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文档简介

（二）刀具半径补偿

具有刀具半径补偿功能的数控系统，按被加工工件轮廓曲线编程，在程序中利用刀具补偿指令，就可以加工出零件的实际轮廓。操作时还可以用同一个加工程序，通过改变刀具半径的偏移量，对零件轮廓进行粗、精加工。

刀具半径补偿功能指令说明:

(1)G41/G42程序段中的X、Y值是建立补偿直线段的终点坐标值；

(2)通过G00或G01运动指令建立刀具半径补偿。(3)D为刀具半径补偿代号地址字，后面一般用两位数字表示代号。刀具半径值用CRT/MDI

方式输入。

G41为左偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件左侧的刀具半径补偿，见下图

G42为右偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件右侧的刀具半径补偿，见下图以G42为例，刀具半径补偿建立的过程如下图：补偿运动情况见下图：1）建立补偿的程序段，必须是在补偿平面内不为零的直线移动。2）建立补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成。注意：2.取消刀具半径补偿（G40）指令格式：

G40G00/G01X_Y_指令功能：取消刀具半径补偿指令说明：（1）指令中的X__Y__表示刀具轨迹中取消刀具半径补偿点的坐标值；（2）通过G00或G01运动指令取消刀具半径补偿；（3）G40必须和G41或G42成对使用。

取消刀具半径补偿过程如下图:

撤消刀具半径补偿的程序段，一般应在切出工件之后完成。注意：例：（三）刀具长度补偿

刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向（Z方向）的补偿，它使刀具在Z方向上的实际位移量比程序给定值增加或减少一个偏置量，这样当刀具在长度方向的尺寸发生变化时（如钻头刃磨后），可以在不改变程序的情况下，通过改变偏置量，加工出所要求的零件尺寸。

1.建立刀具长度补偿（G43、G44）指令说明:(1)G43指令为刀具长度正补偿；(2)G44指令为刀具长度负补偿；(3)G49指令为取消刀具长度补偿；(4)刀具长度补偿指刀具在Z方向的实际位移比程序给定值增加或减少一个偏置值；

指令格式:G43（G44）Z__H__(5)格式中的Z值是指程序中的指令值，即目标点坐标；

(6)H为刀具长度补偿代码，后面两位数字是刀具长度补偿

寄存器的地址符。H01指01号寄存器，在该寄存器中存

放对应刀具长度的补偿值。

执行G43时：Z实际值=Z指令值＋H__中的偏置值执行G44时：Z实际值=Z指令值－H__中的偏置值

2.取消刀具长度补偿(G49)例：如图所示槽形，进给速度F=100mm/min，主轴转速S=1000r/min，用Ø6的铣刀，试编写其加工程序。

O1212N1G90G54G00X0Y0；N2G43Z50H01；N3M03S1000；N4G00X-30Y-25Z1；N5G01Y25Z-2F50；N6X30F100；N7Y-25；N8X-30；N9Y25；N10G00Z100；N11X0Y0；N12M05；N13M02；设置工件零点建立刀具长度补偿主轴正转，转速为1000r/min刀具快速

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