标准解读
《GB/T 6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法 第10部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量》是一项国家标准,它详细规定了使用火焰原子吸收光谱法对硅质耐火材料中氧化锰含量进行定量分析的方法。该标准适用于硅质耐火材料及其原料中氧化锰含量的测定,范围通常在0.01%至5%之间。
按照此标准执行时,首先需要准备样品,并将其溶解于适当的溶剂中,形成适合火焰原子吸收光谱仪检测的溶液。接下来,通过调整仪器的工作条件(如燃烧器的高度、乙炔与空气的比例等),确保能够获得最佳的测量效果。然后,在选定的最佳条件下,利用已知浓度的标准溶液建立校准曲线,并以此为基础来测定未知样品中的氧化锰含量。
在整个过程中,需要注意控制实验环境以及操作手法的一致性,以减少误差来源;同时也要定期检查和维护设备,保证其处于良好状态,从而提高分析结果的准确性与可靠性。此外,对于不同类型的硅质耐火材料,可能还需要根据实际情况调整具体的处理步骤或参数设置。
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文档简介
ICS81.080040中华人民共和国国家标准GB/T6901.10—2004代替GB/T6901.10-1986硅质耐火材料化学分析方法第10部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量Chemicalanalysisofsilicarefractories-Part10:Determinationofmanganeseoxide--Atomicabsorptionspectrophotometricmethod2004-01-19发布2004-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
GB/T6901.10—2004前GB/T6901《硅质耐火材料化学分析方法》分为以下11个部分第1部分:重量法测定灼烧减量;第2部分:重量-锯蓝光度法测定二氧化硅量:第3部分:氢氟酸重量法测定二氧化硅量;第4部分:邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量;第5部分:铬天青S光度法测定氧化铝量:第6部分:EDTA容量法测定氧化铝量;第7部分:二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量;第8部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化钙、氧化镁量:第9部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化钾、氧化钠量:第10部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量:-第11部分:锯蓝光度法测定五氧化二磷量。本部分为GB/T6901的第10部分。本部分代替GB/T6901.10—1986《硅质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化活量》。本部分与GB/T6901.10—1986相比主要变化如下:-增加了前言、规范性引用文件、质量保证和控制、试验报告各章;对试样制备作了详细规定,增加了可操作性:增增加了对分析值修约位数的规定.并允许采用其他规定;按按GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4—2001《标准编写规则第4部分:化学分析方法》的规定对结构和格式进行了调整本部分由中国钢铁工业协会提出本部分由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。本部分起草单位:洛阳耐火材料研究院、山西省西小坪耐火材料有限公司。本部分主要起草人:梁献雷、郭秋红、顾启璋、张慧荣.本部分所代替的历次版本发布情况为:GB/T6901.10-1986.
GB/T6901.10-2004硅质耐火材料化学分析方法第10部分:火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量1范围本部分规定了火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量的方法。本部分适用于硅质耐火材料中氧化锰量的测定。测定范围(质量分数)为0.01%~0.50%。规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T6901的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而.鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本部分。GB/T6901.1—2004硅质耐火材料化学分析方法第1部分:重量法测定灼烧减量(B/T7728治金产品化学分析火焰原子吸收光谱法通则GB/T8170数值修约规则GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T12805实验室玻璃仪器滴定管GB/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶GB/T12808,实验室玻璃仪器单标线吸量管GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样原理试样用氢氟酸-高氯酸分解后·制成盐酸溶液。。硅的干扰借用氢氟酸分解试样挥散消除。钛的干扰加入锶盐消除影响。于原子吸收光谱仪波长279.5nm处测量氧化锰的吸光度。4试剂4.1溶液(含Sr50mg/mL):称取152g氯化锶(SrCl·6H.O)于250mL烧杯中,用水溶解,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀4.2氢氟酸(40%):优级纯、4.3高高氯酸(70%):优级纯4.4盐盐酸(1十1):用优级纯盐酸配制。4.5氧化锰标准溶液(含MnO0.1mg/ml):称取0.3872g金属锰(99.99%).置于250mL烧杯中,加入10mL盐酸(4.4),待其溶解后移入500mL容量瓶(5.4)中,用水稀释至刻度,摇勾。用移液管(5.3)移取此溶液50mL于500mL容量粘(5.4)
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