标准解读

《GB/T 5106-2006 圆柱直齿渐开线花键 量规》是中华人民共和国国家标准之一,主要针对圆柱直齿渐开线花键的量规设计、制造及检验进行规定。该标准适用于此类花键连接件的质量控制与检测工作。

在内容上,本标准首先定义了相关术语和定义,包括但不限于“花键”、“量规”等基础概念,为后续的技术要求提供清晰的理解框架。接着详细描述了量规的设计原则,比如如何根据被测花键的具体参数(如模数、压力角等)来确定量规的关键尺寸;同时,还指出了量规材料的选择应考虑其硬度、耐磨性等因素以确保长期使用的稳定性和准确性。

此外,《GB/T 5106-2006》中也包含了对量规制造过程中的精度要求,明确了不同等级量规所允许的最大偏差范围,并给出了具体的检验方法和技术条件,旨在保证每一件出厂的产品都能达到预期的使用效果。对于使用者而言,通过遵循此标准可以有效提升圆柱直齿渐开线花键连接系统的装配精度与可靠性。

最后,标准还提供了关于量规维护保养方面的指导信息,建议定期检查量规状态并采取适当措施防止生锈或损坏,从而延长其使用寿命。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 5106-2012
  • 2006-07-05 颁布
  • 2006-12-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS17.040.30J42中华人民共和国国家标准GB/T5106—2006代替GB/T5106-1985圆柱直齿渐开线花键量规Straightcylindricalinvolutesplines-Gauge2006-07-05发布2006-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

GB/T5106-2006三次前言范围2规范性引用文件3总则4枝术要求…155检验规则·…………·166标记与包装附录A(资料性附录)跨棒距Ma.和棒间距Ma的计算17

GB/T5106-2006本标准依据ISO/DIS4156-3:2000《圆柱直齿渐开线花键米制模数、齿侧配合第3部分:检验编制.是对GB/T5106—1985《圆柱直齿渐开线花键量规》进行的修订。修订时,增加了量规尺寸公差带图、量规测量部分的最小长度、重量、使用规则、结构简图、检验规则、材料、标记、各种止规的磨损极限、非全齿止端量规的齿数、附录A等内容。同时扩大了量规的适用范围,增加了工件花键分度圆直径>180mm花键量规的最小测量长度、制造公差、位暨要素及形位公差。其技术内容与ISO/DIS4156-3.GB/T3478.1、GB/T3478.5相协调补充完善了原标准中的不足本标准代替GB/T5106-1985。本标准附录A是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国量具量仪标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械科学研究院中机生产力促进中心、成都工具研究所、哈航工业集团公司、贵阳工具厂、中国航空工业第一集团公司第一飞机设计研究院本标准主要起草人:明翠新、邓宁、常宝印、芦红、张永才本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T5106-1985元

GB/T5106-2006圆柱直齿渐开线花键量规范围本标准规定了圆柱直齿渐开线花键量规(以下简称量规)的种类、尺寸参数、公差、标记、技术要求、检验规则与包装等内容。本标准适用于分度圆直径<180mm的花键用量规分度圆直径>180mm的量规,可参照使用规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值(neqISO468:1982)GB/T1800.3—1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表(eqvISO286-1:1988)GB/T3478.1-1995圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廊公差(eqvISO4156:1981)GB/T3478.5-19955圆柱直齿渐开线花键检验方法(neqISO4156:1992)总则3.1量规使用条件本标准中量规的公差数值是在温度为20℃、检测力为零条件下规定的。3.2量规的种类、代号、功能、特征及使用规则量规的种类、代号、功能、特征及使用规则,见表1.3.3代代号与术语标准中采用的其他代号与术语,见表2.3.4用量规检验的工件花键齿槽宽和齿厚工件内花键齿槽宽和外花键齿厚各有四个极限尺寸.按GB/T3478.1一1995和GB/T3478.5一1995规定,其中各有三个极限尺寸(EVmm、Evm、Em和Svm*、Svm、Sm)是用量规检验的:见图1和图2.3.5量规使用规则3.5.1综合通规综合通端塞规T.或综合通端环规「。,应通过工件花键全长,其检测力不应引起花键损伤或扭曲3.5.2综合止规棕合止端塞规乙.或综合止端环规Z。的使用规则如下3.5.2.1塞规不应进入工件内花键3.5.2.2环规不应进入工件外花键。表1

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