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文档简介

一 安全操作准 安全提 粘贴在机器上的安全标 运行操作标 运行安全准 电控系统注意事 维修安全准 二 离心机技术参数概 工作原理及构 工艺控 离心机的适用范 主要部件的耐腐蚀性和耐磨 型号为的离心机技术参 离心机总装图说 三 安装与搬 拆装空 地基要 搬运和提升离心机和主要部 电器安装准 3.6搬运与安 四 操作与调 操作说 启动前准备工作及检查要 开车和停机程 实时操 振动下运 工作参数的优 变频驱动设 五与保 易损件的拆卸和安 更换零 O型环,密封和垫 轴承的安装与拆 拆卸大端主轴 拆卸转鼓内侧轴 安装转鼓内侧轴 拆卸小端主轴 小端轴承安 小端配对轴承拆 小端配对轴承安 差速器的安装与拆 易更换和易损坏的零件列 日常....................................................................................................机械因 离心机和服务前置准备工 电控系统日常.................................................................................操 1.4简单故障诊断指 腐蚀状态诊 磨损状态诊 离心机异常状态检测与处 主电机的....................................................................................润 长期停车处理措 一、安全操作准安全提

·警示,必须注意粘贴在设备上的警示标志。对标有此符号的运行操作应特别。否则可能危及生命。按《说明书》中《与保养》一章的要求进行操户在现有质保期内有非正当,非市离心机粘贴在机器上的安全标运行操作标EN294标准规正确装配固相和液相分离应当使用转速限制器控制转SCI允许,不要处理可在处理对有害的物料时,必30分钟,否则会造在和服务前运行安全准

转鼓完全停转之前,松动任触示标示,请在看到此标示碰的电器组件。 市离心机械认可,不得随意更换物料若机器振幅超过值(出厂前已设定,请立即停车转鼓有坚硬物质时,不能启动卧螺离心机请严格遵循市离心机械要求的步骤拆卸、安装、操作、运行以及机器。离心机械同意,请不要擅溅出不会到离心机下面的工作人员。入机体,因为它们可能会在离心机下面的工作人员。当离心机高速运转时,接触机器,以防高速排出的坚硬物质导致伤未得到市离心机械认可,卧螺离心机不得用于分离易燃,,及具有腐蚀性,放射性的物质。电控系统注意事可能造成人身和设备的损坏!当发生事故后,必须经过检查确定原因并修复后才可以恢复故障报室外(无任何防护措施1000 !以下问题需严格执行委托专业人员进行布线作业。如果布线不当,可能造成触电和火请务必连接好接地线。否则可能造成触电和火灾维修安全准离心机过程中涉及到拆卸的方法请参照《易损件的拆卸和安装离心机维修时,须事先向市离心机械进行咨询,并征得离心机械同意后方可维修,否则自负。只能使用市离心机械提供的零部件替换已磨损或是如果在拆卸过程中发生无法按照说明完成的时候,请您在确定步骤正确的情况下所的部门核实。一般在拆卸安装过程中,本公司建议您进行一些或者的记录,拆卸安装说明仅针对离心机械生产的通用卧螺离心说明书》要求操作所造成的机械损坏不承担任何责任。质量担保和在二、离心机技术参数概工作原理及构离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成,如[2.1]所示。入转鼓腔内。固相颗粒由于较大,离心力也大,因此被甩贴在转鼓内排泥口在转鼓的同一端时,它称为逆流式离心脱水机,如[2.2]所示。图 顺流式卧螺离心机脱水图 逆流式卧螺离心脱水鼓的长度一般为直径的(L/D)2.5~5倍,长径比越大,污泥在机内停留的时n2α=

(r/min;D(m“捞出”8~12°之间。螺旋的外边缘极易被磨损,磨损工艺控α值,即能获得较好的脱水效果。消化污泥颗粒虽α值与初沉污泥的基本相当。活性αSVIα值也越大。污龄越长的污α值越大。处于膨胀状态的活性污泥,一般需要高速离心机α值取决于活性污泥所占的比例,活性污αα值,可提高脱水的固体回收率,提高分离液的清澈度。α值增大,能耗也随之上升,因而αα值800~1200之间,具体可通过离心模拟试验或直接对离心机进行调α值可计算转鼓的转速:D D(r/min;α(m行处置外,一般情况下无需追求过高的泥饼含固量,而固体回收率则5~15cm之间,具体取决于离心机的规格以及进泥泥质。初沉污泥可相对2.3液环层厚度与岸区距离的关系示意为Δn,则螺旋相对于转鼓来说,等于以Δn的速度在旋转,液环层中被分2~35r/min的范围,具体取决于进泥量和泥质。在进泥量一定时初沉污AM原因是离心机为封闭式强制脱水,对进泥量有较严格的要求,如果采用无机类混凝剂由于污泥量的增加,使离心机的脱水能力大大降低。 (m3/h;C0(kg/m3;Qmax的最大允许进泥量(m3/h;Mmax为离心脱水机的最大允许入流固体量(kg20s以下。15min以后,测定泥饼及分离液的含CuCOCoCU (%;Ce(%;COR90%Cu〉25%R90%逐渐降低转速差,当Cu>25%时,停止降低,维持在该转速差运行R90%RR>90%,R>25%时,则停止降低,维持在该值运行。如果扭矩达到允许最大值,仍不能使R>90%时,R>25%,则应分RCU值与污泥泥质有关系。初沉污泥或初沉消化污泥的2.1离心机对各种污泥的脱水效离心机的适用范致为:市政污泥(包括净水与污水处理、矿山油田废水、废水、生在物料中,相对较大的颗粒小于3μm和/或相对较小的颗粒小5μm时,物料不能被处理。的;认可,不得随意更换物料。46535℃;机器的噪声距机四周一米处(A计权声压级)90dB86535℃;满负载运行,距机四周一米处的噪声(A计权声压级)主要部件的化学成份和力学性AISI304AISI321、AISI316L(00Cr17Ni14Mo2,在使用环境下会根据需要选相不锈钢、超级不锈钢等,如、L等。常用不锈钢的化学成分和力学性能2.22.3。2.2常用不锈钢的化学成常用碳含铬含镍含钼含其他元8.0---2.0--2.0-22%Cr4.5-2.5-N25%Cr5.5-2.7-Cu904L4.0-6%Mo6.0-Cu6%Mo6.0-Cu2.3常用不锈钢的力学性常用σb/σ0.2/δ/22%Cr25%Cr超级双相(904L6%Mo超级奥氏体注:离心机的主要材质一般会在合同或技术协议内约定好,请按表2.22.3离心机技术参转鼓最高转 r/min大端内 mm转 最大分离因 驱动电机功 kw,或副电机功 kw有效长 整机重 外形尺 最大通水 m3/h1000离心机总装图说罩壳:防止离心机运行时物料(滤液、沉渣)机械差速器+副电机(如图示,机型为差速器+泵站;12123456782.4离心机总装三、安装与搬占地面积和拆装空括设备机位面积厂房标高转运空间等同时离心机在日常保养和中[3.13.2]和[3.1]。3.1拆装空间尺L1(mm)机型尺寸为各机型最大外形尺寸,参考,详图见随机《外形图设备基础要可以与维修平台焊接在一起,以免发生危害。各支撑脚需满足一定的载荷要求,最小值须大于[3.3]给出的各机型各脚3.2常见机型的土建基础尺寸44488888883.3土建基础尺寸3.3常见机型各支撑脚动静载荷要机ABCD静载动载静载动载静载动载静载动载2349 安装与搬运的注意事安装前注意事项请仔细检查离心机及包装箱在中是否有破损如发现有破损现象,请速通知货运公司及市离心机械如果货品缺失,请及时与市离心机械联系。机械协助完成(见“3.4搬运和提升离心机和主要部件。搬运途中离心机需正置,可能应尽量连同包装箱一起进行。搬运途中控制柜需正置,可能应尽量连同包装箱一起进行。80cm不能有人员及物品。承重构造必须稳定,不产生,平的工作台面就比较合适离心机与控制柜不能于热源及强光之下不要将离心机及其附件直接在阳光下水平校准离心机和主要部件的搬运和提在离心机系统的安装和过程中为了能够便捷的搬运设备和改变空间位置,1.5倍起重能力的三向3.4为各机型主要零部件和整机搬运重量表3.4各机型主要零部件和整机搬运重量对应机整机重总成重上罩壳重螺转电器安装准体(H2S气体)的影响。在主电,须安装一个电源开关或断路器(用于停车时切断电源380(±10%)VAC/50(±5%)Hz,为三检查电源和电机的电缆线(星形或者角型注意态继电器和管来;核实电机的温度不高于电机要求相应的温度等级(T1-四、操作与调操作说启动前准备工作及检查要抗磨油,品牌建议为或壳牌,具体参照站说明书;5.6节所指示的方法正确润滑。如果离心机已开车和停机程排料系统是否打开?(可能是排泥刀闸阀、无轴螺旋输送器等离心机停机(如果使用(如果安装了如果在转鼓充分的情况下停车则可能导致离心机在停车过实时操主轴承温度的水平通常是5℃在这个温度水平轴承应该被(诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等)停车温度通常是85℃。在此温度,离心机必须立即停车。如果再启动75℃,就应该更换轴承。振动下运工作参数的优D等,以获得较满意的分离效果。转鼓转速心机的振动噪声也随之增加使用会有所下降一般在能满足分离要进料流量,此料流量还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大会造成分离后的沉渣因不排出而引起转鼓堵料影响分离,溢流板直径转差速絮凝剂,变频驱动设变频器的描述,,保养详见《***变频器的用户手册五与保易损件的拆卸和安更换零为保证离心机无故障运行,更换零件的过程必须接触面和滑动面,以及O型环和密封必须仔细并完全干净O型环,密封和垫OO在更换O型环后,检查O型环应完全嵌入槽内,并且O型环不得轴承的安装与拆·M12的吊环螺钉安装上(5.1)M12M12拆卸大端主轴承(深沟球轴承1.2.3.4.5.6.轴承座,7.轴承内压盖,8.兰161卸除→使用卡钳将2号零件卸除→将3号零件移除→利用工装或4,5,6,7867756安装大端主轴承(深沟球轴承7858058靠上轴肩→待5号零件冷却至室温后,将6号零件利用工具或工装566、76、77555号零件加注油脂(参见润滑章节)→4、32816拆卸大端主轴承(圆柱滚子轴承1.2.3.4.5.6.7.8.轴承外圈,9.轴承内圈,10.轴承座,11.轴承座内压盖,12兰1234,5,6,78,10,11,1111810129号零件移安装大端主轴承(圆柱滚子轴承111018109809128,1097,5,43621011拆卸小端主轴承(深沟球轴承1.2.3.4.5.6.挡油环,7.轴承座外压盖747号零件移除→利用工具将6号零件取出→将2号零件取出→利用拉模或工装将3、4、5134354号零小端主轴承安装(深沟球轴承3158051靠上轴肩→待5号零件冷却至室温后,将4号零件利用工具或工565号零件加注油脂(参见润滑章节)→将3号零件完全顶住5号零件外圈,利用3、4零件的连接螺栓将3、421617号43、4、7号零件一同向13mm→安装完毕。拆卸转鼓内侧轴滚针轴承内外圈为分离结构,外圈卡在兰中,内圈安装在螺旋轴颈上。[5.55.6]1.兰,2.轴承固定环,3.滚针(滚柱)轴承外圈,4.唇封,5.顶盖,6.O型圈151号零件的连接螺钉→用顶出螺栓将456号零件一同顶出→取出2号零件→取出3号零件→移除46号零件→拆卸完毕1.2.3.4.5.6.止动卸除3号零件与1号零件的连接螺栓→用顶出螺栓将3、4、5、6号零件一624、5号零件一道顶出→拆安装转鼓内侧轴131213456551号零件用连接螺钉连接并拧紧→安装完毕34、536小端配对轴承拆用勾型扳手将7号零件卸除→用三爪拉模或顶出螺栓将3,4,5,6一起从1号1V3号零件内唇形密封和O21号零件上移除→拆卸完毕小端配对轴承安清洁1号零件轴表面→将V型圈装入1号零件沟槽内→将2号零件装入1号3O3号7号零件旋紧→安装完毕差速器的安装与拆易更换和易损坏的零件列122131435O6V1748见随机备品备件!日常机械因离心机须有专门的操作人员及人员,操作人员应每班检查,记录机器的打开阀螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料,反之则说明处理具有腐蚀性的物料(化学的或物理的用户只能在本《说明书》规定范围内对设备进行和维修。离心机和服务前置准备工转鼓完全停转之前,松动任何零部件具体的易损件工作请参考《易损件的拆卸和安装电控系统日常操1.10-20min直到从大端排出的冲洗水变清。2.持续低速离心机在离心机转鼓转速在300rpm以下时冲水300rpm时,不能用水冲洗离心机,以免液进入主轴承与螺旋支承轴承。3.打开转鼓上盖检查上下机壳都干净,并检查是否有物料残留在转341项开始重复。如果按照上述方法不成功,则转鼓必须拆卸。简单故障诊断指腐蚀状态诊只有材料专家才能检测出点状腐加在表面均匀分布腐蚀上的裂纹海市离心机械点状腐蚀通常在一块或成线

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