2023年质检员培训手册

ﻬ培训时间1、运用天天早会10分钟时间，现生产款式的品质规定;2、在周六下午13：０0—１4:0０用1小时时间作为具体培训。二、地点1、早会在车间;２、周六的培训在车间临时培训室ﻬ三、内容质检员基本规定:1、初中及以上学历；2、身体健康;３、视力正常；4、服从安排;5、工作责任心强;四、质检员思想教育内容:１、在J.I.T生产管理系统采用群策群力,实行全员的“品质保证”。在操作过程中做到保证品质，同时减少人力和时间的浪费，达成低生产成本，提高生产效率,增长公司赚钱。２、品质就是客人对产品规定的准质，针对作业、服务来说品质就是客人,或承受者对你的工作、服务以至态度是否满意。3、品质是员工的生命！没有品质就没有客户,没有客户就没有公司,没有品质就没有晋升机会，就会降薪,甚至没有工作。4、质检所起的作用是防止把不良品交给客户,防止不良品在生产线上再发生。5、在J.Ｉ.Ｔ．生产管理系统中,质检上失职比制造不良品者所负的责任更大，由于他导致不良品继续在生产线上运作，所导致的损失比制造不良品者更严重!五、质检员基本常识培训质检培训的程序和内容结识各种车种的线路:平车、双针、领边、上轴车、开袋机、1寸12针平车线路规定:底面线松紧要适度,不要起珠、断线、跳针、歪斜；驳线不重置,搭驳线位不超过1cm锁边车：底面线要平衡，针线不要扫牙;口要饱满,铲子口要均匀，不可弯曲;整条骨位要顺查、平顺、不可起波浪、起皱。骨位不可吊起或啄扭。注:锁边车分三种：A三线骨位1分宽B四线骨位2分宽C五线骨位2.5分宽担品质规定都同样。上袖车:底面线要适合，收袖位调试好,不可吃位堆积,止口位１CM按每款纸样规定定。开袋机：只能开到1CM宽度,线路调试好,千万不可松线。打枣车:长度针距松紧（跟客人规定或布种调整）妞门车:长度针距松紧（跟客人规定或布种调整)珠边车:分两种，右真珠边，假珠边，如何区分。车去来底面同样是真珠边车去来底是锁链线是假珠边,针距长度随客人规定来定。各部位的组成和品质规定A衣服做领：反领咀要尖但不能起啄。运下级领子口要均匀，领咀要圆顺。两边对称,压线要美观不可大小、弯曲、藏止口、落坑、反光龟背：A散口龟背要圆顺,子口要饱满。B车龟背要圆顺，不可起角，歪斜。门襟:要平服，不可歪斜，驳头要平顺，不可起翘、驳头要方正,左右要对称。小脚要平，对称、压线不可接线，并且不能有大小。上领:领形要圆领,两边肩缝队准，不可前走后的现象,领止口要开缝，小驳头外不可漏洞。领底不可扭布，两层领要平顺,定领脚要平牵带:牵带有胶衬,有领窝，袖笼,肩缝，门襟,驳头都需要签带。牵带距毛边0.5CM要烫平。牵带是定位作用,锁车缝地方不组形。上油：袖上要圆顺。前胸宽与后背不可吃针,整个袖笼要随1ＣM止口车，很圆顺的而袖子上好后有倾向前片，往后反不可以，肩棉要上好，要能将袖子支撑圆顺,袖山中位要居中,不可走前后走后。埋头：要顺直，骨位不可弯曲，吊脚。制作的品质A凡是装上的如唛头，耳仔，腰袋，袋口，定位条,领等都要往位拉。检查是否牢固,卷边及条边要用手拨开，检查有否爆口。Ｂ车缝检查漏压线驳线不重叠,驳线不超过1公分,驳线位置不对的缝线过松或过紧缝步歪斜断线、跳线、落坑用指甲按钮门位检查钮门线有否断线、跳线、烂钮门线头要剪干净，除锁边可留0.5—1公分线头以防散脱外,浮线清不干净制检项目A度寸车缝生产线所生产的每张订单,每色，每码首三件必须按制单规定具体量度尺寸并做记录产品经烫衣后成品，每色每码首三件必须按制单规定重新量度尺寸，并做记录客户量度尺寸方法各有不同,制单上会具体说明，量度时如有怀疑，需向技术部或板房请教。以上量度尺寸记录印本交生产线组长存底，夹在制单夹上。检查完的每件成品叠放的在该标准样板上检查有否车错尺码唛，尺寸不符规定。物料和位置,位置符合客户规定商标(涉及主唛、尺码唛、洗水唛、织章、车花章等）按制单上的商标样板逐个字母核对商标是否有错漏;检查商标、车缝方法及所装位置是否符合制单规定，是否有倒转唛头、织章。用线(涉及面线、底线、镇边线、钮门线、钉钮线）检查所有缝线颜色,粗细且符合制单规定;量度１寸的线步是否有12针，分别抽查平车、双针、锁边;拉链A、上下拉动拉链是否顺畅，并检查不顺畅因素;=1\＊GＢ3①车缝留拉链宽度太窄，或拉链牙内藏线头；=２＼*GＢ３②拉梁牙过密(特别是打牙后染后的拉链常出现此现象）B、屈曲拉链向两边用力拉检查是否牢固C假如牙距过疏的拉链常出现此观测)钮扣A纽扣是否钉得牢固,绕脚是否美丽不能散线B纽扣是否有残缺、毛边Ｃ纽扣上的花、字体有否倒转钉D纽扣是否容易断裂E扣上钮扣检查钮门是否过松或过紧５．布料。核对所用布料的纹向，对条,结松及衬布是否与制单相符6.包装后检查涉及A核对箱唛Ｂ检查袋箱数量与装箱单是否相符C核对有否用错挂牌、胶带Ｄ检查是否有扣漏钮外观.１整体外观端正,凡是外形歪斜、装袋不平整、骨位扭曲、容折、车袖口扭布、车缝起皱、打折都影响外观2间线不直，间线是否边阔窄不平均、宿折不平均、圆位起角３对折检查左右对称部位A对折领,检查领咀、领夹、肩位是否对称，车唛是否正中Ｂ对折左右襟全工装襟前、后边浪贴有否长短C全体队折检查D挂装检查所对称、需对称,同样长的是否有长短污渍次布,粗纱，漏纱，烂布，色差检查顺序检查顺序（右手