建筑工程质量控制措施方案

质量控制举措1工程质量控制原则1.1严格依照ISO9001-2000国际质量管理系统标准，以我公司在质量管理系统标准基础上成立的质量保证系统手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，成立从公司到项目部的多级质量控制系统。质量管理系统机构及质量保证系统关联图：见附图1〜4。1.2确定工程质量多方监察管理系统：1.2.1由质监站负责质量监察与评定。1.2.2由监理公司工程师对施工全过程进行监理。1.2.3由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监察、检查和评定。1.3坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为主旨：在工程施工过程中，我公司将一直以业主为重，充足重视业主及监理对工程质量提出的建议或建议，在质量眼前，监理和业主拥有一票反对权，任何工作均以能够保证施工质量为前提而睁开。1.4以“人为中心”的质量控制原则：各施工人员是质量的创建者，质量控制一定“以人为中心”，把人作为质量控制的动力，调换人的踊跃性、创建性、增强者的责任感，建立“质量第一”的观点；提升人的素质，防止人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。1.5“以预防为主”的质量控制原则：“以预防为主”就是从对证量的过后检本把关转向对证量的事先控制、事中控制；从对产质量量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。1.6坚持质量标准，严格检查，全部用数听说话的原则：质量标准是评论产质量量的尺度，数据是质量控制的基础和依照，产质量量能否切合质量标准，一定经过严格检查，用数听说话。1.7贯彻科学、公正、守纪的职业规的质量控制原则：

工程施工中间，任何管理人员在办理质量问题过程中，均应尊敬客观事实，尊敬科学、正直、公正，不持成见；遵纪守纪，根绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公做事，同时又要谦逊慎重，实事。2管理保证举措：2.1项目经理作为该工程的管理者，要以本公司的质量管理系统为主旨，以严格的程序化进行管理，规化、标准化进行施工，来保证质量系统的有效运行，保证工程质量目标的实现。2.2对特别过程和重点工序成立质量控制点，实时发现问题，解决施工中存在的问题，提升工程质量。2.3优化人员素质：增强对管理者的培训和学习，输送时代步伐下不停更新的管理方法和经验，以最优的管理模式来实现对工程质量的控制和我公司的质量目标的实现。3质量管理保证举措：抓预控进行超前质量意识。组织管理人员学习施工规、操作规程和质量验评标准，并进行技术交底和质量通病防治教育，做到人人心中有标准，个个干中求质量。严把资料质量关。进场资料一定有质保书和合格证，根绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无资料进场。坚持样板带路，实物按样板查收。推行挂牌施工，做到操作者、技术等级、质量检查数据“三上墙”，以此提升住所工程的整体质量水平。坚持质量“三检”制和公司质量检查查收制度，重点把关创优。在施工过程中仔细履行班组间的自检、专检、交接检，增强质量追踪检查，每个分部分项一定由班组自检，交项目部专职质量部门复查，达不到质量要求的返工重做。经济政策上兑现，推行奖优罚劣。4工程技术档案资料管理：仔细贯彻履行国家和城建档案资料管理的通知、规定，由动工到完工全过程，一定按档案资料的详细容、整理方法、填写程序、纸规格等履行，做到规化和标准化。资料部门采集所有资料合格证，质保部的工程质量评定记录，技术部的业资料与工程同步进行。并按科学城档案管理规定整理备卷，相关部门审察。5资料供给和管理：5.1资料部门严格依照资料采买工作程序履行计划进行采买供给。5.2凡进入施工现场的资料，应有材质书和合格证，一定经过现场施工、技术、质检、资料各部门人员检查认同，且抽样检验合格后方可使用。5.3对建设单位或设计指定厂家的资料，设施配件时，一定附有出厂合格证，质保书及相关技术资料。经建设单位、施工单位及监理单位共同抽样检验合格后方可使用。5.4资料要先选择样品，经甲、乙两方及监理单位共同看样后再采买，且按计划一次备足，防止原资料发生色差和尺寸差异，影响观感和质量。6重点工序的质量控制：6.1重点工序确实定：依据本工程的特色及结构特色，本工程的重点工序为：独立柱基、墙体施工、模板工程、钢筋工程、砼分部工程以及地下室防水工程施工。重点工序及特别工序编制作业指导书，如钢筋焊接、模板工程、脚手架工程以及防水工程。6.2重点工序及特别工序的质量控制点的设置分部名称分项工序名称项目控制项目控制点检查数目检验方法应用标准、规基模主1.支架全数检查察看、尺量模板施工方案础板控2.隔绝剂全数检查察看和安一1.不漏浆、清理洁净全数检查察看模板施工方案主装般2.起拱10%不小于件拉线、钢尺

体 3.预埋件10%不小于件钢尺模板拆除干控1砼强度.全数检查同条件保芥试件强度试验报告模板施工方案般角不得1.侧模表面棱卜破坏全数检查察看钢筋原材料王1.控力学性能检验按进场批次抽木^合格证、出厂检验报告、进场复检报告《钢筋砼热轧带肋钢筋》GB1499一般片1.无裂纹、状、锈班全数检查察看钢筋加工王控钢筋尺寸同一种类、同一班次不该小于3件钢尺检查《钢筋机械连结通用技术规程》JGJ107《钢筋焊接及查收规程》JGJ18一般1.钢筋形状同种类、同一班次不该小于3件察看、钢尺检查钢」王空2.接头1.切合设计全数检查察看《钢筋机械连结通用技术规程》JGJ10《钢筋焊接及查收规程》JGJ18筋连接:力学试验1.受力地点设计规程确定产品合格证、力学性能试验报告般2.王1.全数检查察看互相错开品种、级10%不小于3处察看钢筋安装控别、一规格全数检查察看、尺量《砼结构工程施工质量查收规》GB50204-2002般2.误差10%、3处钢尺检查砼原材料主1.控能1水泥、性§验报告袋装200T,散装800T,抽样出不小于一次复检合格证，厂检验报告报告《一般硅酸盐水泥》GB175《砼外加剂》GB8076《砼外加剂技术规》GB50119《砼质量控制标准》GB50164

一般2.砂、石、水按进场批次抽查，检验方案确定合格证复检报告《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596;《一般砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53;《一般砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52《砼拌适用水标准》JGJ63砼施工主控1.试块抽取每班连续浇筑200m3检查、记录施工方案、技术父底称量运输全数检查全数检查检查、记录察看、施工记录察一般2d1.施工缝全数检查看、施工记录察呆养全数检查看、施工记录主体砌体工程主控砖和沙浆强度等级现场抽检查砖和试块报告《砌体工程施工质量查收规》GB50203-2002水平灰缝沙浆饱满度每批5处百格网检查转角处砌筑抽20%检查察看检查一般组砌方法抽10%检查，且不于3间察看检查灰缝厚度抽10%检查，且不于3间拉线和尺检凡是从事该工作的操作人员一定经过培训，获得相应的上岗证。编制作业指导书，一定经过检验后合格的资料，作出相应的质量记录。施工人员：拥有相应的技术等级证和上岗证；原资料：原资料一定在作业指导书中有明确合格标准的规定， 须经复检合格后方可使用。操作方法：在作业指导书中一定有相应的施工次序及操作方法。过程参数控制：作业指导书中应有相应的过程参数规定。检验检验标准及方法：作业指导书中应规定对该项作业规定所采纳的检验标准，检验工具、检验方法、经考证该过程的合格性。6.3细部办理：主表现浇结构施工中，砼外观质量，大面积应平坦圆滑、无蜂窝、麻面，框架柱阴阳角方正，角部顺直，漏浆造成麻面，梁柱接头缩颈，脱模尺寸的控制。装饰施工中，门窗洞口尺寸，外墙阴阳角方正、顺直、分格缝以及等的控制是重点部位，所以本工程对上述细部质量加以控制。模板边缘要求顺直方正，为保证模板拼缝严实，在模板拼缝处贴一条 2mm宽的海绵条。6.3.2木方的小面要作刨平办理，以保证与胶合板密切配合，大面不得曲折变形，无死节，无断裂。6.3.3模板组装完成，应全面进行检查并作好记录，阴阳角应挂小线锤校准垂直度，模板上口拉线校准平面出进，模板组装的同意误差：模板竖向误差2mm，模板地点误差3mm。6.3.4梁、柱接头模板：为防止梁、柱接头处因为采纳木模补足，几何尺寸减小而产生缩颈现象。6.4车辆维修车间主体钢结构质量保证举措组织工程技术人员，仔细阅读图纸，确定施工中的重点工序，编制施工工艺卡。结构制作安装过程中，严格履行自检、互检、专检制度，每道工序一定在自检达到合格标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不切合质量目标的构件，实时表记返修，根绝不合格品流入下道工序。6.4.3严格按设计图施工，仔细落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底工作一定简洁易懂，推行施工工艺卡制度。施工工艺卡一定注明单项工程技术要点和注意事项，并注明工序和检测容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规。6.4.4拟订严格的资料管理制度，工程所需的原资料，半成品，构件一定是合格供给商供给的优良品，无证产品一律禁止进厂。减少工厂制作的手工焊接，尽量用自动化、半自动焊接，减少现场施工焊接，以保证焊接质量。拟订钢结构发运制度，增强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。6.5安装质量控制举措6.5.1质量控制程序依据质量控制程序图确定配合阶段、安装阶段所要达成的主要工序并进行质量控制。a、 土建基础施工时，达成基础接地体的焊接施工，以及各系统出入户管和各样管线的预留预埋。b、 主体施工阶段，达成柱主筋引下线通长焊接及各样预埋铁件、穿梁、板套管预埋，现场梁、板、柱各样暗配管和接线盒安装，作好等电位施工及预埋，作好电缆竖井在各楼层预留电气接口。水系统主要作好预留洞口及预埋套管工作。c、 砌筑围护墙体时，电气与土建同步作好墙暗配管、接线盒和预留配电箱洞的施工。d、 土建抹灰前地面垫层浇筑前，电气达成各系统穿线及线间绝缘电阻测试，主体装饰后，进行各样灯具、开关、插座安装接线并进行预制分支电缆施工。屋面施工完成后，实时进行避雷网施工和接地电阻测试， 等电位测试。水系统达成支管暗敷设安装及支管水压试验。e、 安装阶段达成竖井管道系统安装，达成电气用具安装；最后进行水系统及电系统试验。6.5.2做好安装工序细部办理a、所有管道在穿钢筋混凝土墙、板和梁时，与土建施工亲密配合预留套管和孔洞，防止过后敲打。管道在穿地下室外墙和各水池池壁时，设置防水套管。此中穿外墙设钢性套管，水泵吸水管穿池壁设柔性套管。b、塑料管施工时防备油漆、沥青等有机物污染管材，管件接触，在建筑粉刷后，一定将附着在管道、支架上的各样施工杂物除去洁净。塑料管施工可先绘制施工草图，按草图放线配管，配管可先试配连结，切合要求后按工艺流程安装，最后进行接头保养。塑料管伸出地面及屋面应增设伸缩节。C、地漏安装：地漏安装应和土建作好配合，并保证低于四周地平面 5mm，d、PVC管安装：排水管上的三通或四通选用45。三通或四通、90。斜三通或斜四通；出户管、立管底部转弯处和水平干管转 90。弯处采纳两个45。弯头相连。e、 阀门安装前，应作强度试验和严实性试验。试验应在每批（同牌号，同型号，同规格）数目中抽查10%，且许多于一个。关于安装在骨干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一作强度和严实性试验。f、 阀门的强度和严实性试验，应切合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严实性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验连续时间保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。g、做好管道色环标示管道表面（有保温者在其外壳）刷调解漆二道，其颜色以下：给水管（筋嵌入式衬塑钢管）一蓝色环；消火栓给水管一红色；屋面和平台雨水管一白色；6.6安装施工过程重点工序检查及控制6.6.1给排水施工过程重点工序检查及控制重点工序检查容检查人检查时间方式材质检验产品材质证书、外观、壁厚、公称压力材员、质检员资料进场使用前预留洞口及套管洞口地点、尺寸、套管规格、设置质检员管道连结前管道连结螺纹连结、粘接、热熔连结质检员施工中抽查操作工艺、参数，安装完检查所有接口管道试验水压、冲刷、消毒、注水、通球施工员、技术员、相应工序达成后进行试验并形成质检员6.6.2电气配管施工过程重点工序检查及控制重点工序检验容检查人检查时间及方式材质检验材质证明及外观检查；试验能否切合设计要求；质检员进厂时及使用前抽检配管施工管道能否有扁裂；管道保护层能否＞15mm；与箱盒连结能否按规要求进行质检员旁站检查、随机抽查复核检查能否有遗漏现场工程师隐蔽查收前、逐项检查6.6.3管穿线施工过程重点工序检查及控制检查项目检查容检查人检查时间及方式材质查收线径、长度、绝缘、通断测试、合格证质检员、技术员进场时抽检穿线规格、数目按设计复合现场工程师接线前线间绝缘能否N0.5MQ能否分色正确班组质检员接线前6.6.4照明用具施工过程重点工序检查及控制重点工序检查容检查人检查时间及方式放线定位控制标高地点能否正确及切合安全雅观的要求现场工程师质检员安装接线盒时进行实测控制配电箱箱体稳装能否四周空鼓、安装后能否周正质检员逐一检查开关插座安装接线能否正确、零线能否带电现场工程师专用检查仪进行检查灯具安装固定能否安全、靠谱质检员抽查及晃动实验盘布线能否洁净、齐整、正确质检员逐一校核检查

6.6.5防雷接地施工过程重点工序检查及控制重点工序检查容检查人检查时间及方式电气柱选用能否切合设计、能否现场标示、能否通长焊接现场工程师基础接施工时逐一核对引下线能否通长焊接、与每层圈梁能否靠谱连结现场工程师主体施工时逐项查对屋面避雷网施工施工工序能否合理、支架是否坚固，能否靠谱连通质检员施工完成时检查接地电阻测试能否切合设计要求质检员基础接地完工后及系统施工完工后测试6.6.6等电位施工过程重点工序检查及控制重点工序MEB及LEB设置检查容检查人检查时间及方式设置能否按设计有无遗漏、压差丈量能否等电位现场工程师随主体施工逐层逐间检查联线施工能否有效连通、有无中止现场工程师仪表测试焊接施工焊缝长度、焊接质量、焊接方式质量检查员旁站抽查6.7安装质量预控对策分项名称质量现象对策举措电气配管及管穿线配管不到位，配管弯扁度大不易穿线，配管保护层V15mm管材采纳优良管材，弯扁度大者返工从头煨制。配管时严格按土建+500mm线标高划线下料。或采纳二次接收到位。砼配管采纳15mm垫块绑扎，支垫。管穿线相色杂乱，以致接线错误购置资料时分色购置，穿线时按相色标准线，分色一致穿线，正确编号标志。

照明用具及配电箱盒箱不洁净，开关插座盖板未紧贴墙面或固定不牢，同一场所安装高差大，安全性不行靠除去盒箱杂物，保持外洁净，不被沙浆污染。配管配盒时严格控制标高及深度，同一场所高差控制在5mm，埋盒深度依据抹灰面厚度控制，接线时，压接密切，不松跨，开关控制火线，插座左零右火，上接地。配电箱体固定不稳，开洞过大或接线不雅观，没有回路表记。配管应用工字弯进入箱体，采纳开孔器开孔，禁止气焊割孔，箱配线严格按工艺要求接线，各回路编号齐备、正确、正确标识。给排水管道塑料管粘接接口处不洁净或发生渗水。粘接后外溢粘接剂实时除去。粘接过程严格按技术交底逐渐进行。塑料管固定不牢，塑料配件长久使用后松动严格按规要求设置管道支架，塑料管道的各配水滴，受力处，一定采纳靠谱的加固举措。塑料管与金属配件的螺接发生渗漏水正确采纳注射成型的带螺纹连结件，金属管件应为螺纹，塑料管件作为外螺纹，反之应采纳注射螺纹端外面嵌有金属加固圈的连结件。螺接填料采纳生料带。地漏安装过高或过低影响使用亲密与土建配合，找准地平线，控制地漏表面低于地面5mm。7各分部分项工程质量保证举措:7.1独立柱基、地梁砼浇筑质量保证举措：基础梁底部应铺设砼层，以保证梁底标高正确，便于支模几何尺寸的控制。砼浇筑前，自检柱基础的钢筋网片能否每点绑扎和柱纵向插筋的直径、数目、地点正确性。自检合格后，申请设计、建设方、监理进行查收，并作好砼浇筑开盘申请记录、署名手续。浇筑时严格控制各样技术参数（配合比、搅拌时间、坍落度、振捣点数等）砼浇筑完12h，一定进行保养不小于7d。独立柱基础和地梁的砼保养：砼浇筑完，设专人养生，并实时覆盖塑料薄膜，要常常保持塑料薄膜润湿，免得影响保养成效。7.2砌体工程砖砌体在框架部分施工完及梁板底模拆掉后查收后进行施工， 严格检查柱体预埋的拉结筋，砖材外观质量、材质书、合格证、试化验报告、沙浆配合比能否切合设计要求。在砌筑时严格检查沙浆的饱满度，灰缝质量砌筑方式，并做好质量专检记录。7.3基础回填土工程基础土方回填，一定待基础部分砼达到设计同意强度后才能进行回填。回填时应采纳合格的土质，柱基部分回填行进行土的击实试验，并做灰土配合比和最正确含水率。回填时，先回填深基部分，在回填浅的部分。对基础梁两边应同时回填，回填施工应平均对称进行，分层夯实。用蛙式打夯机夯实，每层铺设厚度不大于250mm，并检验夯实土的密实度。当每回填层压实度检测切合设计要求后，才能进行上步基层土方回填，不然从头夯填。7.4模板工程质量保证举措：模板支撑系统的材质一定有材质书和合格证。在各部位进行模板施工前，一定仔细熟习图纸，认识结构布局，以确定模板的型号，摆列方式，再进行现场拼装，模板安装时不切合模数的采纳木模拼装。结构柱的模板采纳木模或竹胶板，在插筋处凿孔，保证上基层结构柱钢筋的连结。梁长度大于4m时，梁的底模按跨长的2%。起拱。在模板的支设过程中一定与水电安装等部门亲密配合，并进行会签，以保证不遗漏或错埋各样管、盒及预埋件。支设好的模板、各结构部位的尺寸、标高、轴线、柱的垂直度进行复查，填写模板工程专查查收记录。框架楼层现浇梁板采纳早拆模支撑系统，支撑时严格按施工方案履行，控制每个连结点的搭设，在支模过程中后拆部位（板带模）的跨度不得大于2m，各支撑系统杆件的连结在拆掉时应互不影响。在各细部、结点的办理中，当出现不切合模数时，禁止使用非工具式模板进行拼装。在模板系统底模拆掉前一定由施工员提出拆掉申请并有砼强度报告单， 经各部门署名认同，才能进行拆掉。保证工程质量和加快施工进度。7.5钢筋工程质量保证举措：进场的钢筋由技术部门采集材质书和合格证，严格按钢筋试验项目的相关要求抽样化验达到合格后方可用于工程中。质保部门对钢筋的外观以及型号进行检查。施工前各部门一定亲密配合熟习图纸，由技术部门提出钢筋的加工计划和技术交底，施工部门进行实行，质保部门进行校核和监察。经加工成型的钢筋一定按规格、型号、使用部位分类堆放、并挂牌表记。质保部门在对钢筋的检查过程中，严格按钢筋分项工程，钢筋焊接工程以及钢筋的查收规要求查收，总结经验填补不足。钢筋焊接，一定是持证上岗，严格控制各样焊接参数，编制作业指导书，并控制好同一截面的接头数目，关于对焊与电渣压力焊的钢筋应是同厂同批产品，控制好电流强度大小，防止出现焊缝夹渣现象并填写参数记录，以及焊点数。在竖焊过程中，当发现偏爱、弯折、烧伤等焊接缺点时，应按下表查找原由和采纳举措，实时除去。焊接缺点除去举措轴线偏移矫直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；防止过大的顶压力；实时维修或更换夹具。弯折咬边矫直钢筋端部；注意安装和扶助上钢筋；防止焊后过快卸夹具；维修或更换夹具。减少焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点和止点，保证上钢筋顶压到位。未焊合增大焊接电流；防止焊接时间太短；检修夹具，保证上钢筋下送自如。焊包不匀钢筋端面力争平坦；填装焊剂尽量平均；延伸焊接时间，适合增添融化量。气孑L按规定要求烘焙焊剂；除去钢筋焊接部位的铁锈；保证接缝在焊剂中适合埋入深度。烧伤钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋。焊包下淌完全封堵焊剂筒的破绽；防止焊后过快回收焊剂。钢筋安装完后，由项目经理组织各部门进行自检，达到合格后，再申请监理进行查收，由质检部门做好专查查收记录。增强钢筋成品半成品保护，由专人负责进行监察，各部门亲密配合，并对作业人员进行宣传教育。7.6砼工程质量保证举措：原资料保证举措：由技术部门提出原资料需用计划、质量标准和供货日期，资料部门依照质量要求采买合格的资料，对进场的资料，质保部门进行外观检查，由技术部门对各原资料抽样试验，达到合格后方可用于工程中。砼浇筑前一定做好全部准备工作，对人力、物力、设施进行合理的分配，安排各环节的检查工作。柱浇筑时竖向高度超出2m时，应采纳窜筒下料。完成后停留1〜1.5h，使砼获取初步沉实后，再连续浇筑防备出现裂痕。梁柱节点部位的砼应振捣密实，当节点钢筋过密部位，采纳同强度等级的细石砼浇筑。7.7泵送砼质量保证举措：泵送砼在施工前，成立各项管理制度和质量控制点，进行责任化分，对操作人员进行班前交底。泵送砼配管设计及混凝土泵机选择，严格按施工方案进行，配管铺设安装好后，由项目部组织各部门进行严格检查。砼泵的操作，依据使用说明书制定特意操作重点，操作人员一定持证上岗。砼泵与输送管连通后，应按所用砼泵使用说明书的规定进行全面检查，切合要求后方能开机进行空运行，砼泵启动后，应先泵送适当的水，以润湿砼土泵的料斗，活塞及输送管的壁等直接与砼接触的部位，经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，能够采纳与将要泵送的砼除粗骨料外的其余成份同样配合比的水泥沙浆。也可采纳纯水泥浆或1:2水泥沙浆。润滑用的水泥浆，应分别布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，严格检查砼的坍落度和级配，泵送的速度应先慢后快，逐渐加快，并察看混凝土泵的压力和各系统的工作状况。混凝土泵送中，混凝土泵的活塞应