位准准确可采用剔剔凿原结构混混凝土保护层层，出露原结结构钢筋，从从而确定植筋筋孔位，以保保证新结构成成型质量。B、钻孔植筋钻孔作业根据据孔径、作业业环境，选择择适宜钻机，根根据植筋孔径径选择相应配配套规格的钻钻杆。一般，钻钻杆直径比钢钢筋直径大4～6mm，成孔直径径符合设计要要求。钻杆长长度应能满足足钻孔深度。操操作工人戴好好防护眼镜和和手套。检查查作业面周边边环境，不得得有危险源和和影响作业的的物品。电源源线不得缠绕绕在钢筋、异异物上。钻孔时首先接通电电锤电源试运运转，查看钻钻杆旋转方向向是否正确。操操作时保证垂垂直施加作用用力。当在标标定的孔位施施时遇到原结结构钢筋，经经设计单位认认可，可略事事调整钻孔位位置，避开钢钢筋。钻孔深深度必须达到到设计要求。若意外产生废孔，将将孔内彻底清清净之后，用用胶粘剂填实实封堵。锚固钢筋的孔径要要求：（mm）钢筋型号常用孔径1214161822252830323746注：孔深根据设计计图纸要求，无无标明时孔深深按15d钻孔。C、清孔（界面处理理）①成孔后的孔洞应彻彻底清除孔内内粉尘碎屑，避避免粉尘碎屑屑产生隔离作作用而影响胶胶粘剂粘结效效果。植筋孔洞钻好后应应先用毛刷清清孔；再用洁洁净无油的压压缩空气或手手动吹气筒（皮皮老虎）清除除孔内粉尘，如如此反复处理理不应少于3次，直至无无粉尘碎屑为为止。必要时时尚应用于净净棉纱、毛刷刷蘸少量丙酮酮擦净孔壁，以以保证孔壁与与胶粘剂能有有良好粘结效效果。②植筋孔壁的干燥程程度应符合胶胶粘剂产品使使用说明书的的要求。要求求混凝土构件件待植筋孔洞洞干燥时必须须满足，否则则应用热风机机对孔内鼓吹吹热风干燥处处理，保证胶胶粘剂固化之之前孔内干燥燥，以确保胶胶粘剂固化效效果。③植筋孔应完整，不不得有裂缝和和其它局部损损伤。④植筋孔壁清理洁净净后，若未立立即注胶植筋筋，则应用干干净的棉纱将将孔洞严密封封堵，避免灰灰尘和异物落落入污染，保保护待用。D、验孔同一部位植筋孔完完成后，项目目部质检员会会同监理单位位在现场做隐隐蔽验收，确确认成孔孔位位、孔径、孔孔深及界面处处理符合施工工质量验收规规范中合格质质量的要求。废孔应用化学锚固固胶或高强度度等级的树脂脂水泥砂浆填填充密实。E、配胶当采用自动搅拌注注射筒包装的的胶粘剂时，其其植筋施工应应按产品使用用说明书的要要求操作。当当采用现场配配置的植筋胶胶粘剂时，应应在无尘土飞飞扬的专用操操作间内操作作，按产品使使用说明书规规定的配比和和工艺要求严严格执行，且且安排专人负负责。配胶应应用精确的计计量器具，如如天平和小于于5kg的台秤秤。称量器具具应干净。现现场配置的植植筋胶粘剂时时先称量胶粘粘剂（A组份），后后称量固化剂剂（B组份）。配配制时取洁净净容器将二者者按比例在容容器中混合，并并用低速搅拌拌器搅拌5～10min左右，直至至二者混合均均匀为止。搅搅拌好的胶液液应色泽均匀匀，无结块，无无气泡产生。搅搅拌时最好沿沿同一方向搅搅拌，尽量避避免混入空气气形成气泡。配胶时应根据工作作环境温度确确定胶粘剂的的每次配置量量，每次配量量不宜过多，以以免时间过长长，胶粘剂变变质后影响施施工和胶粘质质量。在搅拌拌过程和使用用过程中应防防止灰尘、油油、水等杂质质混入，并应应按规定的可可操作时间完完成植筋施工工。一般，植植筋胶应现配配现用，每次次配胶量不宜宜大于5kgg，一次配制制胶粘剂宜在在30分钟内全部部用完。过时时作废的胶粘粘剂废弃不用用。F、注胶植筋植筋钢筋宜焊接后后植入。当必必须后焊接时时，其焊点距距离基材混凝凝土表面应大大于15d，并采用冰冰水浸渍的湿湿毛巾包裹植植筋外裸部分分的根部。注胶作业可用胶粘粘剂灌注器或或其它方法向向孔内填塞。灌灌注方式应不不妨碍孔中的的空气排出。灌灌注量应按产产品使用说明明书确定，一一般取注入孔孔内约2/3，并以植入入钢筋后有少少许胶液溢出出孔口为度。注入植筋胶后，应应立即插入蘸蘸满胶粘剂的的钢筋，并按按顺时针方向向边转边插，强强力向内推进进，并适当转转动锚筋以利利排除胶内空空气，直到达达到规定的深深度。从注入胶粘剂到植植好钢筋所费费的时间，应应少于产品使使用说明书规规定的可操作作时间。否则则应拔掉钢筋筋，并立即清清除失效的胶胶粘剂；重新新按原工序返返工处理。当胶粘剂充满孔洞洞后，把溢出出的多余胶液液清理干净。对对水平植筋以以及穿透孔植植筋应注意外外口胶液流淌淌情况，应予予复补或用垫垫片阻挡。所植入的钢筋必须须校正方向，使使植入的钢筋筋与孔壁之间间的间隙均匀匀。胶粘剂固固化前，不得得触动所植钢钢筋。G、固化养护在胶粘剂固化前不不得扰动所植植入的钢筋。独独立或成排钢钢筋应做支护护，确保位置置居中，定位位正确，防止止人为影响而而发生位移。所所植入的钢筋筋应静态养护护，做好成品品保护。根据据产品使用说说明书规定，一一般视施工环环境温度条件件养护时间至至少需要1d。当胶粘剂剂固化并经现现场拉拔承载载力检验合格格之后方可加加载施工。（3）植筋工程质量验验收标准1）植筋分项工程质质量验收A、植筋分项工程检检验批划分本结构加固工程植植筋分项工程程按楼层划分分检验批。B、植筋分项工程的的检验批质量量验收植筋分项工程各检检验批验收时时由监理工程程师（建设单单位项目技术术负责人）组组织项目专业业质量检查员员等依据《建建筑结构加固固工程施工质质量验收规程程（报批稿）》中中有关要求进进行施工质量量验收。C、植筋分项工程质质量验收植筋分项工程各检检验批合格质质量应符合以以下规定：①主控项目和一般项项目的质量经经抽样检验合合格；②具有完整的施工操操作依据、质质量检查记录录。D、植筋分项工程质质量验收在植筋分项工程各各检验批质量量验收合格前前提下，由监监理工程师（建建设单位项目目技术负责人人）组织项目目专业质量检检查员完成植植筋分项工程程质量验收。植筋分项工程合格格质量应符合合以下规定：：①分项工程所含的检检验批均符合合合格质量标标准；②分项工程所含的检检验批质量检检查记录应完完整。2）植筋分项工程材材料质量验收收标准A、主控项目①植筋用胶粘剂进场场时，应对其其品种、型号号、级别、包包装和出厂日日期等进行检检查，并应按按《（GB503367-20006）混凝土结结构加固设计计规范》中的的方法进行钢钢—混凝土粘结结正接强度及及钢套筒粘结结抗剪强度复复试检验，质质量检验结论论符合《（GB503367-20006）混凝土结结构加固设计计规范》“A级胶”性能指标规规定。胶粘剂进场应具有有产品合格证证、包装、标标志、出厂检检测报告和进进场复试报告告。严禁使用用过期胶粘剂剂、无合格证证书的胶粘剂剂及包装破损损或无出厂包包装的胶粘剂剂。②植筋用胶粘剂的填填料应在厂家家制胶生产时时添加，严禁禁在施工现场场掺入。③植筋用钢筋应为热热轧带肋钢筋筋，其性能和和质量应符合合设计要求和和《（GB144499）钢筋混凝凝土用热轧钢钢筋》的规定定。④当胶粘剂或钢筋的的品种、型号号、级别或规规格需作变更更时，应出具具设计变更通通知书。B、一般项目植筋用钢筋应平直直、无损伤，表表面不得有裂裂纹、油污和和锈斑。3）植筋分项工程界界面处理质量量验收标准A、主控项目①植筋孔洞钻好后应应先用毛刷清清孔；再用洁洁净无油的压压缩空气或手手动吹气筒（皮皮老虎）清除除孔内粉尘，如如此反复处理理不应少于3次，直至无无粉尘碎屑为为止。必要时时尚应用于净净棉纱、毛刷刷蘸少量工业业丙酮擦净孔孔壁。②植筋孔壁的干燥程程度应符合胶胶粘剂产品使使用说明书的的要求。③植筋孔应完整，不不得有裂缝和和其它局部损损伤。B、一般项目①植入前再次复查钢钢筋锈蚀情况况，若有新锈锈，应用砂纸纸擦拭处理。②植筋孔壁清理洁净净后，若未立立即注胶植筋筋，则应用干干净的棉纱将将孔洞严密封封堵，避免灰灰尘和异物落落入污染，保保护待用。4）植筋施工质量验验收标准A、主控项目①当采用自动搅拌注注射筒包装的的胶粘剂时，其其植筋施工应应按产品使用用说明书的要要求操作。当当采用现场配配置的植筋胶胶粘剂时，应应在无尘土飞飞扬的专用操操作间内操作作，按产品使使用说明书规规定的配比和和工艺要求严严格执行，且且安排专人负负责。配胶时应根据工作作环境温度确确定胶粘剂的的每次配置量量，每次配量量不宜过多，以以免时间过长长，胶粘剂变变质后影响施施工和胶粘质质量。在搅拌过程和使用用过程中应防防止灰尘、油油、水等杂质质混入，并应应按规定的可可操作时间完完成植筋施工工。②注胶作业可用胶粘粘剂灌注器或或其它方法向向孔内填塞。灌灌注方式应不不妨碍孔中的的空气排出。灌灌注量应按产产品使用说明明书确定，一一般取注入孔孔内约2/3，并以植入入钢筋后有少少许胶液溢出出孔口为度。③注入植筋胶后，应应立即插入蘸蘸满胶粘剂的的钢筋，并按按顺时针方向向边转边插，强强力向内推进进，并适当转转动锚筋以利利排除胶内空空气，直到达达到规定的深深度。从注入胶粘剂到植植好钢筋所化化费的时间，应应少于产品使使用说明书规规定的可操作作时间。否则则应拔掉钢筋筋，并立即清清除失效的胶胶粘剂；重新新按原工序返返工处理。④所植入的钢筋必须须校正方向，使使植入的钢筋筋与孔壁之间间的间隙均匀匀。胶粘剂固固化前，不得得触动所植钢钢筋。B、一般项目植筋钻孔孔径的偏偏差应符合下下表规定。植筋钻孔孔径允许许偏差序号钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mmm）备注18～14≤+0.4216～22≤+0.5钻孔深度及垂直度度的偏差应符符合下表规定定。植筋钻孔深度、垂垂直度和位置置的允许偏差差序号植筋部位钻孔深度允许偏差差（mm）钻孔垂直度允许偏偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）备注1上部构件+10，03052连接节点+5，02054）植筋工程施工质质量检验A、植筋的胶粘剂完完全固化时，应应抽样进行现现场拉拔承载载力检验。B、植筋承载力现场场检验抽样规规则①对重要构件，应按按其批量的1%，且不少于5件进行随机机抽样。②对一般构件和非结结构构件，应应按0.5%，且不少于3件进行随机机抽样。C、胶粘剂锚固的植植筋承载力现现场抽样与检检验应在胶粘粘剂达到其产产品说明书所所标示的固化化时间当日进进行。若因故故推迟抽样与与检验日期，需需征得监理工工程师同意，并并不得超过3d。D、植筋承载力现场场检验结果的的评定①若试样在持荷期间间无滑移、基基材混凝土无无裂纹或其它它局部损坏迹迹象出现，且且施荷装置的的荷载示值在在2min内无下降或或下降幅度不不超过5%的检验荷载载时，可评定定为质量合格格。②若一个检验批所抽抽取试样全部部合格，则可可评该批为合合格批。③若一个检验批所抽抽取试样中仅仅有5%（不足1根时按1根计）不合合格，允许另另抽3根试样进行行破坏性检验验。若检验结结果合格，该该检验批仍可可评为合格批批。④若一个检验批所抽抽取试样中不不止5%（不足1根时按1根计）不合合格，应评定定该批为不合合格批，不再再另作其它检检验。5）植筋施工质量技技术资料本植筋工程施工质质量应具备的的技术资料明明细参见下表表所示。序号资料类别表格编号资料名称备注1材料进场报验表B2-12施工物资资料表C4-1材料、构配件进场场检验记录3楼层平面放线记录录表C3-34楼层标高抄测记录录表C3-45隐蔽检验记录6施工记录表C5-3施工检查记录通用表格7施工试验记录表C6-1施工试验记录通用表格8验收记录植筋工程检验批质质量验收记录录表9植筋分项工程质量量验收记录表表3、喷射混凝土加固固（1）钢筋混凝土板墙墙加固施工工工序1）工程概况本工程主要采用喷喷射混凝土加加固，在原结结构里、外两两侧砖墙一面面挂钢筋网（或或双面加固混混凝土板），然然后喷射C20混凝土，喷喷射混凝土采采用干喷工艺艺。墙加固从基础开始始施工至顶层层，由下往上上逐层施工。喷喷层厚度为660mm。墙墙体配筋为水水平向φ10@1550，垂直向φ10@1550。板墙均采采用C20喷射混凝土土。2）施工顺序墙加固需首先从基基础做起，以以每层为单位位，板墙施工工工艺为：植植筋→墙面钢筋绑绑扎→润湿墙面→喷射混凝土土，各工序分分层分段流水水施工。由于于工期紧张，每每层每分项工工艺组织5班人员按房房间进行施工工，实行“三班倒”方式，现场场人歇活不歇歇。施工工序序如下：A、首先开挖基础，基基础部分也需需要绑扎钢筋筋、浇注细石石混凝土加固固，在基础加加固前将墙面面纵筋植入原原基础内，后后用结构胶锚锚固。B、原墙面需要铲除除抹灰层，砖砖缝剔深5mmm，凿除顶顶板与墙交接接处的抹灰，用用钢丝刷将墙墙面刷干净。对对原墙损坏或或疏松严重的的部位，应进进行局部拆除除、修补。C、绑扎钢筋严格按按照设计间距距，绑扎前在在墙面及地面面放出轴线及及控制线，植植筋与钢筋网网片之间采用用焊接或绑扎扎连接。D、钢筋网片主筋穿穿过原结构楼楼板时，在楼楼板处纵面墙墙双面加固每每间隔9000mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过过楼板上下各各500mmm；纵墙单面面、横墙双面面加固每间隔隔600mmm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过过楼板上下各各500mmm；楼面处每每间隔6000mm设一个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过过楼板上下各各640mmm；用结构胶胶与原结构粘粘结形成一体体。E、钢筋网片绑扎要要平整牢靠，绑绑扎完后要按按顺序进行检检查，检查合合格后方能进进入下道工序序。F、用高压水冲洗，提提前一天浇水水湿润，使砖砖充分吸水。G、喷射混凝土采用用早强型水泥泥，一次喷射射到要求厚度度，喷射时间间间隔不大于于设计混凝土土终凝时间。H、喷射混凝土的墙墙体表面很容容易粗糙不平平，直接影响响到下一道工工序的质量。混混凝土的初凝凝时间很短，喷喷射厚度全凭凭喷射手把握握，喷射后用用扛尺刮平。为为此，我们每每隔一定间距距预设定位厚厚度点，控制制墙面的平整整度。（2）钢筋工程1）施工准备A、板墙钢筋分为φφ8、φ10、Φ12、Φ16规格。B、墙体钢筋绑扎前前必须清理干干净原墙体拆拆除后的表面面，砖缝部分分深入5mmm，放出轴线线、墙体外边边线，增加构构造柱定位线线等。C、钢筋连接用焊接接或搭接。D、钢筋钩子，粉笔笔，尺子，18--220号火烧丝，塑塑料保护层垫垫块。2）施工条件A、绑扎钢筋位置的的植筋工程首首先施工完毕毕、植筋胶达达到设计强度度后方可进行行绑筋施工；；B、墙面抹灰面、砖砖缝剔凿达到到要求；C、预留钢筋位置检检验无误，墙墙面、地面弹弹控制线，保保证绑扎质量量得到控制。D、墙筋绑扎前搭设设脚手架，每每步高度1..8米。（3）施工工艺弹线定位→纵向筋筋（爬梯筋）→水平钢筋绑绑扎→保护层垫块→隐蔽验收1）墙筋绑扎A、钢筋绑扎前，应应该检查前几几道剔凿工序序完成情况，只只有在单面墙墙剔凿、钻孔孔、植筋等前前置工序全部部达到要求后后，才可以弹弹线，开始绑绑筋。B、钢筋应平整牢固固，与墙面净净间距宜大于于35mm，钢钢筋网外表保保护层厚度大大于10mmm。C、墙体钢筋为水平平向φ10@1550，垂直向φ10@1550双向布置，水水平筋在外侧侧，绑扎时安安放好保护层层垫块。D、水平钢筋遇到门门窗洞口时，将将钢筋垂直墙墙面弯成900的加以锚固固。E、每片钢筋网中的的纵面墙双面面加固每间隔隔900mmm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过过楼板上下各各500mmm；纵墙单面面、横墙双面面加固每间隔隔600mmm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过过楼板上下各各500mmm；楼面处每每间隔6000mm设一个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过过楼板上下各各640mmm；孔洞应用用结构胶填实实。F、绑扎前先对预留留竖筋拉通线线校正，之后后再接上部竖竖筋。水平筋筋绑扎时拉通通线绑扎，保保证水平一条条线。竖向钢钢筋搭接长度度为10d，墙体的水水平和竖向钢钢筋错开搭接接，钢筋的相相交点全部绑绑扎，钢筋搭搭接处，在中中心和两端用用铁丝扎牢，保保证原墙体与与钢筋间的正正确位置。G、钢筋网与墙面的的固定，单面面加固时采用用Ф8的L型钢筋用植植筋胶锚固，孔孔深度1500mm，锚筋筋间距9000mm，交错错梅花布置；；双面加固时时采用Ф8的S型钢筋用植植筋胶锚固，锚锚筋间距9000mm，交交错梅花布置置。2）根据设计图纸要要求，墙竖筋筋保护层厚度度10mm，用用内侧垫块控控制。用4mmm塑料卡控控制，将塑料料卡卡在墙横横筋上，每隔隔1000mmm纵横设置置一个。3）墙植筋在原基础础内的位置及及锚固长度必必须按施工图图要求设置，为为了保证墙位位置正确，放放线人员把墙墙位置线用红红油漆标记在在楼板板面上上，按标记线线进行插筋施施工，为了防防止钢筋位移移，竖向钢筋筋与在墙体内内的植筋绑扎扎并与附加定定位筋点焊。为为保证墙筋保保护层厚度，在在墙筋外侧放放置塑料保护护卡。4）注意事项A、钢筋绑扎必须样样板引路，作作一块样板由由三方检查认认可后，再进进行大面积施施工。B、线盒应固定在附附加水平筋上上，禁止在受受力筋上焊接接固定。（4）喷射混凝土工程程1）材料及机具A、材料：P.O4425R#水泥、中粗粗河砂、5～10mm卵石石或碎石。B、施工机具：郑州州康达PZ-5型，CP-5混凝土喷射射机组合，性性能指标如下下：生产能力-------------------5m33/h输料管内径-----------------φ50mm最大输送距离---------------潮喷200～300m，干喷2000m工作风压-------------------0.22～0.4Mppa电机功率-------------------喷射机5.5KW，搅拌机3KW外形尺寸-------------------1.225×0.778×1.22整机重量-------------------7000kg康达设备特别适合合于喷砼作业业，大幅度降降低粉尘和回回弹，改善作作业环境，提提高喷层质量量。粉尘溶度度≤15～20mg//m³，平均回弹弹率≤15%，喷层质量≥20～30MPa。康达系列列喷射机技术术数据表见下下表CP-5B中型喷喷射机CP-5C中型喷喷射机生产能力（m³//h）55适用材料水灰比≤0.42≤0.4最大骨粒粒径（mmm）φ15φ15输料软管直径（mmm）φ50/70φ50/70最大输送距离（mmm）潮喷200-3000

，湿喷50工作风压（MPaa）耗风量（m³/mmin）7-87机器供水量（L//min）动力（kw）电动机5.53风马达5.9上料高度（m）1.11.0外形尺寸（m）1.25×0.778×1.21.2×0.7××1.2整机重量（kg）7004702）工艺流程A、材料选择1）水泥：优先选择择普通水泥，标标号可选425R#。2）细集料：宜选用用细度模数大大于2.5的中粗河砂砂。砂含水率率控制在6～8%。因为含水水率过低时，会会在喷射中产产生大量粉尘尘；含水率过过高时，混合合料湿度太大大，易使喷射射机粘料，并并可能造成堵堵管。因此为为保证施工正正常进行，砂砂石堆场应有有防雨措施。3）粗集料：不宜大大于15mmm卵石（豆石石）或碎石，以以减少喷射时时的回弹，并并有利于管道道输送。含水水率约3～6%。4）拌合用水：一般般的自来水即即可。B、配合比1）应结合所用材料料，通过试验验确定。一般般情况下，C25喷射混凝土土的配比宜为为：水泥：砂砂：石=1：2：2，砂率0.45～0.55，水灰比0.4～0.45。2）配料：配料时要要严格执行配配合比，喷射射时控制好用用水量。每天天开盘前必须须测定砂石的的含水率，必必须使用经过过计量检定合合格的磅秤。各各种原材料称称量的允许误误差为：水泥±2%砂石±3%3）称量好的混合料料用混凝土搅搅拌机搅拌均均匀后，运输输至喷射机旁旁待用。因砂砂石中含有“潮化”的水份，混混合料存放时时间不得超过过2小时。4）喷射混凝土混合合搅拌时严格格按搅拌机的的操作规程进进行搅拌，每每工作班检查查不得少于两两次，条件变变化时应及时时检查。C、喷射前的准备1）喷射前，原墙面面基层必须已已经铲除粉刷刷层、贴面装装饰层，剔凿凿水泥浆勾缝缝5mm，用高高压水和钢丝丝刷将墙面清清理干净，不不得有浮灰、尘尘土或损坏、裂裂缝处，严防防砖墙与混凝凝土剥离。裂裂缝处用压力力灌浆修补，坏坏砖用环氧砂砂浆修补或剔剔除。喷射前前一天应适量量洒水保持湿湿润，使砖充充分吸水。2）为控制喷射厚度度，应每隔一一定间距预先先埋设定位厚厚度点，同时时拉通线。3）窗口处用多层板板挡住，避免免混凝土、石石子等击碎玻玻璃伤人。D、喷射施工1）喷射时先送风，并并用高压水冲冲洗受喷面。然然后开动喷射射机进行喷射射施工。喷射射机的工作风风压一般保证证在喷嘴处有有0.1Mppa左右，一旦旦堵管，立即即停风排除。喷喷嘴处水压比比风压大0.1Mppa，但要求压压力稳定。2）设计加固混凝土土厚度为600mm，要求求一次成活，喷喷射要均匀，不不宜太厚或太太薄。喷射顺顺序应分段分分片、自下而而上。喷射口口与喷射面应应尽量垂直，距距离在0.7～1.0m之间间，回弹率不不得超过25%。3）另设一人在喷射射的同时，用用铝合金刮尺尺找平，控制制墙面的平整整度，减少抹抹灰工程量。4）喷射过程中，要要及时检查喷喷射混凝土表表面是否有松松动、开裂、下下坠、滑移等等现象，如果果发生，应及及时铲除重新新喷射。5）操作人员应佩戴戴护目镜，防防止石子回弹弹伤人。同时时要按照高空空作业要求做做好防护工作作。E、养护喷射混凝土终凝两两小时后应洒洒水养护，7天内每天不不少于8次。F、试验检验1）每工作班留做试试块不少于两两组，一组为为现场同条件件试块，一组组为标准养护护28天试块。2）当喷射混凝土达达到一定强度度后，用锤击击听声的方法法进行检查，对对空鼓处应及及时处理。4、粘钢加固（1）施工准备主要机具：电焊机机、等离子切切割机、磁力力钻、角磨机机、电箱、砂砂轮片、钢丝丝刷。辅助机具：电锤、手手吹风、氧气气、乙炔、搅搅拌器、棉丝丝、墨斗、墨墨水、线坠、水水平尺、盒尺尺、石笔、红红蓝铅笔等。主要材料：结构胶胶、钢板、螺螺杆、胀栓、丙丙酮。（2）作业条件：1）施工前先清理施施工区域内的的障碍物，清清除施工面浮浮土及污渍。2）根据图纸要求，放放出粘钢位置置线。3）夜间施工时，应应合理安排工工序，防止出出现质量问题题，施工场地地应根据需要要安装照明设设施，在危险险地段应设置置明显标志。4）熟悉图纸，做好好技术交底。（3）施工工艺1）工艺流程：清理障碍物→放线线、验线→电锤打胀栓栓孔→清理粘钢混混凝土结构面面→钢板下料、钻钻栓孔→钢板除锈→钢板拼装→涂胶粘钢→刷防锈漆→报验2）障碍物清理A、根据现场实际情情况予以清理理，总的原则则是方便施工工为宜。B、现场质检员核查查清理状态，合合格后进行下下一步工序。3）放线、验线A、放出钢板粘钢位位置线及胀栓栓钻孔点位线线。B、现场技术员（工工长）复核放放线无误后，方方可开始施工工。4）钻孔A、根据施工方案要要求，确定胀胀栓钻孔规格格。B、接好电锤电源，进进行钻孔施工工。C、钻孔施工完成，检检查成孔直径径及深度。5）清理粘钢混凝土土结构面A、用角磨机打磨混混凝土表面。B、用吹风机将混凝凝土表面浮尘尘吹掉。C、请甲方、监理，对对打磨后的混混凝土表面进进行验收。6）钢板下料、钻胀胀栓孔A、根据图纸所要求求的尺寸下钢钢板料。（特特殊情况请甲甲方、监理研研究后在定）B、根据胀栓的分布布，在钢板相相应位置钻孔孔。7）钢板除锈A、角磨机配砂轮片片打磨钢板，打打磨方向与受受力方垂直，并并用丙酮擦拭拭干净。B、报请监理验收，合合格后方可进进行粘钢作业业。8）钢板拼装A、在需要粘钢的位位置将下好的的钢板拼装好好。B、拼装好后的钢板板位置与实际际位置偏差不不允许大于规规范允许偏差差。9）涂胶粘钢A、严格按胶的说明明书配胶，以以保证粘钢质质量。B、用灰刀将调整好好的胶液刮在在钢板上（涂涂胶时中间高高，两边低）然然后粘贴于混混凝土上。10）刷防锈漆。A、清理钢板余胶至至原钢材面。B、先刷一道防锈漆漆，待干后，再再刷第二道防防锈漆。C、如有防火要求规规定涂刷防火火涂料。11）报验A、全部完成后，报报请监理或总总包验收。然然后填写隐检检资料，分项项/分部工程质质量报验认可可单，请监理理签字。B、整理所有工程必必须的资料移移交给总包单单位，以便整整个工程资料料的完整性。（4）质量标准1）主控项目：粘钢必须符合设计计要求及加固固行业施工规规范。2）允许偏差项目，见见表序号检验项目粘接面积检验方法1锚固区粘钢不小于90%用小锤2非锚固区粘钢不小于70%用小锤（5）成品保护1）钢板打磨后注意意保护防止再再生锈。2）刷防锈漆，根据据设计要求是是否刷防火涂涂料。（6）应注意的质量问问题1）粘钢结构胶严格格按照比例配配制，必须搅搅拌均匀。2）打胀栓孔前必须须放线。3）拼装钢板时，要要将钢板紧贴贴混凝土表面面。4）用角磨机打磨钢钢板表面：要要求纹理粗重重且与受力方方向垂直。5）所有焊接施工应应在注胶前完完成。（7）质量记录1）钢板材质单。2）胶的出厂合格证证，检验报告告。3）分项/分部工程程质量报验认认可单。4）隐检、预检记录录。5）设计变更、洽商商记录。6）其他技术文件。5、砌筑工程本工程采用2000mm厚加气气混凝土砌块块和烧结页岩岩砖砌筑。（1）施工准备1）加气混凝土砌块块应有产品合合格证书、产产品性能检测测报告和砂浆浆试块试验报报告，砌块和和砌筑砂浆的的强度等级应应符合设计要要求。2）烧结普通砖，用用于一些砌块块不够模数的的地方配砌，以以及砌体顶部部与框架梁之之间斜顶砖。3）窗洞两侧采用CC20混凝土预制制块固定门窗窗的方法。砌砌体底部采用用200高现浇混凝凝土坎，标号号C20。室内地面面上第一皮砌砌块，也可在在未设置芯柱柱处亦可采用用轻集料实心心小砌块砌筑筑。4）进场的石子、中中砂、灰砂砖砖必须有出厂厂合格证、准准用证和检验验报告，并提提前对进场的的材料进行复复检。砂含泥泥量不超过3%，石子含泥泥量不超过2%。5）进场砖、砌块，提提前1～2天浇水湿润润。6）砌筑前将墙体的的细部位置线线、轴线、50线弹出，确确保门窗洞口口位置的准确确。7）运到施工现场后后的小砌块，应应按规格、类类型堆放整齐齐，并要采用用防雨、防潮潮、排水措施施。（2）加气混凝土砌块块砌体构造1）承重加气混凝土土砌块墙的外外墙转交处、墙墙体交接处，均均应沿墙高11m左右，在在水平灰缝中中放置拉结钢钢筋，拉结钢钢筋为3φ6，钢筋伸入入墙内不小于于1000mmm。2）非承重加气混凝凝土砌块墙的的转交处、与与承重墙交接接处，均应沿沿墙高1m左右，在在水平灰缝中中放置拉结钢钢筋，拉结钢钢筋为2Φ6，钢筋伸入入墙内不小于于700mmm。3）加气混凝土砌块块外墙的窗口口下一皮砌块块下的水平灰灰缝中应设置置拉结钢筋，拉拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过过窗口侧边应应不小于5000mm。4）当墙高超过4mm或墙上遇有有门窗洞口时时，应分别在在墙体半高处处和外墙窗洞洞的上下部及及下部，内墙墙门洞上部设设置与柱连接接且沿墙贯通通的现浇钢筋筋混凝土带，框框架柱预埋钢钢筋Φ10与钢筋混凝凝土带的纵向向钢筋Φ10连接。5）当外墙窗洞≤11200时，洞口两两侧可用单排排孔砌块设置置芯柱，当洞洞宽≤1800或夹芯保温温外墙时，应应采用与墙厚厚等宽的混凝凝土抱柱，芯芯柱和抱框纵纵向钢筋均应应贯通墙身，并并锚固于楼层层的梁（板）中中。（3）加气混凝土砌块块砌体施工要要点1）施工工艺流程放线→墙体底部处理→砌砌块试排→墙体拉筋的的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砂浆浆灌缝2）承重加气混凝土土砌块砌体所所用砌块强度度等级应不低低于A7.5，砂浆强度度不低于M5。3）加气混凝土砌块块砌筑前，应应根据建筑物物的平面、立立面图绘制砌砌块排列图。在在墙体转交处处设置皮数杆杆，皮数杆上上画出砌块皮皮数及砌块高高度，并在相相对砌块上边边线间拉准线线，依准线砌砌筑。加气混混凝土砌块的的砌筑面上应应适量洒水。4）加气混凝土砌块块墙的上下皮皮砌块的竖向向灰缝应相互互错开，相互互错开长度宜宜为300mmm，并不小小于150mmm。如不能能满足时，应应在水平灰缝缝设置3Φ6的拉结钢筋筋或Φ4钢筋网片，拉拉结钢筋或钢钢筋网片的长长度应不小于于700mmm。5）加气混凝土砌块块墙的灰缝应应横平竖直，砂砂浆饱满，水水平灰缝砂浆浆饱满度不应应小于90%；竖向灰缝缝砂浆饱满度度不应小于80%。竖向宜采采用挤浆或加加浆方法，不不得出现透明明缝，严禁用用水冲浆灌缝缝。水平灰缝缝厚度宜为115mm；竖竖向灰缝宽度度宜为20mmm。6）加气混凝土砌块块墙的转交处处，应使纵横横墙的砌块相相互搭砌，隔隔皮砌块露端端面。加气混混凝土砌块墙墙的T字交接处，应应使横墙砌块块隔皮露端面面，并坐中于于纵墙砌块。7）砌筑时，提前绑绑好构造柱，构构造柱尺寸为为（墙厚）*240，马牙槎砌砌筑时先退后后进，退后尺尺寸为60，柱中每500高设2Φ6拉深入柱内内筋35d伸出柱外1000。墙拉筋与与混凝土柱、墙墙连接处采用用（墙厚）*5厚钢板间距距500mmm焊接固定。8）凡墙转角处，门门洞、窗洞口口两侧或直段段3-4米处均增设置置构造柱，直直通到顶部，上上端钢筋可在在梁、板相应应位置上用88mm钢膨胀胀管打眼固定定埋件与其焊焊接，下端钢钢筋锚入楼地地面层内。9）浇筑构造柱混凝凝土时，必须须清理干净柱柱根垃圾，以以防烂根，并并保证构造柱柱顶混凝土密密实。10）砌加气混凝土砌砌块，砌到接接近上层梁、板板底时，宜用用砖斜砌挤紧紧，砖倾斜角角度为60度，砂浆应应饱满，不得得有透缝。11）芯柱混凝土及灌灌注A、芯柱混凝土要具具有高流动度度、低收缩的的性能，其强强度等级应不不低于Cb20。B、芯柱混凝土的灌灌注必须待墙墙体砌筑砂浆浆强度等级大大于1Mpa时方可浇灌灌。C、芯柱宜按层分段段、定量浇注注。每次浇注注的高度应≤1.5m，混混凝土注入芯芯孔后要用小小直径（d≤30mm）振振捣棒略加捣捣实，待3～5分钟多余水水分被块体吸吸收后再进行行二次振捣，以以保证芯柱灌灌实。12）每一楼层内的砌砌块墙体应连连续砌完，不不留接槎。如如必须留槎时时应留成斜槎槎，或在门窗窗洞口侧边间间断。13）专业管或槽留置置时，可采用用弹线定位后后用凿子仔细细凿槽或用开开槽机开槽，不不得采用斩砖砖预留槽。（4）加气混凝土砌块块的质量要求求1）加气混凝土砌块块的一般尺寸寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度大于或等于3m5用2m托线板或吊线线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞塞尺检查3门窗洞口高、宽（后后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏偏移20用经纬仪或吊线检检查抽检数量：对于表表中1、2项，在检验验批的标准间间中随机抽查查10%，但不应小小于3间；大面积积房间和楼道道接两个轴线线或每10延长米按一一标准间计数数。每间检验验不应小于3处。对于表表中3、4项，在检验验批中抽检10%，且不应小小于5处。2）加砌混凝土砌块块不应与其他他块材混砌。3）加砌混凝土砌块块砌体的灰缝缝砂浆饱满度度不应小于80%。（4）加砌混凝土砌块块砌体留置的的拉结钢筋或或网片的位置置与砌块批数数相符。拉结结钢筋或网片片应置于灰缝缝中，埋置长长度应符合设设计要求，竖竖向位置偏差差不应超过一一皮砌块高度度。5）砌块砌筑时应错错缝搭接，搭搭接长度不应应小于砌块长长度的1/3；竖向通缝缝不应大于2皮。6）加砌混凝土砌块块砌体的水平平灰缝厚度及及竖向灰缝宽宽度分别宜为为15mm和20mm。7）加砌混凝土砌块块墙砌至接近近梁、板底时时，应留一定定空隙，待墙墙体砌筑完并并应至少间隔隔7天后，再将将其补砌挤紧紧。8）运到施工现场后后的小砌块，应应按规格、类类型堆放整齐齐，并要采用用防雨、防潮潮、排水措施施。（5）成品保护1）暖卫、电气管线线及预埋件应应注意保护，防防止碰撞损坏坏。2）预埋的拉结筋应应加强保护，不不得踩倒、弯弯折。3）手推车应平稳行行驶，防止碰碰撞墙体。4）墙上不得放脚手手架排木，防防止发生事故故。（6）应注意的问题1）砌体开裂：原因因是砌块（烧烧结空心砖除除外）龄期不不足28d，使用了断断裂的小砌块块，与其他块块材混砌，砂砂浆不饱满等等。2）填充墙与梁、板板底交接处易易出现水平裂裂缝：原因是是未按要求间间隔7d补砌，未按按要求补砌挤挤紧。3）墙体顶面不平直直：砌到顶部部时不好使线线，墙体容易易出现里出外外进，应在梁梁底或板底弹弹出墙边线，认认真按线砌筑筑，以保证墙墙体顶部平直直通顺。4）门窗框两侧漏砌砌实心砖：门门窗两侧砌实实心砖，便于于埋设木砖或或铁件，固定定门窗框，并并安放混凝土土过梁。5）墙体剔凿：预留留孔洞、预埋埋件应砌筑时时预留、预埋埋。防止事后后剔凿，以免免影响质量。6）拉结筋不合砖皮皮数：混凝土土墙、柱内预预埋拉结筋经经常不能与砖砖皮数吻合，应应预先计算砖砖皮数模数、位位置，标高控控制准确，不不应将拉结筋筋弯折使用。7）预埋在墙、柱内内的拉结筋任任意弯折、切切断：应注意意保护，不允允许任意弯折折或切断。6、钢筋工程本工程钢筋施工主主要在板墙加加固以及暗构构造柱、暗圈圈梁等部位。由由于是改造工工程所有新增增板墙、暗过过梁、暗构造造柱等都需进进行植筋。（1）钢筋进场检验1）钢筋先按照图纸纸和规范要求求算出钢筋用用量，分出规规格和型号，由由项目物资设设备采购部负负责采购并运运到加工场地地或现场。钢钢筋采购严格格按质量保证证手册及程序序文件和项目目物资设备采采购管理办法法来执行。2）钢筋应有出厂质质量证明书或或试验报告单单一式两份，随随料到达。质质量证明书须须加盖材料专专用章。材料料员收到后，验验收货与证是是否符合，符符合时，则在在质量证明书书右上角，写写明进货时间间和数量，作作原材料登记记台帐，然后后交资料员存存档。3）热轧钢筋的力学学性能见下表表品种牌号符号公称直径（mm）屈服点σS（MPPa）抗拉强度σS（MMPa）伸长率δ（%）冷弯试验外形强度等级代号不小于弯曲角度弯心直径光圆Q235A3φ6.5～1423541022180°d月牙肋HRB33520MnSiVφ12～2533551016180°3dHRB40020MnSiNbbⅢ16～2528～3240057014180°4d5d纵向受力筋的实测测值尚应符合合下列要求：：A.钢筋抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值比比值≮1.25。B.钢筋屈服强度实测测值与强度标标准值比值≯1.3。4）热轧钢筋的化学学成分见下图图表品种牌号化学成分强度等级代号CSiMnVNbTiPS不大于Q235A30.14～0.2220.30.3～0.6550.0450.05HRB33520MnSi0.17～0.2250.4～0.81.20～1.6600.0450.045HRB40020MnV0.17～0.2250.20～0.8801.20～1.6600.04～0.1120.0450.04520MnSiNbb0.17～0.2250.20～0.8801.20～1.6600.02～0.0040.0450.04520MnTi0.17～0.2250.17～0.3371.20～1.6600.02～0.0050.0450.0455）复试取样方法每批由同一牌号、同同一炉批号、同同一规格、同同一交货状态态的钢筋组成成，重量不大大于60t，取样1组。热轧光圆钢筋任意意抽取四盘，每每盘截取1根，试件在在每盘钢筋距距端头不小于于2m处截取。6）见证取样送样钢筋取样和送检，要要有监理公司司的监理人员员在场，填好好报表，然后后用专制的箱箱子贴上封条条由试验工送送往有见证资资格的试验室室试验，或由由监理人员跟跟随试验工到到验室去送试试，见证取样样的数量100%。7）试样判定在拉力试验中，如如有1根达不到屈屈服点、抗拉拉强度和伸长长率这三者中中任一项规定定值，应从同同一批中重新新取双倍试样样复试。如仍仍有一根达不不到规定值，则则不论这个指指标在第一次次试验中是否否合格，该批批钢筋判定为为不合格品。（2）钢筋堆放1）钢筋要架空堆放放，下垫100×1000mm木方方。在钢筋堆堆放处设置状状态标识牌，表表明钢筋种类类（生产厂家家、牌号、规规格、材质、数数量）和所处处状态（待检检、合格、不不合格），必必要时标明炉炉批号。2）在已加工好的钢钢筋处设置标标牌，说明：：钢筋种类、使使用部位、加加工简图、数数量等。3）雨天需加盖苫布布防雨，不同同种类、规格格的钢筋不得得混放。（3）钢筋加工1）钢筋表面清洁，钢钢筋的下料长长度和加工形形状必须严格格按加工料表表加工。钢筋筋按部位、分分构件分别码码放，钢筋上上挂牌，牌上上写明规格、部部位、数量、长长度等。2）当钢筋的品种、级级别或规格需需作代换时，应应由技术管理理部与设计人人员协商，办办理设计变更更文件。得到到项目部技术术管理部的书书面通知后，各各施工队方可可代换。3）箍筋、拉筋的弯弯钩及箍筋形形式严格按照照结构设计总总说明的要求求加工。4）钢筋调直直径12mm以下下盘条采用卷卷扬机进行调调直，两端采采用地锚承力力，用冷拉滑滑轮组，回程程荷重架，标标尺测伸长。电电动卷扬机一一般采用牵引引力为30～50KN，卷筒直径350～450mm，卷筒转速速为6～8r/miin的慢速卷扬扬机。Ⅰ级钢筋调直直冷拉率不宜宜大于4%，调直后的的钢筋应平直直，无局部曲曲折，实际拉拉伸长度，根根据施工场地地经计算确定定，在钢筋场场内定标志桩桩，并用红色色油漆涂刷固固定的标志，一一点为自然状状态下的截断断点，一点为为4％冷拉率冷冷拉后长度的的控制点。5）钢筋切断根据原料长度，将将同规格钢筋筋根据不同长长度，进行长长短搭配，先先断长料，后后断短料，减减少损耗。断断料应避免用用短尺量长料料，防止量料料中的累计误误差。钢筋切断采用切断断机和无齿锯锯。钢筋断口不得有马马蹄形或起弯弯现象，确保保钢筋长度准准确。6）钢筋弯曲钢筋弯曲前要划线线，对各类型型的弯曲钢筋筋都要先弯一一根，检查其其弯曲质量是是否与设计要要求相符，经经过调整后，再再进行成批生生产。钢筋弯曲采用弯曲曲机。Ⅰ级钢筋末端要作弯弯钩180°，平直长度度为3倍钢筋直径径（3d）。按照抗震要求，箍箍筋的弯钩为为135°，弯钩直段段长度10d。箍筋成型型时以内边尺尺寸来计算，若若以外边尺寸寸来计算，则则要加上2倍的箍筋直直径。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作990°或135°弯折时，弯弯曲直径（D）不宜小于于钢筋直径（d）的4倍，平直部部分长度按设设计要求确定定。弯起钢筋中间部位位弯折处的弯弯曲直径（D）不应小于于钢筋直径（d）的5倍。箍筋、梯子筋等要要制作专用模模具。7）所有钢筋加工以以后，要码放放整齐，成行行成列。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎前需对钢钢筋进行拉拔拔实验，拉拔拔实验合格后后方能进行钢钢筋绑扎。1）暗构造柱钢筋绑绑扎：A.工艺流程：暗构造柱钢筋骨架架→修整底层伸伸出的构造柱柱塔接筋→安装构造柱柱钢筋骨架→绑扎搭接部部位箍筋B.暗构造柱钢筋骨架架：1）先将两根竖向受受力钢筋平放放在绑扎架上上，并在钢筋筋上画出箍筋筋间距。2）根据画线位置，将将箍筋套在受受力筋上逐个个绑扎，要预预留出搭接部部位的长度。为为防止骨架变变形，宜采用用反十字扣或或套扣绑扎。箍箍筋应与受力力钢筋保持垂垂直；箍筋弯弯钩叠合处，应应沿受力钢筋筋方向错开放放置。3）穿另外二根受力力钢筋，并与与箍筋绑扎牢牢固，箍筋端端头平直长度度不小于10d（d为箍筋直径径），弯钩角角度不小于135°。4）在柱顶、柱脚与与圈梁钢筋交交接的部位，应应按设计要求求加密柱的箍箍筋，加密范范围一般在圈圈梁上、下均均不应小于六六分之一层高高或45cmm，箍筋间距距不宜大于110cm（柱柱脚加密区箍箍筋待柱骨架架立起搭接后后再绑扎）。C.修整底层伸出的构构造柱搭接筋筋：根据已放放好的构造柱柱位置线，检检查搭接筋位位置及搭接长长度是否符合合设计和规范范的要求。底底层构造柱竖竖筋与基础圈圈梁锚固；无无基础圈梁时时，埋设在柱柱根部混凝土土座内；当墙墙体附有管沟沟时，构造柱柱埋设深度应应大于沟深。D.安装构造柱钢筋骨骨架：先在搭搭接处钢筋上上套上箍筋，然然后再将预制制构造柱钢筋筋骨架立起来来，对正伸出出的搭接筋，搭搭接倍数不低低于35d，对好标高高线，在竖筋筋搭接部位各各绑3个扣。骨架架调整后，可可以绑根部加加密区箍筋。E.绑扎搭接部位钢筋筋：1）构造柱钢筋必须须与各层纵横横墙的圈梁钢钢筋绑扎连接接，形成一个个封闭框架。2）在砌砖墙大马牙牙槎时，沿墙墙高每50ccm埋设两根φ6水平拉结筋筋，与构造柱柱钢筋绑扎连连接。3）当构造柱设置在在无横墙的外外墙处时，构构造柱钢筋与与现浇或预制制横梁梁端连连接绑扎构造造，要符合《多多层砖混设置置钢筋混凝土土构造柱抗震震设计与施工工规范》规定定。4）砌完砖墙后，应应对构造柱钢钢筋进行修整整，以保证钢钢筋位置及间间距准确。2）圈梁钢筋的绑扎扎：A.工艺流程：画钢筋位置线→放放箍筋→穿圈梁受力力筋→绑扎箍筋B.支完圈梁模板并做做完预检，即即可绑扎圈梁梁钢筋，如果果采用预制骨骨架时，可