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文档简介
1上海耐莱斯詹姆斯伯雷阀门有限公司SNJ.SHANGHAINELES-JAMESBURYRRRR
G系列管线球阀安装、维修和使用培训2G系列管线球阀在北京东周天然气站的应用
0800G0400-D(G)-71-2200MVG系列管线球阀在新疆LNG管线的应用2000G0400-D-71-2200MV3G系列管线球阀在“西气东输”工程中的应用4G系列管线球阀在“西气东输”工程中的应用
2000G400-G-71-2200MV5G系列管线球阀在“西气东输”工程中的应用6G系列管线球阀在西宁天然气厂站中的应用
1000G0150-D(G)-71-2200MV7G系列管线球阀的安装、维修和使用8培训内容2.管线球阀安装4.管线球阀的紧急密封系统6.管线球阀的从管线拆除1.管线球阀的储存5.在线带压维修7.管线球阀大修-拆卸8.管线球阀大修-装配3.管线球阀的清洗与润滑9R
管线球阀储存G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第一部分10阀门储存应注意事项
阀门应处于全开位置,放置干燥通风的地方应注意球阀二端装好的塑料闷盖不要脱落,防止杂质进入阀腔及划伤碰毛法兰凸台密封面等11R
管线球阀安装G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第二部分12安装和维修前,请仔细阅读球阀的安装,维修和使用说明书本球阀为开/关两位阀,在任何情况下不应当作节流阀使用按照要求,球体必须总处于全开或全关的位置13阀门安装应注意事项
阀门搬动应使用起重机通过阀门上的吊耳吊起搬运时应小心轻放,不得拉手轮及阀杆14阀门安装应注意事项
阀门安装时应处于开启位置“OPEN”介质可以从阀门的任意一边流入15阀门安装便于操作和维修
根据铭牌再次验明阀门阀门安装应便于操作和维修16取下两端法兰上的塑料闷盖使用相应规格的垫片和法兰螺栓17阀门应妥善支撑阀门与管线应在同一直线上同时应考虑管线膨胀而引起对阀门的压力,应避免对阀体过高的压力装上法兰连接螺栓18按左图顺序紧定螺母19完成管线球阀的安装20R
管线球阀的清洗与润滑G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第三部分21阀座注油阀为使阀座与阀杆有良好的密封性能和使用寿命,应通过阀座与阀杆注油阀定期注入润滑脂润滑!
阀杆注油阀22推荐的润滑脂(进口)FuohsFN20使用温度:-50ºC~100ºCFuchsFHT使用温度: 大于100ºC23R
紧急密封系统G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第四部分24在使用密封脂前,应先用清洗济将密封面清洗干净。然后用注油枪注入密封脂,球必须处于全关位置当阀门阀座有泄漏时,可以在阀门关闭后,通过阀座注油阀注入密封脂达到应急密封
25在使用紧急密封脂前,应明确管道介质的流向,为了起到密封作用需要上游侧的注油阀中注入密封脂26密封剂平面示意图27如果阀杆处出现渗漏,可以临时通过阀杆密封脂注入口注入推荐的密封脂以终止或减少阀杆渗漏28推荐的清洗/润滑/密封剂VCPLUS清洗剂是一种无害对环境安全的清洗剂,直接注射到密封面上用来清洗重要的密封面和密封剂流道,用于阀门开关困难和密封不力时使用润滑/密封剂T-L#911型润滑/密封剂,是一种可靠的高级阀门润滑/密封剂,其含PTFE微粒,适用于解决微泄漏问题。可封堵0.25毫米以下的微小漏道
#5050球阀密封剂,是一种用于较大泄漏场合的密封剂,其含PTFE基质,可封堵0.75毫米以下的漏道。L-80型,是一种多用途的防磨润滑剂,注射到密封面上可形成一层不溶解的薄膜,以保护密封面并降低扭矩,延长阀门寿命
29R
管线球阀在线带压维修G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第五部分30R
螺塞,排泄阀NPT螺纹处渗漏G系列管线球阀安装、维修和使用说明
31可以用扳手紧固螺塞或排泄阀螺纹至不渗漏为止如若通过上述办法还不能解决问题,可用下述办法来解决螺塞或排泄阀的渗漏问题
32使阀门由开启位置转为关闭33注意蜗轮指针指向“SHUT”位置34打开排泄阀进行排放35将螺塞或排泄阀拆下36在NPT螺纹处包多层四氟密封带,重新装上并拧紧37R
G系列管线球阀安装、维修和使用说明在线更阀杆上密封圈38使阀门由开启位置转为关闭39注意蜗轮指针指向“SHUT”位置40在执行器、连接板和填料箱上作一垂直线的记号,以保证重新组装时校准41开启排泄阀,排出阀腔剩余压力
42松开执行器与连接板下面的螺母43应将执行器垂直向上抬起直到阀杆全部露出,当心不要损坏暴露的键
44松开螺钉拆下键4546松开螺钉47拆下连接板48从填料箱内取出受损的O形圈4950在阀杆上重新嵌入一个新的阀杆O形圈,注意O形圈上涂润滑油
5152换好受损的O形圈后,将连接板装上53拧上螺钉并紧定54在阀杆处装上键,拧紧螺钉55按照先前所做的标记,将执行器垂直向下套在阀杆上,当心不要损坏暴露的键
56紧定执行器与连接板下面的螺母拆前在执行器、连接板和填料箱上作的垂直线记号应对齐。57检查并校准阀门开和关的位置58完成在线更换阀杆O形圈工作59R
管线球阀从管线拆除G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第六部分60R
拆卸注意事项G系列管线球阀安装、维修和使用说明61为了安全起见,把阀门从管线上拆卸下来以前或把阀门拆开以前,必须采取一定的预防措施
在整个拆卸过程中,禁止把手伸到阀门里面,遥控驱动的阀门随时都会关闭,防止发生意外的人员伤害了解管路内的介质类型,如有疑问,应协同有关部门进行核定当与某些有害介质接触时,应穿戴好防护服和防护设备按下列方式给管路及阀门放压62打开阀门,排空管路内介质63旋转手轮直至蜗轮箱指示针到达“OPEN”位置64为了排空可能留在阀门内的压力,从管路上拆下阀门以前,再次关闭和打开阀门,使阀门处于开启位置
65拆下螺母66螺母连同螺柱一起取下阀门拆离管线前应用吊车吊牢阀门的起吊板或在下部妥善支撑以免在拆卸过程中发生伤人危险67将阀门从管线上拆下6869拆卸前,应把前阀门垂直放在工作台上,但为了便于说明本示例阀门的摆放位置为水平
拆卸前连续几次开启、关闭阀门排空阀门内剩余的介质由开到关7071再由关到开反复几次72R
管线球阀大修-拆卸G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第七部分73阀门的大修包括更换阀座,球体(按需要)和各种密封垫,O形圈等的更换过程下面以8″600磅的管线球阀的拆卸过程来介绍管线球阀的大修阀门的大修应由本公司(SNJ)派出专业人员进行或由SNJ事先授权的维修站进行维修!!!74转动手轮使球阀处于关闭状态拆卸前,应把阀门垂直固定在工作台上,但为了便于说明本示例阀门的摆放位置为水平
注意不要损坏法兰密封面
75在执行器、连接板和填料箱上作一垂直线的记号,以保证重新组装时校准76拆下连接板处的螺母77把蜗轮箱和连接板一起垂直向上抬起,直到阀杆全部露出,当心不要损坏暴露的键将其放在干净地方
78取下键与阀杆连接螺钉79取下键80取下连接板与填料箱连接螺钉及定位销81取下连接板82拆下连接体处螺母及吊板(8″
以上有吊板)注意:在拆卸连接体前,需在连接体与阀体间做一标记,以便重装时对准!83轻轻地把连接体连同弹簧、阀座底座、石墨垫片、阀座和O形圈一起从阀体上拆下84将连接体及腔体内的零部件放在软布或硬板上,管法兰朝下,注意不要损坏法兰凸台密封面85将阀座及石墨垫片从连接体内取出86将阀座上的O形圈取下将连接体上的O形圈取下87将阀座底座从连接体内取出88取出阀体连接处密封垫圈取出弹簧89拆下另一侧的连接螺母和吊板90把阀体垂直吊出,放在干净的软布上。(对于大口径阀门,可用绳子穿在球体中间)注意不要损坏球体表面和螺柱把另一个连接体内的弹簧、阀座底座、石墨垫片、阀座和O形圈一一从连接体上拆下
91拆下填料箱与阀体的连接螺钉
在球体下面垫软木,防止球体碰毛。对于大口径球阀,可在球体中间穿一根绳子,用吊车把球体吊住,然后拆卸填料箱和固定轴
92把填料箱连同阀杆、止推垫片、O形圈及垫片一起从阀体上取下来93将阀杆,止推垫片从填料箱内取出94将O形圈从填料内取出95将大O形圈及石墨垫片从填料箱上取下96把止推垫片从阀杆上取下9798拆卸固定轴及组件拆下固定轴与阀体连接螺钉99把固定轴连同O形圈、垫片、钢球及轴一起从阀体上取下来。注意:钢球及轴为调节球体高度用,球阀出厂前已调好,维修时请不要动
100小心地从阀体内取出球体注意:球从阀体内取出后要把它放在干净的软布或纸板上,对于大口径球阀用吊车和绳子把球体吊起来,不要损坏球体表面及通径与球面交接处的倒角和圆角101完成整个拆卸过程可在此时更换嵌在球上下轴孔内的轴承102R
管线球阀大修-装配G系列管线球阀安装、维修和使用说明
第八部分103蜗轮箱组件装配前,将所有零件清洗干净,检查零件有否损坏,如有损坏应修正或调换
104将轴套装入球体内孔内拆卸前,应把前阀门垂直放在工作台上,但为了便于说明本示例阀门的摆放位置为水平
105注意球体下面固定轴孔与阀体下面的孔对齐。球体下面垫木块,防止球体损坏。对于大口径球阀应把球体吊入阀体内,待装入固定轴和填料箱后再放下吊绳。不要损坏球体表面及通径与球面交接处的倒角和圆角将弹簧装入球体上的小孔内(2″~4″球阀)一起装入阀体内
106将O形圈安装到固定轴上,O形圈上加一些润滑油
将石墨垫片装到固定轴上107把固定轴组件装入阀体,对准球体内的轴孔注意:在装入固定轴组件的过程中不要损坏O形圈108拧上螺钉109将垫片套到阀杆上110将石墨垫片及O形圈装到填料箱上,O形圈上加润滑油111将O形圈装入填料箱内O形圈上加润滑油112将阀杆装入填料箱内113注意:阀杆头部扁势应对准球体内凹糟将填料箱组件装入阀体114装上螺钉115116将弹簧装入左右两个连接体的弹簧孔内117将阀座底座装入连接体内118将小O形圈套在阀座上将大O形圈套在连接体上注意:O形圈上加些润滑油119将石墨垫片放入连接体内将阀座组件装入连接体120将连接体与阀体连接密封垫套在连接体上121加压使阀座底圈与连接体内的弹簧接触为止
122按照先前所做的标记将连接体装在阀体上123装上吊板124装上螺母125螺母紧定顺序螺栓尺寸M12M16M18M20M22M24M27M30最大741692172573935258811200最小8819625129846061710301396紧定力扭矩值参照下表Nm126用相同的方法将另一连接体装到阀体上对于大口径阀门,可在球体中间穿一根绳子,用吊车把阀体吊到连接体上127安装连接板128安装连接板与填料箱螺钉及销子129装上键和螺钉130131把蜗轮箱与连接
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