标准解读

《GB/T 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法》是一项国家标准，旨在规范铸造行业中使用的硅砂进行化学成分分析的具体操作流程。该标准涵盖了多种元素的检测方法，包括但不限于二氧化硅、氧化铁、氧化铝等主要成分以及一些微量杂质。通过这些详细的化学分析手段，可以确保所使用的硅砂符合特定的质量要求，从而保证铸件产品的性能。

对于二氧化硅含量测定，采用了重量法或容量法等多种技术路径；而其他如氧化铁、氧化铝等成分，则可能采用比色法或其他适宜的方法来完成。每种分析方法都有其适用范围和条件限制，在实际应用时需根据具体情况选择最合适的方案。此外，标准还规定了样品采集与处理的基本要求，以确保测试结果准确可靠。

整个文件详细列出了从样本准备到最终结果报告的全过程指导原则和技术参数，为从事相关工作的技术人员提供了明确的操作指南。这不仅有助于提高实验室间数据的一致性和可比性，也为产品质量控制提供了强有力的支持。


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  • 1986-12-30 颁布
  • 1987-10-01 实施
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文档简介

UDC621.742.4:543.06.F31中华人民共和国国家标准GB7143-86铸造用硅砂化学分析方法Methodsforchemicalanalysisofsilicasandforfoundry1986-12-30发布1987-10-01实施家标准国批准

中华人民共和国国家标准UDC621.742.4：543.06铸造用硅砂化学分析方法GB7143—86Methodsforchemicalanalysisofsilicasandforfoundry总总则1.1本标准适用于铸造用天然硅砂、精选石英砂和人造石英砂的化学成分分析。1.2本标准中并列的测定方法，可根据具体情况选用。1.3试剂配制和操作中所用水，一律为蒸雷水或去离子水；所用化学试剂应为分析纯或优级纯试剂，用于标定的化学试剂，应为基准试剂或高纯试剂。1.4试验中所用之酸或氨水，凡未注明浓度者，均为出厂原始浓度1斤所配溶液除指明溶剂者外，均为水溶液，溶液的百分比浓度指100ml溶液中所含溶质的克数，41+"1+2”等指任何一种液态试剂与水的体积比。1.6所用分析天平应精确至0.0001g，天平与砖码应定期进行检定，所用仪器和容量器具应进行校正1.7重重量法称至“恒重”系指灼烧及冷却等手续重复操作至最后两次称量之差不大于0.0002g。1.8每次分析时必须同时进行空白试验，在做空白试验时，应与分析试样所用分析方法、试剂用量完全一致，最后对测定结果加以校正。2试样的制备2.1试样必须具有代表性和均匀性，没有外来杂质混人2.2：试样用四分法缩分（若粒度过大时，则应先粉碎至0.8mm以下，并用磁铁除去粉碎过程中引入的铁后，再缩分)，最后得到约20g试样，研磨至全部通过75pm筛（即200目筛)。2.3将上述试样置于称量瓶内，在105～110℃烘干2h，然后放人干燥器中，冷却后备用。方法提要3.1灼烧减量的测定试样中所含化合水、碳酸盐、硫化物、有机物及其他易挥发性物质，经1000～1050℃灼烧即分解挥发逸出，其失重量即为灼烧减量。3.2二氧化硅的测定盐酸一次脱水重量--钼蓝吸光光度联用法：试样用碳酸钠榕融分解，以盐酸溶解塔块，并蒸发干涵使硅酸脱水，加入盐酸溶解可溶性盐类，过滤并灼烧成二氧化硅，然后用氢氟酸处理，使硅以四氟化硅的形式逸出，氢氟酸处理前后的重最差，即为沉淀中的二氧化硅址，用银蓝吸光光度法测定滤液中残余的二氧化硅量，两者相加即为试样中二氧化硅的含量。氢氟酸挥散法：对于二氧化硅含量95%以上的石英砂试样，经灼烧恒重后，用硝酸和氢氟酸处理，使硅以四氟化硅的形式逸出，再灼烧至恒重，失重量即为二氧化硅之含最。3.3铁、铝、钛氧化物的测定试样以硫酸－氢氟酸分解，蒸干除硅，残渣用焦硫酸钾熔融，

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