博龙-PMC订单中心

1.博龙—PMC订单中心规划2011-8-21版本制定：陈国栋快乐&实现目标&成功2.PMC的定义PC：生产控制或生产管制（有称生管），主要职能是生产计划与生产进度控制；MC：物料控制（有称物控），主要职能是物料计划、申购、物料调度、物料合理控制；3.PMC的作用及功能生产调度生产控制物料控制业务和生产及采购的桥梁PMC就等于一个人的脊椎4.成立PMC的目的为了产销协调一至，按计划的合理控制进度，顺利达成交货作业，以确保客户交期的稳定性5.月目标的设定公司月目标50W便宜表目标43W高档表2W品牌孵化5W6.人员的配置经理:1人助理:1人采购主管:1人便宜表:3人高档表:1人品牌孵化:4人7.组织架构图PMC经理PMC助理生管员（PC）（虚拟）物控A组（MC）高档表跟单成品采购跟单物控B组（助理兼）采购跟单外协跟单8.岗位培训培训课题：手表基础知识物料管理与库存控制物料需求计划跟进物料进度生产计划排程交货期管理数据统筹知识9.岗位职责-经理经理职责：负责整个部门的日常统筹管理工作。负责订单生产排期、交货期回复，生产过程跟踪协调。具体职责如下：1、要了解公司产品；2、对公司产品生产流程、生产工艺、制作时间点熟悉。3、对订单的评审，能根据公司及供应商的产能情况，合理的制定生产计划。根据生产计划回复业务可交货时间。4、能根据订单的调整，及时地对计划作出调整。5、生产过程跟踪协调，努力确保计划高效完成。6、对各种与生产相关的报表进行统计汇总。7.物料采购的审核。8.部门人员的培训。9.客户投诉的跟踪及调查。10.绩效的考核。11.文件系统的完善与实施。12.协调各部门的运作及和外部门的沟通。13.向总经理汇报工作及生产进度。14.组织召开周会议。9.岗位职责-助理助理职责：1.协助经理处理日常事务。2.负责便宜表及高档表的采购计划安排及管理并负责其部门的入仓单及供应单的提交和进度的追踪及复期。3、要跟进及记录的物料包括公司库存数及包装所用的纸箱、纸板、封口胶、打包带等。4、根据订单情况，对上述所有物料按计划生产的时间、数量进行监督采购的请购。5、能根据订单的变更，灵活调整物料需求计划。6、对所管辖物品的进、出、存做账，不定时做好盘点工作，确保“物”、“账”相符。7、每月底对管辖物料进行盘点。8.供应商资料的建立，必要时要与供应商沟通与协调。9.建立每月出货统计表。10.出货交运安排要与物流对接好。11.跟催物料和生产进度。有异常及时反应给经理。9.岗位职责-物控A主管物控A主管职责：1.负责品牌采购计划的安排及胚板的确认并负责其部门的入仓单及供应单的提交和进度的追踪及复期。2.要跟进包装所用的纸箱、纸板、封口胶、打包带等到位情况。3.根据订单情况，对上述所有物料按计划生产的时间、数量进行监督采购的请购。4.能根据订单的变更，灵活调整物料需求计划.5.供应商资料的建立，必要时要与供应商沟通与协调。6.建立每月出货统计表。7.跟催物料和生产进度。有异常及时反应给经理。8.要求采购做好每款的生产追踪进度表。9.每天检查采购的进度表的数据是输入，找出差距并分析原因给出解决方案。9.岗位职责-跟单跟单员职责：1.建立供应商评估资料及价格记录。2.打办、询价、比价、议价、订购作业。3.交料进度控制与逾交跟催。4.进料品质、数量异常处理。5.协助配合应付款整理、审查。6.供应商考核提报。7.发布CCP预警：在执行的过程中因产品质量或物料原因，严重影响或即将影响产品的交期，应立即汇报给上司.必须主动反馈异常并要提前反馈。7.服从上司安排，当天事情尽量当天完成。8.提升自己，尽量达到高效10.采购需求计划1.要求：按规定的时间、规定的地点，供应规定数量、质量的物料2.目的：解决公司生产什么、生产多少、何时生产、何时采购等一系列物流问题。3.采购周期对外购件来讲，采购周期是指从提出对某个项目(向供应商订货)到这个项目入库，成为下一级生产(如装配)的可用项目的时间。有四个时间点、三个时间段：3.1前处理期＝订单的起始日期－建议的请求日期。为管理提前期，为下单做准备。3.2处理期＝到厂日期。属于供应商控制时间，由采购部门和供应商协商提供3.3后处理期＝入库时间－到库日期，为检验日期。4固定供应天数固定供应天数和物料的ABC分类相对应。A类物料，固定供应天数为2天，如EABAY的单和有现货的单B类物料，固定供应天数为28天，如便宜表成品的采购C类物料，固定供应天数为65天，如品牌表的采购11.生产计划及流程1自制生产计划/外协生产计划2订单转化：计划部凭市场订单和预测分析生产虚拟规划，结合库存量、在线加工量、已执行未交付量，评估产能、下达生产计划.3.生产安排：根据市场销售计划、实际订单、出货计划安排生产，具体流程如下：品牌表：业务发单到PMC—PMC同财务确认定金到位与否--PMC发单到品牌及开发--PMC召开评估会议--要确定起模时间回胚时间及各个配件的到位时间和出货时间并签名确认--开发做出生产虚拟规划--PMC排期--做出生产计划—客户定金到位就下单给采购部主管--采购做单--采购主管/PMC/财务审核--采购根据虚拟规划下单--追供应商回签单--回签完给采购主管/PMC/财务确认交货期--要求供应商必须按照公司的排期—供应商加工生产--采购进度跟踪--配件到位配合期—追踪发现异常的反应—主管处理异常及反馈到PMC—PMC及时调控并反应到业务—供应商交样板及展厅样确认—PMC及业务确认--OK—大货生产—供应商交货—PQC/FQC检验—不OK退返修—OK入仓--OQC抽检—不OK退返修，OK入库--通知业务—安排出货—单据汇总上交；便宜表：业务发单到PMC—PMC同财务查定金到位与否--PMC发给彩红或组红补充加工及供应商—补充完给到PMC—PMC货期评估—PMC排期并做出生产计划—定金到位就下单给采购部主管—采购做单--（同品牌表）12.部门对接流程1.与业务：业务把采购需求表放到PMC文件夹—发信息告知PMC—PMC安排—复期给业务—成品入库—PMC告知业务—业务填写出货申请单—财务和总经理确认—PMC确认2.与物流：PMC确认好的出货申请单—交到物流部—物流安排出货3.与开发：PMC把单给到开发—开发补充价格及供应商-到PMC4.与采购：PMC下单给采购—采购按期跟进—异常反应—处理及协调—PMC严格按排期监督5.与财务：采购提交的应收应付和供应单—审核后提交6.货到公司流程：货到--采购跟单签收--要供应商传真装箱单--大致核对数量和颜色有无错误--把装箱单复印一份给PMC--通知开发安排OQC抽检--抽检过程要核对装箱单—有错误的要改正—检验完通知采购—采购再做出一份正确的装箱单并做好到货记录—采购把正确装箱单提交到PMC—PMC核对后提交到业务7.C017出货流程：贸易给出柜期及数量—安排采购核对是否可以如期和如数—反馈到贸易—提前叫采购和贸易提供装箱单—货到仓库—和仓库核对数量—和仓库确认先装什么物品后装什么物品—确认什么物品必须要装完—确认剩下的物品只能是一个款式不能多种款剩余—仓库装完后当天晚上必须把装货情况发信息给PMC—第二天早上PMC必须做好出货装箱单交到贸易部—追采购和贸易提交供应单—PMC整合后提交财务8.派车流程：业务出货需派车—PMC联系车并谈好价格—货送到目的地—司机出单报销—PMC审核并要注明是哪个客户及PO和目的地—叫业务确认—PMC提交财务9.叫人提货：货到外部物流—采购提出申请—PMC安排人去提货—提货回来交采购—提货人出单报销—PMC审核并注明哪个客户及PO并附上提货单—交财务10.异常联络：生产出现异常—本部门或发现部门填写异常单—交PMC--PMC登记并跟进—处理结果提交财务13.数据统筹1.准时交货率＝月实际完成交货数量/月计划完成交货数量*100%2.生产计划达成率＝月实际完成计划数量/月计划生产数量*100%3.物料需求及时率＝实际需求日期批次/计划到料日期批次*100%4.物料上线齐套率＝实际上线齐套数/计划上线齐套数*100%14.部门期望值准时交货率≧90%生产计划达成率≧92%物料需求准确率≧98%物料需求及时率≧98%物料上线齐套率≧93%客户批次投诉率≦2%产品合格率≧98%15.部门绩效考核1.个人考核表：（见表格）2.绩效考核表：（见表格）3.要用的表格如下：16.确保PMC的工作进行1.公司要实现工资和绩效挂钩：工资=日新+出货数*基数+社保+绩效奖+其他（日薪根据岗位职务定，基数根据以前的出货数来设定，绩效奖就是依据这个月的绩效来确定）；2.PMC是要脱离出采购部，PMC是站在采购之外的，其最好的架构应该是3.“跳出采购看采购，跳出手表做手表”4.对供应商的管理：供应商在签回单时必须确认交期，在确认的交期没有按时回来必须执行罚款制度；同时我司付款也要相应的推迟供应商对我司推迟的天数；5.采购必须每天完成进度表格数据，没有完成的将要每次赞助50/次，包括附带责任人；6.采购遇到异常必须提前反应给主管，主管必须提前反应到PMC，不要每次都到出货时才发现问题，如果再出现此种情况必须要赞助50/次；7.PMC在落实进度时候，采购必须要可以马上回答，不能出现我打电话落实一下，因为该落实的必须要等到上司问之前就已经落实，再出现此情况将每次赞助50/次；8.采购必须每天做计划时要根据自己的差距做上去，检查到有没有把差距做上去的将赞助50/次；9.周目标达成率没有达到90%以上的将赞助100/周；10.工程-采