煤矿采掘企业员工不安全行为管理

煤矿采掘企业员工不安全行为管理1员工不安全行为控制与管理工作目标为建立安全生产长效机制，实现安全生产的长治久安，创建本质安全型矿井，全面强化对人员不安全行为的控制与管理，特制定人员不安全行为控制与管理的指导思想、奋斗目标和控制目标。指导思想：坚持“以人为本”的现代科学管理理念，走风险预控的新路，强化安全培训，提升各级人员安全责任意识，打造本质安全型矿井。奋斗目标：杜绝不安全行为人身事故，实现作业无违章、设备无缺陷、现场无隐患和管理无漏洞，达到矿井真正意义上的本质安全。控制目标：消灭重伤以上人身事故，轻伤全年控制在计划指标之内，人员不安全行为发生率每年递减20％。2员工主要不安全行为表现及其分类通过对综采工作面、掘进工作面、巷道维修、机电检修、辅助运输、一通三防、其它类8部分对员工可能出现的主要不安全行为进行梳理划分，以及按照不安全行为发生的行为痕迹、频次、风险等级重要指标进行划分，在生产作业中员工可能会发生的主要不安全行为共2996种。其中全矿通用部分410种；地面单位475种；机关科室311种；洗煤厂122种；综采线342种；综掘线137种；机电运输系统610种；一通三防589种；将不安全行为按照风险等级划分，可能产生重大风险的不安全行为有160种；中等风险的不安全行为有1253种，一般风险的不安全行为有1245种，低风险的不安全行为有338种。按照员工在做出的不安全行为之前是否有意识，将其分为有意做出的不安全行为和无意做出的不安全行为两大类型。对于管理人员的违章指挥分一般违章指挥和严重违章指挥两大类。有意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，已经过学习培训，掌握和了解规程措施的相关条款，熟悉岗位操作标准，明知道怎样做才符合规定，但由于自身对不安全行为的价值认识上存有差距，在侥幸、麻痹等错误心理驱动下而做出的行为选择，属明知故犯行为。无意做出的不安全行为是指员工在做出不安全行为之前，对规程措施、岗位标准不知情或知之甚少，对自己的行为过错没有意识到或者根本不知道自己行为的对错，自身安全辨识能力不足，大脑没有认识到行为的不安全性所致，有的事后可察觉到，有的一直没察觉。（具体内容见下表）类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-01未积极配合相关部门进行检查●●●QKTY-02管理制度制定不详细，未严格落实制度●●●QKTY-03未按要求及时组织会议●●●QKTY-04正规循环作业组织不到位●●●QKTY-05现场管理不到位●●●QKTY-06现场组织抢救、勘查、调查不到位、不详细●●●QKTY-07事故追查不详细、不到位●●●QKTY-08未按要求对各单位执行情况进行监督或监督不到位●●●QKTY-09考核制度制定的不详细落实不到位●●●QKTY-10未按要求发布、实施管理制度●●●QKTY-11未按要求对管理制度进行监督或监督执行不到位●●●QKTY-12未组织安全生产技术竞赛或组织不到位●●●QKTY-13党风廉政建设不到位，干部作风执行不到位●●●QKTY-14矿、集团等文件宣传不到位●●●QKTY-15安排工作不具体交班不清楚●●●QKTY-16对排查出的隐患处理不及时●●●QKTY-17未进行隐患排查隐患排查不到位●●●QKTY-18没有开展家访工作或不到位●●●●QKTY-19没有开展团委工作●●●QKTY-20未按要求开展青年安全教育活动●●●QKTY-21开展青年安全宣传教育不到位●●●QKTY-22本队职工的思想政治工作和全队的精神文明工作滞后，班组建设工作未开展●●●QKTY-23没有开展安全、技术培训工作或不到位●●●QKTY-24未按要求督促区属各单位培训工作●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-25区内部检查不认真或不到位●●●QKTY-26事故善后处理不及时或不到位●●●QKTY-27未认真落实信访制度或制度落实不到位●●●QKTY-28未进行思想政治教育或不到位●●●QKTY-29发生事故时未能及时上报，隐瞒或谎报●●●QKTY-30未制定机电管理制度或制定的制度不全面●●●QKTY-31质检失误造成质检不合格●●●QKTY-32对产品的质量把关不严，有不合格产品出厂●●●QKTY-33工程质量验收项目验收不全面，现场存在的安全隐患不能及时发现●●●QKTY-34安全知识宣传不到位●●●QKTY-35劳动保护工作开展不到位●●●●QKTY-36未设立群监员、群监员未开展培训●●●QKTY-37未认真考核群监员工作日志●●●QKTY-38工分、工资未及时公布、工资分配不合理●●●QKTY-39工资、工分核算出错或不认真●●●QKTY-40各类资料收集不齐全、归档不及时，不全面●●●QKTY-41分值合计赋分不合理●●●QKTY-42无故不参加上级会议或参加会议迟到、早退●●●QKTY-43未对员工贯彻相关政策、法规及上级文件精神●●●QKTY-44未执行相关政策、法规及上级文件精神●●●QKTY-45未执行“安全第一”的生产方针●●●QKTY-46未完成矿下达生产任务，措施执行不到位●●●QKTY-47未到现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题●●●QKTY-48现场指挥失误或违章指挥●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-49未按照要求进行安全培训、未持证上岗或培训流于形式●●●QKTY-50新工人入井未按规定签订师徒合同，或老师不负责任●●●QKTY-51现场督察不尽责，制度执行不到位●●●QKTY-52发现制度漏洞后不及时补充●●●QKTY-53开展困难职工调查摸底.完善基础资料摸底、调查不真实、不全面●●●QKTY-54厂务公开未及时公开或公开内容不真实●●●QKTY-55合同签订不慎●●●QKTY-56女工休长假、休长假人员上岗工作上岗不及时●●●QKTY-57外培学员上岗不及时●●●QKTY-58各种办事大厅、接待处等现场秩序混乱未进行维护●●●QKTY-59各种记录未按要求做记录或记录填写不完整●●●QKTY-60人员施工作业时没有按规定佩带劳动防护用品●●●QKTY-61作业场所杂物未清理或清理不彻底未收集齐工具●●●QKTY-62未执行岗前确认工作任务安排不到位●●●QKTY-63班组日常管理不到位●●●QKTY-64班前会、碰头会等会议准备不充分●●●QKTY-65陌生人进入小区或工作区域未询问未登记●●●QKTY-66接待用户，情绪不好、服务态度恶劣、办理相关手续不热情●●●QKTY-67门窗未锁好●●●QKTY-68照明、电源未及时关闭●●●QKTY-69笔、剪等用具扎到自己或别人●●●QKTY-70电视、电脑、多媒体使用不当●●●QKTY-71未检查办公设备、设施●●●QKTY-72编辑表格文档未及时保存数据●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-73擦玻璃时用力太大●●●QKTY-74打扫连廊、楼梯卫生无避让过往行人●●●QKTY-75擦玻璃、门头没戴手套●●●QKTY-76在安全出口通道内放置其他物品，造成通道不畅通●●●QKTY-77台账、记录潦草，字迹不清●●●QKTY-78湿手按各种电气开关、按钮●●●QKTY-79未进行材料审批或审批不认真●●●QKTY-80要害岗位未严格执行人员监护制度，单岗作业●●●QKTY-81要害部门未进行现场交接班，岗位人员脱岗●●●QKTY-82措施编制有漏洞或与现场不符●●●QKTY-83未组织员工进行作业规程及安全技术措施贯彻学习●●●QKTY-84审批措施不及时●●●QKTY-85未按照作业规程规定的审批程序进行审批●●●QKTY-86作业规程会审时对存在的危险因素考虑不全面●●●QKTY-87未及时进行作业规程复审或对存在的问题复查不全面●●●QKTY-88未按要求及时编制采掘作业规程管理制度或管理制度编制不完善●●●QKTY-89未按要求对新采面移交进行现场检查或检查不到位●●●QKTY-90安排未通过规程、措施学习考试以及考核不合格的职工上岗生产●●●QKTY-91备课不认真、准备教具不充分，不直观●●●QKTY-92酒驾、疲劳驾驶●●●QKTY-93车辆出入漏登记●●●QKTY-94野蛮超车、会车不减速、变光●●●QKTY-95运输过程中，司机思想不集中●●●QKTY-96车辆起步前不发出开车信号●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-97物料捆绑好后没有再次检查车辆的装车、捆绑情况；●●●QKTY-98车辆车箱上有人作业，车辆不熄火●●●QKTY-99搬运大型物件时，车辆捆绑不牢固●●●QKTY-100装载物料超高、超宽、超长、超重、偏载严重●●●QKTY-101倒车时不观察车后情况●●●QKTY-102地面野蛮装卸货物●●●●QKTY-103物资摆放不牢固，设备掉落●●●QKTY-104山路弯道多，驾驶员观察不到位●●●QKTY-105没有及时发现带病车辆●●●QKTY-106车辆检修工具使用操作不做不规范废油处理不当●●●QKTY-107查出问题车、维修不及时●●●QKTY-108车内卫生脏乱●●●QKTY-109与乘客发生口角●●●QKTY-110出厂车辆未进行确认●●●QKTY-111出厂车辆未进行详细登记●●●QKTY-112擅自进入禁止通行区域●●●QKTY-113开关大门碰伤人、损坏车辆●●●QKTY-114不按规定拉运易燃易爆物品●●●QKTY-115私自藏匿爆炸物品的负责人●●●QKTY-118多人操作时配合不当●●●QKTY-119多人抬运、放置时没有口号，动作不一致●●●QKTY-120作业中不按要求佩带防尘口罩，不穿防砸靴或不戴安全头盔●●●QKTY-121不清楚材料、设备的型号或领错材料、设备●●●QKTY-122装料、设备时装错料、设备●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-123劳保领取发放不及时●●●QKTY-124备件入库登记不认真或没有登记●●●QKTY-125备件发放没有登记或不认真●●●QKTY-126物资不按规定要求码放●●●QKTY-127物品码放过高、不稳、无序摆放●●●QKTY-128未核对发放物品数量、质量未做记录●●●QKTY-129油脂品放置不当●●●QKTY-130搬运原料、物品、设备过程中未检查周围环境●●●QKTY-131仪器、仪表调试接线错误●●●QKTY-132仪器、仪表档位选错●●●QKTY-133检测读错数据●●●QKTY-134检测未做记录●●●QKTY-135操作装填时计量不准确●●●QKTY-136擅自拆开计量仪封条或铅封●●●QKTY-137各类牌板安装不齐全●●●QKTY-138注油过多或过少●●●QKTY-139未对需周期注油设备进行定期注油●●●QKTY-140未对需周期检修设备进行周期检修●●●QKTY-141处理断螺丝、攻丝时使用工具不当●●●QKTY-142螺栓锈死拆卸不当●●●QKTY-143螺栓未紧固●●●QKTY-144组装时没有使用合适的连接螺丝●●●QKTY-145图纸细节绘制不完善、设计有误●●●QKTY-146图纸审核未能审核出设计中存在的技术缺陷●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-147不了解现行图纸规范规定●●●QKTY-148工程预算对图纸设计理解有偏差●●●QKTY-149施工机具选择不当●●●QKTY-150施工方案不合理●●●QKTY-151工件进给不当●●●QKTY-154加工线、材、备料未检查原材料规格●●●QKTY-155加工工件时戴手套操作，不戴护目眼镜●●●QKTY-156机床未完全停止，人员就卸工件●●●QKTY-157车床工作中，工件未卡紧，进给量太大，刀具打断●●●QKTY-158操作人员在机床运转中，用嘴吹铁屑或徒手擦铁屑●●●QKTY-159操作车床时未按程序停车●●●QKTY-160车间女工上岗前对长发不盘扎●●●QKTY-161未进行交接班、交接班地点不正确或未按规定交接班●●●QKTY-162停电作业不拉隔离刀闸、闭锁、挂停电警示牌、不挂接地线、不设监护人、不按规定验放电●●●QKTY-163送电前未清点工具、人员●●●QKTY-164检修完毕后未清点工具、人员未清理现场杂物●●●QKTY-165“约时”停送电或搭车检修●●●QKTY-166不是电气维修工，擅自检查、修理电气设备●●●QKTY-167电气设备内接线错误、改变线号●●●QKTY-168电源接线错误●●●QKTY-169电压等级选择错误●●●QKTY-170电缆、电线型号选择不当●●●QKTY-171不执行专人停送电规定●●●QKTY-172用铜、铁丝等不易熔金属代替保险丝●●●全矿通用QKTY-173私自调整定值或者甩保护●●●QKTY-174未按规定作电气试验●●●QKTY-175接线工艺不符合要求●●●QKTY-176接地极没有安装或平埋●●●QKTY-177设备检修完毕后未试车●●●QKTY-178电机三相电源线接错●●●QKTY-179误送电、误操作未执行一人操作、一人监护●●●QKTY-180有故障的供电线路强行送电的●●●QKTY-181未挂“有人工作，禁止合闸”警示牌●●●QKTY-182对电气设备防爆面处理不到位●●●QKTY-183供电使用的瓷瓶检查不仔细或未逐一检查●●●QKTY-184电缆、电线等线路吊挂不符合要求●●●QKTY-185多人拉电缆用力不齐或转弯拉电缆未放置转弯侧肩膀●●●QKTY-186清扫擦洗高压电缆上煤尘不按要求戴绝缘手套●●●QKTY-189测试高压电缆时，未对高压电缆进行放电●●●QKTY-190人力拉运时拐角处无人指挥●●●QKTY-191各接线箱、盒内接线未按要求接线●●●QKTY-192运输设备司机没有点动开车，与外运人员没有配合好●●●QKTY-193各岗位司机未接到开车指令开车●●●QKTY-194各岗位司机没有进行安全确认就开车●●●QKTY-195各岗位司机没有发出开车信号就开车●●●QKTY-196更换、检修电机未按要求试正反转●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-197拆除对轮挡板时，使用工具未带手套●●●QKTY-198更换皮带张紧装置未松到位●●●QKTY-199更换皮带未拆除清煤器、机尾铲板●●●QKTY-200更换皮带皮带接头连接不牢固●●●QKTY-201未走皮带过桥，直接在皮带上方翻越●●●QKTY-202在各类运输通道干活时没有和司机联系清楚各项事宜●●●QKTY-203更换刮板未按要求安装新刮板●●●QKTY-204安装新刮板螺丝紧固不牢●●●QKTY-205更换刮板未调节刮板●●●QKTY-206更换电机接线柱螺丝未紧固●●●QKTY-207对轮间隙未找正或底脚螺栓未紧固●●●QKTY-208安装刮板链轮未校正●●●QKTY-209安装刮板链轮未固定牢固●●●QKTY-210安装刮板链条连接不牢固●●●QKTY-211选择清煤器皮子规格不合适●●●QKTY-212未按操作要求进行更换皮带架●●●QKTY-213安装前未检查托辊完好状况●●●QKTY-214未按要求订扣、对接皮带扣●●●QKTY-215更换叶轮安装不到位●●●QKTY-216未检查泵正反转●●●QKTY-217万向联轴器安装不同心●●●QKTY-218作业、试车前未检查周围人员●●●QKTY-219未清点检修人数、人员未撤离送电、试车等操作●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-220绳卡使用数量不够或没有上紧●●●QKTY-225绞车使用钢丝绳不合格●●●QKTY-226焊接不清除焊机周围易燃物●●●QKTY-227下雨焊接或焊机放在潮湿处●●●QKTY-228未检查焊机一．二次线●●●QKTY-229焊接时不设防护装置●●●QKTY-230氧气瓶、乙炔瓶同车拉运的●●●QKTY-231电气焊作业未佩带防护用品或衣着不符合要求●●●QKTY-232电气焊作业，灭火器、砂子准备不全●●●QKTY-233电气焊器具随意摆放在所管辖范围内，不及时收起●●●QKTY-234使用电焊设备及工具绝缘不好，焊机外壳不接地●●●QKTY-235电气焊作业未检查仪表及工器具●●●QKTY-236使用喷灯时，在明火附近放气或加油的●●●QKTY-237电气焊加工时高空焊、割未系好安全带或焊条未牢固QKTY-238灭火器无铅封、过期●●●QKTY-239沙箱没有足够的沙子●●●QKTY-240不检查或不认真检查灭火工具●●●QKTY-241不及时宣传防火知识●●●QKTY-242起吊重物绑扎不牢固；起吊重心偏移●●●QKTY-243起吊大件设备时人员站在被起吊物上●●●QKTY-244起吊重物时，人员在重物、吊臂下方或重物运行前方停留●●●QKTY-245起吊重物时，作业环境内人员不戴安全帽●●●QKTY-246吊放大件没有专人指挥、手势与口令不符、信号不清●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-247解体进行检修，与起重机司机配合不当●●●QKTY-248解体进行检修，检修工之间配合不一致●●●QKTY-249未检查起吊用具或检查不到位●●●QKTY-250未选择合适的手动葫芦●●●QKTY-251起吊操作站位选择不当●●●QKTY-252用导链起吊时没有先试吊●●●QKTY-253起吊没有执行防摆动措施●●●QKTY-254使用起吊设备时超能力起吊●●●QKTY-255起吊时吊钩未收起、操作手把和按钮未拉回零位●●●QKTY-256起吊时未对钢丝绳、吊具、及各种保护进行检查●●●QKTY-257起吊物件斜拉斜拽，吊物不平衡，起吊操作不稳使吊钩物件脱钩的●●●QKTY-258登高作业未检查周围环境●●●QKTY-259登高作业未设专人看护●●●QKTY-260未检查爬梯完好或梯子架设不稳●●●QKTY-261未检查脚手架的完好性●●●QKTY-262脚手架不完好或脚手架搭设不稳●●●QKTY-263高空作业时，不系安全带，没有设立监护人员●●●QKTY-264开启水管阀门时，不用手握紧水管头●●●QKTY-265发放、使用危化品时未戴防护用具●●●QKTY-266压力未泄尽拆卸带压管路及部件●●●QKTY-267液压千斤顶使用不当维护保养不到位●●●QKTY-268未按要求刷漆●●●QKTY-269打锤时戴手套●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低全矿通用QKTY-270打锤时锤头方向站人或大锤手柄有油●●●QKTY-271检修管路时应支承而未进行支承●●●QKTY-272安装各种管路时连接不牢●●●QKTY-273更换阀门安装的阀门型号不符●●●井下通用井下通用JXTY-274班前会安全学习不到位●●●JXTY-275班前会工作安排不合理●●●JXTY-276班前会准备不充分●●●JXTY-277员工未参加或未注意听班前会●●●JXTY-278未完全更换工作服，或更换了化纤衣服●●●JXTY-279入井时携带烟火非防爆电子产品●●●JXTY-280未检查矿灯，或检查不到位●●●JXTY-281未接受入井检身，酒后入井●●●JXTY-282未领自救器或未检查自救器完好情况●●●JXTY-283入井不戴安全帽、不随身携带矿灯、不随身携带自救器或不穿统一发放的工作服●●●JXTY-284乘车坐大皮带时间距不够、人员嬉戏打闹，乘罐，乘车摘掉安全帽，乘坐人车不关门，不挂防护链●●●JXTY-285乘坐主斜井大皮带携带重量超过25Kg以上物品●●●JXTY-286大皮带跳皮带●●●JXTY-287井下扒车、蹬钩、跳车、乘坐非乘人皮带，刮板输送机等●●●JXTY-288不按秩序出入罐●●●JXTY-289乘车、乘罐笼不听指挥，抢上抢下●●●JXTY-290乘罐时将随身携带的工具，物料等伸出罐笼●●●JXTY-291乘罐时将头、手、脚伸出罐笼外●●●JXTY-292乘坐乘人装置时睡觉●●●JXTY-293乘坐罐笼时随意向井筒内乱扔东西●●●JXTY-294罐笼人物混乘●●●JXTY-295罐笼运行期间嬉笑打闹、躺卧、不站立、不握紧扶手、将随身携带的工具或身体伸到罐笼外面、随意向罐笼内乱扔东西、随意摘掉安全帽。●●●井下通用JXTY-296人员乘坐装物料的罐笼●●●JXTY-297人员拥挤导致乘坐架空乘人装置时摔倒●●●JXTY-298入井乘坐乘人装置不在规定地点上下车●●●JXTY-299架空乘人装置运行过程中，人员在架空乘人装置上晃动、打闹；●●●JXTY-300携带超宽超长工具乘坐乘人装置●●●JXTY-301擅自进入钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点●●●JXTY-302携带矿灯进入爆炸材料库的人员及看库员●●●JXTY-303在机车头与司机挤坐一起●●●JXTY-304攀扶电缆行走●●●JXTY-305在兼作行人的斜巷内行走，不执行“行人不行车，行车不行人”的规定●●●JXTY-306横穿大巷、弯道、交叉口不执行“一停二看三通过”●●●JXTY-307在井下随意拆开、敲打、撞击矿灯●●●JXTY-308井下作业时私自拆卸矿灯和自救器●●●JXTY-309井下行走横跨正在运行的绞车道或无极绳道●●●JXTY-310井下遇险，不听从指挥有序撤离险区●●●JXTY-311携带爆破材料乘坐送人车或者猴车的●●●JXTY-312携带易燃易爆物品与人员混坐●●●JXTY-313无措施施工、未贯彻学习措施●●●JXTY-314无证人员操作，特殊工种未持证作业●●●JXTY-315作业前未检查作业地点周围环境及设备完好情况没有敲帮问顶●●●JXTY-316未按要求清点人数或人员清点不正确●●●JXTY-317检修完毕后，未清理现场内的杂物、未收集齐工具●●●JXTY-318试验时人员未撤到安全区●●●井下通用JXTY-319人员作业时操作技术不熟练●●●JXTY-320开机前没有开水、喊话、无关人员未躲开●●●JXTY-321不熟悉施工作业地点避灾路线●●●JXTY-322随便挪动井下路标或安全标志●●●JXTY-323未检查顶板和巷帮不完好●●●JXTY-324敲帮问顶使用工具不当●●●JXTY-325在支护不全、不牢或有冒顶片帮危险的地点休息●●●JXTY-326井下开关、其他设备入井前未确认其完好●●●JXTY-327不检查井下电气设备防爆情况●●●JXTY-328接线喇叭嘴螺丝没有紧固，接线工艺差●●●JXTY-329无措施带电检修电气设备的●●●JXTY-330无措施在井下和井口房进行电焊，气焊和喷灯焊等工作●●●JXTY-331私自调高整定值或者甩漏电保护●●●JXTY-332煤电钻、信号综保、馈电开关不按规定试验●●●JXTY-333安装密封、挡板等不符合防暴细则●●●JXTY-334在瓦斯浓度超过1%的地点使用各种非本安型仪表●●●JXTY-335不认真进行测试，编造假测试，数据的●●●JXTY-336处理供电线路的短路，漏电等事故时人为送电让其“放炮”等方式进行查找处理的●●●JXTY-337电气设备接甩检修时没有停电、闭锁、挂牌、悬挂接地线●●●JXTY-338电气维修工打开设备前未认真检查瓦斯浓度或检查不到位●●●JXTY-339没有检查电气设备各类保护是否齐全可靠或检查不认真●●●JXTY-340安装、检修接线盒时未挂牢固、未按规定吊挂●●●JXTY-341干燥剂未更换或更换数量少●●●井下通用JXTY-342电机冷却水管没有安装或水路不通畅●●●JXTY-343没有使用三专两闭锁●●●JXTY-344局部通风机司机未按照规定开停、做倒台试验●●●JXTY-345局部通风机未经过验收直接投入使用●●●JXTY-346风机的安装没有检验风机设备的完好情况●●●JXTY-347风机的安装没有审批联系单或审批不到位●●●JXTY-348风机的安装位置不合适●●●JXTY-349风机没有使用双回路供电●●●JXTY-350风机吸风口没安护罩●●●JXTY-351风筒未及时延接、吊挂●●●JXTY-352对风机和风筒没有巡检●●●JXTY-353没有指定人员负责管理局部通风机●●●JXTY-354看风机人员没有现场交接班●●●JXTY-355没有检查风筒的完好情况●●●JXTY-356没有检测风机的吸风量●●●JXTY-357没有设专人看风机●●●JXTY-358随意开，停局部通风机或甩风机闭锁●●●JXTY-359在井下擅自打点发信号●●●JXTY-360施工时同时敞开两道风门，造成风流短路●●●JXTY-361跟车时没有走在安全位置●●●JXTY-362工字钢装车不合格●●●JXTY-363轨道坡度超过7‰，未按规定推车，前方无警戒人员●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低井下通用JXTY-364未按要求通过风门●●●JXTY-365人员推车时一次推多辆车，站在矿车两侧进行推车，前方未设置瞭望，连续推车两车间距小●●●JXTY-366在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人未及时发出警号●●●JXTY-367运输前没有检查轨道情况或检查不认真●●●JXTY-368装车时大件重心偏移●●●JXTY-369装大件平板车没有拴牢或掩牢●●●JXTY-370摘挂车没有关闭挡车器●●●JXTY-371摘挂车没有使用合格的绳扣，销子●●●JXTY-372摘挂车没有站在安全位置摘挂车●●●JXTY-373钩头及保险绳未挂牢固就提车或下车●●●JXTY-374拉移设备时人员没有站在安全位置●●●JXTY-375没有打十字撑或掩车不牢●●●JXTY-376没有检查铁丝、钢丝绳、绳卡的完好情况●●●JXTY-377没有检查装刹车质量或检查不认真●●●JXTY-378起吊锚杆或棚梁不紧固，棚梁扭斜没有加固，起吊鼻螺丝没有上满丝扣●●●JXTY-379起吊时没有先试吊●●●JXTY-380起吊时没有专人观山●●●JXTY-381起吊时人员没有站在安全位置●●●JXTY-382起吊装卸时没有专人观山●●●JXTY-383起吊时挂钩不牢●●●JXTY-384人员站位及处理方法不当●●●JXTY-385绞车上绳时压绳板不紧固或没有使用压绳板●●●井下通用JXTY-386绞车司机离开岗位时未停电闭锁或停电未闭锁●●●JXTY-387绞车稳固不牢或戗柱无连锁●●●JXTY-388液压系统压力调整不合适●●●JXTY-389混凝土没有按比例配比，打实●●●JXTY-390动作不轻巧抹面不平，净化不到位●●●JXTY-391回棚子绞车稳固不牢固或压戗柱无连锁●●●JXTY-392回棚子前没有卸卡子螺丝●●●JXTY-393回棚子时，没有先回棚腿●●●JXTY-394回棚子时，人员没有站在安全位置●●●JXTY-395擅自拆卸防尘设施●●●JXTY-396随意拆卸支护紧固件●●●JXTY-397私自藏匿爆炸物品●●●JXTY-398虚报打眼进尺●●●JXTY-399用煤粉，块状材料即可燃性材料当作炮眼充填物的爆破工或者协助装药人员●●●JXTY-400焊工不戴面罩、护目镜●●●JXTY-401包瓦斯探头或有意采用其它手段造成瓦斯探头失灵的。●●●JXTY-402爆破后没有验炮●●●JXTY-403爆破前没有设置警戒线或警戒距离不够●●●JXTY-404不具备爆破条件，强迫爆破工进行爆破的当班负责人●●●JXTY-405接风管管未接好提前开风●●●JXTY-406打眼深度不够、角度不够、数量不够●●●JXTY-407冲尘洒水未穿戴绝缘手套胶鞋●●●JXTY-408未检查水管、完好程度或检查不到位未检查接头是否紧固●●●JXTY-409人员在空顶下作业●●●JXTY-410未按规定设置警戒●●●地面单位类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低劳动力市场DMDW-01信访稳控对象有遗漏●●●DMDW-02确定稳控对象不合适●●●DMDW-03稳控措施不全面●●●DMDW-04稳控方法方式不得当，工作失误●●●DMDW-05抄写工资科本单位调出调入人员名单抄写错误●●●DMDW-06待岗人员上岗不及时●●●DMDW-07上报不按规定上岗人员上报不及时●●●DMDW-08安排录入单位人员增减月报表出现漏录、迟录●●●DMDW-09安排人员接收劳保科调整的内退人员工资接收不及时●●●DMDW-10调整内退人员工资及时不准确●●●DMDW-11未安排人员对生活困难内退职工进行帮扶、稳控●●●DMDW-12通知、办理内退人员退休手续不及时●●●DMDW-13女工休长假、休长假人员上岗工作上岗不及时●●●DMDW-14外培学员上岗不及时●●●煤质科煤质科DMDW-15井上采样及煤质检查未按国标采样●●●DMDW-16井上采样及煤质检查未按规定地点采样和检查●●●DMDW-17井上采样及煤质检查未按国标制样●●●DMDW-18井上采样及煤质检查未按规定填写标签●●●DMDW-19井上采样及煤质检查没有及时把煤样送化验室●●●DMDW-20煤样称重不按国标操作●●●DMDW-21未发现天平坏无法称重●●●DMDW-22误触高温马弗炉烫伤●●●DMDW-23未对衡器进行校对●●●DMDW-24地销计量车辆不排队●●●DMDW-25对当班所销售煤炭进行合计，未制表并上报●●●DMDW-26煤炭销售及数据统计数据上报不及时、不准确●●●DMDW-27接待用户，办理相关销售手续不热情●●●DMDW-28煤炭销售未按规定办理销售手续●●●DMDW-29销售现场秩序混乱●●●汽车队DMDW-30酒驾、疲劳驾驶●●●DMDW-31客、货混装设备掉落●●●DMDW-32山路弯道多，驾驶员观察不倒位●●●DMDW-33没有及时发现带病车辆●●●DMDW-34车辆检修工具使用操作不做不规范废油处理不当●●●DMDW-35查出问题车、维修不及时●●●DMDW-36车内卫生脏乱●●●DMDW-37与乘客发生口角●●●DMDW-38砂轮机操作不当●●●DMDW-39液压千斤顶使用不当维护保养不到位●●●物管中心物管中心DMDW-40火工品运输未穿棉服或抗静电衣服●●●DMDW-41火工品运输未使用专用矿车●●●DMDW-42火工品运输炸药、雷管混装●●●DMDW-43火工品运输未全程看管●●●DMDW-44火工品发放失效炸药、雷管●●●DMDW-45火工品发放退库雷管未编号●●●DMDW-46未认真核对托收金额●●●DMDW-47打印稽核票据时未及时保存数据●●●DMDW-48未检查打印机●●●DMDW-49编辑计划表未及时保存数据●●●DMDW-50验收到货物资卸货人员随意乱扔物资，物资损坏●●●DMDW-51验收员验收时验收物资数量、质量未查看●●●DMDW-52验收台账潦草，字迹不清●●●DMDW-53铲车装料未检查周围环境●●●DMDW-54操作铲车装超载物料●●●DMDW-55铲车运行时未低速，匀速行驶，遇到行人未拉笛●●●DMDW-56木工房未按要求码放原料●●●DMDW-57木工房搬运原料、成品过程中未检查周围环境●●●DMDW-58未按要求检查、固定木工设备●●●DMDW-59搬运原材料时未戴手套，加工原材料时未佩戴防尘口罩。●●●DMDW-60未按照规程操作木工机械●●●DMDW-61未核对发放物资数量、质量●●●DMDW-62物资发放未办理出库手续、未及时发放物资●●●装运站DMDW-63火车装煤时风排不净●●●DMDW-64火车装煤查车不严、漏查●●●DMDW-65火车装煤漏打车门●●●DMDW-66火车装煤计量不准确●●●DMDW-67抄录火车车号不准确●●●DMDW-68火车放煤不均匀、偏载●●●DMDW-69火车放煤掩车不牢靠●●●DMDW-70检查三道托滚及大绳没有配备必须工具●●●DMDW-71没有及时安排人员煤场推煤●●●DMDW-72生产审批用料未按规程审批●●●金源修造DMDW-73手指距离切割片过近●●●DMDW-74扒胶手抓不牢，造成胶管旋转●●●DMDW-75手指距离扒刀过近●●●DMDW-76更换扣压模具，未抓紧模块坠落●●●DMDW-77扣压时手指距模具过近●●●DMDW-78压胶管总成压力实验拆卸试件时不戴眼镜●●●DMDW-79钢铁加工加工手指深入剪切口●●●DMDW-80钢板钢带剪切时切断的铁块迸出●●●DMDW-81钢板钢带剪切扣压时手指距模具过近●●●DMDW-82冲压成型验冲压时不关闭护栏●●●DMDW-83折弯直接用手拿工件操作●●●DMDW-84钢铁加工调直单岗作业●●●DMDW-85钻铣车削戴手套操作●●●DMDW-86钻铣车削不戴眼镜●●●DMDW-87钻铣车削工件未夹紧●●●DMDW-88喷刷漆附近有火源●●●DMDW-89手锤、扳手等工具放置在设备边缘上●●●计量中心计量中心DMDW-90电气试验仪器准备不全●●●DMDW-91进行电气试验试验连线错误●●●DMDW-92收集试验仪器仪器未全部收回●●●DMDW-93不轻拿轻放精密仪器●●●DMDW-94试验仪器调试接线错误●●●DMDW-95手湿按检定台启动按钮●●●DMDW-96装夹表口径选择与被校表不符●●●DMDW-97示值误差检定读错数据●●●DMDW-98水表检定压力未泄尽拆表●●●DMDW-99电三表检定未按规程进行校验●●●DMDW-100压力表校验压力表未拧紧●●●DMDW-101减压、松开油杯、拆表未减压就拆表●●●福利厂DMDW-102搅拌机操作不当缠人、物●●●DMDW-103切布机、电剪、电锥操作不当●●●DMDW-104缝纫机、锁边机、锁眼机、钉扣机操作不当伤人伤物●●●机电修造厂DMDW-105下料堆压过多●●●DMDW-106轧圆机轧外圆不标准●●●DMDW-107工件进给不当●●●DMDW-108成品锚杆码放过高易发生倒塌、捆扎不牢固●●●DMDW-109装填固化剂时不慎溅入眼中伤害人眼●●●DMDW-110固化剂装填计量不准确●●●DMDW-105产品封口时剪到手或夹到手●●●DMDW-106封口铝卡未互相咬合密封不严●●●DMDW-107对产品的质量把关不严，有不合格产品出厂●●●DMDW-108合同签订不慎●●●口罩厂DMDW-109下料裁剪时两人配合不好●●●DMDW-110风筒热合人员正对出风口●●●DMDW-111风筒生产上圈人员手人员手离机针太近●●●DMDW-112水袋生产未发现冲蓬圈锤头松动●●●DMDW-113口罩生产注塑成型取件时合模挤伤手●●●DMDW-114分拣杂物，修旧利废物资摆放过高且随意码放●●●劳务队DMDW-115未将超过300mm的大矸石选出打碎●●●DMDW-116职工注意力不集中，块煤大量被皮带拉走●●●DMDW-117出煤车、煤泥车时和绞车司机配合不到位●●●滤布厂DMDW-118加捻机的错误操作●●●DMDW-119加工滤布，裁剪未按规程操作工具●●●DMDW-120加工滤布，裁剪使用煤炉通风不好●●●平强公司DMDW-121砖坯成型工作场所，设备积料未及时清理●●●DMDW-122砖坯成上下工序不经常联系沟通●●●DMDW-123干燥焙烧设备操作完成后，未及时关闭、停机●●●DMDW-124出厂车辆未进行确认●●●DMDW-125出厂车辆未进行详细登记●●●DMDW-126原水软化处理不当●●●DMDW-127锅炉水泵给水参数、监控不到位●●●DMDW-128焙烧窑窑尾温度偏低●●●DMDW-129产生蒸汽锅炉受热不均●●●DMDW-130锅炉产气量少，未及时向矿交换站沟通●●●平通DMDW-131织网机运行前未进行检查●●●DMDW-132电机、减速机、滚筒轴承温升过高，或有异常响声、振动，未停机●●●DMDW-133未仔细观察织网机运行情况●●●DMDW-134织网没有量网,没有断网,未捆扎●●●DMDW-135生产道岔车配件未卡紧配件●●●DMDW-136生产道岔刨轻轨尺寸没量准确●●●DMDW-137生产道岔轻轨捏弯弯度不符合要求●●●DMDW-138滚砂机运转未先空车运转●●●DMDW-139钢锹打磨未注意观察滚磨情况●●●公寓中心DMDW-140房间卫生打扫完成后门窗遗忘未关好●●●服务队DMDW-141病号护理班中疏忽或观察输液不认真●●●DMDW-142工作任务分配不认真，病号情况未讲清●●●房管中心DMDW-143稽查违章建筑未发现违章建筑●●●DMDW-144到房产局办证房产证保管不善●●●天铭公司DMDW-145装饰工程沟通不到位●●●DMDW-146切割机使用后不关闭●●●DMDW-147脚手架搭设高度不合适●●●DMDW-148手放到雕刻机下●●●DMDW-149手放到表膜机下●●●DMDW-150包边时边角上翘，包边不严密●●●五金厂五金厂DMDW-151编织金属网线盘未放好剪铁丝未戴眼镜●●●DMDW-152绕线时脱岗●●●DMDW-153编织金属网未停机整理网孔●●●DMDW-154编织金属网未整理好网孔●●●DMDW-155冲压皮带扣冲压用手代替镊子●●●DMDW-156冲压皮带扣磨针时未开抽风机●●●DMDW-157加工线材备料未检查原材料规格●●●DMDW-158加工线材拔丝带头时链子未挂紧单人违章作业●●●DMDW-159机床未停稳测量工件●●●DMDW-160铣扁机床前站人女工未佩戴帽子●●●职工医院DMDW-161中医针刺选择体位不正确●●●DMDW-162局部消毒不规范●●●DMDW-163针刺操作（穴位进针、行针、留针、起针进针角度不正确●●●DMDW-164没有询问病人针感●●●DMDW-165治疗前后准备不充分，没有交待注意事项或注意事项交待不全面●●●DMDW-166推拿治疗推拿手法不正确●●●DMDW-167医患沟通没有及时询问患者的感觉●●●DMDW-168微波治疗操作不规范●●●DMDW-169牵引治疗牵引力量过大或过小●●●DMDW-170熏蒸治疗操作不正确●●●DMDW-171神经功能训练方法不正确●●●DMDW-172手术用物准备不充分●●●DMDW-173手术没有核对病人相关信息●●●DMDW-174术中配合不流畅●●●DMDW-175术毕清点用物有漏项●●●DMDW-176确认手术部位、方式不正确●●●DMDW-177消毒不规范●●●DMDW-178骨折外固定方式选择不正确●●DMDW-179没有对病人病情进行评估●●●DMDW-180骨折外固定不牢固●●●DMDW-181换药操作不规范●●●职工医院DMDW-182心电图检查直接放置电极●●●DMDW-183没有及时出具诊断报告●●●DMDW-184超声检查操作不规范●●●DMDW-185医患沟通选择沟通地点地点不合适●●●DMDW-186交接班没有对病人病情、治疗信息进行详细交接●●●DMDW-187书写交班记录字迹潦草●●●DMDW-188医师交接班双方无签字●●●DMDW-189核对病历没有核对病人信息●●●DMDW-190书写医嘱无签字●●●DMDW-191书写医嘱无签字没有及时交护士执行●●●DMDW-192住院医师查房没有及时准备病历●●●DMDW-193住院医查房不仔细，查体不规范●●●DMDW-194麻醉前没有检查麻醉包、各种麻醉用具、吸引器、麻醉药及抢救药品齐全●●●DMDW-195建立静脉通路不及时●●●DMDW-196麻醉操作不规范●●●●DMDW-197物品摆放无序●●●DMDW-198心肺复苏复苏指征确认不全●●●DMDW-199心肺复苏胸外心脏按压方法不正确●●●DMDW-200开物气道前没有清理呼吸道●●●DMDW-201穿刺操作不规范●●●DMDW-202标本没有及时送检●●●DMDW-203妇科检查操作不规范●●●职工医院DMDW-204生化检验没有检查机器是否在正常状态●●●DMDW-205注射没有核对病人、药品信息●●●DMDW-206选择注射部位不正确●●●DMDW-207注射不规范●●●DMDW-208注射后没有整理物品●●●DMDW-209配药没有核对病人、药物信息●●●DMDW-210配药没有检查药品●●●DMDW-211玻璃安瓿的切割与消毒操作不规范●●●DMDW-212配药操作不熟练●●●DMDW-213配药没有加盖瓶贴●●●DMDW-214静脉输液没有核对病人、药品信息●●●DMDW-215静脉输液液体排气不完全●●●DMDW-216输液固定不牢固●●●DMDW-217静脉输液没有及时巡视病人●●●DMDW-218没有事先检查洗胃机的运转状态●●●DMDW-219洗胃操作不熟练●●●DMDW-220吸氧操作不规范、不熟练●●●DMDW-221吸氮操作不规范●●●DMDW-222口腔护理操作不规范●●●DMDW-223导尿操作不规范●●●DMDW-224核对儿童、药品没有进行再次核对●●●DMDW-225预防接种登记预约日期错误●●●DMDW-226预防接种确认接种条件不认真●●●职工医院DMDW-227预防接种没有进行留观●●●DMDW-228预防接交待注意事项不全面●●●DMDW-229高压灭菌密封门关闭不紧●●●DMDW-230高压灭菌仪器表数据出现错误●●●DMDW-231高压灭菌没有及时放置在无菌柜●●●幼儿园DMDW-232晨间接待没见到家长，不了解幼儿入园当时的状况●●●DMDW-233对幼儿进行晨检未发现幼儿带有不安全品或者危险品●●●DMDW-234晨间接待没有及时清点人数●●●DMDW-235备课不认真●●●DMDW-236准备教具不充分，不直观，不够人手一份●●●DMDW-237笔、剪等用具扎到自己或别人●●●DMDW-238教育活动效果评析没有认识到问题所在●●●DMDW-239游戏不符合幼儿的年龄特点●●●DMDW-240游戏活动结束后没有清点人数●●●DMDW-241幼儿午睡教师巡视不到位●●●DMDW-242幼儿起床不穿衣服到处跑●●●DMDW-243幼儿进餐过快●●●DMDW-244幼儿离园没有清点人数●●●DMDW-245组织幼儿离园被陌生人接走●●●DMDW-246电视、电脑、多媒体使用不当●●●DMDW-247采买不新鲜，腐烂变质食物●●●DMDW-248清洗加工食物没有清洗干净有农药残留●●●DMDW-249清洗消毒各类餐具用品清洗不彻底，消毒时间不够●●●饮食中心DMDW-250未收集齐采购清单，原材料未及时采购●●●DMDW-251采购物品没有检查副食品三证●●●DMDW-252运输过程中，司机思想不集中●●●DMDW-253酒后驾车、疲劳驾驶、不按交通规则驾车●●●DMDW-254库房地面未清理干净，有水或菜叶●●●DMDW-255冷库设备漏电●●●DMDW-256注意力不集中，称重时称砣掉地●●●DMDW-257准许不合格原材料入库●●●DMDW-258食堂有过期原材料，未及时处理●●●DMDW-259门窗未锁好●●●DMDW-260对原材料进行初加工生熟原料未分开加工●●●DMDW-261对原材料进行初加工原材料清洁不彻底●●●DMDW-262对原材料进行烹饪油锅油温过高起火●●●DMDW-263对原材料进行烹饪滚水、热油溅出●●●DMDW-264厨师有传染性疾病仍进行操作●●●DMDW-265出售未加工成熟的饭菜●●●DMDW-266使用未消毒售饭器具●●●DMDW-267情绪不好，服务态度恶劣●●●DMDW-268汤、油残渣掉落地面未清理●●●修缮队DMDW-269焊接不清除焊机周围易燃物●●●DMDW-270焊接不穿工作服不戴防护镜●●●DMDW-271下雨焊接或焊机放在潮湿处●●●DMDW-272未检查焊机一．二次线●●●DMDW-273焊接时不设防护装置●●●DMDW-274不清扫焊渣或等焊件冷却离开●●●DMDW-275刷油漆不检查作业场所●●●DMDW-276刷油漆基层处理不戴口罩●●●DMDW-277油漆太稀或一次粘太多●●●DMDW-278墙体砌筑材料乱堆乱放●●●DMDW-279抄平、弹线、试摆不清理作业区域地势●●●DMDW-280墙体砌筑不戴安全帽不检查，不正确搭设脚手架●●●DMDW-281不按标准砌筑墙体●●●DMDW-282门卫值班不进行人员、车辆登记、不接听、不做电话记录●●●洗浴中心DMDW-283浴池放脏水不穿防滑拖鞋●●●DMDW-284浴池打扫更衣室卫生不到位，有肥皂头、积水、杂物等●●●DMDW-285擦玻璃时用力太大●●●DMDW-286澡堂使用草酸、碱面时没有带防护手套●●●DMDW-287澡堂使用草酸时不带防护口罩●●●DMDW-288澡堂打扫连廊、楼梯卫生无避让过往行人●●●DMDW-289浴池不按规定进行消毒●●●DMDW-290浴池消毒不带口罩及防护手套●●●DMDW-291浴池上热水时没有开排气扇●●●DMDW-292巡回检查更衣箱不到位●●●DMDW-293老年人入洗，没有监护●●●DMDW-294有外来者入洗●●●DMDW-295提升罐，输送待洗衣物超载提升●●●DMDW-296提升罐没有专人操作●●●DMDW-297提升罐不按信号灯开罐●●●DMDW-298未检查出待洗工作服内有证件等贵重物品●●●DMDW-299洗衣机门没关好●●●DMDW-300洗衣机水位设定错误。●●●DMDW-301选择洗涤方式，按下加热键按错键●●●DMDW-302洗涤工作服脱水装填衣服太多●●●DMDW-303往公管室输送工作服上下衣号不对●●●DMDW-304输送工作服装罐、卸罐时，罐不到位就装卸●●●DMDW-305装罐输送衣服时，没有及时关闭护栏●●●DMDW-306衣服扣子丢失，没有及时发现●●●DMDW-307工作服上错架子●●●DMDW-308公管服对号时上下衣编号不照●●●DMDW-309没有按编号收发工作服，没有做好当日工作服的登记工作●●●DMDW-310生产电话无人接听●●●DMDW-311接到供水任务后供水不及时●●●DMDW-312吊篮维修没有及时赶往现场●●●DMDW-313吊篮内存放稿、锹等生产物资●●●DMDW-314清理水池时未做好自保滑倒●●●DMDW-315水池清理不干净，脏，乱，差●●●土建科DMDW-316勘察资料不准确，对现场环境不熟悉●●●DMDW-317勘察数据分析方法错误●●●DMDW-318图纸细节绘制不完善、设计有误●●●DMDW-319图纸审核未能审核出设计中存在的技术缺陷●●●DMDW-320不了解现行图纸规范规定●●●DMDW-321工程预算对图纸设计理解有偏差●●●DMDW-322工程量计算错误●●●DMDW-323编制工程量计算书编制中漏项缺项●●●DMDW-324工程预算核对工程量核算错误●●●DMDW-325施工人员技术交底不明确，施工人员错误理解图纸信息●●●DMDW-326土建施工机具选择不当●●●DMDW-327土建施工方案不合理●●●DMDW-328各建筑物未测避雷、接地●●●DMDW-329化验水质取水时试管脱落●●●水电暖队DMDW-330生活供水不按规定投放消毒剂●●●DMDW-331生活供水消毒剂与水接触时间短于30分钟●●●DMDW-332检查厌氧池风机没开●●●DMDW-333调节生产用水开错阀门●●●DMDW-334置取软化水开错软化器阀门●●●DMDW-335化验软化水用错药品●●●DMDW-336生产软化水接到供水任务，开泵，供软化水没有及时化验软化水●●●DMDW-337生产洗浴用水热水温度过高或过低●●●DMDW-338生产洗浴用水关闭送气阀门没带手套●●●DMDW-339热交换机组供暖循环泵没开启●●●DMDW-340锅炉供暖供气正对阀门开气●●●DMDW-341锅炉供暖拨火时未戴防护用品●●●DMDW-342有外来人员私开暖气阀门●●●DMDW-343管道安装、检修不设专人停水停气●●●DMDW-344管道安装、检修不试水，不试气●●●DMDW-345管道安装、检修管道没有保温●●●DMDW-346水电表抄读水电表读数错误●●●DMDW-347水电表抄读上帐票据填写错误●●●DMDW-348水电表收费款途中被盗，被抢●●●DMDW-349清挖窨井内有害气体未释放，检修人员就入井●●●DMDW-350报修内容未记录清楚●●●DMDW-351安排报修任务不及时●●●矿区社区DMDW-352交接班不准确，车辆与车牌不符●●●DMDW-353车牌发放不按程序●●●DMDW-354发错车牌●●●矿区社区DMDW-355车主入棚吸烟●●●DMDW-356陌生人进入车棚未发现未询问●●●DMDW-357收费收到假币●●●DMDW-358开关大门碰伤人、损坏车辆●●●DMDW-359车辆出入漏登记●●●DMDW-360陌生人进入小区未询问未登记●●●DMDW-361监控设备出现故障未及时报修或修理●●●DMDW-362未查看垃圾箱完好被利伤●●●DMDW-363清理垃圾箱内未注意有玻璃等利器伤人●●●DMDW-364清理小广告铲刀伤人●●●DMDW-365穿拖鞋清运垃圾●●●DMDW-366职工对农药的药理不熟悉●●●DMDW-367没有对农药实施专人专管●●●DMDW-368绿化工作打药未穿防护服●●●DMDW-369绿化工作施肥未戴口罩●●●DMDW-370浇水水龙头打开，无人看管●●●DMDW-371开启天车中转垃圾时未确认天车完好情况●●●DMDW-372未查看周边环境，天车下站人●●●DMDW-373未时刻监视各摄像头●●●DMDW-374未检查摄像头●●●DMDW-375门卫看管大件物品登记不详细●●●DMDW-376灭火器无铅封、过期●●●DMDW-377沙箱没有足够的沙子●●●DMDW-378收缴存车费不及时开收据●●●DMDW-379摩托车进出不及时熄火●●●DMDW-380用草酸冲刷厕所时，未戴口罩●●●DMDW-381擦玻璃、门头没戴手套●●●林场DMDW-382不认真修剪、剔除病虫害树枝●●●DMDW-383工作结束下岗后没有到场部或不认真复命●●●DMDW-384不按规定到岗进行林区巡查●●●DMDW-385不检查或不认真检查灭火工具●●●DMDW-386不按路线进行林区巡查●●●DMDW-387不及时向游人宣传防火知识●●●DMDW-388不及时检查修整防火墙、割除防火隔离带●●●DMDW-389修整防火墙、割除防火隔离带时不注意安全事项●●●DMDW-390不观察或不认真观察林区有无火情●●●DMDW-391各林点不相互配合做好各林点联网、联岗●●●DMDW-392防治病虫害不观察或不认真观察树木生长情况●●●职教中心DMDW-393对新工人岗前培训少于72学时●●●DMDW-394对煤矿安全生产从业人员安全知识再培训学时每年少于20学时●●●DMDW-395未严格按照年度、月度培训计划实施培训●●●DMDW-396培训班结束后未及时对学员培训绩效进行跟踪评估●●●DMDW-397安全文化知识培训未列入《年度培训计划》●●●DMDW-398未将员工技能提升和鉴定工作列入员工素质登高工程●●●DMDW-399没有及时制定、审批培训计划，导致培训工作延误●●●DMDW-400专兼职教师未备课或备课不认真，理论、实操课时与大纲不符●●●DMDW-401未及时组织理论与实操考核●●●DMDW-402未对学员出勤、课堂纪律等进行检查考核●●●DMDW-403特殊工种和一般工种操作资格证培训开班前未及时向有关部门提交办班申请●●●DMDW-404未组织好特殊工种和一般工种操作资格证考试●●●DMDW-405操作资格证考试合格的人员未及时办理相关证件●●●DMDW-406及时对资格证信息上档，确保岗、档、证相符●●●实业部DMDW-407未做好证书管理及借阅工作●●●DMDW-408未检查区队培训及“三个一”工作开展情况●●●DMDW-409资料没有归类影响查找●●●DMDW-410带情绪和病体上班●●●DMDW-411电脑操作失误或维护不当，造成资料丢失，延误工作●●●DMDW-412工作时间干私活●●●DMDW-413下班没有关窗锁门，引起被盗●●●老工人DMDW-414稳控人员没有落实“信访稳定管理办法●●●DMDW-415稳控人员没有落实交接班制度●●●DMDW-416稳控人员没有及时发现老工人群体的不稳定隐患●●●DMDW-417稳控人员对老工人群体的不稳定因素态势判断失误。●●●DMDW-418稳控人员对老工人群体的不稳定因素没有及时进行开导劝说。●●●DMDW-419稳控人员对老工人群体的不稳定因素没有及时汇报●●●DMDW-420稳控人员造成非访人员走失●●●DMDW-421未及时组织老工人集体开展各类文体活动●●●DMDW-422未根据各项活动特点，提前做好老工人的安全防范措施●●●DMDW-423未及时发现和更换常年失修，老化损坏的各项活动设施●●●老干部DMDW-424对离退休老干部来访态度不热情●●●DMDW-425向离退休老干部分发报纸刊物延误、漏发、少发●●●DMDW-426未及时了解离退休老干部的生活情况●●●DMDW-427离退休老干部后事处理工作严重失误，引起去世离退休老干部家属不满●●●救护队DMDW-428值班司机未确认救护车辆是否完好●●●DMDW-429接班人员未确定个人及小队装备是否完好●●●DMDW-430个人装备未达到战备标准●●●DMDW-431接班人员未填写交接班记录●●●DMDW-432小队长未确认值班人员身体状况●●●DMDW-433司机未确认救护车辆是否完好●●●DMDW-434当班人员接班时未对警报、警铃进行检查●●●DMDW-435值班人员接到事故电话时未及时发出事故警报●●●DMDW-436事故记录填写不完整●●●DMDW-437闻警人员救灾装备不齐全●●●DMDW-438战斗小队人数未达到战备标准●●●DMDW-439不能正确到达事故地点，延误救灾时机●●●DMDW-440不能有效保持联系，救援无法协调统一●●●DMDW-441救援人员未与指挥部保持动态联络●●●DMDW-442救援人员救援方法不得当●●●DMDW-443救援工作结束后，未做好战后总评和事故记录●●●DMDW-444未按照措施要求逐步开展安全技术工作●●●DMDW-445未按相关要求做好仪器维护保养●●●DMDW-446未检查风机高炮机等训练设施设备及训练场地设施的完好情况●●●DMDW-447未按照质量标准化规范组织训练●●●DMDW-448训练结束后，设备仪器未恢复到战备标准●●●DMDW-449总结经验教训不深入，无法提高技战术水平●●●公会DMDW-450接受矿领导任务不明晰导致工作进展不顺利●●●DMDW-451工会相关工作安排有漏洞●●●DMDW-452各支部工会任务完成情况检查不到位●●●DMDW-453任务完成情况反馈汇报不及时●●●保卫科DMDW-454未根据上级要求和保卫科工作实际，制定工作计划●●●DMDW-455治安人员脱岗●●●DMDW-456治安人员处理突发情况不得当●●●DMDW-457治安人员巡查排查整改不到位●●●DMDW-458治安人员自保、互保不到位引发伤害●●●DMDW-459保卫科值班车辆驾驶人员不安全用车●●●DMDW-460女子文明纠察队员站岗中未做好自保互保●●●DMDW-461女子文明纠察队员巡查中中未做好自保互保●●●DMDW-462女子文明纠察队员纠察态度恶劣，语言不文明●●●DMDW-463治安室工作人员违规违纪●●●DMDW-464治安室工作人员未做好自保互保●●●DMDW-465消防组工作人员经常性防火安全检查不到位●●●DMDW-466消防组工作人员未及时开展防火安全隐患督察和灭火器配备、更换、维修工作●●●DMDW-467涉爆物品管理专干安全意识淡薄●●●DMDW-468涉爆物品管理专干失职造成涉爆物品流失●●●DMDW-469涉爆物品管理专干未做好废旧雷管的回收、存放及销毁工作●●●DMDW-470户籍专干造成档案缺损或丢失●●●DMDW-471户籍专干办理业务态度恶劣语言不文明●●●保卫科DMDW-472门卫对外来人员及车辆登记不严格●●●DMDW-473门卫对出入物资查验不严格●●●DMDW-474门卫夜间巡查不到位●●●DMDW-475门卫处理突发情况不得当●●●洗煤厂烘干车间XMC-01集控室人员开启烘干设备没有开启出料皮带●●●XMC-02集控室人员开启烘干设备没有开启滚筒干燥机●●●XMC-03集控室人员开启烘干设备没有开启刮板输送机●●●XMC-04集控室人员开启烘干设备没有看起启动引风机冷却泵●●●XMC-05集控室人员开启烘干设备引风机风量过小●●●XMC-06集控室人员开启烘干设备引风机风量过大●●●XMC-07未开启入星型卸料●●●XMC-08集控室人员开启烘干设备未开启螺旋推进器●●●XMC-09集控室人员开启烘干设备未启动布袋除尘器●●●XMC-10集控室人员开启烘干设备未关闭事故烟道●●●XMC-11压滤机司机接到通知后未能开启设备●●●XMC-12操作压滤机司机忘记压紧滤板●●●XMC-13操作压滤机液压油压力不够没有压紧滤板●●●XMC-14操作压滤机没有松开滤板●●●XMC-15操作热风炉司机忘记拉板卸饼●●●XMC-16操作热风炉没有开启上煤皮带●●●XMC-17操作热风炉忘记开启电震●●●烘干车间XMC-18操作热风炉没有及时关闭电震●●●XMC-19热风炉没有升温、降温●●●XMC-20操作热风炉未调整炉排转速●●●XMC-21操作热风炉未调整炉排转速未开启除渣刮板●●●XMC-22车间巡检没有检查出料情况●●●XMC-23车间巡检没有见对煤仓进行检查●●●XMC-24燃煤机维护没有给油杯加油●●●XMC-25燃煤机维护没有及时拧动油杯●●●XMC-26燃煤机维护没有调节风门●●●XMC-27燃煤机维护没有放灰●●●XMC-28燃煤机维护未及时调试炉链●●●XMC-29燃煤机维护起炉升温过快●●●XMC-30燃煤机维护停炉降温过快●●●XMC-31燃煤机维护排片和小横梁损坏不及时更换●●●XMC-32液压站没检查油箱油位●●●XMC-33检查时有损坏的液压元件没有及时检查出来●●●XMC-34液压站巡检没有检查密封接口●●●XMC-35注油过多或过少●●●XMC-36布袋除尘器检修没有关闭引风机●●●XMC-37拆除对轮挡板时，使用工具未带手套●●●XMC-38更换托辊时使用工具未带手套●●●XMC-39不执行谁停电谁送电的规定●●●XMC-40安装减速机未找正，底脚螺栓未紧固●●●烘干车间XMC-41检修泵体及管路带压检修●●●XMC-42检修管路时应支承而未进行支承●●●XMC-43更换电动滚筒未测量瓦座地脚螺丝扣●●●XMC-44更换减速机润滑油放旧油，清洗机体内部清洗不干净或未清洗●●●XMC-45更换减速机润滑油未盖盖板即试车●●●XMC-46更换炉排没有降低炉子温度●●●XMC-47损坏的鱼鳞片没有更换●●●XMC-48更换损坏鱼鳞片后没有合理调整炉排转速●●●XMC-49更换布袋没有关闭引风机●●●XMC-50损坏的布袋没有更换●●●储运队XMC-51胶带接头完好情况检查不到位●●●XMC-52胶带机架上托辊完好情况排查不到位●●●XMC-53未接到开车指令开车●●●XMC-54没有进行安全确认就开车●●●XMC-55下部皮带未开启就开启给煤机●●●XMC-56给煤机未调整给煤量●●●XMC-57作业场所杂物未清理或清理不彻底●●●XMC-58未做记录或记录填写不完整●●●XMC-59拆除对轮挡板时，使用工具未带手套●●●XMC-60对轮挡板螺栓未紧固●●●XMC-61打开电机接线盒，未进行验电、放电，拆除电源线●●●XMC-62拆除清煤器时使用工具未带手套●●●XMC-63安装清煤器时螺栓未紧固●●●类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低储运队XMC-64起吊张紧滚筒或松开机尾张紧装置未松到位●●●XMC-65更换皮带未拆除清煤器、机尾铲板●●●XMC-66连接新旧皮带做的皮带接头连接不牢固●●●XMC-67焊接刮板底板不牢固●●●XMC-68拆除刮板链条时使用工具不当●●●XMC-69检修给煤机未检查卸料槽●●●XMC-70未检查吊环完好情况●●●XMC-71未检查给煤机插板完好情况●●●XMC-72更换减速机油脂后未关闭减速机观察孔●●●XMC-73溜煤筒未固定牢固●●●XMC-74连轴节护罩安装不牢固●●●XMC-75处理煤仓堵塞未清扫溜煤嘴周围煤尘，未打开仓内门窗和给煤机闸门，未清除杂物、易燃品●●●XMC-76处理煤仓堵塞没有设安全警戒线●●●XMC-77处理煤仓堵塞未检查放炮条件及措施执行情况●●●XMC-78处理煤仓堵塞没有查看处理情况●●●XMC-79处理煤仓堵塞没有清理现场●●●洗煤队XMC-80更换新电机接线柱螺丝未紧固●●●XMC-81更换检修后电机未按要求试正反转●●●XMC-82更换清煤器更换的新皮子规格不合适●●●XMC-83安装清煤器时螺栓未紧固●●●XMC-84更换托辊时使用工具未带手套●●●XMC-85更换皮带张紧装置未松到位●●●类别XMC-86XMC-87不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等一般低洗煤队XMC-88做皮带接头时，卡铁不紧固●●●XMC-89拆除皮子时使用工具未带手套●●●XMC-90更换振动筛时拆卸振动筛连接部位不彻底●●●XMC-91拆卸换振动筛起吊点未挂好、不牢固●●●XMC-92未砸紧压筛木●●●XMC-93更换压筛木、压筛条,压筛条螺丝未紧固●●●XMC-94移筛板时方法不当●●●XMC-95激振器未安装好●●●XMC-96万向联轴器安装不同心●●●XMC-97万向联轴器连接螺栓紧固不牢●●●XMC-98离心机开车前未详细检查电机、油泵、油路系统，弹性元件、皮带拉紧完好情况，筛篮破损，机内有积煤或杂物，来料溜槽、出料溜槽、滤液管堵塞●●●XMC-99离心机未按正确顺序启车●●●XMC-100离心机启动后未空车运转●●●XMC-101离心机未及时调整入料量●●●XMC-102离心机停车后未检查筛篮●●●XMC-103磁选机未先空车运转●●●XMC-104磁选机运行中未注意观察精矿浓度、缷料情况●●●XMC-105磁选机运行中未及时清理入料槽和尾矿槽●●●XMC-106磁选机停车前清理入料槽、尾矿槽清理不到位●●●XMC-107介质桶篦子上有杂物糊住篦子没有及时处理●●●XMC-108输送完毕后，各闸门未处于关闭状态●●●XMC-109制备中产生噪音●●●机修队XMC-110介质制备未做记录或记录填写不完整●●●XMC-111更换阀门安装的阀门型号不符●●●XMC-112电子称零点调整不准确●●●XMC-113电子称校正不准确●●●XMC-114维护密度计参数校队不准确●●●XMC-115未及时测量煤泥水浓度●●●XMC-116煤泥水测量浓度测量点不固定●●XMC-117上报测量煤泥水浓度不准确●●●XMC-118未及时上报测量煤泥水浓度●●●XMC-119煤泥水处理未及时添加絮凝剂●●●XMC-120煤泥水处理未及时发现循环水黑●●●XMC-121盘根安装不到位●●●XMC-122盘根截取不合适●●●机关支部调度室JGZB-01生产调度对汇报的隐患未跟踪落实●●●JGZB-02生产调度信息收集不及时●●●JGZB-03生产调度信息收集不全或不准确●●●JGZB-04生产调度信息处理不及时、不正确，下达错误指令●●●JGZB-05生产调度发现事故隐患，未做出及时判断●●●JGZB-06矿车管理人员未深入井下现场或未实现三班盯岗，未及时疏通车辆●●●JGZB-07调度电话未按要求正确使用设备●●●JGZB-08工业电视未按要求正确使用●●●计划科JGZB-09计划统计资料收集不及时●●●JGZB-10录入电脑计划统计软件管理系统未审查计划统计数据●●●JGZB-11未核查录入的计划统计资料未上报计划统计数据●●●JGZB-12计划统计原始资料未归档丢失●●●JGZB-13预算审批资料收集不齐，收集资料时间延迟●●●JGZB-14未进行现场踏勘，对照造价手册、工程量清单等核实预算数据●●●JGZB-15未提出预算审核意见并上报公司相关处室审批●●●JGZB-16相关业务区科月度生产计划上报不符合生产实际●●●JGZB-17计划编制未由总工程师组织现场审核或审核不细致●●●JG