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文档简介

刀具半径补偿编程——数控铣床一、引入：数控机床在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，因此我们在编程时需要考虑刀具半径问题，所以我们在计算坐标点时，需要加上，或者减去一个刀具半径。这样的编程方式带来计算上的麻烦，并且如果想要微调尺寸，就必须更改几乎所有坐标点怎样的编程方式才能改善这些弊端呢？答案就是刀具半径补偿编程什么是刀具半径补偿编程？

根据零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。它能解决什么问题？1、由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时，不必重新编程，只需修改相应的偏置参数即可。

2、加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、精加工各编制一个程序。3、使得计算坐标点容易，简化了编程过程。二、知识介绍：（二）编程格式：G41G01X_Y_F_D_;G42G40;（一）刀具半径补偿功能G40：取消半径补偿功能G41：刀具半径左补偿G42：刀具半径右补偿D：刀具半径补偿号（三）刀具半径补偿过程

1、刀补的建立

2、刀补的执行

3、刀补的取消注意：刀补只可在G00/G01指令上建立或取消，而G02/G03不能建立刀补，但可执行刀补（四）参数输入位置三、演示操作：根据此图利用刀具半径补偿功能编制加工程序上机演示或观看仿真视频四、布置任务：

学生根据此零件图，自行或以小组形式完成程序的编辑和零件的实际加工五、实施任务学生以个人或组为单位完成该任务，由组长负责组织协调过程中遇到问题以讨论、查阅资料的方式解决注意！！！任务实施过程教师需要巡视、监督，以便能协助到学生完成六、评价学生完成自我评价

每个小组分别讨论出结果后，派1名代表发言，作对该任务完成情况的总体评价学生完成互评

每个小组分别讨论出结果后，再进行互评，主要要求给对方提出一些适当的改进方案七、总结学生总结1、总结本次学习的收获2、总结完成任务的情况3、总结所获技术经验教师总结1、总结各小组完成任务的情况

2、表扬任务完成优异的小组或个人参考文献《数控机床编程与操作》

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