第二单元-焊条电弧焊

第二单元焊条电弧焊2023/2/62023/2/6第一单元电弧焊基础知识2第二单元焊条电弧焊学习目标1、明确焊条电弧焊的基本原理；2、掌握焊条电弧焊的特点及应用；3、熟悉焊条电弧焊的工艺及设备；4、与技能培训结合，对焊条电弧焊的操作技术有一定了解。2023/2/62023/2/6第二单元焊条电弧焊3主要内容

综合知识模块一焊条电弧焊的原理及特点

综合知识模块二焊条电弧焊设备及工具

综合知识模块三焊条电弧焊工艺第二单元焊条电弧焊焊条电弧焊是药皮焊条手工电弧焊的简称。GB/T3375-94把原来的“手工电弧焊”改称为焊条电弧焊。

一、基本焊接原理2023/2/62023/2/6第二单元焊条电弧焊4模块一焊条电弧焊原理及特点焊条电弧焊焊接示意图焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊条电弧焊焊接过程示意图1-焊件；2-焊条；3-焊钳；4-电焊机；5-焊接电弧；6-熔池；7-焊缝2023/2/6第二单元焊条电弧焊5模块一焊条电弧焊原理及特点2023/2/6第二单元焊条电弧焊6

焊接前，把电焊钳和焊件分别接到手工弧焊输出端的两极，焊件为一个电极，焊条为另一个电极。电弧在焊条和焊件之间形成，通过外加电压燃烧。在电弧热作用下，焊件和焊条的焊芯熔化共同形成熔池。在电弧热的作用下，涂敷于焊芯外面的焊条药皮会分解产生CO2、CO、H2等保护气体，阻止空气与熔池的接触。药皮在电弧焊热的作用下，生成熔渣，浮于熔池表面，对其起保护作用，凝固后在焊缝表面结成渣壳。焊条电弧焊时，焊接熔池的保护是气体和熔渣的联合保护。液态金属和液态熔渣之间还进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金金属等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属具有合适的化学成分。焊条电弧焊焊接过程2023/2/6第二单元焊条电弧焊7模块一焊条电弧焊原理及特点二、SMAW的特点1、设备简单、维护方便。可用交、直流焊机或直流焊机进行焊接，设备简单、投资少，而且维护方便。2、操作灵活，适应性强。焊条电弧焊采用手工操作，灵活方便，能够焊接各种厚度、各种结构形状的工件，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊。对于复杂结构、不规则形状的构件以及单件、非定型结构，不用辅助工装、夹具等就可以焊接。2023/2/6第二单元焊条电弧焊8模块一焊条电弧焊原理及特点3、对接头的装配要求较低。手工操作控制弧长、焊条角度及焊接速度，但对焊工操作技术要求高，焊接质量一定程度上取决于焊工的操作水平。4、应用范围广。焊条电弧焊广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。除难熔或极易氧化的金属外，大部分工业用的金属均能焊接，在造船、锅炉及压力容器、机械制造、化工设备等行业中得到广泛应用。2023/2/6第二单元焊条电弧焊9模块一焊条电弧焊原理及特点5、局限性（1）对焊工操作技术要求高。

焊接质量除选择合适的焊条、焊接参数及焊接设备以外，主要依靠焊工的操作技术和经验保证。焊工证：上岗证；定位焊也需要焊工证

焊接技师：高级焊工证+5年以上工作

焊接高级技师：技师+5年以上工作

国际焊接工程师：本科+四年以上工作2023/2/6第二单元焊条电弧焊10模块一焊条电弧焊原理及特点5、局限性（1）对焊工操作技术要求高。（2）劳动条件差。

焊接强度大，焊工首脑并用，并且在有毒烟尘及高温烘烤的环境中工作，要加强劳动保护。（3）生产效率低。

熔敷速度慢，焊条尺寸一般已固定，长度在200---600mm之间，焊接电流一般在500A以下。每焊完一根焊条，必须更换焊条，并残留下一截焊条头，而末被充分利用，焊后还须清渣。2023/2/6第二单元焊条电弧焊11模块一焊条电弧焊原理及特点5、局限性（1）对焊工操作技术要求高。（2）劳动条件差。（3）生产效率低。（4）不适于焊接特殊金属的焊接。①活泼金属（Ti、Nb、Zr等）和难熔金属（Ta、Mo等）：对氧的污染非常敏感，焊条的保护不足，焊接质量达不到要求。②低熔点金属（Pb、Sn、Zn等）：电弧温度太高。

2023/2/6第二单元焊条电弧焊12模块二焊条电弧焊设备及工具焊条电弧焊的焊接设备主要有弧焊电源、焊钳，焊接电缆和辅助工具，包括面罩、敲渣锤、钢丝刷和焊条保温筒等。2023/2/6第二单元焊条电弧焊13模块二焊条电弧焊设备及工具弧焊电源是电焊机的核心部分，是对焊接电弧提供电能的一种专业设备。对其要求：从经济角度出发，要求结构简单轻巧，制造容易，消耗材料少，节省电能，成本低；从使用角度出发，要求方便、可靠、安性能良好和容易维修。一、弧焊电源焊条电弧焊对电源的要求：

1、电源的外特性形状的要求

4、有合适的调节特性

2、电源空载电压的要求

5、有合适的电源动特性

3、合适的电流调节范围2023/2/6第二单元焊条电弧焊14模块二焊条电弧焊设备及工具1、电源外特性形状的要求在规定范围内，焊机稳态输出电流和输出电压的关系称为焊机的外特性。2023/2/62023/2/615补充：焊接电弧的静特性一定长度的电弧稳定燃烧时，两电极间电压（电弧电压Ua）与电流（Ia）的关系曲线称为焊接电弧的静态伏安特性，简称伏安特性或静特性。当电弧电流从小到大在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性近似呈U形曲线，故也称为U形特性。模块二焊条电弧焊设备及工具第二单元焊条电弧焊2023/2/6电源外特性补充：“电源—电弧”系统的稳定稳定性包括：系统的静态稳定和系统的动态稳定。1、系统的静态稳定系统在无外界因素干扰时，能在给定电弧电压和电流下，维持长时间的连续电弧放电，保持静态平衡。系统的静态稳定条件：电源提供的能量必须等于电弧所需要的能量，即电源外特性曲线和电弧静特性曲线必须能够相交。系统的静态稳定条件2023/2/616第二单元焊条电弧焊电源外特性2、系统的动态稳定当系统一旦受到瞬时的外界干扰破坏了原来的静态平衡，造成了焊接规范的变化。但当干扰消失后，系统能自动的达到新的稳定平衡，使得焊接规范重新恢复。

A1点不是稳定的工作点；A0点则是。

系统的动态稳定条件：即电弧静特性曲线在工作点处的斜率必须大于电源外特性曲线在该工作点处的斜率。

为动态稳定系数

“电源-电弧”系统的稳定条件2023/2/617第二单元焊条电弧焊2023/2/6第二单元焊条电弧焊18模块二焊条电弧焊设备及工具焊条电弧焊电极尺寸较大，电流密度低。在电弧稳定燃烧的情况下，负载静特性处于水平段。故也要求电源外特性曲线与电弧静特性曲线相交，即要求焊条电弧焊电源具有下降的外特性。从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。陡降特性稳定，但短路电流小，不利于引弧，提出外拖特性焊接电源。2023/2/6第二单元焊条电弧焊19模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊20模块二焊条电弧焊设备及工具（1）保证引弧容易：引弧时，需要焊条或焊丝与工件接触，因两者之间往往存在锈污等杂质，需要高的空载电压击穿接触面，实现导通；电离在初始阶段需要高的电场。（2）保证电弧稳定燃烧：U0≥(1.8~2.25)Uf（3）经济性：材料多、质量大、效率低（4）保证人身安全。2、电源空载电压的要求交流弧焊电源：U0=55_70V直流弧焊电源：U0=45_85V一般规定空载电压不得超过100V，特殊情况要超过，必须具有自动防触电装置。在引弧和熔滴过渡时，焊接回路经常发生短路现象。适当的短路电流有利于引弧和电弧复燃，但太大则会引起焊接飞溅。一般，短路电流控制在焊接电流的1.25—2倍。3、弧焊电源具有适当的短路电流2023/2/6第二单元焊条电弧焊21模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊22模块二焊条电弧焊设备及工具手工电弧焊时，由于电流的调节范围不大，因此即使焊接电压不变，也能保证良好的焊缝成形。所以，焊条电弧焊电源的调节主要指的是调节焊接电流。4、对电源调节特性的要求电流比较小，空载电压比较低，调节不理想，主要是小电流时，空载电压低，不易引弧和保证电弧稳定燃烧；空载电压不变，依靠调节陡降程度来调节电流，效果比较好。空载电压随着电流的增大而减小。2023/2/6第二单元焊条电弧焊23模块二焊条电弧焊设备及工具a—不佳b—较好c—理想2023/2/6第二单元焊条电弧焊24模块二焊条电弧焊设备及工具动特性：电弧负载发生变化时，焊接电源输出电压和电流的响应过程，表明焊接电源对负载的瞬态改变的适应能力。5、对焊接电源动特性的要求引弧过程：空载——短路——负载熔滴过渡：负载——短路——负载动特性好：引弧、重新引燃电弧容易、稳定、飞溅少。2023/2/6第二单元焊条电弧焊25型号单位MMA-80AZX7-160ZX7-180ZX7-200ZX7-250ZX7-315ZX7-400ZX7-500ZX7-630输入电压(V)AC220VAC220VAC220VAC220VAC380VAC380VAC380VAC380VAC380V相数相单相单相单相单相三相三相三相三相三相额定输入容量(KVA)2.24.75.56.38.411172433空载电压(V)626262626262626262额定焊接电流(A)80160180200250315400500630电流调节范围(A)20-8020-16020-18020-20020-25020-31520-40020-50020-630额定负载持续(%)606060606060606060ZX7系列逆变式直流手工弧焊机技术参数2023/2/6第二单元焊条电弧焊26模块二焊条电弧焊设备及工具二、常用电焊机介绍国产焊机分3类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。名称交流弧焊电源（弧焊变压器）直流弧焊电源（弧焊整流器）电弧特性使用碱性焊条时电弧稳定性差，不宜发生磁偏吹。电弧稳定性好，容易发生磁偏吹适用性酸性焊条，一般焊接结构碱性焊条，重要焊接结构供电特点绝大部分焊机是单相，功率因数较低，空载损耗小绝大部分焊机是三相，功率因数较高，空载损耗较小交流、直流弧焊电源的优缺点比较弧焊电源的型号BX1—200型焊机具有陡降外特性的交流弧焊机，额定电流为200A。ZX6—250型焊机具有陡降外特性的硅整流直流弧焊机。电弧焊焊机型号编制方法2023/2/6第二单元焊条电弧焊28模块二焊条电弧焊设备及工具与普通的电力变压器相比，区别：为保证电弧引燃并能稳定燃烧和得到陡降的外特性，必须具有较大的漏感，而普通变压器则很小；具有较高的空载电压和较大的电感；外特性可调。1、弧焊变压器串联电抗器式分体式同体式增强漏磁式动铁心动绕组抽头式2023/2/6第二单元焊条电弧焊29模块二焊条电弧焊设备及工具2、直流弧焊发电机（AX系列）（已淘汰）由一台电动机和一台弧焊发电机组成的机组。特点：耗电量大，用材料多，噪音。国家规定停止生产该类焊机。1-交流发电机2-细调电流手柄3-支流发电机4-粗调电流手柄直流弧焊发电机2023/2/6第二单元焊条电弧焊30模块二焊条电弧焊设备及工具（1）硅弧焊整流器（ZXG系列）（2）晶闸管式焊整流器（ZX5系列）3、弧焊整流器ZX5-400型弧焊整流器2023/2/6第二单元焊条电弧焊31模块二焊条电弧焊设备及工具4、弧焊逆变器（ZX7系列）特点：省料、质量轻、体积小：传统弧焊电源用工频传送电能，而逆变电机使用几千到几万Hz的频率传送电能。制作变压器的用料与频率成反比，因而逆变电机的重量为普通电机的1/5到1/10，体积为原来的1/3左右。高效节能：变压器处于开关状态，变压器采用铁损小的材料。从而效率高，可达80-90%；主电路有电容，从而功率因数高。2023/2/6第二单元焊条电弧焊32模块二焊条电弧焊设备及工具北京“时代”ZX7逆变电弧焊机2023/2/6第二单元焊条电弧焊33模块二焊条电弧焊设备及工具三、焊条电弧焊常用的工具与辅助工具1、电焊钳（300A500A）☆作用：夹持焊条+传导焊接电流。☆要求：导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹持牢固和安全耐用等。2023/2/6第二单元焊条电弧焊34模块二焊条电弧焊设备及工具焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直径。每种规格的焊钳是以所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计的。采用不致过热的最小规格的焊钳，对于焊接作业最为合适。这是最轻的，并保证操作最方便。电接触不良和超负荷使用是焊钳发热的原因，绝对不许用浸水方法去冷却焊钳。2023/2/6第二单元焊条电弧焊35模块二焊条电弧焊设备及工具普通焊钳防烫手焊钳2023/2/6第二单元焊条电弧焊36模块二焊条电弧焊设备及工具2、电焊面罩和滤光眼镜滤光眼镜俗称黑玻璃，装在面罩上，以保护焊工面部及眼睛免受强烈弧光的辐射和金属飞溅物的灼伤。a）手持式面罩b）头盔式面罩2023/2/6第二单元焊条电弧焊37模块二焊条电弧焊设备及工具面罩正面安装有护目滤光片，即护目镜，起减弱弧光强度，过滤红外线和紫外线以保护焊工眼睛的作用。有各种颜色，从人眼对颜色的适应性，以墨绿、蓝绿和黄褐色为好。颜色有深浅之分，应根据焊接电流大小和焊接方法以及焊工的年龄与视力情况选用，改正不论电流大小均使用一块滤光片的陋习。在护目滤光片外侧，应加一块尺寸相同的一般玻璃，防止被金属飞溅污染。现已发展一种光电式镜片，利用光电转换原理制成的新型护目滤光片。起弧前是透明的，起弧后迅速变黑，起滤光作用。这样可以观察焊接操作全过程，杜绝电弧“打眼”和消除因盲目引弧而产生的焊接缺陷。2023/2/6第二单元焊条电弧焊38模块二焊条电弧焊设备及工具3、烘干箱和保温桶烘干箱保温桶2023/2/6第二单元焊条电弧焊39模块二焊条电弧焊设备及工具焊条保温筒是装载己烘干的焊条，是能保持一定温度以防止焊条受潮的一种盒形容器。有立式和卧式两种，内装焊条2.5-5kg，焊工可随身携带到现场，随用随取。通常是利用弧焊电源二次电压对简内加热，温度一般在100℃-450℃之间，能维持焊条药皮含水率不大于0.4％。用碱性低氢型焊条焊接重要结构，如压力容器等产品，焊工每人应配备一个。国产TRB一5(立式)和TRB一5W(卧式)焊条保温筒可装焊条5kg，使用电压为25-80V，加热功率100W，恒温温度(135±35)℃。焊条保温筒2023/2/6第二单元焊条电弧焊40模块二焊条电弧焊设备及工具是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速且容易地夹到工件上。对于低负载持续率来说，弹簧夹钳可能是合适的。但在使用大电流时，可能需要螺丝夹钳，以使夹钳不过热并形成良好的连接。4、接地夹钳2023/2/6第二单元焊条电弧焊41模块二焊条电弧焊设备及工具5、钢丝刷（注意焊接不同的材料，钢丝刷的材料相应不同）：手动/电动2023/2/6第二单元焊条电弧焊42模块二焊条电弧焊设备及工具6、气铲7、角磨机（手提砂轮机：电动/气动）2023/2/6第二单元焊条电弧焊43模块二焊条电弧焊设备及工具8、渣锤安全插头（欧式插头）2023/2/6第二单元焊条电弧焊44模块二焊条电弧焊设备及工具9、焊缝尺（应用示例）测错边量测焊缝宽度2023/2/6第二单元焊条电弧焊45模块二焊条电弧焊设备及工具9、焊缝尺（应用示例）测角焊缝有效厚度测X形坡口角度2023/2/6第二单元焊条电弧焊46模块二焊条电弧焊设备及工具测焊缝余高测焊脚高度测坡口间隙2023/2/6第二单元焊条电弧焊47模块二焊条电弧焊设备及工具测坡口角度（板）测坡口角度（管）四、安全与防护技术模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊48焊条电弧焊操作时，必须注意安全与防护，安全与防护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气体与烟尘中毒等。焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。焊条电弧焊时，必须使用带弧焊护目镜片的面罩，并穿工作服，戴电焊手套。多人焊接操作时，要注意避免相互影响，宜设置弧光防护屏或采取其他措施，避免弧光辐射的交叉影响。1、防止弧光辐射模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊49焊条电弧焊时，电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。因此，要采取防止触电措施。或接零。焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。焊条电弧焊时，要穿绝缘鞋，戴电焊手套。在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时，要有绝缘垫，并有人在外监护。使用手提照明灯时，电压不超过安全电压36V，高空作业时不超过12V。高空作业时，在接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业，必须停电，并在电闸上挂警告牌，设人监护。万一有人触电，要迅速切断电源，并及时抢救。2、防止触电模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊50在焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离的易燃物品，诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等，应采取可靠的安全措施，如用水喷湿，覆盖湿麻袋、石棉布等。3、防止火灾模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊51在焊接作业点lOm以内，不得有易爆物品，在油库、油品室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内，严禁焊接作业。没有特殊措施时，不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。在进行装过易燃易爆物品的容器焊补前，要将盛装的物品放尽，并用水、水蒸气或氮气置换，清洗干净：用测爆仪等仪器检验分析气体介质的浓度；焊接作业时，要打开盖口，操作人员要躲离容器孔口。4、防止爆炸模块二焊条电弧焊设备及工具2023/2/6第二单元焊条电弧焊52焊条电弧焊时会产生可溶性氟、氟化氢、锰、氮氧化物等有毒气体和粉尘，会导致氟中毒、锰中毒、电焊尘肺等，尤其是碱性焊条在容器、管道内部焊接更甚。因此，要根据具体情况采取全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等通风排烟尘措施。

5、防止有毒气体和烟尘中毒焊条电弧焊焊接示意图模块三

焊条电弧焊工艺2023/2/6第二单元焊条电弧焊53上节课内容回顾：1、焊条电弧焊的原理2、焊条电弧焊的特点3、焊条电弧焊的设备及工具优点：设备简单，操作方便；操作灵活，实用性强；待焊接头装配要求低；应用范围广。缺点：对焊工操作技术要求高；劳动条件差；生产效率低。弧焊电源—电焊机；焊钳；面罩和护目镜；干燥箱和保温桶；接地夹、焊接电缆；敲渣锤；钢丝刷、气铲；角磨机；焊缝尺2023/2/6第二单元焊条电弧焊54模块三

焊条电弧焊工艺学习任务：能进行Q235试板平位对接焊条电弧焊工艺编制。焊接工艺条件母材材质：Q235，一般碳素结构钢，σs=235MPa，σb=375~460MPa接头形式：对接接头焊接位置：平焊焊接方法：焊条电弧焊焊接条件：常温焊接板材厚度：10~14mm2023/2/6第二单元焊条电弧焊55模块三

焊条电弧焊工艺一、什么是焊接工艺？广义概念：全部焊接过程：包括从方法、材料、设备等准备；焊接过程中的控制、参数选择、热处理和焊后的要求等。狭义概念：焊接方法和焊接参数焊接人员准备：技能要求焊接过程工艺控制：预热、层间温度控制、焊后热处理、焊接操作技术焊接工艺参数的选择SMAW焊接工艺该工艺规范中引入的焊接标准焊接准备：焊机调试、母材准备焊材准备焊后检验：外观检验、无损探伤重点模块三

焊条电弧焊工艺重点重点2023/2/6第二单元焊条电弧焊57模块三

焊条电弧焊工艺1、焊接准备2、焊接工艺参数及选择3、焊接过程控制（焊接操作技术）二、焊条电弧焊焊接工艺主要内容2023/2/6第二单元焊条电弧焊58模块三

焊条电弧焊工艺1、焊接准备（1）坡口的选择与制备；（2）焊接区域的清理；（3）焊条烘干；（4）工件的装配与定位；（5）焊前预热。2023/2/6第二单元焊条电弧焊59模块三

焊条电弧焊工艺（1）坡口的选择与制备；1）接头形式参照标准：GB/T985-1988：《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式的基本形式与尺寸》焊接接头的基本形式a)对接b)搭接c)角接d)T形焊条电弧焊用于结构工程的连接形式是复杂多样的。按零部件特征分为三种：板状连接、管状连接、管板连接。SMAW选择依据：根据产品结构特点和焊接工艺要求，并综合考虑承载条件、焊接可达性、焊接应力与变形以及经济成本等因素2023/2/6第二单元焊条电弧焊60模块三

焊条电弧焊工艺

2）坡口制备根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状的经装配后构成的沟槽。开坡口的目的：保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透；获得良好的焊缝成形以及便于清渣；调节焊缝金属的化学成份；焊条电弧焊通常板厚≥6mm时，才考虑开坡口。2023/2/6第二单元焊条电弧焊61模块三

焊条电弧焊工艺常用接头焊缝坡口的基本形式：I形、V形和U形。坡口基本形式a)I形b)V形c)U形a)b)c)参照标准：GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式的基本形式与尺寸》其余接头焊缝坡口形式都是I形、V形和U形的变化形式。2023/2/6第二单元焊条电弧焊62模块三

焊条电弧焊工艺坡口的制备方法：（1）剪切。（2）刨削。（3）车削。（4）专用坡口加工机。（5）热切割。（6）碳弧气刨。2023/2/6第二单元焊条电弧焊63模块三

焊条电弧焊工艺（2）焊接区域的清理焊前对接头坡口及附近20mm内的表面油、绣、油漆和水等污染的清理。机械清理；化学清理；电解清理。清理方法露出金属光泽。要求2023/2/6第二单元焊条电弧焊64模块三

焊条电弧焊工艺（3）焊条烘干JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》2023/2/6第二单元焊条电弧焊65模块三

焊条电弧焊工艺（4）工件的装配定位1）装配间隙；2）定位焊尺寸；3）反变形角。2023/2/6第二单元焊条电弧焊66模块三

焊条电弧焊工艺（5）焊前预热预热目的：降低冷却速度，改组焊缝组织，防止焊接裂纹。标准：GB/T18591-2001：《预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南》2023/2/6第二单元焊条电弧焊67模块三

焊条电弧焊工艺2、焊接工艺参数的选择（1）焊条直径的选择；（2）焊接电流的选择；（3）焊缝层数的选择；（4）电弧电压和焊接速度的控制。2023/2/6第二单元焊条电弧焊68模块三

焊条电弧焊工艺（1）焊条直径的选择根据工件厚度选择焊件厚度/mm234-56-12＞13焊条直径/mm23.23.2-44-54-6焊条直径与焊件厚度的关系2023/2/6第二单元焊条电弧焊69模块三

焊条电弧焊工艺（2）焊接电流的选择主要依据焊条直径和焊接位置来选择Φ/mm2.53.2456I/A50-80100-130160-210200-270260-300焊接电流与焊条直径的关系焊接碳钢是根据焊条直径按下式