标准解读

《GB/T 4334.6-2015 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法》与《GB/T 4334.6-2000 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法》相比,在内容上进行了多方面的更新和改进。主要变化体现在以下几个方面:

  1. 范围的明确化:新版本标准对适用范围进行了更加清晰的定义,指出了适用于奥氏体不锈钢、双相不锈钢以及某些类型的铁素体不锈钢进行耐晶间腐蚀性能测试的具体情况。

  2. 术语和定义部分的调整:在2015版中增加了对于“试样”、“腐蚀程度”等关键术语的详细说明,有助于提高实验操作的一致性和准确性。

  3. 试验溶液成分及配制方法的变化:新版标准对试验用5%硫酸溶液的具体成分要求(如硫酸浓度、纯度)及其配制步骤给出了更严格的规定,以确保不同实验室之间结果的可比性。

  4. 样品准备的要求更新:对于试样的尺寸、形状、表面处理等方面提出了新的指导原则,强调了样品一致性的重要性,并提供了具体的操作指南。

  5. 试验条件和程序的细化:包括但不限于温度控制、浸泡时间、搅拌方式等方面的规范都得到了进一步完善,使得整个测试过程更加标准化。

  6. 结果评价标准的修订:针对腐蚀现象的观察记录、评级标准等内容进行了优化,引入了更为科学合理的评估体系,帮助研究人员准确判断材料的耐蚀性能。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2015-09-11 颁布
  • 2016-06-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS77060

H25.

中华人民共和国国家标准

GB/T43346—2015

代替.

GB/T4334.6—2000

不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法

Testmethodforstainlesssteelsin5%sulfuricacid

2015-09-11发布2016-06-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T43346—2015

.

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替不锈钢硫酸腐蚀试验方法与相比主

GB/T4334.6—2000《5%》,GB/T4334.6—2000

要技术变化如下

:

增加了对试样粗糙度的要求

———;

增加了硫酸的具体配制方法

———5%;

替换了试验装置示意图采用了更加通用的试验装置

———,;

修改了试验前后试样称量精度精确度提高到

———,0.1mg;

在第章试验条件与步骤中增加了引用标准

———6“”GB/T16545;

已被代替

———GB/T4334.1~GB/T4334.5GB/T4334—2008。

本标准由中国钢铁工业协会委员会提出

本标准由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本标准起草单位江苏省船舶金属材料质量监督检验中心冶金工业信息标准研究院江阴中南重

:、、

工股份有限公司江阴方圆环锻法兰有限公司钢铁研究总院首钢总公司

、、、。

本标准主要起草人李颖王书强侯捷冯秀梅陈少忠赵元忠丰涵吴朝晖

:、、、、、、、。

所代替标准的历次版本发布情况为

GB/T4334.6:

———GB/T4334.6—1984、GB/T4334.6—2000。

GB/T43346—2015

.

不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法

1范围

本标准规定了不锈钢硫酸腐蚀试验方法的试样试验溶液试验设备试验条件和步骤试验结

5%、、、、

果的评定及试验报告

本标准适用于测定含钼奥氏体不锈钢在硫酸溶液中的腐蚀失重以试验不锈钢耐均匀腐蚀性

5%,

能其他不锈钢也可参照执行

。。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

化学试剂硫酸

GB/T625

固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第部分粗磨料

GB/T2481.11:F4~F220

固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第部分微粉

GB/T2481.22:F230~F1200

数据修约规则及极限数值的表示和判定

GB/T8170

金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除

GB/T16545

3试样

31试样的表面积为22从试验材料上切取的试样与轧制或锻造方向相垂直的面积应

.10cm~30cm,,

不大于试样表面积的二分之一铸钢件熔敷金属等材料的取样和制样方法由供需双方协商确定

。、,。

32试样的切断方法原则上采用线切割或锯切如用剪切时需对剪切的断面进行切削或用研磨方法

.,,

进行再加工以除去受剪切影响的部位

,。

33试样上有氧化皮附着的要通过切削或研磨除掉处理方法不应对试样组织和表面应力状况产生

.,,

影响

34试样用符合和规定的砂纸或砂布按顺序进行研磨在避免试样发热

.GB/T2481.1GB/T2481.2。

的情况下对试样进行研磨最后用粒度为不低于的水砂纸进行湿磨加工后的试样表面粗糙度

,F320,

Ra值不大于

0.8μm。

35研磨后的试样用游标卡尺测量尺寸然后用适当的溶剂或洗涤剂非氯化物去油最后用蒸馏水

.,,(),

或去离子水洗净并干燥

4试验溶液

先在烧杯中放入蒸馏水或去离子水然后加入符合规定的优级纯硫酸

500mL,29mLGB/T625

密度再加入蒸馏水或去离子水配制成溶液

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