装修工程项质量控制、管理流程

施工质量控制流程主讲人：

2016年月日

施工质量控制流程内部培训项目管理过程中的质量控制，主要包括管理流程的控制和施工工艺流程的控制。其中管理流程包含的内容有：

1、熟悉施工图纸；2、确定施工方案；3、施工放线；4、进场材料的质量控制；5、施工工艺流程；6、工艺验收；7、工序交接8、成品保护。其中第5项施工工艺流程为各分部分项工艺流程的控制，本人以常见的几个分部分项为例，进行重点介绍，包括施工过程中的一些规范要求，常见施工方法及质量控制要点。其中第7项工序交接为各施工班组完成本班组作业内容后，向下一个施工班组交接工作面的管理。

简述：

施工质量控制流程内部培训熟悉施工图纸确定施工方案施工验线进场材料质量控制施工工艺流程工艺验收成品保护管理流程隐蔽验收施工放线控制施工验线控制工艺流程砖铺贴防水工程石材干挂轻钢龙骨天花铝板活动天花架空地板地毯铺贴墙纸黏贴门安装工程隔断工程电气安装工程工序交接

施工质量控制流程内部培训一、熟悉施工图纸

施工图纸是施工的基础和依据，必须经过设计单位、建设单位确认（签设计出图章和建设单位发图章）后的施工图纸才可认为是正式施工图。同时只有具备结构清晰、内容完善的施工图纸，才能易于施工安排，保证施工质量；才能避免施工过程中因图纸不清晰导致不必要的返工现象，造成施工质量下降，施工成本增加。因此施工前，质量控制应从熟悉施工图纸入手，汇总图纸中存在的错误，提交设计单位解决。1、熟悉施工图纸几点要求：1）做到见图成像。当你熟读完一份图纸、一张图纸、一个大洋图，应该能够在脑海里立即成像，不需要借助3D效果图就能有一个大概的思维立体图。

2）做到通晓场地。当你进入施工现场时，应该能够立即指出任一位置的构造情况和饰面装饰材料，真正做到心中有数。

3）做到胸有成竹。对于任意空间区域或施工部位，除要求有清晰的思维效果图，能够指出任一位置的构造和饰面外，还应快速形成一份完整的施工方案，包括施工方法、施工顺序、人员数量安排、工期安排等。

施工质量控制流程内部培训2、熟悉施工图主要内容：1）仔细搜集施工图纸中的错误之处，比如材料标注错误，图纸标注错误，尺寸标注错误等。2）检查图纸是否有缺项、漏项，比如缺失大样图，剖面图等。3）核对设计材料，是否满足防火要求，强制性标准，质量规范标准。材料外加工是否满足工期要求等。4）核对装修图纸与其他专业图纸是否存在冲突。5）熟读设计说明文件，重点检查设计说明与图纸内容是否存在冲突，是否存在不利于施工的强制性要求等。6）重点分析饰面材料的搭接关系，饰面材料、设备是否满足空间要求、复核场地是否满足标高要求等。7）从装修的效果和使用功能上提出意见。

施工质量控制流程内部培训3、图纸会审：带着上述7个方面的内容熟读图纸，汇编及整理相关问题及意见，形成图纸会审议题，在图纸会审会议上提出，由设计单位一一解答。由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同签字盖章后，作为施工的有效依据。图纸会审记录封面图纸会审记录正文

施工质量控制流程内部培训二、确定施工方案1、施工方案需要明确的内容：1）施工方法；2）施工步骤，工艺流程；3）物料采购及采购工期要求；4）人员准备，明确需要组织多少人员进行作业；5）工具组织，明确需要哪些机械或工具参与作业；6）施工成品保护方法；7）施工过程中应重点注意的事项；8）施工过程中的安全技术措施；

施工质量控制流程内部培训2、技术交底：

根据施工方案，由技术负责人负责编制分项工程质量技术交底卡，就施工方案内容向施工员进行技术交底，由施工员向施工班组长进行交底，班组长向现场作业人员进行技术交底。所有交底及被交底人员均签字确认，形成施工过程中的质量技术文件，由资料员进行汇编归档。

施工质量控制流程内部培训三、施工放线1、施工放线的内容：

1）平水线及标高线，即室内1m水平线及天花完成面线。有的时候根据需要，在现场标注一条天花隐蔽内设别或线槽完成面线，用于控制天花设备吊装高度，预留龙骨及板材安装空间；

2）轴线，即墙体完成面线的控制基准线，保证各区域完成面的方正及垂直度。

3）饰面完成线，即天、地、强面各装饰材料、门套、灯具等完成面控制线，对施工现场各部分饰面准确定位。

施工质量控制流程内部培训2、平水线及标高：

1）结构标高经总包单位书面移交装修施工单位，并由监理单位见证确认，总包及监理对提交结构标高的正确性负责。2）装修单位根据结构标高，在所有装修区域墙面谈一条平水线。3）施工员对引出的一条平水线进行现场复核，综合考虑地面基层及饰面高度，测试是否满足高度要求。

4）经现场复核，对1m平水线进行确认，并喷涂至现场。

5）根据平水线及设计标高要求，确定天花标高线，并喷涂至现场。

施工质量控制流程内部培训3、轴线1）楼层结构坐标经总包单位书面移交装修施工单位，并由监理单位见证确认，总包及监理对提交结构坐标点的正确性负责；

2）根据结构坐标点，将轴线引入至大空间区域的地面，并进行复核；3）复核完成后，进行轴线的确认，并现场标注；4）以大空间区域的轴线为标准，引入各施工区域，作为地面饰面完成线的基准线。

施工质量控制流程内部培训3、饰面完成面线

1）根据轴线，考虑墙面基层材质及饰面材料厚度，确定墙面饰面完成线并现场标注；2）墙面上饰面完成线应根据设计图纸尺寸及各饰面材料搭接的宽度要求等，确定各种饰面的完成面线，并现场标注，同时标注材质；3）墙面饰面完成线的弹线过程中，应重点注意阴阳角部位的材料搭接宽度要求，准确弹线；4）放线完成后，应邀请监理单位及设计单位进行现场确认。

施工质量控制流程内部培训

施工质量控制流程内部培训4、天花饰面完成面线

1）考虑在天花顶面进行施工放线较难操作，可天花完成各完成面线按照1:1投影至地面，施工时，利用平水仪进行控制；2）因天花内线条较复杂，各部分标高不一致，跌级较为常见，因此在天花饰面完成线在投影过程中，应重点注意标高的控制，根据设计图纸，将设计标高标注地面，同时标注灯具及消防等设备。

施工质量控制流程内部培训四、进场材料的质量控制1、材料样板

1）邀请厂家提供材料样板，材料样板一经业主及设计单位确认后，作为材料提取的依据，厂家货物应与材料样板一致，与材料样板差异较大的情况坚决予以退货。2）对于石材等难以做到与样板完全相同的材料，可以要求厂家提供1---5块具有普遍性且适用工程装修的施工样板进行确认，约定到货材料可对任一材料样板，与所有材料样板不一致的，按退货处理。3）对板到货的要求，可以在供货合同中予以明确约定。

施工质量控制流程内部培训2、到货检查

1）材料进场前，要求供货单位必须提供准确，有效的相关报审资料，包括产品合格证明，形式检测报告，厂家资质证明材料等，统一由资料员编制后，报监理单位审批。2）如水泥等必须送第三方检测机构检测的材料，货物进场时，应通知监理单位进行现场抽样并送检。3）项目部施工管理人员对进场材料进行核对，包括对外观、规格、型号、数量、普通性能等进行检查，是否与厂家提供的材料样板一致进行确认，不合格材料坚决予以退货。

施工质量控制流程内部培训3、到厂监督

1）遇使用量大、生产周期紧迫、施工质量难以控制的材料，可要求供货商提供生产加工工艺方案，经项目部确认后，由项目部委派专人至厂家进行监督生产，监督厂家严格按照工艺步骤要求，工期要求进行加工，确保材料质量，及时供货。对石材加工的监督对镜柜浴柜的生产监督对淋浴屏的生产监督

施工质量控制流程内部培训4、材料垂直运输及堆放

1）经项目部确认，可用于施工的材料，应注意材料二次运输过程中的保护，采取必要的保护措施，比如石材上架，玻璃包装运输、易碎物品轻拿轻放等。2）因材料场地的限制，大部分装修材料，均堆放施工现场。有的材料堆放时间长，不同工种及其他单位同时在场施工，难以避免部分材料遭到破坏，因此，堆放施工现场的材料，除要求整齐，规范堆放外，我们应采取措施予以适当保护，如加以木板、塑料、包装纸覆盖等。

施工质量控制流程内部培训1、防水工程施工工艺流程结构试水总包单位完成沉池水泥沙找平第一遍防水涂料防水保护层第二遍防水涂料试水试验试水试验防水保护层监理验收监理验收编制隐蔽验收资料下一步工序施工回填五、施工工艺流程

施工质量控制流程内部培训防水施工过程中的应注意的问题：（1）对基层的要求：

a：基层应坚固、平整，不得有灰尘、油腻物质、蜡等其他碎屑物质；b：不得有孔隙、裂缝等缺陷，发现需立即用水泥砂浆补平；c：阴阳角应抹成圆弧形；

d：涂刷前，基层应湿润(水泥基），但无明水。（2）防水涂料涂刷的要求：

a：防水涂料应涂刷均匀；b：防水涂料涂刷厚度不小于1.5mm，以2mm为宜。

施工质量控制流程内部培训（3）防水保护层的施工要求：

a：防水保护层厚度应不小于20mm；b：水泥砂浆配合比不小于1:2.5；c：往往掺胶水进行保护，胶水用量约占水泥用量的5%。（4）试水试验的要求

a：通常以24小时试水为准，较寒冷天气应以48小时试水为准。b：注水高度以20-30cm为宜；c：检测水位高度变化；d：结构楼面是否有水痕。

施工质量控制流程内部培训2、地面砖铺贴施工工艺流程基层处理定标高及放线抹结合砂浆层砖面铺贴踢脚线安装养护勾缝、擦缝表面清洁

施工质量控制流程内部培训（1）水泥砂浆结合层施工要求：

a：施工前，基层应洒水湿润；b：水泥砂浆配合比宜1:3；c：房间内水泥砂浆应找平，卫生间位置应按照设计要求找坡。（2）砖面层铺贴施工要求：

a：地面砖铺贴前应用水侵泡，侵泡时间以2小时为宜；b：面层与结合层粘接牢固，无空鼓现象；c：面砖无掉角、裂缝等缺陷，表面洁净、色泽一致d：有坡度要求的位置，应无积水现象，走水顺畅；e：每帖完一块砖后要同时做好清洁。

施工质量控制流程内部培训（3）踢脚板施工要求：

a：踢脚板应与地砖对缝铺贴；b：踢脚板与墙面粘接牢固、无空鼓；c：表面洁净，厚度、高度、垂直度符合质量要求。（4）勾缝、擦缝施工要求：

a：勾缝应使用品种、同标号、同颜色的水泥或用专门的嵌缝材料；b：勾缝应饱满密实、洁净光滑；c：宽度和深度符合设计要求。

施工质量控制流程内部培训3、石材干挂工艺流程排版深化放线、定位安装固定角码安装钢结构骨架挂线石材粘接监理验收石材槽口处理石材定位打胶、勾缝石材表面清理安装连接件

施工质量控制流程内部培训（1）钢结构骨架施工要求：

a：钢结构间距，无设计要求时，应符合相关规范要求，；b：所有焊接处应饱满焊接，焊接处涂刷防锈油漆及银粉漆；c：钢结构完成后，应报监理单位隐蔽验收，监理验收合格后，方可进行挂石。（2）固定角码施工要求：

a：固定角码用于固定钢结构，防止应承重而移位；b：固定角码直接用膨胀螺栓打入墙体进行固定；c：所有焊接处应饱满焊接。

施工质量控制流程内部培训（3）石材槽口处理：

a：石材安装前，应进行试装，确定安装位置后，用角磨机进行开槽；b：开槽时，防止石材断裂的现象，尽量加水进行作业；

（4）石材粘接：

a：石材连接件厚度的要求，铝合金材质厚度不应小于4mm，不锈钢材质不应小于3mm，根据石材大小进行焊接；b：粘接胶以云石胶较为常用，具有防水及耐老化性能；

施工质量控制流程内部培训（5）石材勾缝：

a：石材边缘贴防污条对石材进行保护，贴完防污条后进行打胶；b：石材缝胶常用中性硅胶；c：打胶要均匀，走枪要稳而慢。或按设计要求用填缝剂。

施工质量控制流程内部培训4、轻钢龙骨天花吊顶工艺流程排版深化放线、定位封板主龙骨安装配合开孔安装吊杆管线、设备安装龙骨调平监理验收副龙骨安装满刮腻子、磨平刷乳胶漆灯饰安装表面清理

施工质量控制流程内部培训（1）天花吊杆：

a：天花吊杆间距应满足规范要求，以900mm—1200mm为宜；b：吊杆应竖直，安装牢固；c：吊杆一般选用Φ8吊杆，能满足一般的受力要求。（2）主龙骨、副龙骨安装：

a：主龙骨与主龙骨、副龙骨与富副龙骨平行安装；b：主龙骨间距宜900—1200mm；副龙骨垂直主龙骨安装，间距一般宜为300—600mm；c：主、副龙骨安装完成后，应进行挂线调平并固定。同时申请隐蔽验收，由监理现场确认；

施工质量控制流程内部培训（4）防锈油：

a：完成封板后，必须对钉眼进行防锈处理；b：待防锈油干燥后，即用腻子粉进行补平；c：不得有漏涂、防锈油涂刷不全等现象。（3）封板：

a：封板工序在监理单位完成隐蔽验收后进行；b：板材长边应与主龙骨平行安装，板缝留置在副龙骨上；c：用自攻螺丝直接固定板材；d：天花板材一般有防火要求，采用B1级纸面石膏板或A级水泥纤维板较多。

施工质量控制流程内部培训（6）油乳胶漆：

a：乳胶漆采用滚涂方式进行施工，一般以滚涂两次即可；b：所用滚筒质量必须良好，保证无明显刮痕；c：涂刷均匀，不漏涂，无流坠、疙瘩、无砂眼，保证光明平整，美观。（5）刮腻子：

a：当有设计要求时，按照设计要求次数进行满刮腻子，若无设计要求时，一般以2—3次；b：刮完腻子后，用普通砂纸进行磨平，达到表面平整为止；

施工质量控制流程内部培训5、铝板活动天花吊顶工艺流程排版深化放线、定位安装末端定位板主龙骨安装末端设备安装安装吊杆龙骨调平管线安装监理验收副龙骨安装天花二次调平安装活动天花板末端版开孔表面清理

施工质量控制流程内部培训（1）吊杆、龙骨安装：a：施工场地要求，机电安装单位应完成主管道、大型设备的吊装，设备完成线距标高必须有110mm的天花安装空间。b：施工前，应对办公区域天花末端定位进行排版深化，确定末端定位，机电安装单位与天花龙骨同步施工，完成天花内管线及设备的安装；c：吊杆间距宜为900mm—1200mm；主龙骨与主龙骨平行安装，间距为1200mm，副龙骨根据天花板尺寸及灯具尺寸进行调整并固定。大型设备吊装需有固定支架，承拉结构（如斜撑）。d：龙骨安装完成后，应进行第一次调平，并报监理单位隐蔽验收；e：大面积办公区域使用天花铝扣板，往往有天花起拱的要求，需根据起拱高度进行调整；

施工质量控制流程内部培训（2）末端设备板安装：

a：因考虑机电末端设备安装对天花铝扣板拆卸的影响，往往在安装铝扣板过程中，先安装末端设备板，根据开孔尺寸，配合开孔，供机电安装单位进行喷淋、烟感、喇叭等设备的安装；b：为防止天花铝扣板刮花等现象，成品铝扣板包装膜应在整体安装完成后拆除。（3）设备、铝扣板安装：

a：机电单位完成喷淋、烟感、喇叭、灯具等设备后，可安装剩余铝扣板天花；b：所有铝扣板完成安装后，应对天花进行调平并清理表面。6、架空地板安装工艺流程排版深化确定完成面高度选定基准地面管线及设备安装安装支架安装地板复核垂直度、平整度地面设备开孔调整收边表面清理监理验收

施工质量控制流程内部培训（1）架空地板的结构：

架空地板主要有底架、地板两部分。其中底架支座为受力结构，用于承重，地板一般由钢材和混凝土组成，具有防静电作用。（1）底座支架的安装：

a：确定起铺点及棋谱方向，以起铺点为基准，设置架空地板安装区域的网格线。b：根据网格线，将底座支架预安装在十字线上，用平水仪进行初次调平。使支架在同一高度。c：地面管线设备应先安装完成，并通过隐蔽验收。e：支架通常抹胶固定在混凝土表面。

施工质量控制流程内部培训（1）地板的安装：

a：安装支架后，即可进行地板的安装。b：以起铺点为基准，沿起铺方向安装第一排架空地板时，应使用平水仪复核其完成面是否复核要求，地板是否平整。符合要求后，固定支架，安装地板。c：以起铺点安装的第一排地板完成面为基准，拉线依次安装其他地板。安装过程中，不断使用平水仪复核安装高度及缝隙垂直度。及时调整不正确安装的地板。e：地板安装过程中，根据排版要求，有设备需要开孔的部位，应按开孔尺寸进行开孔。

施工质量控制流程内部培训7、地毯安装工艺流程基层处理弹线套方、分格定位地毯裁剪钉卡条、压条铺垫层铺地毯细部收口处理修整、清理表面

施工质量控制流程内部培训（1）基层处理：

a：地毯安装对基层的要求较高，铺设地毯的基层要求具有一定的强度。其水泥基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

b：基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

（2）定位、裁剪地毯：

a：严格按照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。

b：根据房间尺寸和形状，裁剪地毯，每段地毯的长度要比房间长度长约20mm

，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。

施工质量控制流程内部培训（3）钉木卡条和门口压条：

a：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周距墙角1020mm

，将卡条固定于基层上。

b：在门口处，为不使地毯踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（4）铺地毯：

a：用张紧器（或地毯撑子）将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧、平服，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张紧器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破，过小推移不平。推移应逐步进行。

b：铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分隔线，并做好标记，防止差错。

施工质量控制流程内部培训8、墙纸黏贴施工工艺流程墙面基层处理满刮腻子、磨平涂刷防潮剂裱糊、搭接、拼缝、对花涂刷底漆气泡处理表面清理、修整墙纸裁剪、刷胶

施工质量控制流程内部培训（2）刷底漆：

a、为防止墙纸受潮脱落，可在刷底漆前，均有涂刷一遍防潮剂。b、随着环保意识的提高，墙纸底漆的要求（环保方面）越来越高，我们常用的底漆一般为清漆，常用清漆分酚醛类和醇酸类，其中醇酸类清漆为环保类产品，在环保要求较高的工程可以推荐使用。c、底漆采用滚涂方式进行涂刷，涂刷应均匀，不得有漏涂。d、满足底漆产品说明书规定的干燥时间后，即可进行墙纸黏贴。（1）基层处理：

墙纸基层对基层的要求较高。常见的处理方法是：墙面清扫干净，将表明裂缝、坑洼不平处用腻子进行找平，满刮腻子后打磨。刮腻子的次数一般按照设计要求进行，如无设计要求可根据需要刮平为止。

施工质量控制流程内部培训（4）墙纸气泡处理：

常见问题：墙纸粘接完成后，由于基面不平、粘接胶不均匀或者手法不正确等原因，容易引起气泡。处理方法：常用的处理方法就是打针，用针孔吸掉气泡里面的空气后，进行刮平。（3）墙纸黏贴：

a、墙纸黏贴前，按照墙面的高度及宽度进行裁剪，裁剪过程应特别注意阴角、阳角部位、拼接部位必须预留一定的尺寸，一般为3cm左右。b、墙纸应边缘整齐，特别是采用拼接法黏贴的墙纸，边缘整齐更显重要，破损的边缘应裁掉。c、墙纸拼接过程中，拼接部位不宜留在阳角位置，阳角部位的墙纸直接包过去，在阴角边缘1—2cm处拼缝。

施工质量控制流程内部培训9、门安装工艺流程门洞口检查水泥沙补缝门框安装合页、门扇安装门锁及门吸安装调整固定门框门脸线安装密封条安装安装验收

施工质量控制流程内部培训（1）门洞口检查：

a、施工前，根据门设计尺寸，对现场进行复核，尺寸偏离较大，设计不便于变更的情况下，应协调总包，由总包单位进行打凿或砌筑。b、根据现场实测尺寸，对门安装施工进行深化设计，提交供货单位，进行生产加工。

（2）门框安装：

a、在装修湿作业过程中，应完成门框的安装及固定，利于墙面的收口处理。门叶及门锁等配件，可以在施工后期进行安装。b、根据门安装深化图纸，准确定位，并固定门框，用水泥沙补平缝隙。c、不锈钢门框，其保重膜应保留，待基本完工后撕掉，防止施工过程中对门框的污染。

施工质量控制流程内部培训（3）合页、门扇安装：

a、木门饰面、饰面纹理、门开启方向、安装位置、连接方式、及门锁开孔位置，均应符合设计要求。b、门扇应安装牢固，垂直度满足要求。门扇开启灵活，满足实际功能使用要求。c、上下合页安装位置以距门高度十分之一处为宜，剔槽安装，上下槽口深浅一致。

（4）门锁及门吸安装：

a、根据门扇预留尺寸，进行门锁安装，门锁安装应牢固，满足使用要求。b、门吸分两部分，墙体部分和门扇部分，安装门吸时，应将门开启至最大角度，然后画出门吸定点位置，并安装门吸，经过反复调试，两部分应能吻合一致，具有实用功能。10、隔断工程施工工艺流程图（轻钢龙骨隔断）放线定位安装天地龙骨安装竖龙骨门窗受力构件安装（方通）封一侧饰面板安装横龙骨填充隔音棉扇灰隔墙管线敷设封另一侧饰面板设备配合开孔饰面材料安装龙骨、管线隐蔽验收

施工质量控制流程内部培训（1）龙骨安装：

a、根据墙体设计厚度，隔墙安装位置进行施工放线，确定天地龙骨安装位置，准确无误后，进行固定，固定间距不宜大于600mm。b、安装竖龙骨应竖直，龙骨间距按照设计要求确定，设计无要求时，以利于节省板材的原则进行确定，例如板宽为1200mm时，间距应为603mm。c、门洞口、预埋墙内设备或管道，应采取局部加固措施，满足受力要求。

（2）管线及填充物安装：

a、管线应与龙骨同步安装，同时避免切断横竖龙骨，尽量设置从天花内引入管线。安装完成后核对设备数量等。b、隔墙内管线全部安装完毕后，应按设计要求，填充隔音材料，填充物应充实。c、完成管线及填充物安装后，应及时向监理单位申请隐蔽验收，隐蔽验收的项目包括隔墙内管道，电线测试，龙骨安装，填充物的设置等，隐蔽验收项目均应符合设计要求及相关规范要求。

施工质量控制流程内部培训（4）刮腻子及设备开孔：

a、石膏板完成后，应进行板材接缝处理，螺丝钉防锈处理等，然后进行满刮腻子。b、刮腻子次数应按设计要求，无设计要求时，至刮平为止。c、安装的底盒等末端，按照实际尺寸进行开孔，满足面板安装要求。

（3）石膏板安装：

a、石膏板应采用自攻螺钉由中间相四周进行固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～15mm。b、石膏板可横向或竖向安装，石膏板之间应接缝安装，缝隙3-6mm，用腻子粉进行抹平。c、螺丝钉应压入石膏板内，采用防锈处理措施后，用腻子粉进行抹平。d、石膏板应分面安装，安装完一侧后向另一侧安装的顺序。

施工质量控制流程内部培训11、电气安装工艺流程定位、弹线墙地面开槽管线敷设电线测试管槽封闭隐蔽工程验收管内穿线照明器具安装通电试验工程验收监理验收

施工质量控制流程内部培训（2）线管敷设：

a、除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面

20mm外，其他暗盒与墙面要求齐平。几个暗盒并排在一起时要求在同一水平线上

。

b、槽内线管应进行固定，一般每间隔1m固定一次。c、一般采取从线路末端向线路端口方向施工，即从最末端的灯头、插座开始布线，将各处导线向配电箱汇总。其优点是便于清点各用电器具的回路，也便于预留出适当长度的导线，从而降低电线的损耗。d、无设计要求时，电源插座底边距地宜为300mm。开关底边距地宜为1400mm。（1）墙地面开槽：

a、根据路线最短、不破话原有设备会基础（如防水层）的原则，确定管线布置线路。b、根据管线布置，进行墙地面开槽。开槽深度根据套管直径和需要补水泥砂浆的厚度进行确定，例如，管径为20mm，则开槽深度以25mm为宜。c、墙地面开槽应横平竖直，槽壁应尽量平整。

施工质量控制流程内部培训（4）灯具安装：a、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证明。

b、灯具安装，必须牢固，美观自然，满足功能使用要求。c、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内

。（3）隐蔽验收：

a、根据设计图纸，完成所有线管及底盒安装后，施工员应组织自检，自检合格后，向监理单位申请现场隐蔽验收。b、隐蔽验收的一般检查内容包括：线管布局是否合理，管道间距是否符合设计要求及相关规范，封线盒接头部分是否用压线帽固定，强弱电交叉处是否绝缘等。

施工质量控制流程内部培训工艺验收的方法：1、施工线条的验收（1）施工线条平整度的验收：

可直接利用放线仪器对施工线条平整度、垂直度进行复核。若发现施工线条不顺直、直角不垂直的情况，必须重新放线。六、工艺验收

施工质量控制流程内部培训（2）平水线的验收：验收方法：

利用卷尺测量平水线至地面的实际高度。测量采用抽点的形式，以约1M间距实测一数据，并记录，按实测数据进行评定平水线是够合格。验收基础：

平水线经过平整度，线条顺直。1m平水线

施工质量控制流程内部培训验收结论：

有地面距1M平水线高度大于1M+石材最低安装高度要求（表格中红色字体标注部位）。则该1M平水线不合格，必须进行调整（如调整为下990mm为地面完成线）。不合格数据

施工质量控制流程内部培训（3）完成面线的验收：

以施工图为依据，对所有完成面线进行复核。复核完成面线的内容：尺寸是否与施工图一致、线条是否顺直、线条是否垂直、是否有缺项漏项、是否满足搭接要求等等。

施工质量控制流程内部培训2、卫生间防水试验试验方法：

经防水涂料干固后，卫生间门做挡水槽，向卫生间沉池注水20——30cm。选取任一固定位置，测试其水位高度并记录。备注：

此数据作为施工员对防水施工效果的验收依据，验收过程中，应通知监理单位进行同步验收。实测数据

施工质量控制流程内部培训3、其他工艺验收表格验收依据：

（1）设计文件资料；（2）相关规范要求；（3）强制性标准。对主要验收依据进行实测并记录。

施工质量控制流程内部培训4、隐蔽验收表格

a、要求班组对隐蔽部位做法进行简述，并确认隐蔽部位所有施工任务已经完成，并自检合格；

b、施工员根据班组的申请，对隐蔽部位进行复检，复检合格后，向监理单位提出现场隐蔽验收申请。

施工质量控制流程内部培训5、隐蔽验收便条常见问题：

在施工过程中，因工期需要，监理对隐蔽验收部位进行验收后，需立即进入下一步施工工序，后补分项工程施工质量验收表。解决方法：

制作隐蔽验收便条，在隐蔽部位验收合格后，立即要求建立等单位进行签字确认，隐蔽验收便条作为以后分项工程施工质量验收表签章的依据。

施工质量控制流程内部培训6、工艺验收标志牌

经过施工员对已完成的工艺检查情况与验收数据进行分析，得出验收结论。验收结论用标识牌的形式，喷涂至已完成的工作面。工艺验收合格标识工艺验收不合格标识

施工质量控制流程内部培训7、工程整改通知单

对于工艺验收不合格的部位，我们必须下发整改通知单，整改通知单应重点填写整改内容、整改日前、整改结果。整改完成后，施工员对施工部位重新验收。

施工质量控制流程内部培训七、工序交接工序交接的具体实施方法：1、以平面布置为准，按各施工区域编制工序交接流程。电梯厅放线门套底架安装(1)电梯厅工序交接流程表墙身支架安装ABC接下一页墙身石材干挂

施工质量控制流程内部培训墙身饰面铝板安装单铝板贴3M膜DE地面石材铺贴天花龙骨吊顶FG机电末端设备定位天花封硅酸钙板天花配合开孔HI刮腻子机电末端设备安装JKL扇灰、油乳胶漆不锈钢门套安装墙身石材干挂

施工质量控制流程内部培训(2)办公区域工序交接流程表办公区放线门套底架安装不锈钢门套框安装墙身龙骨安装墙身石膏板安装墙身机电末端定位、开孔固定天花龙骨安装铝扣板天花龙骨安装天花机电末端定位天花封硅酸钙板天花机电末端定位铝扣板天花配合开孔EBCDF1F2G1AG2H1H2

施工质量控制流程内部培训(2)办公区域工序交接流程表天花配合开孔刮腻子、扇灰、油乳胶漆天花机电末端安装铝扣板天花安装天花机电末端安装天花调平架空地板安装墙纸黏贴I1I2J1J2K1K2LM

施工质量控制流程内部培训(3)卫生间工序交接流程表沉箱接水及储水试验排水管道安装排水管试水试压防水保护层AF1防水及储水试验陶粒回填及找平C防水保护层二次防水及试验等电位管线安装等电位绝缘测试E1内置水箱安装给水管道安装给水管道试压E2BDF2

施工质量控制流程内部培训干挂石材底架安装管道与水箱安装石面设备末端开孔墙身贴石，干挂石HI地面砖、石材铺贴热水器安装KJ内置水箱安装天花安装设备末端开孔连接洗手台底架安装洗手台面安装NO镜柜安装Q龙头洁具安装GLMPR

施工质量控制流程内部培训2、由技术负责人编制工序交接交底文件，向施工员、班组进行技术交底。例如：卫生间工序交接交底文件的编制。

施工质量控制流程内部培训

施工质量控制流程内部培训

施工质量控制流程内部培训

施工质量控制流程内部培训3、工序交接表格，每一道工序经自检、互检及项目部质量管理人员专检合格后，组织进行工序交接工作。由主管施工员、移交班组长、接收班组长共同签署，作为项目管理过程中的质量技术文件。

施工质量控制流程内部培训八、成品保护1、成品保护的方法：总结