导线设备保养正

设备保养与日常维护

设备部—李承志2014年5月14日金

金杯电工

金杯电工

金杯电工

企业要在激烈的市场竞争中求得生存和长远发展，就必须具有良好的综合素质和管理水平，而在这里面就包括生产设备水平及生产设备管理水平，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业发展与进步有着十分重要的意义。它是企业按时提供高质量产品的重要保障条件之一。

金杯电工

要保证生产设备的安全运行，设备完好率，提高产品质量和生产效率，降低维修费用．设备的预防性检修、日常保养和周期保养尤为重要．需要我们全员共同来参与管理．金杯电工主要内容设备及管理的定义设备安全操作规程设备基本操作规程设备维护保养基本知识设备及管理的定义

1.设备的定义：指可供企业在生产中中长期使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称；

2.

设备管理：

设备的设置完成后的设备维修和保全活动；

3.设备的用途：

A达到生产工艺要求；B提高生产效率；C提高产品的品质；金杯电工设备维护保养基本知识一、生产设备的三级保养

1.日常保养2.一级保养3.二级保养二、三好四会金杯电工1.日常保养

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

是操作工人每班必须进行的设备日常保养点检工作。金杯电工基本要求

(1)

清洁：设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；

(2)整齐：工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好：应该及时加油；

(4)安全:遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；日常保养金杯电工日常保养内容

其内容包括：清扫设备外观、控制台、电器限位、操作手柄、电机外观、电机冷却风机防尘罩、操作手柄位置、调整检查工装模具、传动连轴器、过线模、导线轮、轧辊、轴承、轴瓦、液压刹车、张力调节系统、滑动导轨、液压系统、气缸、顶针等。检查减速箱油位、导轨、丝杆、轴承、链条润滑、异音、漏油、漏水、漏气、设备安全护罩、生产场地安全护栏等。金杯电工日常保养

在日常设备维护保养中，只有“严”字当头，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地高质量地消除隐患。因此，要求设备责任人做到：金杯电工日常保养在开机前

班前四件事:

a检查交接班、点检表记录。b擦拭设备，按规定润滑加油。c检查各开关位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。d开机试运转，检查各部位工作有无异常现象和声响，确认一切正常后方可开机。

金杯电工日常保养在使用过程中班中五注意:

a注意设备的运行声音。b设备的温度。c压力、电气.d气压系统，仪表信号e安全保险是否正常。日常保养使用过程中（1）严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。金杯电工日常保养使用过程中（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应配合维修工一起工作，并提供故障的发生、发展故障现象，共同作好故障排除记录。金杯电工日常保养当班工作结束后：（1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；加工件存放整齐。（2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。（3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。金杯电工日常保养当班工作结束后：（4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。（5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。（6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。金杯电工日常保养当班工作结束后：（7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。（8）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。金杯电工日常保养当班工作结束后：（9）认真填写维护保养记录。做好设备交接班。（10）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，检查人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。

金杯电工一级保养一级保养以操作工为主，专业维修人员（钳工、电工）配合并指导。是以定期检查为主（每周一次），辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。金杯电工一级保养（1）其主要工作内容是：

检查调整机械传动、滑润系统及各操作位置，导轨、轴承、传动部分需加油。检查油泵、油箱油质、油量、疏通油路，检查清洗或更换渍毡，排除漏气、漏油、漏水现象等。检查电器限位、各指示仪表与安全防护装置是否安全可靠。检查清扫电机、风机防尘器灰尘，更换防尘布。发现故障隐患和异常，要予以排除。金杯电工一级保养（2）设备经一级保养后要求达到：

操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、产品质量、运行性能以及存在的问题做好记录。金杯电工一级保养金杯电工铝大拉电器：直流电机防尘罩（每周拆卸除尘一次，每月换防尘布一次）。设备外观每天保持整洁。机械：润滑站检查是否正常，收放线部分，滑动轴，导轨、气缸，顶针，导线轮、轴承每天清洁打油（46#机油每天一次）顶针，电机连轴器检查，电磁阀吹灰，油过滤器、过滤网清洗。铝十模、八模电器：调压器表面卫生，力矩电机、风机吹灰。机械：导轮检查，拔杆、拉盘、收线架传动部分，拉丝油，拉盘冷却润滑出油口铝泥清除不堵塞。收线导杆部位清理打油。铝屑铝灰的清理，回油沟畅通。传动防护罩完整。一级保养金杯电工400管绞电器：电磁调速器、变频器表面除尘，调速电机、收线力矩电机风机除尘。防护罩限位检查完整。机械：筒体内摇篮检查，张力，检查顶针盘距轴，磨损状况，栓销的检查，过线模、导线轮检查，松动部位检查固定，皮带轮检查，托轮检查，制动器检查，对焊机清洁，防护罩检查。摇篮盘踞轴轴瓦、收线架导轨、丝杆每天加（46#机油）。630、500框绞、500叉绞电器：直流电机防尘罩（每周拆卸除尘一次）断线保护碳刷架，滑环去污（每周一次）调压器表面除尘，电位器检查，液压制动器部位的检查。机械：减速箱润滑、手柄检查是否正常，气缸、顶针打打油，气缸连杆保护、张力机构、过线模检查，冷焊机清洁。传动链、靠背轮检查，收线架导轮、光杆、丝杆除尘（每周加46#机油一次）摇篮、上盘机构、地轴座上黄油处（每月注黄油一次）。一级保养金杯电工1５０＋７０、１２０、90挤塑机电器：直流电机，风机防尘罩除尘（每周拆卸除尘一次）加热器插头检查，连接线检查，调速电位器复位检查，收线电机检查。机械：减速箱润滑、温度是否正常，前后牵引上下压轮检查，松动部位加固，电机传动部位连接检查、固定，收放线机械检查。注意事项：操作人员在设备部日常维护和周期保养中发现电器故障和机械故障应及时填写设备请修单，通知维修人员检查。一级保养起重机：机械：大车、主勾、小车刹车检查。滑轮、钢丝绳检查。行车卫生清扫（每月一次）。电器：大车、小车、主勾限位，电铃、手操按钮。停开一定要按下停止按钮。金杯电工二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。金杯电工二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养列入设备的检修计划。金杯电工二级保养二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位进行清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、制动器、油压、水压、气压等），调整安装水平，更换或修复零部件，修复调整精度已劣化部位。金杯电工三好四会管好设备。操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人使用。用好设备。严格执行安全操作规程和生产工艺规程，不超负荷、超速使用设备，禁止不文明操作。修好设备。设备操作者要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障。按计划检修时间，停机修理，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。金杯电工三好四会会使用。操作者应先学习设备操作规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，正确使用设备。弄懂生产加工工艺和工装模具的正确使用。会保养。学习和执行设备维护保养规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备、控制台、电器屏柜清洁完好。会检查。了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检、设备完好检查的项目标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。会排除故障。熟悉所用设备的特点，懂得鉴别设备正常与异常现象。会作一般的调整和简单的故障排除，自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。金杯电工开动设备、接通电源以前应清理好电器控制操作台及工作现场，仔细检查电器设备开关起始位置和各种机械手柄位置是否正确。传动轴、连轴器、导轨、导轮、轧辊、工装模具、顶针是否灵活，安全装置、防护罩、电器保护限位是否齐全可靠。开动设备前首先检查油池、邮箱中的油量是否充足，油路是否通畅，并按润滑要求对设备导轨、导轮、滑枕、丝杆、气缸及运动部位等进行润滑加油。油压、水压、气压是否正常及无泄漏。机器变速时，各变速手柄必须转换到制定位置。要经常保持润滑工具及润滑系统的情节，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进入。开动设备时必须改好电器箱盖，设备防护罩。不允许有污物、水、油进入人电机或者电器装置内。调速设备开机时，需从低速向高速均匀调速。调速设备运行正常停车要降速停车，不得紧急停车。力矩调速电机不得长期堵转（不得超过十分钟）。四、设备安全操作规程严格遵守设备安全操作规程，正确使用设备。设备运行的主要工艺参数。掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用、电器限位保护可靠灵敏。启动设备前认真准备，启动中反复检查，运行中不准超速、超温、超压、超负荷运行。停车后妥善处理。发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。严格按要求使用润滑油料、按规定给设备传动部分、滑动导轨等加油，保证合理润滑。正确使用擦拭材料和清洗剂。经常保持设备、屏柜、操作台和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色。工装模具、工具、工件、附件放置整齐。管好工具、附件、不得遗失。操作人员必须认真执行交接班制，认真填好设备运行记录、缺陷故障记录，以及交接班本。设备基本操作规程从现在做起

设备的保养与维护需要我们大家共同来参与。我们要本着务实用心的精神，从现在做起，从身边的小事做起，干一行，做好一行，将本职工作做好。做本职工作的带头人，做本职工作的专