砌体工程技术交底37049

技术交底记录编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称交底提要交底人：接受交底人交底内容:4#楼主体砌体技术交底1．基本要素1.1本交底是针对世茂翡翠府邸工程4#楼主体砌体工程的技术交底。1.2分部分项名称：世茂翡翠府邸工程4#楼主体砌体工程1.3交底执行标准名称及编号:1.3.1业主及设计院提供的相关文件和施工图纸。1.3.2国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。《建筑工程施工质量验收统一标《建筑机械安全使用技术规范》19准（GB50300-2001）（JGJ18-94）《砌体工程施工质量验收规范》1《工程测量规范》》2(GB50203-2002)0（GB50026-93）《混凝土结构工程施工质量验收1《施工现场临时用电安装技术规3规范》（GB50204-2002）1范》（GB50194-93）《砌体填充墙结构构造》1《建筑工程施工质量验收统一标4（12G614-1）2准》（GB50300-2001）《砌筑砂浆配合比设计规程》1《建筑施工高处作业安全技术规5（JGJ98-2000）3范》（JGJ80－91）《建筑砂浆基本性能试验方法标6准》（JGJ/T70-2009）《建筑物抗震构造详图》703G329-1、2、3、4、5）《砌体工程现场检测技术标准》8GB/T50315）我司企业标准、质量手册、程序文件等。。2．工程基本概况本工程4#楼主体为剪力墙结构；建筑高度90.40m,设计耐火等级为地上一级；地下1层，地上31层；地上为塔式住宅楼，住宅标准层层高2.9米,地下负一层为丙类储藏室，层高为4.9米；本工程总建筑面积为13924m2，地上建筑面积13409m2，地下建筑面积占地面积547m2。±0.000以上内外墙使用MU5.0煤矸石空心砖及混凝土实心砖，±0.000以下地下室内墙使用MU5.0煤矸石空心砖及混凝土实心砖，±0.000以下与土壤接触墙体使用MU7.5煤矸石实心砖。卫生间、厨房间、地下室采光井、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙、女儿墙的底部做同墙等宽钢筋混凝土防渗翻梁，距完成面高250。管井门下均设300mm高C20混凝土门槛。浇筑前原板面须凿毛到位。3．施工准备3.1施工技术准备 砌体工程技术交底； 组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料； 计量测量器具的送检和校正； 技术工作计划：测量、复测及验收，技术交底的编制计划和工程检查、检验或试验计划等； 材料送检和取样，试验室已出具砂浆及混凝土配合比报告。 在现场外样板区施工砌体样板，报验程序到位。3.2现场准备 工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台等）；内墙砌筑采用工具式脚手架， 墙身线、标高线测量复核； 临时供水、供电； 生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、预制过梁、盖板等各种材料、设备及构配件堆放场地的安排； 搅拌机、人货电梯等施工机械设备的就位、调试等； 构造柱、过梁钢筋，墙体拉接筋的以及遗漏插筋的植筋，砌筑加筋等钢筋的制作； 构造柱、圈梁、压顶等零星构件模板配置。3.3各种材料的准备 主要工程材料：砌块：1）煤矸石空心砖：240*180*115；2）配砖混凝土实心砖： 180*115*533）粉煤灰实心砖：190*90*53 劳动力需用量配置15名砖工。机械设备需用量施工升降机一台，搅拌机一台。4．施工工艺4.1砌筑准入条件砌筑前在楼面用墨线标示好墙身线以及门窗洞口线，在砼墙、柱上用墨线标示好楼面标高H+1.0M水平线；绑扎好构造柱，过梁、压顶、以及拉结筋植筋完毕，拉结筋焊接完成，办理隐蔽验收；根据砌块规格，外墙拉结筋竖向间距 500mm，内墙拉结筋间距 500mm，外墙砌块底部2cm以内使用砂浆找平，2cm以上使用细石混凝土找平后直接砌筑；内、外墙墙体底部 20cm（三皮小砖）高使用混凝土实心砖砌筑。砌块提前1-2天浇水湿润（含水率 10－15％。断砖法检验砖截面四周融水深度15－20mm）；4.2砌块施工工艺和施工要点施工工艺流程如图：煤矸石空心砖砌块施工工艺流程` 清理基层 定位放线 立皮数杆 电管登高、挂下安装、临时固定砌块排列 砂浆拌制 砌砖 安装配合 门窗过梁施工一周后砼构造柱、圈梁施工 顶部砌筑顶紧 养护 验收煤矸石空心砌块施工工艺流程 施工要点 填充墙应沿框架柱全高每隔 500mm设2φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,不应小于墙长的 1/5,且不小于700mm。砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线、浇筑素砼翻边，现场排列组砌方法，并经验收合格后方可施工。砌块排列必须按以下原则、方法、要求进行：a）砌块砌筑时应预先试排砌块，按砖排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砖的方法和要求如下：1）砖砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砖的品种、规格、绘制砌体砖的排列图，按图排列砖，尽量使用主规格砖。2）砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砖的1/2，不得小于砖高度的1/3。3）纵横墙交接处，应将砖分皮咬槎，交错搭砌。墙体的转角处，应使纵横墙的砖相互搭接，隔皮砖露端面。b）当墙体长度大于5m，应按要求设置钢筋混凝土构造柱，当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角如没有混凝土柱墙时，应设置构造柱，未注明做法的构造柱截面为墙宽*200，纵筋4B10, A6@200/250；墙体高度大于 4m时，墙体中部或门洞上口应设置水平系梁，系梁应沿墙全长贯通，设置部位为墙体半高处或每2m左右设置，水平系梁尺寸为墙宽*200，纵筋为上下各2B12A6@200。当墙顶部无梁或无板时，则在墙顶设置压顶系梁，截面为墙宽*200，纵筋上下各2B12，箍筋A6@200（电梯处除外）。墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，详见图；当洞口紧靠混凝土柱墙边或混凝土柱墙边填充墙长度小于过梁支承长度时，应在柱墙内预留过梁纵筋，详见附图1；当门窗洞顶至楼层梁底距离过小而无法另设过梁时，见图。附图1c）墙体的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置2φ6拉结钢筋（墙厚小于等于240mm），起步为距楼地面500mm 高（d）砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆饱满度≥80%。e）窗台做高10公分与墙同宽，配2￠8，￠6.5﹫300钢筋筋，各伸入墙体两侧250mm，向外坡度不小于5％。f）门、窗洞口边均砌筑混凝土实心砖，如图所示： 砌块应采用满铺、满挤法逐块铺砌。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，一次铺灰长度不宜超过800mm，并随铺随砌，砌筑一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。可用木棰敲击摆正、摆平，灰缝密实。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正，敲打墙体。 勾缝：每当砌完一块砌块，应随后进行双面勾缝（原浆勾缝）勾缝深度一般为3～5mm。 墙体应分次砌筑，每日砌筑高度不超过 1.8m。最上一皮斜楔应待墙体灰缝自然变形稳定后再进行砌筑斜楔砌块。 砌筑斜砌砖时，应灰浆饱满，砖上角顶梁或板底，下角顶下层砖面，角度在 45～60°之间，并应顶紧，顶角处应无灰浆。 墙体砌筑时应尽量不留施工缝，分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影面积不小于高度的 2/3。确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每 500mm左右设置2φ6拉筋，钢筋伸墙内每边不小于墙长的1/5且不小于1000mm。墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，先退后进，进退长度不小于60mm，高度250mm，每隔500mm左右应设2φ6拉结钢筋，伸入墙内每边不小于墙长的1/5且不小于1000mm，并与构造柱筋绑扎牢固。 砌体内设置暗管、暗线、暗盒等，宜用开槽砌块预埋，应考虑避免打洞凿槽。施工中如需设置临时施工洞口，其洞口的侧面距交接处的墙面，不应小于600mm，沿高度每600mm设置2φ6拉结钢筋，且顶部应设砼过梁，填砌施工洞口时，应将拉结筋展平，砌入墙内，所用砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。 填充墙的构造柱位置按照图纸进行施工： 二次结构砼等级 C25。 构造柱施工：每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱模板用木胶合板和 50×100木枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，不得在填充墙上直接打孔，接缝处粘贴海绵条。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（图 5-1），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证构造柱砼充盈密实。砌墙时在灰缝中预埋好螺杆（直径12 即可）竖向间距500之间宽双面胶带贴紧墙面防止构造柱漏浆在楼板上面剔出深1 左右小槽，构造柱模板落入槽内楼地面

进料口此部分砼待达到强度后清除构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，采用人工插捣的方式。待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。 雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨水淋湿透的砌块，不得使用。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙采取遮盖措施。 继续施工时，应对墙体进行检查，复核垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。 构造柱、带、门套、门窗过梁在立模前应认真清理砂浆、杂物，浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好的粘接，构造柱在结构的梁底、板底时，宜立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的砼待后凿除。门窗洞口下的底模拆除应待砼强度等达到75%以上时，方可拆除。4.3质量要求 砌块及砌筑砂浆的强度必须符合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎，留槎处按规范规定留设拉结钢筋。 砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。灰缝厚度控制在8～12mm内。每步砌体完成后，及时用灰刀将或定制圆钢勾缝和清理墙面流坠的砂浆，及时清理构造柱马牙槎落浆。4.3.4允许偏差项目必须符合规定要求：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法轴线位移10用尺检查1垂直小于或等5用2m托线板或吊线、2度大于3m10尺检查3表面平整度82m靠尺和塞尺4门窗洞口高、宽±5用尺检查5外墙上下窗口偏20经纬仪或吊线6水平灰缝平直10拉10m或通线和填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分灰缝饱满度及要求检验方法类轻骨料混水平≥80%采用百格网检查块凝土垂材底面砂浆的粘结小砌块≥80%痕迹面积直4.4零星过梁、构造拄、压顶、挑板挑檐参照主体钢筋、模板、砼施工方案施工4.5成品保护零星砼构件模板制作时，应在墙身砌筑2－3天后进行，零星砼构件砼浇注时，应在墙身砌筑3－4天后进行，以免扰动新砌墙体；砼浇注完毕后及时清理附着在墙身的散落砼或流淌浆； 利用墙体进行模板安装时，应在砌筑时事先留设穿墙架眼，不得在已砌筑的墙体上后凿制模用架眼； 砌筑过程中，严格按水平标高盘角挂线， “三皮一吊，五皮一靠”等施工方法，严禁砌筑完毕后强行校正墙体； 不得在禁止留设架眼位置留设架眼搭设操作架。5．安全、