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文档简介

第十讲主要内容第7章螺纹连接7.1螺纹连接的基本知识7.2螺纹连接的预紧与放松7.3单个螺栓连接的强度计算机械设计基础

第7章螺纹连接(6学时)

重点:

螺纹连接的预紧与防松、单个螺纹连接的强度计算、提高螺栓连接强度的措施、螺旋传动

难点:

单个螺纹连接的强度计算、螺旋传动第6章间歇运动机构第7章螺纹连接7.1螺纹连接的基本知识7.1.1螺纹的类型

1、螺纹体母线分(圆柱形、圆锥形)

2、牙型分(三角形、梯形、锯齿形和矩形)7.1.1螺纹的类型

三角形螺纹旋向(左、右);螺纹头数(单头、多头)米制和英制。我国除管制螺纹外采用米制螺纹。7.1.2、螺纹的主要参数1)、大径——公称直径;2)、小径——螺纹最小径;3)、中经——牙厚与牙槽宽带相等处假象圆柱体直径;4)、螺距——邻牙距离;5)、导程——同一条螺旋线两牙距离;6)、升角——螺旋线切向与轴向夹角;7)、牙型角、牙型半角。7.1.3、常用螺纹的特点及应用1)、普通螺纹——牙型角60度,同一公称直径有多种螺距,其中螺距最大的为粗牙螺纹,用于一般连接;其余是细牙螺纹,螺距小,升角小,自锁性好,常用与细小和薄壁零件。2)、管螺纹------牙型角为55°公称直径为管径,可分为密封和非密封管螺纹;用于密封的管螺纹其螺纹制作在锥面上;3)、梯形螺纹-----牙型角为30°是应用最广的传递运动的螺纹,当采用剖分式螺母时,可消除因磨损而产生的间隙,机床丝杠多用此螺纹;4)、锯齿形螺纹-----两侧牙型斜角分别为β=3°和β=30°;β=3°的侧面用于承受载荷,效率比梯形螺纹高。β=30°的侧面用于增加螺纹牙根强度,仅适用承受单向轴向载荷。5)、矩形螺纹-----牙型为正方形,牙型角为0°,是非标螺纹,传动效率最高,但精加工困难,常用于传递动力的螺纹。7.1.4、常用螺栓的基本类型1、螺栓连接(图7.4a):常用于被链接件不太厚,便于加工通孔的场合;图7.4b——铰孔用螺栓连接2、双头螺栓连接(图7.5a):常用于被连接件之一较厚而不宜制成通孔,且经常拆卸的场合;3、螺钉连接(图7.5b):常用于被连接件之一较厚而不宜制成通孔,且受力不大,不经常拆卸的场合;4、紧定螺钉连接——可用于圆周力和轴向力均不大的载荷。7.1.4、常用螺栓的基本类型7.2、螺纹连接的预紧与防松

7.2.1、螺纹连接的预紧7.2.1、螺纹连接的预紧7.2.1、螺纹连接的预紧7.2.2、螺纹连接的防松利用摩擦防松7.2.2、螺纹连接的防松

7.2.2、螺纹连接的防松

机械方法防松

7.2.2、螺纹连接的防松

破坏螺纹副关系方松7.3、单个螺栓连接的强度计算7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接7.3.1受拉螺栓连接第十一讲主要内容第7章螺纹连接7.4螺栓组连接的设计计算与实例分析7.4、螺栓组连接的设计计算与

实例分析

7.4.1、螺栓组连接的结构设计

7.4.1、螺栓组连接的结构设计7.4.2、螺栓组连接的受力分析

1、受横向载荷的螺栓组连接7.4.2、螺栓组连接的受力分析7.4.2、螺栓组连接的受力分析7.4.2、螺栓组连接的受力分析7.4.2、螺栓组连接的受力分析7.4.2、螺栓组连接的受力分析

7.4.3、螺栓组连接的设计

1、被连接件设计(连接结构设计、选螺栓数目和布局)例题7.2如图7.28a(P107)

第十二讲主要内容第7章螺纹连接7.5提高螺纹连接强度的措施7.6螺纹传动7.5提高螺栓连接强度的措施7.5提高螺栓连接强度的措施7.5提高螺栓连接强度的措施3、减少应力集中螺纹牙根、螺纹收尾、螺栓头与螺栓杆的过度处都有应力集中,是产生生断裂的危险部位。在截面过度处采用较大的圆角或卸载结构(图7.34),螺纹收尾处采用退刀槽等。7.5提高螺栓连接强度的措施4、避免附加应力

由于制造和装配不当,螺栓受偏心载荷,使螺栓受到附加的弯曲应力。避免的具体措施如图7.22、图7.23所示。7.5提高螺栓连接强度的措施7.6、螺旋传动

7.6.1螺旋传动的类型及应用螺旋传动的分类:1、按用途分类1)、传力螺旋(7.36a)以较小的扭矩产生较大的轴向力,一般为间歇工作,速度不高,要求自锁。起重机、千斤顶等;2)、传动螺旋(7.36b)传递运动,精度高,连续工作,速度高,机床进给刀架等;3)、调整螺旋(7.36c)调整、固定零、部件。机床、仪器、测试装置。7.6.1螺旋传动的类型及应用7.6.1螺旋传动的类型及应用2、按螺旋副的摩擦性质不同分类1)、滑动螺旋2)、滚动螺旋(图7.41、图7.42)-----(P116)3)、静压螺旋(螺旋副注入压力油,工作面被油膜分开,效率可大99﹪)7.6.2、螺旋传动的结构及材料

1、滑动螺旋传动的结构1)、整体螺母(图7.37)不能补偿磨损轴向间隙,轻载精度不高场合;

2)、组合螺母(图7.38);

3)、对开螺母(图7.39)。7.6.2、螺旋传动的结构及材料7.6.3、滑动螺旋副传动的设计

计算

1、耐磨性计算

滑动螺旋副的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、表面粗糙度、润滑

令ψ=H/d2H为螺母高度;z=H/p=ψd2/p可得:

d2≥√(FP/πhΨ[P])

对梯形螺纹h=0.5P则d2≥0.8√(F/Ψ[P])

对矩形螺纹,h=0.75P则d2≥0.65√(F/Ψ[P])

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