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课时授课计划副页课时授课计划副页1年月日第第页由于阳极温度高于阴极温度，因此钨极容易过热、烧损，许用电流小，焊件上产生的热量较少，使得熔深浅、焊缝宽、生产效率低，应力与变形大，因此很少采用。阴极破碎作用（阴极清理、阴极雾化）：直流反接时，对熔池表面有阴极破碎作用，对于焊接活泼金属有重要意义。阴极金属熔点低f发射电子困难f氧化物发射电子f形成阴极斑点f正离子撞击f氧化物气化。（氧化铝熔点℃,铝：℃）为什么钨极氩弧焊一般不采用直流反接呢？原因：钨极的许用电流小，易过热、烧损，电弧燃烧不稳定。因此焊接铝、镁及其合金时采用交流电焊接。（）直流正接钨极作为阴极，熔点高，发射电子能力强，逸出的电子有冷却阴极的作用；焊件为阳极，接受电子动能和逸出功，获得电弧热量的0特点：熔深深而窄，生产效率高，应力与变形小，钨极许用电流大，寿命长，电弧引燃容易，燃烧稳定，但不适合焊接铝、镁及其合金。（）交流钨极氩弧焊正半周钨极作为阴极，逸出的电子有冷却阴极的作用；负半周有阴极破碎作用。特点：兼有直流正、反接的优点。适合焊接铝、镁及其合金。（见表）钨极直径及端部形状钨极直径主要按焊件厚度、焊接电流、电源极性来选择。如果钨极

电弧电压增加，焊缝厚度减小、熔宽显著增加；气体保护效果变差。电弧电压过高时，易产生未焊透、焊缝被氧化和气孔等缺陷。原则：尽量采用短弧焊，一般为~4喷嘴与焊件之间的距离一般为〜。过大，保护效果差。过小，不易观察。氩气有效保护区域直径的测定：采用交流电源在铝板上引燃电弧后，焊枪不动，电弧燃烧〜后，切断电源铝板上留下的银白色区域为氩气有效保护区域去氧化膜区）。钨极伸出长度对焊时〜；角焊时〜。铝及铝合金平对接手工交流氩弧焊的工艺参数见表一；不锈钢平对接手工交流氩弧焊的工艺参数见表一。三、脉冲焊工艺焊接电流：周期性脉冲电流。周期性脉冲电流的组成：基值电流（维弧电流）脉冲电流基值电流：维持电弧燃烧和预热焊件。脉冲电流：熔化焊件和焊丝。1脉冲钨极氩弧焊原理脉冲电流：产生大而明亮脉冲电弧。基值电流：产生小而暗淡的基值电弧。两种电弧交替作用形成鱼鳞状焊缝。2脉冲钨极氩弧焊特点

教学过程及授课内容附注（）接头质量好：热影响区小、焊接变形与应力小。（）扩大使用范围：可焊接钢板。（）适于全位置焊接。3脉冲钨极氩弧焊的焊接工艺参数（）脉冲电流和脉

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