Local printing组件实验报告

中试工艺156单晶H2+5BBLocalprinting组件实验2014.09CONFIDENTIAL THISDOCUMENTCONTAINSCONFIDENTIALPROPRIETARYINFORMATIONBELONGINGTOCHANGZHOUTRINASOLARENERGYCo.,LTD. ACCESSTOTHISINFORMATIONISLIMITEDTOSPECIFICALLYAUTHORIZEDEMPLOYEESOFTRINASOLAR.ALLOTHERPERSONSAREEXPRESSLYFORBIDDENTOPOSSESS,READORREVIEWTHISDOCUMENT.Localprinting

backsheetmodulePmaxPerformancecomparisonProcessissueandimproveLocalprinting

DoubleglassmodulePmaxPerformancecomparisonProcessissueandimproveCellreliabilityprogressboiledtestts25testIncome直接成本改善功率增益NextprojectOtherperformancetest反光膜改善Localprinting

projectSummary4Localprinting

backsheetmodulePmaxPerformancecomparisonLocalprinting背板组件Pmax与baseline持平；Processissueandimprove电池反光，烙铁易划伤背面，建议采用焊接机焊接；吸盘无法操作，建议选用更软的吸嘴，或者在背面印刷吸嘴位置。Localprinting

DoubleglassmodulePmaxPerformancecomparisonLocalprinting透明双玻组件（测试单面功率）与H2basline投产比相当，约95.4%～95.6%；Localprinting透明双玻组件背面标准功率约120W（接线盒遮挡影响Pmax）；Processissueandimprove接线盒挡到背面电池，建议采用分体式线盒。反光膜层压后出现位移,如果可以把反光膜和背面玻璃结合，可以一举多得。Cellreliabilityprogress水煮后，baseline脱落轻微，Localprinting约有80%以上的格子脱落。Localprinting电池TS25测试后，电性能衰减与baseline比较无明显差异；Localprinting、BL电池TS25后拉脱力测试，Localprinting明显优于BL（拉脱力测试与Localprinting工艺无直接关系）；156单晶H2+5BBLocalprinting背板组件实验背板组件数据：（单晶3BB+SE高透镀膜6120809300045）小结：Localprinting背板组件Pmax与baseline持平；电池数据：日期计数条件PmaxFFVocIscVpmIpmRsRsh投产比投产效率全档位效率全档位Pmax材料8.053单晶H25BBLocalprinting287.8977.41%39.4329.43132.1678.950.447862899.16%20.25%20.16%286.6东丽背板+first+0.25*0.9焊带8.224单晶H25BBLocalprinting285.6677.49%39.3899.35932.1138.8960.445233498.64%20.20%20.17%285.1东丽背板+first+0.25*0.9焊带8.223baseline单晶H25BB285.2176.86%39.4439.40832.0628.8960.451129198.73%20.15%20.16%285.3东丽背板+first+0.25*0.9焊带日期条件计数UocFFIscEtaRsRsh8.05单晶H25BBLocalprinting4150.656979.91%9.17820.16%0.0023

8.22单晶H25BBLocalprinting3980.660080.18%9.10620.17%0.00214198.22baseline单晶H25BB4150.660079.75%9.15220.16%0.0024226Issue：背面反光严重，员工焊接时眼睛易疲劳；电池片背面焊接时容易跑锡和划伤电池片；因背铝图形，串焊及叠层吸盘不能使用，要手工拿取电池串。Improve：焊接机上焊接；选用更软的吸嘴，或者在背面印刷吸嘴位置。156单晶H2+5BBLocalprinting背板组件实验156单晶H2+5BBLocalprinting透明双玻组件实验透明双玻组件数据：（单晶3BB+SE高透镀膜6120809300045）小结：Localprinting透明双玻组件（测试单面功率）与H2basline投产比相当，约95.4%～95.6%；Localprinting退火工艺，投产比约提高1.4%；电池片间隙贴反光膜，投产比提高约2%以上。ID投产效率PmaxFFVocIscVpmIpmRsRsh投产比备注z14097080000120.20%276.2776.25%39.3779.20131.7938.690.479544095.37%Baseline（单晶5BBH2）z14097080000220.20%274.6776.12%39.3069.1831.7878.6410.490581694.82%Baseline（单晶5BBH2）z14097080000320.24%281.4877.28%39.4329.23732.0328.7870.463732796.98%Localprinting退火z14097080000420.24%289.5576.83%39.4329.55732.0299.040.449421999.76%Localprinting退火+反光膜z14097080000520.26%283.2276.00%39.1849.5131.9988.8510.471213397.48%Localprinting+反光膜z14097080000620.24%277.5176.76%39.2339.21431.7398.7430.473288095.61%Localprinting组件材料：双玻+SKC高透+0.25*0.9焊带156单晶H2+5BBLocalprinting透明双玻组件实验Localprinting透明双玻组件测试对比在标准测试条件下（PM1.5），测试电池背面Pmax。组件正面覆盖黑布在标准测试条件下（PM1.5），测试电池正面Pmax。组件背面有车间灯光照射。在标准测试条件下（PM1.5），测试电池正面Pmax。组件背面覆盖黑布。小结：Localprinting透明双玻组件背面标准功率约120W（接线盒遮挡影响Pmax）；在室内环境光照下；组件背面贡献的Pmax约1.2W（遗憾没有测出室内环境的灯光辐照度，按照Pmax增加估计光强在10W/㎡）测试方法PmaxFFVocIscVpmIpmRsRsh反面有黑布120.360.619138.14375.092535.11483.42950.629626正面无黑布284.180.768639.32759.401031.85818.92000.4618335正面有黑布282.940.767239.32019.379731.94938.85560.4644390156单晶H2+5BBLocalprinting透明双玻组件实验Localprinting双玻组件外观电池背面彩色电池背面彩色电池间隙填充反光膜Localprinting

project——cellboiledtestBaselineLocalprintingSummary水煮后，背极在胶带粘拉下BL与实验组都出现背极脱落；baseline脱落轻微，Localprinting约有80%以上的格子脱落。Remarktestcondition将电池放在80°纯水里加热15min，放置空气中24小时后，画1mm网格，用胶带粘住，180°拉脱。观察对比外观。Samplesize各15片inferiorVSTS25testcondition:-40±2℃~85±2℃，25cycles(1.2h/cycle)；升降温9~13min，最高/低温处保持30min。15片电池直接做TS25后测试电性能对比。5片电池焊接后做TS25，出箱后测试拉脱力对比。Localprinting

project——cellts25testSummaryLocalprinting电池TS25测试后，电性能衰减与baseline比较无明显差异；Localprinting

、BL电池TS25后拉脱力测试，Localprinting明显优于BL（拉脱力测试与Localprinting

工艺无直接关系）；Samplesize各15片Samplesize各5片直接成本改善：电池背面铝浆用量减少1/2以上。功率增益：即使在10W/㎡的光强下，背面也可以有1.5W左右的Pmax贡献。因背面铝浆减少，红外吸收减少，组件的工作温度可能会降低,从而提高组件发电量。LocalprintingprojectIncomeOtherperformancetest工作温度测试——计划下周开始申请发电量