中国本土情境下精益推行方法-姜殿泉

Documentnumber1中国本土情境下的精益推行方法日期：2016年3月30日姓名：姜殿泉--BBAAAAAAAA--CCCCCCCCTM3TM4TM2TM1P1P2P3P4

主要内容Documentnumber2精益推行的背景概况精益推行方法、难点及理论依据问题与解答Documentnumber3精益推行的背景概况商业环境日益复杂、市场竞争不断加剧，企业如何才能保持并持续增加利润呢？精益生产无疑是帮助企业更多的获取利润、增加竞争力的利器之一；有精益专家称，中国80%的规模企业普遍具有增加30%-50%利润的潜力。只要掌握合适的方法，许多企业在现有规模条件下均有巨大的利润提升空间！精益思想的学习及精益工具的应用被越来越多的企业所重视，甚至很多企业将之放在经营战略的高度来看待。但是，由于理解的深度不够、实践经验的缺失以及文化环境的差异，多数企业只能东施效颦、邯郸学步。为了更加有效地推进精益，使得精益方法更快的得到应用，作者结合多年的实践经验提出PLPS精益推行方法，更加注重实用性、持续性和有效性。可供多数国内企业借鉴、使用。Documentnumber4精益推行方法结构图中国本土情境下精益推行方法精益推行方法概论PLPS精益推行方法精益推行方法总结精益推行方法应用实例阶段0～阶段4中国本土情境下精益推行的难点和成因精益推行的难点中日美企业文化比较中国本土情境下精益推行难点成因基本概念和理论精益的起源精益的基本思想精益的两大支柱精益的推行参与定律权威效应21天效应自我效能Documentnumber5精益推行的基本概念精益的基本概念起源：源于日本丰田汽车公司美国数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田生产方式的研究总结基本思想：精：无止境的消减库存益：快速反应，所有动作都有效益（增加价值ValueAdded）两大支柱：准时化（JustInTime）自働化（Jidoka）精益的推行：将精益思想、工具渗透到企业日常运营中，使企业效益不断提高、形成积极的持续改善的企业文化的过程。6精益推行的基本理论参与定律（ParticipantLaw）：由美国企业家M·K·阿什提出的。每个人都会支持他参与的事物。参与是支持的前提，凡是人们最关心的，人们往往也乐于为它操心。相关理论权威效应（AppealtoAuthority）权威效应是指一个地位高、有威信、受人敬重的人所说的话、所做的事更容易引起大家关注并深信其合理性的现象。21天效应(21-dayEffect)：在行为心理学中，人们把一个人的新习惯或理念的形成并得以巩固至少需要21天的现象，称之为21天效应。这是说，一个人的动作或想法，如果重复21天就会变成一个习惯性的动作或想法。自我效能感（self-efficacy)：自我效能感又称社会认知理论，它是指个人对自己完成某项任务的内心认可程度。自我效能水平高意味着个体对自己成功完成任务的信心足，反之责表示没有充分的信心。7精益推行的难点精益生产方式推行的难点高层领导不重视中层领导不支持基层员工不配合推行失败急于求成或畏难心理缺少系统规划和有效方法形式模仿而无实质改善不能持之以恒8文化背景与企业管理风格终身雇佣、以人为本、民主参与、内外协调、终身教育、家族式管理。重视自我价值、强调个人奋斗、重视契约规制、轻视情感关怀；重视冒险与创新，宽容错误与失败；利益共享。义利合一、以和为贵、以人为本，重视亲情、轻视规范，强调原则性与灵活性的结合。日本企业文化为求同文化：企业是荣辱与共的整体企业是和谐的家庭单元美国企业文化是契约文化：企业是获取利润的机器员工靠契约相连接和运行尽可能的标准化中国企业文化为情感文化：推崇“人治”而非“法治”提倡“平均主义”片面信奉“仁爱”观念9中国本土情景下精益推行难点成因受传统文化的影响，当面临艰巨任务时，国人总希望找到捷径或者绕道而行。高层领导、中层领导、基层员工分别有不同的诉求，很难协调一致去完成共同的目标。以“和”为贵的儒家思想影响了精益推行的效果和效率。问题能够看清但却不被说明。对精益生产方式的认识不足，缺少系统推行精益的精益和方法。10精益推行现状及问题

精益推行现状项目启动拟定推行计划和目标制定工作计划和实施方法开展教育培训宣传造势改善实施确定评比办法效果检查评比与奖惩改进与提高标准化现状所存在的问题

①精益推进过程没有标准化

②存在“未被开发的创造力”的浪费，项目的实施者仅仅是被动执行者

③重培训而轻实践

④改善活动与人才培养没有有机的结合起来

⑤“虚”的成分多而“实”的成分少

⑥精益项目委员会存在错误的角色定位

⑦公司高层、公司中层没有真正参与到精益推进中来11PLPS精益推行方法P.点的改善S.体的改善L.线的改善P′.面的改善12P点的改善流程阶段0活动发起阶段1项目评估阶段4改善跟进阶段3改善实施阶段2活动计划3周计划与准备1周改善活动3周后续跟进t/tStandardWorkCombinationSheetTimeObservationSheet1:2313改善机会识别改善机会低枝硕果人或材料的流动工作顺序是迂回、重复的工序流转有多余的步骤或距离确定的工作顺序得不到遵守工作量稳定，没有大的波动现有工序需要很多的切换现有工序有很低的增值比例（增加价值的工作时间÷总工作时间）设备设备易于移动设备没有共享工作区域的5S使用5S工具，关注于减少行走距离和寻找工具、材料时间改善活动前，进行主要的整理和清扫标准化与目视化管理标准化和目视化管理可以帮助团队找到“快速取胜”的解决方案小的改善是否有很多小的改善可以快速完成?一个复杂的工序经常需要分解成很多小的工序去改善视觉效果改善活动的成功部分源自“确实变得很好了”的视觉效果安全是否有很多的安全隐患得到了解决？14改善项目概况表格的使用15其他表格的使用16改善活动汇报流程17改善活动汇报流程18改善活动汇报流程19论文主要内容及观点—改善活动汇报流程20改善活动后的跟进21点的改善实例22L线的改善流程1234寻找自然界中与功能相关的关键词、手工绘制需要的功能、手工绘制功能相关的背景和条件、组合来自大自然的功能结构确认产品或生产线功能、定义其本质制作模型、实验测量并获取数据、选择3个最优方案、对选中的3个最优方案进行评估总结汇报23P面的改善精益生产和执行S&OP能够相互促进，它们的结合可以发挥巨大的作用。精益生产是旨在消除浪费的一系列方法，在降低成本、缩短交期、提高质量方面发挥作用。执行S