个人卫生及着装要求

个人卫生及着装要求个人卫生及着装要求进入车间前的着装规范工作过程中的洗手消毒要求相关规范要求个人卫生及着装要求1、进入车间必须穿戴本公司统一的工作服，工作鞋，工作帽，发网，与食品直接接触的作业人员必须戴口罩。有设置更衣室的车间并且与食品直接接触的岗位人员不得穿戴工作服，工作帽，工作鞋离开工作场所，如需要离开工作场所时，必须按规定要求更换工作服、工作帽、工作鞋。个人卫生及着装要求2、必须勤换洗工作服、工作鞋、工作帽、口罩、发网等，尽量保持着装物件的整洁，原则上做到每日一换。应保持良好的个人卫生，勤洗手、勤理发，不得留长指甲，涂指甲油及其他化妆品，不准浓艳化妆，喷洒香水进入车间。个人卫生及着装要求3、作业人员不得将与生产无关的个人用品（衣服、茶杯、食品、药品、烟、手表、化妆品等）和饰物（耳环、手镯、戒指、项链等）带入工作场所。个人卫生及着装要求4、工作人员上班前不许喝酒，进入工作场所不准吸烟，吃食物，不准随地涕吐，乱扔废弃物及做其他有碍食品卫生的活动；进入车间前，手接触脏物，进厕所，用餐后都必须进行洗手消毒后方可进行工作。相互用粘筒将衣服上的毛发等粘附物清理掉进入车间前的着装规范食品生产过程中为预防工作服及其他外用品污染食品，要有专门设备存放工作服、帽，并禁止穿工作服进厕所或离开生产加工场所。为防止头发及头皮落入食品中，应有清洁的帽子、头巾。为防止唾液、鼻涕污染食品，加工场所应要求戴口罩。进入生产车间前或工作前，注意检查制服上松动的扣子和标志，以防口袋中的物品落入食品容器或食品加工机械中。头发上有大量的细菌和化学护发品，都将会对食品造成严重的污染。毛发脱落的数量有多少？

1小时平均2~3根×8小时×从业人数=1天工厂毛发脱落的总量

（例如：一个有50名从业人员的工厂，按2根×8小时×50名=800计算）生产操作的工作人员带有微生物接触及谈话咳嗽、打喷嚏直接或间接地污染食品。打一个喷嚏，培养出不计其数的细菌。洗手消毒步骤(1)用流水将手打湿；(2)用手挤压皂液盒挤出皂液，在手上搓揉15秒钟；(3)再用流水洗手；(4)将双手浸入洗手水池旁边的次氯酸钠消毒液槽里浸泡20秒钟；(5)再用流水清洗双手；(6)把双手在热风干手机上烘干。食品生产经营人员还应注意对手指甲的检查，不得蓄有长指甲，以防止指甲中存留的污秽污染食品。为什么要洗手?洗手是从业人员卫生最基本的问题，在日常生活中，手与其他物品接触的机会最多，因而手部皮肤上存在的细菌无论从种类上还是数量上，都较身体其他部位要多。据调查显示，健康人的手掌中央每平方厘米有450000个嗜氧菌，0.01克指甲中的细菌数为120000个。由此，要彻底的洗手，消毒。在以下情况时必须洗手：

工作开始前大小便以后中途离开岗位，休息或饮食后打电话后接触生制品及不干净的容器、包装材料之后捡拾污物或直接处理废弃物后；洗手后经过2小时继续加工时。

另外，在头发、鼻腔、口腔、耳朵等处也有很多细菌，所以在工作时，绝不能用手接触。这些部位也能检出各种致病菌。要求每周至少剪一次指甲。采用不同洗手方式，经微生物培养检测呈现的洗手效果:未洗手

(成片菌落生长)只用清水漂洗(仍有成片菌落生长)用皂液洗净的手(仍有许多菌落生长)用消毒剂洗手后情况(未见明显菌落生长)在我们的工作环境中随时随地都存在有微生物，微生物是一群个体微小，结构简单的生物（在显微镜下方能看到），其种类繁多（达到10多万种）。微生物主要分细菌、真菌、病菌三大类。细菌有如致病性大肠杆菌，引起人类患皮肤病的金黄色葡萄球菌，引起结核病的结核杆菌。病毒有如引起人患甲、乙型肝炎的病毒等。污染手指的细菌与食品卫生有关的主要是金黄色葡萄球菌和肠道菌。金黄色葡萄球菌在人的鼻腔分布较多，因而当手接触鼻部或鼻涕时，手指必然受到鼻腔细菌的污染。肠道菌大多来自粪便，最常见的问题是大便后手的处理。根据大肠菌群的浸透效果，大便时使用各种卫生纸要多层叠用，特别是水样便腹泻时，薄卫生纸要5次折叠，叠成32张，如果不使用这样叠层手纸，水样便中的细菌就能透过卫生纸污染手指。据调查，平均有30.8%的食品从业人员手上出有大肠菌。食品生产企业人员应注意养成良好的卫生习惯，从个人做起，从身边的一些小事做起，维持生产经营环境整洁，严格按照卫生要求进行操作。这样才能创造好的产品质量，好的产品质量才能赢得好才经济效益。只有企业发展了，我们才能得到更大的收益。良好卫生习惯从我做起您洗手了吗？您消毒了吗？您穿对了吗？5S管理在我们的工作中，常常会遇到以下情况1、急等要的东西找不到，心烦，浪费时间；2、桌面摆得零零乱乱，办公空间压抑；3、每次找东西，都要打开抽屉狂翻；4、环境脏乱，使得情绪不佳；5、有用的没用的、好的坏的堆在一起，造成损失和呆滞；6、生产设备设施脏乱，缺东少西；有用的无用的物品同时存放，占用大量空间；现场道路堵塞，行人、搬运无法通过。。。。。。5S之间的关系5S管理第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西

保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES现场5S现场5S要求大家做到：合格品与不合格品分开存放；工具分类分区存放，用完之后及时归位；现场工器具及时清理；自己的卫生责任区随时保持清洁；生产现场、更衣室要整洁；一、整理

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

不必要的东西要尽快处理掉。

二、整顿

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；

对工作区内放置不同物品的区域作出明确标识；

对存放的物品标出明确的数量、品名、规格。

在生产区域外设有专门的饮水区域，向员工提供清洁的饮用水，这样可以避免员工将私人的引用水杯带入生产区域，造成不必要的污染。三、清扫

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽。机械、器具、容器洗净、杀菌；工厂内全面洗净、杀菌。特别是对于僻静、冷落角落；使用的器具、容器、滤器等及时清洗更换；以木、布、纸等材料制成的器具、台架等，尽量换以金属；要使环境易于清扫，尽可能设置开水喷洗设备，以清洗微生物、有机污物；区域责任到人，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净，打扫、去脏、去乱脸要天天洗，设备呢？四、清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽,“漆见本色，铁见光”；维护成果，杜绝一切污染源；

把5S当成日常工作中的一部分，维持整理、清扫的成果！五、素养通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。不断的累积，使素养提高，智慧产生。通过进行上述4S的活动，使每个员工都自学遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到以厂为家、以厂为荣的地步。目的为启发全体员工的想象力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产改善及业务发展的建议，体现“人人动脑筋，企业出黄金，个人得奖金”的理念，以达到降低成本、提高质量、增进效益、激励同仁士气的目的.

合理化建议活动

“合理化建议”是指针对本公司经营管理各环节的明确的、具有建设性的、具体可行的改善方法，具体包括：a)有关改进工艺技术、设备效能、操作规程以及提高产品质量、产量、节能降耗方面的建议；

b)有关改进新产品的设计、制造工艺，提升新产品价值，降低新产品成本的建议；

c)有关改进产品的包装及奖项设计的建议；

d)有关安全生产、食品卫生、环境保护方面的改进建议；

e)有关改进营销策略和营销方法，进一步拓展市场，扩大产品销量，降低销售费用的建议；

f)有关提高企业管理水平和行政效率，以管理出效益方面的建议；

g)有关采用替代原辅材料，达成既保证产品质量又降低成本费用的建议；

h)其它有益于企业经营与发展，提升经济效益和社会效益，且切实可行的建议。

什么是合理化建议？实施办法合理化建议的提出人力资源部（行政部）合理化建议管理小组处理奖励提交《合理化建议表》登记、初审复审跟踪实施安全生产安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。作为公司的新进员工必须认真学习并执行公司有关安全技术、生产卫生工作的各项规章制度，必须严格遵守公司的安全生产操作规程、避免事故发生，切实做好个人安全防护。安全生产安全色与安全标识1、安全色

安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。它的作用是使人们能够迅速发现和分辨安全标志，提醒人们注意安全，以防发生事故。我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。红色：含义是禁止、停止。用于禁止标志。机器设备上的紧急停止手柄或按扭以及禁止出动的部位通常都用红色，有时也表示防火。蓝色：含义是指令，必须遵守。

黄色：含义是警告和注意。如厂内危险机器和警戒线，行车道中线、安全帽等。绿色：含义是提示，表示安全状态或可以通行。车间内的安全通道，行人和车辆通行标志，消防设备和其他安全防护设备的位置表示都用绿色。（1）禁止标志的含义是禁止人们不安全行为；其基本形式为带斜杠的圆形框。圆形和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。禁止标志图形共23个。常见禁止标识（2）警告标志

含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险；其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。警告标志图形共28个。常见警告标志发生事故不仅会带来经济损失，更会给个人带来痛苦。然而详细了解，我们会发现安全事故的发生大多是可以预防和消除的，其中消除危险最好的办法莫过于日常操作规范和安全检查。机器设备的运动形式不同，存在危险的种类也不同，但一般集中在转轴、轮子、滚轮、滑轮、切刀、压锭及齿轮等部位。消除安全隐患要求做到：固定的防护装置比较简单，它直接固定在机器上或一稳固面上，比如墙壁或地面。它们的制作材料一般都是钢铁，不会妨碍生产，但固定防护装置往往需要用工具拆卸方可进行清洗，因此操作过程中不得私自拆卸防护装置、清洗后应及时将防护装置装回；工作过程中要求员工双手控制，部分事故发生的原因是工人在用一只手填料加工件的同时，另一只手在操作开关，即手还在机器里，机器就开始工作，而造成的，因此不管是自己一个人操作还是两个人操作都要在确定手已离开机器后方可开机。部分岗位有特殊的上岗技能要求及注意事项，如未经指导，容易出现安全隐患，因此，未经车间主任或班组长允许、指导，不得随意代岗。消除安全隐患要求做到：货梯不得乘人车间、仓库不得吸烟变压器不得靠近在车间不得嬉戏、打闹电源开关上不得放置杂物车间放置物品时不得占用消防通道不得挪动灭火器发生火灾的报警与接警处置程序发现燃烧物质起火后，应立即发出报警信号，同时迅速通知车间主任或现场其他管理人员部门主管接到报警信号后，迅速到达着火地点，对灭火工作进行指挥：1、公司内的义务消防队员（保安），取下车间内放置的消防灭火器材，进行扑救，若火势呈逐渐扩散趋势，应迅速使用车间内的消防水带进行扑救;2、机电保障人员对车间内电源进行切断，防止电气线路着火并延伸。报警方法：1、拨打“119”2、报火警时应沉着冷静，拨通“119”电话后，一定要讲清起火的具体地点、单位名称和报警所用的电话号码;3、要讲清是什么物质起火，火势如何;4、报警后要派专人到路口或村口等候消防车，指引消防车去火场的道路，以便迅速、准确到达起火地点。

通讯联络组织人员分工，在主要道路口等候并指引消防车，以便消防部门迅速并准确到达起火地点（通讯联络小组共3人，其中1人到叉路口等候消防车，余2人在公司等候并引导消防车）。火场逃生方法观察哪里可以逃生，当时决定要准确，一瞬间可以决定你的生死。先用湿毛巾或湿衣物掩住嘴和鼻，压低姿势，沿地板爬行，火燃烧时，火焰往上走，所以地面10-20公分有残留空气，可以通过逃生。三层楼以下，如果人站在窗边，可以用窗帘布或床单撕裂成条连接好可以沿下水道或水管、广告牌等相接物往外逃生。火场逃生方法通过火场时，应将所