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第46页共46页精益消费培训心得体会2篇精益消费培训心得体会2篇。首先感谢公司给予我此次出国学习提升的时机,此次培训所看到、听到和学到的感受很深,与其说是感受不如说是震撼。先从静开始吧,名古屋没有国内城市的喧嚣,也没有滴滴的汽车喇叭声,更没有行人的大声喧哗、吵闹,他们认为大声说话会影响到旁人,是对别人的不尊重。下一个净,名古屋没有国内城市的垃圾遍地,垃圾桶都很少见,人们产生的垃圾带回家分选后再集中处理,吸烟必须到指定的吸烟场所,处处干净整洁,整个城市都是4s的真实写照。最后一个境,优美的环境,人性化的创新和改善、目视化的看板随处可见。不知道是丰田影响了整个____还是____文化促使了丰田的成功。另外,宾馆清扫卫生人员的工作方式与标准化作业,对我启发很大。因为晚上的茶没喝完,也没有倒掉,早晨起来就去上课了,晚上回来发现了一个匪夷所思的事情,清扫房间的工作人员竟然用纸巾帮我盖在了茶杯上。还有细节上的事情简直做到了极致,厕所的纸为了方便使用,都会在纸的开始位置叠上一个小三角,既美观又方便拿取,这样的事情还有很多,客车座椅上的杯架,绿灯+蜂鸣的提醒,客车座椅上的平安带防错,参观工厂互联网、传感器、大数据的应用以上说的这些事例,只有满足4s(全员意识和习惯的培养)、全员参与、遵守规那么的前提下才可以做到的,都是与人有关系的,由此引申出丰田造车先育人的管理理念,这也正是东利的经营哲学利他忘我,领先超越.精益消费的精华是彻底消除浪费,就是在以人为本(人性化)的根底上持续改善、消除浪费。丰田非常重视人才的培养,对于人才的培养分成两个层面,技术层面和品质层面,并且把人才培养作为公司的开展战略,提倡品质在工序中缔造、后工序是客户、本钱是自己消费出来的原那么。丰田通过尊重员工、采纳意见、加强沟通、加强培养、员工生涯培养规划,让员工看到希望,让员工喜欢公司,对公司有归属感,来充分调发开工的上进心和积极性。从而发挥全员的智慧来消除浪费、持续改善。在丰田无论是整车厂,还是一、二级供应商的现场,到处都是醒目的改善看板,看板的内容分成两部分,一边是改善前的状况,一边是改善后的状况。改善效果产生的经济效益、参与改善人员的姓名以及得到的奖励都写在看板上公布于众,来鼓励全员的改善热情。在丰田眼里,没有消极的员工,只要方法正确,员工都能焕发活力,因为人都需要有归属感,个别人的落后也会在集体向上的带动下发生变化,只不过时间不同而已,让员工做事情,不求100%的改善或到达,只要有50%的可能,就开始行动,在行动中现场现物,持续改善到100%,不要给员工过高的压力和期望,最好只让他伸伸手就可以够到,然后员工产生一种成就感,进而充实感,激发出大脑的智慧,才能不断的进取向上,给员工考虑的空间,引导他们的智慧。丰田解决问题的三现原那么,现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到现场去,亲眼确认现物,认真探究现实,并通过4m(人员、机器、物料、方法)+1e(环境)和5why(不要把焦点放在人身上)工具,提出和落实符合实际的解决方法。品质管理方面的方法和工具:1.品质确认台4s做好。2.不良品曝光台(公司内部、客户发现的不良品)。3.品质惊吓体验记录(不良品产生的严重后果模拟体验)。4.员工、管理人员品质宣言,各种角度,各种活动来确保质量5.变化点处置:人、机、料、法,找出规律性的东西加以对应。6.发生不良品应停顿、呼叫、等待,加工过程的首检、中间品、末件确实认,点检(设备、工装、夹具)。另外,施行看板管理、标准化作业、自働化、防呆防错、设备保全来确保产品品质,并且通过qc七大工具(检查表、层别法、柏拉图、因果图、分布图、直方图、管制图)的统计技术应用,找出问题点加以改善。彻底消除浪费,就要我们打破固有的思维定势和习惯,对于技术部的工作举例:1.毛坯的留量,我们的固有思维是留量1.5mmmm\,以0.5mm递增,没有人去尝试留量小一些是否可以。2.工艺节拍的安排,对已工艺人员想得很少,造成某一工序的等待。这样的事情还有很多,我们想的总是把事情做成就行,没有深层次的挖掘如何做好,对于汽车零件的大批量消费,每一个小细节的改善都会被无限放大。像丰田20xx年通过改善消除浪费得到的利润是汽车销售利润的2/3,多么可怕的数。记得去参观工厂的旅途中,jmc的曲老师说的一句话羡慕、嫉妒是没有用的,如今的世界就是一个弱肉强食,成王败寇的时代,每个企业、每个人都要有危机感.睡梦中的东利人,醒醒吧,我们应该立即行动起来,改变我们的习惯和思维,统一思想,采用树典范、立标杆,以点带面的方式来推动tps的管理理念,只有行动起来才能收获到果实!精益消费培训心得体会作为制造型企业,如今在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益消费方面下大功夫。通过对精益消费理论学习,我对精益消费的理解更为深化。精益消费是从丰田消费方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,到达降低本钱、缩短消费周期和改善质量的目的。实现精益消费的根底是稳定的消费运作,及时供货(jit)和稳定的质量保证(自働化)是实现精益消费两大推动力。现将本次学习体会到的有关精益消费的内容总结如下:一、“平衡化”与“多样化”多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量假设控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好平衡化的管理,在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的根底。二、杜绝各种浪费以进步消费效率操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能到达杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,发动全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到进步消费效率的目的。三、少人化、自动化“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要进步员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为消费部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上进步做到发处内心的自愿去做,只有这样才能到达“自动化”。四、柔性消费“柔性消费”实际就是我们常说的“一岗多能”,假设我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在消费上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费进步消费效率的根底。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及理论的时机,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及理论中进步操作技能。企业精益消费浸透于企业各个环节,是一个需要全员参与、共同推动的,要实行精益消费,要关注以下几个环节:1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对消费有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。2、消费方案要尽可能的细致和科学。因为粗放的方案,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的方案还需要在下达方案的先期进展细致的工作,将各项零部件的消费节拍掌握清楚,然后再制订出科学的方案,防止不需要的零件堆满现场的弊端。3、让现场管理真正地为消费效劳。现场管理应是消费管理的基石,而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而效劳的,只有建立起现场管理为消费效劳的理念,才能将现场管理真正地做好。4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的大小应科学、适当,防止不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中加严要求的地方应与设计及时沟通,不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的气氛,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯才能和解决问题的才能,从而真正做到全员抓质量的目的。总之,只要可以从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地浸透于日常的消费中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临消费方案跟不上变化的时候,不是改变方案,而是学会控制变化。【以下为赠送相关文档】心得体会扩展阅读精益消费培训心得体会范文首先感谢公司给予我此次出国学习提升的时机,此次培训所看到、听到和学到的感受很深,与其说是感受不如说是震撼。先从静开始吧,名古屋没有国内城市的喧嚣,也没有滴滴的汽车喇叭声,更没有行人的大声喧哗、吵闹,他们认为大声说话会影响到旁人,是对别人的不尊重。下一个字净,名古屋没有国内城市的垃圾遍地,垃圾桶都很少见,人们产生的垃圾带回家分选后再集中处理,吸烟必须到指定的吸烟场所,处处干净整洁,整个城市都是4s的真实写照。最后一个字境,优美的环境,人性化的创新和改善、目视化的看板随处可见。不知道是丰田影响了整个____还是____文化促使了丰田的成功。另外,宾馆清扫卫生人员的工作方式与标准化作业,对我启发很大。因为晚上的茶没喝完,也没有倒掉,早晨起来就去上课了,晚上回来发现了一个匪夷所思的事情,清扫房间的工作人员竟然用纸巾帮我盖在了茶杯上。还有细节上的事情简直做到了极致,厕所的纸为了方便使用,都会在纸的开始位置叠上一个小三角,既美观又方便拿取,这样的事情还有很多,客车座椅上的杯架,绿灯+蜂鸣的提醒,客车座椅上的平安带防错,参观工厂互联网、传感器、大数据的应用以上说的这些事例,只有满足4s(全员意识和习惯的培养)、全员参与、遵守规那么的前提下才可以做到的,都是与人有关系的,由此引申出丰田造车先育人的管理理念,这也正是东利的经营哲学利他忘我,领先超越.精益消费的精华是彻底消除浪费,就是在以人为本(人性化)的根底上持续改善、消除浪费。丰田非常重视人才的培养,对于人才的培养分成两个层面,技术层面和品质层面,并且把人才培养作为公司的开展战略,提倡品质在工序中缔造、后工序是客户、本钱是自己消费出来的原那么。丰田通过尊重员工、采纳意见、加强沟通、加强培养、员工生涯培养规划,让员工看到希望,让员工喜欢公司,对公司有归属感,来充分调发开工的上进心和积极性。从而发挥全员的智慧来消除浪费、持续改善。在丰田无论是整车厂,还是一、二级供应商的现场,到处都是醒目的改善看板,看板的内容分成两部分,一边是改善前的状况,一边是改善后的状况。改善效果产生的经济效益、参与改善人员的姓名以及得到的奖励都写在看板上公布于众,来鼓励全员的改善热情。在丰田眼里,没有消极的员工,只要方法正确,员工都能焕发活力,因为人都需要有归属感,个别人的落后也会在集体向上的带动下发生变化,只不过时间不同而已,让员工做事情,不求100%的改善或到达,只要有50%的可能,就开始行动,在行动中现场现物,持续改善到100%,不要给员工过高的压力和期望,最好只让他伸伸手就可以够到,然后员工产生一种成就感,进而充实感,激发出大脑的智慧,才能不断的进取向上,给员工考虑的空间,引导他们的智慧。丰田解决问题的三现原那么,现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到现场去,亲眼确认现物,认真探究现实,并通过4m(人员、机器、物料、方法)+1e(环境)和5why(不要把焦点放在人身上)工具,提出和落实符合实际的解决方法。品质管理方面的方法和工具:1.品质确认台4s做好。2.不良品曝光台(公司内部、客户发现的不良品)。3.品质惊吓体验记录(不良品产生的严重后果模拟体验)。4.员工、管理人员品质宣言,各种角度,各种活动来确保质量5.变化点处置:人、机、料、法,找出规律性的东西加以对应。6.发生不良品应停顿、呼叫、等待,加工过程的首检、中间品、末件确实认,点检(设备、工装、夹具)。另外,施行看板管理、标准化作业、自働化、防呆防错、设备保全来确保产品品质,并且通过qc七大工具(检查表、层别法、柏拉图、因果图、分布图、直方图、管制图)的统计技术应用,找出问题点加以改善。彻底消除浪费,就要我们打破固有的思维定势和习惯,对于技术部的工作举例:1.毛坯的留量,我们的固有思维是留量1.5mmmm\,以0.5mm递增,没有人去尝试留量小一些是否可以。2.工艺节拍的安排,对已工艺人员想得很少,造成某一工序的等待。这样的事情还有很多,我们想的总是把事情做成就行,没有深层次的挖掘如何做好,对于汽车零件的大批量消费,每一个小细节的改善都会被无限放大。像丰田20xx年通过改善消除浪费得到的利润是汽车销售利润的2/3,多么可怕的数字。记得去参观工厂的旅途中,jmc的曲老师说的一句话羡慕、嫉妒是没有用的,如今的世界就是一个弱肉强食,成王败寇的时代,每个企业、每个人都要有危机感.睡梦中的东利人,醒醒吧,我们应该立即行动起来,改变我们的习惯和思维,统一思想,采用树典范、立标杆,以点带面的方式来推动tps的管理理念,只有行动起来才能收获到果实!精益培训心得体会精益〔一〕精益管理就是要建立一个让更多的人懂得如何去为客户创造价值的战略与环境。管理者真正的本质劳动,应当是为团队提供战略方向与执行规那么,营造团队鼓励文化,提供作业流程与标准化的知识管理系统。中国管理形式的出路在于针对不同的文化建立起相应的管理形式,做一件事情就是改变一个人,要把良心越变越好,我们就需要在组织体系里面建立良知系统。员工与企业之间是信任与合作关系,减少浪费或者改善不是对人的施行,而是由人来施行,人力价值永远是最重要的价值泉。丰田消费方式的核心是改善。管理者就是家长与导师,他对员工的成长负有责任,他的使命就是把经历与解决问题的方法传授给员工。营造对人尊重与持续改善的环境,会对团队有极大的价值。丰田的的根本工资中,工龄工资是重要的一部分,这样可以鼓励员工长期留下,福利是一种保障员工稳定性的方式,可以进一步丰富员工的生活,进步公司形象。永远把现状当成最差,永远尊重员工,永远追求无浪费的一流制造。做客户最喜欢的一流产品。不要担忧员工不够素质,要担忧的是管理者习惯对智慧的浪费。不要把管理粗放归于员工素质低,如何让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报,假设你把制造产品的过程,作为把员工智慧转化为创造价值的过程,那么,员工就成了"人财".员工是流程的主人,流程应当由员工做。看板能把人与人之间的工作做到无缝连接,让你没有自由发挥的空间,人发挥的唯一空间,就是如何把节点做得更加无缝。有了订单,才有看板,有了看板,才有从制造商到部件厂,到协作厂之间的无缝看板联结。中国文化最大的问题是没有数量化管理,大多人都在凭拍脑袋决策与办事。把管理直接建立在"以人为本"之上才是精益的必由之路。以上是我这次的精益培训体会。精益培训心得体会〔二〕参加了本年度第一次精益培训,有如下心得:1.精益存在于每一天的工作中精益工作存在于每时每刻,精益可以让人充分认识到什么是浪费,什么是该做的,什么是不该做的,其精华就是以最少的投入满足客户需求,创造利益最大化。而反观现实工作生活中太多的浪费,太多的不准时,给企业和个人工作生活带来了极大的浪费,2.精益的含义的理解在认识精益原那么的同时,应该重视几个比较关键的字,寻找,认识,流,持续,其中对于价值流的寻找个人认为就是就是一个价值链,一条有价值的流水线,只有让这条流水线流起来,消费也就自然营运起来,当然流水线消费是比较单一的批量单一的同规格产品,对于非标类物品,流水线也就涉及到的是前后到工序,而有了价值流,自然也就打破了部门与部门之间的壁垒,仅仅只是一个流的一个工序的前道和后道,这样势必每个工序每个部门必须对一个流负责而不是对部门负责,因为一旦出了问题,不仅仅是部门的问题,而是影响到整个流的问题。还有就是持续,无论什么工作都需要持续,一个改善不单单是一次改善就能完成的就是尽善尽美的,不断的在之前的改善中发现问题解决问题,使之更为完善,更为精益,所以精益改革改善不需要频繁的去寻找课题去改革改善,可以通过之前的课题去发现其中可能存在的问题和瑕疵,加以持续改善,这样才能更上一层楼3.精益起的感想精益起于四次工业____,经历了手工消费,批量消费,标准化消费,敏捷型消费才最终形成了精益理念,其实精益就是一次____,就如同丰田消费方式其含义是危机的产物。很多情况下,人惧怕危机,惧怕问题的出现,而精益恰恰相反,要求可以直面危机,直面问题的出现,只有出现问题,解决问题,才能使价值流流的更好4.丰田精益的含义其两个精华含义就是消除浪费,准时化,看似简单,其实很难,浪费每时每刻都在发生,____的工作,工作流可能就是浪费,在于你是否敢于直视面对,敢于对其进展革新,准时化,我们通常会找很多理由来诉说无法准时化的原因,所以可见,精益化的最大的阻力就是找理由,无论是消除浪费,还是准时化,我们都会遇到很多理由来解释为什么不能这么做。综上所述,是对于一次精益知识培训的感想。张哲伟2023年4月5日精益培训心得体会〔三〕精益伴我行光阴似箭,随着时代的进一步开展,大多数公司渐渐已经开始推行精益管理,当然,怡宝也不例外。从2023年开始怡宝也推行了精益管理,起初,我们说到精益管理都觉得枯燥乏味,同时觉得这是一件烦恼事,简直没事找事干。经常会说从建厂以来都是这样干的,为什么要改变?改变后不顺手,需要时间来习惯,费事!很不情愿去改变,但是在上级的要求下顺从地改变了,硬着头皮做下去,渐渐的通过几个月、一年的时间,车间由原来的旧貌变化得焕然一新,就拿交接班修机保养设备来说,没有推进精益管理前,一交接班就开机,等到消费过程中设备故障需要修机维修,浪费时间,产能损失严重,而从推进精益管理后,制定了设备TpM,自主保全,设备清扫点检,光滑紧固标准。交接班时,互相交接出现问题及本卷须知,交接班30分钟,清扫设备,检查机器零部件有无异常,有异常争取在30分钟内抢修好,再开机消费,这样提早打预防针,防患于未然。减少了不必要的修机维修时间,减轻工作强度,减少了产能损失,进步了消费效率,使工作轻松化。渐渐地,通过一系列的培训和亲身改善,我们认识到了精益管理,不再是一种烦恼,可以帮助我们工作,对我们的生活都有很大的好处,使我懂得出现问题时解决问题的思路和方法,作为自己,开展精益管理理以来,通过培养和亲身改善,使我学习了许多知识,在工作和以后的生活中以精益原那么为核心来领导其别人做好本职工作。我相信在将来的路上,精益管理将永远伴我成长。我坚信:我精益,我受益!2023-4-12丁军精益消费培训的心得体会范文经过七天的培训以及三家企业参观,对精益消费系统有了一个初步的理解和认知。结合公司现状,发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结:一、消除浪费。作为精益消费的目的,消除浪费是企业所必需要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费,还包含了时间、搬运、动作、消费过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资,减少资金占用,进步消费效率。二、准时化与自働化。后拉式消费方式可以将、、物料最合理的利用,使消费效率最大化。但是针对公司现有的消费、销售条件,后拉式消费方式不可以完全施行,某些方面可以借鉴应用。自働化可以到达一人多机的效果,从而减少人员配置。相对应的,要想到达此效果,设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化,同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。三、5s与目视化。5s要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中,现场5s做的很到位,营造出了愉悦的工作气氛。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。四、推行tpm要改变现有的管理方式,对设备点检及保养方面的要求要更加的细化,同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进展维护。此外,培训、教育不可缺少。五、品质管理。问题处理要现场、现地、现物,按照pdca四阶段、八步骤进展,并持续改进,以零缺陷为最终目的。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。六、。标准作业包含消费节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进展标准作业有相应的前提条件:设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致,最大限度的进步消费效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的消费效率,但并没有将连续消费的效率最大化。标准作业是工序所有细节(包括人员行动间隔、设备摆放位置等)的综合表达,可以使工序消费状态做到一致,对于不同的人员也可以使其消费状态具有可重复性,使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化,便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上,量具数量是否缺少一目了然,既方便量具的使用管理,也进步了效率。就公司现状而言,机加工属于离散型制造业,适宜精益消费的广泛推广。而铸造属于流程性制造业,丰田精益消费形式并不完全适用,但是可以根据精益消费的理念和原理来进展改善。参观的三家企业在消费环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。精益消费变革管理培训心得体会8月7日我有幸和同事一起参加了一场精益消费培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。我们很多人可能总认为自己的管理程度是不错的,看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发,每次消费产品都是几个人以岛屿式消费一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成纯熟的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,如今的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益消费改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可纯熟,还有几道工序只需培训一个月就可纯熟,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保存这一个关键工序人员,就可以确保整个消费的顺利进展,而且消费出来的产品根本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业开展中有多么重大的作用。经过这次精益消费培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代开展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益消费培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给消费员工开早会,但早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进展总结;其二,对当天的工作任务进展安排;其三,告诉员工工作中本卷须知及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:平安:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身平安,消费任务:是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等;消费质量:大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本,产品有好的品质,客户才会对自己消费的产品有好的评价,客户的满意度就是市场对自己产品的需求量;因此,通过早会向大家宣导,让大家理解产品质量的重要性和必要性;本钱:如今的社会竞争非常鼓励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?一样的材料,一样的人员本钱等;你用什么去同其它同行竞争本钱控制,假设我们每天宣导员工注意节约本钱,合理利用每一份资,本钱自然就会降低,从而在鼓励的竞争亦会获得理想的效果,养成节约的习惯亦是表达一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在XX年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的XX年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是本钱的控制,假设经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。人事:有的人认为人事是人力资部门的事情,与我们消费线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资所谓的的人员管理,而是我们在消费一线对人员的合理安排。人才的培训,消费技能的提升都可以为公司储藏有才能、技术全面的人才,用最少的人员、最小的本钱去完成同等或更好的任务。设备:设备是完成消费任务的主要工具,如何更好保质保量完成更多的消费任务,设备的保护是必不可少的,设备故障率低,我们的消费进程就会更顺;环境:环境包含了我们经常提到的5s等,看起来这是一个非常简单的工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比方,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。培训老师提到每天早会都必需要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家如今我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经历等等。从一个早会就反映出大家当前的管理程度与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进展,假设我们还是停留在原地不前,将会被社会开展的步伐所淘汰,任何一个企业的开展都需要大家的共同进步才可以创造更辉煌的成就。为了我们家园兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点,不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。班组长精益消费培训心得体会班组长精益消费电动机事业部:张虎翼2023年7月22、23日公司精益推进办组织一批消费班组长赴内蒙一机进展对标学习,很荣幸的我也作为其中一员参与了这次的学习。本次学习以授课、实战、参观、交流为主,对班组消费过程中精益运用进展了讨论学习。通过《流程优化讨论》和《精益班组建立》的讨论学习,深化理解改善的十大原那么,精益消费的五项原那么,七大浪费的识别,班组管理的定位及班组管理标准等内容。开展了道场实战活动,组装减速机工序,单件产品实际加工操作时间不超过5分钟即可完成,但是实际操作过程下来却需要20多分钟,其中的浪费太多,引发我们考虑“降低浪费,进步效率”的意识。内蒙一机单位展览馆、四分公司传操公司、瑞特公司、精细技术加工车间的参观学习,以及下午三个优秀班组精益总结ppT交流,理解了内蒙一机优秀精益班组建立的值得我们学习的内容,班组效劳意识的贯彻,标准作业指导书、作业要领书在机床区域的摆放悬挂,一岗多能、一人操作多机的施行,班组成员管理控制的施行等,这些都值得我们借鉴学习。精益改善十大原那么:1、打破固有观念;2、寻找可行的方法;3、不要分辨,要否认现状;4、不要力求完美,50分也好,立即施行;5、错了马上改善;6、先从不花钱的改善做起;7、穷那么变,变那么通;8、追求根,反复五个为什么;9、十个人的智慧比一个人的智慧高明;10、改善是无限的。七大浪费:等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多〔早〕的浪费。精益思想的五个原那么:1、价值:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义;2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益消费的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最正确状态;3、流动:精益消费强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动;4、需求拉动:拉动消费亦即按用户需求拉动消费,而不是把产品强行推给用户;5、完美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。通过学习精益班组消费建立以及与一机优秀精益班组交流,学习他们考虑问题的方式、解决问题的方法、管理的理念、对待工作的态度等,结合我们的实际情况,通过我们不断的改善,形成适宜我们自己的理念,知道我们的工作。对我而言,通过本次学习,对今后的消费管理工作有了一个新的认识,不断进步自己,不断改善,把工作做的更好。电力设备厂:付健8月我有幸参加了公司赴内蒙一机的对标学习,这次培训使我收获颇丰。这次培训,首先让我明白,什么是精益消费,使我对精益消费的理念建立了全新的认识。精益消费并非我以前认知里的清扫卫生,也不光是任务性地完成一些卫生指标以及一些不适用的整齐摆放,而是真正从日常改善做起,结合班组工作实际,持续落实作业标准、作业指导书,强化班组成员执行力度。精益消费使内蒙一机的消费组织方式“更上一层楼”,让我们认识到工厂施行精益消费管理是技术创新、消费组织方式开展到一定阶段的必经之路。那么如何运用精益消费,班组流程优化进步企业竞争力呢?我认为是要改变现有陈旧的思想,学习精益理念,结合工作实际不断优化流程,持续减少班组七大浪费,使精益消费深化人心,做到“谁精益,谁受益”,最终实现进步企业竞争力的目的。参加完这次培训我感受很深,受益颇多,下面结合工作实际提出一些想法。1、我所在班组的技术人员工作中看似不标准,但却很实用,通过将技术人员设在消费车间办公,遇到什么问题能及时做出处理,对每一次的改进做到消费及时跟踪,从图纸工艺入手,不断进展质量、外观以及消费的实用性的尝试,通过技术改进持续进步产品质量,最后生成一个大而精的技术储藏库。2、对货架物品重新分类,交由专人进展管理,建立缓冲区。在下达消费任务的同时,整理校对所需材料,减少物料等待的浪费进步消费效率,并使车间现场干净整洁,物料定置摆放。3、对班组全员进展精益消费管理知识与经历的讲解,让他们理解并认识精益思想与理念,掌握精益消费管理的工具,并及时理解班组成员中对精益的看法,从而整体进步班组成员精益消费管理的认识。这次的学习,虽然时间短暂,但通过老师的讲解以及同事的交流,我深化认识到班组进展精益消费管理的重要性,回到班组后一定将所学融会贯穿,并结合工作实际将所学知识运用到日常消费工作中去,从小事抓起,从自己做起。无锡电机事业部:平俊锋7月23、24号公司领导组织我们前往包头一机的精益研修中心进展精益消费管理的培训学习。非常感谢公司领导给我们这次培训的时机,让我们体悟精益文化,领悟精益思想;培养以过程为导向的思维形式;通过学习精益工具,洞悉精益的内涵;提升管理者发现问题,解决问题的才能,打造精益化团队。这次培训不但形式新颖,而且通过游戏,讨论及现场实战的方式使我对精益班组管理的理解有了很大的提升,打破了我们对传统消费班组组织构造和日常管理的认识,找到了我们公司与优秀企业的班组之间的差距。一、何为精益精益是一种管理理念,其中“精”即少而精,不投入多余的人力、物力,只在必要的时间按照必要的数量消费必要的产品;“益”即利益、效益,所有消费经营活动都要有效益。精益管理是精益消费成功经历的总结,是精益消费系统向管理系统的延伸,通过改善资本投入、加快流程速度、降低本钱,进步质量、进步客户满意度,使企业效益实现最大化。二、何为班组班组是企业中根本的作业单位,是指在劳动分工的根底上,将消费过程中互相协作的一样工种、相近工种,或者不同工种的作业人员组织在一起,从事企业消费经营活动的一种基层组织。本次研修的目的就是如何打造精益化班组,班组的核心和灵魂就是班组长,所谓兵熊熊一个,将熊熊一窝,班组长作为班组的核心,要能带兵、会带兵,要可以锻造出一支优秀的队伍,本次班组长精益特训营就是通过实实在在的工具方法帮助班组长掌握和运用精益管理形式,在以下几个方面得到显著的进步。1、探究班组长的核心定位,改变原有班组长的职能定位,探究精益管理形式下新型班组长如何定位。2、掌握精益理论和精益技能,具备推行精益消费的根底知识和技能,以及理解精益消费的实战操作经历,进步班组长的管理胜任力。3、精通指导和训导的方式方法,对精益消费有比较全面与深化的理解,能发现和解决实际工作中存在的问题,认识价值和发现并消除浪费,培养班组长内部培训才能。4、研讨如何结合企业实际活学活用,确保学习内容有的放矢,成功实现成果转化。总之,通过这次学习,我认识到了精益消费的重要性,对企业推行精益化班组建立的紧迫性。因此,我们要把这次学习的内容尽快消化,并将其运用到我们的日常工作中,推进企业精益化班组的建立。无锡电机事业部:陈亚培上周我受公司领导委派前往包头一机的精益研修中心进展精益消费管理的培训学习。经过两天的学习,我收获颇多。作为一名合格的基层管理者,应该如何更好的合理掌握消费运作并领悟到应该以管理创新、以创新促消费、以“精益消费”为理念。为公司将来的开展保驾护航,针对这次培训学习,我做了以下几点总结:一、转变消费管理思维方式学习精益消费,让我对消费管理新思维有了近间隔接触的时机。通过学习,我认识到精益消费方式有一套系统的方法,由不断的改善以找出并减少浪费,在追求完美的前提下,在客户需求时拉动消费线进展消费,最值得我们注意的就是不断的改善,用持续改善的观念去追求完美。学习精益消费就要在消费中以产品增值为目的,做到这一点,我们就必需要求员工能“一岗多能”,让他们可以适应多岗位工作,适应不同的要求。二、改善消费流程,减少各种浪费企业在消费运营过程中存在各种浪费,这些浪费归纳为以下八种:1.等待浪费,2.搬运浪费,3.不良浪费,4.动作浪费,5.加工浪费,6.库存浪费,7.制造过多〔过早〕浪费,8.事后管理浪费这八种浪费在我们的企业中是客观存在的,我们只有通过消费流程的梳理和不断改进,减少除了使产品增值所需的材料、设备和人力资之绝对最小量以外的一切东西,即减少浪费,降低本钱,通过本钱的降低来保证利润。三、坚持施行6S管理为精益消费大好根底通过6S管理活动的开展,可以提供一个舒适的工作环境,一个平安的作业场所。一个企业的优良形象,可以进步员工工作热情和敬业精神,进步员工素质,企业的整体战斗力和竞争力,可以稳定产品的质量程度,进步工作效率,增加设备的使用寿命和减少维修费用。通过6S管理活动的开展对现场存在的不良和浪费进展不断的改善。以上是我的培训心得,以后我会在工作中落实好精益消费的管理要求,以多、快、好、省为标准,对现有的消费组织开展系统优化工程,力求投入最小化,产出最大化,把工作做的更好。精益消费培训心得5篇篇一:学习精益消费心得体会学习《精益消费》心得2014年9月3日--4日,我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益消费培训。此次培训,是南方水泥人力资部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益消费理论的学习,使我对精益消费的理解更加深化,受益匪浅。精益消费是从丰田消费方式中总结提炼的先进管理理念,是管理方法革新上的一个里程碑,它是一种思想体系、一种理念,更是一种文化。精益消费是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进消费流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动,进步劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单消费〔就是如今提倡的拉式消费〕的同时也最大限度地降低库存。精益消费的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,到达降低本钱、缩短消费周期和改善质量的目的,实现精益消费的根底是稳定的消费运作,及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益消费的两大推动力。精益消费是企业不断前行的头,是企业在剧烈竞争中得以满足开展的基石。湖州南方水泥作为制造型企业,在市场经济环境下,我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约本钱,进步收入,优化流程,进步效率。环境在变,世界在变,假设企业还是一成不变的话,那么企业的开展就会停步不前,而我们在经济文化的宏大变革中企业停步不前就意味着退步,因此企业必须进展变革,而我们也要将精益消费概念转变成为具有特色的消费管理理念,使我们企业从平庸走向成功,从成功走向卓越,从卓越走向辉煌。篇二:精益培训心得体会精益培训心得体会精益培训心得体会〔一〕精益管理就是要建立一个让更多的人懂得如何去为客户创造价值的战略与环境。管理者真正的本质劳动,应当是为团队提供战略方向与执行规那么,营造团队鼓励文化,提供作业流程与标准化的知识管理系统。中国管理形式的出路在于针对不同的文化建立起相应的管理形式,做一件事情就是改变一个人,要把良心越变越好,我们就需要在组织体系里面建立良知系统。员工与企业之间是信任与合作关系,减少浪费或者改善不是对人的施行,而是由人来施行,人力价值永远是最重要的价值泉。丰田消费方式的核心是改善。管理者就是家长与导师,他对员工的成长负有责任,他的使命就是把经历与解决问题的方法传授给员工。营造对人尊重与持续改善的环境,会对团队有极大的价值。丰田的的根本工资中,工龄工资是重要的一部分,这样可以鼓励员工长期留下,福利是一种保障员工稳定性的方式,可以进一步丰富员工的生活,进步公司形象。永远把现状当成最差,永远尊重员工,永远追求无浪费的一流制造。做客户最喜欢的一流产品。不要担忧员工不够素质,要担忧的是管理者习惯对智慧的浪费。不要把管理粗放归于员工素质低,如何让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报,假设你把制造产品的过程,作为把员工智慧转化为创造价值的过程,那么,员工就成了人财.员工是流程的主人,流程应当由员工做。看板能把人与人之间的工作做到无缝连接,让你没有自由发挥的空间,人发挥的唯一空间,就是如何把节点做得更加无缝。有了订单,才有看板,有了看板,才有从制造商到部件厂,到协作厂之间的无缝看板联结。中国文化最大的问题是没有数量化管理,大多人都在凭拍脑袋决策与办事。把管理直接建立在以人为本之上才是精益的必由之路。以上是我这次的精益培训体会。精益培训心得体会〔二〕参加了本年度第一次精益培训,有如下心得:1.精益存在于每一天的工作中精益工作存在于每时每刻,精益可以让人充分认识到什么是浪费,什么是该做的,什么是不该做的,其精华就是以最少的投入满足客户需求,创造利益最大化。而反观现实工作生活中太多的浪费,太多的不准时,给企业和个人工作生活带来了极大的浪费,2.精益的含义的理解在认识精益原那么的同时,应该重视几个比较关键的字,寻找,认识,流,持续,其中对于价值流的寻找个人认为就是就是一个价值链,一条有价值的流水线,只有让这条流水线流起来,消费也就自然营运起来,当然流水线消费是比较单一的批量单一的同规格产品,对于非标类物品,流水线也就涉及到的是前后到工序,而有了价值流,自然也就打破了部门与部门之间的壁垒,仅仅只是一个流的一个工序的前道和后道,这样势必每个工序每个部门必须对一个流负责而不是对部门负责,因为一旦出了问题,不仅仅是部门的问题,而是影响到整个流的问题。还有就是持续,无论什么工作都需要持续,一个改善不单单是一次改善就能完成的就是尽善尽美的,不断的在之前的改善中发现问题解决问题,使之更为完善,更为精益,所以精益改革改善不需要频繁的去寻找课题去改革改善,可以通过之前的课题去发现其中可能存在的问题和瑕疵,加以持续改善,这样才能更上一层楼3.精益起的感想精益起于四次工业____,经历了手工消费,批量消费,标准化消费,敏捷型消费才最终形成了精益理念,其实精益就是一次____,就如同丰田消费方式其含义是危机的产物。很多情况下,人惧怕危机,惧怕问题的出现,而精益恰恰相反,要求可以直面危机,直面问题的出现,只有出现问题,解决问题,才能使价值流流的更好4.丰田精益的含义其两个精华含义就是消除浪费,准时化,看似简单,其实很难,浪费每时每刻都在发生,____的工作,工作流可能就是浪费,在于你是否敢于直视面对,敢于对其进展革新,准时化,我们通常会找很多理由来诉说无法准时化的原因,所以可见,精益化的最大的阻力就是找理由,无论是消除浪费,还是准时化,我们都会遇到很多理由来解释为什么不能这么做。综上所述,是对于一次精益知识培训的感想。张哲伟2023年4月5日精益培训心得体会〔三〕精益伴我行光阴似箭,随着时代的进一步开展,大多数公司渐渐已经开始推行精益管理,当然,怡宝也不例外。从2023年开始怡宝也推行了精益管理,起初,我们说到精益管理都觉得枯燥乏味,同时觉得这是一件烦恼事,简直没事找事干。经常会说从建厂以来都是这样干的,为什么要改变?改变后不顺手,需要时间来习惯,费事!很不情愿去改变,但是在上级的要求下顺从地改变了,硬着头皮做下去,渐渐的通过几个月、一年的时间,车间由原来的旧貌变化得焕然一新,就拿交接班修机保养设备来说,没有推进精益管理前,一交接班就开机,等到消费过程中设备故障需要修机维修,浪费时间,产能损失严重,而从推进精益管理后,制定了设备TpM,自主保全,设备清扫点检,光滑紧固标准。交接班时,互相交接出现问题及本卷须知,交接班30分钟,清扫设备,检查机器零部件有无异常,有异常争取在30分钟内抢修好,再开机消费,这样提早打预防针,防患于未然。减少了不必要的修机维修时间,减轻工作强度,减少了产能损失,进步了消费效率,使工作轻松化。渐渐地,通过一系列的培训和亲身改善,我们认识到了精益管理,不再是一种烦恼,可以帮助我们工作,对我们的生活都有很大的好处,使我懂得出现问题时解决问题的思路和方法,作为自己,开展精益管理理以来,通过培养和亲身改善,使我学习了许多知识,在工作和以后的生活中以精益原那么为核心来领导其别人做好本职工作。我相信在将来的路上,精益管理将永远伴我成长。我坚信:我精益,我受益!2023-4-12丁军篇三:班组长精益消费培训心得体会2023年7月22、23日公司精益推进办组织一批消费班组长赴内蒙一机进展对标学习,很荣幸的我也作为其中一员参与了这次的学习。本次学习以授课、实战、参观、交流为主,对班组消费过程中精益运用进展了讨论学习。通过《流程优化讨论》和《精益班组建立》的讨论学习,深化理解改善的十大原那么,精益消费的五项原那么,七大浪费的识别,班组管理的定位及班组管理标准等内容。开展了道场实战活动,组装减速机工序,单件产品实际加工操作时间不超过5分钟即可完成,但是实际操作过程下来却需要20多分钟,其中的浪费太多,引发我们考虑降低浪费,进步效率的意识。内蒙一机单位展览馆、四分公司传操公司、瑞特公司、精细技术加工车间的参观学习,以及下午三个优秀班组精益总结ppT交流,理解了内蒙一机优秀精益班组建立的值得我们学习的内容,班组效劳意识的贯彻,标准作业指导书、作业要领书在机床区域的摆放悬挂,一岗多能、一人操作多机的施行,班组成员管理控制的施行等,这些都值得我们借鉴学习。精益改善十大原那么:1、打破固有观念;2、寻找可行的方法;3、不要分辨,要否认现状;4、不要力求完美,50分也好,立即施行;5、错了马上改善;6、先从不花钱的改善做起;7、穷那么变,变那么通;8、追求根,反复五个为什么;9、十个人的智慧比一个人的智慧高明;10、改善是无限的。七大浪费:等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多(早)的浪费。精益思想的五个原那么:1、价值:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义;2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益消费的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最正确状态;3、流动:精益消费强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动;4、需求拉动:拉动消费亦即按用户需求拉动消费,而不是把产品强行推给用户;5、完美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。通过学习精益班组消费建立以及与一机优秀精益班组交流,学习他们考虑问题的方式、解决问题的方法、管理的理念、对待工作的态度等,结合我们的实际情况,通过我们不断的改善,形成适宜我们自己的理念,知道我们的工作。对我而言,通过本次学习,对今后的消费管理工作有了一个新的认识,不断进步自己,不断改善,把工作做的更好。精益培训心得体会范文精益培训心得体会〔一〕精益要建立一个让更多的人懂得如何去为客户创造价值的战略与环境。管理者真正的本质劳动,应当是为团队提供战略方向与执行规那么,营造团队鼓励文化,提供作业流程与标准化的知识管理系统。中国管理形式的出路在于针对不同的文化建立起相应的管理形式,做一件事情就是改变一个人,要把良心越变越好,我们就需要在组织体系里面建立良知系统。与企业之间是信任与合作关系,减少或者改善不是对人的施行,而是由人来施行,人力价值永远是最重要的价值泉。丰田消费方式的核心是改善。管理者就是家长与导师,他对员工的成长负有责任,他的使命就是把经历与解决的方法传授给员工。营造对人尊重与持续改善的环境,会对团队有极大的价值。丰田的的根本工资中,工龄工资是重要的一部分,这样可以鼓励员工长期留下,福利是一种保障员工稳定性的方式,可以进一步丰富员工的生活,进步公司形象。永远把现状当成最差,永远尊重员工,永远追求无浪费的一流制造。做客户最喜欢的一流产品。不要担忧员工不够素质,要担忧的是管理者习惯对智慧的浪费。不要把管理粗放归于员工素质低,如何让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报,假设你把制造产品的过程,作为把员工智慧转化为创造价值的过程,那么,员工就成了人财.员工是流程的主人,流程应当由员工做。看板能把人与人之间的工作做到无缝连接,让你没有自由发挥的空间,人发挥的唯一空间,就是如何把节点做
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