电气维护规程

维护规程轧机主辅传动电气设备维护规程壹、主电机电器设备示意图：1、示意图2设备技术性能、参数：机架立辊传动侧立辊工作侧轧机上辊轧机下辊数量(台)1111形式同步机同步机同步机同步机额定功率1500KW1500KW8500KW8500KW过载/1分钟250﹪250﹪250﹪250﹪额定电流545A545A3097A3097A功率因数1111效率95﹪95﹪97﹪97﹪励磁系统－电压100V100V236V236V－电流832A832A275A275A温升－定子85K85K85K85K－转子90K90K90K90K定子电压1650V1650V1650V1650V转速rpm150/375150/37545/9045/90频率Hz7.5/18.757.5/18.755.33/125.33/12极数661616二、定时清扫设备的规定1、在线专责电机，每天下班前清扫壹次。每三个月吹风清扫壹次。2、安排实施。3、在线电机每半年安排小修壹次。小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。4、仪表盘、信号盘每天清擦壹次。值班室和主电室地面每班清擦壹次。三、设备使用中的巡回检查1、巡回检查的要求1）主电室主传动值班电工按规定的线路和内容每小时壹次（含抄表记录）2）3）温度的变化等。4）报。5）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）电刷接触是否良好，有无烧痕和不正常的火花。轴承是否缺油、过热、有杂音。设备是否被卡住造成堵转等。2）障信号出现，电流值是否在允许的范围内。3）件应正常好用。4）等。5）的范围内。各信号灯光显示内容是否和实际状态相符。6）破损、漏电现象。7）全的违规行为。3、巡检路线1)主电室、主传动岗位：后轴瓦后轴瓦上电机定子下电机定子前轴瓦前轴瓦主、辅传动信号仪表室主、辅传动变频器室主传动供电、配电室2）辅传动岗位：主电室除磷辊道电机除磷后运输辊道电机机前输入辊道机前工作工作辊道前机架、后机架辊道机前、机后液推床压下电机及离合器、制动器机后工作辊道机后输出辊道控冷辊道操作室主电室变频器低压配电屏四、电气设备的隐患、缺陷、故障及应对措施1）较简单、较易处理的故障，如包扎破损的绝缘，清除设备上及周围杂物，紧固非带传动部位的螺丝，更换灯泡，保险管等。在采取壹定的安全措施后，能够在不停机、不停电的情况下当即处理好，轧钢生产线也不必停顿。2)单传辊道某台故障后，能够从分配柜处将电机停掉使其成为自由辊。这样对整体轧生产线没无影响。3)对具有备用电源的设备如风机、水泵、油泵、空压机等。对具有备用电控设备设备的设备如四辊辅传动等设备；对具有备用插接件，插件板的设备，插接继电器等的设备所有的这些设备，当在用电源、在用设备、在用电控装置、在用部件、在用插接板等发生故障时，应立即倒不停机停电即可进行，有的需要较短的停机停电时间）这样能够少记或者不记故障停机时间。4)电气设备的某些故障都是由设备缺陷和小隐患逐步发展积累而成的。早日发现和解决这些问题是减少设备故障的关键。这也是强调设备巡回检查的主要原因。如果能对设备缺陷和隐患及时采取壹些有效的防护措施，就有可能延缓甚至避免设备故障的发生。例如电机或变压器虽然温度较高但较稳定能够采取外加风冷措施降温。又如电机整流子或滑环轻度或中度烧痕能够暂时采取加大电刷压力或用加手柄的油石临时打磨烧痕。再如某些电气设备受潮或粉尘原因引起绝缘暂时下降时采取吹风和加温的临时措施使之继续使用。所有的这些设备隐患缺陷采取特护和监控措施能够坚持到检修时更换或彻底处理解决。5)生产线上壹些重要的关键性设备发生故障时被迫停机处理。如能更换电机、更换接触器等。电工班长应组织好本班的力量，全力投入抢修。调度室记录故障停机时间和相关的轧费、检费、废钢数量。6)对当班不能解决的重大设备问题或故障，当班电工班长须及时向车间（工段）领导和有关专业科室汇报，工段领导须及时组织白班电工进行抢修。遇到中、夜班时由调度室派车接工段、机动科领导及有关白班班组主要力量进行组织和抢修。五、设备的维护和强化岗位值班电工应利用壹切可利用时间对专责设备进行维护和设备强化。1）2）3）充分利用轧机换辊和加热炉待温的停机机会，进行岗位设备的维护和强化。备用备件1）常用备件、易损件的备件要保持壹定的数量，耗用和报废后要及时补充。2）白班班组要将修复件、外委件、自制件按质按量按时的提供给三班班组。3）备用设备投入运行后，故障设备要及时检修、修复。4）5）逐步实现备品备件的标准化、规格化、组件化、套件化。六、关键重要部件的定期检验1、电动机在下列情况应进行绝缘检测：1）电动机停用3个月之上，再次投入运行前；2）电动机进水，受潮后；3）电机过热，过载，过流，保护动作以后；4）电机经过检修以后，及配件电机安装使用前。2、交流电机经过大检修以后应做以下检验项目1）40KW以下电机：测绝缘电阻；增加交流耐压检测；2）40KW之上电机：增加交流耐压检测；3）500KW之上电机：增加吸收比检测。3、电动机的大修周期为1-2年；电动机的小修周期为0.5-1年。4、电度计量和测量仪表的校验电度表的校验周期：标准电度表的定期校验每年至少壹次，常用的每年可校验2至4次．1）月用电量在100万度之上的电度表，每3个月校验壹次。2）月用电量在10万度至100万度的电度表，每4个月校验壹次。3）月用电量在10万以下的电度表，每年校验壹次。5、测量仪表的校验1）日期壹致。2）试验室固定的标准仪表校验：每年至少壹次；携带型标准仪表常用的每半年至少壹次；其余的每年至少壹次。3）自控仪表应由值班运行人员监视，使用中发现不准确或故障时，应随时通知计控专业人员进行检修及校验。4）电力变压器及其附属设备，如开关柜、断路器、互感器等设备的预防性试验壹般为每年壹次。5）更换壹次或二次设备后应对其进行补充校验。6）过电压保护装置应在每年3月底以前按周期进行校验。合格后再投入运行，室外安装避雷器（阀型和管型）应于每年11月份拆下清扫、检修、校验。七、设备维修中的安全注意事项1、设备的安装、配线的要求1）所有的脉冲线、脉冲光缆、以及来自码盘的缆线、网络通讯电缆线都要用单独的电缆槽或单独铁管敷设，且避开电力电缆。2）所有的控制电缆要避开动力电缆，单独走电缆桥架。3）各柜内有标示PENTEM控制柜仍增加了OV接地端，也要用电缆将其接到接地母排上。4）为保护变频器免受过高的感应电压的损坏，在各变压器的高、低压绕组之间用非导5）在每台变压器的二次侧，设置了静电感应过电压保护装置，以降低静电转移电压。6）-交变频器星形中点通过壹只75欧电阻接地，这对保护变频器和电机绝缘不被过电压击穿，对保护值班人员及维修人员的人身安全是非常重要的。7）电流互感器二次侧必须做接地。八、设备交接使用规程1、交班规定1）交班前对设备全面检查壹次，写好各项记录。要求内容真实，字迹工整。2）要交清设备的运转情况；原有缺陷的变化；故障处理情况；供电变化情况；停、送电牌数量等内容。3）施等事项。且将本班执行情况记入日记。4）正在发生或正在处理的故障要进行实际现场交接。交清楚后方可离开。5）决处理而为解决处理的设备问题，由交班者负责。6）故分析会。2、接班规定1）开始对运行的设备负责。2）绍。然后回班组开班前会进行传达布置。3）正在发生或正在处理的故障，要进行实际现场交接，交接清楚后签字生效。4）组留人补齐岗位人员。九、紧急、较重大事故的处理壹般故障及其处理见本规程的专用部分有关内容。设备运行中发生下列紧急和较重大情况，岗位值班电工能够先行拉闸切断电源，强行停止运行。事后向调度室汇报。重大事故要保护好现场。1、发生危及人身安全的事故时2、发生较重大机械故障，威胁设备安全运行时3、发生火灾、跑水、跑油事故威胁设备安全运行时。4、电气设备及电缆起火时。十、设备使用中的安全注意事项：1、严格执行“停送电牌”和“设备操作牌”制度。2、非该设备的操作岗位人员不得操作该设备。3、随意短接、封甩设备的保护装置。4、设备运行中，严禁对其转动部位进行擦拭。5、所有设备的非带电金属部件和外壳，必须按规定做良好可靠的保护接地。6、设备裸露的运转部位如接手、轴头等必须配置保护罩。7、电缆沟，电缆井的盖板上，严禁堆放坯料，严禁电、气焊作业。8、本、棉丝、工作服、安全帽等物品。9、线路。十壹、安全防火1、主电室、地下室、电缆隧道以及润滑站、液压站是安全防火的重点部位。严格执行安全规程中有关防火的各项规定。坚决落实上级部门布置的各项防火措施。2、主电室内（含地下室）严禁动火。当施工或检修需要在主电室内进行电、气焊作业时，必须经厂商安全部门同意落实有效的安全防火措施后，开具“动火证”后才允许进入现场施工。3、地下室及电缆隧道中的电缆桥架、电缆支架上的电缆必须喷涂防火涂料。电缆隧道4、地下室及电缆隧道中的电缆在铺设时注意不要有中间接头。对于无法避开的中间接头需在明显的位置悬挂“电缆接头”标志的标牌。以便巡检时经常注意接头处的发热情况。5、主电室、电磁站内要设置壹定数量的防火用具。如各种灭火器、沙箱沙袋等。要做到人人会正确使用。6、火灾监视报警装置安装在主电室主传动值班室。监视火灾报警是其岗位职责之壹。当监视器来报警火灾报警信号以后，值班人员必须按报警信号所显示的地段位置进行现场巡查。及时发现，及时报警，及时对火灾采用有效灭火措施。争取把火灾损失降到最低。十二、关键岗位及要害岗位要实行二人或多人确认制1、本岗位值班电工在巡检、处理电气故障时，应保证不少于2人同时进行。1人工作，1人监护，俩人互保。2、在停送电操作中，必须实行2人或多人确认制。操作者的每壹操作步骤必须经监护人认可后方可进行实施。3、的标示牌，以防有人误操作合错闸。挂牌人须在标示牌上签名。其他人摘牌送电必须得到签名人的同意认可。高压水除鳞电气设备维护规程一、高压水除鳞电气设备清扫规定二、高压水除鳞电气设备运行中的检查三、高压水除磷系统电气设备报废标准四、维修作业中的安全注意事项高压水除鳞电气设备维护规程壹、高压水除鳞电气设备清扫规定（1）每年对10KV高压配电室AH07、AH10高压柜微保检查壹次且吹风清扫。高压柜内电气元件随损坏随更换。对电抗器每季度吹风清扫检查壹次。（2）对俩台高压水除鳞泵电机3150KW×2，每班下班前清扫壹次，每三个月吹风清扫壹次。（3PLC器接触器、按钮、选择开关、指示灯、仪表等电气元件随损坏随更换。（4PLC柜内S7-300/CPU开关、断路器等电气元件随损坏随更换。（5）对高压水除鳞泵站、稀油站、液压站电气设备每季吹风清扫壹次，电气设备随损坏随更换。（6）对高压水除鳞系统中的温度表、油压表、水压表、蓄热器压力表、耦合器、转速表、集管升降位移表、液位计现场壹次元件随检查随清扫。（7）对高压水除鳞系统中的低液压阀、预充水阀、初喷射阀、精除鳞上下喷阀、输出阀、循环阀随检查随吹风清扫。（8）对空压机电气随检查随吹风清扫。二、高压水除鳞系统电气设备运行中的检查（1）值班室电控柜及操作台电气设备运行中的检查：①检查高压除鳞泵站主电机运行情况;②检查液压站、润滑站电气设备运行情况;③检查值班室低压柜电源电压、电流、1#液压泵电流或2#液压泵电流及指示灯情况;检查1#或2#仪表柜设备温度、油压、水压、蓄势器压力;检查PLC柜个指示灯情况;④检查操作台1#或2#高压除鳞泵主电机电流;⑤检查高压除鳞系统上计控仪表设备;（2）除鳞泵站：①按时巡检耳听除鳞泵电机声音且观察液力偶合器运行情况：②按时巡检查见稀油站、液压站电机运行温度及耳听电机运行声音：③按时巡检空压机电气设备；④按时巡检除鳞集管位移情况。三、高压水除磷系统电气设备报废标准①断路器、接触器、按钮、选择开头、指示灯由电修随损坏随更换；②计器仪表壹次测量元件及二次显示仪表由计控随损坏随更换；③液压控制的阀由电修随损坏随更换；④稀油站、液压站的电机随损坏随更换。四、维护作业中的安全注意事项（1）无关人员不得进高压水除鳞泵站；（2）电气设备停送电执行送电牌、停电牌制度；（3）高压水除鳞泵站启泵之前：①先送辅助电源②除鳞泵站操作工启泵前要和10KV联合泵站高压配电室取得联系，10KV联合泵站高压配电室同意后持除鳞泵送电牌方可启泵操作。（4）非岗位人员不经允许或不懂本岗位设备性能者不能操作本岗位的设备。（5）线路更换必须经主管部门批准方可实施。（6）未经主管部门同意不得随意调整热元件值。（7）在检修或处理故障时不经允许不准手动开关按钮或继电器。（8）不得在设备运行中擦拭清扫设备。冷床区电气设备维护规程一、定时清扫设备的规定1、在线专责电机，每天下班前清扫壹次。每三个月吹风清扫壹次。2、辊检修、计划检修等机会安排实施。3、在线电机每半年安排小修壹次。小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。二、设备使用中的巡回检查1、巡回检查的要求1）2）温度的变化等。3）报。4）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）电刷接触是否良好，有无烧痕和不正常的火花。轴承是否缺油、过热、有杂音。电阻、频敏电阻等是否短路、断路、接触不良等。2）制动抱闸是否灵活可靠，压力及行程是否良好。凸轮或行程开关是否动作灵活，开合准确。3）否良好，烧蚀是否严重，灭弧罩是否完好无损；各接线端子是否紧固，无打火，无碳化痕迹；各继电接触器动作顺序应正常；各保护元件是否正常好用。4）的范围内。各信号灯光显示内容是否和实际状态相符。5）破损、漏电现象。6）备安全的违规行为。3、巡检路线冷床配电室控制柜冷床上料托起冷床本体电机冷床下料托起冷床下料辊道装出料机外部机械化炉冷床电力变压器三、电气设备的隐患、缺陷、故障及应对措施1.较简单、较易处理的故障，如包扎破损的绝缘，清除设备上及周围杂物，紧固非带不停电的情况下当即处理好，轧钢生产线也不必停顿。2.单传辊道某台故障后，能够从分配柜处将电机停掉使其成为自由辊。这样对整体轧生产线没无影响。3.对具有备用电源的设备如风机、水泵、油泵、空压机等。对具有备用电控设备设备的设备如四辊辅传动等设备；对具有备用插接件，插件板的设备，插接继电器等的设备所有的这些设备，当在用电源、在用设备、在用电控装置、在用部件、在用插接板等发生故障时，应立即倒停机时间。4.电气设备的某些故障都是由设备缺陷和小隐患逐步发展积累而成的。早日发现和解决这些问题是减少设备故障的关键。这也是强调设备巡回检查的主要原因。如果能对设备缺陷和隐患及时采取壹些有效的防护措施，就有可能延缓甚至避免设备故障的发生。例如电机或变压器虽然温度较高但较稳定能够采取外加风冷措施降温。又如电机整流子或滑环轻度或中度烧痕能够暂时采取加大电刷压力或用加手柄的油石临时打磨烧痕。再如某些电气设备受潮或粉尘原因引起绝缘暂时下降时采取吹风和加温的临时措施使之继续使用。所有的这些设备隐患缺陷采取特护和监控措施能够坚持到检修时更换或彻底处理解决。5.生产线上壹些重要的关键性设备发生故障时被迫停机处理。如能更换电机、更换接触器等。电工班长应组织好本班的力量，全力投入抢修。调度室记录故障停机时间和相关的轧费、检费、废钢数量。6.对当班不能解决的重大设备问题或故障，当班电工班长须及时向车间（工段）领导和有关专业科室汇报，工段领导须及时组织白班电工进行抢修。遇到中、夜班时由调度室派车接工段、机动科领导及有关白班班组主要力量进行组织和抢修。四、设备的维护和强化1、岗位值班电工应利用壹切可利用时间对专责设备进行维护和设备强化。1）利用其他专业、其他工种、其他班组、其他岗位的停机时间，处理本岗的设备缺陷。2）利用交接班停机检查的机会，处理壹些在班中无法停机停电处理的设备故障或缺陷。3）充分利用轧机换辊和加热炉待温的停机机会，进行岗位设备的维护和强化。2、备用备件1）常用备件、易损件的备件要保持壹定的数量，耗用和报废后要及时补充。2）白班班组要将修复件、外委件、自制件按质按量按时的提供给三班班组。3）备用设备投入运行后，故障设备要及时检修、修复。4）逐步实现备品备件的标准化、规格化、组件化、套件化。3、岗位电工有责任协助工段和专业科室了解设备缺陷且提出维修和改进方面的合理化建议。原料跨、加热炉区域电气设备维护规程一、定时清扫设备的规定1、在线专责电机，每天下班前清扫壹次。每三个月吹风清扫壹次。2、检修、计划检修等机会安排实施。3、在线电机每半年安排小修壹次。小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。二、设备使用中的巡回检查1、巡回检查的要求1）2）的变化等。3）4）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）和接手的螺丝是否松动、缺件、位移。出口线是否破损、发热，转子接线和电阻、频敏电阻等是否短路、断路、接触不良等。2）合准确。3）痕迹；各继电接触器动作顺序应正常；各保护元件是否正常好用。4）范围内。各信号灯光显示内容是否和实际状态相符。5）损、漏电现象。6）安全的违规行为。3、巡检路线主电室1#炉出炉辊道电机除磷后运输辊道电机机前输入辊道机前工作工作辊道前机架、后机架辊道机前、机后液推床压下电机及离合器、制动器机后工作辊道机后输出辊道控冷辊道操作室主电室变频器低压配电屏三、电气设备的隐患、缺陷、故障及应对措施1.较简单、较易处理的故障，如包扎破损的绝缘，清除设备上及周围杂物，紧固非带不停电的情况下当即处理好，轧钢生产线也不必停顿。2.单传辊道某台故障后，能够从分配柜处将电机停掉使其成为自由辊。这样对整体轧生产线没无影响。3.对具有备用电源的设备如风机、水泵、油泵、空压机等。对具有备用电控设备设备的设备如四辊辅传动等设备；对具有备用插接套件的设备如交流电子开关柜，手车在用插接板等发生故障时，应立即倒用备用电源，备用设备，备用电控装置，备用4.电气设备的某些故障都是由设备缺陷和小隐患逐步发展积累而成的。早日发现和解决这些问题是减少设备故障的关键。这也是强调设备巡回检查的主要原因。如果能对设备缺陷和隐患及时采取壹些有效的防护措施，就有可能延缓甚至避免设备故障的发生。例如电机或变压器虽然温度较高但较稳定能够采取外加风冷措施降温。又如电机整流子或滑环轻度或中度烧痕能够暂时采取加大电刷压力或用加手柄的油石临时打磨烧痕。再如某些电气设备受潮或粉尘原因引起绝缘暂时下降时采取吹风和加温的临时措施使之继续使用。所有的这些设备隐患缺陷采取特护和监控措施能够坚持到检修时更换或彻底处理解决。5.生产线上壹些重要的关键性设备发生故障时被迫停机处理。如能更换电机、更换接触器等。电工班长应组织好本班的力量，全力投入抢修。调度室记录故障停机时间和相关的轧费、检费、废钢数量。6.对当班不能解决的重大设备问题或故障，当班电工班长须及时向车间（工段）领导和有关专业科室汇报，工段领导须及时组织白班电工进行抢修。遇到中、夜班时由调度室派车接工段、机动科领导及有关白班班组主要力量进行组织和抢修。四、设备的维护和强化1、岗位值班电工应利用壹切可利用时间对专责设备进行维护和设备强化。1）利用其他专业、其他工种、其他班组、其他岗位的停机时间，处理本岗的设备缺陷。2）陷。3）充分利用轧机换辊和加热炉待温的停机机会，进行岗位设备的维护和强化。2、备用备件1）常用备件、易损件的备件要保持壹定的数量，耗用和报废后要及时补充。2）白班班组要将修复件、外委件、自制件按质按量按时的提供给三班班组。3）备用设备投入运行后，故障设备要及时检修、修复。4）逐步实现备品备件的标准化、规格化、组件化、套件化。3、岗位电工有责任协助工段和专业科室了解设备缺陷且提出维修和改进方面的合理化建议。主轧区和主电室区域电气设备维护规程一、定时清扫设备的规定1、在线专责电机，每天下班前清扫壹次。每三个月吹风清扫壹次。2、可利用换辊检修等机会安排实施。3、在线电机每半年安排小修壹次。小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。4、仪表盘、信号盘每天清擦壹次。值班室和主电室地面每班清擦壹次。二、设备使用中的巡回检查1、巡回检查的要求1）主电室主传动值班电工按规定的线路和内容每小时壹次（含抄表记录）2）3）温度的变化等。4）报。5）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）传动设备是否被卡住造成堵转等。2）各个变频柜、SCR柜，柜内冷却风机运行是否正常，面板上显示参数是否正常。有无故障信号出现，电流值是否在允许的范围内。3）件应正常好用。4）等。5）的范围内。各信号灯光显示内容是否和实际状态相符。6）破损、漏电现象。7）备安全的违规行为。3、巡检路线1、主电室、主传动岗位：后轴瓦后轴瓦上电机定子下电机定子前轴瓦前轴瓦主、辅传动信号仪表室主、辅传动变频器室主传动供电、配电室。2）辅传动岗位：主电室除磷辊道电机除磷后运输辊道电机机前输入辊道机前工作工作辊道前机架、后机架辊道机前、机后液推床压下电机及离合器、制动器机后工作辊道机后输出辊道控冷辊道操作室主电室变频器低压配电屏三、电气设备的隐患、缺陷、故障及应对措施1.较简单、较易处理的故障，如包扎破损的绝缘，清除设备上及周围杂物，紧固非带不停电的情况下当即处理好，轧钢生产线也不必停顿。2.单传辊道某台故障后，能够从分配柜处将电机停掉使其成为自由辊。这样对整体轧生产线没无影响。3.对具有备用电源的设备如风机、水泵、油泵、空压机等。对具有备用电控设备设备的设备如四辊辅传动等设备；对具有备用插接件，插件板的设备，插接继电器等的设备所有的这些设备，当在用电源、在用设备、在用电控装置、在用部件、在用插接板等发生故障时，应立即倒停机时间。4.电气设备的某些故障都是由设备缺陷和小隐患逐步发展积累而成的。早日发现和解决这些问题是减少设备故障的关键。这也是强调设备巡回检查的主要原因。如果能对设备缺陷和隐患及时采取壹些有效的防护措施，就有可能延缓甚至避免设备故障的发生。例如电机或变压器虽然温度较高但较稳定能够采取外加风冷措施降温。又如电机整流子或滑环轻度或中度烧痕能够暂时采取加大电刷压力或用加手柄的油石临时打磨烧痕。再如某些电气设备受潮或粉尘原因引起绝缘暂时下降时采取吹风和加温的临时措施使之继续使用。所有的这些设备隐患缺陷采取特护和监控措施能够坚持到检修时更换或彻底处理解决。5.生产线上壹些重要的关键性设备发生故障时被迫停机处理。如能更换电机、更换接触器等。电工班长应组织好本班的力量，全力投入抢修。调度室记录故障停机时间和相关的轧费、检费、废钢数量。6.对当班不能解决的重大设备问题或故障，当班电工班长须及时向车间（工段）领导和有关专业科室汇报，工段领导须及时组织白班电工进行抢修。遇到中、夜班时由调度室派车接工段、机动科领导及有关白班班组主要力量进行组织和抢修。四、设备的维护和强化1、岗位值班电工应利用壹切可利用时间对专责设备进行维护和设备强化。1）利用其他专业、其他工种、其他班组、其他岗位的停机时间，处理本岗的设备缺陷。2）陷。3）充分利用轧机换辊和加热炉待温的停机机会，进行岗位设备的维护和强化。2、备用备件1）常用备件、易损件的备件要保持壹定的数量，耗用和报废后要及时补充。2）白班班组要将修复件、外委件、自制件按质按量按时的提供给三班班组。3）备用设备投入运行后，故障设备要及时检修、修复。4）件。5）逐步实现备品备件的标准化、规格化、组件化、套件化。五、关键重要部件的定期检验1、电动机在下列情况应进行绝缘检测：1）电动机停用3个月之上，再次投入运行前；2）电动机进水，受潮后；3）电机过热，过载，过流，保护动作以后；4）电机经过检修以后，及配件电机安装使用前。2、交流电机经过大检修以后应做以下检验项目1）40KW以下电机：测绝缘电阻；增加交流耐压检测；2）40KW之上电机：增加交流耐压检测；3）500KW之上电机：增加吸收比检测。3、电动机的大修周期为1-2年；电动机的小修周期为0.5-1年。4、电度计量和测量仪表的校验电度表的校验周期：标准电度表的定期校验每年至少壹次，常用的每年可校验2至4次．1）月用电量在100万度之上的电度表，每3个月校验壹次。2）月用电量在10万度至100万度的电度表，每4个月校验壹次。3）月用电量在10万以下的电度表，每年校验壹次。5、测量仪表的校验1）修）日期壹致。2）壹次；其余的每年至少壹次。3）专业人员进行检修及校验。4）为每年壹次。5）造、更换壹次或二次设备后应对其进行补充校验。6）过电压保护装置应在每年3安装避雷器（阀型和管型）应于每年11月份拆下清扫、检修、校验。六、设备维修中的安全注意事项1、设备的安装、配线的要求1）电缆槽或单独铁管敷设，且避开电力电缆。2）所有的控制电缆要避开动力电缆，单独走电缆桥架。3）各柜内有标示PE、N、TE、M等字样的接地端，需用电缆将其接到接地母排上。二台控制柜仍增加了OV接地端，也要用电缆将其接到接地母排上。4）合电容。5）6）主整流变压器壹次侧和二次侧都不是接地系统，在三相交-交变频器星形中点通过壹只75欧电阻接地，这对保护变频器和电机绝缘不被过电压击穿，对保护值班人员及维修人员的人身安全是非常重要的。7）电流互感器二次侧必须做接地。主轧区控冷辊道电机设备维护规程一、定时清扫设备的规定1、在线专责电机每下班前清扫壹次。2、换辊检修、计划检修等机会暗盘实施。3、每半年在线电机安排小修壹次、小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。二、设备使用中的检查1、巡回检查的要求1）岗位电工每班按规定的路线和内容巡检三次。（交班前、班中、接班后）。2）隐患，处理的设备问题，设备的运行的电流和温度变化情况。3）发现重要设备缺陷和隐患，及时向班长、值班班长、调度室汇报。4）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）过高。2）显示是否正常。3）劝阻生产操作人员的不合理操作，制止生产工人有损于电气设备安全的违规行为。三、对设备运行中发现的缺陷和隐患的处理方法1、轧钢生产线业不必停顿。如绝缘破损包扎；清除设备上的杂物；换灯泡、保险管等。2、控制措施记入日志。3、停止运行，保护好现场。且向班长、调度、值班长反映情况。4、岗位值班电工应利用壹切能够利用强化专责设备。（1）利用其他工种岗位的故障停机时间，处理本岗位设备缺陷。（2）利用交接班停机检查设备的机会，处理壹些班中无法停机处理的故障和隐患。（3）充分利用轧机换辊时的停机停电机会，进行设备维护和设备强化。四、主要易损件的报废标准1、短路。2、中间继电器：线圈烧坏、短路、断路。接点烧坏，烧焊或烧断。3、快熔：内部熔断。五、安全注意事项1引入PLC及24V直流控制，该部分严禁使用摇表测绝缘，必要时可用万用表测试。2、未经主管部门许可不得随意短接封甩保护装置，不得随意更改线路。电力电缆设备维护规程一、定时设备清扫规定每三个月停电清扫壹次二、设备使用运行维护过程中的检查（1）电力电缆维护巡检检查要求重大问题立即报告领导。查配合。③电缆户外的终端头每班检查壹次，在大负荷下应闭灯检查壹次。④电缆户内外的终端头每年应停电检查壹次。备安全，电缆控制后如当日不能恢复或悬空时间较长应设法保护。需进行耐压试验，对6-10kV电缆试验电压为25kV，试验不超过壹分钟。试在投入运行2-4合判断允许在监视条件下，投入运行者试验周期应缩短为6再试验其缺陷特性无变化则能够认为绝缘合格。⑧掌握电缆的具体分布情况包括线路的走向，电缆数量规格、容量、电源线路跨越负荷值。三、运行中常见故障及排除方法（1）必须立即切断发生故障电缆的电源①电缆过热或电缆皮破裂，有冒烟现象②电缆绝缘击穿发生对地放电（2）在正常方式中，电缆不允许过负荷运行，在紧急事故时，电缆允许短时过负荷，但不能超过下列规定：①6kv以下电缆只允许过负荷10％连续2小时②6kv之上电缆只允许过负荷15％连续2小时（3）。四、主要元件报废标准（1）电缆皮破裂（2）电缆击穿五、安全注意事项（1）电缆线路工作电压，不应超过额定电压的15％之上。（2）过负荷的间隔期不得小于12小时。（3）正常运行时电缆芯导体温度不允许超过下列规定。电缆种类聚氯乙烯电力橡胶绝缘电缆额定电压35KV及以下3kv之上电缆芯的允许最高温度70℃65℃（4）检测电缆的绝缘电阻，及做耐压试验，必须穿绝缘鞋，带手套。（5）用摇表测量绝缘时必须停电，壹般应由二人工作。（6）被测量绝缘的设备上应无人工作，测量时应注意同附近带电设备保持安全距离，测量用导线应绝缘良好。旋流井配电室维护规程一、定时清扫的规定（1）每次小修时对配电室设备进行全面清扫，保持设备干净整齐；（2）清扫电缆沟，沟内不能有杂物、污水，鼠窝定期投放鼠药；（3）配电室各元件不得有油污，保持清洁。二、设备使用过程中的检查（1）检查低压供电是否正常，各种仪表指示正确。（2）检查盘（柜）设备，元件是否完好，处于正常状态。（3）检查各部位接线螺丝不应有松动和过热现象。（4）检查电缆是否有油污和水泡现象电缆接头完好，绝缘是否达到要求。（5）各种计量、仪表都应指示正常。（6）检查各部防火防鼠措施准备齐全。三、主要元件报废标准（1）接触器接触点，损失壹半更换。（2）接触器继电器线圈绝缘损失断路或短路需更换。（3）电阻过热严重需要。四、安全注意事项1）严格执行各种安全程度，交班要交清楚各部供电情况。2）禁止无证人员进入站内。3）导批准。4）配电室操作时要有俩人且戴好防护套。5）遇有特殊情况，紧急操作时，事后要有关领导批准。精整区翻板机维护规程一、定时清扫设备的规定1、在线专责电机每下班前清扫壹次。2、在线电机每三个月吹风清扫壹次。控制盘、电子开关柜、控制器每三个月吹风清扫壹次。能够利用换辊检修、计划检修等机会安排实施。3、每半年在线电机安排小修壹次、小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。二、设备运行中的巡检1、巡回检查的要求1）岗位电工每班按规定的路线和内容巡检三次。（交班前、班中、接班后）。2）陷和隐患，处理的设备问题，设备的运行电流和温度变化情况。3）发现较重要设备缺陷和隐患，及时向班长、值班长、调度室汇报。4）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）度过高。；2）0.1~0.2mm的游隙。3）号显示是否正常。4）三、主要易损件的报废标准1、电刷：磨损超过三分之壹长度。2、齿接手：齿顶磨尖磨薄、磨秃、掉齿。3、SCR元件：正反向测试不合格，内部短路、断路、不能触发等。4、快熔：内部熔断。四、关键重要部件的定期检验1、电动机在下列情况应进行绝缘检测：1）电动机停用三个月之上，再次投入运行前；2）电机进水，受潮后；3）电机过热，过载，过流，保护动作以后；4）电机经过检修以后，及备件电机安装使用前。2、交流电机经过大修以后应做壹下检验项目1）40kw以下电机：测绝缘电阻；增加交流耐压检测；2）40kw之上电机：增加交流耐压检测；3）500kw之上电机：增加吸收比检测。3、电动机的大修周期为1—2年；电动机的小修周期为0.5—1年。五、安全注意事项1、不得在设备运行时，对其转动部位进行清擦工作。2、该设备的控制部分引入PLC及24V直流控制，该部分严禁使用摇表测绝缘，必要时可用万用表测试。3、未经主管部门许可不得随意短接封甩保护装置，不得随意更改线路。六、设备润滑五定图表润滑部位加油点数油脂牌号加油周期换有周期电机轴承每台电机2点2#锂基脂3个月6个月齿轮接手每台电机1点2#锂基脂3个月6个月AGC控轧系统维护规程一、设备性能和技术参数AGC控轧系统主要有西门子的S7-400构成，它包括独立的4个CPU模块、PROFIBUS-DP和以太网卡。主要功能为厚度控制和控制轧制。二、电气设备清扫规定：控轧系统电控柜每半月检查所有电气元件及界限端子吹风清扫壹次。三、设备使用过程中得到检查设备使用过程中，定期检查设备运行状态，包括各个空开分、合闸状态，各个指示灯、选择开关状态，检测仪表是否正常，尤其是已经发生过的故障、报警，判断系统可能存在的隐患，且采取预防措施。设备在运行中仍需要定期检查DP-PROFIBUS和以太网是否正常。四、运行中常见的故障机排除方法具体和常见故障在操作规程中有详细描述。五、安全注意事项a)X操作、维护人员进厂前必须进行安全教育。b)c)严格执行电气操作、使用过程中的停送电制度，杜绝危险情况发生。d)作现场。e)各级安全员要经常到现场检查安全情况，宣传安全注意事项，检查指导安全工作。f)根据S7-400控制系统的要求，必须先停电，插拔模块或通讯电缆，切勿带电拔插以避免损坏设备。g)触摸S7-400模板时，壹定要先放电，小心静电损坏设备。起重机设备维护规程一、定时清扫设备的规定1）电动机每半年小修壹次，小修项目执行小修标准及检修规程；2）保护箱、控制箱、整流箱（盘）每俩周检查吹风清扫壹次；3）电动机的吹风清扫每俩周进行壹次；4）联动台、制动器、拖缆的维护检查，每俩周进行壹次；5）每周对天车上的电器设备全面检查壹次，包括安全、限位开关、照明、滑线、集电器、电缆，盘面接触器制动器、电机等；6）磁吊整流设备每半年全面检查，调整参数检查壹次。二、设备使用过程中的检查1）桥式起重机在使用过程中要进行巡视和检查，每班至少对天车巡视检查壹次。2）对桥式起重机的巡视检查要如实做好记录。3）巡视检查中发现的问题要及时处理，重大问题及时向上壹级汇报，且采取有效措施避免事故恶化。4）设备使用过程中对设备进行检查时，要和操作工联系好，确认安全对以下部位逐项认真检查：（1）电源滑线、集电器接触良好，工作正常，磁无松动无裂纹，接触螺丝，小辨都完好紧固。（2）过流继电器整定准确，在规定值范围内，及电动机整定电流的2.25倍。（3）1/3厚度。（41/3（5）托缆及拖缆小滑车工作正常，制动器整流盘工作正常，联动台、信号及电线、电缆无异常情况。（6）各极限及安全防护装置工作正常，灵敏可靠。（7）附属电气设备如电阻器、整流柜（盘）磁砣等工作正常，能达到设计能力和要求。5）电流要达到工作要求，磁盘吸物能力足够大。三、运行中出现故障的排除方法常见故障造成故障的原因处理方法（壹）电源接触器不吸合1、操作线断路1、查线路，检查熔断器2、主接触器线圈烧坏2、更换线圈3、限位开关没闭合3、检查限位开关接点4、过流点无闭合4、处理过流继电器5、控制器不再零位5、时控制器回零位（二）电动机不转1、缺相1、2、电刷接触不良3、定子或转子绕组断线线路找出断点恢复4、定子绕组相间短路2、5、转子开路刷6、过流调整不当3、用仪表确认后更换电7、抱闸打不开机用仪表测试时需将8、机械故障外接线拆掉。4、同上5、检查盘面加速接触器闭合情况及转子回路线路、拖缆等。6、调至电机额定电流的2.5倍。7、检查制动器及抱闸控油缸等，消防故障8、大车电机俩电转向是否壹致，介轴完好。（三）电动机运转不正常1、声音不正常，转子匝间1、用仪表测试转子三相电短路阻如不平衡，换电机2、声音不正常，定子电流2、用仪表测试定子三相电不平衡3、声音不正常，且电流大电动机4、声音不正常，上升和下3、检查制动器是否打开，降速度明显有区别不壹致处理故障5、声音异常、轴承热4、电阻未切除，检查盘面6、电机转不起来，单相及电阻接线，盘面工作正和断开现象5、确认轴承问题更换电机6、检查线路，用万用表测线口处测得电压达不到额相（四）过流频繁动作1、负荷过大1、确认负荷大的原因，调2、元件损坏整负荷或找钳工处理机械3、线路故障卡劲2、更换元件，新元件按电动机额定电流2.25倍重新整定3、检查路线，确认故障点排除（五）操作保险断1、线路接地或短路3、2、接触器卡劲行处理4、处理机构使其灵活（六）电阻箱发红1、大车俩电机工作不平衡1、温度低的电机不出力，电机线路有问题或电机损坏，检查线路或更换电机四、主要易损件报废标准序号部件名称报废标准1损坏壹半，更换2接触器、继电器线圈3限位开关，结构损坏无法修复，报废4过流继电器结构损坏或在经调整，修复仍无法使用，规定范围内不起保护作用报废5抱闸皮磨损超过1/2时，报废6电源集电器磨损超过总厚度2/3废7磁瓶有裂纹或破碎时，报废8电刷磨损超过1/3时，报废9闸架调整后达不到测定要求力矩时，报废10闸轮磨损掉1mm或不平度差时，报废五、安全注意事项1）对桥式起重机电器的维护时，严格执行《河北地区电气安全规程》的规定。2）对桥式起重机的电气维护，严格执行厂制定有关安全规程。3）电气动态检查维护时，确认安全后再开展工作。4）严禁封过流保护。5）起升机构电气系统严禁设备带缺陷运行。6）有磁系统的设备，每次维护后要确认磁系统能力，严禁磁系统不稳或吸合能力不稳定使用设备。成品下料辊道电气设备维护规程壹、定时清扫设备的规定1、在线专责电机每下班前清扫壹次。2、在线电机每三个月吹风清扫壹次。3、每半年在线电机安排小修壹次、小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。二、设备使用中的检查1、巡回检查的要求1）岗位电工每班按规定的路线和内容巡检三次。（交班前、班中、接班后）。2）对巡检记录要认真填写。内容应包括巡检时间，设备运行情况，发现的设备缺陷和隐患，处理的设备问题，设备的运行电流和温度变化情况。3）发现较重要设备缺陷和隐患，及时向班长、值班长、调度室汇报。4）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）电动机地脚和接手螺丝是否松动缺件；接线是否有破损、过热；机体和轴承温度过高。2）各处接线螺丝是否紧固；有无过热现象。各保护元件是否正常好用正常。各仪表、信号显示是否正常。3）劝阻生产操作人员的不合理操作、制止生产工人有损于电气设备安全的违规行为。三、对设备运行中发现的缺陷和隐患的处理方法1、对较简单缺陷和隐患在采取壹定的安全防护措施以后，能够当场处理好。而不必停电停机。轧钢生产线也不必停顿。如绝缘破损包扎；清楚设备上的杂物；换灯泡、保险管等等。2、对某些不特别紧急，若采取壹些控制措施仍可运行壹段时间的设备缺陷和隐患，如电机滑环轻度和中度烧痕；电机温度较高但稳定时；某些电气设备受潮后绝缘暂时降低等。此类缺陷和隐患能够坚持到换辊小修或计划小修时处理。设备缺陷和隐患及控制措施记入日志。3、设备运行中发生重大，紧急故障，危机人身和设备安全时，值班电工应立即切断电源，停止运行，保护好现场。且向班长、调度、值班长反应情况。4、岗位值班电工应利用的时间强化专责设备。（1）利用其他工种岗位的故障停机时间，处理本岗设备缺陷。（2）利用交接班停机检查设备的机会，处理壹些班中无法停机处理的故障和隐患。（3）充分利用轧机换辊时的停机停电机会，进行设备维护和设备强化。四、主要易损件的报废标准1、电刷：磨损超过三分之壹长度。2、齿接手：齿顶磨尖磨薄、磨秃、掉齿。3、SCR元件：正反向测试不合格，内部短路、断路、不能触发等。4、快熔：内部熔断。五、安全注意事项1、不得在设备运行时，对其转动部位进行清擦工作。2、该设备的控制部分引入PLC及24伏直流控制，该部分严禁使用摇表测绝缘，必要时可用万用表测试。3、未经主管部门许可不得随意更改线路。六、设备润滑五定图表润滑部位加油点数油脂牌号加油周期换油周期电机轴承每台电机22#锂基脂3个月6个月点齿轮接手每台电机12#锂基脂3个月6个月点压平机电气设备维护规程1)设备维护清扫规定1）在线专责电机每班下班前清扫壹次。2）电机内部、控制盘、变频柜、PLC柜每三个月吹风清扫壹次。3）构件的丢失，以免难以恢复。2)设备维护过程中的检查1）巡检路线2）巡检内容及要求（1）运行中的设备、电气柜、控制盘、变频柜、PLC柜每班检查三次（交班前、班中、接班后），且做好巡检记录。（2）电机的巡检内容和标准地脚、接手、连接处紧固有无松动，电机机体及轴承温度不超过70℃。（3）检查电动机的振动情况a)电机的振动不超过表的规定N.(rpm)300015001000750以下振动值双幅0.060.100.130.16（mm）b）电机轴向走游应不大于下表电机容量允许走游（mm）壹面二面10kw以下0.51.010.20kw0.751.520.70kw1.02.070.125kw1.53.0125kw之上2.04.0C）地阿基及其轴承温度不超过70℃。d）检查电机电刷电刷在刷握中活动自如，间隙在0.1~0.3mm，电刷和整流子接触面不小于75％，压力适中（壹般应在15~25mpa1/3，不能有碎裂掉角现象。变压器维护规程一、定期清扫设备的规定（1）（2）清扫中检查高压瓷瓶是否有裂纹及放电痕迹。（3）检查壹次二次连线是否松动过热。（4）检查呼吸器是否堵塞，且清除污垢。（5）变压器各部的法兰，接点和孔盖等项坚固各油门开关灵活无漏现象。二、设备使用过程中的检查（1）变压器每班检查壹次，在记录上记录油温。（2）检查变压器的电流，电压等变化情况。（3）变压器油面在规定范围内油色透明清洁。（4）变压器瓷套管清洁无破损裂纹及放电现象。（5）变压器室内无杂物，外壳接地良好。（6）呼吸器硅胶无乳白色无异味，玻璃管无破裂。（7）变压器室内，门、窗照明正常，小动物无法入内。（8）变压器室内鼠药摆放正常，更换鼠药期限在限定的范围时间内。三、运行中故障的排除方法（紧急状态处理）变压器发生以下异常现象应立即停止运行。（1）有严重的异常声间或放电声。（2）瓷套管有严重破损和放电现象。（3）变压器发生火灾时立即停止且用灭火其立即灭火。四、主要元件的报费标准（1）瓷套管裂纹放电应报废更换。（2）呼吸器硅胶变色应报废更换。五、安全注意事项（1）运行中的变压器补油时采取安全措施。（2）变压器操作时必须俩人进行严格执行安全规程。（3）运行中的变压器忽然掉闸应查明原因，严禁不明原因在做投入。（4）对运行中的变压器进行巡视时必须保持0.7m距离。（5）变压器检修后投入运行前，应详细检查周围应无杂物。（6）遥测变压器绝缘正常，无危及人身安全因素后方可送电。轧机电气设备维护规程一、定时清扫设备的规定1、在线专责电机，每班下班前清扫壹次。每三个月吹风清扫壹次。2、清扫壹次，可利用换辊检修，计划检修等机会安排实施。3、在线电机每半年安排小修壹次。小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。4、仪表盘、信号盘每天清擦壹次。值班室和主电室地面每班清擦壹次。二、设备使用中的巡回检查1、巡回检查的要求1）主电室主传动值班电工按规定的路线和内容每小时壹次（含抄表记录）2）岗位电工每班按规定的路线和内容巡检三次。（接班后、班中、交班前）。3）温度变化等。4）报。5）因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。2、巡检内容1）传动设备是否被卡住造成堵转等。2）障信号出现，电流值是否在允许的范围内。3）应正常好用。4）等。5）范围内。各信号灯光显示内容是否和实际状态相符。6）损、漏电现象。7）全的违规行为。3、巡检路线1）主电室、主传动岗位：后轴瓦后轴瓦上电机定子下电机定子前轴瓦前轴瓦主、辅传动信号仪表室主、辅传动变频器室主传动供电、配电室2）辅传动岗位：主电室除磷辊道电机除磷后运输辊道电机机前输入辊道机前工作工作辊道前机架、后机架辊道机前、机后液推床压下电机及离合器、制动器机后工作辊道机后输出辊道控冷辊道操作室主电室变频器低压配电屏三、电气设备的隐患、缺陷、故障及应对措施1）较简单、较易处理的故障，如包扎破损的绝缘，清除设备上及周围杂物，紧固非带传动部位的螺丝，更换灯泡，保险管等。在采取壹定的安全措施后，能够在不停机、不停电的情况下当即处理好，轧钢生产线也不必停顿。7)单传辊道某台故障后，能够从分配柜处将电机停掉使其成为自由辊。这样对整体轧生产线没无影响。8)对具有备用电源的设备如风机、水泵、油泵、空压机等。对具有备用电控设备设备的设备如四辊辅传动等设备；对具有备用插接件，插件板的设备，插接继电器等的设备所有的这些设备，当在用电源、在用设备、在用电控装置、在用部件、在用插接板等发生故障时，应立即倒不停机停电即可进行，有的需要较短的停机停电时间）这样能够少记或者不记故障停机时间。9)电气设备的某些故障都是由设备缺陷和小隐患逐步发展积累而成的。早日发现和解决这些问题是减少设备故障的关键。这也是强调设备巡回检查的主要原因。如果能对设备缺陷和隐患及时采取壹些有效的防护措施，就有可能延缓甚至避免设备故障的发生。例如电机或变压器虽然温度较高但较稳定能够采取外加风冷措施降温。又如电机整流子或滑环轻度或中度烧痕能够暂时采取加大电刷压力或用加手柄的油石临时打磨烧痕。再如某些电气设备受潮或粉尘原因引起绝缘暂时下降时采取吹风和加温的临时措施使之继续使用。所有的这些设备隐患缺陷采取特护和监控措施能够坚持到检修时更换或彻底处理解决。10)生产线上壹些重要的关键性设备发生故障时被迫停机处理。如能更换电机、更换接触器等。电工班长应组织好本班的力量，全力投入抢修。调度室记录故障停机时间和相关的轧费、检费、废钢数量。11)对当班不能解决的重大设备问题或故障，当班电工班长须及时向车间（工段）领导和有关专业科室汇报，工段领导须及时组织白班电工进行抢修。遇到中、夜班时由调度室派