方法研究与工时测定

方法研究与工时测定1、企业生产过程和生产类型

2、方法研究

3、作业工时测定

4、影响劳动定额的因素

企业生产过程和类型

生产过程生产类型按照连续程度，可以将生产分为连续性生产和间断性生产按照产品和工地专业化程度可以将生产分为大量生产、成批生产和单件生产；成批生产又可以分为大批生产、中批生产和小批生产。典型优秀生产方式简介----精益生产1、准时生产：JustinTime2、自动化：技术与管理、看板管理3、生产设备：通用化4、员工要求：一岗多能、多面手5、质量保证：品质圈、及时检验、员工授权、责任机制、质量文化6、供应商管理：长期战略合作、周围分布、产业链条7、技术手段：信息系统与网络系统、ERP8、细节管理6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全企业生产劳动过程的细化：工序、操作、动作1、工序：三不变，即人不变、地点不变、对象不变工步：在同一个工序中，只要工具、加工表面、工作用量三者一个发生改变。走刀：即工步中重复的最大单元或者重复的操作动作序列企业生产劳动过程的细化：工序、操作、动作2、操作：为了完成工序而进行的一系列独立完整的劳动活动按照范围可以划分为单一操作和综合操作按照性质可以划分为基本操作和辅助操作，基本操作又可以分为机动操作、手动操作和手机并动操作企业生产劳动过程的细化：工序、操作、动作3、动作：根绝人体劳动活动的连贯性、独立性而对操作进行的细微分解劳动过程优化的内容：劳动者的技能和熟练程度机械设备专业化和自动化水平工作地装备水平构成劳动过程的各个阶段的简化和改进程度操作动作的科学合理水平方法研究和作业测定的内容方法研究和作业测定的内容流程分析以产品的整个生产过程为对象，分析工序之间科学合理的组织和安排方法，分析车间的生产管理方法和技巧，在一定的自然和技术条件下分析生产的组织方式和实现技术、分析整个厂区的科学规划和设计、分析生产中的搬运和物流等等，通过不断使用更加科学的技术，采用更加先进的管理组织方法，来挖掘潜力、节约时间、减少人力、节省消耗、降低成本、提高效率、增强效益的一整套和生产技术、管理密切相关的分析方法和技术。流程分析程序分析从整个生产过程出发，以工序和操作为基本单位，运用剔除、简化、合并、重排等技巧，改进整个劳动过程，使其科学化、合理化。流程分析的特点（1）从大处着手，从整体着手，从整个过程着

（2）通过技术、管理、组织和设计来实现目的

（3）使用流程图或工艺图或流线图来记录原有流程，通过操作分析、运输分析、检验分析、延迟分析、储存分析等角度的分析来挖潜提效。

（4）流程分析主要通过人机功能分析、劳动机械化和自动化、运输省力省时化等手段实现。程序分析使用的图符工艺程序图：反映产品在各道加工工序之间的流动。

（1）操作程序图：显示产品加工中，各个操作及保证其效果的检验程序表。（2）流程程序图：显示产品在加工过程中，操作、检验、运输、延迟、储存等全部子过程的图表，更具体、更详细，常用来分析某一零件或一项具体任务。

（3）流线图：用平面或立体图来显示产品加工制作的全过程。工艺程序图使用的符号

符号美国机械工程师协会名称工作内容操作在一个工地完成一项加工工艺数量检验质量检验核对实际产量根据技术要求检验质量运输产地位置发生移动延迟管理不善造成的空闲或等待储存计划中的保存、停放操作程序图作用1、反映总制造过程及各操作之间的关系，可找出关键加工路线，为删除、合并、简化、重排提供依据。2、由于图本身按照前后顺序编制，并注明了时间，所以可用于核算在产品、半成品的单位成本。3、为原材料、配件、半成品的购进、供应和保管提供依据。4、为制定劳动定额提供依据。操作程序图构成1、表头：注明有关资料2、主框架图：用水平线和垂直线将操作和检验连接起来。3、汇总表：对比和评价流程程序图形式：1、单栏型2、多栏型：集合型和分解型3、流程程序图的具体分析内容（1）操作分析（2）运输分析（3）检验分析（4）延迟分析（5）储存分析流线图绘制方法：应按照比例将工厂、车间、工作地以及机器设备、工位器具的布置情况如实地反映出来，然后用线条和符号说明物料的整个流程。动作分析从小处、细微着眼，以某一个工序或者操作为对象，研究工人的操作动作，发现和删除多余、无效动作，减少体力和时间浪费，减轻疲劳程度，优化必要动作和辅助动作（通过增加、合并、简化、重排），不断挖潜提效，寻求最省力、最有效、时间消耗最小的标准化操作动作，为动作时间消耗标准做好技术准备。人-机程序图和操作人程序图人-机程序图：通过实地观察、计时，将数据填写到专用图表，通过对照、比较、分析和研究，发现不合理的顺序或分工等问题，设计出更加科学的操作程序。操作人程序图：方法同上，主要研究手工操作，使其更加科学合理，尤其是工作地固定、重复性强、加工批量大的工作程序。动作分析什么是动作？动作是工人为了完成某道工序而实施的相对独立完整的劳动活动。动作分析包括1、动素分析2、影像分析3、动作经济原则。动作等级等级人体动作内容低1手指动作

2手指、手腕动作

3手指、手腕动、前臂动作

4手指、手腕动、前臂、后壁动作高5手指、手腕动、前臂、后壁、身体动作动素分析动素分析：通过观察和计时，使用特定的符号系统记录生产劳动的操作过程，并对其进行分析和研究，从而不断使其优化、科学化、合理化，形成标准化的过程。符号名称定义缩写颜色符号名称定义缩写颜色︶伸手什么也不拿的空手移动TE草绿→选择从许多物件中选择对象物St淡灰∩握取用手或身体一部分支撑对象G红计划思考和决定以后的操作Pn棕搬运用手(身体)一部分改变对象位置TL绿定位调整对象与轴线和方向相适应P蓝#装配将多个对象组成一体A紫预定位定位前将物体安置到预定位置PP淡蓝U使用利用工器具或装置所做的动作U紫红持住把对象物支撑在一定的位置H金拆卸把对象分解成若干部分DA淡红休息为消除疲劳而停止目前的作业活动R桔黄放手使对象从握取变成自由状态RL洋红延迟不可避免的停顿UD黄检查将对象物与所制定的标准作比较I深褐故延可以避免的停顿柠檬黄寻找用眼睛或手探寻目的物位置SH黑发现找到目的物位置F动素名称

含义及符号动素分析：从动素对最终的产品贡献的性质分析，动素可以分为①有效动素：操作有直接贡献的动素主要有：装配、拆卸、使用（内圈）；伸手、握取、移物、放手（第二圈）周道圆②无效动素主要有：寻找、选择、检查、持住、定位、预定位（第三圈）；休息、故延、延迟、计划（外圈）。其中，内圈：核心动素；第二圈：可改善动素；第三圈：辅助动素，愈少愈好；外圈：消耗性动素，应尽可能取消

影像分析通过摄像和抓拍，形成劳动操作的影像，通过研究劳动活动的影像来优化操作动作序列的分析、研究方法。选择分析对象现场抓拍，形成影片数码摄像仪基于影片的动作分析动素分析操作优化动作经济原则最省力的原则最省时的原则最协调的原则分析和改进操作动作的原则

动作经济原则（1）关于人体的运用。双手应同时开始并完成动作；除规定休息时间外，双手不应同时空闲；双臂的动作应对称；手的动作应以最低等级而能得到满意的结果者为妥；物体的运动量应尽可能利用，但如需用体力制止时，则应将其减至最小限度；连续的曲线运动比含有方向突变的直线运动好；轨道式运动更轻快；动作应尽可能带有轻松自然的节奏。

动作经济原则（2）关于操作场所的布置。工具物料应放置在固定场所；工具物料等装置应布置在工作者的前面就近处；零件物料的供给应利用其重量附至工作者手边；“坠送”方法应尽可能利用；工具物料应依照最佳的工作顺序排列；应有适当的照明设备，使视觉满意舒适；工作台及坐椅的高度应使工作者坐立适宜；工作椅的式样及高度应能使工作者保持良好的姿势。

（3）关于工具设备。尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替，可能时，应将两种工具合并为一；工具物料要尽可能预先放置在工作位置上；设计手柄时，应尽可能使手柄与手的接触面增大；机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作者的姿势变动最小，并能最大限度地利用机械力。动作经济原则动作经济原则的要求上述3类原则可归纳为4项要求：

——两手应尽量同时使用，并取对称反向路线。

——动作单元要尽量减少。办法是：删除不必要的动作；设法将两种或两种以上动作结合起来，将两种以上工具合并起来；将材料、工具及零件按操作顺序排列在适当位置；将装配用的材料与零件装在特殊设计的容器里。

——动作距离要尽量缩短。工作时的人体动作可以分为五级，即：手指动作，手指及手腕动作，手指、手腕、及前臂动作，手指、手腕前臂及上臂动作，手指、手腕、前臂、上臂及身体动作。级次越高，所费的时间和体力越大。因此要尽量使用较低级次的动作，以缩短动作距离。同时，应注意两手的作业范围和两眼的有效视野。

——尽量使工作舒适化动作研究的过程1、根据工作中存在的问题，选择应该进行动作研究的岗位或工序对象。2、做好准备，初步了解工作过程和方法技术，准备好记录表、笔、秒表、高清晰摄像系统、卷尺等工具。3、通过观察、摄像进行记录。4、按照动素分析、影像分析和动作经济原则，通过4W1H（Why、When、Where、What、How）、ECR