电气设备运行维护检修规程

（建筑电气工程）电气设备运行维护检修规程电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施2006年11月1维护、检修规程》同时宣布废止。本规程由后英集团提出。本规程由后英集团机动部归口。本规程由后英集团动力设备室起草。本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围......................................................................32、引用标准.................................................................33、变压器...................................................................33.1、变压器运行中的检查项目及要求....................................33.2、变压器常见故障分析及处理........................................53.3、变压器的并列运行..................................................73.4、变压器的检修项目及要求...........................................74、变电所..................................................................104.1、高压柜的维护和检修项目..........................................104.2、断路器运行和维护.................................................104.3、隔离开关的运行与维护............................................114.4、电流互感器的运行与维护..........................................134.5、电压互感器的运行与维护..........................................144.6、无功补偿装置的远行与维护.......................................164.7、继电保护及二次回路的运行与维护.................................174.8、直流电池屏的运行与维护..........................................215、电动机..................................................................225.1、电动机启动前的检查..............................................225.2、电动机运行中的监视和检查.......................................235.3、电动机事故停机...................................................245.4、电动机的常见故障及处理..........................................255.5、电动机的维修及要求..............................................276、电缆.....................................................................286.1、电缆的运行与维护.................................................296.2、电缆的外部检查...................................................297、配电室及低压设备.......................................................297.1、运行与维护.......................................................297.2、事故处理..........................................................307.3、其他要求..........................................................30电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的检修的管理和控制。2、引用标准标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。电力变压器第一部分总则GB1094.1-1996电压互感器UDC621.314.222.8GB1207-1986电流互感器UCD621.314.224GB1208-1987电力变压器运行规程DL/572-1995电力变压器检修导则DL/T573-1995油浸式动力变压器负荷导则GB/T15161-1994IEC354-1991三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T6451-1999三相异步电动机试验方法GB1032-1985旋转电机GB755-2000idtIEC60034-1：1996高压开关设备和控制设备共有技术要求GB/T11022-1999epvIEC60694：1996断路器电容器GB/T4787-1996电线电缆电性能试验方法总则GB/T3048.1-19943、变压器变压器的巡检周期为：总降变电所变压器每班巡检两次，10KV以下变压器每周巡检一次。3.1、变压器运行中的检查项目及要求题及时解决。力争把故障消除在萌芽状态。3.1.1、投运和停运3.1.1.1、变压器投入运行前进行仔细检查，保证处于可以带电运行的完好状态。对3.1.1.2、备用变压器应达到可以随时投运的水平。长期停用的变压器，应定期充电并投入冷却装置。3.1.1.3、35KV以下变压器，在大修、事故检修和换油后投运前，应静止3～5h，待油中的气泡溢出后方可投入运行。3.1.2、巡视检查3.1.2.1、运行监视变压器运行中，值班人员应根据控制表盘上的仪表指示，监视变压器的运行情况：负荷不应超过额定值，电压不能过高或过低。每小时抄表一次。压器应在最大负荷时测量三相负荷，若不平衡超过规定，应将负荷重新分配。3.1.2.2、变压器外部检查有人值班的变电所内的变压器。每天至少检查一次，每3150KVA以下的变压器，每两月至套管有无放电痕迹、避雷器及保护间隙的动作情况。3.1.2.3变压器外部检查的一般项目：a）检查油枕和充油套管的油面、油色均应正常，无渗漏现象。b）检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。c）检查变压器上层油温，一般变压器应在85℃以下。d）倾听变压器发出的响声，应只有因交变磁通引起的铁芯振颤的均匀嗡嗡声。e）检查冷却装置运行是否正常。油浸自冷变压器的散热器各部分温度不应有显应正常、均匀。冷油器的油压应高于水压0.1～0.15Mpa（1～1.5f）检查一、二次引线不应过紧或过松，接头接触良好无过热痕迹，油温蜡片完好。g）检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和(观察硅胶是否变色)。h）检查防爆管，安全气道和防爆膜应完好无损，无存油。i）检查瓦斯继电器内应无气体，与油枕间的连接阀门应打开。jj渗水，照明和温度适当。3.1.3、停电清扫检查引线及接线端子等连接点的接触情况；测量绕组的绝缘电阻和测量接地电阻。3.2、变压器常见故障分析及处理3.2.1、声音异常放电声；二次系统短路或接地时发出的噪音很大；铁磁振荡发出的噪音时粗时细等。因此，可以根据变压器运行时发出的声音，对运行状况做出初步的判断。3.2.2、油温过高上升，便可认为变压器内发生了故障。其原因为：3.2.2.1、绕组匝间或层间短路；3.2.2.2、穿芯螺栓绝缘损坏与硅钢片短接或硅钢片间绝缘损坏，涡流增大；3.2.2.3、分接开关有故障接触电阻增大；3.2.2.4、低压侧线路上有大电阻短路等。3.2.3、油色显著变化低．易引起绕组对外壳放电。3.2.4、油枕或防爆管喷油而保护装置拒动，内部产生高温使油突然喷出。3.2.5、三相电压不平衡铁磁谐振等均有可能造成三相电压不平衡。3.2.6、套管闪络或爆炸机械损伤，均会造成套管闪络和爆炸事故。3.2.7、铁芯故障分析当电压升高时．内部会有轻微放电声，应吊芯检查。3.2.8、绕组故障分析绕组故障包括相间短路、对地击穿、匝问短路和断线。护动作，防爆管爆破。应测量绝缘电阻及吊芯检查。检查。10％～20％额定电压做空载试验，损坏点会冒烟。进行比较判断或测量绝缘电阻判断。3.2.9、分接开关故障分析断裂处或测量各分接头的直流电阻。3.2.10、瓦斯继电器动作分析可能是因滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入油箱，变压器可以继续运行；重瓦斯动作，应找出油面骤降的原因，分析气体的性质，做油简化试验。3.3、变压器的并列运行两台或两台以上的电力变压器，它们的高、低压绕组引出线分别接到同一条高、低压母线上的运行方式称为并列运行。变压器并列运行的条件3.3.1、联结组标号相同；3.3.2、电压比相等；3.3.3、短路阻抗(短路电压)相等。3.4、变压器的检修项目及要求变压器运行中，长期承受热、电磁、机械、化学的作用而逐渐老化，性能变坏。“预防为主后的事故检修。3.4.1、变压器大修3.4.1.1、大修周期变压器在投入运行第五年，应当进行吊芯检查。其后根据运行状况和试验结果确定是否需要大修。大修间隔一般不少于10年。3.4.1.2、大修准备量要求等，并确定各检修项目的施工负责人和验收负责人。3.4.1.3、大修项目每次大修的项目应当根据实际情况和需要确定。变压器大修的参考项目如下：a）外壳及变压器油a.1）检查和清扫本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、防爆管等，消除漏油。a.2）检查和清扫油再生装置，更换和补充硅胶。a.3）根据油质情况，过滤变压器油。a.4）检查接地装置。a.5）室外变压器外壳油漆。b）器身b.1）一次大修若不能打开大盖或进入人孔检查时，应当吊出器身。以后的大修是否吊芯，应根据需要确定。b.2）检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘；检查和清扫绕组和绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、油路和接线板等。c）分接头切换装置c.1）检查并修理分接头切换装置，包括附加电抗器、定触点、动触点及传动机构。c.2d）套管d.1）检查并清扫全部套管。d.2）检查充油套管的油质情况。e）其他e.1）校验及调整温度表、仪表、继电器、控制、信号装置及其二次回路。e.2）检查呼吸器及吸湿剂。e.3）检查及清扫油标。e.4）进行绝缘预防性试验。3.4.1.4、大修的基本要求a）吊芯一般在良好的天气（相对湿度低于75％）并且无灰烟、尘土、水汽的清洁场所进行。芯子在空气中的时间应尽最缩短，吊出的芯子在空气中暴露的时闻：在干燥的空气（相对湿度低于65％）中不超过16h；在潮湿的空气（相对湿度低于75％）中不超过12h。(与安装前的检查规定略有差别)10℃左右方可进行吊芯。b）对于运行时间较长的变压器，应重点检查绕组绝缘是否老化。用手指按压绕老化时，手指按压时可能发生破裂，成碳质脱落，这时应更换绝缘。c）变压器绕组的间隔衬垫应牢固，线圈无松动、变形和位移，高、低压线圈对称并无油粘物。d）分接开关接点应牢固，无过热灼伤痕迹。绝缘纸板和胶管完整无损，接点实际位置与顶盖上的标号一致。e）铁芯紧密整齐，漆膜完好，表面清洁，油道畅通。铁芯接地良好。f1000V摇表测量，lOKV变压器绝缘电阻不低于2MΩ，35KV变压器不低于2MΩ。g）瓦斯继电器内部油杯及干簧接点完整，瓦斯保护二次回路绝缘电阻合格。3.4.2、变压器小修3.4.2.1、小修周期3.4.2.2、小修项目及要求a）消除已发现而就地就能消除的缺陷。b）清扫外壳及出线套管，发现套管破裂或胶垫老化应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换橡胶垫。c）检查外部，拧紧引出线头，如发现烧伤，应用锉刀修整后接好。d）检查油面计，清除油枕中的油污，缺油时应补油。e）检查呼吸器及出气瓣是否堵塞，并清除污垢。f）检查瓦斯继电器及引线是否完好。g）检查放油门及各部的油截门是否堵塞。h）跌落式熔断器保护的变压器应检查熔管和熔丝是否完好正常。i）检查变压器接地线是否完好，腐蚀严重时应当更换。j）测量绕组的绝缘电阻是否合格。4、变电所4.1、高压柜的维护和检修项目4.1.1、绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无裂纹及放电痕迹；4.1.2、母线连接处接触是否良好，触头有无过热现象，支架是否坚固；4.1.3、注油设备的油位、油色是否正常，有无渗漏；4.1.4、断路器和隔离开关的机械连锁是否灵活可靠，触头接触是否良好；4.1.5、仪表、信号、指示灯指示是否正确，保护连接片位置是否正确；4.1.6、各电气元件在运行中有无异常气味和声响；4.1.7、高低压配电室的通风、照明及防火装置是否正常；4.1.8、继电器及直流设备运行是否良好。4.2、断路器运行和维护4.2.1、断路器正常巡视内容4.2.1.1、油色、油位是否正常，有无渗漏油现象；4.2.1.2、绝缘子及套管有无裂纹，表面脏污程度有无放电闪络痕迹；4.2.1.3、导体连接点处有无过热现象；4.2.1.4、机构分合闸指示是否正确；4.2.1.5、气压和液压机构的压力是否正常，弹簧储能机构的储能状态是否良好；4.2.1.6、操作机构连杆部位有无裂纹，绞连处的轴、销钉是否完好；4.2.1.7、断路器指示灯及重合闸指示灯是否指示正确；4.2.1.8、储能机构有无损伤、锈蚀，润滑状况是否良好；4.2.1.9、接地是否完好；4.2.1.10、运行中有无异常声响和异常气味；4.2.1.11、操作箱关闭是否严密；4.2.1.12、负荷电流是否在额定值范围内；4.2.1.13、分、合闸操作电源回路是否正常(直流系统绝缘监视、硅整流系统电压指示等)。4.2.2、断路器合闸后检查内容4.2.2.1、电流、电压等仪表是否指示正常，注意有无缺相现象；4.2.2.2、各种位置指示器的指示应正常；4.2.2.3、断路器本体的开、断位置指示应正确。4.2.3、断路器的维修项目4.2.3.1、大修。断路器经过一定的分、合闸次数后，需将各部件进行解体，以便全面细致地检查和调整。4.2.3.2、小修。只对其部分常动作元件进行必要的调试维护。以保持正常运行状态。4.2.3.3、故障检修。断路器出现故障时，发生喷油、喷火，油色、油面变化，油箱变形，触头损伤等情况，需要专门进行维修。4.2.3.4、处理缺陷。运行中的断路器发现局部缺陷，需要专项维修，如渗油等。4.2.3.5、配合试验。在断路器进行试验时，需要做的配合工作，如拆引线、落桶等。4.3、隔离开关的运行与维护4.3.1、隔离开关运行维护中应注意的事项4.3.1.1、触点及连接点有无过热现象，负荷电流是否在它的容量范围；4.3.1.2、瓷绝缘有无破损和放电现象；4.3.1.3、操作机构的部件有无开焊、变形或锈蚀现象，轴、销钉、紧固螺母等是否正常等。4.3.1.4、维护时应用细砂布打磨触头、触点，检查其紧密程度。4.3.1.5、分、合闸过程应无卡涩之感，触头中心要校正准，三相应同时接触；4.3.1.6、隔离开关严禁带负荷分、合闸，维修时应检查它与断路器的连锁装置是否完好。4.3.2、高压隔离开关运行中常见故障及处理方法4.3.2.1、常见的故障及原因a）接触部分过热。过热原因很多，主要是压紧弹簧的弹性减弱，或其螺栓松下去会造成事故。b）绝缘子损坏。操作隔离开关时用力过猛，或隔离开关与母线连接得较差，造成绝缘子断裂。c）隔离开关分合不灵活。隔离开关的操作机构或其本身的转动部分生锈，引造成失灵。4.3.2.2、一般处理办法a）需立即设法减少负荷，如通知用户限制负荷，在采取措施前应加强监视。b）与母线连接的隔离开关，应尽可能停止使用。c）如需停用发热隔离开关，而可能引起停电并造成较大损失时，应采取带电作时将隔离开关短接。d）发热严重时，可利用倒母线或以备用断路器倒旁路母线等方法，转移负荷，使隔离开关退出运行。e）放电痕迹不严重，可暂不停电，经过计划停电后再行处理。f）绝缘子外伤严重，绝缘子掉盖、对地击穿，绝缘子爆炸，刀口熔焊等，应立即停电或带电作业处理。4.3.3、带负荷错拉、错合隔离开关的处理4.3.3.1、错拉隔离开关时，在刀闸刚离开静触头便发生电弧，这时应立即合上，可以消灭电弧，避免事故。如果刀闸已全部拉开，则不许将误拉的刀闸再合上。4.3.3.2因为带负荷拉刀闸，会造成三相弧光短路。4.4、电流互感器的运行与维护4.4.1、电流互感器的运行规定4.4.1.1110120％(宜不超过1lO％)会使测量误差加大和使绕组过热热或损坏。4.4.1.2、电流互感器在运行时，它的二次回路始终是闭合的，因其二次负荷电阻的为出现开路时，在二次绕组中会感应出一个很大的电动势，这个电动势可达数千伏，因此，无论对工作人员还是对二次回路的绝缘都是很危险的，在运行中要格外当心。4.4.1.3、油浸式电流互感器应装设金属膨胀器或微正压装置，以监视油位和使绝缘4.4.1.4、电流互感器的二次绕组至少应有一个端子可靠接地，它属于保护接地。为点接地，接地点一般设在保护屏上。4.4.1.5、电流互感器与电压互感器的二次回路不允许互相连接。因为，电压互感器近似开路。这样是极不安全的。4.4.2、电流互感器巡视检查电流互感器巡视检查的项目如下：4.4.2.1、瓷套管是否清洁，有无破损裂纹和放电痕迹。4.4.2.2、油色是否正常，油位是否适中，有无突然升高、降低现象。4.4.2.3、连接处接触是否良好，压接螺丝有无松动、过热及放电现象。4.4.2.4、有无渗、漏油现象。4.4.2.5、检查金属波纹片式膨胀器运行状况，一般情况下其油位窥视口内红色导向油位批示器应在+20℃上下。4.4.2.6、端子箱是否清洁、受潮，二次端子是否接触良好，有无开路、放电或打火现象。4.4.2.7、有无不正常声音和异常气味。4.4.2.8、接地线是否良好，有无松动及断裂现象。4.4.3、电流互感器的故障分析及处理常常伴有声音或其他现象发生。4.4.3.1、当电流互感器二次绕组或回路发生短路时，电流表、功率表等指示为零或不变，停用可能误动作的保护装置，并进行处理，否则应申请停电处理。4.4.3.2、电流互感器二次回路开路时，故障点端子排会击穿冒火。此时值班人员应处理。4.4.3.3、对充油型电流互感器还应检查互感器密封情况，其油位是否正常：a若油位急刷上升，可视为互感器内部存在短路或绝缘过热故障，以致油膨胀而引起。值班人员应向调度申请停电处理。b）油位急剧下降，可能是互感器严重渗、漏油引起。值班人员应视其情况，加强监视，并报告调度，向检修单位申请处理。4.5、电压互感器的运行与维护4.5.1、电压互感器的运行规定4.5.1.1、电压互感器在额定容量下允许长期运行。60KV及以下的电压互感器，其一次侧都应装熔断器，以避免互感器出现故障时使事故扩大。动。运行中不得造成二次侧短路。4.5.1.2、电压互感器运行电压不超过其额定电压的1lO％（宜不超过1054.5.1.3、在运行中，如需要在电压互感器的本体上或其底座上进行工作，不仅要把的辅助触点来断开电压互感器的二次回路，而没有明显的断开点，是不够安全的。4.5.1.4、油浸式电压互感器应装设油位计和呼吸器，以监视油位及减少油受空气中110KV或带微正压的金属膨胀器，凡有渗漏油的，应及时处理或更换。4.5.1.5、高压侧熔断器的额定电流值（一般10KV和35KV为0.5A）和遮断容量应当的额定电流应大于负荷电流的1.5足够小于保护的动作时间。4.5.2、电压互感器的巡视检查连接在母线上的电压互感器在运行中发生故障，就相当于母线故障，影响甚大，必须注意巡视：4.5.2.1、电压互感器瓷瓶是否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象。4.5.2.2、电压互感器的油位、油色是否正常，有无漏油现象，硅胶变色部分是否超过1/2。若油位看不清楚，应查明原因。4.5.2.3、电压互感器内部声音是否正常。4.5.2.4、高压侧引线的两端接头连接是否良好，有无过热，二次回路的电缆及导线有无损伤，高压熔断器限流电阻及断线保护用电容器是否完好。4.5.2.5、电压互感器的二次侧和外壳接地是否良好。二次出线的端予箱的门是否关好。4.5.2.6PB窥视口内红色导向油位指示应在+20℃上下。若油位突然上升至最高点，则可能是电视并向调度汇报申请处理。4.5.2.7、检查端子箱是否清洁、受潮。4.5.2.8、检查二次回路的电缆及导线有无腐蚀和损伤现象。4.5.3、电压互感器的故障分析及处理噪声及其他现象：4.5.3.1、电压互感器响声异常：若系统出现谐振或馈线单相接地故障，电压互感器会出现较高的“嗡嗡”声。4.5.3.2、高压熔断器熔体，接连熔断2～3次。4.5.3.3、电压互感器因内部故障过热（如匝间短路、铁芯短路）产生高温，使其油位急剧上升，并由于膨胀作用产生漏油。4.5.3.4、电压互感器内发生臭味或冒烟，说明其连接部分松动或互感器高压侧绝缘损伤等。4.5.3.5、绕组与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电，说明绕组内部绝缘损坏或连接部位接触不良。4.5.3.6、电压互感器因密封件老化而引起严重漏油故障等，处理该异常状态时，禁器切断故障互感器所处母线的方式停用故障电压互感器。4.6、无功补偿装置的远行与维护4.6.1、电容器的操作开关，后拉开其他出线开关。4.6.2、电容器的异常情况处理出现下列情况应将电容器停运。4.6.2.1、电容器端电压超过其额定电压1.1倍，或超过其规定的短时间允许过电压时。4.6.2.2、电容器电流超过1.3倍额定电流时。4.6.2.3、电容器环境温度超过允许值，或电容器外壳最热点温度超过允许温度时。4.6.2.4、电容器油箱明显膨胀或有放电声音、过热冒烟等异常情况时。4.6.3、其他安全注意事项4.6.3.1、电容器禁止带残余电荷合闸3min置放尽。4.6.3.2、防止残余电荷造成人身触电要注意电容器熔丝有无熔断，如有熔断，必须在电容器接线端子上挂地线放电。4.7、继电保护及二次回路的运行与维护4.7.1、技术要求4.7.1.1、二次回路及操作线的绝缘电阻用500伏兆欧表测量，每一回路不得小于1兆欧。全部直流系统不得小于0.5兆欧。4.7.1.2、二次回路配线规格：a）继电保护回路不准有焊接处，接线必须经端子板；b）继电保护回路必须使用铜导线，其截面应不小于1.5mm2,电流回路不小于2.5mm2。4.7.1.3、保险丝的规格：a）操作用直流回路电压为220伏时，每一回路为5安培，总回路为10安培。b）表用电压互感器二次回路为5安培。c）操作机构合闸保险丝按额定电流的（1/3～1/4）倍选择。4.7.2、正常巡视与维护4.7.2.1、接班时检查各盘之信号装置,信号继电器应正常。4.7.2.2、在值班中，须注意气味及音响，发现异常现象应立即进行检查并消除。4.7.2.3、指针表示在零位或满刻度，同时其它指针突然变化，可能是系统故障，此时，应注意监视，直至恢复正常为止，并将情况详细记录。4.7.2.4、指针指示不能返回时,可用手轻敲表壳使指针复位。4.7.2.5、配电盘，继电保护装置等盘上的电器应定期扫除，清扫人员应经过训练。自动装置或继电保护的解除投入应事先得到上级领导和调度同意或命令方可进行。4.7.2.6、继电保护装置上的设备完整无损,继电器应无异常响声和焦味,仪表指示应准确。4.7.2.7、所有监示灯和信号灯应完好,指示正确。4.7.2.8、操做把手上的标示牌应和开关运行状态一致。4.7.2.9、直流操做电源是否正常完好,电池完好无泄露、欠压现象。4.7.2.10、电度计量装置运行正常,显示准确。4.7.2.11、微机监控屏幕显示各种数据完整、正确。4.7.3、一般要求4.7.3.1、每个保护屏、继电器及微机监控装置、操做把手都应注明名称或编号。4.7.3.2、二次回路每年应以1000v摇表测定绝缘电阻、其绝缘电阻不应小于1MΩ。4.7.3.3、继电保护的定值,运行人员不得随意变更。4.7.3.4、二次回路应有正式图纸,二次回路变更时,图纸应即时修改。4.7.4、事故处理4.7.4.1,继电器动作情况详细记录于值班记录簿，应记录的项目有：a）哪一种表示器有表示；b）动作时间；c）表计指示情况，动作时指示数值；d）动作前后的运行状态；e）动作后的停电范围。4.7.4.2、继电器动作后,开关跳闸时应：a）复归自保持回路；b）复归操作把手；c）检查继电器本身接点是否已经返回，线圈、触头有无烧损；e）报告调度及车间。4.7.4.3、若继电器动作后发出信号,同时发现电压下降,电流表摆动很大或发现弧光以排除。4.7.4.4、继电器动作后,首先复归音响,恢复表示信号时，除作好记录外，对状态信恢复。4.7.4.5、差动动作之判断和处理：a）正确动作：a.1）变压器一、二次电流互感器之间的设备短路；a.2）变压器匝间或相间短路；a.3）分接开关接触不良或烧坏。b）误动作：b.1）电流互感器二次回路有断线或接触不良；b.2）电流互感器二次回路短路或内部绝缘不良；b.3）变压器穿越性短路；b.4）继电器特性改变，整定错误或继电器线圈层间短路。c）处理步骤：c.1）继电器动作后，如有一侧开关不跳闸时，立即切开该开关；c.2）检查变压器一、二次电流互感器间的设备是否有故障现象；c.3）经检查未发现故障时，应拉开变压器两侧隔离开关，测量绝缘；c.4）发现电流互感器回路中有开路或接地短路现象时，应断开差动保护的直流电源，如开路，应将电流互感器二次短路；c.5）将故障情况报告调度及车间，在未查明动作原因前不得强送。4.7.4.6、瓦斯动作之判断和处理：a）正确动作：a.1）变压器匝间短路；a.2）铁芯过热；a.3）分接开关接触不良或烧坏；a.4）对地绝缘击穿；a.5）相间绝缘击穿。b）误动作：b.1）由于注油时油内混入空气；b.2）油温下降或长期渗油；b.3）继电器接点引出线短路。c）处理步骤：c.1）瓦斯继电器轻瓦斯动作,预示信号表示时：c.1.1）复归信号；c.1.2）查明瓦斯继电器的动作原因,按规定处理；c.1.3）报告调度。c.2）瓦斯继电器重瓦斯动作，开关跳闸时，在未查出原因之前不准强送，变压器的检查项目及处理方法按第一章的有关规定执行。4.7.4.7、过电流动作之判断和处理：a）正确动作：a.1）相间短路；a.2）线路两相接地；a.3）过负荷达到电流整定值。b）误动作：b.1）继电器返回系数太低；b.2）继电器整定值不正确；b.3）继电器接点引出线短路；b.4）作业中误接线；b.5）继电器本身故障。c）处理步骤：c.1）判断继电器动作是否正确；c.2）报告调度及车间，听候处理；c.3）变压器过电流继电器动作设时，应检查一、二次母线及有关附属设备是否故障；c.4）在未查出故障前不准强送，再次送电前先测量绝缘，特殊情况下经调度及厂有关部门领导命令后，方可强行送电。4.7.4.8、接地动作之判断和处理：a）正确动作：a.1）线路有一相接地；a.2）三相对地电容不平衡。b）误动作：b.1）电压互感器故障；b.2）继电器本身故障；b.3）接点引出线短路或二次线接地；b.4）高压保险丝熔断。c）事故处理：c.1）当发生接地时，立即报告调度并立即检查设备；c.2）检查时应注意接地相之瓷瓶、套管、避雷器有无放电现象；c.3）系统发生接地经判断能危及安全运行时，必须停电处理；c.4）如所内没有故障，可联系调度是否需进行点灭检查。4.7.4.9、电压互感器二次回路发生故障时，应按下述步骤处理：a）联系调度停止有关保护；b）取下电压互感器二次保险器；c）拆除故障之表记时，须将卸下的线头用胶布包好；d）恢复保险器，检查三相电压是否平衡；4.7.4.10、指示仪表不正常指示的处理：a0—故障，应密切注意系统故障之变化情况；b）指针在正常值与零之间摆动，但系统无故障现象，其他盘亦无突然变化时，除；c）指针指示不返回时，可以用手轻敲表壳，使之复位。4.8、直流电池屏的运行与维护4.8.1、每周要检查一次蓄电池的温度，单支电池的电压（12.5一13.540时要立即更换发现电池表面爬碱现象要立即清除，防止漏电或短路。4.8.2、每月要调整一次电解液的液面，高于上限液面时要吸出，低于下限液面时要填加蒸馏水，同时检查电解液比重，超出标准要及时调整。4.8.3、每周要检查一次浮充状态下的浮充电流，防止浮充不足或长期过浮充，同时注意查看电池的出气情况,出气较多时要减少充电电流，浮充电时全组电池电压必须保持在上限：电池瓶数乘以13.5伏；下限：电池瓶数乘以12.5伏。4.8.4、注意防止严重过充电现象，以免发生“热失控”现象而损坏电池。4.8.510V极性现象。4.8.6、电池组不宜随意增加或减少电池支数，如确需增减支数时，要及时调整充电电压，防止欠充或过充，更换单支电池时要选用同型号同容量的电池。4.8.7、电池柜绝缘电阻不小于0.5兆欧。5、电动机电动机的巡检周期为每天一次。5.1、电动机启动前的检查5.1.1、启动前的检查项目5.1.1.1、检查三相电源是否有电，电压是否过低；熔丝是否完整，安装是否牢固。5.1.1.2、启动装置是否在启动位置，油位是否正常。对绕线式电动机，应特别注意部投入；对直流电动机，应注意换向器表面是否良好，电刷接触是否紧密。5.1.1.3、检查联轴器的螺栓和销子是否紧固，传动皮带是否连接良好、松紧合适；盘动转子是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动现象和不正常声响。5.1.1.4、检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。5.1.1.5、对于新安装或长期停用的电动机，启动前还应检查：a）检查电动机接线是否正确。测量绝缘电阻是否合格。高压电动机应用1000～2500伏兆欧表测量；低压电动机、绕线式电动机转子，直流电动机和同步电动机励磁系统的对地绝缘电阻，应用1000伏兆欧表测量。一般规定：在热状态（75℃）下，高压电动机定子绕组每千伏不小于1MΩ；低压电动机和绕线式电动机转子绕组不小于0.5MΩ。应不低于前次所测值的1/2，否则不得启动。b）检查电动机基础是否稳固，螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，油质是否合格。c）熔丝容量是否合乎要求，接触是否良好，有无损坏现象。d）检查启动设备接线是否正确，操作是否灵活，触头接触是否良好，油浸设备的油质和油量是否合格。e）检查电动机和启动设备的金属外壳，是否可靠接地或接零。5.1.2、启动时的注意事项5.1.2.1、启动的电动机周围不得有人。5.1.2.25.1.2.3、合闸后电动机不转或转速很慢，声音不正常等，应毫不犹豫地立即拉闸检查，找出原因后再行启动。5.1.2.4、几台电动机共用一台变压器时，应从大到小一台一台地启动。一台电动机连续多次启动时，应按规定留有间隔时间，防止电动机过热。5.2、电动机运行中的监视和检查5.2.1、监视电动机的电流如下。环境温度(℃)20以下3035404550额定电流增减(％)+8+5O-5-10-15会引起电动机额外发热，一般三相电流不平衡程度不允许大于10％。5.2.2、监视电动机的电压状态下运行的电动机，电压变动应不超过+10％～-5％的范围。三相电压不平衡会引起三相电流不平衡，相间电压差应不大于+5％。5.2.3、检查监视电动机的运行温度电动机的发热温度和温升（温升=电机温度-A级绝缘电动机在允许温度100℃下运行的寿命可达20140℃下运行的寿命只有一个半月，在225℃下运行的寿命仅3小时。常用电动机运行的允许温度和温升见下表。允许温升允许温度电动机部件绝缘等级环境温度（温度计法）（温度计法）定子绕组A356095铁芯A3565100滚动轴承356095定子绕组B3575110定子绕组B4065105铁芯B4075115定子绕组F35105140定子绕组F4095135铁芯F401051455.2.4、监视轴承温度超过45℃；滚动轴承的温升应不超过60℃。5.2.5、检查电动机有无振动，运行的声音是否异常，是否出现不正常气味或冒烟5.2.5.1、电动机发出很大的嗡嗡声，说明电动机电流过大或一相断线。5.2.5.25.2.5.3、电动机发出“咕噜咕噜”声，说明轴承有滚珠损坏；有“咝咝”声，说明轴承缺油。5.2.5.4、电动机振动声音很大，则可能是基础不稳固，地脚螺丝松动，定子绕组断线或短路，转子断条等。5.2.5.5、电动机出现绝缘漆的特殊气味或焦臭味。说明电动机长期过载或线圈内部短路，严重时会冒烟。5.2.6、检查电动机的通风和周围环境的清洁状况。5.3、电动机事故停机运行中的电动机有下列情况之一时，应立即切断电源停机检查。5.3.1、在电动机和所拖动的机械上发生人身事故时。5.3.2、电动机及所属电气装置冒烟起火时。5.3.3、电动机强烈振动，轴承温度急剧升高超过规定值，且有继续上升的趋势时。5.3.4、电动机转速下降，声音异常，电流超过额定值且居高不下时。5.3.5、电动机所拖动的机械损坏时。5.3.6、电动机受水淹或火烧的威胁时。5.4、电动机的常见故障及处理故障可能原因处理方法现象（1）、电源未开通；（1（2）、定子或转子绕组断路；及电动机引出线头；（3）、定子绕组相间短路；（2）、（3）、（4）、（5）、将（4）、定子绕组接地；故障处查出修理；（5）、定子绕组接线错误；（6）、查出烧断原因，排除故障，不（6）、熔丝烧断；然后按电动机规格配上新熔丝；能（7）、绕线式转子电动机启动（7启误操作；阻器的位置，启动时应分开短路装动（8（98）、适当调高；（10）、负载过大或传动器被轧（9）、加新油到油面线；住；（10）、选择较大容量电动机或减（11）、控制设备接线错误。轻负载，如传动器被轧住，应检查机器，消除障碍；（11）、校正接线。（1）、电源电压过低；（1（2）、鼠笼转子断条；机输入端电源电压；电动机（3）、绕线式转子一相断路；（2）、找出断条处，修复；带负载（4）、绕线式转子电动机启动（3运行时变阻器接触不良；路处，排除故障；转速低（5）、电刷与滑环接触不良；（4）、修理变阻器接触器；于额定（6）、负载过大。（5值滑环的接触面；（6负载。电动机（1）、绕线式转子电动机一相（1空载或电刷接触不良；滑环的接触面；负载时（2）、绕线式转子电动机的滑（2）、修理或更换短路装置；电流表环短路装置接触不良；（3）、找出断条处，修复；指针来（3）、鼠笼转子断条；（4回摆动（4）、绕线式转子一相断路。路处，排除故障；接地失（1）、电源线与接地线接错；（1）、纠正接线；灵，电（2）、电动机绕组受潮，绝缘（2机外壳老化或引出线与接线盒碰壳。严重老化的要更换绕组，整理接地带电线。（1）、定子与转子相擦；（1（2）、电动机两相运转有嗡嗡分，轴承如有走外圆或走内圈，可声；采取镶套的办法，或更换端盖或更（3）、转子风扇叶碰壳；换转轴；电动机（4）、转子擦绝缘纸；（2）、检查熔丝及开关的接触点，运转时（5）、轴承严重缺油；排除故障；声音不（6）、轴承损坏。（3）、校正风扇叶片，旋紧螺丝；正常（4）、修剪绝缘纸；（5容量不宜超过轴承内容积的70％；（6）、更换轴承。（1）、转子不平衡；（1）、校动平衡；（2）、皮带盘不平衡；（2）、校静平衡；电动机（3）、皮带盘轴孔偏心；（3）、车正或镶套；振动（4）、轴头弯曲。（4重时。可车去l～2mm，然后配上套筒(热套)。（1）、轴承损坏；（1）、更换轴承；（2）、轴承与轴配合过松（走（2内圆）或过紧；新加工到标准尺寸；（3（3外圆）或过紧；新加工到标准尺寸；轴（4）、润滑油过多、过少或油（4承质不好；不宜超过轴承内容积的70％；过（5）、滑动轴承油环轧煞或转（5热动缓慢；油质太厚时应掉换较薄的润滑油；（6）、皮带过紧或联轴器装得（6不好；传动装置；（7）、电动机两端端盖或轴承（7盖未装平。平，旋紧螺丝。（1）、负载过大；（1（2）、两相运转；负担；电动机（3）、电动机风道阻塞；（2温升过（4）、环境温度增高；除故障；高或冒（5）、定子绕组匝间或相间短（3）、清除风道油垢及灰尘；烟路；（4）、采取降温措施；（6）、定子绕组接地；（5）、查出故障点，消除；（7）、电源电压过低或过高．（6）、查出接地点，消除；（7机输入端电源电压。5.5、电动机的维修及要求分为大修、中修和小