2023年全国一级建造师机电工程知识点汇总_第1页
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文档简介

一级建造师执业资格考试辅导机电工程管理与实务知识结构特点:涉及专业多,十几个专业平行并列;知识相关度差,互相间呈各自独立体系;知识点分散,难于鉴定重点;对各个专业知识掌握规定较浅,广种薄收;1H410000机电安装工程技术1H411000机电工程专业技术1H411010机械传动与技术测量1011掌握传动系统的特点有摩擦轮传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆、带传动、链传动、轮系、液压、气动一、摩擦轮传动由二个互相压紧的圆柱摩擦轮组成,积极轮借助摩擦力带动从动轮转动结构特点:需要二轮互相压紧优点:简朴、防过载、无级变速缺陷:传动比不准、寿命低等摩擦轮传动示意图从动轮积极轮二、齿轮传动:依靠积极齿拨动从动齿实现动力传递1、分类:平面传动优点运动位置特点空间传动缺陷2、平面齿轮传动:二平行轴之间传动外啮合内啮合3、空间齿轮传动:二交错轴之间传动变换齿轮斜角可以实现空间任意角度传动齿轮传动的重要特点:①优点:合用广传动比准确、效率高可靠,长寿可任意空间传动②缺陷:安装精度、成本高不宜远距传动三、蜗轮蜗杆传动:依靠互相垂直二轴之间运动传动动力特点:优点:传动比大,结构紧凑缺陷:轴向力大,发热,效率低,只能单向传动参数:模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比四、带传动:依靠带传动动力分类:平带、V带、特殊带优点:中心距较大,挠性好,抗过载,结构简朴,低成本缺陷:外廓大,需张紧力,打滑、传动比差,低效率、短寿五、链传动:分类:滚子链、赤形链链传动与带传动相比特点:没有打滑,传动比准确;张紧力较小,轴上的压力小;结构紧凑;能在恶劣条件下工作。链传动与齿轮传动相比特点:制造和安装精度低;中心距较大;传动平稳性较差。六、轮系:定轴轮系;周转轮系轮系传动系统重要特点:合用于相距较远的两轴之间的传动;可作为变速器实现变速传动;可获得较大的传动比;实现运动的合成与分解七、液压传动组成:动力装置、执行装置、控制装置、辅助装置液压传动的优点:1)元件单位重量传递的功率大,结构简朴,布局灵活,便于和其他传动方式联用,易实现远距离操纵和自动控制;2)速度、扭矩、功率均可无级调节,能迅速换向和变速,调速范围宽,动作快速。3)元件自润滑性好,能实现系统的过载保护与保压,使用寿命长,元件易实现系列化、标准化、通用化。缺陷有:1)速比不如机械传动准确,传动效率较低;2)对介质的质量、过滤、冷却、密封规定较高;3)对元件的制造精度、安装、调试和维护规定较高。八、气压传动系统组成:气源装置:控制装置:执行装置:辅助装置:与机械、电气、液压传动相比较优点:1)工作介质是空气,来源方便;无污染;2)损失小,合用于远距离,系统简朴;3)可直接用气压信号实现系统的自动控制4)易于直线运动、摆动和高速转动;5)调速方便,易于布局及操纵;6)工作环境适应性好。缺陷有:1)传递运动不够平稳、均匀;2)传动效率低,不易获得很大的力矩;3)有较大的排气噪声。各种系统传动特点1.蜗轮蜗杆传动是用于空间互相()的两轴间的运动和动力。

A.平行而不相交B.垂直而不相交ﻫ

C.垂直而相交

D.平行而交2.()是以压缩空气为工作介质进行能量传递或信号传递的传动系统。A.液压传动B.气压传动C.轮系D.链传动

3.齿轮传动不合用于()的传动。A.精确传动比B.两轴远距离之间C.使用寿命长D.任意角相交轴之间4.链传动与齿轮传动相比,其重要特点是()。A.合用的圆周速度和功率范围广B.传动比大C.制造和安装精度规定较低D.传动平稳性较差E.传动结构简朴1012传动件的重要类型和特点(1)轴:支持旋转部件、传递扭矩分类:转轴直轴按承受载荷传动轴按轴线形状曲轴心轴挠性钢丝轴轴的材料:碳素钢、合金钢轴的强度计算:扭转强度、弯扭合成强度轴的钢度计算:弯曲变形、扭转变形计算环节(2)键:实现轴与轴上零件间固定平键半圆键分类:楔向键切向键花键(3)连轴器、离合器:连轴器(对轮)的结构;弹性、刚性离合器:牙嵌式、摩擦式,电磁、自动离合器1013轴承的特性支承轴及轴上零件,保持旋转精度、减少摩擦(1)轴承的类型、特性:滑动轴承:轴瓦与轴间的摩擦对轴瓦材料的规定;巴氏合金、青铜等滚动轴承;双圈结构,滚动体分为:向心轴承、推力轴承球轴承、滚子轴承(2)润滑和密封方式目的:减少摩擦、减少磨损,冷却、减振、防锈润滑方式:油杯润滑;油环润滑;油泵循环供油润滑密封方式:密封胶、填料密封、油封、密封圈(O、V、U、Y形)、机械密封、防尘节流密封和防尘迷宫密封1.轴的结构设计应满足制造与安装规定,改善()等规定。A.抗冲击能力B.轴的受力状况C.减少应力集中D.磨损及腐蚀状况E.旋转偏差状况2.活塞式压缩机主轴应采用()。

A.直轴B.曲轴

C.心轴D.挠性轴3.滚动轴承与滑动轴承相比,其优点是()。

A.抗冲击能力强B.摩擦阻力小

C.启动灵敏D.润滑简便

E.高速时噪声低1H411014熟悉技术测量与公差配合一、技术测量(一)技术测量的概念测量过程四要素:测量对象:计量单位:测量方法:直接与间接;绝对与相对;单项与综合;接触与非接触;积极与被动;静态与动态;测量精度:是指测量结果与真值的一致限度。(二)尺寸传递:高级向低档相比较全国量值的最高依据是国务院计量行政部门负责建立各种计量基准器具。(三)计量仪器及选择计量器具的种类、用途和特点:计量器具选择:技术指标是指测量范围和测量误差。经济指标是指价格和测量环境规定。(四)形状误差及评估形状误差位置误差检测方法及误差评估二、公差与配合基本概念:尺寸;长度单位的数字基本尺寸:并按设计标准给定的尺寸。实际尺寸:是通过测量获得的尺寸。极限尺寸:允许的最大尺寸、最小尺寸。偏差:实际尺寸减去基本尺寸。零线、公差带;基本偏差;公差等级:国家标准配合制度、种类:基孔制:H以孔为尺寸基准基轴制:h以轴为尺寸基准配合的概念:配合是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。配合类型:(1)间隙配合——动配合(2)过盈配合——静配合。(3)过渡配合——中间配合。1H411015了解机械机构的类型平面连杆机构组成:简朴的为平面四连杆机构特性:(1)急回特性:(2)死点位置:从动件卡死(3)压力角:驱动力与作用点之间所夹的角(4)传动角:用压力角的余角凸轮机构:运动规律和压力角由凸轮、从动件、机架组成1.公差与配合,国家标准规定的配合类型有()。A.间隙配合B.过盈配合C.差值配合D.偏差配合E.过渡配合2.机械设备零部件的重要形状误差涉及()。ﻫA.垂直度B.直线度

C.平面度D.圆度ﻫE.圆柱度3.极限量规是一种没有刻度的专用检查工具,用这种工具不能测出被测量工件的具体尺寸,但可拟定被测量工件()。A.公称尺寸B.检查标准C.是否合格D.计量数目4.测量精度,是指()的一致限度。A.测量结果与设计尺寸B.理论尺寸与真值C.理论尺寸与设计尺寸D.测量结果与真值1H411020流体力学特性和热功转换关系1021掌握流体的物理性质相关概念:流体的质量m流体的密度ρ流体的比容υ相对密度(4℃)流体压力:流体的绝对压力:是流体的真实压力表压:流体绝对压力高于外界大气压力的数值,表压=绝对压力-大气压力(本地)真空度:流体绝对压力低于外界大气压力的数值,真空度=大气压力(本地)-绝对压力黏度的物理意义:黏度是流体流动时在与流动方向相垂直的方向上产生单位速度梯度所受的剪应力。黏度是反映流体黏性大小的物理量。黏度越大,流体流动时产生的内摩擦力越大。流体的相对密度:物质的密度与标准物质的密度之比,称为相对密度。对于固体和液体,标准物质多选用4℃的水;对于气体多采用标准状况(0℃,1.01325×105Pa)下的空气。流体的重度:单位体积流体所具有的重量1H411022掌握流体机械能的特性流量:单位时间内流过管道任一截面的流体量。流量涉及体积流量和质量流量,体积流量常表达为Q,质量流量常表示为G。平均流速:指整个管截面上的平均流速,在工程计算中使用较多,通常用v表达。流体机械能位能:是流体在重力作用下,因高出某基准水平面而具有的能量。压力能:是将流体推动流动系统所需的功或能量。由于压力能是在流动过程中表现出来的,所以也可叫做流动功。动能:是流体因运动而具有的能量,它等于将流体由静止状态加速到速度为v时所需的功。定态流动系统的机械能衡算方程:描述定态流动系统的机械能平衡规律方程,动能、位能、压力能在流动过程中可以互相转化,其变化规律符合该方程,习惯上称为伯努利方程。1H411023熟悉热力系统工质能量转换关系热力系统:在研究分析热能与机械能的转换时要选取一定的范围,该范围被称为热力系统(简称系统)。系统外称为外界,交界面就是边界,边界可以是真实的或虚构的,也可以是固定的或移动的。闭口系统:系统与外界只有能量互换并无物质互换的系统为闭口系统;开口系统:系统与外界既有能量互换又有物质互换的系统绝热系统:系统与外界之间没有热量的互换的系统常见的基本热力过程(1)定压过程:热力系统状态变化过程中,工质的压力保持不变。如工质在锅炉内的吸热过程。(2)定温过程:热力系统状态变化过程中,工质的温度保持不变。如工质在凝汽器内的放热过程。(3)定容过程:热力系统状态变化过程中,工质的比容保持不变。如工质在汽油机内的加热过程(4)绝热过程:热力系统状态变化过程中,工质与外界无任何热量互换。如工质在汽轮机内的膨胀做功过程。热量传递的基本方式三种基本方式:导热、热对流、热辐射(1)导热(热传导):物质中的热量传递导热系数λ,(2)热对流:依靠流体载热传递传热系数h,(3)热辐射:电磁波的热量传递(4)传热过程1H411024了解流体流动阻力的影响因素流体流动产生阻力的因素内在因素均为流体具有黏性而导致的内摩擦。外在因素是流道界面的限制,使流体与流道壁面接触,发生流体质点与壁面间的摩擦和撞击,消耗能量,形成阻力。流体流动阻力有关因素流体流动阻力大小、流体黏度、流道结构形状、流道壁面粗糙限度、流速流体的雷诺数有关因素流速ν、管径d、密度ρ、黏度μ。雷诺将这四个因素组成一个复合数群,以符号Re表达。流体沿程阻力(直管阻力)与局部阻力的区别:流体流经一定管径的直管时,由于流体内摩擦力的作用而产生的阻力为流体沿程阻力(直管阻力)。流体通过管路中的管件(如三通、弯头、大小头等)、阀门、管子出入口及流量计等局部障碍处而发生的阻力为局部阻力。管内液体流动类型:流体在圆管内流动,当Re<2023时,流动型态为层流;当Re>4000时,流动型态为湍流;当Re=2023~4000时,称为过渡流。1.热力学第一定律的基本表达形式为()。

A、进入系统的能量等于离开系统的能量B、离开系统的能量等于系统储存能量的增长C、进入系统的能量减去离开系统的能量等于系统储存能量的增长

D、进入系统的能量加上系统储存能量的增长等于离开系统的能量2.流体的流动型态与()有关。ﻫ

A、流速B、管径

C、密度D、黏度

E、压缩系数3.导致流体在管路中阻力损失的因素涉及()。A.流体的粘滞性B.流体的惯性C.管路断面突变D.流体静压力E.流体的化学特性1H411030机电工程材料的分类和性能1H411031掌握机电工程材料的分类黑色金属:又称为钢铁材料,按照碳质量分数的含量不同,可以分为生铁和钢。生铁:碳质量分数含量大于2%的为生铁。钢:碳质量分数含量小于2%的为钢,分为碳素钢与合金钢。碳素钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢;合金钢可分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。有色金属:是指铁金属以外的其他金属及合金统称为有色金属材料。铜及铜合金的重要特性工业纯铜密度为8.96g/cm3具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能纯铜强度不高,硬度较低,塑性好铜合金除保持纯铜的特性外,还具有较高的强度重要品种有黄铜、青铜、白铜。锌及锌合金的重要特性纯锌具有一定的强度和较好的耐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。镍及镍合金的重要特性纯镍是银白色的金属,强度较高,塑性好,导热性差,电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性,特别是耐海水腐蚀能力突出。镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的,耐高温、耐酸碱腐蚀。铝及铝合金的重要特性工业纯铝密度小,具有良好的导电性和导热性塑性好,但强度、硬度低,耐磨性差,可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。镁及镁合金的重要特性纯镁强度不高,室温塑性低,耐蚀性差易氧化,可用作还原剂。镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金钛及钛合金的重要特性纯钛的强度低,但比纯镁强度高,塑性及低温韧性好耐腐蚀性好,纯度减少时,强度升高,塑性减少加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金,其强度、耐热性、耐蚀性可得到很大提高。高分子材料:是由相对分子质量很大的大分子组成的材料。由小分子单体经聚合反映生成大分子链而得到高分子材料,通过加工制成各种高分子材料制品。高分子材料特性:质轻、透明,具有柔软、高弹的特性;多数高分子材料摩擦系数小,易滑动,能吸取振动和声音能量;是电绝缘体、难导热体,热膨胀较大,耐热温度低,低温脆性;耐水,大多数能耐酸、碱、盐等;具有蠕变、应力松弛现象的黏弹特性;使用过程中会出现“老化”现象。1H411032熟悉机电工程材料的性能机电工程材料基本性能涉及:力学性能、物理性能、化学性能、工艺性能、环境性能。力学性能用强度、刚度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳性反映。物理性能用热学性能、声学性能、光学性能、电学性能反映。化学性能用耐腐蚀性、抗渗入性反映。工艺性能用可焊性、切削性、可锻性、铸造性、粘接性、热解决性反映。环境性能用环境适应性、环境协调性反映。强度:指材料在外力作用下对永久变形与断裂的抵抗能力。反映强度的指标有:比例极限:材料在弹性阶段,应力-应变关系完全符合虎克定律正比关系的的极限应力。弹性极限:在完全卸载后不出现任何明显的微量塑性变形的极限应力值。屈服点和屈服强度:在外力作用下,材料产生屈服现象的极限应力值为屈服强度。屈服点所相应的屈服强度表达了材料从弹性阶段过渡到弹塑性阶段的临界应力,是设计与选材的重要依据。抗拉强度:材料承受的最大荷载时所相应的应力值。是材料及产品质量控制的重要标志。材料的疲劳断裂:在交变荷载长时间作用下,通过一定的周期后而发生的断裂现象为疲劳断裂。疲劳破坏的特点:疲劳断裂的特点是断裂时的应力远低于材料静载下的抗拉强度,甚至会低于屈服强度;断裂前没有明显的塑性变形,发生忽然脆性断裂破坏,无预兆,危险性大。1.高分子材料具有下列优点()。A.高弹性B.良好的绝缘性C.耐蚀性强D.韧性好E.耐热性较高2.金属基复合材料的特点是()。A.高温性能好B.导电、导热性好C.尺寸稳定D.隔热性能好E.刚性好1H411040电路与电气设备1H411041掌握单相电路的种类交流电:是指大小和方向随时间作周期性变化的电流(或电压、电动势)。正弦交流电:是指按正弦规律变化的交流电。正弦交流电的三要素:最大值、角频率(或频率或周期)和初相角,称为正弦交流电的三要素。电阻电路:只具有电阻的交流电路称为纯电阻电路。电感电路:只具有电感的交流电路称为纯电感电路。忽略了电阻且不带铁芯的电感线圈组成的交流电路可近似当作纯电感电路。电容电路:只有电容的交流电路称为纯电容电路。对于两极板间绝缘电阻很大的电容器组成的交流电路,都可以近似当作纯电容电路。(2)负载:分为电阻性、电容性、电感性三种电容性负载电流电阻性负载电流电压电感性负载电流电阻性、电容性、电感性三种负载的相位关系RLC串联电路:由电阻、电感和电容组成的串联电路称为RLC串联电路。电路谐振:由电阻、电感、电容组成的电路,在正弦电源作用下,当电压与电流同相时,电路呈电阻性,此时电路的工作状态称为谐振。功率因数:功率因数是有功功率与视在功率的比值,反映了电路对电源功率的运用率,称为功率因数。提高功率因数的意义:(1)使电源设备得到充足运用,负载的功率因数越高,电源的运用率就愈高。(2)减少线路损耗和线路压降。规定输送的有功功率一定期,功率因数越低,线路的电压和功率损耗越大,输电效率也就越低。提高功率因数的方法:电力系统的大多数负载是感性负载,在负载两端并联电容器,线路上的总电流比未补偿时减小,总电流和电源电压之间的相角也减小了,提高了线路的功率因数。1H411042掌握三相交流电路联接方法三相电动势:是由三相交流发电机产生的,它重要由转子和定子构成。当转子磁场旋转时,产生了最大值相等、频率相同、初互相差120°的三个电动势,这就是三相电动势。三相四线制:由三根相线和一根中线构成的供电系统称为三相四线制供电系统。电源的星形连接:把发电机三个线圈的末端连接在一起,成为一个公共端点(称中性点),用符号“N”表达,把首端作为与外电路连接的端点,这种连接形式称为电源的星形连接。中性线:从中性点引出的输电线称为中性线,简称中线,俗称零线。端线:从三个线圈的始端引出的输电线叫做端线或相线,俗称火线。三根相线及中线的文字符号分别为L1、L2、L3和N,并分别用黄、绿、红色标记三根相线,中线用淡蓝色来标记。1H411043熟悉变压器的工作特性变压器的作用:变压器是一种通过电磁感应作用将一定数值的电压、电流、阻抗的交流电转换成同频率的另一数值的电压、电流、阻抗的交流电的静止电器。变压器分类按照用途分:有电力变压器、调压变压器、仪用互感器和供特殊电源用的变压器。按照绕组数目分:有双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器和自耦变压器。按照相数分:有单相变压器、三相变压器和多相变压器。按照冷却方式分:有干式变压器、充气式变压器和油浸式变压器。按照调压方式分:有无载调压变压器、有载调压变压器和自动调压变压器。1H411044熟悉旋转电机的工作特性目前广泛应用的旋转电机是异步电动机。异步电动机特点:具有结构简朴、坚固耐用、运营可靠、维护方便、启动容易、成本较低等优点,但也有调速困难、功率因数偏低等缺陷。电动机外壳上的铭牌数据解读:例:型号Y160L-4。Y—表达(笼型)异步电动机;160—表达机座中心高为160mm;L—表达长机座(S表达短机座,M表达中机座);4—表达4极电动机。额定电压:电动机定子绕组应加的线电压有效值。额定频率:电动机所用交流电源的频率,我国为50Hz。额定功率:在额定电压、额定频率下满载运营时电动机轴上输出的机械功率。额定电流:电动机在额定运营(即在额定电压、额定频率下输出额定功率)时定子绕组的线电流有效值。接法:指电动机在额定电压下,三相定子绕组应采用的联接方法。绝缘等级:按电动机所用绝缘材料允许的最高温度来分级的。目前一般电动机采用较多的是E级绝缘和B级绝缘。三相交流异步电动机基本组成结构:三相异步电动机的结构由定子、转子和附件组成。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的重要作用是产生旋转磁场。转子是电动机的旋转部分,它由转轴、转子铁芯和转子绕组三部分组成。问题:什么是三相异步电动机的机械特性和工作特性?1H411045了解供配电系统中电气设备的作用高压熔断器的作用:熔断器(FU)是最为简朴和常用的保护电器,它的作用是在通过的电流超过规定值并通过一定的时间后熔体熔化而分断电流,断开电路,在电路中起到过载和短路保护。常用的熔断器:户内广泛采用RN系列的高压管式限流熔断器,户外则广泛使用RW4、RW10F等型号的高压跌开式熔断器或RW10-35型的高压限流熔断器。高压隔离开关的作用:高压隔离开关(QS)的重要功能是隔离高压电源,以保证对其他电器设备及线路的安全检修及人身安全。隔离开关的特点:(1)隔离开关的结构特点是断开后具有明显可见,且足够可靠的的绝缘间隙。(2)隔离开关没有灭弧装置,所以不允许带负荷操作。但可允许通断一定的小电流。高压负荷开关的特点:高压负荷开关(QL)具有简朴的灭弧装置,能通断一定的负荷电流和过负荷电流,但是不能用它来断开短路电流,它常与熔断器一起使用,具有分断短路电流的能力。高压负荷开关的作用:高压负荷开关大多还具有隔离高压电源,保证其后的电气设备和线路安全检修的功能,由于它断开后通常有明显的断开间隙,与高压隔离开关同样,所以这种负荷开关有“功率隔离开关”之称。高压开关柜的“五防”功能:防止误操作断路器防止带负荷拉合隔离开关(防止带负荷推拉小车)防止带电挂接地线(防止带电合接地开关)防止带接地线(接地开关处在接地位置时)送电防止误入带电间隔。1.电压相位差滞后电流相位90℃的是()。

A.电阻电路

B.电容电路ﻫ

C.电感电路

D.电流电路2.变压器按冷却方式的不同,可分为()。A.调压变压器B.干式变压器C.充气式变压器D.油浸式变压器E.水冷式变压器3.旋转电机根据电源的不同,可分为()。A.电动机B.变压器C.交流电机D.发电机E.直流电机4.变压器干燥的排潮方法,常用的有()。A.真空法B.滤油法C.机械通风法D.自然通风法E.压缩法1H411050自动控制系统类型、组成和自动控制方式1H411051掌握自动控制的方式自动控制系统的基本元件:测量元件、变送器、自动控制器、执行元件一、简朴控制系统单闭环负反馈控制系统闭环控制系统反馈控制原理:在控制系统中,控制装置对被控对象所施加的控制作用,取自被控量的反馈信息,即根据实际输出来修正控制作用,实现对被控对象进行控制的任务,这种控制原理称为反馈控制原理。在闭环控制系统中,其控制作用的基础是被控量与给定值之间的偏差。闭环控制系统的特点:闭环控制系统特点:控制作用不是直接来自给定输入,而是系统的偏差信号,由偏差产生对系统被控量的控制;系统被控量的反馈信息又反过来影响系统的偏差信号,即影响控制作用的大小。这种自成循环的控制作用,使信息的传递途径形了一个闭合的环路,称为闭环。(2)自动控制系统的基本组成:各个控制环节及控制量值闭环自动控制系统图二、串级控制系统组成原理:二个控制器串联控制,组成主副控制回路,使得控制环节更具有灵活性。特点:动态特性好,工作频率高;抗干扰;有自适应能力三、前馈控制系统组成原理:在控制器近端加上反映装置,对也许出现的干扰进行直接快速控制,在干扰变化没有完全影响输出时就进行调控。特点:属于开环控制;每种前馈只能克服一种干扰;对不可预测的干扰无效;四、其他控制系统1、均匀控制系统保持系统运营平稳,波动值在一定范围之内2、自动保护控制系统系统偏离正常状态时,用一个特控方案代替操控;使得系统回归到允许的范围,恢复使用原方案3、分程控制系统一个控制器的控制信号同时控制二个或以上的执行器1H411052熟悉自动控制系统的类型自动控制系统按给定信号的特性划分涉及:(1)恒值控制系统:特点是给定输入一经设定就维持不变,输出维持在某一特定值上。(2)随动控制系统:特点是给定信号的变化规律是事先不能拟定的随机信号。这类系统的任务是使输出快速、准确地随给定值的变化而变化,故称作随动控制系统。(3)程序控制系统:程序控制系统与随动控制系统不同之点就是它的给定输入不是随机不可知的,而是按事先预定的规律变化。按所需要的控制规律给定输入,规定输出按预定的规律变化。二、按系统的数学描述划分线性系统非线性系统三、按信号连续性连续系统离散系统四、按系统信号数量单变量系统多变量系统1H411053了解典型自动控制系统的组成自动控制系统职能元件有:给定元件、测量元件、比较元件、放大元件、执行元件、校正元件。给定元件的职能是给出与盼望的输出相相应的系统输入量,。测量元件的职能是检测被控量,假如测出的物理量属于非电量,大多情况下要把它转化成电量,以便运用电的手段加以解决。比较元件的职能是把测量元件检测到的实际输出值与给定元件给出的输入值进行比较,求出它们之间的偏差。放大元件的职能是将过于薄弱的偏差信号加以放大,以足够的功率来推动执行机构或被控对象。校正元件的职能是为改善或提高系统的性能,在系统基本结构基础上附加参数可灵活调整的元件。1.()的重要特点是给定信号的变化规律是事先不能拟定的随机信号。A.恒值控制系统B.线性系统C.程序控制系统D.随动控制系统2.按给定信号特性划分的控制系统有()。A.程序控制系统B.非线性系统C.随动控制系统D.开环控制系统E.离散控制系统3.自动控制系统中,闭环控制的目的是使被控变量与()达成一致。A.设定值B.控制值C.偏差值D.调节值1H411060工程测量的规定和方法1H411061掌握工程测量的规定平面控制网测量方法有:三角测量法、三边测量法、导线测量法测量等级:三角测量等级划分依次为二、三、四等。三边测量等级划分依次为一、二级小三角、小三边。导线测量等级划分依次为三、四等和一、二、三级。工程测量内容组成:控制网测量、施工过程控制测量互相关系:控制网测量是工程施工的先导,施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛,两者的目的都是为了保证工程质量。控制网测量应涉及:平面控制网的测量和高程控制网的测量。高程控制网的测量方法:高程测量的方法有:水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。高程控制测量等级划分:依次为二、三、四、五等。施工过程控制测量的基本规定是什么?(1)施工过程控制网的定位,可以运用原区域已建立的平面和高程控制网。(2)本地势平坦,建筑物、构筑物布置整齐,应尽量布设建筑方格网作为厂区平面控制网,以便施工工作容易进行。。(3)建筑场地大于1km2或重要工业厂区,宜建立相称于一级导线精度的平面控制网;小于1km2或一般性建筑区,建立二、三级控制网。(4)建筑物的控制测量,应按设计规定布设,点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。。(5)建筑物高程控制的水准点,可单独埋设在建筑物的平面控制网的标桩上,也可运用场地附近的水准点,其间距宜在200mm左右。。影响工程测量精度的因素有:测角投点判断精度;前视点、后视点设备投点精度;100m视线长中测量角精度;测站和后视两点精度;尺的比尺精度;用鉴定钢尺到现场量尺精度;电脑型测量仪器的软件、硬件及解决器设立的档次等。水准测量法的重要技术要:(1)各等级的水准点,应埋设水准标石。一个测区及其周边至少应有3个水准点。水准点之间的距离,一般地区应为1~3km,工厂区宜小于1km。(2)水准观测应在标石埋设稳定后进行。(3)两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结果分别比较,其较差均不超过限值时,应取三次结果的平均数。1H411062熟悉工程测量的方法厂房设备基础施工测量内容:设备基础施工测量内容有设备基础定位,基础上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预定位等。设备基础施工测量方法:一方面设立大型设备内控制网。然后进行基础定位,绘制大型设备中心线测设图。对基础开挖与基础底层放线,设备基础上层放线。设备安装基准线和标高基准点的测设:安装基准线的测设:中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设。根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。定出两个基准中心点就构成一条基准线了。设备安装平面基准线最少不少于纵、横两条。安装标高基准点的测设:标高基准点一般埋设在基础边沿且便于观测的位置。一般有两种:一种是简朴的标高基准点,作为独立设备安装的基准点。另一种是预埋标高基准点,重要用于连续生产线上的设备在安装时使用。1H411063了解工程测量常用仪器的应用常用仪器的重要使用功能:光学经纬仪的重要功能是测量纵、横轴线以及垂直度的控制测量等。在机电安装工程中,用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。激光准直仪的重要功能是除具有光学经纬仪的功能外,还可进行精度较高的角度坐标测量和定向准直测量等。重要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的测量控制。光学水准仪的重要功能是用来测量标高和高程。在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。全站仪重要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。1.()的重要功能是测量标高和高程。A.光学经纬仪B.激光准直仪C.光学水准仪D.全站仪2.测量方法可按不同的形式进行分类,常见的有()。A.固定测量与不固定测量B.静态测量与动态测量C.直接测量与间接测量D.综合测量与单项测量E.接触测量与非接触测量1H412023机电工程安装技术1H412023设备基础验收1H412023掌握设备基础的种类设备基础按基础的结构形式不同分为:大块式基础、墙式基础、框架式基础、构架式基础。设备基础按组成材料类型:(1)素混凝土基础;(2)钢筋混凝土基础;(3)砂垫层基础。1H412023掌握设备基础验收对设备基础的位置、几何尺寸的测量检查的重要检查项目有:基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸;平面的水平度:预埋地脚螺栓的标高和中心距;基础的铅垂度;预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度垫铁的作用:在安装机器及设备之前,应在基础上放置垫铁,增长机器及设备在基础上的稳定性,以减少设备的振动。对垫铁有以下规定:(1)垫铁与基础之间的接触良好。每组应尽量减少垫铁的块数,不宜超过五块,并少用薄垫铁;将各垫铁互相用定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。(2)每一组垫铁应放置整齐平稳,接触良好,检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙。(3)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。(4)设备采用无垫铁施工时,其支撑调整螺丝用的钢垫板上平面的水平度允许偏差不大于1/1000。(5)采用减振垫铁调平时,基础或地坪应符合设备技术规定,在设备占地范围内,地坪(基础)的高低差不得超过减振垫铁调整量的30%~50%,放置减振垫铁的部位应平整。基础灌浆的验收规定:灌浆材料选择细碎石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他灌浆料(如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀二次灌浆料)等。当灌浆层与设备底座面接触规定较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。设备基础的预压实验的作用及规定:对重型设备基础的预压实验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉导致设备安装的不合格而采用的防止措施。观测应定期并应有具体记录,观测时间应到基础基本稳定为止。1.()结构允许产生沉降。ﻫ

A.素混凝土基础

B.钢筋混凝土基础

C.砂垫层基础

D.箱基础2.地脚螺栓一般可分为()。A.长地螺栓B.短地螺栓C.中地螺栓D.胀锚地脚螺栓E.粘接地脚螺栓3.合用于承受荷载较小、变形不大的设备基础的是()。A.箱型基础B.素混凝土基础C.钢筋混凝土基础D.联合基础1H412023机械设备安装技术1H412023掌握机械设备安装的施工程序机械设备安装的一般施工程序:起重运搬→开箱与清点→基础放线(设备定位)→设备基础检查→设备就位→精度检测与调整→设备固定→拆卸、清洗与装配→润滑与设备加油→调整与试运转→工程验收。1H412023掌握机械设备安装的方法机械设备分类:按功能可以分为通用机械设备、大型联动生产设备、非标准设备等;按组合限度可以分为单体设备和生产线。设备安装分为:整体机械设备安装和解体式设备安装两大类。质量控制要点:整体安装:对于体积和重量不大的设备,将其整体运送到安装施工现场。直接将其安装到设计指定的位置。解体安装:对某些大型设备,由于运送条件的限制,无法将其整体运送到安装施工现场,出厂时只能将其分解成零、部件进行运送。在施工现场进行装配和安装,称为解体安装。1H412023掌握机械设备与基础的连接方式设备与基础的连接重要是地脚螺栓连接地脚螺栓可分为:(1)固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。(2)活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。(3)胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰。(4)粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓,其方法和规定与胀锚地脚螺栓基本相同。敷设垫铁的规定:(1)在基础上放置垫铁的位置应铲平,使垫铁接触良好。(2)每组应尽量减少垫铁的块数,应定位焊焊牢。(3)承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁。(4)承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。(5)每一组垫铁应放置整齐平稳,每组垫铁均应压。(6)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘。(7)安装在金属结构上的设备调平后,定位焊焊牢。(8)设备用调整垫铁调平时,应涂润滑脂;调平后,应尚有调整余量;用混凝土灌牢,但不得灌入活动部分。(9)设备用调整螺钉调平时,不作永久支撑将调整螺栓松开;调整螺钉支撑板的厚度应大于螺栓直径;作为永久性支撑的调整螺钉伸出设备底座底面的长度应小于螺钉直径。对设备灌浆有哪些规定?预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净,灌浆宜采用细碎石混凝土或其他灌浆料,其强度应比基础或地坪的强度高一级,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触规定较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,且灌浆无困难时,其厚度可小于25mm。灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后,表面应进行抹面解决。当设备底座下不需要所有灌浆,且灌浆层承受设备负荷时,应敷设内模板。1H412024掌握机械设备安装的精度控制影响设备安装精度的因素有:(1)基础的施工质量(精度);(2)垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度):(3)设备测量基准的选择。(4)散装设备的装配精度。(5)测量装置的精度与被测量装置的精度规定适应。(6)设备内应力的影响。(7)温度的变化对设备基础和设备自身的影响。(8)操作者的技术水平及操作产生的误差。如何控制好安装精度?(1)尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。(2)应根据设备的设计精度、结构特点,选择适当、合理的装配和调整方法。(3)选择合理的检测方法,涉及检测仪和测量方法,其精度等级应与被检测设备的精度规定相适应。(4)必要时选用修配法。(5)合理拟定偏差及其方向。1H412025熟悉机械设备装配的规定机械设备装配的一般要:(1)熟悉设备装配图、技术说明和设备结构,清扫装配现场,准备好装配的场地和所用的工器具、材料和设备。(2)对零部件的检查涉及外观检查和配合精度检查,并做好检查记录。(3)清洗零部件并涂上润滑剂,在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂(有特殊规定的除外),以防配合表面生锈,便于拆卸。(4)组合件的装配应从小而大,从简朴到复杂。(5)部件的装配由组件装配成部件。(6)总装配即由部件进行总装配。(7)试运转和检查调整,即试运转时应进行必要的调整。1.设备基础定位放线可依据()图和有关建筑物的轴线、边沿线及标高线,划定安装基准线。A.设备布置B.工艺流程C.设备装配D.土建施工2.机械设备装配中,多只螺栓、螺钉连接同一装配件紧固时,各螺栓、螺钉应()地拧紧。

A、交叉

B、对称ﻫ

C、直线

D、平行ﻫ

E、均匀3.设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置对的联动所需的各独立设备之间的()。

A、制造精度B、运营精度ﻫ

C、位置精度D、测量精度1H412030电气工程安装技术1H412031掌握变压器的安装程序变压器的安装程序:变压器的二次搬运、吊装、就位;变压器的吊芯检查和干燥;变压器的实验。变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升,防止变压器发生倾斜。在搬运或装卸前,应核对高、低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动,更不可损伤高低压绝缘子。变压器的吊芯检查:变压器容量为560kVA以上(不涉及560kVA)的变压器均应吊芯检查。变压器的实验内容:涉及极性和组别测量;绕组连同套管一起的直流电阻测量;变压器变比测量;绕组连同套管一起的绝缘电阻测量;绝缘油的实验;交流耐压实验。1H412032掌握旋转电机的安装程序旋转电机的安装程序:(1)异步电动机的质检:开箱检查和电动机外观检查、抽芯检查、电动机抽转子检查。(2)干燥、安装电动机:铁芯和绕组的最高烘干温度应控制在70~80℃。(3)安装控制、保护和启动装置。(4)电动机的试运营。电动机检查中,若发现有下列情况之一,作抽芯检查。(1)电动机出厂期限超过制造厂保证期限。(2)若制造厂无保证期限,出厂日期已超过1年。(3)经外观检查或电气实验,质量可疑时。(4)启动式电动机经端部检查可疑时。(5)试运转时有异常情况。电动机安装检查:应对转子的转动情况,润滑状况,定子、转子之间的空气间隙,电源引出线的连接及电刷提高装置等进行检查。特别是裸露带电部分的电气间隙,更应满足产品标准的规定。电动机保护元件:(1)采用热元件时,热元件一般按电动机额定电流的1.1~1.25倍选择。(2)采用熔丝时,熔丝一般按电动机额定电流的1.5~2.5倍来选择。电动机试运营的规定:(1)电动机试车通电前,应测量绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于1MΩ。(2)脱开传动装置使电机空载,用手转电机轴转动灵活,无卡阻异响。(3)其他控制、保护接线对的无误,电动机接地保护牢固。(4)准备好试车登记表格,测量记录好试车时的环境温度等数据。(5)电动机试车运营2h,如半途发现不正常时,应立即断电找出因素。(6)多台电动机试车,应先启动大功率电动机,后启动小功率电动机。(7)试车每半小时记录电压、电流、轴承的温升以及电机的振动情况。(8)试车运转记录应整理,并妥善保管好。1H412033掌握成套配电装置的安装规定高、低压成套配电装置的安装程序:(1)成套配电装置运抵现场后检查和验收。(2)基础型钢的制作与安装。(3)成套配电装置柜体安装。(4)检查调试。柜、屏、箱、盘安装的允许偏差垂直度允许偏差为1.5‰,互相间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。成套柜的安装应检查哪些项目?(1)机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。(2)动触头与静触头的中芯线应一致,触头接触紧密。(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。(4)柜内照明齐全。1H412034熟悉电力电缆敷设方法电缆敷设前的准备工作:检查电缆通道,在敷设电缆前,应把电缆所通过的通道进行一次检查,防止影响电缆施工;在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计,以拟定敷设方法、盘架架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力和侧压力、配合敷设人员和机具数量等。电缆的敷设有哪几种方法?三种:机械拖放敷设、机械牵引敷设和人工敷设。电缆地下埋设应注意什么?应沿全线进行检查和整理。敷设在沟内的电缆应有一些波形余量,不要拽得特直,以防冬季遇冷收缩时损伤电缆;多根电缆同沟敷设,应排列整齐并调整好间隙,不得有交叉。沟内不得有石块及硬物。1H412035熟悉输配电线路架设方法架空线路施工工序:勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导线连接及固定导线。导线连接时应符合哪些规定?(1)每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,规定导线和避雷线均不得有接头。(2)不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接,不得进行绞接。(3)接头处的机械强度,不应低于原导线自身强度的90%,接头处的电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。工程验收合格后投入运营前应进行哪些作业?应进行线路绝缘测定,线路相位测定,最后冲击合闸三次,保证无问题后才干投入运营。1H412036了解电气工程防雷、接地装置的安装规定避雷器实验测量检查项目:(1)测量绝缘电阻。(2)测量电导或泄漏电流,并检查组合元件的非线性系数。(3)测量磁吹避雷器的交流电导电流。(4)测量金属氧化物避雷器的连续电流。(5)测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。(6)测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。(7)检查放电计数器动作情况及避雷器基座绝缘。接地装置安装施工内容:接地装置涉及接地极和接地线两部分接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。接地极的安装涉及:(1)金属接地极的安装;(2)接地模块的安装;(3)离子接地系统的安装;(4)降阻剂的安装。接地线:可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。电气设备与接地支线的连接方式:一般采用焊接和螺纹连接两种。不需要移动的设备(如金属构架)或电气设备装在金属构架上而有可靠的金属接触时,接地支线可直接焊接在金属构架上。需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。避雷器安装规定:(1)避雷器安装前应检查避雷器有无在运送中导致瓷套破损。(2)瓷套与法兰连接处是否紧密、牢固。(3)法兰接触面是否清洁,无氧化物和其他杂物。(4)铭牌与额定电压等级是否与设计规定一致。(5)产品出厂合格证、出厂实验报告、说明书等技术资料是否齐全。(6)对于高电压等级的避雷器(座式)应由技术员现场考察,如安装地点是否具有安装条件、中心线及高度是否符合规定、底座是否平稳和垂直、预留孔是否合适、预埋螺栓是否恰当等。1.交流电路中,视在功率S的单位为()。A.瓦特(w)B.伏安(VA)C.焦耳(J)D.乏(Var)2.导线连接中,接头处的机械强度,不应低于原导线自身强度的90%。接头处的电阻不应超过同长度导线电阻的()。A.1倍B.1.2倍C.2.4倍D.3.6倍3.成套柜的检查项目涉及()。A.柜内照明齐全B.动触头和静触头的中芯线应一致,触头接触紧密C.机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠D.二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠E.机械联锁或电气联锁装置动作应对的可靠4.架空线路的排列相序应符合规定。对于低压架空线路:面向负荷从左至右为()。A.NL1L2L3B.L1L2L3NC.L1L2NL3D.L1NL2L35.接地装置的接地电阻值由()等因素决定。A.接地体形状B.接地体敷设位置C.接地体数量D.接地体方向E.埋入处土壤的理化性质1H412040管道工程安装技术1H412041掌握管道系统的分类及其组成管道按输送介质工作温度分类:1)低温管道:工作温度在-40℃以下。2)常温管道:工作温度介于-40~120℃之间。3)中温管道:工作温度介于121~450℃之间。4)高温管道:工作温度超过450℃。管道按材质分类:(1)金属管道:碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道、有色金属管道。(2)非金属管道:塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道。(3)衬里管道:衬橡胶管道、衬铅管道、衬塑料管道、衬玻璃管道。管道系统组成部分:管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成,管道通过与设备连接,构成一个密闭循环系统,达成输送介质的目的。管道按管道的设计压力p(MPa):(1)真空管道:一般指p<0的管道。(2)低压管道:一般指0≤p≤1.6MPa的管道。(3)中压管道:一般指1.6MPa<p≤10MPa的管道。(4)高压管道:一般指10MPa<p≤100MPa的管道。(5)超高压管道:一般指p>100MPa的管道。管道按输送介质的性质分类:(1)汽水介质管道:重要输送过热蒸汽、饱和蒸汽、冷热水等介质。(2)腐蚀性介质管道:重要输送硫酸、硝酸、盐酸、苛性碱、氯化物、硫化物等介质。(3)化学品及危险品介质管道:重要输送有毒介质、可燃与易燃易爆介质以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质。1H412042掌握管道安装工程的施工程序应逐个进行壳体压力实验和密封实验的阀门:(1)输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。(2)输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于-29℃或高于186℃非可燃流体、无毒流体管道的阀门。(3)输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门,应从每批中抽查10%,且不得少于1个。管道安装工程一般施工程序p80图ﻫ1H412043熟悉管道安装技术规定长输管道安装的程序:(1)线路交桩;(2)现场用地准备:涉及测量放线、施工作业带的开拓;(3)布管及清理管口;(4)管段组装焊接及质量检查;(5)管线补口补伤;(6)管道通球扫线试压;(7)地貌恢复。热力管道的安装规定:热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气,管道安装时均应设立坡度,室外管道的坡度为0.002,室外管道的坡度为0.003,蒸汽管道的坡度应与介质流向相同,以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置,最高点应设放气装置。乙炔管道的安装规定:乙炔管道宜采用焊接连接,小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头,与设备、阀门、附件的连接,可采用法兰或螺纹。在管内径大于50mm的中压乙炔管道上,不应有盲板或死端头,也不应选用闸阀。氧气管道的安装规定:所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂解决。在安装过程中应随时检查,若被油脂污染,应重新进行脱脂解决后,方可继续进行安装。1H412044熟悉管道系统的实验管道系统的实验分类:按试压的目的不同可分为检查管道承压能力的强度实验和检查管道密封性能的严密性实验;按实验时所采用的介质不同可分为用液体作介质的液压实验、用气体作介质的气压实验以及真空实验和渗透实验。水压实验的注意点:应用清洁水作介质,氧气管道试压的用水不应有油脂存在;在气温低于5℃时,应采用特殊防冻措施或用50℃左右的热水进行实验。气压实验的介质选用:根据管道输送介质的规定,可选用空气或惰性气体作介质进行气压实验。进行真空度实验注意:真空系统在压力实验合格后,联动试运转前,也应以设计压力进行真空度实验,时间为24h,以增压率不大于5%为合格。1.管道试压前,系统的最高点位置应设立(),最低点应设立排液阀。A.截止阀B.疏水阀C.止回阀D.放气阀2.常温管道的温度范围是()之间。

A.-40~120℃

B.-50~120℃ﻫ

C.-30~120℃

D.-20~120℃3.可用于自动排放管道中的凝结水,并防止蒸汽泄露的是()。A.安全阀B.截止阀C.疏水阀D.节流阀4.管道组装焊接时,焊前预热,目的是消除内也力.预热温度为()。A.100~120℃B.120~130℃C.130~150℃D.150~170℃1H412050自动化仪表工程安装技术

1H412051掌握自动化仪表安装的程序自动化仪表工程安装施工阶段应注意:要注意配合土建工程及其他工程并遵循各自的施工规律。(1)预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合;(2)取源部件的安装;(3)仪表设备安装;(4)线槽、桥架的施工与土建工程的配合;(5)管线施工与装饰工程的配合;(6)各控制室布置与装饰工程的配合。自动化仪表工程调试的顺序:先单体设备或部件调试,后局部、区域调试和回路调试,最后整体系统联调,具体调试按系统种类而定。隐蔽工程检查验收应:自

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