第5章 公差配合与技术测量

第5章公差配合与技术测量一、互换性

同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。

基本概念：保证零件具有互换性的措施：由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。尺寸公差与配合二、公差与配合的概念基本尺寸:实际尺寸:极限尺寸:最大极限尺寸:零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸经测量获得的某一孔、轴的尺寸。一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。孔或轴允许尺寸的最大值。孔或轴允许尺寸的最小值。⒈基本概念最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。例：一个孔的直径为400.005基本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:

40零件合格的条件：

40.005≥实际尺寸≥

39.995

40.005

39.995⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸代号：孔为ES轴为es代号：孔为EI轴为ei尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸

=上偏差－下偏差例：450.004上偏差=45.004－45=+0.004下偏差=44.996－45=-0.004公差=0.004－(-0.004)=0.008偏差可正可负公差恒为正下偏差公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差带图：作用：直观地表示出了公差的大小及公差带相对于零线的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差基本偏差基本偏差标准公差⒊标准公差和基本偏差1）标准公差用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。即：IT01、IT02、IT1-IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。2）基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。基本尺寸+—00标准公差基本偏差系列作用：确定了孔和轴的公差带位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴0⒋

配合1）配合的概念

基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸配合：δ≥0间隙δ≤0

过盈2）配合的种类①间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔轴图例：最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙孔的公差带在轴的公差带之上最大过盈最小过盈②过盈配合孔轴图例：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。最大过盈最小过盈最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸孔的公差带在轴的公差带之下③过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大间隙孔轴图例：3）配合的基准制①基孔制

基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：0-0+基孔制中孔为基准孔，用代号H表示，其下偏差为零。②基轴制基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：００-+

基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基轴制中轴为基准轴，用代号h表示，其上偏差为零。基轴制：NKJS基准孔基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴HFGFJMGRSTPU孔EFA——H

通常形成间隙配合J——N

通常形成过渡配合P——ZC

通常形成过盈配合基孔制：a——h

通常形成间隙配合j——n

通常形成过渡配合p——zc

通常形成过盈配合三、公差与配合在图样上的标注⒈在装配图上的标注标注形式为：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级采用基孔（轴）制时，分子（母）为基准孔（轴）代号H(h)及公差等级。例如：基轴制间隙配合基孔制过渡配合20H7f530N6h530N6h520H7f5箱体轴套轴20H8f720H8/f720+0.0310-0.04220-0.02220+0.0310-0.022-0.042

其他标注形式借用尺寸线作为分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值借用尺寸线作为分数线⒉零件图上极限的标注1）标注公差带代号20H820f7配合精度明确，标注简单，便于与装配图对照。缺点：数值不直观。用途：适用于量规检测的尺寸和大量生产。优点：2）标注极限偏差20+0.0320-0.04130-0.020优点：数值直观，便于用万能量具检测。用途：试制单件及小批生产用此法较多。3）公差带代号与极限偏差值同时标注30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041优点：有明确配合精度又有公差数值。用途：适用于生产规模不确定的情况。3．公差与配合的标注示例及查表

基孔制过盈配合基轴制间隙配合

公差等级尺寸分段0.5～3＞3～6＞6～30＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2000＞2000～4000f（精密级）±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m（中等级）±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c（粗糙级）±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v（最粗级）—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

线性尺寸的极限偏差数值mm4．一般公差(GB/T1804—2000)测量技术基础1.验收极限与安全裕度A⑴适用：

①普通计量器具

②车间现场检测且只测量1次，不作出修正即作判断

③基本尺寸≤500，IT8～IT6，也适用于一般公差尺寸

⑵原则：宁可误废不误收

测量技术基础⑶验收极限：

①方法一：公差带内收A：

a)上验收极限＝最大极限尺寸－A

b)下验收极限＝最小极限尺寸＋A

数值A：按尺寸和精度等级查表4-4

优先选Ⅰ档，没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档

②方法二：公差带不变：A=0

测量技术基础⑷选择原则：

①配合尺寸、包容尺寸、<IT8非配合尺寸时，用方法一

②工艺能力系数Cp>1时

a)非配合尺寸，用方法二

b)配合尺寸（轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸），用方法一

③偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一

④非配合和一般尺寸→用方法二测量技术基础2、计量器具的选择原则⑴类型、规格选择：与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应

⑵精度选择：计量器具的不确定度u≤测量不确定度的允许值u1

例：测，请确定验收极限并选择适当的计量器具

解：①分析：该尺寸是外尺寸应选测外尺寸的量具

该尺寸是包容尺寸应用方法一

测量技术基础②确定验收极限

a)查出该尺寸的上下偏差：es=0，ei=－0.062mm

b)算出最大最小极限尺寸：最大极限尺寸MML=35－0=35mm

c)最小极限尺寸LML=35－0.062=34.938mm

d)查课本表4-4，选Ⅰ档，得A=0.0062mm

f)