操作图管理系统

操作图管理系统

我公司的操作图管理系统是用规范化方法编制的一整套用于装置日常生产、维护和设备、管线检验、检测的图表性文件。以十类操作图的图档管理为主线,将不同用途的图纸进行分类管理，便于生产，维护及培训的应用，为规范化管理提供了一个技术平台。1．0

第一类图是“工艺原理图”1．1定义以最简单的表达方式对生产装置的工艺原理进行简单介绍。在该类图中设备是以功能来进行注明，它是第二类图的基础图。1．2用途对操作人员进行培训，向参观者作简介和为外界提供资讯。1．3应用部门培训，总务。一类图案例2．0第二类图是“运行条件图”2．1定义在第一类图的基础上标出装置的主要运行条件。（在此类图中设备开始用位号来注明，针对相关要求有些设备的内部结构开始在图面上体现，如：塔盘，隔板等等，其目的是为了更好的介绍生产工艺）。2．0第二类图是“运行条件图”2．2用途在培训中进一步介绍装置的加工原理，及影响加工过程的主要操作变量：温度，压力流量。对外宣传。2．3应用部门培训，总务。二类图案例3．0第三类图是“生产总图”3．1定义第三类图是用简单而又完整地描述装置的工艺流程，设备，控制原理和一部分调节系统，它是所有六类图的简单概括。它以简单但符合教学方法的手法来描述整个装置的设备及加工流程，（机组的特殊流程和分析仪流程除外），对相同功能的设备和流程仅表述一次（例如泵和备用泵）。3．0第三类图是“生产总图”3．2用途使管理层及相关部门对设备，工艺流程的控制和调整有一个简单的全面了解。3．3应用部门公司管理层，生产，安全，设备，检验，维护，培训，技术，研发。三类图案例4．0第四类图是“特例图”

第四类图是以其特殊的表达方法来描述一个装置中不能进行规范化归类的特殊部分。

4A图：一些特殊流程的基础结构4．14A图：一些特殊流程的基础结构（如溶剂回收，冷却系统，氮气吹扫系统等等）。4．1．1定义以教学法的结构覆盖六类图的内容。4．1．2用途对生产人员进行专项培训和操作屏一览图。4．1．3应用部门生产，培训。4B图特殊流程图（溶剂回收流程，冷却流程，氮气吹扫流程）4．2．1定义六类图中的复杂流程和难处理的图。4．2．2用途对上述图进行解释。4．2．3应用部门生产，培训。4C图：相关的设备图（塔，罐，反应器，燃烧器，特殊阀门等等）。4．3．1定义生产装置中各类设备的相关技术档案资料。a.设备的结构详图，设备的设计制造参数及操作使用条件。b.设备的隔离图：各类设备处于隔离状态时的盲板位置。c.设备的外部边界条件：包括关联压力管道的相关信息。d.反应器的催化剂装填图：设备的装剂剖面图及各种剂填充标高。e.压力容器的现状及相关资料：设备档案，历年检验资料。隔离图

4C图：相关的设备图

4.3.2用途a.帮助设备管理者和使用人员熟悉设备特性，及运行环境，保持设备安全运行。b.确认设备隔离状态。c.为RBI提供基础资料的技术支持。d.为设备检维修，改造提供图档支持。e.为反应器装剂提供图档支持。

d.为设备检维修，改造提供图档支持。e.为反应器装剂提供图档支持。4．3．3应用部门生产，设备，检验，安全，研发，培训。设备特性图示例

检验图4D图：机组图

机组图是从生产角度出发而提供的一台机组全部技术资料的总称。4．4．1定义a.机组图纸清单。b.机组总图。c.机组整体剖面图和相关参数。d.主要部件图（复杂部件详图）。e.特殊运行图。电气线路图（含联锁控制）。自控原理图，接线图。工艺原理图。润滑流程图。其他相关特殊流程图（冷却流程，密封流程）f.运行条件机械运行约束条件。设计工况的热力计算书。设计工况的动力计算书。设计工况的强度计算书。机组总流程图立体流程图。设备标号图。4．4．2用途该部分资料能够回答生产人员在其培训，设备监控，事故分析和处理中，对安全有重大疑问时提出的问题。4．4．3应用部门生产，设备，安全，培训，研发。4E图：分析仪流程图4．5．1定义该类图为在线分析仪表采样流程的具体管道布置立体图，并以表格的形式详细列出分析仪表的操作条件。4．5．2用途向生产人员进行产品质量监督的分析流程介绍，便于其检查，确认。为在线分析仪表的正确使用，维护提供技术档案支持。在分析事故出现时，为分析事故原因提供技术支持。为管道的检验提供图档技术支持。4.5.3应用部门生产，质量管理，设备检验4F图：再生顺序图4．6．1定义各生产装置中，化学媒剂再生工况下的工艺流程图，该图上应明确标注相关阀门和关联设备的位置（动，静，仪表，电气设备）。与再生工况相关的安全技术文件。与再生工况相关的安全隔离流程（应有明确的隔离盲板位置）。再生工况下相关设备的操作参数。4．6．2用途为生产装置的再生工况提供技术支持。为再生工况下关联设备的使用，维护，检验提供技术支持。4．6．3应用部门生产，设备，检验，安全，培训。5．0运行条件总图5.1定义集中必要的运行条件，在三类图的基础上增加必要的运行条件框图。5．2用途控制不同运行条件下的装置运行。进行装置运行的核算。指导装置的试生产运行。对装置进行技术标定。5．3应用部门生产，技术，研发，市场销售。五类图6．0总流程图6.1定义a.按照工艺介质的流程，逐一表示出装置产品，无缺漏，也无重复。b.为使该类图便于应用，其应具备下列特点：可读性，体现生产操作的特点。内容合理完整，对产品逐一介绍。使用方便，点击链接可调出关联内容的独立图档（上下游流程图，相关操作参数，相关设备特性图等）。6．2用途为生产管理提供详实的技术支持（图档支持）。对生产人员进行培训。指导生产人员进行运行检查。为维护人员提供图档的技术支持。为技术管理和研究开发提供现场情况资讯及图档技术支持。6．3应用部门生产，设备，检验，培训，技术，研发。六类图7．0立体流程图定义七类图是六类图的立体图。六类图中的每个流程都有七类图对应，但有七类图不一定有六类图。在七类图中：设备标识确定。流程位置确定。立体流程图7．2用途明确清洗流程。开工进油流程的确认，盲板加装位置的确认。停工退油流程的确认，盲板加装位置的确认。生产装置检维修的条件确认（隔离情况的确认）。运行条件下设备所处环境的分析。工艺技术改进研发的图档技术支持。7．3应用部门生产，设备，检验，安全，培训，研发。七类图8．0标记图定义八类图是反映整个装置中各类设备，管道，配电设备，地下管网，建筑物，构筑物所占据的地理位置及几何座标。

8.2用途对装置的实物空间进行全面介绍。对生产管理的合理优化提供图档支持。明确标注出安全设备的座标位置，对于事故条件下的指挥提供技术支持。对设备维修的作业空间确认提供技术支持。为装置的优化改造提供图档支持。8．3应用部门生产，设备，检验，安全，培训，研发。八类图9．0

控制图和框图定义九类图是以图纸形式表现复杂调节系统的逻辑关系及相互作用：a.自保系统框图。b.自控逻辑顺序图。（1）9RA一般调节系统图。（2）9RB流程的数字调节。（3）9RC基本数字调节。（4）9RD模拟调节。（5）9S自保框图。（6）9G自控程序框图。（7）9L—6类图的补充说明。9．2用途生产操作人员与专业管理人员进行沟通的对话工具。培训操作人员掌握控制原理和变量调节的逻辑关系。帮助操作人员分析操作参数变化的因果关系。为维护管理人员提供图档技术支持。9．3应用部门生产，设备，仪表维护管理。九类图10．0管道检验单线图10．1定义十类图是由七类图中的设备检查立体图分解出的管道图组成。它是现场工业管道在图纸上的真实反映，管道单线图包括下列信息：工业管道的设计、操作参数；管道的物理性能参数（包括绝热工程）；管道的实际组成（管件，密封件，紧固件，安全附